数控特种加工技术复习题
(完整版)特种加工考试复习题
特种加工1．电火花加工，粗加工时工件常接（正）极，精加工时工件常接（负）极。
2．等离子体具有极高的能量密度是由（机械压缩）效应、热收缩效应、（磁收缩）效应造成的。
3．离子束加工时，由于离子质量大，当速度高、能量大时，垂直撞击时离子可注入工件材料内部，称（离子的注入效应）。
当速度低、能量小时，离子可以溅射镀覆在工件表面，称（离子溅射沉积）。
4．工件为铁，工具为铜，在NaCl电解液中进行电解加工时，阳极生成（二价铁离子Fe2+），阴极生成H2,但电解液内最终生成物是（NaCl电解液）。
5.电火花线切割加工设备主要由机床本体、（脉冲电源）、（控制系统）、工作液循环系统和机床附件等几部分组成。
6.切削加工的本质和特点为：一是（靠刀具材料比工件更硬）；二是（靠机械能把工件上多余的材料切除）。
7.常用的超声变幅杆有（指数形）、锥形、（阶梯形）及悬链线形。
8.电解加工中钝化现象产生的原因中,主要的是（）和（）两种。
9.激光打孔的直径可以小到（0.01mm）以下，深径比可达（50：1）。
10.具有代表性的快速成形工艺有（光敏树脂液相固化成形）、选择性粉末烧结成形、薄片分层叠加成形和（熔丝堆积成形）等。
11.目前常用的激光器按激活介质的种类可以分为（固体激光器）和（气体激光器）。
12.线切割加工常用的锥度切割装置有（导轮偏移式丝架）和（导轮摆动式丝架）。
13.电化学加工包括从工件上去除金属的（电解加工）和向工件上沉积金属的（电镀、涂覆、电铸加工）两大类。
14.电解磨削的原理是（电解作用）和（机械磨削作用）。
15.快速成形在工艺原理上是（）,与切削加工、电火花蚀除、电化学阳极溶解等（）不同。
名词解释特种加工：将电、热、光、声、化学等能量或2其组合施加到工件被加工的部位上,从而实现材料去除,而且有别于传统加工的方法叫特种加工。
脉冲间隔to（“s）电火花加工过程中，两次脉冲放电之间所有留有的间隔时间称为脉冲间隔。
二次放电（电火花加工中）：二次放电是指侧面已加工表面上由于电蚀产物等的介入而再次进行的非正常放电，集中反映在加工深度方向产生斜度和加工棱角棱边变钝方面。
16级特种加工实训复习题
特种加工复习题一、选择题1 ．零件渗碳后，一般需要经（A ）处理，才能达到表面硬而耐磨的要求。
A 、淬火+低温回火B 、正火C 、调质D 、时效2 ．第一台实用的电火花加工装置的发明时间是（B ）。
A 、1952 年B、1943 年 C 、1940 年 D 、1963 年3．电火花线切割加工属于（B ）。
A 、放电加工B 、特种加工C 、电弧加工D 、切削加工4．在快走丝线切割加工中，当其他工艺条件不变时，增大开路电压，可以（ABC ）。
A 、提高切割速度B 、表面粗糙度变差C 、增大加工间隙D 、降低电极丝的损耗5 ．在线切割加工中，加工穿丝孔的目的有（AB ）。
A 、保证零件的完整性B 、减小零件在切割中的变形C 、容易找到加工起点D 、提高加工速度6 ．在电火花线切割加工过程中如果产生的电蚀产物如金属微粒、气泡等来不及排除、扩散出去，可能产生的影响有（ABD ）。
A、改变间隙介质的成分，并降低绝缘强度B、使放电时产生的热量不能及时传出，消电离过程不能充分C、使金属局部表面过热而使毛坯产生变形D、使火花放电转变为电弧放电7．线切割加工时，工件的装夹方式一般采用（AC ）。
A 悬臂式支撑B 、V 形夹具装夹C 桥式支撑D 分度夹具装夹8 ．关于电火花线切割加工，下列说法中正确的是（A ）。
