地砖、墙砖专项施工方案
墙砖施工方案(3篇)
第1篇一、前言墙砖作为一种常见的建筑材料，广泛应用于住宅、商业、公共建筑等场所。
墙砖施工质量的好坏直接影响到建筑的美观和实用性。
本方案旨在为墙砖施工提供一套科学、规范、高效的施工流程，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备（1）墙砖：根据设计要求选择合适的墙砖品种、规格、颜色、图案。
（2）水泥：选用合格的水泥，符合国家标准。
（3）沙子：选用中粗河沙，含泥量不大于3%。
（4）石灰膏：选用熟石灰膏，熟化时间不少于3天。
（5）填缝剂：选用合格的专业填缝剂。
（6）其他：水泥砂浆、瓷砖切割机、水平尺、直角尺、锤子、橡皮锤、钢刷、扫帚、水泥搅拌机等。
2. 工具准备（1）瓷砖切割机：用于切割墙砖。
（2）水平尺：用于检查墙砖水平度。
（3）直角尺：用于检查墙砖垂直度。
（4）锤子、橡皮锤：用于敲打墙砖，使其平整。
（5）钢刷、扫帚：用于清理墙面、墙砖和填缝剂。
3. 施工人员准备施工人员应具备一定的墙砖施工经验，熟悉施工工艺和操作流程。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理墙面：将墙面上的浮土、油污、松动砖块等清理干净。
（2）修补墙面：对墙面裂缝、孔洞等缺陷进行修补，确保墙面平整。
（3）刷底漆：在修补后的墙面上刷一层底漆，以提高墙砖粘结强度。
2. 测量和弹线（1）测量：根据设计图纸，测量墙面的尺寸，确定墙砖的铺设方式。
（2）弹线：在墙面上弹出墙砖的铺设基准线，确保墙砖铺设的整齐。
3. 铺贴墙砖（1）浸砖：将墙砖浸泡在水中，使其充分吸水，避免因吸水不均导致墙砖开裂。
（2）铺贴：按照弹线进行铺贴，从下往上、从左到右依次铺贴。
（3）调整：在铺贴过程中，随时调整墙砖的平整度和垂直度，确保墙砖铺设的整齐。
（4）切割：对墙砖进行切割，使其符合设计要求。
4. 灌缝（1）清理缝口：将墙砖缝口清理干净，去除杂质。
（2）灌缝：将填缝剂均匀地灌入缝口，用橡皮锤轻轻敲打，使填缝剂填充饱满。
（3）清理：待填缝剂固化后，用钢刷清理墙砖表面，确保美观。
地砖及墙面砖施工方案
地砖及墙面砖施工方案
一、工艺流程:
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
二、施工操作：
1、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。
2、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。
3、浸砖：釉面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
4、镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。
在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
5、在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
6、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。
若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。
地砖墙砖专项施工方案
地砖墙砖专项施工方案地砖墙砖专项施工是在建筑工程中常见的一项施工工作，它是为了美化室内外环境、提高整体装饰效果而进行的。
下面是一份地砖墙砖专项施工方案，详细描述了施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的整理工作。
一、施工前准备工作1.地砖墙砖施工前，要进行施工前准备，包括准备施工所需材料和工具。
2.材料准备：根据设计需求和工程要求，准备好所需的地砖、胶水、瓷砖胶、灰缝剂等材料。
3.工具准备：准备好铺贴工具，如平衡尺、瓷砖切割机、刮胶刀、扫帚等。
4.施工现场准备：清理施工现场，确保地面平整、干净，墙面平整、整洁。
5.施工图纸：根据设计图纸，确定砖瓷铺贴的位置、数量和方式。
二、施工过程中的注意事项1.测量与铺贴：根据施工图纸确定地砖墙砖的铺贴位置，并用平衡尺进行测量，保证位置的准确性。
2.瓷砖处理：在铺贴地砖墙砖之前，对瓷砖进行处理，包括清洗、去除破碎、浸泡等。
3.瓷砖切割：根据所需铺贴的区域和要求，使用瓷砖切割机将瓷砖切割成所需的尺寸和形状。
4.刷胶：将胶水或瓷砖胶涂抹在地面或墙面上，确保瓷砖与底层之间有良好的粘结。
5.铺贴固定：将处理好的瓷砖放置在要铺贴的位置上，用合适的方法进行固定，保证铺贴的牢固性。
