氧化锆氧量分析仪校准规程
残氧分析仪的校正
在显示屏中选择结束(End),出现氧气浓度趋势图书馆(包 含测得的氧气浓度)，然后保持时间(HOLD TIME)闪烁。 该时间表示输出稳定时间。经过预设定的输出稳定时间 后，校正完成。在输出稳定时间内按下[回车](enter)或 [返回]键，校正也就完成。通常输出稳定时间，出厂为 10分钟。
谢 谢 ！
二、零点校准(zero calibration)
选择零点校准(zero calibration),显示零 点气体浓度检查显 示屏。检查零点气 体氧气浓度值和校 准气体浓度值应一 致。然后选择下一 步(Next)
按下图显示信息，接通零点气流，打开zero valve,调节 零点校正气体以600ml/min±60ml/min的流量。
图1
图2
如图1，选择Valve opened,出现氧气浓度趋势图 (包含测得的氧气浓度)如图2。面板底部的校准 时间(CAL TIME)闪烁。观察趋势图，等待测得 值在图上21%附近稳定。此时还没有执行校准， 因此即使测量值高于或低于21%也不会有问题。
测量值已经稳定之后， 按下[回车](enter)键显 示“满度校准完成”显 示 屏。此时，测量值已校 正到与满度气体浓度设 置相同。然后关闭span valve. Span calibration 完成 开始zero calibration
RB1氧化锆氧分析仪的校正
EID-2：徐根云校准源自程一、满度校准(span 二、零点校准(zero Calibration),所用校 Calibration),所用校 准气体是仪表气体。 准气体是标准气体。
一、满度校准(span Calibration)
在基本显示屏中按 下设置(setup)键， 显示执行/设置显示 屏。然后执行/设置 显示屏中选择校准 (Calibration)。如图 所示
氧化锆氧量分析器的检修和校准
4 氧化锆氧量分析器的检修和校准4.1检修项目与质量要求4.1.1变送器的外观检查4.1.1仪表的外观检查应符合下列要求：4.1.1.1 被检仪表（或装置）外壳、外露部件(端钮, 面板, 开关等)表面及铬牌标志应光洁完好；4.1.1.2 仪表刻度线，数字和其它标志应完整、清晰、准确；表盘上的玻璃应保持透明，无影响使用和计量性能的缺陷；用于测量温度的仪表还应注明分度号；4.1.1.3 各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形；4.1.1.4 紧固件不得有松动现象，可动部分应转动灵活、平衡，无卡涩；4.1.1.5 操作部件应操作灵敏、响应正确，在规定的状态时，具有相应的功能和一定的调节范围；4.1.1.6 接线端子板应有接线标志；4.1.1.7 所有引线孔、表门及玻璃的密封应良好、严密。
4.1.2采样气路系统检查4.1.2.1取样烟道应流畅，不漏风、保温良好；若为旁路烟道应进行吹扫，保证管道畅通。
4.1.2.2气泵、空气过滤器、流量计应完好，必要时解体清洗，保证其清洁、畅通和和密封性。
4.1.3氧化锆探头检查4.1.3.1外观检查：碳化硅滤尘器透气性应良好，无堵死、积灰、机械损伤现象；氧化锆管应清洁，无裂纹、弯曲、严重磨损和腐蚀；铂电极应引线完好，粘结剂无脱落；氧化锆管和氧化铝管封接应严密、不漏气；法兰接合面应无腐蚀，密封垫完好，法兰螺丝紧固。
接线盒应无严重积灰、锈蚀。
4.1.3.2探头内阻的检查：在探头温度为700℃时，以离子传导方式为依据的测量探头，其内阻一般不应大于100Ω4.1.3.3探头本底电势的检查：在探头温度为700℃时，从工作气口和参比气口分别通入300ml／h的清洁空气，测量探头的本底电势不应超过±5mV。
