钢筋绑扎质量重点监控部位
钢筋工程质量控制及措施
建造工程能在一定程度上反映城市的发展水平和人民的生活状况，同时还和人民的日常工作和公共安全有着十分密切的关系，因此需要不断提高建造工程质量管理，以确保工程的质量安全。
随着中国改革开放的深入，经济保持这快速增长，国家增加了在基础设施项目的投资，市政建设也将会取得一个重大的发展。
因此，需要对建造工程项目质量控制的因素进行有效的分析，掌握建造工程项目质量控制的有效方法，加强工程质量管理，不断提高建造工程的质量水平。
建造工程施工是一项工期长、工作量大、工作难度高的行业，其中还涉及了大量特点不同、风格各异的具体工序细节。
其中的每一个部份都对建造工程的整体开展以及最后的综合质量产生鲜明的影响。
钢筋工程作为土建施工中的基础性环节、重要性环节，主要起到支撑楼体和稳固的作用。
在施工过程中，必须尽量减少其受外界条件的影响，保证施工期质量的稳定。
与此同时，钢筋工程质量的好坏也是衡量一家施工单位操作能力的有效手段。
众所周知，国内的建造施工行业鱼龙混杂，不少缺乏施工经验和专业技术人材的队伍给建造行业的整体质量造成为了一定的威胁。
只有努力提升钢筋工程的整体质量，才干保证楼宇的建造安全，并给后期开展的各项工作打好质量上的基础。
简言之，钢筋工程的施工质量依托其自身的材料特点与技术工艺，来支撑整个土建工程的顺利进行，而施工单位若想节约建造工期、提高整体质量，就必须将钢筋工程的施工放到重要地位上来。
在当下，施工环节中的钢筋工程依然是建造工程中不可或者缺的一个环节，但是，由于后续繁复环节的开展，一些施工单位对钢筋工程的重视程度也有所下降。
有关企业必须将钢筋工程的开展放在重要地位，并加强对相关环节的监督监管工作，才干真正实现建造工程的高质量完成。
钢筋材料浮现的问题主要是质量问题，包括了钢筋的屈服点和极限强度低于建造施工中对钢筋材料的要求，在施工过程中使用这些质量低下的材料会导致钢筋在焊接过程中浮现断裂和焊接艰难的现象。
钢筋拉伸试验低于建造施工的对材料的要求，钢筋冷弯实验达不到标准等，造成上述问题的主要因素就是钢筋的质量达不到相应的标准而产生的。
模板支撑体系监测监控措施
模板支撑体系监测监控措施本项LI采用门式钢管脚手架，在搭设和钢筋安装、栓浇捣前、施工过程中及磴终凝前后，必须随时监测。
本方案采用如下监测措施：1、班组日常进行安全检查，项LI部每周进行安全巡检，所有安全检查记录形成书面材料。
2、日常检查、巡查的重点部位：（1）杆件的设置和边接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。
（2）底座是否松动，立杆是否悬空。
（3）连接扣件是否松动。
（4）支撑体系是否有不均匀沉降、垂直度变化。
（5）施工过程中是否有超载现象（吊装过程中尤其需要重点关注）。
（6）支撑体系和各杆件是否有变形现象。
（7）安全防护措施是否符合规范要求。
3、在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面系统检查。
4、在浇捣梁栓前，由项LI部组织对脚手架全面系统检查，合格后才开始浇筑栓。
在浇筑过程中，山专职安全员、施匚员对架体区域全面检查、随时观测支撑体系的变形情况。
5、监测方案包孕（1）监测项目：支架沉降、位移和变形。
（2）监测点布设根据结构施工图纸情况，选择超限结构最大截面梁及特殊区域布置监测点，选择1200 X3500、1000X2200、1400X1800梁；观测点需尽量选择在受力最大位置，每个监测剖面应布置2个水平位移观测点和3个地基稳定性沉降观测点及3个支架沉降观测点。
监测点布置详图见附件：支模架监测点布置图。
（3）监测频率搭设过程中，现场施工人员需及时进行跟进，对立杆位置以及垂直度等进行复核。
支架搭设完成后，在平板模板铺设前，应事先在选定的检测掌握点做好标高掌握基准点。
在钢筋绑扎过程中，相关质检人员，每天至少2次负责对支架体系的垂直、水平位移进行测量复核。
一旦发现测量结果到达或超过报警值（垂直度预警值10mm,水平位移预警值15mm）,立即采取应急措施。
停止该区域支架上部的施工。
