不锈钢标牌制作工艺流程
不锈钢标牌制作工艺流程
不锈钢标牌工艺简介不锈钢标牌其材质为30４不锈钢，具有有良好得耐大气与淡水介质腐蚀得性能,而且通过腐蚀、抛光、拉丝后获得装饰效果十分高档漂亮。
化学腐蚀工艺得主要原料就是三氯化铁，下面就是三氯化铁腐蚀不锈钢得配方：三氯化铁、活性剂、水.配方中三氯化铁得波美度应保持在42左右,每升三氯化铁溶液添加活性0、8—1、2毫升。
按该配方腐蚀出得不锈钢底面平整光洁，无黑色得钝化膜与麻点状。
不锈钢标牌特点不锈钢标牌大体分为凹字标牌、凸字标牌与凸凹字结合标牌这三种。
ﻫ腐蚀标牌得基本要求：图案美观、线条清晰、深度合适、底面平整、色彩饱满、拉丝均匀、表面色泽一致。
ﻫ腐蚀标牌得特点：抗腐蚀,抗氧化性能好，耐候、耐溶剂性较强；形状特点:立体感强烈，保留金属色泽,边缘轮廓明显。
不锈钢标牌制作工艺流程·1、接收工程图纸·9、除膜·2、出菲林·10、取货·３、板材处理·１1、印胶·4、网印光致成像感光胶·12、翻货·５、曝光·13、划货·6、显影·1４、QC·7、烘烤·１5、包装1、接收工程图纸·8、蚀刻ﻫﻫ·根据客户提供得ＣDR、AＩ或cａd格式工程图纸，根据尺寸,颜色，厚度，胶水等工艺要求来订制,确定好图纸后，我们会先免费打样与寄样给客户进行确定,经客户确认后下单做货；ﻫ2、出菲林·订单下来后,我们大概需要一个上午或下午得时间根据已经确定好得图纸在电脑上进行排版,在排版得过程中,为保证做出来得产品在拿取时不会脱落，菲林纸上各边缘以及每一个logo 之间都会留出精准至3mm得空隙,尽可能地提高良品率；３、板材处理作业指导：板材正面用２400转/分布轮抛光,达到镜面效果,然后去腊、除油、清洗、干燥待用。
ﻫ４、网印光致成像感光胶因为制作图案极细。
显影后无法修补,因此选择好得感光胶尤为重要。
不锈钢标牌制作工艺流程
不锈钢标牌工艺简介不锈钢标牌其材质为304不锈钢，具有有良好的耐大气和淡水介质腐蚀的性能，而且通过腐蚀、抛光、拉丝后获得装饰效果十分高档漂亮。
化学腐蚀工艺的主要原料是三氯化铁，下面是三氯化铁腐蚀不锈钢的配方：三氯化铁、活性剂、水。
配方中三氯化铁的波美度应保持在42左右，每升三氯化铁溶液添加活性0.8—1.2毫升。
按该配方腐蚀出的不锈钢底面平整光洁，无黑色的钝化膜和麻点状。
不锈钢标牌特点不锈钢标牌大体分为凹字标牌.凸字标牌和凸凹字结合标牌这三种。
腐蚀标牌的基本要求：图案美观.线条清晰.深度合适.底面平整.色彩饱满.拉丝均匀.表面色泽一致。
腐蚀标牌的特点：抗腐蚀，抗氧化性能好，耐候.耐溶剂性较强；形状特点：立体感强烈，保留金属色泽，边缘轮廓明显。
