第三节 锅炉灭火放炮及燃烧系统事故
锅炉灭火打炮事故应急预案
目录1、总则2、适应范围3、概况4、组织机构及其职责5、预案的表述6、应急事件的预防7、危急事件的应对8、应急预案的及时启动及生产恢复9、应急预案的修改完善锅炉灭火打炮事故应急预案1总则为保证人员生命、国家财产的安全。
并能在事故发生后迅速、有效地控制蔓延。
根据《中国大唐集团公司安全生产危急事件管理工作规定》和《韩城发电厂安全生产危急事件管理工作实施细则》的要求，结合本单位的实际情况，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，制定“锅炉灭火打炮”应急预案。
2 适应范围本预案适用于韩城发电厂“锅炉灭火打炮”突发性事件的处理。
3 概况锅炉灭火发生打炮是炉膛中积存的可燃混合物瞬间同时爆燃，从而使炉膛内烟气压力升高，超过设计结构的允许值而造成水冷壁、刚性梁、炉本体保温及炉顶的破坏。
炉膛爆燃有以下三个条件：一是燃料与助燃空气的积存；二是燃料和空气的混合物达到了爆燃的浓度；三是有足够的点火能源。
因此，“锅炉灭火打炮”不但会使设备严重损坏，而且能造成人员伤亡，危害极大，防止“锅炉灭火打炮”首先要防止锅炉灭火事故的发生。
3.1韩城发电厂锅炉型号、锅炉保护装置及燃煤特性：3.2结合本单位的实际，确定以下2个危险点作为应急目标。
1）锅炉炉膛；2）锅炉尾部烟道；4 组织机构及其职责4.1 指挥机构4.1.1 指挥领导小组组长：厂长副组长：生产副厂长经营副厂长总工程师成员：检修副总工程师运行副总工程师安监科科长生技科科长炉检主任炉运主任公安科科长多经公司总经理4.1.2应急救援指挥部总指挥：生产副厂长副总指挥：总工程师成员：检修副总工程师运行副总工程师当值值长生技科长安监科长炉检主任炉运主任公安科科长职工医院院长锅炉、电气专业专职工程师本地区（省）电力试验所主任指挥部设在生产楼二楼会议室。
4.2 职责4.2.1指挥领导小组1）组织本单位“锅炉灭火打炮”应急预案的制定、修订；2）组建应急抢险专业队伍，并组织实施和演练；3）检查督促做好重大事故的预防措施和应急抢险的各项准备工作;4.2.2 指挥部1）发布和解除应急抢险令；2）指挥抢险队，实施救援行动；3）向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，紧急时向有关单位发出抢险请求；4）总结应急抢险工作经验教训。
锅炉火灾事故处理方案及流程
锅炉火灾事故处理方案及流程一、引言锅炉作为工业生产中不可或缺的设备，其安全运行对于生产的顺利进行至关重要。
然而，由于各种原因，锅炉火灾事故时有发生。
一旦发生火灾事故，将对生产带来严重的损失，甚至造成人员伤亡。
因此，建立科学的锅炉火灾事故处理方案及流程，对于保障工业生产安全具有重要的意义。
二、锅炉火灾事故处理方案1. 事前预防锅炉的火灾事故是可以通过定期的维护和检查来预防的。
在进行锅炉的日常维护和检查时，应该重点检查以下几个方面：- 锅炉燃烧器的工作状态，是否存在燃烧不良或者燃烧器故障的迹象- 锅炉的燃烧配气系统是否正常运行- 锅炉的水位控制系统是否正常工作- 锅炉的安全阀和安全装置是否完好有效- 锅炉的排烟系统是否存在堵塞或者泄漏通过加强对锅炉的维护和检查，可以有效地降低火灾事故的发生概率。