A、快走丝线切割由于电极丝反复使用，电极丝损耗大，所以和慢走丝相比加工精度低B、快走丝线切割电极丝运行速度快，丝运行不平稳，所以和慢走丝相比加工精度低C、快走丝线切割使用的电极丝直径比慢走丝线切割大,所以加工精度比慢走丝低D、快走丝线切割使用的电极丝材料比慢走丝线切割差，所以加工精度比慢走丝低9 ．电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是（A ）。
A 、固定频率的单向直流脉冲B 、固定频率的交变脉冲电源C 、频率可变的单向直流脉冲D 、频率可变的交变脉冲电源10.在快走丝线切割加工中,当其他工艺条件不变时,增大短路峰值电流,可以（A ）。
数控特种加工考试题及答案
一、填空题（每空2分，共30分）1、电火花加工是将电极形状复制到工件上的一种工艺方法。
2、数控电火花机床数控摇动的伺服方式有自由摇动、步进摇动、锁定摇动。
3、放电间隙是放电时工具电极和工件之间的距离。
4、电火花加工中常用的电极结构形式是整体电极、组合电极、镶拼式电极。
5、在用火花法校正电极丝垂直度时，电极丝要运转以免电极丝断裂。
6、电化学加工包括从工件上去除金属的电解加工和向工件上沉积金属的电镀、涂覆加工两大类。
7、线切割加工的主要工艺指标是切割速度、加工精度、表面粗糙度。
二、选择题（单选；每题2分，共10分）1、电火花成型加工的符号是 A 。
A．EDM B. WEDM C.ECDM D. ECAM2、D7132代表电火花成型机床工作台的宽度是 B 。
A．32mm B. 320mm C. 3200mm D. 32000 mm3、有关单工具电极直接成型法的叙述中，不正确的是 C 。
A．加工精度不高 B. 不需要平动头 C. 需要重复装夹 D. 表面质量很好4、快走丝线切割加工广泛使用 C 作为电极丝。
A．钨丝 B.紫铜丝 C. 钼丝 D. 黄铜丝5、若线切割机床的单边放电间隙为0.02 mm，钼丝直径为0.18 mm，则加工圆孔时的补偿量为 B 。
A．0.10mm B. 0.11mm C. 0.20mm D. 0.21 mm三、判断题（对的打√，错的打×；每小题2分，共10分）1、特种加工中加工的难易与工件硬度无关。
（√）2、电火花加工在实际中可以加工通孔和盲孔。
（√）3、电火花成型加工时采用的手动侧壁修光方法可以修整圆形轮廓的型腔。
（×）4、冲油的排屑效果不如抽油好。
（×）5、线切割加工时的加工速度随着脉冲间隔的增大而增大。
（×）四、简答题（共30分）1、简述电火花加工的定义以及物理本质。
（6分）定义：电火花加工基于电火花腐蚀原理，是在工具电极与工件电极相互靠近时，极间形成脉冲性火花放电，在电火花通道中产生瞬时高温，使金属局部熔化，甚至汽化，从而将金属蚀除下来。
数控加工技术试卷及详细答案(十套)
试卷[1]一、填空题（每空1分，共30分）1、数控机床按伺服系统的控制方式可分为、和。
2、一般数控加工程序由程序号、、坐标值、、主轴速度、刀具、等功能字组成。
3、立铣刀主要用于的加工，而球头铣刀则主要用于加工。
4、数控铣削加工需要增加一个回转坐标或准确分度时，可以使用配备或使用。
5、改变刀具半径补偿值的可以实现同一轮廓的粗、精加工，改变刀具半径补偿值的可以实现同一轮廓的凸模和凹模的加工。
6、电火花加工一次放电后，在工件和电极表面各形成一个小凹坑，其过程可分为电离、、热膨胀、和消电离等几个连续阶段。
7、影响数控电火花成形加工精度的主要因素是、、。
8、电火花成形加工极性的选择主要靠经验和实验确定，当采用短脉冲时，一般应选用极性加工。
9、确定数控电火花线切割加工中电极丝相对基准面、基准线或基准孔的坐标位置的方法有：目测法、、电阻法、。