6.间距处理：在瓷砖之间设置合适的间隙，用于填充灰缝剂，保证铺贴的整齐和美观。
7.施工过程中，注意保持施工现场的整洁，及时清理垃圾和废料，确保施工质量。
三、施工后的整理工作1.干燥时间：施工完成后，要尽量避免行走和碰触铺贴面，以确保瓷砖完全干燥和固定。
2.清洗：施工完成后，对铺贴面进行清洗，去除胶水和灰尘等污物。
3.检查验收：施工完成后，对铺贴的地砖墙砖进行检查验收，确保施工质量和装饰效果达到设计要求。
4.整理工具和材料：施工完成后，对使用的工具和剩余的材料进行整理，确保工具的存放和材料的保存。
5.施工记录：对地砖墙砖专项施工的过程和结果进行记录，包括施工日期、施工人员、使用的材料和工具等。
地砖墙砖专项施工方案设计
地砖墙砖专项施工方案设计1. 概述本文档旨在设计地砖和墙砖的专项施工方案，确保施工过程安全、高效、质量可控。
2. 施工材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料：•地砖•墙砖•碎石和沙子•基础水泥•瓷砖胶•专用切割工具•水平仪•铺贴工具（刮板、砖刷、拍子等）3. 工序安排地砖和墙砖的施工过程一般包括以下工序：3.1 地面处理首先需要对地面进行处理，确保地面平整、干燥、无杂质和油污。
如果地面不平整，需要进行找平处理。
3.2 墙面处理墙面处理包括清洁、打磨和预涂底。
3.2.1 清洁清洁墙面，去除杂物和油污。
使用清洁剂和软布擦拭墙面，确保墙面干净。
3.2.2 打磨对墙面进行打磨，去除凹凸不平和粗糙的部分。
使用砂纸或打磨机器进行打磨，直到墙面光滑。
3.2.3 预涂底在墙面上涂刷一层底漆，增强墙面与砖面的黏附力。
等待底漆完全干燥后方可进行下一步施工。
3.3 砖面铺设砖面铺设是整个施工过程的关键步骤。
3.3.1 瓷砖胶的调制与涂抹按照瓷砖胶的使用说明，将瓷砖胶与清水按比例混合，搅拌均匀。
在墙面上使用刮板将瓷砖胶均匀涂抹，确保胶层厚度均匀。
3.3.2 砖块的铺贴将砖块按照设计要求铺贴在墙面上。
使用拍子和橡皮锤将砖块轻轻捶实，使其与瓷砖胶充分接触。
使用水平仪确保砖块水平。
3.3.3 砖缝处理等瓷砖胶干燥后，使用专用填缝剂将砖缝填满，然后用刮板将多余的填缝剂刮平。
待填缝剂干燥后，用湿抹布擦拭砖面，确保砖面清洁。
3.4 保护与装饰在砖面施工完成后，需要进行保护和装饰。
3.4.1 擦洗与保养用湿抹布仔细擦拭砖面，去除砖面上的灰尘和污垢。
对于需要保养的砖面，可以使用适当的瓷砖保养剂。
3.4.2 焊缝处理对于地砖，焊缝处理常常是必要的。
使用专用焊缝剂将焊缝填满，然后用刮板将多余的焊缝剂刮平。
4. 安全注意事项在施工过程中，需要注意以下安全事项：•确保施工区域通风良好，避免呼吸瓷砖胶等有害气体。
•使用安全防护设备，如手套、护目镜等。
贴砖工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程贴砖工程主要包括室内外墙面、地面、卫生间、厨房等区域的瓷砖铺设。
施工范围涉及建筑物外墙、内部装饰墙面、地面以及特殊区域的防水处理。
本方案旨在确保施工质量、安全、进度，以达到设计要求和使用功能。
二、施工准备1. 材料准备：- 瓷砖：根据设计要求选择合适的瓷砖规格、颜色、图案。
- 粘结剂：选择符合国家标准的瓷砖粘结剂。
- 防水材料：根据卫生间、厨房等特殊区域的要求选择合适的防水材料。
- 辅助材料：包括切割机、水平尺、靠尺、橡皮锤、扫帚、拖把等。
2. 人员准备：- 组织专业的施工队伍，包括瓦工、电工、木工等。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育。
3. 施工工具：- 切割机、水平尺、靠尺、橡皮锤、扫帚、拖把等。
三、施工工艺1. 基层处理：- 清理墙面、地面，确保无油污、浮灰等。
- 对墙面进行打磨、修补，确保平整度。
- 对于卫生间、厨房等特殊区域，进行防水处理。
2. 弹线分格：- 根据设计要求，确定瓷砖铺设的尺寸和分格。
- 使用水平尺、靠尺等工具进行弹线，确保瓷砖铺设的整齐。
3. 粘结剂配制：- 根据粘结剂的产品说明，按照比例配制粘结剂。
- 确保粘结剂搅拌均匀。
4. 瓷砖铺设：- 将瓷砖背面的粘结剂均匀涂抹。
- 使用橡皮锤轻轻敲击瓷砖，使其与基层牢固粘结。
- 确保瓷砖表面平整，缝隙均匀。
5. 防水处理：- 对于卫生间、厨房等特殊区域，进行防水处理。
- 使用防水材料涂抹在墙面、地面，确保防水层均匀。
6. 清洁保养：- 施工完成后，对瓷砖表面进行清洁。
- 定期对瓷砖进行保养，延长使用寿命。
四、施工质量控制1. 材料质量：- 严格控制瓷砖、粘结剂、防水材料等材料的质量，确保符合国家标准。
2. 施工工艺：- 严格按照施工工艺进行施工，确保瓷砖铺设的平整度和缝隙均匀。