2. 事故发生后的应急处理流程一旦发生锅炉火灾事故，应该立即启动应急处理流程：- 第一时间切断锅炉的燃料和电源，避免火灾扩散- 立即通知相关部门和人员，组织救援工作- 启动锅炉周围的灭火系统，尽可能控制火势的蔓延- 对火灾现场进行人员疏散和安全隔离，确保人员的安全- 对火灾现场进行初步的火灾调查，确定火灾的原因和范围- 对火灾现场进行清理和整理，保障锅炉周围的环境安全3. 事故处理后的安全评估在进行了初步的应急处理之后，应该对火灾事故进行全面的安全评估和整改：- 对锅炉进行全面的检修和维护，确保其安全运行- 对火灾事故的原因进行深入的分析和研究，找出存在的问题和不足- 对锅炉的安全设施和设备进行全面的检查和测试，确保其正常工作- 对工作人员进行安全教育和培训，提高他们的火灾应急处置能力- 完善锅炉的安全管理制度和规范，建立健全的安全管理体系三、锅炉火灾事故处理流程1. 火灾事故预警在日常工作中，应该建立起完善的火灾事故预警机制。
通过对锅炉各项设备的运行状态进行监测和分析，提前发现可能存在的安全隐患和问题。
一旦发现异常情况，立即通知相关部门和人员，启动应急预案，预防火灾事故的发生。
事故处理锅炉灭火放炮
事故处理锅炉灭火和爆破
风险因素与风险分析：
1、电视火焰监测失真,造成运行人员误判断;
2、熄火后,MFT拒绝移动监督小组的人员没有及时找到,未及时切断；
1、操作人员违章操作或灭火后发现不及时；
2、灭火和爆破时关闭锅炉，影响负荷；
3、锅炉灭火和爆破过程中严重损坏设备；
4、锅炉灭火和爆破造成的人身伤害。
具体控制措施：
1、加强监盘质量，防止锅炉灭火；
2、加强燃烧调整，注意适当的过量空气系数，以防燃烧不完全，发生烟道二次燃烧；
3、发现灭火时，应尽快切断所有进入炉膛的燃料，在进行充分通风后方可重新点火；
4、操作引、送分机挡板要看效果，防止静叶滑动产生正压力；
5、处理事故要果断，当焦炭坍塌导致燃烧严重不稳定时，应按灭火处理，不能盲目抢火；
6、加强锅炉灭火和爆破危险的宣传，加强安规的学习；
7、减少锅炉灭火评估或不根据实际情况评估，减轻主操压力，防止因压力大，心存侥幸出现误操作；
8、在锅炉停炉的最后阶段，应将油投入稳定燃烧，然后逐套停运制粉系统，停炉后要及时停用本炉油循环，检查各油枪手动门的严密性；
9、提升锅炉时加强对油枪稳定运行的监控，发现油枪熄灭应及时关闭燃油电磁阀；
10、锅炉一次风管堵塞时，应先吹后吹，，防止一次风管突然吹通，大量煤粉进入炉膛引起爆燃；
11、升炉时必须有足够的烟温、只有在空气温度较高且油枪充分燃烧后才能添加粉末；
12、运行中发现负压指示失准，立即联系维修人员，确保负压指示的准确性，灵敏性；
13、检修时检查炉体刚性梁；
14、加强锅炉灭火保护的维护，发现异常及时联系检修处理；灭火保护炉负压应定期吹扫，负压控制压力开关应定期校验。
《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》辅导教材
《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》辅导教材内容提要为进一步落实“坚持预防为主，落实安全措施，确保安全生产”的要求，完善各项反事故措施，更好地推动电力安全生产，有目标、有重点地防止电力生产重大恶性事故的发生，国家电力公司制定了《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国电发[2000]589 号)。
为了配合电力企业各单位认真贯彻《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》精神，国家电公司发输电运营部组织编写了《〈防止电力生产重大事故的二十五项重点要求〉辅导教材》一书。
该书结合近年来发生的典型事故，对重点条文进行逐项、逐条解释和举例说明，内容实际，突出重点要求，针对性强。