报项忖部总工程师进行技术分析，待原因查明后采取增加立杆，剪刀撑等处理办法。
只有在架体安全性得到满意前提下才可继续施工。
监理大纲的关键节点监控和重点工序验收要求
监理大纲的关键节点监控和重点工序验收要求随着建设项目规模的不断扩大和施工技术的不断提升，监理工作的重要性日益凸显。
监理大纲就像是建设工程的指南针，它规定了项目的关键节点监控和重点工序验收要求，旨在确保工程质量和安全。
本文将从监理大纲的角度出发，探讨这些关键节点的监控和重点工序的验收要求。
一、施工前的准备工作在进入施工现场之前，监理人员需要与施工单位进行充分沟通，了解项目的基本情况和设计要求。
同时，监理人员还需要检查施工许可证和施工组织设计等文件的合法性和完整性。
此外，还需要检查施工单位的施工人员是否具备相应的资质和技能。
只有在确认施工准备工作合格后，才能正式开展施工工作。
二、基础工程施工的监控和验收基础工程是建设项目的基石，对整个工程的质量和安全起着至关重要的作用。
监理人员需要对基础工程的施工现场进行全面的监控，包括地基的处理和加固、基础的浇筑和养护等环节。
同时，监理人员还需要对基础工程进行验收，确保其质量符合设计要求和相关标准。
三、主体结构施工的监控和验收主体结构的施工是整个项目中最为重要的环节之一，需要严格监控和验收。
监理人员需要确保主体结构的施工质量和安全，包括混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板拆除等。
同时，监理人员还需要对施工过程中的质量控制和安全措施进行检查，以确保工程的顺利进行。
四、建筑装饰工程施工的监控和验收建筑装饰工程的施工是项目的亮点，但同时也面临着诸多技术难题和质量风险。
监理人员需要对建筑装饰工程的施工现场进行细致的监控，包括材料的采购和加工、施工图纸的正确性等。
同时，监理人员还需要对施工过程中的工艺操作进行验收，确保装饰效果符合设计要求。
五、给排水与电气工程施工的监控和验收给排水与电气工程是建筑项目中不可或缺的部分，其施工质量和安全直接影响到工程的使用效果。
监理人员需要对给排水与电气工程的施工质量进行全面监控，包括管道的安装和功能测试、设备的接线和调试等。
同时，监理人员还需要对工程的隐蔽工程进行验收，以确保其符合相关的标准和规范。
工程施工重点部位控制施工方案
工程施工重点部位控制施工方案一、地下结构防水：本工程地下室外墙上的各种预留孔洞、水平施工缝等都是造成地下室渗漏的薄弱环节。
通过我们以往工程施工经验总结，确定以提高结构自身防水能力为主，构造措施为辅的施工技术路线指导方案施工制定和实施。
施工过程中重点抓住图纸审查及设计结合、材料的优选、专业化施工、重点部位专责实施、隐蔽工程验收、闭水试验六个环节。
1、地下室防水细部处理：⑴模板对拉螺栓的做法：墙模板对拉螺栓两端与中间焊止水环，两端止水环与两侧模板间加垫木。
拆模后拆除垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，套管内及两端垫木留下的凹坑以1∶2防水水泥砂浆封堵密实。
⑵水平施工缝的处理：地下室在底板以上300mm的墙板留有水平施工缝，施工缝浇筑前对缝表面进行凿毛处理，清除表面浮浆和杂物，铺设一层30～50mm厚原浆或涂刷混凝土界面处理剂，并设止水钢板带。
⑶穿墙管道防水处理：在管道穿过防水混凝土结构处，预埋管道管道上加焊止水环，止水环应与套管满焊严实。
安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图位置找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管旱牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以聚氨酯防水油膏填满后，用封口钢板封堵严实。
2、底板混凝土抗裂、防渗控制措施：⑴采用合理的浇筑方案：减少混凝土一次性浇筑长度，基础底板的混凝土按后浇带进行分段施工。
⑵混凝土中增加外加剂或抗拉纤维材料：选用低水化热的矿渣水泥，或在底板普通硅酸盐混凝土中掺加膨胀剂、抗裂纤维等,减少混凝土收缩应力产生的危害。
