反渗透膜进水标准及处理方法
反渗透化学清洗的操作规范及解决方法
反渗透化学清洗的流程及解决方案●✍产品水的膜透过量下降10-15%●✍产品水的脱盐率降低10-15%●✍膜的压力差（原水进水压力-浓水压力）增加10-15%●✍已被证实有结垢或有污染。
需要注意的是，RO膜本身是受运行的压力、水温、PH等参数的影响，RO膜清洗的条件应综合全面考虑。
三、化学清洗周期?常规RO设备每年化学清洗次数为3-4次（平均每季度一次）。
但是由于各设备，水源等情况的不同，可根据设备运行情况适当调整清洗时间。
四、清洗过程简述：RO膜化学清洗工艺包括冲洗、浸泡、循环三个过程：●✍循环过程：RO系统的化学清洗循环过程中，要进行三个过程：一是低流量循环：用尽可能低的清洗流量置换元件内的原水能有效地刷洗膜表面污物；二是循环：当原水被置换掉后，浓水管路中就应该出现清洗液，可以让清洗液循环返回清洗液水箱。
循环清洗液15分钟或直到颜色不变为止。
如果颜色仍发生变化，放掉清洗液重新配置新的清洗液。
三是高流量循环：过程中化学液与膜内部分子发生物理的动力接触，进一步发生渗透、磨擦、剪切等反应，从而达到化学清洗的目的。
RO膜的污染或阻塞是受其污染物的种类、膜本身的材质等条件的影响。
对于不同的污染，其化学清洗的药剂是不一样的。
应根据现场污染情况而制定相应的化学清洗方案。
●✍清洗过程简述：RO膜一般的化学清洗工艺包括循环、浸泡、冲洗三个过程，但也应当根据实际情况而定。
六、化学清洗方案确定1.?清洗方案确定：根据上述的分析，根据现场后重点分析膜污染原因，在此基础上调整清洗方案。
●✍有机物污染：一般来说要先用碱性药液化学清洗，然后再用酸性药液进行清洗。
如能确定膜为油类污染，此时，须先用碱性清洗液后用酸性清洗液，避免油类物质被固化，增大剂进行清洗，该药剂对RO膜没有损害，针对污染物能够有效的清洗，切有一定的保护作用，从而延长了膜寿注意事项：化学清洗的时间应根据现场拆模分析判断后做出相应调整。
必要时需浸泡过夜等处理。
反渗透(RO)使用说明书
反渗透 (RO)使用说明书上海山青水秀环境工程有限公司二零零五年二月目录一。
概述二。
反渗透器的进水水质要求三。
反渗透原理四。
反渗透器的结构五。
设备控制方式六。
反渗透器操作规程七。
反渗透常见故障及排除八。
反渗透的运输及安装要求一概述反渗透法是一种膜分离技术，已成为一种成熟的化工单元操作。
反渗透技术由于分离过程能耗低、无相变、无需其它化学药品、无环境二次污染、设备简单、运行费用低及维修方便，因此，它已广泛地为人们使用。
目前，反渗透水处理已广泛地用于各个行业，既可提供化工、医药、电子、轻工和食品等工业用水，又能用于苦咸水淡化制取生活用水。
二反渗透器进水水质要求1. 反渗透器的进水水质指标为了使反渗透器装置运转正常，取得预期的效果，在水进入反渗透器装置之前，应当进行必要的预处理，以满足装置对进水水质的要求。
表一反渗透器进水水质要求（聚酰胺类复合膜）2. 水中有害成分对反渗透膜性能的影响反渗透膜受到污染的主要原因是由金属氧化物沉积引起的，常见的有氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化锰等，还有微生物粘泥、水中的悬浮物与胶体物质在膜表面的沉积，以及碳氢化合物和硅酮基的油及脂类覆盖膜面，其特征为产水量增加或盐透过率增加或压差降增加。
3．反渗透器的其它进水要求反渗透主机应在以上原水条件下运行，检查你的原水是否在此限度内是很重要的，不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围。