具体内容有：防止火灾事故，防止电气误操作事故，防止大容量锅炉承压部件爆漏事故，防止压力容器爆破事故，防止锅炉尾部再次燃烧事故，防止锅炉炉膛爆炸事故，防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故，防止锅炉汽包满水和缺水事故，防止汽轮机超速和轴系断裂事故，防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故，防止发电机损坏事故，防止分散控制系统失灵、热工保护拒动事故，防止继电保护事故，防止系统稳定破坏事故，防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故，防止开关设备事故，防止接地网事故，防止污闪事故，防止倒杆塔和断线事故，防止枢纽变电所全停事故，防止垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故，防止人身伤亡事故，防止全厂停电事故，防止交通事故，防止重大环境污染事故共二十五项的重点要求(原文)和重点条文解释与举例说明。
本书是电力企业按照“关于贯彻落实《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的通知”（发输电发[2000]125 号）要求组织学习与落实的指定教材。
因此，各电力制造、设计、安装、调试、运行、检修和管理等电力企业应密切结合本单位、本部门的实际，组织干部、职工认真学习、贯彻落实和对校检查，增强防范事故能力，以防止重大事故发生和不断提高电力安全生产水平。
序随着我国电力工业高参数、大容量机组和超高压力电网的快速发展，一些近十年来未成发生过的重大事故，如轴系断裂事故、锅炉汽包缺水事故、电缆着火事故以及全厂(所)停电事故又有出现，一些比较严重的人身、设备事故，如发电机烧损事故、汽轮机弯轴事故以及水电站水淹厂房事故又有所抬头。
防止锅炉灭火放炮的技术措施
防止锅炉灭火放炮的技术措施锅炉灭火放炮是锅炉运行中极易出现的故障，给生产安全带来了极大的隐患。
为了预防这种情况的发生，采取以下技术措施有助于提高锅炉安全运行水平：一、锅炉控制系统的升级改造提高锅炉的自控能力和安全保护措施，是防止锅炉灭火放炮的重要手段之一。
因此，锅炉所配备的自动化控制系统能够自主进行诊断、处理和自动操作，减少人工干预，提高控制的准确性和速度。
在保证锅炉自控能力的同时，加强锅炉的安全保护措施也是非常重要的。
升级改造锅炉控制系统，主要是在系统功能上进行增加，以及结构上进行简化、增强操作的扩展性和灵活性。
升级后的锅炉控制系统机能更加强大，且更加可靠，使防止锅炉灭火放炮更加可靠。
二、监测系统的优化升级监测系统是监测锅炉运行状况并预警故障的重要手段，其主要作用是通过对锅炉各个部位进行实时监测，收集数据，分析情况，及时发现锅炉的故障或问题。
为了更好地防范锅炉灭火放炮的风险，监测系统的优化升级也是十分必要的。
更加先进的监测系统可从更多的方面监测锅炉运行状况，包括温度、压力、水位等参数，能够更全面地掌握锅炉运行状态，有助于预测故障发生，并采取相应的措施，减少故障的发生。
三、保养维护措施的加强保养维护是安全生产的关键之一，对于锅炉等大型设备的保养尤为重要。
加强锅炉的保养维护，对于防止锅炉灭火放炮有着至关重要的作用。
在保养维护方面，应注重对锅炉的定期检查或保养，包括清洗、测量、调试等工作。
对于生产单位而言，定期的安全检查和故障处理，既能保证生产的正常进行，同时也能保证人员的安全。
同时，大力开展安全教育，提高员工的安全意识，培养员工发现问题，主动解决问题的能力。
四、操作技能的提高人员的操作技能是保证锅炉运行的安全的关键之一。
操作人员的技能可以决定锅炉的安全运行水平，因此，加强操作技能的培训也是防止锅炉灭火放炮的重要手段之一。
人员的操作技能培训应该包括知识普及、技能培训等，确保操作人员能够掌握必要的专业知识和操作技能，另外，加强对操作人员的安全教育也是非常重要的，责任心和安全意识的提高，可以有效减少操作失误和工作事故的发生。
第三节 锅炉灭火放炮及燃烧系统事故.
