锅炉选型的基本因素
锅炉温度表量程选型要求
锅炉温度表量程选型要求
锅炉温度表的量程选型是非常重要的，它直接影响到锅炉运行
的稳定性和安全性。
在选择锅炉温度表的量程时，需要考虑以下几
个方面：
1. 锅炉工作温度范围，首先要考虑锅炉在正常运行情况下的最
高和最低工作温度，量程应该能够覆盖到这个范围。
通常情况下，
量程的选择应该略大于锅炉实际工作温度范围，以确保能够准确测量。
2. 温度变化范围，锅炉在启动、加热和停止过程中，温度会有
较大的变化，因此需要考虑锅炉温度表能够承受的温度变化范围，
以免出现测量不准确或者损坏的情况。
3. 精度要求，根据实际需要，确定锅炉温度表的精度要求。
如
果需要高精度的温度测量，就需要选择相应精度的温度表。
4. 环境条件，考虑锅炉所处的环境条件，如是否有腐蚀性气体、湿度等，选择耐腐蚀、防水的温度表。
5. 安全性考虑，在选择锅炉温度表时，还需要考虑其安全性能，如是否具有防爆功能，是否能够在高温高压环境下安全可靠地工作等。
总的来说，锅炉温度表的量程选型要求需要综合考虑锅炉的工
作温度范围、温度变化范围、精度要求、环境条件以及安全性能等
多个方面，以确保选择到适合的温度表，从而保证锅炉的安全稳定
运行。
工业(民用)锅炉如何选型——容量的确定
工业锅炉（民用）如何选型关于锅炉容量的确定在新建厂或扩容改造中都会遇到这个问题，有的时候，由于设计院的专业人员对使用单位的工艺系统不是很了解，他往往都是根据用汽单位提供的理论数值来确定锅炉容量。
锅炉容量的确定一般是由以下若干个负荷点累加之后得来的。
生产用户（N个）+采暖（北方地区）+非生产用汽+管损+不平衡系数+近期扩厂增容=蒸汽总耗量说明：1、管损可以分别加到“N个用户中”。
由于地区不同、管道敷设条件不同（直埋、地沟、架空）、保温条件不同等因素，管损也不尽相同，可以按照3%/每百米·每吨蒸汽来估算。
2、不平衡系数。
由于用户特点，有的可以忽略这个条件，有的需要这个条件。
当用汽设备需要快速启动，瞬时流量要大于平均流量时要考虑这一点，特别是北方地区，当多个冷态设备需要启动时，此时的蒸汽流量会大于平均流量，如果在供热系统中还有其它工艺在生产，而且有需要保证蒸汽压力，在这个条件下要考虑“不平衡系数”。
例如有蒸汽喷射真空泵运转时，为了保证设备中有足够的负压，也是为了保证安全和产品质量，在确定锅炉容量的时候一定要适当加大锅炉容量。
不平衡系数一般以实际总负荷为基数，适当选高10%——20%为宜。
同时要说明的是，有人认为，设计总负荷=锅炉80%经济负荷，此时已经有20%的瞬间不平衡余量了，这样可以不需要增加“不平衡系数”了？其实不然，不论是进口设备工艺还是国产设备工艺，它们向我们提供蒸汽耗量基本都是理论的，同时为了增加商业卖点，它们往往都向用户提供最佳条件参数，不会给你留有余量。
所以，不平衡系数一定要建立在如下条件下：锅炉容量X80%=耗汽总量+不平衡系数如果你感觉这个参数选高了，也不用怕。
由于锅炉在长时间运行时其效率会逐渐下降，会弥补这次“失误”。
另外，在生产实践中，不可预见的消耗还很多，所以这种选择是正确而又明智的。
另外，在锅炉房设计原则上，有一句话叫“上选一档”原则，如果我们的总耗气量是16吨/每小时，由于在锅炉目录上没有17、18、19这三个规格，所以只能选择20吨容量的锅炉，你不会选择非标的15吨锅炉。
大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则
大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则随着工业化进程的不断推进，煤炭作为主要能源之一，被广泛应用于各行各业。