3. 质量控制点：- 对基层处理、弹线分格、粘结剂配制、瓷砖铺设、防水处理等关键工序进行质量控制。
4. 检验检测：- 施工过程中，进行定期检验检测，确保施工质量。
地砖墙砖工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备符合规格、质量的地砖、墙砖及相应的辅助材料，如水泥、砂子、砂浆等。
2. 工具准备：准备好施工所需的工具，如切割机、水平尺、垂直尺、墨斗、墨线、刷子等。
3. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，无杂物、积水等。
二、施工步骤1. 测量放线：根据设计图纸，确定地砖、墙砖的铺设范围，并做好测量放线工作。
2. 找平层铺设：在地砖、墙砖铺设前，需先铺设找平层。
找平层可选用水泥砂浆或混凝土，厚度根据实际情况确定。
3. 地砖、墙砖铺设：（1）地砖铺设：将地砖按设计要求进行切割，按照放线位置铺设。
铺设过程中，注意地砖的平整度和垂直度，确保地砖与地面的结合牢固。
（2）墙砖铺设：墙砖的铺设与地砖类似，但需注意墙砖的排列顺序和缝隙大小。
墙砖铺设过程中，应保持墙面整洁，无污渍。
4. 灰缝处理：地砖、墙砖铺设完成后，需对灰缝进行处理。
灰缝应饱满、平整，无明显缝隙。
5. 检查验收：施工过程中，需对地砖、墙砖的铺设质量进行检查验收，确保符合设计要求。
三、注意事项1. 施工前，需对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，注意控制地砖、墙砖的铺设质量，确保平整度、垂直度、缝隙大小等符合要求。
3. 灰缝处理时，注意灰缝的饱满度和平整度，避免出现裂缝、空鼓等现象。
4. 施工过程中，做好防滑、防滑倒等安全措施，确保施工安全。
5. 施工完成后，对地砖、墙砖的铺设质量进行验收，确保符合设计要求。
总之，地砖墙砖工程施工是一项技术性较强的工程，施工过程中需严格按照规范要求进行操作，确保施工质量。
同时，加强施工过程中的监督检查，确保施工安全。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选购符合质量标准的地砖、墙砖、水泥、砂浆等材料。
地砖和墙砖应规格一致，色泽均匀，无裂纹、变形等缺陷。
2. 工具准备：准备切割机、水平尺、直角尺、靠尺、橡皮锤、扫帚、铁锹、水泥搅拌机等施工工具。
墙地砖工程施工说明(3篇)
第1篇一、工程概况本工程墙地砖铺设工程位于XX地区，工程内容包括墙地砖的选购、铺设、勾缝、清洁等工作。
施工面积约为XX平方米。
为确保施工质量，特制定以下施工说明。
二、施工准备1. 施工材料：墙地砖、水泥、沙子、勾缝剂、清洁剂等。
2. 施工工具：切割机、水平尺、墨斗、铲刀、毛刷、滚筒等。
3. 施工人员：本工程由具备相关资质的施工队伍进行施工，施工人员需经过专业培训，确保施工技能熟练。
三、施工工艺1. 材料验收：墙地砖、水泥、沙子等材料需按照设计要求进行验收，确保质量符合规范。
2. 铺设前准备：清理基层，确保基层平整、干燥、清洁。
对于需要加固的基层，需进行加固处理。
3. 铺设墙砖：按照设计要求，将墙砖粘贴在基层上。
粘贴前，将墙砖背面均匀涂抹水泥砂浆，厚度控制在5-8毫米。
粘贴时，用水平尺校准，确保墙砖水平、垂直。
4. 铺设地砖：铺设地砖前，先进行弹线定位，确保地砖铺设的整齐。
按照设计要求，将地砖粘贴在基层上。
粘贴时，用水平尺校准，确保地砖水平、垂直。
5. 勾缝：待墙地砖粘贴完成后，用勾缝剂进行勾缝。
勾缝深度控制在2-3毫米，确保勾缝均匀、密实。
6. 清洁：施工完成后，对墙地砖进行清洁，确保无污渍、残留物。
四、施工质量要求1. 墙地砖粘贴牢固，无空鼓、翘起现象。
2. 墙地砖表面平整，无色差、裂纹、变形等缺陷。
3. 勾缝均匀、密实，无漏缝、掉缝现象。
4. 清洁彻底，无污渍、残留物。
五、施工进度安排1. 材料准备：3天。
2. 铺设墙砖：5天。
3. 铺设地砖：7天。
4. 勾缝：2天。
5. 清洁：1天。
总计：18天。
六、施工安全及文明施工1. 施工现场应保持整洁，不得随意堆放材料。
2. 施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 施工结束后，及时清理施工现场，保持环境整洁。
本施工说明为墙地砖工程施工的基本要求，具体施工过程中，需根据实际情况进行调整。
施工过程中，如遇特殊情况，需及时与业主沟通，确保工程顺利进行。
