TPV热塑性动态硫化橡胶
CVTC 52091-2013 热塑性弹性体—热塑性聚烯烃动态硫化橡胶(TPV)
上汽商用车技术中心企业标准CVTC 52091—2013热塑性弹性体—热塑性聚烯烃动态硫化橡胶（TPV）Thermoplastic elastomers - polyolefinic, fully crosslinked,exterior （TPV）2013-11-29发布 2013-12-02实施上 汽 商 用 车 技 术 中 心 标 准 化 技 术 委 员 会发布前 言本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准由上汽集团股份有限公司商用车技术中心车身及造型部提出。
本标准由上汽集团股份有限公司商用车技术中心标准化技术委员会归口。
本标准起草部门：车身及造型部。
本标准主要起草人：宁贵欣、王权锋、杨汐、刘茜。
热塑性弹性体—热塑性聚烯烃动态硫化橡胶（TPV）1范围本标准规定了用于挤出、注塑或其他热成型工艺的黑色、热稳定、耐光照老化的热塑性聚烯烃动态硫化橡胶（TPV）的材料分类、材料标识、典型应用、技术要求、初次认可、检查与退货要求。
本标准适用于上海汽车集团股份有限公司商用车技术中心开发设计的车辆外饰使用的热塑性聚烯烃动态硫化橡胶（TPV）材料。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
CVTC 22001 汽车零件和材料禁限用物质要求CVTC 52022 汽车塑料件、橡胶件和热塑性弹性体件的材料标识与标记CVTC 54035 塑料材料试验方法ISO 34 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定ISO 37 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变特性的测定ISO 188 硫化橡胶或热塑性橡胶加速老化和耐热测定ISO 527 塑料拉伸性能的测定ISO 812 硫化橡胶或热塑性橡胶低温脆性的测定ISO 815 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩变形的测定ISO 868 塑料和硬质橡胶用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）ISO 1183 塑料非泡沫塑料密度的测定ISO 1431 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂性的测定SAE J2527 汽车外饰氙弧灯加速暴露试验3材料分类材料可根据不同的硬度进行分类，具体分类详情见表1。
动态硫化制备热塑性硫化胶.
动态硫化制备热塑性硫化胶
热塑性硫化胶
• TPV是Thermoplastic
Vulcanization的简称，
主要由二部分组成，一
是塑料，作为连续相，
二是橡胶作为分散相。
少量塑料 大量橡胶粒 交联剂、防老剂 呈连续相 子呈分散相 填料、增塑剂等
TPV性能特点
1、良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性 。 2、应用温度范围广（-60—150℃），软硬度应用范围广(25A—54D),易 染色，大大提高了制品设计的自由度。 3、优良的加工性能：可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工，
常稳定，在加工过程中不会发生物
性变化。
实例：PP/EPDM
• PP与 EPDM 混合物在熔融共混时，加入使其硫
化的交联剂，利用密炼机、螺杆机等机械高度剪
切的力量，使完全硫化的EPDM 交联橡胶的粒子
，以微米级尺寸（低于 1 微米）充分分散
在 PP 基体之中。
动态硫化实施
• 开炼机工艺 • 密炼机工艺 • 双螺（种类 用量）
共混 时间 配合
动态 双螺杆连续全硫化 硫化
工艺流程
1、高温捏炼 块状原料高温融化制成片状
2、挤出造粒 片状原料再次加入辅料混合，输出颗粒原料
3、硫化挤出 物料经失重秤自动化喂料，后经双螺杆挤
出机进行动态硫化挤出，水下切粒机造粒。 4、过筛 清除过长、过短等不符合粒径要求的弹性体粒子 5、均化 颗粒状热塑性弹性体送入均化仓均化，保证每仓物料均
高效、简单易行，无需增添设备，流动性高、收缩率小。
4、绿色环保，可回收使用， 符合欧盟环保要求。