在工业生产中，煤粉燃烧锅炉作为一种重要的热能设备，其选型及设计显得尤为重要。
尤其是对于大容量煤粉燃烧锅炉炉膛的选型，更需要综合考虑诸多因素，以确保其安全、高效、环保地运行。
本文将以此为主题，深入探讨大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型的导则。
一、理论基础在对大容量煤粉燃烧锅炉炉膛进行选型前，首先需要了解其理论基础。
炉膛是煤粉燃烧锅炉的关键部件之一，其设计应遵循流体力学、热力学等相关原理。
通过对流体动力学的分析，可以确定炉膛的结构形式、燃烧空间布置、燃烧风量和速度等关键参数，从而保证煤粉的完全燃烧。
二、煤种特性在进行大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型时，需要充分考虑选用的煤种特性。
不同的煤种具有不同的燃烧特性，如灰熔点、挥发分含量、煤粉粒度等，这些都会直接影响煤粉燃烧的稳定性和效率。
在选型过程中，需要对煤种的特性进行全面评估，以确定合适的炉膛结构和技术方案。
三、热工参数炉膛的热工参数是确定其选型的关键因素之一。
热负荷、燃烧空间温度分布、炭氧比等参数的合理设计，直接关系到锅炉燃烧效率和热能利用效果。
特别是对于大容量煤粉燃烧锅炉，其热工参数的选取更需谨慎，以确保其在高负荷、长周期运行时，仍能保持稳定和高效的工作状态。
四、环保要求随着环保意识的提升，煤粉燃烧锅炉炉膛的选型还需要充分考虑环保要求。
排烟气中的二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放，是大容量煤粉燃烧锅炉运行所面临的严峻挑战。
在炉膛选型过程中，需要充分考虑燃烧技术、燃料预处理等环保措施，以满足国家相关的排放标准。
五、个人观点从事多年煤粉燃烧锅炉炉膛选型设计工作，我对该主题有着深刻的理解和实践经验。
在实际工作中，我深感大容量煤粉燃烧锅炉炉膛的选型非常重要，它直接关系到整个锅炉的运行效率和安全稳定性。
我建议在选型中，要充分考虑以上所述的因素，并综合考虑工程实际情况，以确保选型方案的科学性和可行性。
燃气锅炉锅炉选型
燃气锅炉选型燃气锅炉是一种使用天然气或液化石油气作为燃料的暖气设备，能够为家庭和商业场所提供热水和供暖服务。
燃气锅炉的选型对于家庭和商业场所的使用效果和安全都有着重要的影响。
本文将从以下几个方面介绍燃气锅炉的选型问题：1.燃料类型2.出力和功率3.尺寸和容量4.适用场所5.价格和品牌燃料类型燃气锅炉的主要燃料有天然气和液化石油气两种，不同的燃料会对设备的使用效果和成本产生不同的影响。
一般来说，天然气比液化石油气更方便和经济，但是液化石油气的热值更高，能够提供更高的出力。
因此，在选择燃料类型时需要考虑当地的燃料价格和供应情况以及燃气锅炉的具体使用需求。
出力和功率燃气锅炉的出力决定了它能够为多大的区域提供供暖和热水服务。
通常来说，需要根据家庭或商业场所的面积和需要的温度来计算出理想的出力。
出力和功率有时是相互关联的，功率越高，出力越大，但是功率不是唯一的决定因素。
一般来说，功率越高，设备的价格也会越高。
因此，在选择燃气锅炉时需要根据实际需求和预算来综合考虑出力和功率的问题。
尺寸和容量燃气锅炉的尺寸和容量也是选择设备时需要考虑的重要因素。
设备的尺寸需要与使用场所相适应，设备过大可能会带来不必要的浪费，而过小则会影响供暖效果。
容量则决定了设备能够提供多长时间的热水和供暖服务。
一般来说，较大的容量会带来更好的使用效果，但是价格也会更高。
适用场所燃气锅炉的适用场所是选择设备时需要考虑的另一个重要因素。
不同的燃气锅炉适用于不同的场所，例如家庭、商业场所、学校、医院等。
