泸州老窖酒盒包装材料与工艺
酒盒生产工艺工序步骤
酒盒生产工艺工序步骤酒盒的生产工艺包括原材料准备、酒盒组装、涂装、质检和包装等多个工序步骤。
下面将逐一介绍这些工序的详细步骤。
1. 原材料准备：首先，准备所需的原材料，包括合适的木材、胶水、铁钉、锤子等工具。
2. 酒盒组装：将已经选好的木材按照酒盒的尺寸要求进行切割和修整，然后使用胶水将木板侧板和底板牢固地粘接在一起。
接着，将木板切割成适合酒瓶和酒杯容纳的大小，并将其安装在酒盒侧板上形成分隔间隔。
最后，将酒盒的顶盖和底座安装到侧板上，并使用铁钉和锤子将它们固定在一起。
3. 涂装：完成酒盒的组装后，可以对其进行涂装以增加其外观的美感和保护作用。
首先要处理酒盒表面的不平整部分，如砂光和抛光。
然后，选择适合酒盒材质的喷漆或油漆进行上色。
根据设计要求和客户需求，可以进行单色或多色的涂装。
涂装完成后，将酒盒置于通风良好的地方晾干。
4. 质检：酒盒生产完成后，需要进行质检，确保产品质量。
质检员会检查酒盒的外观、尺寸、组装是否牢固、涂装是否均匀等方面。
同时，还会进行产品的可靠性和承重测试，以确保酒盒能够正常使用。
5. 包装：通过质检合格的酒盒将被送往包装区。
通常，酒盒会使用纸箱进行包装，以保护酒盒的表面免受刮擦和损坏。
包装完成后，酒盒将被贴上标签，标明产品型号、规格和生产批次等信息。
以上就是酒盒的生产工艺工序步骤，每个步骤都需要严格按照标准操作，以确保生产出高质量的酒盒产品。
酒盒是一种装饰酒瓶的木制容器，用于保护和展示酒瓶。
随着酒类消费的增加，酒盒的需求也越来越大。
为了满足市场需求，生产高质量的酒盒成为酒盒生产工艺中的关键环节。
首先，原材料准备是酒盒生产的重要步骤。
酒盒的主要材料是木材，通常使用优质的实木或人造板材。
在选择木材时，要确保木材质地坚实且没有任何问题。
同时，还需要准备一些辅助材料，如胶水、铁钉和锤子等工具，以保证酒盒的稳固性和耐用性。
接下来是酒盒的组装步骤。
首先，根据设计要求和酒瓶的尺寸要求，将木材进行切割和修整，以制作出酒盒的各个部件，包括侧板、底板、顶盖和底座。
泸州老窖 国窖1573原浆酒纪念品包装设计案例分析
泸州老窖国窖1573原浆酒纪念品包装设计案例分析时间:2009-09-13 16:28来源:未知作者:admin 点击: 171次酒，是中华民族物资文雅的产物和标记之一。
中华民族长久的历史，铸就了积厚流光的酒文雅史，直至本日，他都影响着我国的传统文化。
在种类单一的白酒市场上，从酒的销售情形剖析得出：酒的内外包装造型的独特作风和非凡的气韵，对白酒的出售起着主要的宣扬和酒，是中华民族物资文雅的产物和标记之一。
中华民族长久的历史，铸就了积厚流光的酒文雅史，直至本日，他都影响着我国的传统文化。
在种类单一的白酒市场上，从酒的销售情形剖析得出：酒的内外包装造型的独特作风和非凡的气韵，对白酒的出售起着主要的宣扬和促销作用。
很多的白酒厂商把酒包装的差别性、独特征、原创性及小批量化、个性化等作为开发白酒市场的主导思绪。
明天，白酒作为一种花费时尚，消费者对其包装设计也提出了更高的请求。
在这里，针对“泸州老窖”国窖1573原浆酒纪念品包装设计，以包装容器造型设计为重点，对酒包装设计的“立意”与“立象”进行讨论。