5、锅炉运行中如果发现炉膛灭火，紧急停炉。 6、锅炉正常运行中，发现锅炉燃烧不稳定立即投油助燃。 7、锅炉灭火后，未经锅炉通风严禁投入油枪运行。 8、确认锅炉已经灭火，MFT未动作时，紧急停炉，并检查确认两台一次 风机、4台磨煤机、16只油枪已停止运行。 9、锅炉跳闸或正常停运后要立即进行炉膛通风吹扫，并及时关闭锅炉供 、回油手动总门，防止油枪向炉内泄漏燃油。 10、锅炉停炉后禁止向炉膛内吹扫油枪和磨煤机排煤粉。
第三节
锅炉灭火放炮及燃烧系统事故
第2组 组长：瞿首胜 组员：左云鹏 蒋鹏 乔金龙 唐吉 王玉冰 胡博峰
一、锅炉灭火放炮
1）什么叫锅炉灭火放炮？
灭火放炮是指锅炉发生灭火后，由于未及时切断燃料， 造成炉膛中存积的可燃物达到一定浓度，遇明火瞬间着 火燃烧爆炸，炉膛压力急剧升高变正，炉膛内发出沉闷 的响声。煤粉炉灭火放炮时，有大量的炉烟、煤粉、明 火从锅炉看火孔等不严密处喷出，严重时，将会造成锅 炉炉墙、钢架和受热面损坏。
锅炉灭火放炮防范措施有哪些？
反事故措施及预案
反事故措施及预案第一条锅炉运行事故处理原则事故发生时，当班锅炉班长是事故现场的指挥者。
要严格按照运行规程规定，执行命令，严肃、认真地组织、指挥本班人员正确、果断、迅速地处理事故。
事故处理程序遵循以下原则:1、查明原因:沉着、冷静地分析、判断，及早查明事故原因、故障部位、地点。
2、迅速处理:正确判断，果断、迅速处理事故。
3、消除事故根源:尽快隔绝事故点，及时消除事故根源，防止事故蔓延和扩大。
4、在群炉事故中:要首先把事故影响小、易恢复锅炉尽快投入运行使事故影响限制在最小范围内。
5、在单炉事故中:其他运行炉尽快加到最大出力以减少对用户的影响。
6、事故处理完毕后:应及时写出事故经过《一式两份)，分别上交锅炉专业负责人。
同时在交接班日志上做好记录并向领导汇报。
7、组织分析，讨论事故原因，总结经验教训，制定防范措施，坚持事故“四不放过”原则。
第2防止锅炉超温超压的措施无论是锅炉超温或超压，都会使锅炉钢管的寿命缩短，并极易引发爆管事故。
结合我公司的实际情况，提出以下防止措施:1、正常运行时，要认真监盘，发现异常变化，要及时调整。
2、对易引起波动大的操作以及发生事故时，要小心谨慎处理，按照规程规定要求进行。
注意掌握好超前控制的原则。
3、检查煤质及锁气阀应连续均匀给煤及其运行情况，有堵煤、断煤现象及给煤机内有杂物应及时处理和清除。
4、当负荷变化时,为保持温度稳定,就必须对进入炉内的燃料量进行相应的调整。
同时要相应调整送风量和引风量。
5、尽量维持锅炉的恒料层运行，以保证一次网压力、水温的相对稳定。
6、坚持定期对安全阀的检查和试验，保证好用，防止拒动误动。
在锅炉运行中进行安全门维护和缺陷处理时，必须做好事故预想及防止锅炉超压的措施。
第3条锅炉低负荷运行的反事故措施1、司炉人员值盘时要精心操作，勤于调整，保持锅炉燃烧稳定，维持适当的炉膛负压(0一-50Pa)。
2、锅炉炉膛温度应保证在 850C 及以上，并维持稳定。
所以低负荷时,应尽可能燃用挥发分较高的煤，并保证合格的燃煤粒度。
锅炉灭火事故预案
一、预案编制目的为确保锅炉在运行过程中发生灭火事故时能够迅速、有效地进行处置，最大限度地减少事故损失，保障人员安全和设备完好，特制定本预案。
二、预案适用范围本预案适用于本单位所有锅炉在运行过程中发生的灭火事故。
三、事故定义灭火事故是指锅炉在运行过程中，由于各种原因导致锅炉燃烧不稳定或完全熄火，无法继续正常工作的事故。
四、事故分类1. 完全灭火：锅炉内燃料完全熄灭，燃烧室温度低于400℃。
2. 部分灭火：锅炉内燃料燃烧不稳定，燃烧室温度在400℃以上，但低于正常工作温度。
五、事故原因1. 燃料供应不足或中断。
2. 空气供应不足或中断。
3. 锅炉设备故障。
4. 操作人员失误。