不同的场所有不同的供暖和热水需求，因此需要根据实际情况来选择适合的设备。
例如，需要满足大流量热水供应需求的场所可能需要采用较大容量的燃气锅炉。
价格和品牌在选择燃气锅炉时，价格和品牌也是需要考虑的因素之一。
一般来说，品牌好的燃气锅炉质量更稳定，可靠性更高，但价格也会相应地更高。
因此，在选择设备时需要综合考虑价格和品牌，并根据实际预算和使用需求来做出选择。
大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则
大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则引言在现代工业生产中，煤炭作为一种重要的能源资源，被广泛应用于各个行业。
大容量煤粉燃烧锅炉作为煤炭利用的重要工具，其设计和选型对于煤粉燃烧效率、运行安全性以及环境保护等方面具有至关重要的影响。
本文将从大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型方面展开深入探讨，以帮助读者更好地理解和应用于实践中。
一、大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型要素1.1 炉膛材料选择大容量煤粉燃烧锅炉炉膛的材料选择直接关系到其使用寿命和运行安全性。
常见的炉膛材料包括耐火砖、耐高温合金和陶瓷材料等。
在选择炉膛材料时，需要考虑炉膛内部温度、压力和煤粉燃烧产生的化学反应等因素，以确保炉膛的耐久性和稳定性。
1.2 炉膛结构设计大容量煤粉燃烧锅炉炉膛的结构设计应根据燃烧系统的特点和煤粉燃烧特性来确定。
常见的炉膛结构包括顶卧式、侧卧式和立式等。
在设计炉膛结构时，需要考虑煤粉燃烧的均匀性和燃烧效率，以及炉膛内部的流动情况和废气排放的处理等因素。
1.3 炉膛尺寸和形状设计大容量煤粉燃烧锅炉炉膛的尺寸和形状设计直接影响到燃烧过程中的热传导和热辐射效果。
在确定炉膛尺寸和形状时，需要考虑煤粉燃烧的充分和均匀性，以及烟气和废渣的排放和清除等因素。
1.4 炉膛进出口设计大容量煤粉燃烧锅炉炉膛的进出口设计应根据燃烧系统的特点和煤粉燃烧特性来确定。
合理的进出口设计可以提高燃烧炉膛的效率和安全性，并减少烟气和废渣的排放。
二、大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型步骤2.1 确定需求在进行大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型之前，首先需要明确项目的需求和要求，包括炉膛的容量、工作温度和压力等参数。
2.2 选取候选方案根据炉膛选型要素和需求，从各个方面评估不同的候选方案，包括炉膛材料、结构设计、尺寸和形状设计，以及进出口设计等。
2.3 进一步评估对选取的候选方案进行进一步评估和比较，包括使用寿命、能耗、操作和维护成本等因素。
选择具有较高性能和较低成本的方案。
锅炉选购及安全管理范本
锅炉选购及安全管理范本锅炉是工业生产过程中常用的热能设备之一，在各种生产环境中起到关键作用。
然而，由于一些不当操作或者管理不善，锅炉可能会引发安全事故，严重威胁人身安全和财产安全。
因此，正确选购锅炉并按照标准进行安全管理是至关重要的。
本文将针对锅炉的选购和安全管理进行详细介绍和总结，以供参考。
一、锅炉选购1.根据生产需求选择型号和规格在选购锅炉时，首先需要根据生产的热负荷需求确定所需的锅炉型号和规格。
准确计算生产过程中的热能损失和热能需求，确定锅炉的额定热功率、额定蒸发量、额定压力等参数。
2.选择可靠的供应商选择可靠的锅炉供应商对于保证锅炉的质量和后期服务至关重要。
可以通过查阅供应商的资质证书、参观生产基地以及了解用户评价等方式来评估供应商的可靠性。