不锈钢标牌制作工艺流程·1.接收工程图纸·9.除膜·2.出菲林·10.取货·3.板材处理·11.印胶·4.网印光致成像感光胶·12.翻货·5.曝光·13.划货·6.显影·14.QC·7.烘烤·15.包装·8.蚀刻1.接收工程图纸·根据客户提供的CDR、AI或cad格式工程图纸，根据尺寸，颜色，厚度，胶水等工艺要求来订制，确定好图纸后，我们会先免费打样和寄样给客户进行确定，经客户确认后下单做货；2.出菲林·订单下来后，我们大概需要一个上午或下午的时间根据已经确定好的图纸在电脑上进行排版，在排版的过程中，为保证做出来的产品在拿取时不会脱落，菲林纸上各边缘以及每一个logo之间都会留出精准至3mm的空隙，尽可能地提高良品率；3.板材处理作业指导：板材正面用2400转/分布轮抛光，达到镜面效果，然后去腊、除油、清洗、干燥待用。
4.网印光致成像感光胶因为制作图案极细。
显影后无法修补，因此选择好的感光胶尤为重要。
不锈钢铭牌的制作流程
不锈钢铭牌不锈钢铭牌的制作流程：一、画图1、用Coreldraw 软件画图。
二、出图按方式分：1、出菲林片一般由专业的出片公司或广告公司打印，定型。
其要求干净透切，线条边缘非常清析。
适用于高精度标牌产品，菲林台多次使用。
2、不干胶CAD出简图图，用不干胶刻绘机在不干胶纸上刻绘，适用于精度要求不高，单个产品上使用。
三、选板材料及栽板材料分：不锈钢、铜、铝等等栽板：可在购板的店铺加工或用剪板机加工。
四、前期工序清洗、吹干或烘干五、制网板用于把感光油涂上不锈钢板上。
也可以用于在不锈钢板上丝印图案。
六、涂感光油要求均匀，不能太厚。
七、烘干用88℃烘15至20分钟，一定要干透。
八、爆光以抽真空压缩方式固定菲林片和不锈钢片，爆光时间一般以25秒。
九、显影30℃温水加入用弱碱液碳酸钠，容液的水与钠比例为20：1 。
十、固膜以90－110℃/5－10分钟对不锈钢进行烘烤。
十一、贴防腐膜在不锈钢铭牌背面贴上一层防腐膜，以免背面被腐蚀。
十二、蚀刻行业内一直存在着电化学蚀刻和化学蚀刻两种方式。
电化学蚀刻是利用阳极溶解的原理，将待蚀刻的工件做为阳极，在直流电的作用下使工件或者工件的局部逐渐溶解于电解液中从而达到蚀刻的目的。
也称作电解蚀刻。
跟电化学蚀刻不同，化学蚀刻是利用金属与蚀刻液发生氧化还原反应的原理进行的一种蚀刻方式。
就目前的蚀刻工艺水平来讲，化学蚀刻应用更加广泛和普及。
十三、着色蚀刻完毕后，如果需要上漆，则要选择合适类型的色漆，一般采取的上漆方式有喷涂、填漆、刮漆、电泳等。
对于有些产品，色漆操作完毕后，还要整体喷涂一层透明光油，可以保护整个版面，同时还有效改善了产品的外观效果若使有不干胶制作，则可省去5.6.7.8.9.10的步聚。
光荣牌(321不锈钢钛金牌)生产工艺流程
生产工艺流程321不锈钢钛金牌制作工艺流程一、工艺流程图审图→备料→材料进场→下料→剪、冲、据、气割→边缘加工抛光→加热贴板→防锈→检查→试验、烤漆→去除不干胶→成品堆放→包装发运→安装二、加工制作的选材根据标书中技术参数选取符合标准的材料。
三、原材料检验材料进厂时，检查附带的材料质检证明书、合格证（原件）等质量证明文件，并进行必要的试验。
并由专职质量检验员对材料的外形尺寸进行检验。
材料表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该材料厚度负偏差的1/2，材料表面锈蚀等级必须符合现行国家标准。