10、脉冲当量是指。
数控车床X轴方向上的脉冲当量为Z方向上的脉冲当量的。
11、数控机床选用内容包括、、。
12、旋转变压器和感应同步器根据励磁绕组供电方式的不同，可分为工作方式和工作方式。
13、常见的程序段格式有和两类。
14、数控电火花线切割机床U、V移动工作台，是具有加工功能的电火花线切割机床的一个组成部分。
二、判断题（每题1分，共10分，正确打√错误打×）1、更换电池一定要在数控系统通电的情况下进行。
否则存储器中的数据就会丢失，造成数控系统的瘫痪。
（）2、数控机床几何精度的检测验收必须在机床精调后一次完成，不允许调整一项检测一项。
（）3、数控螺纹加工，在考虑走刀路线时，要求设定一定的引入和引出距离。
（）4、电火花成形加工在精加工时一般选择煤油加机油作为工作液。
（）5、当脉冲放电能量相同时，热导率愈小的金属，电蚀量会降低。
（）6、基准脉冲插补法适用于闭环数控系统。
（）7、当数控机床具有刀具半径补偿功能时，其程序编制与刀具半径补偿值无关。
（）8、只有加工中心机床能实现自动换刀，其它数控机床都不具备这一功能。
数控特种加工技术复习题
数控特种加工技术复习题一、名词解释1、特种加工P1、P6【A】特种加工不是采用常规的刀具或磨具对工件进行切削加工的工艺方法，而是利用电能、光能、化学能、声能、磁能等物理、化学能量或几种复合形式直接施加在被加工的部位，从而使工件改变形状、去除材料、改变性能等的加工方法。
2、电火花加工P7是在一定的介质中通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法，国外称为放电加工。
3、电解加工P52是利用金属工件在电解液中所产生的阳极溶解作用而进行加工的方法。
4、电解加工原理P53工件接直流电源的正极，成型工具接负极，两极间保持较小的间隙，以一定的压力和速度从间隙中高速流过电解液。
工件与阴极接近的表面金属开始电解，工具以一定的速度向工件进给，逐渐使工具的形状复映到工件上，得到所需要的加工形状。
5、电化学当量P61【A】是反映金属电解加工时蚀除能力的一个指标，是金属本身固有的化学性质。
根据法拉第点解定律，电解加工时，阳极溶解或析出物质的量与电解电流I和电解时间t成正比，其比例系数称为电化学当量，用K表示。
即V=KIt6、电化学阴极沉积加工P70【B】电化学阴极沉积加工：是利用电化学反应中的阴极沉积作用在工件上添加材料的加工方法，分为电镀、电铸、涂镀、复合镀等。
主要用于表面装饰、表面改性、零件修复、工具制造及精确复制等。
7、激光加工：笔记【B】是利用材料在激光聚集照射下瞬时急剧熔化和气化，并产生很强的冲击波，使被融化的物质爆炸式地喷溅来实现材料去除的加工技术。
8、超声波的空化作用P89【A】超声波在液体介质中传播时，在一定的声强下，由于高频振动有负压产生，会使液体中产生大量的小气泡，即微细间隙—空化腔。
这些小气泡随振动而强烈生长，最终会达到更强烈的闭合，即破裂或称为崩溃。
在气泡破裂的瞬间，会产生极大的声波冲击力（局部瞬间高压脉冲）作用，其压力可以从数个大气压达到甚至数百个大气压，这种现象称为超声波在液体中的空化作用。
数控加工工艺习题库(附参考答案)
数控加工工艺习题库（附参考答案）一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、加工阶梯轴时，某一工序为专用铳、钻，铳床上用两把刀具同时铳左右两端面，然后同时钻两中心孔，此工序可划分为几个工步（）A、1Bs不能确定C、4D、2正确答案：D2、车床导轨在水平面内与主轴线不平行，会使车削后的圆产生（）。