3.注意锅炉的材质和工艺锅炉的材质和工艺直接影响其使用寿命和安全性能。
应选择优质的材料和先进的工艺来生产锅炉，以保证其在工作过程中的稳定性和安全性。
4.考虑环保因素在现代社会，环保越来越受到关注。
选择具有低排放、高效能的锅炉对于减少环境污染和降低能源消耗具有重要意义。
应优先选择符合环保标准的锅炉。
二、锅炉安全管理1.严格按照标准操作锅炉操作应严格按照相关标准进行，遵守操作规程和安全操作流程。
不得擅自改变操作程序，禁止非专业人员操作锅炉。
2.定期检查和维护应制定科学合理的锅炉检查和维护计划，定期对锅炉进行全面检查和维护，及时发现和排除存在的问题。
特别是对锅炉的压力、温度、液位等参数进行监测和记录，确保锅炉正常工作。
3.加强培训和意识教育对锅炉操作人员进行培训和教育，提高其安全意识和技术水平。
确保操作人员了解锅炉的工作原理和安全操作要求，并能够正确应对突发情况，保障生产过程的安全稳定。
4.设立应急预案和演练在锅炉安全管理中，及时制定合理的应急预案，并定期组织演练。
锅炉安全事故往往来势凶猛，能否迅速、有效的采取措施应对，直接关系到人员的生命安全和财产的损失程度。
锅炉选购、安装的安全管理
锅炉选购、安装的安全管理锅炉作为一种常见的热能设备，在工业和民用领域中广泛应用。
为了确保锅炉的安全运行，必须进行合理的选购和安装，并加强安全管理。
本文将介绍锅炉选购和安装的安全管理措施，以提高锅炉的安全性能。
1. 锅炉选购在进行锅炉选购时，需要考虑以下几个方面：a) 安全认证：选购时应确保锅炉具有合格的安全认证，例如ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证。
b) 技术参数：选购时需根据需要确定锅炉的型号、额定蒸发量、额定压力等技术参数，确保符合使用要求。
c) 功能配置：选择锅炉时，应根据具体需求确定其功能配置，例如是否需要燃烧自动控制系统、水位控制系统等。
d) 质量保证：选购时需了解锅炉制造商的信誉和售后服务体系，确保质量得到保证。
2. 锅炉安装锅炉安装是确保锅炉安全运行的重要环节，以下是安装时需要注意的几个方面：a) 安装位置：锅炉应选择在通风良好、空气流通的场所安装，远离易燃易爆物品和有腐蚀性气体的区域。
b) 基础设计：按照锅炉制造商的要求进行基础设计，确保基础稳固、承重能力强。
c) 连接管道：安装时要注意连接管道的焊接质量，确保连接牢固、密封良好。
d) 电气接线：电气接线要符合相关安全标准，并定期检查接线是否正常。
3. 安全管理为确保锅炉的安全运行，需要加强以下几个方面的安全管理措施：a) 日常检查：定期检查锅炉的安全阀、水位计、压力计等安全装置的工作情况，及时发现并处理异常。
b) 维护保养：定期清洗锅炉的水位表、水位控制设备等，排除堵塞和故障，确保其正常运行。
c) 应急措施：制定应急预案，明确各类事故的处理程序和责任分工，提高应对突发情况的能力。
d) 安全培训：加强员工锅炉安全知识和操作技能培训，确保员工能够正确使用和操作锅炉。
以上是关于锅炉选购、安装的安全管理的内容。
通过合理选购和安装，并加强安全管理，可以提高锅炉的安全性能，降低潜在事故的发生风险，确保锅炉的安全运行。
锅炉选型方案
锅炉选型方案在众多工业领域中，锅炉在能源供应方面扮演着重要的角色。
在如今尊重环境的时代背景下，高效、可靠且可持续的锅炉选型方案变得尤为重要。
本文将介绍锅炉选型方案的一般原则和关键因素，并探讨如何为特定的应用场景选择合适的锅炉。
一、锅炉选型原则1. 效率在锅炉选型过程中，考虑锅炉的能源效率是至关重要的。
高效的锅炉能够最大限度地利用燃料，从而减少能源消耗和排放。