四、放样、下料A、施工人员应认真核对施工图，发现问题应立即向技术负责人提出，以便及时解决问题。
B、对重要节点尺寸必须进行放样或计算。
C、放样、下料和构件组装，检验所使用的量具，必须是计量检测部门检定合格的量具。
D、下料的切割线必须正确、清晰，预留焊接收缩量及切割边缘加工等加工余量。
E、零件下料视具体情况分别采用剪板机、火焰切割机、联合冲剪机、弓锯床等，尽量避免手工切割。
切割面深度超过1mm的局部缺口，深度大于2mm的割F、构件的焊接坡口形式，必须按图纸标出的焊接符号选择破口形式和尺寸。
五、制作工艺(1)剪、冲、据、气割(2)刨边(3)喷砂处理六、加热贴板将刻好的不干胶准确的贴在板材上，使膜贴平整、牢固的附着，需要加热贴好膜的板材。
戴上隔热手套，在蜂窝煤炉子上将标牌加热至较烫（约90-100摄氏度，估计的）。
然后去掉文字、花边，形成镂空版七、烤漆除锈后的构件应立即进行表面清理，并喷涂防锈漆，烤漆的涂刷要求应按设计规定，烤漆的工艺应按作业指导书和相应品种的烤漆和使用说明书进行作业，烤漆时的环境温度和湿度由温湿度计控制以确保符合相应品种烤漆工艺的要求，喷涂的厚度由测厚仪检验控制，每道烤漆的厚度应按使用说明书控制。
烤漆后，应由专人按图纸要求做上标识，构件的主要标识有拼装号码，高度基准点，拼装基准线中心线，吊点等标记和标识。
不锈钢标识牌制作工艺要求流程
不锈钢标识牌，顾名思义，不锈钢标牌就是以不锈钢板为材料通过腐蚀、压铸或印刷等手段加工而成的广告指示牌。
现阶段使用的不锈钢标牌大多数是通过腐蚀技术制作的，这样的标牌具有图案美观、线条清晰、深度合适、底面平整、色彩饱满、拉丝均匀、表面色泽一致等特点。
不锈钢腐蚀主要工序：1、前处理(除油、抛光、拉丝等)2、制版(把需要腐蚀的地方裸露出来，不需要腐蚀的保护起来)3、蚀刻(化学蚀刻或者电解蚀刻)4、去版(把没腐蚀区域的保护膜去掉)5、后期(光油保护、贴保护膜等)以上是不锈钢蚀刻的基本流程，做研究最基本的理论向导依据是非常有必要的，下面为大家提供一些实验用的材料，有条件的朋友可以自己动手做下实验。
材料准备：碳酸钠、稀硝酸、酒精、石蜡、松香、食盐水、恒流电源等。
一、化学腐蚀法：1、先把不锈钢标牌表面油污、灰尘清洗，用棉布擦拭干净。
2、用无水酒精溶解石蜡，加少量松香3、用不干胶纸需要蚀刻的图案、文字外，并贴在标牌上。
4、将石蜡的酒精溶液涂覆在不干胶纸条以外的部分，并等酒精挥发，使石蜡附在标牌上形成了保护膜。
5、小心撕去不干胶纸，并用小刀(加热)修饰图案。
6、将标牌放入稀硝酸中，注意安全、通风。
二、电解腐蚀(如果弄不到稀硝酸，可以用恒定电源加食盐水的方法进行电化学腐蚀)，同样 1-5 步骤都是与化学腐蚀法相同的，只是最后把不锈钢接电源正极、电源负极接石墨棒，石墨棒和不锈钢同时侵入 5%左右的食盐水中通电，不锈钢就被电解腐蚀了。
不锈钢腐蚀的科学流程：(1)不锈钢腐蚀—图纸设计和菲林制作运用较高档计算机辅助设计技术设计需要生产的金属零件，软件主要采用 CAD/CAM 软件。