自来水水源自来水因为消毒而被氯化过，因此反渗透前必须安装过滤器以去除水中的余氯，本反渗透系统的膜为聚酰胺类复合膜，如果原水中存在游离氯，膜就会受到不可恢复的损害。
原水硬度原水硬度超标容易引起反渗透膜的结垢而造成危害，因此，建议反渗透进水前安装合适的软化器或阻垢剂加药装置。
原水水温及产水量设备的额定产水量是在原水水温为25℃的情况下设定的，反渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。
一般情况下，水温每降低1℃，产水量将下降3 %。
反渗透进水水质标准
反渗透进水水质标准
一、概述
反渗透技术是一种有效的水处理技术，能够将水中的离子、溶解物、颗粒等物质分离出来，以获得高纯度的清水。
使用反渗透水处理系统时，进水水质是非常重要的关键因素之一。
二、水质标准
反渗透技术的进水水质标准一般依据当地的水质标准和行业标准。
一般来说，进水水质需要符合以下标准：
1.总硬度：100mg/L以下；
2.总溶解固体（TDS）：500mg/L以下；
3.氯离子：100mg/L以下；
4.铁、锰离子：0.1mg/L以下；
5.有机物和胶体：100ug/L以下。
三、常见问题及解决方法
1. 进水水质不符合标准
如果进水水质不符合标准，可以通过加装预处理设备进行预处理，包括预处理过滤器、软化器、活性炭过滤器等。
2. 出水水质不稳定
反渗透系统出水水质不稳定常由于进水水质的波动而引起。
解决方法是加装控制阀和反渗透浓水回收器，同时对系统进行调试优化。
3. 膜元件堵塞
膜元件堵塞是反渗透系统常见问题之一，主要原因是进水水质中存在较高的悬浮物或颗粒物。
解决方法是加装前置过滤器，定期清洗和更换膜元件。
四、总结
反渗透技术是一种高效的水处理技术，其进水水质要求十分重要。
要确保反渗透系统的稳定运行，必须保证进水水质符合标准，并加装适当的预处理设备进行优化。
同时需要注意检查膜元件的状态，及时进行清洗和更换。
反渗透膜对于进水的指标都有哪些要求？
反渗透膜对于进水的指标都有哪些要求？
反渗透膜对于水质的处理效果是得到了众多用户的认可的，处理的水质可以满足很多用户的需求，但是同时，反渗透膜对于进水也是有着一定的要求的，自然界中的水是不可以直接进入的，因为水中有很多的杂质，直接进入会加快膜的污染，降低使用的寿命，所以进水都会先经过预处理达到要求后再进入，那么反渗透膜对于进水的指标都有哪些要求呢？
除此之外，更详细的水质指标比如COD，TOC等还是需要再做进一步的明确，否则反渗透膜的使用寿命会大大缩减。
COD：一般不超过10mg/l
TOC:一般不超过3mg/l
油脂：一般不超过0.1mg/l
二价铁：一般不超过4mg/l
三价铁：一般不超过0.05mg/l
锰：一般不超过0.05mg/l
铝：一般不超过0.05mg/l
这里面必须要强调的是，水处理是一个系统，因此所有物质的含量，必须综合考虑当地的水质，还有工艺，否则离开这些谈数据是没有意义的。
反渗透膜在水处理应用中的个常见问题及解决方法
