焊工证件识别基本常识及实例分析
高压焊工证试样代码识别的相关知识
高压焊工证试样代码识别的相关知识一、各种焊接方法的符号（表一）
二、可焊接钢材的分类和分级规定（表二）
三、操作技能考核项目的代号（表三）
四、焊接位置示意图
五、试样代码由焊接方法、钢材类级别、项目代号和焊条涂料类型等四个部分组成：
——焊接方法直接标出各种方法的符号（表一）；
——钢材类级别直接标出归属的类级（表二）；
——项目代号以阿拉伯数字两位表示（表三）；
——焊条涂料类型分为酸性焊条(以“S”表示)和碱性焊条(以“J”表示)。
代码编写举例：Ws/DsAⅡ-××J。
Ws/Ds为氩弧焊打底、电焊盖面；
AⅡ为A类钢Ⅱ级(如16Mn)；
××为项目代号；
J为碱性焊条。
不同的发证机构的代码略有不同
如广州质量技术监督局发的证得代码：GTAW–Ⅳ–6G–5/51–02 GTAW表示全氩弧焊；SMAW表示电焊；
Ⅳ表示四类钢材（管材）；
6G表示管材45°角固定；
5/51表示管材是Φ51×5mm；
02表示氩弧焊材的成分；。
高级焊工培训-(焊工识图基础知识、焊接符号)
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三
视
图
主视图
左视图
俯视图
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实物
三视图的投影关系
主俯视图长对正； 主左视图高平齐； 俯左视图宽相等。
12.在机械制图中，主视图是物体在投影面上的( 正面投影) 20.三视图的投影规律是( 主视图与左视图 )高平齐 21.三视图的投影规律是( 主视图与俯视图 )长对正 23.在机械制图中，物体的侧面投影称为( 侧视图 ) 24.在机械制图中，物体的水平投影称为( 俯视图 )
（a）对接接头、焊缝 （b）搭接接头、点焊缝
（c）T形接头、角焊缝
图7- 30 常见的焊缝接头和焊缝形式
二、焊缝的表示方法
1. 焊缝代号组成 基本符号---说明焊缝横截面的形状 辅助符号---表示焊缝表面形状 补充符号---表示焊缝的范围等特征 指引线和焊缝尺寸等组成。
常用焊缝基本符号
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焊缝的辅助符号
2.在机械制图中，物体的水平投影称为主视图 N 4.三视图的投影规律是主视图与俯视图高平齐 N
三、剖视图
全剖视图； 半剖视图； 局部剖视图。
剖视图上通常没有虚线
全 剖 视 图
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一、轴
标注直径尺寸时，数字前面应加 直径符号 Φ 。
2．螺纹 外螺纹的画法
内螺纹的画法
P
2.平行投影法
投射线相互平行的投
影方法称做平行投影法。
A
ss
S
BD
若向将左• 空投移间射至A中无B∥心穷D“远E,处S投” 影ab∥de • AD/DC = ad/dc
E C
优点：具有平行性、等比性、实形性 （当空间的面、线与投影面平行时）。
焊工基础知识
焊工基础知识焊接是一种常见的金属连接方法，被广泛应用于制造业和建筑行业。
作为一个焊工，掌握基础知识对于保证焊接质量和安全至关重要。
本文将介绍焊工需要了解的基础知识。
一、焊接原理焊接是通过将金属材料加热到熔化状态，然后在熔融金属之间形成连续的连接。
焊接可以实现两种或多种不同材料的连接，这在许多工业应用中是至关重要的。
二、焊接类型1. 线焊线焊是最常见的焊接类型之一，它使用填充金属或焊芯将工件连接。
常见的线焊方法包括手工电弧焊、气体保护焊（MIG和TIG）等。
2. 点焊点焊是将两个或多个金属部件通过热点快速连接而成。
点焊通常用于薄金属板的连接，如汽车制造业中的焊接。
3. 插焊插焊也被称为螺柱焊，它是通过将螺柱插入金属工件中，并通过热轧进行连接。
插焊常见于电路板和终端连接件的制造。
4. 焊接缝焊接缝是通过将两个金属工件的边缘加热到熔化状态并进行连接来形成的。
焊接缝的类型包括对接焊缝、角焊缝、搭接焊缝等。
三、焊接安全焊接是一项危险的工作，焊工应该重视焊接安全以保护自己和他人的安全。
以下是一些焊接安全的基本原则：1. 戴好个人防护装备，如焊帽、护目镜、焊手套等，以保护眼睛、皮肤和呼吸系统。
2. 工作区域应保持清洁整齐，避免杂物或易燃物接近焊接区域。
3. 使用合适的通风设备，确保焊接过程中产生的有害气体及烟尘能够及时排出。
4. 确保焊接设备的正确安装和维护，以避免设备故障引发事故。
5. 经过专业培训，并严格按照焊接规范操作，不擅自修改焊接程序。
四、常见焊接缺陷在焊接过程中，很容易出现一些常见的焊接缺陷。
焊工应该能够识别这些缺陷，并采取相应的措施进行纠正。