5、比重轻（0.90—0.97），外观质量均匀，表面档次高，手感好。
TPV材料的应用介绍
Dawnprene典型牌号的应用实例
道恩公司的TPV 21-80A已通过美国NSF认证，用于 道恩公司的TPV 21-80A已通过美国NSF认证， 已通过美国NSF认证 饮用水热水管产品，在国内已有很好的销售市场。 饮用水热水管产品，在国内已有很好的销售市场。 用于食品包装材料的TPV F621-64A， 用于食品包装材料的TPV F621-64A，通过 FDA177.2600的认证 的认证， FDA177.2600的认证，取得在食品类制品上的应用 资格。 资格。
1、兼具热塑性塑料加工便利性和热固性橡胶的高弹性。 2、比重小，可有效降低制品的单位成本，成本低，材料 可反复回收利用，节约资源，保护了环境 3、持续回弹性好，力学性能优良：免硫化、低能耗、耐 老化、耐臭氧、耐疲劳 4、使用温度范围广-60℃～140℃ ，耐高、低温性能优 异。 5、表面亚光细腻，手感爽滑，密封性好，压缩永久变形 小，耐候佳，低气味，低挥发，适用于汽车内饰 6、耐油、耐溶剂材料显著特性
行李箱密封、内外水切密封，装饰条
柔软、亚光、触感好、耐老化及臭氧性优 硬质，亚光，耐老化及臭氧性优，耐油性好 柔软、亚光、触感好、耐老化及臭氧性优 柔软、亚光、触感好、耐老化及臭氧性优 柔软、亚光、触感好、耐老化及臭氧性优 流动性好，亚光，耐老化及臭氧性优 流动性好，亚光，耐老化及臭氧性优 流动性好，亚光，耐老化及臭氧性优
硬度较高 硬度较高 硬度中等 硬度中等 硬度较低 硬度低
较硬的防尘罩制品 较硬的防尘罩制品 防尘罩 防尘罩 吹塑防尘罩 注塑防尘罩
Dawnprene典型牌号的应用实例
防尘罩—是汽车 零部件中品种较 多，用量较大的 一类，TPV不同硬 度等级都可以作 汽车防尘罩制品， 采用吹塑或注塑 成型，节约能源， 制品重量轻，耐 油、耐疲劳性能 好
解析热塑性弹性体TPV
解析热塑性弹性体TPV一，关于热塑性弹性体TPV3.TPV的基本配方构成（解析各组分影响）制备TPV 的基本配方：PP 30 份，充油EPDM （环烷油等）70 份，过氧化二丙苯(DCP ) 适量，超细滑石粉适量，其它助剂适量。
（1）环烷油用量对性能的影响分析EPDM的分散程度和界面层结构是影响EPDM/ PP -TPV 性能的内在因素，PP 与EPDM 的表面张力和溶解度参数都很相近，而在PP熔融温度下，由于EPDM 粘度远大于PP 粘度，与PP 不具备粘度相近的共混原则；但EPDM 的粘度随充油量的增加而明显下降，且当充油质量分数在20%和30%时，粘度随温度变化明显。
因此，合适的充油比对EPDM与PP的相容性与分散性非常重要。
（2）PP种类与用量（流动性）对性能的影响分析高MFR的PP 能在较低温度下与充油EPDM 熔融共混，其相同粘度共混温度的范围更宽，这有利于EPDM 充分分散到PP中；此外，粉状PP的力学性能虽然比粒状PP差，但二者生产的TPV 性能相近，且粉状PP充油时更均匀，有利于EPDM与PP共混均匀。
（3）橡塑组分的选择对性能的影响分析当EPDM的用量超过30份时，共混物的冲击强度呈现下降的趋势。
随着橡塑比的降低，EPDM/PP共混物的模量、拉伸强度、压缩永久变形、100%定伸应力和硬度均有所增大，扯断伸长率是先增大后减小，耐溶剂性和加工流动性提高。
（4）DCP用量对性能的影响分析据实验数据表明，当DCP 质量分数为1. 5 %时EPDM/ PP 已完全动态硫化。
4.TPV生产工艺最先是1973年由美国的Uniroyal公司开发，制得部分硫化的热塑性弹性体，但是性能较差。
20世纪70年代末期，美国Monsanto公司Coran等人对热塑性塑料和弹性体的动态全硫化共混物进行了系统的研究，开发了一种动态全硫化生产技术，生产出了EPDM/PP等热塑性弹性体(商品牌号为“Santoprene”)，成功地把硫化橡胶的一些特性(如耐热性能和低压缩变形性能)与热塑性塑料的易加工特性结合在一起，使热塑性弹性体真正地走向市场。
热塑性硫化橡胶性能简介及用用领域
热塑性硫化橡胶性能及用用领域简介热塑性三元乙丙动态硫化弹性体或热塑性三元乙丙动态硫化橡胶（英文Thermoplastic Vulcanizate）又称聚烯烃合金热塑性弹性体,简称为TPV，是高度硫化的三元乙丙橡胶EPDM微粒分散在连续聚丙烯PP相中组成的高分子弹性体材料。
TPV常温下的物理性能和功能类似于热固性橡胶，在高温下表现为热塑性塑料的特性，可以快速经济和方便地加工成型。
TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶将硫化橡胶材料通过动态硫化使三元乙丙橡胶EPDM以低于2微米尺寸的微粒分散在聚丙烯PP塑料基体中，把橡胶与塑料的特性很好的结合在一起，得到综合性能优异的高性能弹性体材料。
一性能简介1、良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶，同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。
2、应用温度范围广（– 60—150℃），软硬度应用范围广(25A—54D),易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。
3、优良的加工性能：可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工，高效、简单易行，无需增添设备，流动性高、收缩率小。
4、绿色环保，可回收使用，且反复使用六次性能无明显下降，符合欧盟环保要求。
TPV塑胶粒子5、比重轻（0.90—0.97），外观质量均匀，表面档次高，手感好。
基于以上性能特点，TPV在广泛的应用领域与传统橡胶材料、其他TPE弹性体（包括TPR\SBS、SEBS、TPU等）材料或PVC 等塑料材料相比，在综合性能和综合成本方面都具备一定的替代优势，从而为制品企业在产品创新、提升产品附加值、提高竞争力方面提供了新的选择。
TPV易于焊接、可重复使用、环保无毒。
TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要特点：1、优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能；2、优异的抗永久变形性能；3、优异的抗张强度、高韧性和高回弹性；4、优异的环保性能和可重复使用；5、优异的电绝缘性能；6、硬度范围广泛；7、使用温度范围广泛；8、颜色多样化，有全透明、半透明、浅色系列，着色容易，容易加工成型；9、可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共注射或挤出成型。
动态硫化三元乙丙橡胶聚丙烯热塑性弹性体的研究进展
动态硫化三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体的研究进展汤 琦，孙 豪，宗成中（青岛科技大学高分子科学与工程学院，山东青岛 266042）摘要：介绍动态硫化三元乙丙橡胶（EPDM）/聚丙烯（PP）热塑性弹性体（TPV）的发展历程、配合体系、动态硫化工艺、应用领域和发展前景。
相较于传统橡胶，动态硫化TPV作为新一代橡胶产品的典型代表，无论在生产工艺还是性能上均具有较大优势，且TPV对环境的影响较小，符合绿色环保理念。
未来EPDM/ PP TPV的研究方向将主要集中在环保、低挥发性有机物、高性能化和多功能化等方面。
关键词：三元乙丙橡胶；聚丙烯；动态硫化；热塑性弹性体；配合体系；工艺；研究进展中图分类号：TQ334 文章编号：2095-5448（2021）01-0005-06文献标志码：A DOI：10.12137/j.issn.2095-5448.2021.01.0005动态硫化热塑性弹性体（TPV）是一类特殊的TPV，是橡胶和树脂在熔融共混时，橡胶相被硫化破碎为岛相分散在连续相（树脂）中而形成的[1]。
三元乙丙橡胶（EPDM）/聚丙烯（PP）TPV是开发最早、技术比较成熟的一种TPV。
EPDM具有合成工艺简单、耐候性能和耐臭氧性能好等特点，但其硫化胶不易回收利用；PP是一种通用型塑料，具有加工性能、耐腐蚀性能、耐热性能和耐磨性能好等优点，但弹性较差。
通过动态硫化制得的EPDM/PP TPV不仅可以弥补EPDM的不足，同时在原料、性能以及产品价格方面具有竞争优势[2-3]。
本工作根据近年来国内外对EPDM/PP TPV的研究情况，详细介绍其发展历程、配合体系、动态硫化工艺、应用领域以及发展前景。
1 发展历程从简单机械共混到动态部分硫化共混，又从动态部分硫化共混到动态完全硫化共混，EPDM/ PP TPV的发展经历了几代研究者的研究，其发展历程如下。
第1阶段：简单机械共混。
通过物理共混的方法将橡胶和塑料在一定的设备中进行简单混合，得到的共混物的弹性、物理性能以及耐介质性能较差，橡胶相未发生交联反应[4]。
tpv和tpe区别