俗话说：“好马配好鞍”，有“酒中泰斗”之称的“泸州老窖”窖池始建于时期万历年间(公元1573年)，历400余年而完好无损，是全国现有最完整，持续应用最长的“老窖池”，“国窖1573”因此而得名，其原浆酒更有“集数百年迈窖之精髓，聚千年酒之浓香”的品位，十分可贵，珍品应该有优美的包装婚配，对该包装进行设计，有严重的历史纪念意义和珍藏价值。
因此，其包装设计必须有一个系统的、全面的、完整的设计“立意”与“立象”过程。
外包装在销售中虽然起重要的导向作用，但当消费者饮用时，直接接触到的则是内包装容器，其展现作用无足轻重。
因此，这里把设计的重点放在了内包装容器造型设计与模型制造上。
1 立意商品包装设计中的一个较为重要的设计元素是包装的造型，他是具有三维体积属性的艺术设计，产品的内外包装造型形态由产品自身的功效来决议。
同时，对于酒包装，还应注重其文化形态，根据设计主题，立足于处所文化，全面懂得泸州老窖酒文化史，以酒文化含金量的挖掘为本位。
酒盒生产工艺工序步骤
酒盒生产工艺工序步骤酒盒生产工艺工序步骤如下：1. 原材料准备：将酒盒生产所需的原材料准备好，主要包括纸板、胶水、涂料等。
确保原材料的质量和数量充足。
2. 设计与切割：根据酒盒的设计图纸，将纸板按照一定的尺寸规格进行切割，得到制作酒盒所需的各个零件。
切割过程可以采用机械设备或者手工切割。
3. 印刷与涂装：对酒盒的各个零件进行印刷和涂装处理。
印刷可以根据酒盒设计的需要，进行颜色和图案的印刷。
涂装主要是对酒盒的表面进行一层保护性的涂料处理，以增加酒盒的质感和美观度。
4. 胶粘与拼接：使用胶水将酒盒的各个零件进行胶粘，使其成为一个整体。
需要确保胶水的使用量和质量，以确保酒盒的强度和粘结度。
5. 折叠与组装：按照酒盒设计的样式和要求，将胶粘好的零件进行折叠和组装。
根据需要，可能需要将一些小零件和配件加入到酒盒中，以增加其实用性。
6. 检验与修整：对已经组装好的酒盒进行检验，确保其外观和质量符合要求。
如果出现问题，及时进行修整和调整，以保证酒盒的品质。
7. 包装：对合格的酒盒进行包装。
根据市场需求和客户要求，可以将酒盒进行个别包装或者批量包装。
确保包装的质量和外观。
8. 审核与入库：对包装完好的酒盒进行最终的审核，确保其符合质量标准。
通过审核后，将酒盒入库，等待后续的出货和销售。
以上就是酒盒生产工艺的主要步骤。
当然，具体的生产工序也会因为不同的酒盒类型和生产方式而有所不同，但总体上这些步骤是不可缺少的。
每个步骤都需要严格控制质量，以确保最终产品的品质和性能。
酒盒作为酒类包装的一种重要形式，既要满足产品保护和运输需求，又要兼具美观和宣传的功能。
因此，在酒盒生产工艺中，每一个步骤都有其特殊的要求和重要性，下面我们将继续介绍并详细讨论每个步骤。
1. 原材料准备酒盒生产所需的原材料主要包括纸板、胶水、涂料等。
纸板是酒盒的主要材料，质量的好坏直接影响酒盒的承重和品质。
因此，在原材料准备阶段，必须选择高质量的纸板，并进行仔细的检查和筛选。
酒盒生产工艺工序步骤
酒盒生产工艺设计一、酒盒生产工艺概括酒盒，是指装酒的盒子，往常常用的是纸质的一次性酒盒二、酒盒生产工艺工序步骤设计印刷工艺覆膜1、设计模切裱坑烫金本酒盒采用了铝金膜卡纸网印工艺。