3、地下室墙板渗漏控制措施：⑴地下室外墙上在高出底板300mm处设立水平施工缝，并按规定要求预埋钢板止水带。
水平施工缝混凝土浇筑前,将其表面浮浆及杂物清除干净，先铺净浆，再铺30～50mm的1∶1水泥砂浆或涂刷混凝土界面剂，并及时浇筑混凝土。
⑵在满足混凝土设计指标要求前提下，严格控制水泥用量，水灰比及粗细骨料的含泥量。
⑶根据图纸设计要求，混凝土中掺入适量的外加剂，减少混凝土自身的收缩变形。
关键工序质量控制的措施
关键工序质量控制的措施第九章关键工序质量控制的措施主要内容包括:▲桩基、主体、装饰等监理预控方案▲水电安装施工监理预控方案▲暖通工程监理预控方案▲消防工程监理预控方案第一节桩基、主体、装饰工程施工常见问题及预控措施为确保本工程建设质量，作为监理人员应将如何精心监理、根治工程的质量通病看作是自己的重要职责。
必须坚持在建设监理活动中采取有效的对策措施确保施工质量。
本细则列举了工程施工中常见的质量问题。
并提出了相应监控措施。
（一）、沉管灌注桩的监理方案按照前面的分析，本工程桩基应采用沉管灌注桩，直径为377mm。
根据我们大量的监理经验总结和对当地地质的仔细分析，我们认为重点控制桩的定位、垂直度、桩长、贯入度控制、沉渣厚度、砼灌注等方面，我方提出如下监理方案。
1、沉管灌注桩的施工与质量控制（1）对总包及分包单元质保系统组织审查（A）、人员为保证施工质量，现场项目管理班子必须配套，包括项目经理、技术负责人、质量员、安全员。
现场操作人员工程要齐全，桩机操作员、钢筋工、砼工、班组长均持证上岗。
（B）、设备为保证施工质量，必须配备的设备须到场，桩机应具备当地的许可证，设备性能满足工程要求及安全使用，砼搅拌机应具有讲题设备及备用搅拌机、电焊机，应配有确定桩位的经纬仪。
（C）、施工方案在图纸会审的根蒂根基上，由施工单元编制相应的施工方案，施工方案应结合具体工程的特点，包孕场地、地质、桩长等，要有包管施工质量的具体措施及异常情况的应急措施，还应有安全管理办法。
（2）工程材料监理（A）、所有建筑材料的规格品种和性能必须满足设计技术要求和国家质量标准的要求。
钢材及水泥必须有质保单及现场帛样检验报告，检验报告由主管部门批准的检测单位出具，散装水泥按批次进行抽样检验，钢筋搭接焊200个焊点为一批试焊送检。
（B）、砼浇捣①、试桩前砼级配应通过试验合格，施工过程中每台班做砼试块一组。
②、砼拌和前，对各原资料都要经过检验，达到要求后方可进场，石子严厉控制在40以内，不准对风化石用到工程中去。
钢筋工程质量预控措施
建立完善的质量管理体系，明确各级管理人员和操作 人员的职责和权限。通过培训提高员工的质量意识和 技能水平，实行质量奖惩制度鼓励员工积极参与质量 管理。
案例三：某地铁工程钢筋安装的质量控制措施
5. 加强质量监督和检测
加强钢筋安装工程的质量监督和检测工作对关键工序和 重要部位进行重点检查和监督。采用无损检测超声波检 等手段对钢筋安装质量进行检测评估确保安装质量符合 要求。
案例二：某桥梁工程钢筋连接的质量控制措施
3. 建立质量管理体系
建立完善的质量管理体系，明确各级管理人员和操作人员的 职责和权限。通过培训提高员工的质量意识和技能水平，实 行质量奖惩制度，鼓励员工积极参与质量管理。
案例二：某桥梁工程钢筋连接的质量控制措施
4. 加强质量监督和检测
加强钢筋连接工程的质量监督和检测工作，对关键工序和重要部位进行重点检查和监督。采用无损检测、超声波检测等手段对 钢筋连接质量进行检测评估，确保连接质量符合要求。
案例一：某高层建筑钢筋工程的质量控制措施
1. 严格控制材料质量
VS
对进场的钢筋材料进行严格把关， 确保其符合设计要求和相关规范。 对不合格钢筋进行退回或降级处理 ，避免不合格材料用于工程中。
案例一：某高层建筑钢筋工程的质量控制措施
2. 强化钢筋加工质量控制
在钢筋加工过程中，应采取合理的加工工艺 和设备，确保钢筋加工精度和成型质量。对 加工好的钢筋进行质量检查，对不合格品进
钢筋连接质量控制
连接方式选择
根据设计要求和规范规定，选 择合适的钢筋连接方式，包括 绑扎连接、焊接连接、机械连 接等，确保连接牢固、可靠。