反渗透膜在水处理应用中的26个常见问题及解决方法1.反渗透系统应多久清洗一次一般情况下,当标准化通量下降10～15%时,或系统脱盐率下降10～15%,或操作压力及段间压差升高10～15%,应清洗RO系统.清洗频度与系统预处理程度有直接的关系,当SDI15<3时,清洗频度可能为每年4次;当SDI15在5左右时,清洗频度可能要加倍但清洗频度取决于每一个项目现场的实际情况.2.什么是SDI目前行之有效的评价RO/NF系统进水中胶体污染可能的最好技术是测量进水的淤积密度指数SDI,又称污堵指数,这是在RO设计之前必须确定的重要参数,在RO/NF运行过程中,必须定期进行测量对于地表水每日测定2～3次,ASTMD4189-82规定了该测试的标准.膜系统的进水规定是SDI15值必须≤5.降低SDI预处理的有效技术有多介质过滤器、超滤、微滤等.在过滤之前添加聚电介质有时能增强上述物理过滤、降低SDI值的能力.3.一般进水应该选用反渗透工艺还是离子交换工艺在许多进水条件下,采用离子交换树脂或反渗透在技术上均可行,工艺的选择则应由经济性比较而定,一般情况下,含盐量越高,反渗透就越经济,含盐量越低,离子交换就越经济.由于反渗透技术的大量普及,采用反渗透+离子交换工艺或多级反渗透或反渗透+其它深度除盐技术的组合工艺已经成为公认的技术与经济更为合理的水处理方案,如需深入了解,请咨询水处理工程公司代表.4.反渗透膜元件一般能用几年膜的使用寿命取决于膜的化学稳定性、元件的物理稳定性、可清洗性、进水水源、预处理、清洗频率、操作管理水平等.根据经济分析通常为5年以上.4.反渗透膜元件一般能用几年膜的使用寿命取决于膜的化学稳定性、元件的物理稳定性、可清洗性、进水水源、预处理、清洗频率、操作管理水平等.根据经济分析通常为5年以上.5.反渗透和纳滤之间有何区别纳滤是位于反渗透合同超滤之间的膜法液体分离技术,反渗透可以脱除最小的溶质,分子量小于0.0001微米,纳滤可脱除分子量在0.001微米左右的溶质.纳滤本质上是一种低压反渗透,用于处理后产水纯度不特别严格的场合,纳滤适合于处理井水和地表水.纳滤适用于没有必要像反渗透那样的高脱盐率的水处理系统,但对于硬度成份的脱除能力很高,有时被称为“软化膜”,纳滤系统运行压力低,能耗低于相对应的反渗透系统.6.膜技术具有怎样的分离能力反渗透是目前最精密的液体过滤技术,反渗透膜对溶解性的盐等无机分子和分子量大于100的有机物起截留作用,另一方面,水分子可以自由的透过反渗透膜,典型的可溶性盐的脱除率为>95～99%.操作压力从进水为苦咸水时的7bar100psi到海水时的69bar1,000psi.纳滤能脱除颗粒在1nm10埃的杂质和分子量大于200～400的有机物,溶解性固体的脱除率20～98%,含单价阴离子的盐如NaCl或CaCl2脱除率为20～80%,而含二价阴离子的盐如MgSO4脱除率较高,为90～98%.超滤对于大于100～1,000埃0.01～0.1微米的大分子有分离作用.所有的溶解性盐和小分子能透过超滤膜,可脱除的物质包括胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物.多数超滤膜的截留分子量为1,000～100,000.微滤脱除颗粒的范围约0.1～1微米,通常情况下,悬浮物和大颗粒胶体能被截留而大分子和溶解性盐.7.谁销售膜清洗剂或提供清洗服务水处理公司可以提供专用膜清洗剂和清洗服务,用户可根据膜公司或设备供应商的建议自行购买清洗剂进行膜清洗.8.反渗透膜进水最大允许二氧化硅浓度多少最大允许二氧化硅的浓度取决于温度、pH值以及阻垢剂,通常在不加阻垢剂时浓水端最高允许浓度为100ppm,某些阻垢剂能允许浓水中的二氧化硅浓度最高为240ppm,请咨询阻垢剂供应商.9.铬对RO膜有何影响某些重金属如铬会对氯的氧化起到催化作用,进而引起膜片的不可逆性能衰减.这是因为在水中Cr6+比Cr3+的稳定性差.似乎氧化价位高的金属离子,这种破坏作用就更强.