图纸设计完成后通过专用设备曝光形成掩膜板菲林。
设计过程中需要按图纸尺寸和相关技术要求进行设计，根据蚀刻工艺精度准确设计零件各边线和工艺用剪断线和折断线(生产过程中产生，成品后去料)。
同时结合主要材料下料规格确定每块菲林上的零件数量，达到材料利用率最大。
不锈钢腐蚀牌制作(不锈钢腐蚀牌制作方法)
不锈钢腐蚀牌制作(不锈钢腐蚀牌制作方法)不锈钢腐蚀牌是怎么做的首先，先说说腐蚀工艺，也就是专业上讲的蚀刻工艺，蚀刻工艺分为化学蚀刻和电解蚀刻两大类，一般说来，化学蚀刻工艺适合批量化的精细蚀刻的生产，而电解工艺适合数量较少，面积很大的标牌生产，两类蚀刻工艺，当然是以化学蚀刻为主，电解为辅。
目前很多设备厂家罔顾事实，以所谓环保，快速高效为幌子将电解蚀刻机吹嘘成万能的神机，这些人要么不懂标牌的生产工艺，要么就是为了卖机器忽悠客户！下面给出腐蚀类标牌的生产流程：前期处理---掩膜制作---蚀刻（腐蚀）---上漆除漆---后期处理。
其中每一个流程都会包括很多注意事项和细节，囿于篇幅有限，只能大概讲述。
制作不锈钢、钛金腐蚀牌，需要什么材料？你好，不锈钢、钛金牌的蚀刻方法有很多，你提到的含有盐酸硝酸的配方可以归为王水型化学蚀刻液，事实证明，此类蚀刻液效果并不理想，往往需要进行加热才能保证其蚀刻速度，而且对保护膜时有损伤，造成废品，再者该类型的蚀刻液污染较大，所以此类型的蚀刻液不属于首选。
标牌行业用的最多的蚀刻液是三氯化铁系列，当然，三氯化铁蚀刻液同样要加入适量的盐酸以保证蚀刻效果和效率。
固然，采用电解蚀刻的方法可以避开使用盐酸，但是电解蚀刻使用范围相当有限，只能作为一种偶尔使用的方法。
综上，建议你依然采用三氯化铁系列的蚀刻液，盐酸现在国家控制购买是事实，但是相信一句话，办法总比困难多，买到也不是非常困难的，当然，我们绝对不能打着某种旗号做违法的事情，最后祝你顺利。
不锈钢腐蚀标牌1、你确定是304，而不是201吗、2、你说是腐蚀牌，抛光后有去不掉的灰，是抛光遗留下的灰还是腐蚀出现的灰？3、我估计，可能是腐蚀出现的灰。
因若抛光残留物，用汽油与洗衣粉水会洗掉的。
4、若为腐蚀产物，汽油洗不掉。
那就是配方问题和腐蚀后复白处理的问题了。
5、你可以拿一小片，不抛光，加以腐蚀，看还黑不黑。
还可以拿一小片不腐蚀，给以抛光，看它黑不黑。
钛金不锈钢标牌制作工艺流程
鈦金（不銹鋼）標牌製作工藝流程一、材料準備先說說規格及板材選用：a、普通科室牌規格（常用的）是120mm*300mm或110mm*300mmb、其他規格有300*400mm,400*600mm,500mm*800mm，以及客戶需要的特殊規格。
（這些規格多做成圓弧凸起型，四邊厚25mm，常用于作息時間或公司名稱標牌等）c、材料：0.6~0.8mm厚鏡面鈦金板或拉絲不銹鋼板。
板材厚點，成本要高些，但做的產品挺括、美觀；但也不宜太厚，太厚的成本太高。
根據自己需要，去板材加工店（有剪板機的），將需要的板材裁切好。