地砖专项工程施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XX项目地砖铺贴工程2. 工程地址：XX市XX区XX路XX号3. 施工单位：XX建筑工程有限公司4. 施工日期：2023年3月1日至2023年4月30日二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）3. 《地砖铺贴工程施工及验收规范》（JGJ120-2012）4. 《建筑材料与制品》（GB/T5763-2008）5. 《建筑工程安全生产管理条例》（GB50346-2011）三、施工准备1. 人员准备：成立以项目经理为组长，技术负责人、质量负责人、安全负责人为成员的专项施工管理小组，明确各成员职责。
2. 材料准备：选用符合国家标准的瓷砖、水泥、砂、胶粘剂等材料，确保材料质量。
3. 工具准备：准备瓷砖切割机、水平尺、锤子、橡皮锤、钢刷、扫帚、拖把、搅拌机等施工工具。
四、施工工艺及要求1. 基层处理：清理基层，确保基层平整、干净、无油污、无松动、无裂缝。
如有凹凸不平，需进行找平处理。
2. 找平层施工：根据设计要求，铺设找平层，确保找平层厚度均匀、平整。
3. 铺贴前处理：将瓷砖背面的保护膜撕掉，检查瓷砖表面是否有裂纹、划痕等缺陷。
4. 铺贴施工：采用干铺法进行铺贴，将瓷砖铺贴在找平层上，确保瓷砖表面平整、垂直、对齐。
5. 填缝施工：选用合适的填缝剂，将瓷砖缝隙填满，确保填缝均匀、饱满、美观。
6. 压实养护：铺贴完成后，用橡皮锤轻轻敲打瓷砖表面，确保瓷砖牢固。
养护期为24小时。
五、质量控制措施1. 材料检验：严格检查瓷砖、水泥、砂、胶粘剂等材料的质量，确保符合国家标准。
2. 施工过程检验：施工过程中，加强质量监督，确保施工质量符合规范要求。
3. 验收标准：按照《建筑地面工程施工质量验收规范》进行验收，确保地砖铺贴工程质量。
六、安全措施1. 施工人员应遵守施工现场的安全规定，佩戴安全帽、手套等防护用品。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中铁五局集团建筑工程有限责任公司地板砖、内墙砖专项施工方案郑州市港城793（豫康新城U2地块）B2#楼施工方案编制人:审核人：审批人：河南佳林建筑工程有限公司2017年2月20日目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备3.1 技术准备3.2 材料、机具、物资准备3.3 现场施工条件准备3.4施工基层设施及工具的准备四、施工条件要求五、施工工艺详解5.1 墙面镶贴釉面砖构造5.2 基层处理5.3 预排5.4吊垂直、套方、找规矩5.5抹底层砂浆5.6面砖镶贴六、施工过程中质量控制要求详解七、应注意的质量问题八、安全管理详解九、施工现场控制详解9.1 环境要求19.2 人员要求9.3 设备要求十、施工过程对环境的控制要求十一、环境检测要求十二、成品保护一、编制依据1、工程图纸及图纸会审纪要2、《室内装饰工程技术规范》GB JGJ133-2001、JK113-20013、《室内装饰工程施工工艺标准》；GY1003-2003/8/164、国家其他现行有关施工规范、规程、验收标准。
二、工程概况1、质量总方针、目标：质量目标：交验工程质量达到国家、行业质量验收标准，符合设计文件和有关技术规范要求，单位工程验收合格率100%，工程质量满足行业规定标准和顾客要求。
2、工程概况：本工程为贵郑州市港城793（豫康新城U2地块）B2#楼，位于新郑市郑港九路与郑港三街交叉口东北角，该用房是以商业为一体的综合楼；地下设有一层地下车库，地上一、二层功能为商业，三至十二层为功能宿舍，每层35间，每间8人，每层共288人，由于场地坡度较大，地下车库层高为5.5米与5.8米，一层层高根据地形不通，设置不通的层高，层高为4.9米与5.2米，二层层高为4.2米，三至十二层层高为3.3米，建筑最高点高度为45.444米，总建筑面积（地上部分）为20683.59平方米，主体结构为框架剪力墙结构；为一类高层建筑，地上及地下车库耐火等级均为一级；抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速值为0.15g。
本工程采用地砖800mm×800mm、600mm ×600mm地砖及300mm×300mm、300mm×450mm墙砖。
三、施工准备3.1.1材料选用基本要求(1)水泥:一般采用强度等级为32. 5级普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证书及性能检侧报告。
水泥进场孺核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。
(2)砂子:中砂，粒径为0. 35-0. 5 mm，含泥最不大于3%,颖粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。