网印酒盒除了制作工期短的优势外，且有造型豪华雅观，坚固防潮之特色，故颇受市场欢迎。
尺寸： 787mm×1 092mm颜色：大面积主色以稳固色为好﹔尽量防止线压线图案套位﹔主要色彩采纳朱红、乳黄色为主。
色差是酒盒印制过程中最为头痛的问题。
特别是酒盒中的大面积主色，是这个品牌的标记色，一定保证其颜色的稳固性。
这就需要早先对选用的油墨进行实验，内容包含色相、亮度、配比、印刷适性、与膜面染色的反响、耐折度、牢度等。
必需时，可与油墨生产厂家达成协议，拜托其批量生产专用油墨。
自己配制油墨时，应一次性配足，量愈大愈好。
并仔细做好各种油墨的配比、稀释剂比率、配比日期等的记录。
这些油墨在寄存和使用时期都要密封盖严，以防挥发。
字体：渺小文字以等粗黑体为妥﹔压痕及刀线邻近避开套位，同意网印有必定的变形余地等。
关于酒盒中一些精美文字，采纳 UV油墨印刷，这样不易糊版，用量又省，经 UV光固机干燥后即可收起，省却了晾架。
采纳 RWP-600BFPE2Q3自动精美跑台式平印丝印机网框最大尺寸 500×700mm最大印刷面积 400×600mm机身尺寸 1160×1240×1730mm印刷工件的最大高度100mm印刷速度500P/Hr电源及功率 220V/110V50HZ/60HZ 2KW一、准备工作在丝印模版和印料准备好后，还一定把模版四周的丝网眼关闭起来，同时要制作橡皮刮板。
1.封网丝网印刷工艺模版只占有丝网中间的一部分，而其余部分的网孔还能透过印料，这既浪费印料又污染底板，所以一定进行封网。
（1）硝基漆封网软性硝基漆质地柔嫩致密，耐印性和耐溶剂性均好，去除也方便，常用作封网资料。
（2）封网浆封网封网浆是一种水溶性的成膜物质，无味、无毒、不焚烧，耐磨性、耐印性、耐溶剂性均好，封网黏结很牢。
酒盒生产工艺设计
酒盒生产工艺设计1. 简介酒盒是一种用于包装酒类产品的盒子，它不仅能保护酒瓶的完整性和品质，还能提高品牌形象和产品陈列效果。
本文将介绍酒盒的生产工艺设计过程，包括材料选择、结构设计、印刷工艺等方面。
2. 材料选择酒盒的材料选择对于保护酒瓶的安全以及提升产品的陈列效果非常重要。
常用的酒盒材料有瓦楞纸板、坑纸板和硬纸板等。
在选择材料时，需要考虑以下因素：•抗压性能：酒盒需要具备足够的抗压能力，以确保在运输和存储过程中不会破损或变形。
•防潮性能：酒盒需要具备一定的防潮性能，以防止酒瓶受潮而影响品质。
•美观度：酒盒的外观设计需要与酒品的形象和品牌风格相符，提升产品的陈列效果。
3. 结构设计酒盒的结构设计决定了其使用便利性和产品陈列效果。
下面介绍几种常见的酒盒结构设计：3.1 翻盖式翻盖式酒盒是最常见的一种结构，它采用翻盖设计，方便打开和关闭，盒子内部通常有适配酒瓶形状的卡槽。
翻盖式酒盒在陈列时可以完全打开，展现出酒瓶的全貌，并提供良好的包装保护。
3.2 滑盖式滑盖式酒盒采用滑动盖设计，打开和关闭更加便捷，适合快速取用。
滑盖式酒盒通常采用瓦楞纸板材料，具备较好的抗压性能和成本效益。
3.3 张口式张口式酒盒采用张口设计，方便直接将酒瓶从盒子顶部取出。
张口式酒盒适用于需要频繁取用酒瓶的场景，也可以提供良好的展示效果。
4. 印刷工艺酒盒的印刷工艺对于提升产品的陈列效果和品牌形象非常重要。