因此,应在预处理部分将铬的浓度降低或至少应将Cr6+还原成Cr3+.10.RO系统一般需要何种预处理通常的预处理系统组成如下,粗滤～80微米以除去大颗粒,加入次氯酸钠等氧化剂,然后经多介质过滤器或澄清池进行精密过滤,再加入亚硫酸氢钠还原余氯等氧化剂,最后在高压泵入口之前安装保安滤器.保安滤器的作用顾名思义,它是作为最终的保险措施,以防止偶然大颗粒对高压泵叶轮和膜元件的破坏作用.含颗粒悬浮物较多的水源,通常需要更高程度的预处理,才能达到规定的进水要求;硬度含量高的水源,建议采用软化或加酸和加阻垢剂等,对于微生物及有机物含量高的水源,还需要使用活性炭或抗污染膜元件.11.反渗透能脱除微生物如病毒和细菌吗反渗透RO非常致密,对病毒、噬菌体和细菌具有非常高的脱除率,至少在3log以上脱除率>99.9%.但是还须注意的是,在很多情况下,膜产水侧仍可能会出现微生物再次滋生,这主要取决于装配、监测和维护的方式,就是说,某一个系统的脱除微生物的能力关键取决于系统设计、操作和管理是否恰当而不是膜元件本身的性质.12.温度对产水量有何影响温度越高,产水量越高,反之亦然,在较高的温度条件下运行时,应调低运行压力,使产水量保持不变,反之亦然.产水量变化的温度校正系数TCF请查阅相关章节.13.什么是颗粒和胶体污染如何测定反渗透或纳滤系统一旦出现颗粒和胶体的污堵就会严重影响膜的产水量,有时也会降低脱盐率.胶体污堵的早期症状是系统压差的增加,膜进水水源中颗粒或胶体的来源因地而异,常常包括细菌、淤泥、胶体硅、铁腐蚀产物等,预处理部分所用的药品如聚合铝和三氯化铁或阳离子聚电介质,如果不能在澄清池或介质过滤器中有效的除去,也可能引起污堵.此外阳离子性的聚电介质也会与阴离子性的阻垢剂反应,其沉淀物会污堵膜元件,水中这类污堵倾向或预处理是否合格采用SDI15进行评价,请参考相关章节的详细介绍.14.不作系统冲洗,最长允许停机多久如果系统使用阻后剂,当水温在20～38℃之间,大约4小时;在20℃以下时,大约8小时;如果系统未用阻垢剂,约1天.15.怎样才能使膜系统的能耗降低采用低能耗膜元件即可,但应注意到它们的脱盐率比标准膜元件略低.可自由透过微滤膜,微滤膜用于去除细菌、微絮凝物或总悬浮固体TSS,典型的膜两侧的压力为1～3bar.16.反渗透纯水系统能否频繁的启停膜系统是按连续运行作为设计基准的,但在实际操作时,总会有一定频度的开机和停机.当膜系统停机时,必须用其产水或经过预处理合格的水进行低压冲洗,从膜元件中置换掉高浓度但含阻垢剂的浓水.还应采取措施预防系统内水漏掉而引入空气,因为元件失水干掉的话,可能会产生不可逆的产水通量损失.如果停机小于24小时,则无需采取预防微生物滋生的措施.但停机时间超过上述规定,应采用保护液作系统保存或定时冲洗膜系统.17.膜元件上安装盐水密封圈其方向怎样确定要求膜元件上的盐水密封圈装在元件进水端,同时开口面向进水方向,当给压力容器进水时,其开口唇边将进一步张开,完全封住进水从膜元件与压力容器内壁间的旁流.18.怎样从水中脱除硅水中硅以两种形态存在,活性硅单体硅和胶体硅多元硅：胶体硅没有离子的特征,但尺度相对较大,胶体硅能被精细的物理过滤过程所截留,如反渗透,也可以通过凝聚技术降低水中的含量,如混凝澄清池,但是那些需要依靠离子电荷特征的分离技术,如离子交换树脂和连续电去离子过程CDI,对脱除胶体硅效果十分有限.