连接工艺控制
对钢筋连接过程进行严格控制 ，包括钢筋接头的设计、制作 、安装等环节，确保连接质量
现浇框架结构钢筋绑扎分项工程质量管理
现浇框架结构钢筋绑扎分项工程质量管理首先，在施工前，施工方应根据设计图纸和技术要求，制定详细的施工方案和工艺流程，并组织施工人员进行技术交流和培训，确保施工人员熟悉工作内容和要求。
其次，在材料准备方面，施工方应按照设计要求和材料规格进行采购，材料的质量要符合相关标准和要求。
钢筋的质量应有相关的检测报告，并进行验收，确保质量合格。
第三，在施工过程中，要注意钢筋的正确安装和绑扎。
施工人员应按照设计图纸和构造要求，正确设置和按规定间距固定模板，经验丰富的扎钢筋工应具有一定的专业技能，保证钢筋的正确弯折和连接。
同时，在绑扎过程中，要确保钢筋的位置准确无误，绑扎牢固，将绑扎点固定牢固，防止钢筋的移位和变形。
第四，要注意施工中的质量控制和监督。
现场监理人员应对施工现场进行巡视和检查，及时发现问题并进行整改。
施工方也应设立专门的质量检测部门，对钢筋绑扎工程进行质量检查，并及时处理质量问题。
第五，要加强沟通与协调。
钢筋绑扎工程通常需要与其他工程进行配合和协调，如混凝土浇筑、模板搭设等。
施工方应与其他工程的负责人进行沟通，确保施工的顺利进行。
第六，加强施工记录和档案管理。
施工方应做好施工记录和档案的保存工作，包括施工的时间、工艺、验收结果等，以备后期使用。
最后，在工程完成后，应进行工程质量验收。
对于钢筋绑扎工程，应按照相应的验收标准和要求进行验收，确保工程质量合格。
总之，现浇框架结构钢筋绑扎分项工程质量管理对于保证结构的强度和稳定性至关重要。
只有加强施工前的准备工作，正确安装和绑扎钢筋，加强质量控制和监督，加强沟通与协调，做好施工记录和档案管理，才能保证钢筋绑扎分项工程的质量，确保工程顺利进行。
钢筋工程质量控制措施
钢筋工程质量控制措施1、施工前钢筋翻样必须对施工顺序、操作方法、质量要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。
特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点。
2、钢筋绑扎完成后必须特别检查悬臂结构撑脚是否牢固可靠。
3、钢筋的保护层厚度依图纸及规范规定进行，同一截面钢筋接头数量应符合规范的要求。
4、严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆及杂物，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。
5、严格控制板面负筋的高度，特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低，悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。
6、工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时，必须由技术部门与设计部门商量同意后方可实行，并办妥技术核定单。
7、弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。
8、钢筋搭接处应中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢。
9、钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。
钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，按图纸要求留设加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、割。
10、浇捣混凝土时要派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏。