常见的酒盒印刷工艺包括：•喷墨印刷：适用于数量较少、个性化定制的酒盒，能够实现高分辨率的图案输出。
•丝网印刷：适用于数量较大的酒盒生产，能够实现多色彩印刷效果。
•胶印：适用于大规模批量生产，能够实现高速、高效的印刷工艺。
5. 生产流程酒盒的生产流程包括以下几个环节：1.设计：根据客户需求和产品要求，进行酒盒的结构设计和印刷设计。
2.制版：根据印刷设计，制作相应的印刷版材。
3.印刷：使用印刷机进行印刷工艺，包括上墨、印刷和定位等步骤。
酒包装
多种工艺组合将成为酒包装印刷的理想方式酒包装与烟标相比，具有一些明显的特点。
酒的品种繁多，档次也多。
整体而言，酒包装印制的难度没有烟标那样复杂，印制加工以胶印和几种典型的后加工为主，凹版印刷和丝网印刷为补充方式。
业内有关人士认为，酒包装印刷目前还是以胶印为主，印刷颜色以四色和专色为主。
酒包装用的标签一般采用铜版纸印刷，例如定量为80g/m2和128g/m2高档铜版纸。
酒包装盒的印制则以定量为350g/m2的白卡纸和白纸板为主。
酒包装印刷传统上以胶印为主，使用厚纸型多色胶印机，如海德堡多色胶印机，印刷精美，速度快，能够印刷0.6～1.0mm的厚纸，速度可以达到1.5万张/小时，印刷酒盒极为适宜。
胶印是较为成熟的印刷工艺，特别是在网目调印刷上，有一套规范化、数据化的方法。
然而，酒包装印刷除了网目调印刷之外，还涉及到大量的专色复制，如大面积的红色实地、金(银)色、珠光效果等。
由于专色特别是实地专色对饱和度和亮度的要求较高，而胶印在印刷实地时，受到墨层厚度的限制，就显得力不从心。
此时可以采用先深后浅的两次印刷方式，设计时尽量避免实地版上有镂空文字，以免增加套印难度。
现在，由于酒包装材料普遍采用复合纸类材料，并用普通油墨印刷，存在附着力、耐摩擦性及干燥性差等问题。
因此，厂家一般对胶印机进行UV技术改造，从根本上解决了复合纸类印刷品存在的问题。
由于UV油墨极大地提高了墨层表面的物理性能，一些包装印刷企业已开始采用胶印UV油墨印刷细砂、金、银等一些普通胶印很难实现的效果。
凹印因高饱和度、高反差、高亮度、一致性强、印版耐印力高等特点成为酒包装印刷的另外一种可选方式。
如果美术设计稿实地较大，要求墨色厚实，普通胶印略显不足，采用凹印方式，则能够满足需求。
凹印的另一个优势是可以印刷除纸张以外的其他承印材料，例如先在激光防伪膜上印刷，再与纸板进行复合，达到另一种视觉效果等。
由于凹印酒包装以实地、色块和线条居多，所以制版中对色彩管理的要求相对来说不严格，印刷过程控制相对于胶印、柔性版印刷来说比较容易。
泸州老窖酒盒包装材料与工艺
包装材料与工艺——泸州老窖酒纸盒包装姓名：年级班级：学号：专业：XXXXXXXX设计学院2010年12 月泸州老窖酒纸盒包装窖酒的酿造，钟天地之灵气，聚日月之精华，贯华夏之慧根，酿人间之琼浆。
其施曲蒸酿，贮存醇化之工艺，不仅开中国浓香型白酒之先河，更是中国酿酒历史文化的丰碑。
本产品为白板纸的包装，一般都是在各白纸板上印刷，然后通过复合薄膜，经分切、制箱成为产品。
印刷是生产的第一工序，也是最难控制的一个工序，产品的质量问题大多数都出现在这一工序，衡量一个包装产品的档次，印刷质量是第一位的。
泸州老窖包装是采用凹版印刷方式生产。
