螺栓和螺钉通孔公差配合

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螺栓孔与螺纹孔的配合关系

螺栓孔与螺纹孔的配合关系

螺栓孔与螺纹孔的配合关系可以从以下几个方面来讨论:1. 定义和类型:螺栓孔通常是指螺栓连接过程中形成的孔洞。

而螺纹孔则是一种特殊的螺栓孔,其特征在于螺纹孔内壁加工有螺纹,可以旋入螺栓或螺钉,起到连接和紧固的作用。

2. 配合方式:螺纹孔与螺栓或螺钉的配合关系是通过螺纹部分实现紧固的。

螺纹部分的设计可以提供不同的锁紧效果,如普通螺纹、锥度螺纹、自锁螺纹等。

这种配合方式使得多个组件可以更加方便地连接在一起,形成牢固的整体。

3. 孔径和螺纹规格的匹配:螺栓、螺钉等紧固件通常会有一定的尺寸系列和公差范围,螺纹孔的直径必须与相应的紧固件相匹配。

如果孔径太小,可能会无法旋入合适的紧固件;如果孔径太大,可能会影响紧固效果。

因此,在选择螺纹孔的直径时,需要根据所使用的紧固件类型和规格进行精确的测量和选择。

4. 加工和安装:螺纹孔通常是在机械加工中通过钻头或铣刀等工具加工出来的,而螺栓或螺钉则可以通过手拧或电动工具旋入螺纹孔中完成安装。

这种配合方式使得安装过程更加简便,同时也提高了安装效率。

5. 强度和稳定性:螺纹孔与螺栓或螺钉的配合关系提供了良好的连接强度和稳定性。

通过旋入合适的紧固件,螺纹孔可以承受较大的载荷和压力,从而保证结构的安全性和可靠性。

6. 应用场景:螺纹孔在各种机械结构和装配中得到了广泛的应用。

从简单的机械装置到复杂的机械设备,都可以看到螺纹孔与螺栓或螺钉的配合关系。

这种配合方式使得组件之间的连接更加简便、可靠,提高了生产效率和产品质量。

总之,螺栓孔与螺纹孔的配合关系是一种常见的机械连接方式,具有简便、高效、稳定、可靠等特点。

在选择螺纹孔的直径和类型时,需要根据实际应用场景和所使用的紧固件类型进行精确的测量和选择。

正确的配合关系可以保证连接的强度和稳定性,从而延长设备的使用寿命,提高生产效率。

螺栓和螺钉通孔尺寸

螺栓和螺钉通孔尺寸

1、括号内规格尽量不采用。

2、M3~M20为商品规格,其它为通用规格。

3、材料/力学性能 钢/8.8, 12.9不锈钢 / ≤M20时为A2-70; >M20时为A2-50.标记示例:螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为8.8级,表面氧化的内六角圆柱头螺钉:螺钉 GB70-85 M5×201、括号内规格尽量不采用。

2、材料/力学性能:钢/ 4.8。

标记示例:螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为4.8级,不经表面处理的H型十字槽沉头螺钉:螺钉GB819-85 M5×201. C 级垫圈没有Ra3.2和去毛刺的要求。

2. C 级适用于中等装配系列,A 级适用于精装配系列。

3. GB848-85主要用于带圆柱头螺钉,其他用于标准六角螺栓、螺钉和螺母。

材料力学性能等级:钢 100HV 标记示例:标准系列、公称尺寸d=8mm ,性能等级为100HV 级、不经表面处理的平垫圈:垫圈GB95—85 8 100HV材料力学性能等级:钢 200HV; 奥氏体不锈钢 A200 标记示例: 标准系列、公称尺寸d=8mm ,性能等级为200HV 级、不经表面处理的平垫圈:垫圈GB97.1—85 8 200HV材料力学性能等级:钢300HV; 奥氏体不锈钢A350标记示例:标准系列、公称尺寸d=8mm,性能等级为300HV级、倒角型、不经表面处理的平垫圈:垫圈GB97.2—85 8 300HV Array1、尽可能不采用括号内规格。

2、m应大于零。

3、材料:65Mn标记示例:规格16mm,材料为65Mn,表面氧化的标准型弹簧垫圈:垫圈GB93-87 161. 在工作图中,轴槽深用t或(d-t)标注,毂槽深用(d+t1)标注。

