井下使用电焊机安全技术措施
矿井下使用电焊、气割安全措施
矿井下使用电焊、气割安全措施一、技术措施：1、电焊、气割工作进行之前，必须检查电焊机、焊钳及输入、输出线路的绝缘情况，如有绝缘层破损情况必须进行修复或更换，否则不得进行施工作业。
2、使用电焊机时，接入电压必须与电焊机电压等级相符。
3、使用电焊、气割时，必须注意热传导，以免损坏附近电缆、设备。
4、焊接好的管件不得有夹渣和气孔。
5、各种安全防护用具，施工工具材料要准备齐全，检验合格。
6、此项施工必须在矿生产会上报批，经矿值班领导同意后，方可实施。
二、安全措施：1、凡参加此项工作的所有施工人员开工前必须认真学习本安全措施，学习后要签字。
2、开工前由负责人布置好当班作业计划、工作安排及安全注意事项，认真清理工作场所10米以内易燃、易爆物品及煤泥等杂物。
3、电焊、气割作业前必须由专职瓦检员察看工作地点20米范围内各角落处的瓦斯浓度，其浓度在0.5%以下时方可通知施工人员进行工作。
瓦斯浓度大于等于0.5%时要听从瓦检员的指挥，立即停止作业。
4、施工地点必须备有合格的灭火器两个和盛满水的水桶一个，救护队员现场监护。
5、运送氧气瓶、乙炔瓶、电焊机时严禁同车同罐运输，氧气瓶、乙炔瓶、电焊机要固定牢靠平稳，要用防雨布盖好，防止电焊机被水淋湿。
6、使用电焊气割时，氧气瓶、乙炔瓶要距明火10米以上，氧气瓶距乙炔瓶5米以上，且氧气瓶放在乙炔瓶的上风头，严禁电焊机带电与乙炔瓶放在一起。
电焊机带电时与乙炔瓶间距不小于10米，且电焊机位于乙炔瓶的上风头。
7、使用气割前及其过程中，气割工和工号负责人，必须认真检查管线及接头，不漏气方准作业，漏气必须及时处理好，否则严禁作业。
8、氧气瓶及乙炔瓶连接处、胶管接头、减压器等严禁沾染油脂。
9、气割用毕立即灭火，不准使用氧气焰作照明使用。
10、除气割工外，其它人员一律不准带引火器具。
气割工拿的引火器具只能作此项气割工作使用。
11、每次电焊、气割作业前必须对作业影响范围内的设备、电缆用阻燃性材料进行可靠防护，以免伤及设备、电缆。
井下和井口房内从事电焊、气焊、喷灯焊安全技术措施1111
井下和井口房内从事电焊、气焊(qìhàn)、喷灯焊安全技术(jìshù)措施措施制定(zhìdìng)的依据：根据《煤矿安全规程》第223条规定：井下和井口房内不得从事电焊(diànhàn)、气焊、喷灯焊接等工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、喷灯焊接等工作时，必须制定安全措施。
措施制定(zhìdìng)的目的：为了加强现场职工对煤矿施工的安全意识，规范施工队伍的安全管理，全面贯彻各项安全技术规程，特编制该安全措施，望各部门参与施工的人员认真学习并严格遵照执行。
工作程序：1、井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、喷灯焊接时，操作人员必须填写《井下电气焊人员操作记录》，经由项目经理批准，在安全特派员出进行备案，由调度人员签署入井指令后，方可下井工作。
2、经项目经理批准后，使用单位到指定地点领用需用器材，用毕后立即规放原位，不得乱放。
若在规定时间、地点之外需继续使用，必须重新申请和审批。
3、调度人员在签署入井指令后，应立即通知各专职人员准备防尘、防火器材及瓦检仪、风速表等安全检查监测仪器、仪表（所有仪表必须定期试验，确保起准确性与可靠性）。
4、调度人员应做好工作(gōngzuò)期间的安全调度及汇报工作。
5、在进行操作时调度人员应根据(gēnjù)现场实际情况进行调节变更。
具体措施：一、“一通(yī tōnɡ)三防”管理(guǎnlǐ)安全措施1、项目部应指定专人在现场检查和监督，出现异常情况，应立即汇报并按照(ànzhào)规定进行应急处理。