11、质检员必须签署隐蔽工程验收单，对每阶段的施工情况要开质量分析会，找出存在的问题，提出整改措施，协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，以配合监理工作，保证工程质量。
在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。
钢筋工质量控制措施
钢筋工质量控制措施
（1）、钢筋加工不符合设计要求和施工规范的必需返工重做，如长度、直径不足一经发觉视为偷工减料，发觉一次罚款200元。
造成材料不必要铺张者，依据状况赐予相应罚款。
（2）、钢筋绑扎、间距等不符合设计和规范要求的，钢筋用量不满意设计要求的每发觉一惩罚款100元，（3）分布筋的间距、长度等不满意规范要求的每块板罚款50元，拉结筋位置、长度、规格等不符合规范要求的每惩罚款50元。
（4）钢筋采纳绑扎连接，搭接处箍筋没有根据规范进行加密的，每发觉一惩罚款50元。
（5）纵向受力筋的锚固长度不符合规范要求的每惩罚款100元。
（6）、钢筋爱护层垫块数量不满意规范要求的罚款50元，模板拆除后每发觉一处露筋现象的罚款100元。
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钢筋工程监理的检查要点与质量控制
钢筋工程监理的检查要点与质量控制引言：钢筋工程在建筑施工中扮演着重要角色，对于建筑结构的安全和稳定起着决定性的作用。
钢筋工程监理的重要性日益凸显，合理的检查要点与质量控制，能够有效保证工程的质量和安全。
本文将从十二个方面探讨钢筋工程监理的检查要点与质量控制。
一、图纸与规范的检查首先，监理人员应仔细检查钢筋工程图纸，确保施工过程与图纸相符，并符合相应的规范与设计要求。
监理人员应特别注意图纸中钢筋的型号、数量、布设方式等方面的要求。
二、钢筋的质量检查钢筋的质量直接关系到工程的安全和承载能力。
监理人员需严格按照国家标准对钢筋的材质、尺寸、弯曲性、表面质量等进行检查，确保钢筋的质量符合规定。
三、基础施工的检查钢筋基础施工是保证工程稳定性的基础，监理人员应重点关注基础底板、基础周边围护墙、基础钢筋搭接等方面的施工质量，确保基础的牢固和稳定。
四、钢筋的预埋验收在混凝土浇注前，进行钢筋预埋验收是重要的环节。
监理人员需仔细检查预埋钢筋的位置、数量以及预埋件与钢筋的接触情况，确保预埋件的准确度和牢固性。
五、配筋验收钢筋的配筋是保证结构强度的重要环节。
监理人员需对配筋位置、距离、间距等进行验收，以确保钢筋布置的准确性和合理性，并符合施工图纸和设计要求。
六、钢筋的加工和焊接检查在一些特殊部位，需要对钢筋进行加工和焊接。
监理人员需检查钢筋加工的尺寸和质量，确保加工后的钢筋满足相关要求。
焊接过程中，监理人员需关注焊口质量、焊缝长度和钢筋连接牢固度等方面。
七、交联与绑扎检查在钢筋施工过程中，交联和绑扎是非常重要的环节。
监理人员需检查交联的牢固度和方法是否正确，对绑扎的环节和细节进行验收，以保证钢筋的连接牢固和整体稳定。
八、模板安装和钢筋保护层检查模板安装和钢筋保护层是确保钢筋工程质量和结构安全的重要一环。
监理人员需检查模板的安装质量和稳定性，以及钢筋保护层的厚度和合格性，确保模板的安全性和钢筋的有效保护。
九、浇筑过程的监控浇筑是钢筋工程的关键环节，监理人员应全程监控施工现场的浇筑过程，确保混凝土的流动性和均匀性，以及钢筋在流动混凝土中的位置和布置情况。
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钢筋绑扎质量重点监控部位
1、在钢筋安装时，现场管理人员对操作工人的绑扎质量进行过程监控，保证受力钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计要求。
钢筋安装位置的偏差符合钢筋验收质量允许偏差值规定。
2、现场专业工长对钢筋规格、保护层、间距、锚固长度、搭接长度、箍筋弯曲角度、箍筋弯钩平直长度、起步筋、绑扎铅丝朝向、直螺纹丝扣外露长度、定位措施（梯子筋、定位框）施工缝钢筋（间距、保护层、甩筋长度、接头位置）进行重点检查验收保证准确无误并符合相关规定要求。