(3)饰面砖:饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定，其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。
(4)生石灰粉:磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。
如使用石灰粉，应用块状生石灰淋制，必须用孔径3 mm X 3 mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，石灰膏内不得有未熟化的籁粒和其他物质.(5)粉煤灰:细度过0.08 mm筛，筛余量不大于5%。
(6)界面剂胶和矿物颜料:按设计要求配比，其质量应符合规范要求。
3.1.2主料选用基本要求面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定二不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷.其性能指标均应符合现行国家标准的规定。
如图5-1、5-22.陶瓷砖的分类(1)分类方法.按照陶瓷砖的成型方法和吸水率进行分类，这种分类与产品的使用无关。
见表5-1(2)按成型方法分类。
A挤压砖，B干压砖;C其他方法成型的砖。
(3)按吸水率(E)分类.按吸水率分为以下三类。
1)低吸水率砖(工类),E≤3%,I类干压砖还可以进一步分为:①E≤<0.5%（BIa类)，0.5%<E<3%<BI b类)。
2)中吸水率砖(II类),30o<E<10%n类挤压砖还可一步分为:①3%<E<6%(AIIa类，第1部分和第2部分);②6%<E<10%(AIIb类，第1部分和第2部分)。
n类干压砖还可一步分为:①3%<E<6%(BIIa类)，②6%<E<l0%(BII b类)。
3)高吸水率砖(111类),E>10%3.1. 3施工机具设备（1）机械:砂浆搅拌机、切割机、无齿锯、云石机、磨光机、角磨机、手提切割机等。
(2)工具:手推车、平锹、铁板、筛子(孔径5 mm)、窗纱筛子、大桶、灰槽、水桶、木抹子、铁抹子、刮杠(大、中、小)、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、摇子、橡皮锤、小白线、铅丝、钉子、墨斗、红蓝铅笔、多用刀等。
(3)计量检测用具:水准仪、经纬仪、水平尺、磅秤、量筒、托线板、线坠、钢尺、靠尺、方尺、塞尺、托线板、线坠等.（4)安全防护用品:安全帽、安全带、护目镜、手套等。
四、施工作业条件要求（1）墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。
(2)室内应搭设双排架子或钉高马凳，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间。
架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。
(3)安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
(4)脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气设备安装等预埋件应提前安装好，位置正确。
(5)按饰面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
(6)统一弹出墙面上的水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙并经有关部门共同确认后，方可组织大面积施工。
并向施工操作人员做好技术交底工作。
(7)管、线、盒等安装完并验收合格。
(8)饰面砖粘贴完成后，常温下应养护3天。
在养护期应防止墙面受到展动、撞击、水冲及表面污染。
五、施工工艺详解1.室内墙面镶贴釉面砖构造室内釉面砖的构造如图6-1所示。
2.基层处理对于混凝土基层，目前本工程采用水泥细砂浆接界面剂进行“毛化处理”。
即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10纬火核水将板面的油污刷掉，随即用净水将核液冲净，晾干。
然后用1，1水泥细砂浆内接界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8 mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手拆不动)为止。
(1)光精的基层表面已凿毛，其深度为0.5-1.5 cm，间距3 cm左右。
基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等已清洗干净。
(2)基层表面明显凸凹处，事先用1：3水泥砂浆找平或剔平。