2、现场应根据实际需要配置专职瓦检员、喷水及防灭火人员，至少备有2个以上灭火器，同时要接好防灭火供水管路，并保证水源充足。
3、必须保证井下工作地点通风良好，风量充足，不得停风。
应指派专职人员测定工作地点风量、风速，确保风速不低于0.5m/s，并且风流稳定。
井下电气焊作业安全技术措施
井下电气焊作业安全技术措施根据工作安排需要在42煤三盘区胶运巷固定张紧绞车后的皮带架，为保障井下安全生产，防止电气焊引发火灾、瓦斯、煤尘爆炸等事故，特制定本安全技术措施。
一、人员安排与职责1、指定为现场电气焊作业负责人。
作业负责人在作业前、结束时向调度室，调度室值班人员要做好记录。
作业过程中全程监督、检查、验收。
2、瓦检员，全程监测作业地点20米范围内气体浓度，瓦斯浓度超过0.5%时禁止电气焊作业。
3、安监员，全程监督检查作业地点周围的安全状况及安全技术措施的执行情况。
4、施焊人员，在作业前检查确认作业点气体符合标准时方要开始作业，作业中将仪器放在合适的位置，随时测量。
按工艺要求进行相应的电气焊作业。
5、参与电气焊作业的其他人员（见措施现场贯彻签字栏），配合电气焊工作和做好灭火准备工作。
6、洒水人员（可由现场负责人兼）在电气焊过程中及时向作业点周围洒水，防止火星扩散；电气焊工作完成后，工作地点必须再次用水喷洒，确保无火星残留。
7、焊后留守人员（可由施焊人员兼）在电气焊作业结束后一小时内现场检查，发现异常，立即处理。
一小时后，作业地点无异常，及时向调度室汇报。
8、携带火柴人员（必须是安监员）负责保管好火柴，负责向井口检身人员汇报火种使用情况，并接受检查。
9、跟班领导在作业开始前必须组织作业人员进行最终验收，确认安全后现场签字，方可开始作业。
二、电气焊作业前：1、在井下使用电气焊，必须遵守以下相关要求：（1）电气焊过程中严格执行本措施中的相关要求；（2）施焊前现场负责人将焊接点附近5米内的所有易燃易爆物品全部撤离作业点。
（3）瓦检员、安检员确认周围空气中的瓦斯浓度在作业允许范围内且符合《煤矿安全规程》相关要求后汇报生产指挥中心，经批准后方可电气焊。
2、该安全技术措施只允许本次、本班电气焊作业，严禁用于其它电气焊作业，跨班作业，参加人员出现变更时，必须重新审批安全技术措施。
3、电气焊作业前，应组织有关人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。
煤矿井下电气焊使用安全技术措施
煤矿井下电气焊使用安全技术措施随着现代技术的发展，电气焊已成为煤矿井下修补和维护的重要手段之一。
但是，电气焊也带来了不少安全隐患。
在煤矿井下进行电气焊接时，必须按照相应的安全技术措施进行操作，以确保煤矿井下电气焊的安全。
本文将介绍一些煤矿井下电气焊使用安全技术措施。
前置准备工作在进行电气焊接前，需要进行一系列的前置准备工作。
环境检查在进行电气焊接前，必须对焊接环境进行检查，确保没有易燃易爆物品和有毒有害气体。
对于煤矿井下焊接，还需要检查焊接位置周围的瓦斯含量，确保瓦斯浓度符合安全标准。
设备检查在进行电气焊接前，必须对电焊机和相关设备进行检查，确保设备完好无损。
电焊机对地接触良好，电缆没有裸露或损坏，并且操作者应熟练掌握电焊机的使用方法。
人员保障在进行电气焊接时，必须安排足够的人员进行监护，并确保焊接人员具备一定的安全意识和实际操作能力，以确保正常的操作。
安全操作在前置准备工作完成后，可以开始进行电气焊接操作。
接下来，我们将介绍一些注意事项和安全技术措施。