A、圆柱度误差B、位置误差C、圆度误差D、尺寸误差正确答案：A3、用钻床夹具，决定被加工孔直径的是（）。
A、刀具B、衬套C、钻模板D、定位元件正确答案：A4、镇床上镇孔时主轴有角度摆动，锋出的孔将呈现（）。
A、双面孔B^圆孔C、圆锥孔D、椭圆孔正确答案：C5、车削的特点是（）。
A、等面积、断续切削B、等面积连续切削C、变面积、断续切削正确答案：B6、粗车碳钢工件时，刀具的磨损部位主要发生在（）。
A、前刀面B、后刀面C N副后面D、前、后刀面正确答案：B7、为消除一般机床主轴箱体铸件的内应力，应采用（）。
A、表面热处理B、调质C、时效D、正火正确答案：C8、机床夹具必不可少的组成部分有（）。
A、装料装置B、定位元件及定位装置C、分度装置D、卸料装置正确答案：B9、在正交平面P。
中测量的角度有（）。
A、副偏角B、刃倾角C、前角D、主偏角正确答案：C10、在机械加工中，完成一个工件的一道工序所需的时间，称为（）。
A、劳动时间B、服务时间C、基本时间正确答案：B11、下列刀具材料中，综合性能最好，适宜制造形状复杂的机动刀具的材料是（）A、硬质合金B、高速钢C、合金工具钢D、碳素工具钢正确答案：B12、下面方法能经济的达到IT7精度，Ra为0.81.6的是（）A、钻一钱;B、钻一扩一钱；C、钻一扩一粗钱一精锐；D、钻一扩;正确答案：A13、在车床上用两顶尖装夹车削光轴，加工后检验发现鼓形误差（中间大，两头小），其最大可能的原因是（）。
A、刀架刚度不足B、两顶尖刚度不足C、车床主轴刚度不足D、工件刚度不足正确答案：D14、7级精度不淬硬齿面的齿轮加工方案可以是：（）方案。
(完整word版)数控特种加工技术复习题答案
《数控特种加工技术》期末复习卷(1：5）（适用班级：技师数控0601、0602、0801、0802班）一、判断题：（正确打√,错误打×,每题1分,13分）1、目前线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油.(√）2、在型号为DK7632的数控电火花线切割机床中,D表示电加工机床。
（√)3、线切割机床通常分为两大类,一类是快走丝，另一类是慢走丝。
(√）4、电火花加工是大量的微小放电痕迹逐渐积累而成的去除金属的加工方式.(√)5、快走丝切割机床上丝过程中要打开上丝电机启停开关的目的是防止电极丝打折，保证电极丝有均匀的张力。
（√）6、电火花加工时通常采用石墨作为精加工电极。
（×）7、若加工深10mm的孔，则意味着加工到终点时电极底面与工件上表面相距10mm（×）8、电火花加工中精加工的喷油压力尽可能小，这样有利于覆盖效应的产生，从而减少电极的损耗。
(√）9、快走丝线切割加工中电极丝的运丝速度越快越好。
(×）10、快走丝线切割加工中，工件的表面往往出现黑白相间的条纹（√)11、在用校正器校正电极丝时，电极丝应该运转，放电。
（×)12、在切割一直径为100mm的圆孔时，往往将穿孔丝的位置放在圆心。
(×)13、为了提高加工的精度和表面粗糙度,慢走丝线切割常常采用多次切割的方法（√）14、圆柱形状的电极易加工易校正.（×）15、电极冲油孔的直径可以根据需要设计的较大,但前提是要保证排屑好。
（×）16、电解加工是利用金属在电解液中“电化学阳极溶解”来将工件成型的。
(√）17、电铸具有良好的复制精度，但机械性能较差（×）18、电解磨削是一种复合加工，但材料的去除主要还是靠电解加工。
(√）19、电子束加工主要用于打孔，焊接等热加工方面，离子束加工主要用于离子刻铭、离子镀膜和离子注入等加工。