5. 环境因素。
六、应急组织与职责1. 成立应急指挥部应急指挥部由单位主要负责人担任指挥长，下设副指挥长、应急办公室、灭火救援组、医疗救护组、疏散组、通讯联络组、物资保障组等。
2. 各小组职责（1）应急办公室：负责组织、协调、指挥应急行动，收集、分析事故信息，向上级汇报事故情况。
（2）灭火救援组：负责灭火救援工作，包括灭火设备的使用、灭火剂的选择、灭火操作等。
（3）医疗救护组：负责受伤人员的救治，包括现场急救、转运等。
（4）疏散组：负责组织人员疏散，确保人员安全。
（5）通讯联络组：负责事故信息的收集、传递和发布。
（6）物资保障组：负责应急物资的采购、调配和供应。
七、应急处置程序1. 初步判断（1）当发现锅炉灭火时，立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部根据事故情况，立即启动应急预案。
2. 现场处置（1）灭火救援组立即展开灭火救援工作，确保火势得到控制。
（2）医疗救护组对受伤人员进行救治。
（3）疏散组组织人员疏散，确保人员安全。
3. 后续处置（1）应急指挥部根据事故情况，组织开展调查分析，查明事故原因。
（2）针对事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
4. 事故结束（1）事故得到有效控制，人员安全，设备完好。
（2）应急指挥部宣布解除应急预案。
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④出灰时灰量少或放不出。 ⑤严重时负压不断增大，一次风机电
流下降。
锅炉结渣应该如何处理？
①立即停炉。 ②放掉循环灰，尽量放掉炉室内炉渣。
③检查结焦情况。 ④打开人孔门，尽可能撬松焦块及时扒出炉外。 ⑤结焦不严重焦块扒出炉外后，点火投入运行。 ⑥结焦严重，无法热态消除，待冷却后处理。
波动大或过剩空气系 数过大。
(9)锅炉炉膛结渣塌焦；炉膛漏风严重导致炉膛温度过 低；水冷壁爆管；炉 膛吹灰不当等。
案例分析：
• 运行强行操作 造成炉膛放炮
• 【简述】1996年1月6日，某发电厂#1机组由于汽动给水泵故障导致锅炉灭火，恢复过程中，由于运 行人员违章操作，发生了灭火放炮事故。
• 【事故经过】1996年1月6日，#1机组负荷180MW，吸、送、一次风机双套运行，#1-4制粉系统运行， 总给煤量90T/H,汽泵运行，电泵因故障失去备用。
十五项反措的学习；
•
3、在全体生产人员中贯彻"宁停勿损"的原则，保
证设备的安全。
•
二、锅炉结渣
• 结渣是锅炉运行中较普遍的现象，尤其 当烧劣质煤时，结渣的情况更突出，固 态排渣炉的火焰中心温度可达1600℃以 上。炉内烟气中灰粒多呈熔化和软化状 态，在燃烧过程中形成的熔融灰渣在凝 固前接触受热面，则会黏结在上面，积 聚发展成一层硬结且难以清除的灰渣层， 形成结渣。
• 经处理#1机组于1月23日3时15分并网。
【事故原因】1、运行人员安全意识淡薄，求快图省事的心理在作怪，是这次事故的思想基础。锅炉MFT
动作后，#1一次风机未掉，#1-4制粉系统未掉，说明灭火保护装置本身或电气回路存在缺陷，在未查明
原因，未消除故障的情况下，急于点火，在保护柜内强制复位MFT、OFT，对强行复位启动可能造成的严
• 21时06分，运行人员启动#2一次风机并调整一次风压至8000Pa左右，依次启#1.#2.#3磨煤机、给煤 机。
• 21时10分，三台给煤机的给煤率分别为25T/H、20T/H、18T/H，这时听到室外有爆鸣声，发现炉膛压 力表正压到头（表计量程±3200Pa），锅炉正压保护动作，炉MFT。检查发现炉膛放炮。
11：59 投入油枪造成炉膛爆燃，炉膛负压至4400Pa负 压高三值MFT动作，两台送风机连掉，锅炉灭火；