电缆敷设在敷设电缆时，必须注意以下事项：•电缆挑高应适当，不得把电缆压在人身或物体上，并保持电缆清洁、无油污；•要避免电缆接头位于易燃和易爆物质附近，并对电缆接头及时维护；•电焊工作时电缆应绷直，不要绕曲成环，以减少电缆温度的升高。
环境保护在进行电气焊接时，必须注意环境保护，避免对工作环境及人身造成损害。
•建立焊接安全警示牌和安全告示标识，以便提醒焊接工人注意火灾和爆炸等危险；•注意防止介质电极的爆炸现象，可采用碎纸或其它松散介质进行包围，以保护周围地面和设备免受弹片侵害；•对于煤矿井下的电气焊接，要保持工作面干燥，并在进行焊接过程中进行湿度控制。
人身安全在进行电气焊接时，必须注意维护人身安全。
具体措施如下：•在进行焊接时，要戴好焊接保护面罩、手套、鞋子等防护用具，防止溅出的火花或烟尘对眼睛、皮肤和衣服造成侵害；•焊接人员应保持足够的体力和精力，不得疲劳操作，以确保焊接质量；•避免同一质心附近不同组成的焊接物，以防热量传递过高产生热裂缝。
井下电气焊安全技术措施
井下电气焊安全技术措施1.确保电气设备的安全：在井下进行电气焊接时，必须使用符合安全要求的电气设备。
电焊机、电缆、插头等设备要经过严格的选型和检测，确保其安全可靠。
2.操作人员的安全培训：井下电气焊接作业必须由经过专门培训并持有相应证书的操作人员进行。
操作人员需要通过各项考试，熟悉电气焊接的相关操作规程和安全技术要求，掌握相应的安全知识和技能。
3.井下环境的安全防护：井下环境有高温、高湿度、多尘、有毒气体等多种危险因素，必须采取相应的安全防护措施。
操作人员需要佩戴符合要求的个人防护装备，如防火服、防护眼镜、防护手套等。
4.现场安全检查：在井下进行电气焊接作业前，必须进行现场的安全检查。
检查内容包括环境是否符合要求、电气设备是否正常工作、供电线路的绝缘情况等。
检查工作由专门的安全人员负责，确保作业环境的安全可靠。
5.管控火源和危险物品：井下电气焊接作业会产生明火，容易引发火灾。
为了防止火灾事故的发生，需要加强火源的管控。
同时，要严格控制和管理井下的危险物品，如易燃易爆物品等，避免事故发生。
6.维护通风系统：井下环境通常缺乏新鲜空气，氧气含量低，易造成缺氧的情况。
因此，必须维护好通风系统的正常工作，及时排除废气，保证工作场所的氧气含量符合安全要求。
7.清洁作业现场：井下作业现场必须保持清洁整齐。
焊渣、电焊丝等包括焊接剩余物必须及时清理，在焊接过程中要防止火花飞溅。
总结起来，井下电气焊接作业需要严格遵守安全技术措施，包括使用安全可靠的电气设备、操作人员的安全培训、加强井下环境的安全防护、进行现场安全检查、管控火源和危险物品、维护通风系统、保持作业现场的清洁等。
只有做到这些，才能有效降低井下电气焊接作业的风险，确保安全生产。
井下使用电焊、气焊和喷灯焊接安全规程范文(二篇)
井下使用电焊、气焊和喷灯焊接安全规程范文井下使用电焊、气焊和喷灯焊接是石油、煤炭、金属矿山等行业常见的作业任务之一。
电焊、气焊和喷灯焊接的作业相对危险，必须严格遵守安全操作规程，以确保作业工人的安全和作业质量。
以下是井下使用电焊、气焊和喷灯焊接的安全规程范文，供参考。
第一章总则第一条为了规范井下使用电焊、气焊和喷灯焊接的作业行为，保障工作人员的生命财产安全和作业质量，制定本规程。
第二条本规程适用于石油、煤炭、金属矿山等行业井下使用电焊机、气瓶和喷灯进行焊接作业。
第三条井下使用电焊、气焊和喷灯焊接作业必须由经过专业培训并持有相关证书的焊工进行，严禁未经培训和未持证人员从事焊接作业。
第四条焊接作业前必须进行安全讲解，明确作业要求和注意事项，确保作业人员理解并遵守。
第五条作业单位应配备足够数量和规格的防护设备和灭火器材，严格落实现场安全保护措施。
第六条所有井下使用电焊、气焊和喷灯焊接作业人员必须定期参加安全培训和考核，持续提高安全意识和作业能力。