活性硅的尺寸比胶体硅小得多,这样大多数的物理过滤技术如混凝澄清、过滤和气浮等均无法脱除活性硅,能够有效脱除活性硅的过程是反渗透、离子交换和连续电去离子过程.19.pH对脱除率、产水量和膜寿命有何影响反渗透膜产品对应pH范围,一般为2～11,pH对膜性能本身的影响很小,这是与其它膜产品不同的显着特点之一,但是水中许多离子本身的特性受pH的影响巨大,例如当柠檬酸等类的弱酸在低pH条件下,主要呈非离子态,而在高pH值下出现解离而呈离子态.由于同一离子,荷电程度高,膜的脱除率高,荷电程度低或不荷电,则膜的脱除率低,因此pH对某些杂质的脱除率影响十分巨大.20.进水TDS和电导率之间关系怎样当获得进水电导率数值时,必须将其转化成TDS数值,以便能在软件设计时输入.对于多数水源,电导率/TDS的比率为1.2～1.7之间,为了进行ROSA设计,海水选用1.4比率而苦咸水选用1.3比率进行换算,通常能够得到较好的近似换算率.21.怎样知道膜是否已受到污染以下是污染的常见症状：在标准压力下,产水量下降；为了达到标准产水量,必须提高运行压力；进水与浓水间的压降增加；膜元件的重量增加；膜脱除率明显变化增加或降低；当元件从压力容器内取出时,将水倒在竖起的膜元件进水侧,水不能流过膜元件,仅从端面溢出表明进水流道完全堵塞.22.怎样防止膜元件原包装内的微生物滋生当保护液出现混浊时,很可能是因为微生物滋生之故.用亚硫酸氢钠保护的膜元件应每三个月查看一次.当保护液出现混浊时,应从保存密封袋中取出元件,重新浸泡在新鲜保护液中,保护液浓度为1%重量食品级亚硫酸氢钠未经钴活化过,浸泡约1小时,并重新密封封存,重新包装前应将元件沥干.23.RO膜元件和IX离子交换树脂的进水要求有哪些理论上讲,进入RO和IX系统应不含有如下杂质：悬浮物、胶体、硫酸钙、藻类、细菌、氧化剂,如余氯等；油或脂类物质必须低于仪器的检测下限；有机物和铁-有机物的络合物；铁、铜、铝腐蚀产物等金属氧化物；进水水质对RO元件和IX树脂的寿命及性能将产生巨大的影响.24.RO膜能脱除哪些杂质RO膜能够很好地脱除离子和有机物,反渗透膜比纳滤膜有更高的脱除率,反渗透通常能脱除给水中99%的盐份,进水中的有机物的脱除率≥99%.25.怎样知道你的膜系统该用何种清洗方法进行清洗为了获得最好的清洗效果,选择能对症的清洗药剂和清洗步骤非常重要,错误的清洗实际上还会恶化系统性能,一般来说,无机结垢污染物,推荐使用酸性清洗液,微生物或有机污染物,推荐使用碱性清洗液.26.为什么RO产水的pH值低于进水的pH值当了解到CO2、HCO3-和CO32-之间的平衡,就能够找到这一问题的最好答案,在密闭的体系内,CO2、HCO3-和CO32-的相对含量随pH值的变化而变化,低pH值条件下,CO2占主要部份,在中等pH值范围内,主要为HCO3-,高pH值范围内,主要为CO32-.由于RO膜可以脱除溶解性的离子而不能脱除溶解性的气体,RO产水中的CO2含量与RO进水中CO2的含量基本相同,但是HCO3-和CO32-常常能够减少1～2个数量级,这样就会打破进水中CO2、HCO3-和CO32-之间的平衡,在系列反应中,CO2将与H2O结合发生如下反应平衡的转移,直到建立新的平衡.如果进水中含有CO2,则RO的产水pH值总会降低,对于大多数RO系统反渗透产水的pH值将有1～2个pH值的下降,当进水碱度和HCO3-高时,产水的pH值下降就更大.为数极少的进水,含较少的CO2、HCO3-或CO32-这样看到产水pH值的变化就少,某些国家和地区,对于饮用水pH值有规定,一般为6.5～9.0,根据我们的理解,这是为了防止输水管路的腐蚀,而饮用低pH值的水,本身不会引起任何健康问题,众所周知,许多市售含碳酸饮料其pH值在2～4之间.。
国标反渗透进水水质要求