二、用電腦將標牌圖形檔編排好，然後用刻字機將標牌的版式，用不乾膠刻出來。
注意，不乾膠要選用品質好的，這樣粘貼在鈦金（不銹鋼）板上才牢固，並且烘烤後不易脫膠。
三、將刻好的不乾膠準確的貼在板材上，使膜貼平整、牢固的附著，需要加熱貼好膜的板材。
戴上隔熱手套，在蜂窩煤爐子上將標牌加熱至較燙（約90-100攝氏度，估計的）。
然後去掉文字、花邊，形成鏤空版。
四、為了使油漆能牢固的與板材結合，現在有兩種方法可以使用：a、酸洗法：用氫氟酸或25%的濃鹽酸加入三氯化鐵（注意：兩種酸液均是強腐蝕的，千萬小心，切勿粘上皮膚和眼睛），帶上耐酸手套，將大塑膠盆傾斜（約15度）安放牢固（用來承接酸液），盆裏放入標牌立架（用不銹鋼自製），將標牌面向上方，一個一個放入不銹鋼立架上，相互分隔開（使貼好膜的標牌約與水平面成75度傾斜）。
將酸液倒入一小塑膠盆裏，用一塑膠長柄勺子，舀取酸液，反復多次澆在標牌上，腐蝕掉未受不乾膠保護部分的鈦金（不銹鋼），觀察到該部分明顯變暗，失去金屬光澤後，就可以了。
用火鉗小心取出標牌，然後用大量清水清除殘留酸液。
（塑膠盆裏的酸液小心收集回存儲容器中，下次使用。
）b、砂打法用噴砂機將未受不乾膠保護部分的鈦金（不銹鋼）打毛糙，觀察到該部分明顯變暗，失去金屬光澤後，就可以了。
沒有噴砂機，可以去汽車油漆專賣店購買拉絲砂布，用手工將未受不乾膠保護部分的鈦金（不銹鋼）打毛糙，便於油漆能牢固的與板材結合。
不锈钢字标制作安装工艺流程
不锈钢字标制作安装工艺流程1、不锈钢字标制作安装工艺流程(1)材料准备制作不锈钢字标，材料肯定是关键啦。
首先得选好合适的不锈钢板材，就像选衣服一样，要根据字标的大小、形状、使用环境等来挑。
如果是放在户外的字标，那得选那种抗腐蚀能力强的不锈钢，不然被雨水或者空气污染一折腾，很快就变得破破烂烂的，多难看呀。
板材的厚度也很重要呢，要是字比较大，太薄的板材可撑不住，容易变形，就像一个瘦弱的人去扛很重的东西，肯定吃不消啦。
除了板材，还有一些辅助材料，像胶水、螺丝之类的，这些小物件虽然不起眼，但是缺了它们，字标可能就安不上去或者安不稳。
(2)设计排版这一步就像是给字标画个蓝图。
要确定字标的字体、大小、间距等等。
字体的选择可大有讲究了，你不能随便选个字体就用。
如果是用于商业场所，比如商场里的店铺招牌，那字体就得醒目、大方，能吸引顾客的目光。
要是用那种很花哨又难以辨认的字体，顾客看半天都不知道这是啥店，那可不行。
而且字体的大小也要根据字标要安装的位置来定，距离远的地方就得用大一点的字，不然谁能看得见呀。
字与字之间的间距也不能太近或者太远，太近了就显得很拥挤，像一群人挤在一个小房间里；太远了又感觉很松散，好像队伍排得歪歪扭扭的。
(3)切割成型接下来就是动真格的切割啦。
把选好的不锈钢板材按照设计好的形状进行切割。
这就需要用到专业的切割设备，像激光切割机之类的。
操作这些设备的师傅可得小心谨慎，就像厨师切菜一样，得切得精准。
要是切歪了一点，那整个字的形状就不对了。