不同材料的基层表面相接处，已先铺钉金属网.(3)为使基层能与找平层粘结牢固，已在抹找平层前先洒聚合水泥浆(108胶，水=1：4的胶水拌水泥)处理。
(4)基层加气混凝土，清洁基层表面后已刷108胶水溶液一遍，并满钉锌机织钢丝网(孔径32 mm *32 mm，丝径0. 7 mm,打钢钉，钉距纵横不大于600 mm)，再抹1：1：4水泥混合砂浆粘结层及1：2. 5水泥砂浆找平层。
3.预排饰面砖镶贴前应预排。
预排要注意同一版面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位或阴角处，排砖时可用调整砖缝宽度的方法解决.室内镶贴釉面砖如设计无规定时，接缝宽度可在1-1.5 mm之间调整。
在管线、灯具、卫生设备支承等部位，应用整砖套侧吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。
釉面砖的排列方法有“直线”排列和“错缝”排列两种。
饰面砖根据砖缝的大小不同，分为:有无缝镶贴、划块留缝镶贴、单块留缝镶贴等。
质量好的砖，可以适应任何排列形式;外形尺寸偏差大的饰面砖，不能大面积无缝镶贴，否则不仅缝口参差不齐，而且贴到最后无法收尾，交不了圈。
这样的砖，可采取单块留缝镶贴，可用砖缝的大小，调节砖的大小，以解决砖尺寸不一致的缺圈住排列点。
饰面砖外形尺寸出人不大时，可采取划块留缝镶贴，在划块留缝内，可以调节尺寸，以解决砖尺寸的偏差。
若饰面砖的厚薄尺寸不一时，可以把厚薄不一的砖分开，分别镶贴在不同的墙面，镶贴砂浆的厚薄来调节砖的厚薄，这样，就不致因砖厚薄不一而使墙面不平。
4.吊垂直、套方、找规矩、弹线。
依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵橄的皮数，用水平尺找平，并弹出釉面砖的水平和垂直控制线。
如用阴阳三角镶边时，则将镶边位里预先分配好。
横向不足整块的部分，留在最下一皮与地面连接处。
(2)做灰饼、标志。
为了控制整个镶贴釉面砖表面平整度，正式镶贴前，在墙上粘废釉面砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横镶每隔15 m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。
在门洞口或阳角处，如有阴三角镶过时，则应将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直。
如无镶边，应双面挂直，如图6-4所示。
5.抹底层砂浆(洒水湿润:将墙面浮土清扫于净，分遍浇水湿润。
特别是加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。
浇水以水分渗人加气混凝土墙深度8-10 mm 为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时堵面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。
(2)抹底层砂浆:基层为混凝土、砖墙墙面，浇水充分圈6-4双面垂直，1-小面挂立命平2-大面挂直命平湿润墙面后的第二天抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5-7 mm，应分层分遍与灰饼齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。
基层为加气混凝土墙体，在刷好聚合物水泥浆以后应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的枯结。
抹灰时不要将灰饼碰坏。
底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆，如水泥:灰青(粉煤灰):砂1:0. 5:(5-6)厚度5 mm，扫毛或划出纹线。
然后用1:3水泥砂浆(厚度约5 -8 mm)抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，表面压光。
用吊线板检查，要求垂直平整，阴角方正，顶板〔梁)与墒面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。
(3)加强措施:如抹灰层局部厚度不小于35 mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。
不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100 mm,(4)当作业环境过于干操且工程质量要求较高时，加气混凝土墙面抹灰后可采用防裂剂。