国标反渗透进水水质要求反渗透技术是一种高效的水处理技术，可以有效去除水中的溶解固体、溶解质、悬浮物和细菌等，得到高质量的水。
国家标准对反渗透进水水质也有相应的要求，下面我们来详细了解一下。
按照国标，反渗透进水水质主要包括以下几个方面。
1.溶解固体：反渗透进水水质要求溶解固体浓度低于100mg/L。
溶解固体是指水中溶解的无机盐和有机物，主要是钠、钙、镁、铁、锌等离子。
通过反渗透膜的过滤作用，可以将溶解固体浓度大大降低，保证水的口感清甜。
2.重金属离子：反渗透进水水质要求重金属离子浓度低于0.01mg/L。
重金属是一类对人体有害的物质，如铅、汞、镉等。
反渗透技术可以有效去除水中的重金属离子，保证水的安全饮用。
3.化学需氧量：反渗透进水水质要求化学需氧量低于5mg/L。
化学需氧量是衡量水中有机物含量的一个重要指标，也是衡量水质污染程度的一个标志。
反渗透技术可以有效去除水中的有机物，降低化学需氧量。
4.细菌和病毒：反渗透进水水质要求细菌和病毒数量低于1个/100mL。
细菌和病毒是水中的微生物，可能带来各种疾病。
反渗透技术通过膜的微细孔径去除水中的细菌和病毒，保证水的卫生安全。
国家标准还对反渗透进水水质的其他指标也有具体要求，如氨氮、总硬度、总溶解固体、微量元素等。
不同的应用场景可能有不同的要求，可以根据实际需求进行调整。
在实际应用中，为了保证反渗透进水水质的稳定，还需要配套的预处理设备，如颗粒活性炭过滤器、磷酸盐分离器、超滤器等。
这些设备的选择和使用都需要严格按照标准要求进行操作，以确保反渗透进水水质达到标准要求。
总结起来，国家标准对反渗透进水水质有明确的要求，主要包括溶解固体、重金属离子、化学需氧量、细菌和病毒等指标。
为了达到这些要求，需要配套的预处理设备和严格的操作管理。
只有保证反渗透进水水质的合格，才能确保水的安全饮用。
反渗透进水要求指标
反渗透进水要求指标全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：反渗透技术是一种高效的水处理技术，广泛应用于工业生产、饮用水处理、海水淡化等领域。
在反渗透技术中，进水质量的要求是非常重要的，直接影响到反渗透设备的运行效果和寿命。
制定合理的反渗透进水要求指标对于确保水质和设备运行是非常必要的。
一、反渗透进水要求指标包括哪些内容？1. 悬浮物浓度：悬浮物是水中悬浮在水中的固体颗粒物质，包括泥沙、污泥等。
高浓度的悬浮物会影响反渗透膜的通透性，降低反渗透设备的效率，甚至损坏反渗透膜。
反渗透进水中的悬浮物浓度要求一般在5mg/L以下。
2. 生物污染物：水中的生物污染物包括细菌、病毒、微生物等。
这些生物污染物不仅会污染水质，还会引起水质污染，对健康造成威胁。
反渗透进水要求中通常要求生物污染物的浓度低于一定的标准，如合格的饮用水标准。
3. 有机物含量：水中的有机物包括腐植酸、化学物质等，它们会导致水质变浑浊，影响水的味道和气味，还会在反渗透膜上形成膜污，降低反渗透的通透性。
反渗透进水要求中通常要求有机物含量低于一定的标准，如国家或行业标准。
5. pH值：水中的pH值是指水的酸碱度，对水中的离子平衡、反应速度等有影响。
过低或过高的pH值会影响反渗透膜的通透性，降低反渗透设备的效率。
反渗透进水要求中通常要求pH值在特定范围内。
以上就是反渗透进水要求指标的一般内容，不同的行业和应用领域可能会有所差异，具体要求还需要根据具体情况进行调整和制定。
制定反渗透进水要求指标的目的主要有以下几个方面：1. 保证水质安全：反渗透技术主要应用于饮用水处理、工业废水处理等领域，水质安全是关键的问题。