第二章电焊安全规程第七条使用电焊机进行焊接作业时，必须按照下列规定执行：（一）严禁在易燃、易爆气体或有毒气体环境中进行电焊作业。
（二）在使用前必须仔细检查电焊机的电源线、焊接枪和接地线是否完好，有无破损、老化、漏电等情况。
（三）电焊机的电源线必须采用软性绝缘导线，并且使用绝缘工具进行连接。
（四）在进行电焊作业时，必须配备适当的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护服等。
（五）必须严格遵守焊接电流、电压规范，禁止超负荷使用电焊机。
（六）进行电焊作业时，作业区域必须进行有效的隔离和警示标志设置，严禁非作业人员进入，并保持充足的通风。
（七）电焊作业完成后，必须将电焊机断电，并进行检查、清洁和维护，妥善保管。
第三章气焊和喷灯焊接安全规程第八条使用气焊和喷灯进行焊接作业时，必须按照下列规定执行：（一）使用气焊或喷灯作业前，必须检查气瓶的压力是否正常，并使用合适的气体压力调节器进行调节。
煤矿井下电气焊施工安全措施
煤矿井下电气焊施工安全措施1、施工前与矿建项目部联系选派两名有经验的合格瓦斯检查员对井下施工地点进行检查，瓦斯和其它有害气体浓度必须符合要求时才能进行焊、割施工。
2、施工前由专人把施工地点的易燃性物品及杂物彻底清理干净。
3、井下焊接整个过程中都必须有瓦斯检查员跟班，如焊接过程中发现瓦斯浓度超过0.5%时，立即停止施工。
4、安全员对施工现场进行经常性的巡回检查，时间间隔不得大于2小时，要善于发现事故隐患并妥善处理，特别注意审阅瓦斯班报，掌握现场瓦斯变化情况，发现瓦斯浓度有升高趋势时，应提前采取措施，及时处理。
5、电焊机的接地装置应牢固可靠，不得松脱。
6、施工现场不得存放汽油、煤油和变压器油等，井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在用盖子盖严的铁桶内，用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送地面处理，不准乱放乱扔，严禁将剩油和废油泼洒在井巷和硐室内。
7、电焊工割、焊进程中，要有专人负责喷水，将工作地点的熔渣及工件降温，以免引起火灾。
在井下备两个干粉灭火器。
8、井下使用的氧气瓶和乙炔瓶必须检验合格，氧气瓶要有瓶盖，减压器上应有安全阀，严禁沾染油脂，运输时避免碰撞，并不得与乙炔瓶同时运输。
乙炔瓶必须带回火装置。
9、氧气瓶和乙炔瓶应随用随回，不得在井下过多或长时间存放，氧气、乙炔瓶应分开放置，距离不小于5米，并应放置于避免外界意外撞击的场所。
10、使用前必须检查好氧气、乙炔瓶瓶嘴不漏气，氧气、乙炔高、低压表均完好，氧气、乙炔带没有漏气的地方，割枪吸射情况良好方可使用。
11、气割时，氧气瓶和乙炔瓶之间、瓶体与切割点之间的距离均需大于10米，气割必须由专业焊工操作，其它工种人员不得替代，以免因操作不当而引发回火等重大事故。
12、电焊工每次工作完后必须将氧气瓶和乙炔瓶关严，发现漏气应立即处理或更换；电焊机不用时应及时切断电源，不得长时间带电空运转。
13、割、焊工作完毕后，应有专人在工作地点检查一小时，发现异状，立即处理。
井下使用电焊气焊和喷灯焊接安全规程
井下使用电焊气焊和喷灯焊接安全规程为了确保井下焊接操作的安全性，减少潜在的人员伤亡和设备损失，本文将提出井下使用电焊、气焊和喷灯焊接安全规程。
第一章电焊安全规程1. 焊工须进行岗前安全教育和培训，了解焊接操作的规定及注意事项。
2. 焊接必须由持有合法资格证的人员进行，工作前需对电源电线、电焊机和配件进行检查和维护。
3. 在焊接过程中必须穿戴符合要求的防护装备，包括防护眼镜、手套、护手挡板、耳塞等。