（√）20、特种加工最大的特点是“以柔克刚"加工时工具硬度可以低于被加工材料的硬度(√） 21、3B 代码编程法是最先进的电火花线切割编程方法.（× )22、电火花线切割加工英文缩写为EDM.（× ）23、线切割加工的加工速度通常用min 2mm 来表示。
特种加工复习考试题库
一、填空题1电火花加工是将电极形状复制到工件上的一种工艺方法。
2、数控电火花机床数控摇动的伺服方式有直由摄动、步进摇动、锁定摇动o3、放电间限是放电时工具电极和工件之间的距离。
4、电火花加工中常用的电极结构形式是整蛆蟋、组合电极、镶拼式电极o5、在用火花法校正电极丝垂直度时，电极丝要运转以免电极丝断裂。
6、电化学加工包括从工件上去除金属的电解加工和向工件上沉积金属的电镀、涂覆加工两大类。
7、线切割加工的主要工艺指标是切割速度、表面粗糙度、电极丝损耗量、加工精度、O8、特种加工是直接利用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法。
9、电火花线切割加工的根本原理是用移动的细鲤导线作电极，对工件进行脉冲火花放电,切割成形。
10、数控电火花线切割机床能加工各种高硬度、高强度、高韧度和高熔点的导电材料。
I1s第一台实用的电火花加工装置的是还年，孤联的拉扎林科夫妇发明的。
12、电火花线切割加工中被切割的工件作为工件电极,电极丝作为工具电极o电极丝接脉冲电源的细，工件接脉冲电源的典O13、根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是高速走丝电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机，这类机床的电极作高速往复运动，一般走丝速度为8-—10m∕s,用于加工中、低精度的模具和零件。
快走丝数控线切割机床目前能到达的加工精度为正负0.0Imm,表面粗糙度Ra=2.5——0.6um o另一类是低速走丝电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机，一般走丝速度低于0∙2m∕s,用于加工高精度的模具和零件。
慢走丝数控线切割机床的加工精度可达正负0.001Um,表面粗糙度Ra<0.32o14、高速走丝线切割机主要由机床、脉冲电源、控制系统三大部分组成。
15、高速走丝电火花线切割机的导电器有两重：一重是圆柱形的,电极丝与导电器的圆柱面接触导电，可以轴向移动和圆周转动以满足多次使用的要求；另一重是方形或圆册的薄片，电极丝与导电器的大面积接触导电，方形薄片的移动和圆形薄片的转动可满足多次使用的要求。
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数控特种加工技术复习题
1.任何导材料都可以用来制作电火花加工的电极。
2.对于电火花加工，一般来说，在短脉冲精加工时采用正极性加工，再长脉冲粗加工时采用复极性加工。
3.在电火花加工过程中，无论是正极还是负极都要受到不同程度的电腐蚀。
4.在电火花加工过程中，在一定范围内单个脉冲的蚀除量与单个脉冲能量成正比。
5.电火花加工过程中的二次放电是有害的。
6.进行电火花线切割时，切割路线应从坯件预制的穿丝孔开始，由外向内顺序切割。
7.慢速走丝电火花线切割机床一般使用黄铜丝做电极丝，用一次就弃掉。
8.慢速走丝线切割机床的工作液多采用去离子水。
9.快速走丝线切割机床的工作液多采用乳化液。
10.对于电火花线切割，不论是加工直线，还是加工圆弧，其技术方向均按照终点的位置来确定。
11.电火花线切割加工直线有4种指令，加工圆弧有8种指令。
12.加工直线时，以该直线的起点为坐标系的圆点。