2. 在除轴伸外保证传递所需转矩条件下,允许用较小剖面的键,但t和t1的数值必要时应重新计算,使键侧与轴槽及轮毂槽接触高度各为h/2。

3. 轴槽及轮毂对轴及轮毂轴线的对称度根据不同要求,一般可按GB1184-84中附表4对称度公差7~9级选用。

螺栓和螺钉通孔尺寸

螺栓和螺钉通孔尺寸

螺栓和螺钉通孔尺寸(GB/T 5277-1985)螺纹规格d M1 M1.2 M1.4 M1.6 M1.8 M2 M2.5 M3 M3.5 M4 M4.5 M5 M6 M7 M8螺纹直径精装配 1.1 1.3 1.5 1.7 2 2.2 2.7 3.2 3.7 4.3 4.8 5.3 6.4 7.4 8.4 中等装配 1.2 1.4 1.6 2 2.1 2.4 3.2 3.4 3.9 4.5 5 5.5 6.6 7.6 9 粗装配 1.3 1.5 1.8 2.2 2.4 2.6 3.7 3.6 4.2 4.8 5.3 5.8 6.6 7.6 10螺纹规格d M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45螺纹直径精装配10.5 13 15 17 19 21 23 25 28 31 34 37 40 43 46 中等装配11 13.5 15.5 17.5 20 22 24 26 30 33 36 39 42 45 48 粗装配12 14.5 16.5 18.5 21 24 26 28 32 35 38 42 45 48 52- 1 -- 2 -1、括号内规格尽量不采用。

2、M3~M20为商品规格,其它为通用规格。

3、材料/力学性能 钢/8.8, 12.9不锈钢 / ≤M20时为A2-70; >M20时为A2-50.标记示例:螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为8.8级,表面氧化的内六角圆柱头螺钉:螺钉 GB70-85 M5×20- 3 -1、括号内规格尽量不采用。

2、材料/力学性能:钢/ 4.8。

标记示例:螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为4.8级,不经表面处理的H型十字槽沉头螺钉:螺钉GB819-85 M5×20 Array- 4 -1. C 级垫圈没有Ra3.2和去毛刺的要求。

螺栓螺钉通孔尺寸

螺栓螺钉通孔尺寸

螺栓和螺钉通孔尺寸螺栓和螺钉通孔尺寸((GB/T 5277-1985)螺纹规格d M1 M1.2 M1.4 M1.6 M1.8 M2 M2.5 M3 M3.5 M4 M4.5 M5 M6 M7 M8 螺纹直径 精装配 1.1 1.3 1.5 1.7 2 2.2 2.7 3.2 3.7 4.3 4.8 5.3 6.4 7.4 8.4 中等装配 1.2 1.4 1.6 2 2.1 2.4 3.2 3.4 3.9 4.5 5 5.5 6.6 7.6 9 粗装配1.31.51.82.22.42.63.73.64.24.85.35.86.67.610螺纹规格dM10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 螺纹直径 精装配 10.5 13 15 17 19 21 23 25 28 31 34 37 40 43 46 中等装配 11 13.5 15.5 17.5 20 22 24 26 30 33 36 39 42 45 48 粗装配1214.516.518.521242628323538424548521、括号内规格尽量不采用。

2、M3~M20为商品规格,其它为通用规格。

3、材料/力学性能 钢/8.8, 12.9不锈钢 / ≤M20时为A2-70; >M20时为A2-50. 标记示例标记示例:螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为8.8级,表面氧化的内六角圆柱头螺钉:螺钉 GB70-85 M5×201、括号内规格尽量不采用。

2、材料/力学性能:钢/ 4.8。

标记示例标记示例::螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为4.8级,不经表面处理的H 型十字槽沉头螺钉:螺钉 GB819-85 M5×201. C 级垫圈没有Ra3.2和去毛刺的要求。