制定合理的进水要求指标可以确保反渗透设备处理出来的水质符合要求，达到安全饮用水和生产用水的标准。
2. 保护反渗透设备：反渗透设备是一种高精密的设备，对进水质量要求非常高。
如果进水质量不达标，会影响反渗透设备的运行效果，导致设备寿命缩短，甚至损坏设备。
反渗透进水水质要求
反渗透进水的水质要求预处理的方法去除胶体和颗粒物1介质过滤从水中去除悬浮固体普遍的方法是多介质过滤。
多介质过滤器以成层状的无烟煤、石英砂、细碎的石榴石或其他材料为床层。
床的顶层由质轻和质粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的底部。
其原理为按深度过滤——水中较大的顾粒在顶层被除去，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被除去。
由于胶体悬浮物既很细小又由于介质电荷之间的排斥，所以单独过滤不起作用。
在这些情况下，在过滤前必须加絮凝剂或絮凝化学药品。
常用的絮凝剂有三氯化铁、矾和PAC。
2 微絮凝如果过滤前对原水中的胶体进行絮凝或混凝处理，可以大幅度地提高介质过滤器效率，使出水的SDI降低到5左右。
硫酸铁和三氯化铁可以用于对胶体表面的负电荷进行失稳处理，将胶体捕捉到新生态的氢氧化铁微小絮状物上，使用含铝絮凝剂其原理相似，但因其可能有残留铝离子污染问题，并不推荐使用，除非使用高分子聚合铝。
迅速的分散和混合絮凝剂十分重要，建议采用静态混合器或将注入点设在增压泵的吸入段，通常最佳加药量为10－30mg/L，但应针对具体的项目确定加药量。
3 脱氯药剂－消除余氯RO及NF进水中的游离氯要降到0.05ppm以下，才能达到聚酰胺复合膜的要求。
除氯的预处理方法有两种，粒状活性炭吸附和使用还原性药剂如亚硫酸钠。
在小系统（50－100gpm）中一般采用活性碳过滤器，投资成本比较合理。
推荐使用酸洗处理过的优质活性炭，去除硬度、金属离子，细粉含量要非常低，否则会造成对膜的污染。
新安装的碳滤料一定要充分淋洗，直到碳粉被完全除去为止，一般要几个小时甚至几天。
我们不能依靠5μm的保安过滤器来保护反渗透膜不受碳粉的污染。
碳过滤器的好处是可以除去会造成膜污染的有机物，对于所有进水的处理比添加药剂更为可靠。
但其缺点是碳会成为微生物的饲料，在碳过滤器中孳生细菌，其结果是造成反渗透膜的生物污染。
4软化预处理原水中含有过量的结垢阳离子，如Ca2+、Ba2+和Sr2+等，需要进行软化预处理。
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反渗透进水得水质要求及处理方法
预处理得方法
去除胶体与颗粒物
１介质过滤
从水中去除悬浮固体普遍得方法就是多介质过滤。
多介质过滤器以成层状得无烟煤、石英砂、细碎得石榴石或其她材料为床层。
床得顶层由质轻与质粗品级得材料组成,而最重与最细品级得材料放在床得底部。
其原理为按深度过滤——水中较大得顾粒在顶层被除去,较小得颗粒在过滤器介质得较深处被除去、
由于胶体悬浮物既很细小又由于介质电荷之间得排斥,所以单独过滤不起作用。
在这些情况下,在过滤前必须加絮凝剂或絮凝化学药品。
常用得絮凝剂有三氯化铁、矾与PAC。
2 微絮凝
如果过滤前对原水中得胶体进行絮凝或混凝处理,可以大幅度地提高介质过滤器效率,使出水得SDI降低到5左右。
硫酸铁与三氯化铁可以用于对胶体表面得负电荷进行失稳处理,将胶体捕捉到新生态得氢氧化铁微小絮状物上,使用含铝絮凝剂其原理相似,但因其可能有残留铝离子污染问题,并不推荐使用,除非使用高分子聚合铝。