凹印产品的质量会受到薄膜、油墨、版辊、设备和生产工人操作的多方面影响。
下面我主要从制版、印刷、印后加工三个大的方面进行概述。
1、制版：电子制版1.1、概念电子雕刻制版是使用电子雕刻机在制版辊筒上直接雕刻出图文的一种制版方法。
它有操作篇章、对原稿要求低、制版速度快、图文清晰、层次丰富等优点。
1.2、制版工艺本产品使用的是无软片电子雕刻制版，就是电子雕刻机根据彩色桌面出版系统所产生的数字信息，对滚筒直接进行雕刻制版。
无软片电子雕刻在所有印刷工艺中最先全面实现CtP技术，其工艺流程为：数字式页面拼大版---参数设定---雕刻。
2、印刷工艺流程2.1、数字印前数字印前技术是计算机图形图像处理技术、激光技术和网络技术在印前技术领域的应用，即用计算机工具实现印前文字、图形和图像数字化处理，并将处理后的图文组成为数字页面用激光照排机、直接制版或印刷机输出的技术。
本书以数字印前流程为主线，从计算机应用的角度系统地阐述了数字印前技术的原理、方法，尤其是数字加网、色彩管理、栅格图像处理等基本原理及关键技术。
2.2、版面综合设计（印刷设计稿）：背景色CMYK值：C 7% M 7% Y 51% K 0%C 51% M 98% Y 95% K 9%（注：背景为拥有打凸纹理图案CMYK值：C 0% M 0% Y 0% K 0%）文字颜色CMYK值：C 0% M 0% Y 0% K 100%图形一CMYK值：C 0% M 0% Y 0% K 0%图形二CMYK值：C 0% M 99% Y 95% K 0%图形三为烫金图案CMYK值：C 4% M 3% Y 92% K 0%图形四CMYK值：C 0% M 0% Y 0% K 100%C 0% M 0% Y 0% K 0%图形五、图形六、图形七为打凸图形CMYK值：C 74% M 62% Y 62% K 22%图形八CMYK值：C 18% M 18% Y 50% K 0%2.3、大版结构（见大版结构图）2mm为光边纸尺寸10mm为叼口尺寸5mm 制版尺寸代表套准线代表出血线，尺寸为3mm2.4、拼版拼版又称“装版”、“组版”。
泸州老窖生产工艺流程
泸州老窖生产工艺流程泸州老窖是中国著名的白酒品牌，其生产工艺流程经过多年的发展和改进，已经成为一种独特的工艺。
下面将从原料准备、酿造、发酵、蒸馏和储存等方面介绍泸州老窖的生产工艺流程。
一、原料准备泸州老窖的原料主要是高粱和麦曲。
高粱是泸州老窖的主要原料，而麦曲则是用于发酵的辅助原料。
在原料准备阶段，首先需要对高粱进行清理和研磨，去除杂质和不良粒，并将其研磨成粉末状。
然后将麦曲加水发酵，得到发酵的淀粉糊状物。
二、酿造酿造是泸州老窖生产工艺的关键环节。
首先将高粱粉末和发酵物按一定比例混合，形成醪糟。
然后将醪糟装入窖池中进行发酵。
发酵过程需要控制温度和湿度，一般需要在18-22摄氏度下进行，持续时间为7-10天。
发酵完成后，醪糟中的淀粉转化为酒精和二氧化碳。
三、发酵发酵是泸州老窖生产工艺中的重要阶段。
在发酵过程中，酵母菌会利用醪糟中的糖分进行分解，产生酒精和二氧化碳。
同时，酵母菌还会产生一些挥发性化合物，使泸州老窖具有独特的香气和风味。
四、蒸馏蒸馏是泸州老窖生产工艺中的关键步骤。