2. C 级适用于中等装配系列,A 级适用于精装配系列。

螺栓螺纹公差标准

螺栓螺纹公差标准

螺栓螺纹公差标准在机械制造领域中,螺栓和螺纹是常见的连接元件。

为了保证螺栓和螺纹之间的精确匹配,公差标准被广泛应用。

本文将介绍螺栓螺纹公差的标准及其重要性。

一、螺栓螺纹公差标准的概述螺栓螺纹公差标准是指螺栓和螺纹加工过程中所允许的偏差范围。

它涉及到螺纹的直径、螺距、螺栓的长度等方面。

公差标准的制定是为了保证螺栓和螺纹在装配时的互换性和连接质量。

在国际上,最常用的螺栓螺纹公差标准是ISO标准。

ISO标准包括了螺栓螺纹的基本尺寸、公差等级和公差值。

其中,公差等级分为4个等级,分别是4h、6g、6h和8g。

这些等级代表了公差的严格程度,公差值越小,连接的质量越高。

二、螺纹公差的重要性螺栓和螺纹连接在机械制造中扮演着重要的角色,对于机器的稳定性、安全性和可靠性都有着重要的影响。

合适的螺纹公差标准能够确保螺栓连接密封、抗滑、不松动,同时也能提高工作效率和生产效益。

首先,螺栓螺纹公差标准可以确保螺栓和螺母之间的良好配合。

如果公差过大,螺纹之间会有较大的间隙,导致连接处松动,甚至引发安全事故。

而如果公差过小,螺纹则会过紧,使得螺栓难以拧紧或拆卸,严重影响维修和更换工作。

其次,螺栓螺纹公差标准对于密封性能也至关重要。

合适的公差范围可以保证螺栓连接处的密封性能,防止液体或气体泄漏。

特别是在工业设备和管道系统中,良好的密封性能是防止泄露和污染的关键。

此外,螺栓螺纹公差标准还可以提高装配效率和降低成本。

精确的公差标准减少了装配过程中的试装次数,提高了生产效率。

同时,合理的公差设定可以减少材料浪费和加工成本,提高产品的竞争力。

三、螺栓螺纹公差标准的应用实例以下是螺栓螺纹公差标准在某公司生产车间的应用实例。

该公司生产的螺栓连接件主要用于电力设备和石化设备中。

为了保证连接件的质量,公司使用了ISO标准中的公差等级。

在螺纹加工中,采用了精密的数控机床和测量仪器,确保每个工件的公差控制在规定范围内。

同时,公司建立了内部的质量管理体系,对螺纹连接件进行全面的检测和追溯。

螺栓螺钉通孔尺寸

螺栓螺钉通孔尺寸

螺栓和螺钉通孔尺寸螺栓和螺钉通孔尺寸((GB/T 5277-1985)螺纹规格d M1 M1.2 M1.4 M1.6 M1.8 M2 M2.5 M3 M3.5 M4 M4.5 M5 M6 M7 M8 螺纹直径 精装配 1.1 1.3 1.5 1.7 2 2.2 2.7 3.2 3.7 4.3 4.8 5.3 6.4 7.4 8.4 中等装配 1.2 1.4 1.6 2 2.1 2.4 3.2 3.4 3.9 4.5 5 5.5 6.6 7.6 9 粗装配1.31.51.82.22.42.63.73.64.24.85.35.86.67.610螺纹规格dM10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 螺纹直径 精装配 10.5 13 15 17 19 21 23 25 28 31 34 37 40 43 46 中等装配 11 13.5 15.5 17.5 20 22 24 26 30 33 36 39 42 45 48 粗装配1214.516.518.521242628323538424548521、括号内规格尽量不采用。

2、M3~M20为商品规格,其它为通用规格。

3、材料/力学性能 钢/8.8, 12.9不锈钢 / ≤M20时为A2-70; >M20时为A2-50. 标记示例标记示例:螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为8.8级,表面氧化的内六角圆柱头螺钉:螺钉 GB70-85 M5×201、括号内规格尽量不采用。

2、材料/力学性能:钢/ 4.8。

标记示例标记示例::螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为4.8级,不经表面处理的H 型十字槽沉头螺钉:螺钉 GB819-85 M5×201. C 级垫圈没有Ra3.2和去毛刺的要求。