因此，选择具有高热效率的锅炉对于节能减排至关重要。
2. 可靠性锅炉作为工业生产过程中不可或缺的设备，其可靠性至关重要。
合适的锅炉选型方案应该考虑到锅炉的运行稳定性和故障率。
只有在锅炉可靠性得到保障的情况下，才能确保生产过程的连续性和安全性。
3. 可持续性随着环境问题的日益突显，锅炉的可持续性表现得尤为重要。
优选可再生能源，如生物质燃料和太阳能热，对于减少环境污染和促进可持续发展至关重要。
因此，在锅炉选型方案中应该优先考虑可持续能源的利用。
二、锅炉选型关键因素1. 产能需求首先，确定您的生产过程所需的锅炉产能是选择合适锅炉的关键因素之一。
根据生产需求确定的锅炉产量将直接影响到锅炉的类型和规格。
2. 燃料类型燃料类型对锅炉选型具有重要影响。
不同类型的燃料可以用于不同类型的锅炉，并且会影响到锅炉的工作效率和排放水平。
因此，在锅炉选型过程中，需要根据实际情况选择合适的燃料类型。
3. 运行压力锅炉在运行时需要产生一定的压力，以确保热能的传递。
因此，根据生产工艺要求确定锅炉的运行压力是锅炉选型过程中的关键因素之一。
4. 热效率要求为了确保能源的高效利用，选择具有高热效率的锅炉是至关重要的。
根据生产工艺和能源消耗需求，确定锅炉的热效率要求，并选择合适的锅炉技术和配置以满足这些要求。
三、如何选择合适的锅炉1. 调研供应商在选择合适锅炉的过程中，可以与多个供应商进行对比和交流。
了解不同供应商的产品性能、品牌声誉和售后服务等情况，以便做出最佳的选择。
2. 评估性能参数根据实际需求，评估不同锅炉的性能参数，包括热效率、运行压力、产能等，以选择与需求最匹配的锅炉。
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锅炉选型企业在选购锅炉设备时必须弄清企业本身的需要和锅炉制造厂产品情况，在锅炉选型中要考虑的问题概括如下：1、企业本身在生产工艺上或采暖供热上需要多少蒸汽和热水的供热量。
2、锅炉蒸汽参数或热水参数。
3、进行蒸汽锅炉和热水锅炉选用关系分析。
4、工业锅炉炉型的选择。
5、锅炉燃用的煤种。
6、其他如外形尺寸、负荷变化等。
（一）、如何确定锅炉的容量和台数选购锅炉时如何确定锅炉的容量是一个重要的问题。
一般地说应根据生产工艺上用汽量或采暖面积及生活用热水需要的供热量来确定锅炉的出力或容量。
首先用户要弄清总的负荷范围；其次是高峰情况，包括高峰负荷持续时间，高峰的频率，也就是高峰出现的周期性，例如每月高峰出现次数，每周、每月以及一年内冬夏季的差异。
摸清总的负荷需要和高峰后就可以考虑设备容量和台数选择。
在选择时还要考虑事故停炉备用量问题。
备用量一般来说是指一台备用锅炉。
这需要根据用户本身的重要性来确定，如果生产使用上连续性要求较高必须认真考虑备用设备的问题。
一般锅炉的经济负荷在额定负荷百分之75以上，所以经常应使在用的锅炉的实际负荷是在机组本身额定负荷百分之50以上，也就是说制造厂提供的设备在额定出力百分之50~百分之100间应保持稳定的高效。
以往用户为了安全起见时有购置过多富余量情况，致使设备常期在低负荷下运行，很不经济。
一般总容量在8吨/时或热功率在6兆瓦（MW）以上的锅炉房，以选用三台的设备容量较合适。
由于冬、夏季的差异，可以选购不同出力的设备。
但是对于新建锅炉房选择出力相同设备在操作、维修、管理等方面都有比较方便、经济。
这样的锅炉房辅机配套布置可以合理安排。
如果考虑到高、低峰和冬、夏季等差异较大情况下，也可选择二大一小的设备。
根据情况需要新建锅炉房，选择比三台更多一些设备亦可，但不宜过多，与其采用很多台的设备不如选择高一档容量的设备。
在目前国内设备质量情况下，考虑备用机组是必要的。