4.1.3.4探头绝缘电阻的检查：常温下用500V绝缘表测量探头的绝缘电阻，热电偶对外壳绝缘电阻应大于100MΩ，加热丝对外壳绝缘电阻应大于500MΩ，内电极引线对外壳绝缘电阻应大于20MΩ。
氧化锆分析仪校验及故障处理方法
氧化锆分析仪校验及故障处理方法【摘要】氧化锆分析仪是由智能化分析仪和氧化锆氧量计（简称氧探头）组成。
该仪器的工作原理是基于电化学原理，检测元件是利用氧化锆制成的固体电解质，其在高温下具有传导氧离子的特性，当固体电解质两侧存在氧浓度差时，即有一与浓度成一定关系的电势产生，对此电势作补偿计算，从而可准确反映氧量。
氧化锆氧分析仪可广泛用于电力领域中的燃烧控制，采用单片机组成的智能化仪表，可以对氧探头送来的氧浓度电势、K型热偶电势进行测量比较，用“能斯特”公式实时地计算出烟气中的氧含量，并且在计算中引入双参数校正法，具有氧探头本底电势补偿功能，氧电势斜率修正，弥补了氧探头的离散性缺陷，延长了氧探头的使用寿命。
氧分析仪具有氧百分浓度、氧化锆探头电势、热偶温度显示，并有本底电势补偿值、氧电势斜率系数修正值显示、其日常维护十分方便。
【关键词】氧化锆分析仪；氧量一、工作原理氧化锆的工作原理是氧浓差电势的原理，氧气的含量可由恒温的氧化锆电池所产生的电动势来表征，测量电池由一片氧化锆基片组成，它的两面涂以多孔铂金属，测量电池由内部加热器加热，并使温度保持恒定，当测量电池的参考侧和测量侧的氧含量不同时，氧离子就会从氧分子较高的一面向较低的一面迁移，此时电池的氧浓差电势mV输出信号与被测气体的氧含量的对数成反比关系，该电势的大小即反映出被测气体的氧量大小。
工作原理框图：二、组成氧化锆氧量计由四部分组成（一般的氧量计都是由四部分组成），包括氧化锆探头，二次仪表（也称变送器），炉体法兰，三组连接电缆（分别是信号、热电偶和加热炉电源三组电缆，其中信号电缆应为屏蔽电缆，热电偶连线则应为相应的补偿导线，加热炉的连线为普通电缆线）三、安装要求氧化锆测点位置的选择应在制造厂提供的烟气温度范围内选取，氧化锆元件所处的空间位置应是烟气流通良好，流速平稳无旋涡，烟气密度正常而不稀薄的区域。
安装点因烟气温度过高会缩短探头使用寿命，又因烟气不稳而导致氧量波动大；不能选在半空中，不便操作，导致安装时易损坏过滤器，装好后无人管的状态；V型过滤器的V型侧一定要安装在对着风速的一侧，防止风速正面流向探头过滤器，以防止过滤器经常堵塞。
ZO系列氧化锆氧量分析仪使用说明书
目录1 概述 (1)2 仪器测量原理 (2)3 仪器主要技术参数 (3)4 仪器简介 (3)4.1 仪器组成 (3)4.2 各部分简介 (4)4.2.1 探头简介 (4)4.2.2 变送器简介 (4)4.2.2.1 基本结构 (4)4.2.2.2 基本操作 (5)4.2.2.3 基本设置 (6)5 仪器检验 (6)6 仪器安装 (8)6.1 安装前的准备 (8)6.1.1 探头安装位置的选择 (8)6.1.2 炉体法兰的焊接 (9)6.1.3 现场布线 (9)6.2 安装 (10)6.2.1 变送器的安装 (10)6.2.2 探头的安装 (10)6.3 现场连线 (11)7 仪器校准 (11)7.1 校准前的准备 (11)7.2 校准方法 (11)8 仪器日常维护与常见故障排除 (13)8.1 仪器日常维护 (13)8.2 常见故障的分析与排除 (13)1 概述氧化锆氧分析仪主要用于测定锅炉烟气中的氧分压即氧气的体积百分数含量（简称氧含量或氧量），对于保障锅炉运行安全、提高燃料燃烧效率及减少环境污染将起到重要作用。
其应用场所主要有：●火电厂锅炉；●炼油厂加热炉和输油管道加热炉；●冶炼厂加热炉和均热炉；●化工、轻纺、食品加工、制药、水泥和采暖等企业的工业锅炉。