2. C 级适用于中等装配系列,A 级适用于精装配系列。

螺栓、螺钉、螺柱尺寸公差

螺栓、螺钉、螺柱尺寸公差

螺栓、螺钉、螺柱尺寸公差紧固件公差(螺栓、螺钉、螺柱和螺母)(GB/T )螺栓、螺钉和螺柱公差(2)螺栓、螺钉和螺柱公差1)尺寸公差1、公差水平尺寸公差根据各部位配合的松紧程度将产品分为A、B、C三级,如下:见图1适用范围紧固件公差(螺栓、螺钉、螺柱和螺母)(GB/T )(1)适用范围产品等级为A、B和C级的螺栓、螺钉、螺柱和螺母,以及产品等级为A级的自攻钉公差。

(产品等级由公差大小确定,A级最精确,C级最不精确)。

除螺纹公差外,所有尺寸公差选自GB/T 和GB/T 。

普通螺纹公差摘自GB/T 2516。

自攻螺纹公差由GB/T 5280给出,形状和位置公差的规定和表示方法应符合GB/T 1182、GB/T 4249和GB/T 16671规定。

外螺纹公差2、外螺纹公差外螺纹公差C级8g,对级及其以上性能等级的螺纹为6g某些产品,在相关的产品和镀层标准中,可能规定其他的螺纹公差等级.见图2外扳拧部位公差图a中k的公差,A级为js14;B级为js15;C级k<10mm为js16,k≥10mm为js17.图b中,六角法兰面螺栓和螺钉,仅规定为k的最大值。

外扳拧高度的最小值kw=。

kw确定的长度范围内,除倒角、垫圈面或圆角以外的对角宽度均应符合emin。

kw量规检验,见相应产品标准。

外扳拧部位对角宽度对图b所示形状,emin与Smin的关系A、B、C级产品均为emin=,emin=(用于法兰面螺栓和螺钉,以及其他冷镦成形而无切边工序的产品)。

对图a所示形状,emin=。

外扳拧头部高度k 图a中k的公差,A级为js14;B级为js15;C级k<10mm为js16,k≥10mm为js17. 图b中,六角法兰面螺栓和螺钉,仅规定为k的最大值。

4-内扳4.内扳拧部位公差a.内六角对边宽度S的公差和内六角对角最小宽度emin拧部位公差A级产品的对边宽度如图所示,B级和C级不作规定。

A级产品对角宽度最小值emin=,B级和C级不作规定。

螺栓、螺钉、螺柱尺寸公差

螺栓、螺钉、螺柱尺寸公差
6-c公称长度L
c.公称长度L6-d螺纹来自度d.螺纹长度A、B、C级产品螺纹长度b的公差为 ,bm的公差A级产品为js16,B级和C级为js17。P代表螺距;Ls代表最小无螺纹杆部长度;Lg代表最末一扣完整螺纹至支承面的最大长度(包括螺纹收尾),因而也是最小夹紧长度。
b尺寸公差+2P仅适用于在产品标准中未规定Ls和Lg的场合。
bm仅指螺柱拧入金属端的螺纹长度。
5内六角和开槽的深度
6其他部位的公差
6.其他部位的公差。
a.形状为a时,头部直径dk的公差A级产品为h13。.滚花头用±IT13。头部形状为b时,dk的公差为h14。沉头螺钉直径与高度的综合控制,按GB/T 5279或GB/T 规定。对B、C级产品,头部直径的公差不作规定。
6-b头部厚k的公差
b.头部厚部k的公差
图b中,六角法兰面螺栓和螺钉,仅规定为k的最大值。
4-内扳拧部位公差
4.内扳拧部位公差
a.内六角对边宽度S的公差和内六角对角最小宽度emin
A级产品的对边宽度如图所示,B级和C级不作规定。A级产品对角宽度最小值emin=,B级和C级不作规定。
4-b开槽宽度公差
b.开槽宽度公差
开槽宽度公差只规定了A级产品,B级和C级不作规定。公差C13用于n≤1mm,C14用于n>1mm。
kw量规检验,见相应产品标准。
外扳拧部位对角宽度
对图b所示形状,emin与Smin的关系A、B、C级产品均为emin=,emin=(用于法兰面螺栓和螺钉,以及其他冷镦成形而无切边工序的产品)。对图a所示形状,emin=。
外扳拧头部高度k
图a中k的公差,A级为js14;B级为js15;C级k<10mm为js16,k≥10mm为js17.
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