tpv和tpe有什么区别？文章出处：责任编辑：人气：2010发表时间：2014-11-10 10:15【大中小】由于TPE是一种新型环保弹性体，很多用户在百度上查资料进行了解的时候混淆了，TPE与TPV有什么区别？TPE与TPV是同属一种环保无毒热塑性弹性体材料，下面由塑伯笔者为大家讲讲它们之间的区别之处。
是热塑性弹性体的总称，TPV仅仅是TPE中的一种，其中包含TPV、SEBS、TPO、POE等等。
TPE是一种以SEBS为基材与其他混合物共混而成的材料，具有橡胶的高弹性和塑料的热塑性材料，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化。
热塑性硫化橡胶（英文为Thermoplastic Vulcanizate），简称为TPV，又称聚烯烃合金热塑性弹性体，与PP＋EPDM混合的弹性体。
TPV是一种具有橡胶的特性（高弹性、压缩永久变形等），又具有塑料的加工特征（工艺简单）的环保低碳性复合材料。
良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶，同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。
TPE与TPV区别：1、TPV属于热塑性动态硫化橡胶，而TPE属于热塑性弹性体，但与SEBS基材的弹性体不同，TPV划分为橡胶类弹性体。
2、TPV耐热性比TPE更好，一般TPE耐高温130-150摄氏度之间！再高就老化裂解了！！建议在120摄氏度以下使用！！而TPV在－60℃～+135℃可正常使用，不承受负荷时，耐高温能达到+150℃3、TPV的耐老化，耐侯性比TPE的更好，TPV密封条材质的材料使用寿命更长。
、TPE硬度范围在0A-120A，TPV硬度范围在25A-120A（70D），TPE与TPV相比，TPE软硬度范围广，最低可达到0A超软度，所以超软TPE经常应用在成人用品行业上。
山都平Santoprene热塑性硫化弹性体TPV介绍
山都平™Santoprene热塑性硫化弹性体TPV介绍TPV中文名称为热塑性三元乙丙动态硫化弹性体或热塑性三元乙丙动态硫化橡胶，是高度硫化的三元乙丙橡胶EPDM微粒分散在连续聚丙烯PP相中组成的高分子弹性体材料。
TPV常温下的物理性能和功能类似于热固性橡胶，在高温下表现为热塑性塑料的特性，可像热塑性材料一样进行加工，并且可以在制造过程中回收利用。
具有抗老化、耐候性、使用温度范围广、易配色、硬度范围广、电绝缘、高弹性、流动性好、极佳的粘合性等优点。
广泛使用于汽车内饰、密封件、家用电器、卫生医疗等领域。
埃克森美孚化工生产的山都平™热塑性硫化弹性体(TPV)在全球TPV市场中倍受青睐、使用最为广泛。
目前山都平TPV在国内有销售的牌号大概有100种左右，品种齐全，适用于各种领域，如何在如此多的牌号中找到满足自己要求的品种？下面我给大家介绍一下山都平™TPV的命名规则：1.命名规则101-45W255101-55101-55W255101-64101-73101-80101-87103-40103-50111-35111-45121-50E500121-50M100121-55W241121-58W175121-60M200 121-62M100121-65B200121-65M300121-67W175121-70B230121-70M350121-73W175121-75M100 121-75M200121-79W233121-80121-80B200121-80B230121-80M300121-80W175121-85M100 121-87123-40123-50W175123-52W242151-70W256201-55201-55W255201-64201-67W171201-73201-80201-87203-40203-50211-45241-55241-64241-73W236241-80W236251-70W232251-80W232251-85W232251-92W232291-60B150 291-75B150691-65W175691-73W1758191-55B1008201-608201-708201-808201-90 8211-358211-458211-558211-55B1008211-658211-758211-85M3508221-55M300 8221-608221-65M3008221-708221-75M3008221-85M3008223-30M3008271-558271-65 8271-758281-35MED8281-45MED8281-55MED8281-65MED8281-75MED8281-90MED8291-85TL 9101-80E3.