4. 在焊接过程中，必须确保所选用的电焊机符合使用条件，焊条必须符合规范要求，保持焊接区域周围的稳定供电和良好通风。
5. 进行电焊时，必须确保周围环境无易燃物、易爆物，并维持足够的安全距离。
6. 焊接后需对设备进行正确地停止和安全拆除。
第二章气焊安全规程1. 气焊工作前，必须接受安全教育和培训，并熟悉安全规程和操作规程。
2. 进行气焊时，必须确保周围环境无易燃物、易爆物，必须使用清洁干燥的气体进行气焊。
3. 气焊前必须检查管道设备的安全性，并确保气体流量不超过安全范围。
4. 气焊过程中，必须穿戴符合要求的防护装备，包括防护面罩、手套、工作服等。
5. 焊接完成后，气体管道要进行拆卸清洗，工具要收拾整齐，避免产生安全隐患。
第三章喷灯焊安全规程1. 进行喷灯焊操作前要接受专业培训和安全教育，并熟悉喷灯操作规程。
2. 进行喷灯焊操作时，必须穿戴符合要求的防护用品，如护目镜、手套、防护服等。
3. 在喷灯焊焊接过程中，必须采取足够的措施以避免火灾和爆炸事件，特别是涉及到易燃易爆危险品区域时，必须严格遵守施工安全措施。
4. 喷灯焊进行完毕，必须停止气源开关、熄灭火源，并对周边环境进行检查和评估，避免留下安全隐患并及时清理。
总之，在井下使用电焊、气焊和喷灯焊接的过程中，必须严格遵守安全规程和操作规程，穿戴符合要求的防护装备，严格掌控施工现场和环境安全，保证有序进行及及时清理尽可能地避免产生潜在的危险和损失。
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编号：AQ-JS-09498
( 安全技术)
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井下使用电焊机安全技术措施Safety technical measures for underground electric welding machine
井下使用电焊机安全技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
为安装中转煤仓底部给煤机，需要用电焊机进行焊接，为确保此次作业顺利，特制定安全技术措施如下：
1、电焊设备，必须完好可靠，接线符合完好标准。
不完好严禁使用。
2、作业点消防管是否有水，并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理，消防管路无水，严禁电焊作业。
3、电焊作业地点前后两端各10米的井巷范围内，不得有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，工作地点应至少备有２个干粉灭火器。
4、电焊操作人员佩带好专用手套、焊帽或专用防护眼镜，并进行检查，不完好及时进行更换，作业前衣领袖口必须全部扎紧。
5、电焊作业前及作业过程中，瓦检员要在现场进行监督检查，瓦监员每隔半小时测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于
0.5%时不得作业。
6、电焊机的接线、拆线工作，必须由专职电工来操作，电焊机的外壳和焊件必须接地，电缆和焊把手柄必须绝缘良好，焊机接地线不得接在钢丝绳、管路、轨道等上且必须设专用电缆。
7、电焊作业时，必须停止南运输巷胶带机运转并闭锁，带面必须用不燃性材料进行保护。
8、焊接工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。
本措施未叙部分严格遵照《煤矿安全规程》执行。
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