燃料燃烧效率与空气过剩系数密切相关。
在燃烧过程中，当空气过剩系数太小即氧量不足时，由于燃料未充分燃烧而导致热效率降低，且排出的未完全燃烧气体也将对导致环境污染；而当空气过剩系数太大即氧量过多时，虽然能使燃料充分燃烧，但过剩空气带走的热量多，也导致热效率降低，同时过量氧气使烟气中硫化物和氮氧化物含量增大，同样导致环境污染。
因此，通过安装氧化锆氧分析仪，在线实时监测烟气中的氧含量，调节空气和燃料的最佳配比，实现优化燃烧，在节能减排与安全环保等方面具有重要意义。
中国原子能科学研究院始建于1950年，是中国核科学技术的发祥地，是以核科学为主、多学科并存的综合性大型科研基地，是我国“两弹一艇”事业的摇篮。
Oxymitter4000氧化锆校验步骤和日常维护
Oxymitter4000 氧化锆手动校验步骤：氧化锆原理：氧传感器是利用稳定的氧化锆陶瓷在650C以上的环境中产生的氧离子导电特性而设计的。
在一定的温度条件下，如果在氧化锆块状陶瓷两侧的气体中分别存在着不同的氧分压（即氧浓度）时，氧化锆陶瓷内部将产生一系列的反应和氧离子的迁移。
这时通过氧化锆两侧的引出电极，可测到稳定的毫伏级信号，我们称之为氧电势。
在操作温度（704° C），不同浓度的氧进入锆池两侧，由于锆池两侧氧分压不同，锆池中的阳离子将从高浓度的一侧移向低浓度的一侧，锆池两侧形成一电势。
氧浓度每变化十个单位，则输出电压改变50 毫伏左右，呈对数关系，即输出电压与氧浓度对数的倒数成正比，因此，当样品气中的氧浓度下降时，输出电压值增加。
这种特性使Oxymitter 4000氧化锆氧量分析变送器在低浓度氧含量测量应用时，具有较高的测量灵敏度。
能斯特方程：EMF=KT log10（P1/P2）+C注：P1:锆头一端参比气的压力P2:锆头另一端测量气的压力T:绝对温度C:锆头常数K:电化学算法校正常数正常工作时，测量锆头加热器电阻，正常工作时68~72Q;热电偶的阻值是1~2 Q,氧含量8%时锆头毫伏值约23mv，0.4%时约85mv。
标定气浓度的设定:打开仪表电子部件的侧表盖，观察仪表电子面板右上方的四个发光二极管发光灯的正常状态应为：四个灯由上而下依次循环闪亮。
此时，将万用表打到200VD档，与右下方的+、-端子（TEST GAS PROCESS连接。
注意:仪表的预热需要一个小时，在此之前，状态灯为由下而上扫动显示。
A、高标气设定：按下HIGHGAS勺INC和DE（中的任一键，万用表指示的直流电压等于当前仪表内的标气设定值。
例如：028.01%, N2平衡气通过INC和DECS修改，使电压为8.01VDC B、低标气设定方法同上，标气应使用氧0.4%, N2平衡气，只是相应的键为LOW GA的INC 和DE（键。
滁州锅炉氧化锆氧量计的标定
滁州锅炉氧化锆氧量计的标定一、氧化锆氧量计介绍氧量计是一种检测锅炉燃烧室内氧气浓度的设备，主要用于锅炉控制中监测燃烧过程的氧化还原状态，以确保锅炉燃烧效率优化，并降低锅炉燃烧产物中NOx等危险气体的排放。
氧化锆氧量计通过测量氧化锆电解池中电极上的电势差来计算氧气浓度，广泛应用于石油、化工、钢铁、纸浆、食品、医药等行业中，特别是在热电厂和化工厂中，氧化锆氧量计具有广泛的应用前景。
1.准备工作首先要检查氧化锆氧量计是否处于正常工作状态，以保证后面的标定过程的精确性。
然后制备标准气体，要求浓度准确、稳定，氧气浓度可从空气中获得，若需要其他浓度的标准气体，可从相关单位或公司购买或制备。
2.将氧化锆氧量计接入标定回路将滁州锅炉氧化锆氧量计接入标定回路，按照接线图连接。
根据氧量计说明书的要求，设置测量方式。
建议采用恒定电流法，电流值可根据氧量计说明书标定。