以下是一些常见的焊接缺陷：1. 气孔：焊接过程中的气体挤压形成的孔洞。
2. 焊渣夹杂：焊接过程中未能清除的焊渣或其他杂质。
3. 焊缝不牢固：焊接接头强度不够，不能承受应力。
4. 焊接变形：焊接过程中产生的材料变形，导致尺寸不一致。
五、常用焊接设备1. 焊接机：包括手工电弧焊机、气体保护焊机等。
焊工证的种类及区别
焊工证的种类及区别
焊工证有三种：1、普通焊工证，即初级焊工证；2、高级焊工证，即中级焊工证；3、高级焊工证，即高级焊工证。
一、普通焊工证
普通焊工证为初级焊工证，主要针对普通一般焊接工作者及入门焊接工作者，此外，还可用于修理小面积和重复焊接。
二、中级焊工证
中级焊工证为中级焊工证，主要针对有一定的焊接技术能力，能够胜任中程度制作和修理中程度工艺用焊接任务的焊接人员，以及进行钢构件施工、焊接安装及修理工作。
三、高级焊工证
高级焊工证是指具有较高级别的焊接技术能力和较强的分析判断能力的焊接人员，能胜任高级别难度焊接技术及设计、施工、安装、试验、验收等环节的焊接工作。
如重要钢构件施工、联接焊接安装及技术验收等。
焊工证解说
（特种设备作业人员证）项目代号含义焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
(一)手工焊焊工考试项目表示方法为：①一②一③一④一⑤一⑥一⑦，其中：①表示焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。
②表示试件钢号分类代号，见表2，有色金属材料按相应标准规定的代号。
异种钢号用X／X表示。
③表示试件形式代号，见表3，带衬垫代号加：(K)。
④试件焊缝金属厚度。
⑤试件外径。
⑥焊条类别代号，见表4。
⑦焊接要素代号，见表5。
考试项目中不出现某项时，则不填。
表1 焊接方法及代号2试件钢号分类及代号表表表3试件形式、位置及代号表4焊条类别、代号及适用范围表5焊接要素及代号(二)焊机操作工考试项目表示方法为：①一②一③，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。
②试件形式代号，见表3，带衬垫代号加(K)。
③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“／”分开。
考试项目中不出现该项时，则不填。
(三)项目代号应用举例如下：(1)厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，项目代号：SMAW一Ⅱ一lG(K)一12一F3J。
(2)壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm，然后采用J427焊条手工焊填满坡口，项目代号为：GTAW一Ⅰ一5G一3/60—02和SMAW一Ⅰ一5G(K)一5/60一F3J。
(3)板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动C02气体保护焊，填充金属为药芯焊丝，试件全焊透。
项目代号：GNAW一Ⅱ一3G一10。
(4)管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为8mm，外径为70mm，钢号为16Mn，采用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：GMAW一5G一06/09。
电焊工本复审案例分析及名词解释
一、触电事故案例分析1、事故原因分析1)没有经过电焊工专业技术培训，不具有电焊工资格，属于无证上岗。
2）设备附件有缺陷，破损漏电，电击后坠地身亡。
2）电焊机未采用接地保护或漏电保护器，发生触电不能及时断电。
3）企业安全生产管理不严，未按规定配备二次空载保护器。
4）施工现场安全防护措施不完善，作业区未设操作平台。
4）施工现场的安全管理存在漏洞，对违反安全操作规程的不安全行为没有及时发现和制止。
5）未按规定穿戴劳动保护用品。
2、事故教训1）焊工的安全意识淡薄，在焊接作业中忽视安全问题，自我保护意识差是造成事故的主要原因。
2）企业安全防护措施不完善，电焊机未按规定配备二次空载保护器，领导和安全管理人员难辞其咎。
3、防范措施1)加强对职工进行“安全第一”的思想教育，提高全员的自我保护安全意识，严禁违章指挥，违章作业，并按规定配备好个人防护用品，满足安全的需要。
2）加强机械设备管理，电焊机按规定配备二次空载保护器，并经常检查电焊机的运转情况及焊钳的完好情况，发现问题及时整改、修理或更换。
3）对电焊机采取有效的接地保护措施，严禁将设备、金属构件当做地线使用。