切割的边缘也得光滑，不能有毛刺，不然摸起来扎手不说，看起来也很粗糙，就像没经过打磨的石头。
而且在切割过程中要注意安全，那些切割设备可都是很危险的家伙，一不小心就可能伤到自己。
(4)打磨抛光切割好的字标就像一个刚从毛坯变成的半成品，还需要打磨抛光让它变得精致起来。
打磨的时候要从粗到细，先用粗砂纸把表面的一些不平整的地方磨掉，然后再用细砂纸慢慢打磨，直到表面光滑如镜。
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不锈钢标牌工艺简介
不锈钢标牌其材质为304不锈钢，具有有良好的耐大气和淡水介质腐蚀的性能，而且通过腐蚀、抛光、拉丝后获得装饰效果十分高档漂亮。
化学腐蚀工艺的主要原料是三氯化铁，下面是三氯化铁腐蚀不锈钢的配方：三氯化铁、活性剂、水。
配方中三氯化铁的波美度应保持在42左右，每升三氯化铁溶液添加活性—毫升。
按该配方腐蚀出的不锈钢底面平整光洁，无黑色的钝化膜和麻点状。
不锈钢标牌特点
不锈钢标牌大体分为凹字标牌.凸字标牌和凸凹字结合标牌这三种。
腐蚀标牌的基本要求：图案美观.线条清晰.深度合适.底面平整.色彩饱满.拉丝均匀.表面色泽一致。
腐蚀标牌的特点：抗腐蚀，抗氧化性能好，耐候.耐溶剂性较强；
形状特点：立体感强烈，保留金属色泽，边缘轮廓明显。
不锈钢标牌制作工艺流程
·1.接收工程图纸·9.除膜
·2.出菲林·10.取货
·3.板材处理·11.印胶
·4.网印光致成像感光胶·12.翻货
·5.曝光·13.划货
·6.显影·
·7.烘烤·15.包装
·8.蚀刻
1.接收工程图纸
·根据客户提供的CDR、AI或cad格式工程图纸，根据尺寸，颜色，厚度，胶水等工艺要求来订制，确定好图纸后，我们会先免费打样和寄样给客户进行确定，经客户确认后下单做货；
2.出菲林
·订单下来后，我们大概需要一个上午或下午的时间根据已经确定好的图纸在电脑上进行排版，在排版的过程中，为保证做出来的产品在拿取时不会脱落，菲林纸上各边缘以及每一个logo之间都会留出精准至3mm的空隙，尽可能地提高良品率；
3.板材处理
作业指导：
板材正面用2400转/分布轮抛光，达到镜面效果，然后去腊、除油、清洗、干燥待用。
4.网印光致成像感光胶
因为制作图案极细。
显影后无法修补，因此选择好的感光胶尤为重要。
我公司选用高氏（coates）光致成像耐蚀油墨，用200目丝网满版印刷，第一次印抛光面，100℃烘15分钟，第二次印反面，
再用100℃烘30分钟，待冷却，表面不粘手，方可进行曝光。
5.曝光
·曝光
·时间：吸气哂版机曝光。
曝光时间20－100秒不等，线条越细，曝光时间越长，反之则短；根据工件的精度要求适当调整曝光时间，精度要求越高，曝光时间要适当缩短。
6.显影
·显影
用3－5%碳酸钠水溶液显影，水温在50℃左右，水泡数秒钟后，用软羊毛刷轻轻将水溶液刷除，然后清水漂洗二次，达到完全没有残留胶为止。
将湿钢板直接进行蚀刻，也可晾干后再行蚀刻。
7.烘烤
作业员把待烘烤的料件通过物料架放进电烤箱进行烘烤；1.