12：15 4#炉点火，逐步恢复；13：36 负荷至 300MW，全撤油枪。
【事故原因】
1、D磨断煤后未及时调整燃烧和风煤比，风量过大造成燃烧 恶化。
2、11：58炉膛负压至-2000Pa，由于全炉膛火焰保护未投 ，锅炉实际已经灭火，当值机长张某对灭火判断不清，盲目投入油 枪，造成锅炉爆燃，灭火放炮。
1、锅炉大小修后，应按运行规程的要求对锅炉主保护 装置进行传动试验，确保主保护动作正确。
2、锅炉点火过程中，燃油压力、燃油温度、雾化蒸汽 压力、雾化蒸汽温度等参数必须满足运行规程要求， 就地观察油枪着火良好，火检返回正常，禁止短接火
检信号强行投入油枪运行。当单支油枪流量大于 0.65kg/s时，应立即退出此油枪运行。
量增加到5.0kg/s以上时方可全停本排油枪。
5、锅炉运行中如果发现炉膛灭火，紧急停炉。 6、锅炉正常运行中，发现锅炉燃烧不稳定立即投油助燃。 7、锅炉灭火后，未经锅炉通风严禁投入油枪运行。 8、确认锅炉已经灭火，MFT未动作时，紧急停炉，并检查确认两台一次
风机、4台磨煤机、16只油枪已停止运行。 9、锅炉跳闸或正常停运后要立即进行炉膛通风吹扫，并及时关闭锅炉供
、回油手动总门，防止油枪向炉内泄漏燃油。 10、锅炉停炉后禁止向炉膛内吹扫油枪和磨煤机排煤粉。
锅炉炉膛灭火原因分析：
(1)锅炉负荷过低，运行人员燃烧调整不当。 (2)燃煤煤质突然变化，挥发分过低。
(3)燃油质量差，大量带水或燃油中断。 (4)给煤机、磨煤机或给粉机故障跳闸，断煤、堵煤、
堵粉等。 (5)锅炉保护或联锁动作跳闸。 (6)运行中辅机故障或电源中断。 (7)一次风压变化大或一次风管堵塞。 (8)二次风控制系统失灵，运行操作不当造成炉膛负压
3、锅炉点火后注意观察炉膛烟温、主蒸汽温度、主蒸 汽压力的上升情况，遇锅炉点火后烟温上升速率明显 偏慢或烟温不上升要立即去就地检查油枪的着火情况， 如果发现燃油进入炉膛后未着火，紧急停炉，重新对 炉膛进行通风吹扫，未经锅炉通风严禁投入油枪运行。
4、磨煤机启动后注意检查煤火检是否正常返回，磨出 口煤粉管线温度大于70℃才允许增加给煤量（三台磨 运行启动第四台磨煤机时，磨出口煤粉管线温度大于 80℃才允许增加给煤量，防止炉膛剧烈振动）。给煤
• 3、应严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉 燃烧室防爆规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实 施细则》以及其他有关规定。
• 4、加强点火油系统的维护管理,消除泄漏,防止燃油漏入炉膛发生爆燃。 对燃油速断阀要定期试验,确保动作正确、关闭严密。
• 5、针对设备及方式方面的薄弱环节，完善并认真执行安全技术措施和 反事故技术措施。
加之燃油速断阀不严，使煤粉发生爆燃。是这次灭火放炮的机理。 5、设备缺陷管理不到位；重要保护定期传动试验制度执行不力，不能保证重要保护正确动作，存在严 重的事故隐患。A：二十五项反措规定100MW及以上机组的锅炉应装设锅炉灭火保护装置。强调加强锅 炉灭火保护装置的维护与管理。B：锅炉MFT以后，“#1一次风机未掉，#1-4制粉系统未掉。”说明机 组虽然装有灭火保护，但由于管理与维护不到位，没有起到保护作用，没有立即自动切断制粉系统。C： 燃油速断阀不严，关闭后有漏流，给运行人员造成“点火成功”的错误判断，致使盲目的投入燃料造成 炉膛放炮，是事故的间接原因。D：MFT因AFS—1000系统输出卡故障，不能按正常程序复位，只能在 保护柜内强制复位，且OFT复位后，燃油速断阀没有打开，而运行人员只相信画面，而没观察油压的变 化，更没有到就地进行确认，就投入油枪，是事故的又一原因。E：火检信号指示有问题，燃油速断阀