4）加强施工现场的安全监督检查，对违反安全操作规程和安全制度的行为要坚决制止。
5）对环境恶劣（如易燃易爆或潮湿），不具备焊接作业条件的，要采取严格周密的安全保护措施；在容器内等特殊场合，要采用缘垫板将焊工与焊件隔开，并加强通风，安排专人坚护；在高空从事焊接作业时要系好标准安全带。
6）推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在侧在并且动作要快。
二、火灾、爆炸事故案例分析2、原因有关人员思想麻痹大意，疏忽大意，不执行规章制度，不执行安全操作规程一，预先采取防范措施不当。
3、防范措施1）加强对焊接作业人员的安全教育，严格操作规程，禁止在焊接作业时把焊机地线搭在工艺管线和设备本体上。
2）消除“跑、冒、滴、漏”现象，发现泄漏问题应及时处理，对因生产不能停车处理的部位挂上指示牌，待检修时集中处理。
焊工识图基础知识
实现焊接工艺所需要的焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具
焊接能源设备
焊 机
焊机机头
焊接控制系统
焊接工艺装备
防止焊接变形的 焊接夹具
焊接工作台
焊接辅助器具
工作服、护目镜 等保护措施
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2、常见焊接设备分类
(1) 手弧焊设备：简单、使用方法简便灵活、适应性强，但对 焊工操作要求高；适用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金 等金属材料的焊接。
熔 焊
气
CO2
气 保 焊
用二氧化碳保
护，焊丝做电极 的弧焊
保 焊
等 离 子 弧 焊
高能量密度的等 离子弧进行焊接, 电极有钨极和熔 化极两种
热量较集中、热影响区小、变 形小、成本低、生产率高、易 操作；飞溅大、焊缝成形不美 观、余高大、设备复杂
穿透能力强,可正面一次焊透双 面成形.电弧挺度好可压缩成束 状焊微型件
容易破裂(穿孔) 焊渣增加
焊道外观不良
焊道下凹 容易破裂(穿孔)
空气进入熔池 砂孔
太少
焊接处看不清 熔入深
太短
流量 太多
焊丝 长度
10-15mm
太长
成本增加 熔入喷离
焊丝残留 不易起弧 起弧不安全
孔 焊渣 焊凸
缺陷防止
下陷 砂孔
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焊接前的清理范围
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眼精 手稳 心静 气匀
焊工操作要求
时刻注意观察焊接熔池的变 化
眼到哪,焊条要准确地送到哪
专心焊接，别无他想
呼吸要平稳均匀
质 量、 效 益、 绩 效
熔入不良 焊道低而下陷
电焊工的基础知识
电焊工的基础知识（最新版）目录1.电焊工证的办理方法和条件2.电焊的基础知识1.1 电弧的概念和产生1.2 电弧挺度的定义和影响因素1.3 磁偏吹的现象和产生原因1.4 焊接技巧和注意事项正文一、电焊工证的办理方法和条件电焊工证是特种作业人员必须取得的证书，其办理方法如下：1.准备四张小二寸黑白近期免冠照片，持本人身份证、学历证书、原职业资格证书及复印件到市鉴定中心或各鉴定所报名参加鉴定考试。
2.由各鉴定机构根据国家职业标准及考生资格条件，确定考生报考职业及级别。
3.考生要按要求填写申请表，并交纳相应的鉴定费用。
4.鉴定考试前，由相应鉴定机构通知考生考试时间、地点、及需要准备的工具。
5.发放证书。
办理电焊工证的条件如下：1.年龄在 18 周岁以上，男在 60 周岁以下，女在 55 周岁以下。
2.初中以上文化程度。
3.身体健康，无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。
4.具有相应申请项目的工作经历。
5.具有相应的安全技术知识与技能。
二、电焊的基础知识电焊的基础知识包括以下几个方面：1.电弧的概念和产生：电弧是焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象。
2.电弧挺度的定义和影响因素：电弧挺度是指在热收缩和磁收缩等效应的作用下，电弧沿电极轴向挺直的程度。
影响电弧挺度的因素主要有焊接电流、电压和电极长度等。
3.磁偏吹的现象和产生原因：磁偏吹是直流电弧焊时，因受到焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏吹。
磁偏吹的影响因素包括焊接电流、焊丝伸出长度和磁场强度等。
4.焊接技巧和注意事项：焊接时要掌握焊接技巧，手要稳，均匀地向前焊接。
尤其是一个厚物件和一个薄物件相焊接时更要注意。