2.电烤箱温度设定在105±5℃，时间15±3分钟；
3.电烤箱内保持干燥、清洁；
8.蚀刻
·行业内一直存在着电化学蚀刻和化学蚀刻两种方式。
电化学蚀刻是利用阳极溶解的原理，将待蚀刻的工件做为阳极，在直流电的作用下使工件或者工件的局部逐渐溶解于电解液中从而达到蚀刻的目的。
也称作电解蚀刻。
跟电化学蚀刻不同，化学蚀刻是利用金属与蚀刻液发生氧化还原反应的原理进行的一种蚀刻方式。
就目前的蚀刻工艺水平来讲，化学蚀刻应用更加广泛和普及。
可用两种方法进行蚀刻：
A、电解法：电流15－50A，电压3－5V，电解液：20%氯化铵、20%氯化钾、20%硫酸，阳极用钛板。
电解过程中及时去掉阳极上浮留电解铜，以保证电流正常通过。
B、三氯化铁法：选用较纯的三氯化铁泡成30波氏度溶液，流动腐蚀。
同一个版面要达到深浅不同效果，要在第一次达到浅度要求后，清洗表面，烘干。
在已达到浅度蚀刻处涂上（印上）普通耐蚀刻油墨，再行二次蚀刻。
9.除膜
将已蚀刻完毕的铜板放在水、氢氧化钠、氰化钾30∶1∶溶液中加温至70℃除膜、清洗出光。
10.取货
Step 作业步骤：
1、取货人员收到电镀成品后，如实记录数量、品名及规格。
2、用相关材料将产品轻擦干净，不可擦伤擦花。
3、注意产品是否处于品质良好状态，如有不良品应及时返回上一工艺负责人，如有严重不良须通知相关负责人予以处理，不可流入下一工序。
4、上膜必须使用规定的保护膜，检查膜是否有粘性、掉印、脱胶等不良现象每层膜必须贴平，不可有气泡、起皱、以免导致刷胶不良。
5、取货时必须使用正确的操作手法，避免产品走位不良发生。
6、感光胶必须粘干净，特粘膜片粘平，以免产品变形、脱落。
、做完所有工序后，根据产品的品名、规格、数量予以标识，便于流入下一工序操作。
7．
11.印胶
Step 作业步骤：
1、刷胶前确认机器是否正常运行。
2、根据整张产品尺寸封好刷胶网筛，检查网筛有无松紧、破洞。
尤其是在刷胶范围内不允许有任何表面缺陷。
3、选用合适的网筛，检查网筛有无破损，然后将网筛进行定位。
4、刷胶手法：托起刮刀，让其与网版成45°－50°角匀速拉起，刮刀在行驶中两端印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致，防止印刷中走位。
5、作业完立即清洗网筛，以免胶水风干过度，难以洗脱，堵塞网筛网砂孔，导致报废等！
6、风干数据：气温低于10℃时，需用加温风扇保持在常温10℃～20℃之内，风干时间为110分钟，常温下，风干时间为80分钟，气温在30℃以上，风干时间为50分钟。
产品干后，立即背离型纸，注意离型纸不可放反，导致产品报废。
7、每天要清洁机器，保养设备维护。
注意事项 Notice:
1、放好产品，按动按钮开关时，手不可伸入机台内，以免机器运行压到手。
2、产品要平整齐，四角不可翘起，以产品上的胶水刷不到位。
12.翻货
Step 作业步骤：
1、检查保护膜是否掉印，有无粘性。
2、产品平置于工作台面上，保持工作台面整洁干净。
3、选用适用的标准保护膜，防止产品翻脱走位；否刚将导致后序工作停止或延长操作时间。
4、产品表面胶水必须干净，发现有披锋、麻点、脏污等要清除掉。
5、注意离型纸的正、反面，不可放反，否则产品报废。
6、翻好产品后，标识品名、规格、数量，以便流入下一工序操作。
13.划货
Step 作业步骤：
1、用正确手法操作直尺与介刀。
、直尺压紧产品，避免刀片划伤产品或伤及手。
2．
3、按客户要求尺寸，边缘切割整齐。
4、介刀保管好，使用刀后滑入刀槽中，以免伤及他人。
5、需背拉手位产品，勿必对准样品，不能有偏差。
Step 作业步骤：
1、员工在QC检查过程中出现位移、漏字母、麻点、批锋等情况，均视为不良品进行标记；
15.包装
Step 作业步骤：
1、根据客户要求予以包装。
2、包装注意品名、规格、数量，不可包装或混装其它产品。
3、包装时包装袋中不可有脏污、杂质等物品。
4、每包产品数据必须统一，应标识清楚，尾数另包。
5、未经QC检验产品不能包装，经QC检验合格后方可包装。
6、包装标签不能乱涂改，字迹清晰可认，贴上ROHS标签。
7、每种产品出货时，填写报表，以便追踪。