⑿床料太厚，没有及时排渣。 ⒀磁铁分离器分离不好，铁件进入炉内造成沸腾不好。
锅炉结渣防范措施：
①控制入炉煤粒度在8mm以下。 ②点火过程中严格控制进煤量。 ③升降负荷时，严格做到升负荷先加风后加煤，减负荷
先减煤后减风。 ④燃烧调节时要做到”少量多次”的调节方法，避免床
2）锅炉灭火放炮现象
炉膛负压摆动大，瞬间负压到最大 一、二次风压明显降低 火焰监测器看不到火 锅炉氧量指示剧增
汽温、汽压及主汽流量急剧下降 机组负荷急剧下降 汽包炉水位瞬间下降
当锅炉灭火保护系统投入时，灭火信号报警，一次风机、磨 煤机、给煤机、给粉机自动跳闸、油燃料自动切除
发生锅炉灭火放Байду номын сангаас如何和处理？
• 21时，汽泵低调门大幅摆动，并迅速关至零位，汽泵转速急剧下降，运行人员手动打闸，停止汽泵 运行，失去全部给水泵保护动作，炉MFT。但此时#1一次风机未掉，#1-4制粉系统未掉，立即手动切 除制粉系统，并在盘上停#1一次风机，但停不掉（没有采取其它措施），然后进行炉膛吹扫。
• 21时05分，盘上复位MFT未成功，随后在保护柜内强制复位MFT、OFT，调整炉膛负压，运行人员在 AFS-1000系统画面上看到MFT、OFT已复位，远方投入A层四只油枪，并从CRT画面上看有火焰信号显 示，工业电视看不到火焰。
锅炉结渣的危害有哪些？
(1).结渣会引起过热、汽温升高，甚至会造成受热面管子爆 破。
(2)结渣会使锅炉出力降低，严重时造成锅炉被迫停运。 (3)结渣会缩短锅炉设备的使用寿命。结渣后炉内温度升高 ，耐火材料易脱落，易使炉墙松动和倒塌。当渣块掉落时，水
冷壁管易被焦渣块砸弯和损坏。 (4)排烟损失增大，锅炉效率降低。焦渣是一种绝热体，当 渣块黏附在受热面上，受热面的吸热量就会大大减少，使排烟
一、锅炉灭火放炮
1）什么叫锅炉灭火放炮？
灭火放炮是指锅炉发生灭火后，由于未及时切断燃料， 造成炉膛中存积的可燃物达到一定浓度，遇明火瞬间着 火燃烧爆炸，炉膛压力急剧升高变正，炉膛内发出沉闷 的响声。煤粉炉灭火放炮时，有大量的炉烟、煤粉、明 火从锅炉看火孔等不严密处喷出，严重时，将会造成锅
炉炉墙、钢架和受热面损坏。
受伤先抢救受伤人员 6.事故处理应迅速、准确、果断。 7.应保留好现场，特别是保存好事故发生前和发生时仪器、仪表所记录的数据， 以备分析原因，提出改进措施。 8.事故消除后，运行值班人员应将观察到的现象、当时的运行参数、处理经过和 发生时间进行完整、准确地记录，以便分析事故原因时供有关人员查询。
锅炉灭火放炮防范措施有哪些？
锅炉结渣原因？
①点火升压过程中煤量加入过快过多或加煤未加风。 ②压火时操作不当。
③一次风过小低于监界流化风量。 ④燃烧负荷过大，燃烧温度过高。 ⑤煤粒度过大或灰渣变形温度低。
⑥放渣过多造成床料低或放尽。 ⑦返料器返料不正常或堵塞。
⑧给煤机断煤，处理操作不当。 ⑨负荷增加过快，操作不当。
⑩风帽损坏，灰渣掉入风室造成布风不均。 ⑾床温表不准或失灵，造成运行人员误判断。
燃烧调整不当 锅炉灭火放炮
【事故经过】
2008年2月9日，华光发电公司#4机组（600MW机组 ）负荷285MW，A、B、D、E磨煤机运行。
11：55 ，D磨断煤，负荷由285MW降至263MW，未 及时调整燃烧和风煤比，氧量由5.18%急剧增大至灭火前的
8.4% ；
11：58 炉膛负压至-2000Pa，由于全炉膛火焰丧失保 护未投，MFT未动作；
没有打开，从远方投入的油枪实际上没点着火，而CRT显示有火焰显示，从而误导了运行人员。
防范措施：
• 1、大力开展反习惯性违章活动，从思想上根除操作中的随意性。杜绝 操作中的麻痹大意、侥幸心理、自以为是、求快图省事的违章行为。
• 2、加大设备缺陷的管理力度，使设备管理标准化、规范化、实用化。 对影响安全运行的设备缺陷尽快消除，并制定全防范措施。