国外设备的可靠性利用率较高，但是他们考虑到初投资费用与日后运行维护费用相比数目小，所以一般都考虑备用设备。
万一有事故停炉情况发生就把备用设备顶上，这样就保证了使用要求。
国外在对设备调节比上有较高要求时，主要着重于燃烧设备选择上。
我国目前燃烧设备品种还不多，在这方面选择余地并不多。
我国近年来在蓄热器方面也做了不少工作，确实有节能效果。
蓄热器是一个体积较大的蓄热容器和附属的调节阀门、管理等组成的装置，是蓄聚热能的设备。
蓄热器存放蓄聚的介质大都是水（亦有其他介质蒸气等）。
贮存于蓄热器中的高温水随时可释放蒸汽以满足生产需要。
它能使锅炉经常在高效稳定负荷下运行，因此是一种节能装置。
它在某种程度上能减小工矿企业对锅炉设备投资。
我国很多工矿企业的用汽量在一天24小时内是不均匀的，有高峰、有低荷。
一班制工厂早晨8时上班，在9时后各车间用汽负荷迅速上升，中午12时稍有降低，在下午1点左右又升至高峰，到四点左右负荷又回至低荷甚至压火。
二班制、三班制负荷情况各异。
因此锅炉的操作运行要求较高。
如果工厂高、低负荷，瞬时变化很大，为了保持汽压稳定，和一定的锅炉效率就必须有完善的燃烧自动控制装置。
采用蓄热器后，锅炉可经常保持在额定负荷或经济负荷下运行，简化了操作运行。
在工厂热负荷达高峰时，蓄热器能释放蒸汽，当热负荷低时，锅炉生产的多余蒸汽，可蓄贮在蓄热器内。
选择蓄热器前，工矿企业应对本部门用汽负荷进行统计，画出负荷曲线。
分析研究负荷分配的情况及均衡用汽量的办法，最后确定有无选用蓄热器的必要。
（二）、如何确定蒸汽和热水的参数用户要根据使用要求确定蒸汽或热水参数。
工矿企业在生产上所需要的锅炉大多是蒸汽锅炉。
蒸汽大多用于生产中需要一定温度的热量来满足生产工艺上要求的情况，如纺织印染、食品制糖、橡胶造纸、石油化工等行业。
因此要按照生产工艺规定要求，确定锅炉的饱和蒸汽参数。
饱和蒸汽的优点就是能保证生产上需要的恒定温度。
一般锅炉的压力总是要高于生产上需要的饱和蒸汽压力，其理由是要克服管道或管网中压力损失。
目前很多情况是锅炉铭牌压力远大于生产上需要的压力。
例如很多用户选购了13压锅炉，而实际上只用5表压或6表压的运行压力。
在这样低压力下运行，对蒸汽品质有不良影响。
因为压力降低，蒸汽比容增加，出口处流速大大增加，使蒸汽带水现象上升。
一般生产实际需要的压力加上克服全部管道阻力需要的压降后再加上百分之25~百分之30的压力余量就已够了。
给水泵的扬程按锅炉铭牌配套，锅炉实际运行压力过低，给水泵电能消耗显然是极大的浪费。
用于小型发电厂的锅炉蒸汽参数，可按汽机需要参数配。
大部分用25表大气压的过热蒸汽。
如果汽机是13表大气压的过热蒸汽，则锅炉应选用16表大气压的过热蒸汽参数为宜，这样可使蒸汽品质更加好一些。
对于城市、工厂采暖供热所需要的热水锅炉，目前常用的温度参数为供、回水温度95/70摄氏度。
目前国内城市供热有三种型式；热电厂、区域锅炉房以及分散的小容量锅炉房供热。
前二者为集中供热，以区域锅炉房供热为发展方向，当前以分散小容量锅炉房为多。
对于区域集中供热，高温热水锅炉、供、回水温度将发展130/70参数。
目前热水锅炉产品中已有95/70、115/70、130/70三档可供选择。
实际使用中的热水锅炉运行压力大部分低于设计压力，主要是受原管网系统限制。
（三）、蒸汽锅炉和热水锅炉选用关系由于热水采暖比蒸汽采暖节能舒适，及节能要求蒸汽采暖改为热水采暖。
担是在不少工矿企业的生产工艺上仍需要蒸汽加热，因此企业用户就存在既需要蒸汽又需要热水的情况。
在这种情况下如何选型是一个比较复杂的问题。
需选用什么设备要具体分析。
大致估计有以下几种情况：A、工矿企业经常使用的蒸汽量很大而采暖用热水量不大，可用蒸汽锅炉，另外配置热交换器生产热水。