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焊工证件识别基本常识及实例分析
一、有效期为4年，每四年复审一次。
二、焊接方法
GTAW—钨极气体保护焊
SMAW—焊条电弧焊
SAW—埋弧焊
GMAW—熔化极气体保护焊
三、金属材料类别
1、共分4类，分别为：
FeI低碳钢，20G及以下；
FeII低合金钢，常见有Q345、20MnG、12CrMo、15CrMo及低温钢等；
FeIII高合金钢（铬钼钢、马氏体钢），常见有1Cr5Mo、1Cr9Mo、12Cr13等；
FeIV奥氏体钢（及奥氏体与铁素体双相不锈钢）常见有06Cr19Ni10、022Cr19Ni10等。
2、FeIV考试合格后仅能焊接FeIV类别钢，其他的可以以高带低。
3、异种钢焊接考试合格后，可以焊接高级别钢号和低级别钢号。
四、填充金属类别
1、焊丝用FefS表示，考试合格后适用于所有实芯或药芯焊丝；
2、同类别中碱性焊条考试合格，同时适用于酸性和碱性焊条焊接；
3、焊条用“Fef+数字+J”组成，J表示碱性焊条，不带J表示酸性；
4、FeIV对应的焊条为Fef4和Fef4J；
5、其他类别还有Fef1、Fef2、Fef3、Fef3J，其中Fef2表示纤维素型焊条，Fef3J考试合格后可以使用除Fef2和FeIV类钢的所有焊条。
五、试件位置
1、试件类别分为板材对接焊缝试件、板材角焊缝试件、管材对接焊缝试件、管材角焊缝试件（包括管板角焊缝试件、管管角焊缝试件两种）、管板角接头试件（及管板全熔透角焊缝）。
试件位置分为平、横、立、仰、水平固定、45°固定试件。
2、角焊缝用“数字+F”表示，对接焊缝用“数字+G”表示，管板角接头比较特
殊，用“数字+FG”表示（因为其既是角焊缝F，又是熔透焊缝G）。
3、数字中，1表示平焊，2表示横焊，3表示立焊，4表示仰焊，5表示水平固定焊，6表示45°固定焊。
4、管材由于是圆的，没有立焊，即没有“3”，而板材则没有水平固定和45°固定，即“5”和“6”。
5、举例：“2G”表示“板材对接横焊”或者“管材对接横焊（也叫垂直固定试件）”，“5G”表示“管材对接水平固定”，“3F”表示“板材角接立焊”，“4F”表示“板材角接仰焊”和“管材角焊缝垂直固定仰焊”。
各类别如下图。
（1）板材对接焊缝
（2）板材角焊缝
（3）管材对接焊缝
（4）管材角焊缝（包括管板和管管两种）
六、试件位置的适用范围
1、管板叫接头比较特殊，只有管板角接头考试合格后才可以焊接管板角接头焊缝。
2、对接焊缝考试合格后可以焊接对接焊缝和角焊缝；角焊缝考试合格后只能焊接角焊缝。
3、板材考试合格后可以焊接同位置的板材或管材，但管径必须≥76mm，试
件厚度为5～10mm时，适用的厚度不限，试件厚度T＜5mm时，适用的厚度为T～2T；管材考试合格后可以焊接同位置的板材或管材，板材厚度不限。
七、焊接工艺因素
1、焊接工艺因素主要指焊丝焊接，按自动化程度分为：手工焊、机动焊和自动焊。
2、我们以手工氩弧焊为主介绍。
按有无药芯分为：01-无，02-实芯，03-药芯；按背部是否充气体保护分为：10-有气体保护，11-无气体保护；按电流类别与极性分为：12-直流正接，13-直流反接，14-交流电。
所以，焊工证件中表示氩弧焊时一般会写成GTAW-FeIII-6G-3/114-Fefs-02/10/12的类型。
3、自动化程度中，手工焊和机动焊类别发生变化时，不通用，需重新考试。
4、焊接工艺因素发生变化时，需重新进行考试，比如有无药芯变化时。
八、衬垫
1、不带衬垫的焊接接头考试合格后适用于带衬垫的。
九、厚度
1、试件厚度＜12时，最小值不限，最大适用与2t；
2、试件厚度＜12时，厚度不限。
十、外径
外径最大不限，当试件外径D＜25时，适用于最小值D；
当试件外径25≤D＜76时，适用于最小值25；
当试件外径D≥76时，适用于最小值76；
十一、项目代号实例：
1、GTAW-FeI-5G-3/60-FefS-02/11/13
①②③④⑤⑥⑦
①GTAW——焊接方法，非熔化极气体保护焊；
②FeI——母材金属类别，低碳钢；
③5G——焊接位置，水平固定向上焊；
④3——焊缝金属厚度为3mm；
⑤60——外径为60mm；
⑥FefS——填充金属类别，全部实芯焊丝和药芯焊丝；
⑦02/11/13——焊接工艺因素，实芯/无背面气体保护/直流反接。
2、SMAW-FeI-5G(K)-5/60-Fef3J
①②③④⑤⑥
①SMAW——焊接方法，焊条电弧焊；
②FeI——母材金属类别，低碳钢；
③5G(K)——焊接位置，水平固定向上焊，带衬垫；
④5——焊缝金属厚度为5mm；
⑤60——外径为60mm；
⑥FeF3J——填充金属类别，低氢型、碱性焊条。