迅速得分散与混合絮凝剂十分重要,建议采用静态混合器或将注入点设在增压泵得吸入段,通常最佳加药量为10-30mg/L,但应针对具体得项目确定加药量、
3 脱氯药剂－消除余氯
RO及ＮF进水中得游离氯要降到0、０５ｐpm以下,才能达到聚酰胺复合膜得要求。
除氯得预处理方法有两种,粒状活性炭吸附与使用还原性药剂如亚硫酸钠。
在小系统(50－100gｐm)中一般采用活性碳过滤器,投资成本比较合理、推荐使用酸洗处理过得优质活性炭,去除硬度、金属离子,细粉含量要非常低,否则会造成对膜得污染、新安装得碳滤料一定要充分淋洗,直到碳粉被完全除去为止,一般要几个小时甚至几天。
我们不能依靠５μｍ得保安过滤器来保护反渗透膜不受碳粉得污染。
碳过滤器得好处就是可以除去会造成膜污染得有机物,对于所有进水得处理比添加药剂更为可靠、但其缺点就是碳会成为微生物得饲料,在碳过滤器中孳生细菌,其结果就是造成反渗透膜得生物污染。
4软化预处理
原水中含有过量得结垢阳离子,如Cａ２+、Ｂａ2+与Sr2+等,需要进行软化预处理。
软化处理得方法有石灰软化与树脂软化。
树脂软化
使用钠离子置换除去结垢型阳离子,如Ca2＋、Ｂa2+、Sr2＋,树脂交换饱与后用盐水再生、钠离子软化法在常压锅炉水处理中广泛应用。
这种处理方法得弊端就是耗盐量高,增加了运行费用,另外还有废水排放问题。
5微滤/超滤
采用超滤／微滤预处理工艺得反渗透系统叫做集成膜系统(IMS)。
与采用传统预处理工艺得反渗透系统相比,IＭＳ设计具有一些明显得优势。
● ＭF／UF透过液水质更好、SＤI与浊度更低,明显降低了对反渗透得胶体与有机物、微生物污染负荷。
●由于膜在这里就是污染物得绝对屏障,MＦ/ＵF滤液得高质量可以保持稳定、即便就是地表水与废水等水质波动异常频繁得水源,这种稳定性也不会改变、
● 由于胶体污染减少,反渗透系统得清洗频率明显降低。
● 与一些传统过滤工艺相比,MＦ/UF系统操作更容易,耗时更少。
● 与采用大量化学品得传统工艺相比,MF/UＦ浓缩废液得处置比较容易。
● 占地面积更小,在一些大系统中,有时只相当于传统工艺得1/5。
●有利于系统得扩大增容、
ＭF/UF膜得特性
市场销售得微滤膜得孔径一般在0.1－20um。
用于反渗透预处理得超滤膜得切割分子量一般在2０,000到7５０,００0道尔顿(０.002－0。
05ｍm)、常见得操作跨膜压差(TMＰ)在３－３0psi、膜材料有聚砜、聚烯烃、聚醚砜、聚丙烯、纤维素类与其她专有配方。
大多数膜材料具有相当宽得ｐH范围,以便于在低与高pH 条件下进行化学清洗。
大多数膜还具有耐游离氯得性能,可以进行周期性或连续消毒处理。
聚合物膜得最大运行温度为４0℃,但陶瓷膜可以在较高温度下使用。
MF/UF膜有许多构型:卷式平板膜、管式、中空纤维与板框式。
用于RＯ预处理比较普遍得就是中空纤维与卷式,这主要就是由于考虑到投资、能耗、耐污染以及在冲洗与化学清洗得情况下得通量恢复性能。
ＭF/ＵＦ膜有两种不同得运行模式:全量过滤与错流过滤。
全量过滤操作模式(也叫做死端过滤)与筒式滤器相类似,
即只有料液流与滤液流(没有浓缩液流)。
6保安过滤器
所有RＯ/ＮF装置上都配有筒式保安过滤器,滤器得过滤孔径要求至少为1０um、保安过滤器就是膜与高压泵得保护装置,防止可能存在得颗粒物引起得破坏,就是最后一道预处理手续、推荐保安过滤器得孔径不大于5um。
当浓水中硅得浓度超饱与时,宜使用1ｕm得滤芯,用来降低硅与铁与铝胶体得相互作用。