13.加工圆弧时，以该圆弧的圆心为坐标系的圆点。
14.加工直线时，终点靠近哪个轴，则计数方向取该轴。
15.加工圆弧时，终点靠近哪个轴，则计数方向取另一轴。
16.电火花线切割程序中的B为分隔符，表示一条程序的开始。
17.电火花线切割程序中的MJ为停机符，表示程序结束。
18.电解加工时工件接直流电源的正极，工具接直流电源的负极。
19.电解加工使用的电源为低电压大电流的直流电源。
20.在一定的条件下，电解液的质量分数越大，其导电率越高，生产率就越高。
21.电镀加工时原模接直流电源的阴负极，电铸材料接直流电源的正极。
22.电铸用消耗性的原模只能使用一次。
23.涂镀加工时，工件接直流电源的负极，镀笔接电源的正极。
24.复合度是同时向工件表面沉积金属原子和磨料的加工方法。
25.原子的能级和能量状态是不可改变的。
26.激光发生器中的两个反射镜的折射率不同。
27.激光几乎可以加工任何材料。
28.激光焊接具有焊缝深宽比大、环保性好等优点，而且可以实现不同材料之间的焊接。
29.激光微调电阻是通过对电阻进行高能量照射，使部分电阻膜气化去除，从而减小导电膜的截面来增加
阻值。
30.超声波是指频率高于20 kHz的声波。
31.超声加工适合于加工各种硬脆材料。
32.工作液的空化作用对超声加工是非常重要的，常用的工作液为水。
33.射流加工增压器输出水压的高低取决于大、小活塞的截面积之比及液压泵的输出工作油压。
34.射流加工可以切割各种金属、非金属材料，各种硬、脆、韧性材料。
35.射流加工的喷嘴通常采用宝石材料制造。
36.射流加工对材料无热影响，适合加工热敏材料。
37.射流加工的增压器多采用往复式，主要由活塞、液压油缸和高压水缸组成。
38.电子束加工，加工范围广、加工精度高、环保性好，能量利用率高、加工效率高。
39.电子束加工用的电子发射阴极一般用钨或钽。
40.电子束可以加工各种直孔和弯孔。
41.电子束焊接是利用电子束作为热源的焊接方法，焊接时一般不用焊条。
42.离子刻蚀的速率主要取决于离子能量和入射角。
43.化学铣削常用的腐蚀液为三氯化铁水溶液。
44.光致抗蚀剂是光刻加工的基本材料，根据光化学反应的特点，可分为正性和负性两类。
45.化学抛光不需要外加电源，但抛光效果比电解抛光略差。
46.化学铣削适于大面积工件，可同时加工多件。
47.电解磨削时，电解作用腐蚀的金属约占总切削量的95% 以上。
48.超声电解加工与单纯的超声加工相比，具有更大的加工速度。
49.电解电火花复合加工时，工件和工具分别接低压直流电源的阳极和阴极。
50.按机理加工方法可分为：传统加工、传统加工、和复合加工。
51.前苏联学者拉扎连科夫妇受开关触点遭受火花放电放电腐蚀破坏现象的启发，发明了电火花加工方法。
52.5. 用数控技术实施加工控制或装备数控系统的机床称为数控机床。
53.电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法。
54.脉冲电源是电火花加工机床的重要组成部分，其作用是将工频交流电转变为一定频率的定向脉冲电源，
提供电火花成型加工所需的能量。
55.电火花加工工作液循环过滤系统的工作方式有冲油式和抽油式两种。
56.电火花加工常用的电极结构可分为整体式电极、组合式电极、和镶拼式电极。
57.电参数是指脉冲电源提供给电火花成形加工的电压脉冲宽度、电流脉冲宽度、脉冲间隔、脉冲频率和
峰值电流等。
58.数控电火花线切割机一般按走丝速度不同分为慢速走丝电火花线切割机和快速走丝电火花切割机。
59.加工精度是指所加工工件的尺寸精度、形状精度和位置精度。