蒸馏的目的是通过加热和冷却，将酒精和其他挥发性物质从发酵液中分离出来。
一般采用传统的双蒸馏工艺，即先进行粗馏，再进行精馏。
粗馏得到的酒液称为“头香”，精馏得到的酒液称为“尾香”。
头香中含有较高的酒精浓度和不良物质，尾香中含有较低的酒精浓度和香气成分。
通过调整头香和尾香的比例，可以控制泸州老窖的香气和口感。
五、储存储存是泸州老窖生产工艺中的最后一步。
在储存过程中，泸州老窖需要经过一定的时间陈化，使其风味更加醇厚。
一般情况下，泸州老窖的储存时间为3-5年，有些高端产品的储存时间甚至更长。
储存过程中，泸州老窖需要放置在适宜的环境中，避免阳光直射和温度过高或过低。
同时，还需要定期检查和调整泸州老窖的质量，确保其品质稳定和一致性。
泸州老窖的生产工艺流程包括原料准备、酿造、发酵、蒸馏和储存等多个环节。
每个环节都需要严格控制和精细操作，以确保泸州老窖具有独特的风味和高品质。
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包装材料与工艺——泸州老窖酒纸盒包装
姓名：
年级班级：
学号：
专业：
XXXXXXXX设计学院
2010年12 月
泸州老窖酒纸盒包装
窖酒的酿造，钟天地之灵气，聚日月之精华，贯华夏之慧根，酿人间之琼浆。
其施曲蒸酿，贮存醇化之工艺，不仅开中国浓香型白酒之先河，更是中国酿酒历史文化的丰碑。
本产品为白板纸的包装，一般都是在各白纸板上印刷，然后通过复合薄膜，经分切、制箱成为产品。
印刷是生产的第一工序，也是最难控制的一个工序，产品的质量问题大多数都出现在这一工序，衡量一个包装产品的档次，印刷质量是第一位的。
泸州老窖包装是采用凹版印刷方式生产。
凹印产品的质量会受到薄膜、油墨、版辊、设备和生产工人操作的多方面影响。
下面我主要从制版、印刷、印后加工三个大的方面进行概述。
1、制版：电子制版
1.1、概念
电子雕刻制版是使用电子雕刻机在制版辊筒上直接雕刻出图文的一种制版方法。
它有操作篇章、对原稿要求低、制版速度快、图文清晰、层次丰富等优点。
1.2、制版工艺
本产品使用的是无软片电子雕刻制版，就是电子雕刻机根据彩色桌面出版系统所产生的数字信息，对滚筒直接进行雕刻制版。
无软片电子雕刻在所有印刷工艺中最先全面实现CtP技术，其工艺流程为：数字
式页面拼大版---参数设定---雕刻。
2、印刷工艺流程
2.1、数字印前
数字印前技术是计算机图形图像处理技术、激光技术和网络技术在印前技术领域的应用，即用计算机工具实现印前文字、图形和图像数字化处理，并将处理后的图文组成为数字页面用激光照排机、直接制版或印刷机输出的技术。
本书以数字印前流程为主线，从计算机应用的角度系统地阐述了数字印前技术的原理、方法，尤其是数字加网、色彩管理、栅格图像处理等基本原理及关键技术。
2.2、版面综合设计
（印刷设计稿）：
背景色CMYK值：C 7% M 7% Y 51% K 0%
C 51% M 98% Y 95% K 9%
（注：背景为拥有打凸纹理图案CMYK值：C 0% M 0% Y 0% K 0%）
文字颜色CMYK值：C 0% M 0% Y 0% K 100%
图形一CMYK值：C 0% M 0% Y 0% K 0%
图形二CMYK值：C 0% M 99% Y 95% K 0%