3.让系统达到恒定状态通过调整氧化锆氧量计的温度和流速等参数，达到恒定状态。
这个状态的目的是保证氧气浓度测量准确性。
4.读取氧气浓度并记录数据将标准气体引入氧化锆氧量计，调节流量至所需浓度，然后等待数分钟，直到系统达到稳定状态，再将稳定的浓度数据记录下来，重复3次后取平均数作为标定结果。
需要注意的是，在每一次测量之前必须检查氧化锆电解池膜和杂质的清洁程度。
5.根据测量结果进行校准将读取的氧气浓度和滁州锅炉氧化锆氧量计的输出电压进行比较，计算标定系数。
计算公式为：标定系数=读取氧气浓度÷ 氧化锆氧量计的输出电压。
6.检测标定结果将标定系数插入氧化锆氧量计，再次将标准气体引入氧化锆氧量计，检测输出结果是否符合实际氧气浓度。
如果误差范围在标定要求范围内，表示滁州锅炉氧化锆氧量计标定成功。
记录标定日期和标定数据，下次标定时间要考虑前一次标定的误差范围。
总体来说，滁州锅炉氧化锆氧量计的标定流程并不复杂，需要关注的是标定过程中要保持一些稳定状态，才能确保标定结果的准确完整。
ZO系列氧化锆氧量分析仪使用说明书
目录１概述............................................................................................ 错误!未定义书签。
２仪器测量原理........................................................................... 错误!未定义书签。
3 仪器主要技术参数ﻩ错误!未定义书签。
4 仪器简介ﻩ错误!未定义书签。
4、1 仪器组成ﻩ错误!未定义书签。
4、２各部分简介ﻩ错误!未定义书签。
４、2、1 探头简介.............................................................. 错误!未定义书签。
4、２、2 变送器简介ﻩ错误!未定义书签。
４、２、2、1 基本结构............................................... 错误!未定义书签。
4、2、2、２基本操作................................................. 错误!未定义书签。
4、2、2、3 基本设置.................................................... 错误!未定义书签。
５仪器检验ﻩ错误!未定义书签。
6 仪器安装..................................................................................... 错误!未定义书签。
6、1 安装前得准备.................................................................. 错误!未定义书签。
6、1、1 探头安装位置得选择 .......................................... 错误!未定义书签。
AMETEK 210氧化锆检修规程和调试说明
AMETEK WDG210/Insitu检修规程AMETEK氧化锆氧量计的工作原理与北京原子能院的氧化锆氧量计的工作原理完全一样，都是利用检测氧化锆电势来检测氧量的。
一、安装从电极和控制器上拆去包装材料，检查完好无损，开始人工安装。
过滤器/阻火器的安装1.从电极尾部旋松套管（轴衬），然后在电极尾部拧上过滤器，并拧紧。
2.松开过滤器的保护套并略过过滤器，并通过过滤器的顶部扩大保护套大约1/2“。