挤出牌号：4.注塑牌号：许多山都平TPV牌号都可以直接粘接到多种其它聚合物，如PC、ABS、PS、PET及共混物、P A和PP；山都平TPV粘接牌号B100和B150非常适合在工程热塑性塑料上进行二次成型（嵌件成型），如PMMA、ASA、PPO/PS 共混物、PC、ABS、PS、PET及共混物、PA、PP和各种其它材料；山都平TPV B500粘接牌号可在注塑成型中使用（双色注塑成型），且与PA零件具有优异的粘接性；埃克森美孚化工还提供能够与金属粘接的特种山都平TL牌号。
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TPV 热塑性动态硫化橡胶
1.1 TPV定义：以PP为硬链段、EPDM为软链段进行熔融共混时，加入使其硫化的交联剂，利用密炼机、螺杆机等机械高度剪切的力量，使完全硫化的EPDM交联橡胶的粒子，以微米级尺寸（低于1微米）充分分散在PP基体之中得到的热可塑性弹性体。
1.2 TPV具有热塑性弹性体的特性：是一种具有橡胶的特性（高弹性、压缩永久变形等），又具有塑料的加工特征（工艺简单）的环保低碳性复合材料。
1.3 名词引申：TPV英文为Thermoplastic Vulcanizate ，中文译名：热塑性动态硫化橡胶；又称聚烯烃合金热塑性弹性体,简称为TPV；属于TPE范畴（热塑性弹性体），但与SBS\SEBS基体的弹性体不同，划分为橡胶类弹性体。
2. TPV特性
2.1 具有塑料加工性能（免硫化、可直接挤出成型、注射成型、压延成型、吹塑成型等）和硫化橡胶的性能，具体性能如下：
a、良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶，同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。
b、应用温度范围广（– 60—150℃），软硬度应用范围广(25A—54D),易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。
c、优良的加工性能：可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工，高效、简单易行，无需增添设备，流动性高、收缩率小。
d、绿色环保，可回收使用，且反复使用六次性能无明显下降。
e、比重轻（0.90—0.97），外观质量均匀，表面档次高，手感好。
2.2 TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要特点：
1、优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能；
2、优异的抗永久变形性能；
3、优异的抗张强度、高韧性和高回弹性；
4、优异的环保性能和可重复使用；
5、优异的电绝缘性能；
6、硬度范围广泛；
7、使用温度范围广泛；
8、颜色只有本白色、米黄色、黑色，着色容易，容易加工成型；
9、只能与PP共注射或挤出成型，与金属粘接需要特殊胶水处理。
3. TPV应用领域
3.1 汽车工业
1、汽车密封条、密封件系列；
2、汽车防尘罩、挡泥板、通风管、缓冲器、波纹管、进气管等；
3、汽车高压点火线。
可耐30-40KV电压，可满足UL94 V0阻燃要求；
3.2 消费用品
1、手动工具、电动工具、除草机等园艺设备的零部件；
2、家用电器上使用的垫片、零件；
3、剪刀、牙刷、鱼竿、运动器材、厨房用品等产品的手柄握把；
4、化妆品、饮料、食品、卫浴用品、医疗用具等产品的各类包装；
5、各种轮子、蜂鸣器、管件、皮带等接头的软质部件。
6、针塞、瓶塞、吸管、套管等软胶件；
7、电筒外壳、儿童玩具、玩具轮胎、高尔夫袋、各类握把等。
3.3 电子电器
1、各种耳机线外皮，耳机线接头；
2、矿山电缆、数控同轴电缆、普通及高档电线电缆绝缘层及护套；
3、电源插座、插头与护套等；
4、电池、无线电话机外壳及电子变压器外壳护套；
5、船舶、矿山、钻井平台、核电站及其它设施的电力电缆线的绝缘层及护套。
3.4 交通器材
1、道路、桥梁伸缩缝；
2、道路安全设施、缓冲防撞部件；
3、集装箱密封条。
3.5 建筑建材
1、动力部件密封条
2、建筑伸缩缝、密封条
3、供排水管密封件、水灌系统控制阀等。