图形三为烫金图案CMYK值：C 4% M 3% Y 92% K 0%
图形四CMYK值：C 0% M 0% Y 0% K 100%
C 0% M 0% Y 0% K 0%
图形五、图形六、图形七为打凸图形CMYK值：C 74% M 62% Y 62% K 22%
图形八CMYK值：C 18% M 18% Y 50% K 0%
2.3、大版结构（见大版结构图）
2mm为光边纸尺寸10mm为叼口尺寸5mm 制版尺寸
代表套准线代表出血线，尺寸为3mm
2.4、拼版
拼版又称“装版”、“组版”。
手工排版中的第二道工序。
根据委印单位提出的版面设计要求，按原稿内容，将拣好的毛坯和一些排版材料拼装成一定尺寸的一块块完成的活字印版。
拼版可分为：零件的拼版和书刊的拼版两种。
根据凹版印刷的要求，按版式将印前处理好的单元页面拼成用于雕刻的大版文件，同时在拼好的版面上放置用于后工序控制的控制标记。
控制标记主要有控制准确套印的套准标记、用于控制裁切的分切
标记等。
如下图所示：
常用控制标记示意图
2.5、打样
打样一般是指工厂接受客户委托,及客户对产品的规格,要求(例如颜色,填充物...),先行制作样品一或数个(或先绘图样),给客户修正并确认后,签定生产合同,开始量产.属于一种前期承接产品的预备工作
2.6、雕网线数、角度
该产品属于高档产品，所设印刷线数为80线/cm，网角度数为30～60度范围内做调整。
因为网角不同，则网穴的深度也不同，30度的网穴最大，45度次之，60度网穴最浅。
3、印刷工艺及设备
3.1、包装材料及印刷特性
该产品所用的包装材料为白板纸。
是一种正面呈白色且光滑，背面多为灰底的纸板材料，这种纸板主要用于单面彩色印刷后制成纸盒供包装使用，亦或者用于设计、手工制品。
薄膜的真空镀铝方式：在薄膜的面膜上进行反像印刷，即把印刷图案印在纸板正面,则颜色的顺序是：改金银墨→黑墨→原青→原黄→原品红→白墨.白墨的目的是用来反射入射光线用的。
3.2、印刷油墨
该产品的包装使用的是凹版印刷，印刷时油墨填入凹下的部分，然后用刮墨刀把空白部分油墨全部刮除，再通过印刷压力把图文部分油墨转移到承印材料上。
3.3、印前准备
根据印刷产品规格、数量，对PE、PP等塑料薄膜印前进行电晕预处理以提高其印刷适性。
4、后加工技术
4.1、烫金，做凹版
借助于一定的压力和温度，在白板纸上的烫印工艺方法。
该食品的包装上的“中国名酒”字那块便用到了烫金。
烫金设计示意图
一般来说，烫印温度低、烫印速度快、被烫印的印刷品表面墨层厚以用平滑度低的情况下，要增加烫印压力，反之则应减少压力。
4.2、上光、覆膜工艺
上光：整体上光。
这里用的是整体上光，节省材料，比局部上光便宜多。
覆膜：即使湿式覆膜法，是在塑料薄膜表面涂布一层黏合剂，在黏合剂未干的状况下，通过压辊与纸质印刷品黏合成覆膜产品。
这种湿式覆膜工艺所具有的操作简单，黏合剂用量少，不含破坏环境的有机溶剂，覆膜印刷品具有高强度、高品位，易回收等特点。
4.3、模切压痕
模切与压痕是现代商标、标牌印刷不可或缺的工艺。
使用模切压痕工艺，不仅可加强包装装潢产品的艺术效果，增加使用价值和销售价值，而且还可合理利用材料，提高生产率，降低产品成本。
2010.12。