3.排列过滤器的保护套，以便使微粒撞击保护套，从而保护过滤器。
4.拧紧保护套法兰。
5.注意阻火器一定迎着被测气流的方向。
传感器安装在接线盒周围的温度应低于160°F（70℃），安装时应轻拿轻放，法兰连接处的密封垫应切实垫好，防止漏气。
当不标定时一定将标气入口盖好。
电缆连接屏蔽线采取一端屏蔽。
控制器的电流输出在出厂时已校准，若需要调整，可以通过控制器上R13和R14来调节电流输出的零点和满度，电流输出可驱动负载达到1000欧姆，电流输出从210控制器上被隔离。
可以通过控制器中跳线W3的位置来选择输出为4-20mA或0-20mA。
二、控制器/用户界面控制器显示主控制单元显示可提供不同形式的信息。
通过设置键中的显示选项，可以确定何种信息可以显示。
如何有报警显示选择，报警信息将出现在显示的最下面一行。
菜单选项欲选择一个菜单选项，按箭头直到显示该选项，然后按Enter键。
如果在某个菜单中要求进行选择，可行的选择前会有一个“*”号，例如，如果你从设置菜单中选择显示选项，然后选择Display Line 1，现行的选择会出现Display Line 1，并有一个“*”号在前面，（例如，%氧量）。
如果在显示中不能显示某个菜单选项，在显示的左边会看到一个向下的箭头，这个向下的箭头表示此菜单选项在下屏还有。
一旦向下箭头消失，这表示此菜单选项在此屏为止，没有其他可供选择。
相反地，如果在显示的左边也有向上的箭头，这表示，按“UP”键，还可有菜单选项选择。
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氧化锆氧量分析仪校准规程
1 目的
为了规范氧化锆氧量分析仪的校准操作，确保分析仪运行正常，检测、分析数据准确、可靠，制定本规程。
2 范围
本规程适用于氧化锆氧量分析仪的校准。
3 校准条件
3.1 标气：
a) 空气：氧含量，20.6%；
b) 零点标气：0.5%或5%含氧量的平衡氮气。
4 校准方法
4.1 校准前注意事项
4.1.1 在仪器面板显示屏上有错误或警告报警信息出现时，不能实施校准工作。
4.1.2 标准气体容器到标定管进气口之间应使用尽量短的连接管线。
4.1.3 仪器处于稳定工作状态。
4.2 空气校准：
4.2.1 按“菜单键”显示器提示输入用户密码，输入密码进入用户模式，显示第一个项目：空气校准。
4.2.2 在分析仪传感器两侧都为空气的状态下（或在线工作状态时，将分析仪的标准气入口的密封螺钉拧下，用泵送入空气时，流量控制在
500~600ml/min范围内，先调好流量，再把空气管路接入检测器的标准气入口），按“确认键”进入，显示的测量值开始闪动。
如测量值与标准值20.6相差在2%以内，可不必调整，连续按两次“确认键”即可；如误差超出2%，
“↑”或“↓”键调整测量值到20.6，连续按两次“确认键”保存校准结果。
4.3 标气校准：
4.3.1 把标准气流量调整到500~600ml/min范围内，将分析仪的标准气入口的密封螺钉拧下，将标气管路接入分析仪标准气入口，通入标气，按“确认键”进入，输入所用标气的标称值，连续按两次“确认键”保存校准结果。
注:前两项校准完成后，应立即把标准气入口的螺钉拧紧，保持密封良好。
4.4. 校准完成后，会自动返回主菜单。
5 校准结果及周期
5.1 经校准修复零点和量程迁移，并作好原始记录。
5.2 该仪器校准周期为3个月。
6 本规程执行以下记录
JLJL1224 氧化锆氧量分析仪校准记录
JLJL1224
氧化锆氧量分析仪校准记录
校准人：复核人：
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