B、当采暖系统使用热水量很大，需要的蒸汽量很小，但压力较高时，不妨在热水锅炉外另设置一台小的蒸汽锅炉用为汽源。
C、当热水量和蒸汽量都比较小时可选用汽、水两用的锅炉。
D、当热水量和蒸汽量都是很大时，则要从系统上来研究。
（四）、燃煤品种和选型关系我国绝大部分工业的生活锅炉的燃料是煤。
煤的特性比较复杂，例如无烟煤难于着火，高灰分劣质煤亦不易着火，褐煤虽然挥分很高，但水分亦高，着火亦较难。
这些难着火的煤对炉拱设计都有特殊要求，这方面的问题比较复杂。
工业发达国家，锅炉燃烧品种经过筛选比较稳定。
我国市场上供应的大部分是原煤，而原煤来源的品质都难以保持稳定。
特别地方小窑煤产的煤投入市场，使燃煤品种更加复杂。
因此用户在选购设备之前，必须和当地燃料供应部门认真研究燃煤品种的发展趋势，以保证炉型、拱型适宜。
（五）、工业锅炉型的选择A、燃烧设备的类型选择燃烧设备首先决定于企业用户使用的燃料品种，但是燃烧设备在燃料适应程度上亦交错。
简单概括如下：链条炉排在炉拱的配合下能燃用较广泛的煤种。
但是在已给定的炉拱下，燃煤的适应性亦在一定范围。
由于链条炉排的金属耗量较大，发热值低的燃煤需要大的炉排面积，金属耗量随之增大。
所以链条炉排适用于中等以上燃煤（发热值在4000大卡/小时以上），尤其是适宜于优质煤。
往复炉排能使燃煤生产搅拌作用，因此燃用煤种较广泛。
但是由于往复炉排冷却的条件下不如链条炉排，适用烧灰分较多的燃煤，因为灰分能起到保护炉排片不能使它过热而烧坏。
适用于热值在2700~4500大卡/公斤的燃煤。
抛煤机倒转炉排具有燃煤适应性广的特点，但不适宜烧无烟煤，因为无烟煤的层燃炉上需要长后拱，而抛煤机要开式炉膛，带二次风。
抛煤机带有半悬浮燃烧性质，调节负荷灵敏。
但是抛煤机炉排烟含尘量高。
所以要发挥抛煤机炉优点首先要把降低排烟含尘量工作做好。
如原煤颗粒度中细屑不能多，炉内二次风的运用，飞灰收集复燃装置等等措施跟上，把排烟含尘量减小到接近或略高于链条炉的水平，用户才能选用。
沸腾炉是国内、外都在积极开发的新炉型。
国外发展沸腾炉侧重于环保角度的考虑，国内则更多侧重燃用劣质煤上的考虑。
它能燃用1300大卡/公斤发热值以上的任何煤种。
在燃用优势煤和低质煤时，燃烧室受热面布置，操作方式等方面有所不同。
沸腾炉金属耗量较小，成本低，有较大发展前途。
煤粉炉总的说不适宜于20吨/时容量以下的小型工业锅炉，这是由于辅助装置复杂，不经济。
我国中南地区采用煤粉、甘蔗渣两用炉也都是10吨/时以上容量。
B、“锅”的型式的选用在“锅”的型式上目前有：锅壳式（火管）、水火管混合式、水管式三种，三种型式各有特点。
锅壳式和水火管式适宜于较小容量的锅炉，如4吨/时及以下容量。
水管锅炉适宜于容量较大的锅炉如4吨/时及以上锅炉。
总的说水管锅炉安全性好。
在同样外形尺寸条件下水管锅炉的炉膛可以稍高一些，布置炉拱条件比锅壳式和水火管式要好，有利于燃烧。
（六）、其他因素和选型关系除了锅炉出力、工质参数、燃煤品种三个最基本因素外还有其他方面如外形尺寸、负荷波动性、水源水质、空气污染、机械化、自动化程度，都和主、辅机选型有关。
锅炉外形尺寸对于在原有锅炉房内扩建须加以考虑，例如同样型号的10吨/时，6吨/时和6.5吨/时双锅筒横置式（SHL）锅炉，不同厂的产品，尺寸高低相差很大，用户要摸清制造厂产品情况。
总体来说选型是一个比较复杂的问题，不是理论上探讨就能解决的问题。
选型时最关键的问题是要在各类产品的真实质量情况。
我们上面分析的选型因素是在各类产品保证可靠质量的基础上而论的。
如果产品的质量不好，那么选型的理论再好也是空讲。
所以归根到底产品质量和产品品种是选型的基本保证。
只有在多品种、高质量基础上才能使选型工作达到预期效果。