60.电化学加工是利用电极在电解液中发生的电化学作用对金属材料进行加工的方法。
61.电解加工是利用金属在电解液中的电化学阳极溶解将工件加工成形。
62.电解加工机床可分为阴极固定式和阴极移动式。
63.电解加工常用的直流电源有硅整流电源和可控硅整流电源两种。
64.电解加工形成的电解产物主要是金属氢氧化物。
65.电解液可分为酸性溶液、中性溶液和碱性溶液。
66.按电解液进出加工区的位置不同，电解液的流向有正向流动、反向流动和测向流动三种情况。
67.影响电解加工生产率的主要因素有：金属的化学当量、电流密度及电极间隙。
68.电化学当量是反映金属电解加工时蚀除能力的一个指标，是金属本身所固有的化学性质。
69.电解加工的表面质量主要是指表面粗糙度和表面缺陷。
70.电解加工时可能出现的表面缺陷主要有晶界腐蚀、显微裂纹和流纹等。
71.电解抛光用于减小工件的表面粗糙度值和改善表面物理力学性能，不改变工件形状和尺寸。
72.电化学阴极沉积加工是利用电化学反应中的阴极沉积作用在工件上添加材料的加工方法。
73.与普通光相比，激光具有亮度高、方向性好、单色性好、相干性好等特点。
74.激光发生器用来把电能转换为光能，获得激光。
75.激光打孔的主要方法有复制法和轮廓迂回法两种。
76.激光表面处理工艺主要有激光表面淬火、激光表面合金化。
77.超声加工是利用工具端面作超声频振动，并通过末了悬浮液来进行加工的。
78.空化作用在超声加工，尤其是在超声清洗中发挥着重要作用。
79.超声加工中换能器的功能是将发生器提供的高频电能转换为高频率的机械震荡。
80.根据射流介质的不同，射流加工技术分为纯水射流加工、磨料水射流加工和聚合物水射流加工3类。
81.电子枪是获得电子束的装置，由电子发射阴极、控制栅极和加热阳极等组成。
82.离子束加工常用的离子源有考夫曼型离子源和双等离子体型离子源。
83.化学加工主要分为化学铣削、光刻加工和化学表面处理。
84.光刻是半导体器件和集成电路制造中的关键工艺之一。
85.电解电火花复合加工是同时利用电解作用和电火花蚀除作用进行加工的复合加工方法。
1.数控技术；
2.数控机床；
3.特种加工；
4.复合加工；
5.电火花加工；
6.二次放电；
7.计数长度；
8.电化学加工；
9.电解加工；10.电化学当量；11.自发辐射；12.受激辐射；13.光源单色性；14.相干性；15.激光发生器；
16.超声加工；17.空化现象；18.压电晶体；19.电子束加工；20.电子枪；21.离子束加工；22.化学加工。
1.特种加工分为哪几类？
2.特种加工有哪些特点？
3.数控电火花加工过程中工作液有哪些作用？
4.简述数控电火花加工自动进给调解系统由哪些部分组成。
5.减少电极损耗可采取什么措施？
6.在进行数控电火花线切割时，电极丝应如何选择？
7.电解加工有何特点？
8.提高电解加工精度的途径有哪些？
9.激光加工有哪些特点？
10.激光与普通光相比具有哪些特性？
11.简述激光器的工作原理。
12.简述脉冲固体激光器电源由哪几部分组成。
13.简述变幅杆的变幅原理。
14.什么是超声波的空哈作用？
15.超声加工中常用的磨料有哪些？
16.数控射流加工设备主要由哪些部分组成？
17.射流加工有哪些特点？
18.电子束加工有哪些应用？
19.电子束加工装置的控制系统有哪几部分组成？
20.什么是化学加工？化学加工有哪些方法？
21.简述化学铣削加工的工艺过程。
22.简述光刻加工的工艺过程。
23.复合加工方法有哪些？
分析题
1、写出图中各序号的名称。
2、说明4、6的作用。
P51 7 （采用格式）。