3、对竖向、水平、悬挑构件以及单层或双层钢筋，依据其钢筋直径大小，合理安放垫块、铁马登或定型卡具。
垫块的厚度尺寸、位置、间距、数量确保在砼振捣时不位移、不脱落，水泥砂浆垫块具有相应的强度。
受力钢筋的砼保护层厚度符合设计要求。
不同位置的起部筋位置要求
序号起步筋及其参考位置要求距离
1框架柱箍筋距楼板5cm
2框架梁箍筋距楼板5cm
3板主筋、负弯距筋距梁边5cm
4第一根墙竖筋距柱边5cm
5墙第一根水平筋距板面5cm
6暗柱第一根箍筋距板面3cm
7连梁箍筋距暗柱边5cm
8框架梁与柱箍筋距暗柱边5cm
钢筋绑扎“七不准”和“五不验”
“七不准”：
（1）、已浇筑砼浮浆未清理干净不准绑扎钢筋；
（2）、钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋；
（3）、控制线及间距未弹好不准绑扎钢筋；
（4）、钢筋偏位未检查、校正不合格不准绑扎钢筋；
（5）、钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋；
（6）、技术交底未到位不准绑扎钢筋；
（7）、钢筋加工未通过验收不准绑扎钢筋。
“五不验”
（1）、钢筋未完成不验收；
（2）、钢筋定位措施不到位不验收；
（3）、钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；
（4）、钢筋纠偏不合格不验收；
（5）、钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。
绑扎扎丝要严格要求使用，绑扎铅丝切割长度见下表：单位：（mm）
钢筋直筋56-810-1214-1618-2022252832 5120130150170190
6-8150170190220250
10-12190220250270290
14-16250270290310330
18-20290310330350380 22330350370400 1、成品保护
（1）、浇筑砼时，竖向钢筋会受到砼浆的污染，因此，在砼浇筑完后，用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉，保证砼对钢筋的握裹力。
（2）、不许碰动预埋铁件及预留洞模板。
安装电管、暖管或其他设施时，不许随意切割和碰动钢筋，如有碰动应及时按设计位置重新固定牢固。
（3）、所有施工人员不许踩踏已绑好的钢筋，在浇筑砼前用木板搭设临时通道，防止钢筋被踩踏变形。
为了保证门窗洞口暗柱钢筋不出现位移，在门窗洞口处绑扎上限位固定钢筋（限位钢筋长度=门窗洞口实际尺寸+两端暗柱保护层厚度）。
限位筋固定。
（3）、钢筋保护层的控制：剪力墙采用横、竖向梯子筋控制；梁板用钢筋马登控制，在板面上铺上人行通道。
（4）、浇筑砼时由钢筋绑扎班安排专人看护钢筋，随时检查钢筋是否位移、踩踏变形、钢筋弯头位置是否准确，并及时修复。
（待砼初凝之前将位移的钢筋调整到位）
（5）、重点控制悬挑构件，施工中严格把关，重点检查面筋位置是否准确，箍筋绑扎是否到位；保护层是否支垫正确。
（6）、严格控制剪力墙底部加强区的施工质量，箍筋加密区、纵
向筋锚固、搭接长度、接头位置及该部位钢筋的绑扎质量。
（7）、楼梯休息平台预埋钢筋：由此段墙上50线上翻板底标高处将板厚减去保护层弹出墨线，在墙水平方向加焊一根钢筋，然后将板筋按图纸要求绑扎牢固，在插筋上背好苯板。
钢筋焊接规范要求
（1）、当受力钢筋采用焊接时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm 的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区域内接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不超过50﹪（受拉区）。
（2）、焊接接头距钢筋弯折处，不小于钢筋直径的10d
钢筋加工的允许偏差
项目允许偏差受力钢筋顺长方向的净尺寸±10
弯起钢筋的弯折位置±10
钢筋的几何尺寸±2。