电焊工基本知识电焊入门基础知识.doc
2024年度超全电焊工基本知识及电焊入门基础知识赶紧收藏
质量和性能。
保护气体选择
03
在气体保护焊中，根据焊接材料和工艺要求，选用合适的保护
气体，如氩气、二氧化碳等。
10
辅助工具与设备使用
焊接辅助工具
选用合适的焊接辅助工具，如焊枪、焊钳、面罩等，确保焊接过程的顺利进行 。
设备使用
了解并熟练掌握各种辅助设备的使用方法，如焊接变位机、焊接操作机等，提 高焊接效率和安全性。
以图解的形式详细介绍了电焊工的基本技能和操作要点，适合初学者 入门学习。
《焊接工艺与操作技巧》
详细介绍了各种焊接方法的工艺和操作技巧，包括手工电弧焊、气体 保护焊等，有助于提高焊接技能水平。
《焊接材料及选用》
系统介绍了各种焊接材料的性能、规格和选用原则，为合理选用焊接 材料提供指导。
《焊接质量检验与缺陷分析》
气孔
产生原因包括保护气体不纯、焊丝或母材表面有油污或锈 蚀等。预防措施包括使用纯净的保护气体、清理焊丝和母 材表面、控制焊接速度等。
夹渣
产生原因包括焊接电流过小、焊接速度过快、多层多道焊 时清渣不彻底等。预防措施包括调整焊接电流和速度、彻 底清理前一层焊缝的熔渣等。
2024/2/3
未熔合及未焊透
产生原因包括焊接电流过小、焊接速度过快、坡口角度过 小等。预防措施包括调整焊接电流和速度、合理设计坡口 形式和尺寸等。
超全电焊工基本知识 及电焊入门基础知识
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2024/2/3
1
目录
• 电焊工基本概念与分类 • 电焊设备与材料选用 • 电焊操作安全与防护措施 • 电焊工艺参数设置与调整
2024/2/3
2
目录
• 电焊操作技巧与实例分析 • 质量检查、缺陷预防及返修处理 • 总结回顾与拓展学习资源推荐
电焊工入门基础知识
电焊工入门基础知识英文回答：As a beginner in the field of welding, there areseveral fundamental knowledge and skills that are essential to learn. In this article, I will discuss some of the key aspects of welding that every novice welder should be familiar with.First and foremost, it is important to understand the different types of welding processes. There are various methods of welding, including MIG (Metal Inert Gas) welding, TIG (Tungsten Inert Gas) welding, and Stick welding. Each process has its own advantages and applications, and it is crucial to have a basic understanding of these techniques before starting any welding project.Next, one must learn about the different types of welding joints. Common joints include butt joints, lap joints, and T-joints. Knowing how to properly prepare andweld these joints is crucial for creating strong anddurable welds. For example, when welding a butt joint, itis important to ensure that the edges of the metal pieces are properly aligned and that the weld is evenlydistributed along the joint.Another important aspect of welding is understandingthe properties of different metals and how they affect the welding process. Different metals have different melting points and react differently to heat and electricity. For example, aluminum requires a different welding technique compared to steel due to its lower melting point. Understanding these differences is essential for achieving successful welds.Additionally, safety is of utmost importance in welding. It is crucial to wear appropriate protective gear, such asa welding helmet, gloves, and safety glasses, to protect oneself from sparks, UV radiation, and fumes. It is also important to ensure proper ventilation in the welding areato prevent the accumulation of harmful gases.Lastly, practice is key to becoming a skilled welder.It is important to start with simple projects and gradually progress to more complex ones. By practicing regularly and seeking guidance from experienced welders, one can improve their skills and become proficient in the art of welding.中文回答：作为一个电焊工的初学者，有一些基础知识和技能是必须学习的。
电焊工基础知识培训
产品质量评价体系建立
根据产品的特点和要求，建立相应的质 量评价体系，包括评价指标、评价方法
和评价标准。
对产品的各项质量指标进行评价，如焊 缝质量、装配质量、外观质量、尺寸精 度等，确保产品符合设计要求和使用性
能要求。
采用统计技术对产品质量数据进行分析 和处理，找出影响产品质量的主要因素 和规律，为质量改进提供依据。同时， 建立质量档案，对产品质量进行追溯和
自动化焊接阶段
近年来，随着自动化技术的不断进步 ，自动化焊接设备逐渐应用于生产领 域，极大地提高了生产效率和焊接质 量。
行业应用及前景展望
行业应用
电焊工艺广泛应用于航空、航天、汽车、船舶、建筑、机械 制造等领域。随着科技的进步和产业的发展，电焊工的应用 领域还将进一步扩大。
前景展望
未来，随着新材料、新工艺的不断涌现，电焊工将面临更多 的挑战和机遇。同时，随着智能制造和自动化技术的不断发 展，电焊工的职责和技能也将发生相应的变化，需要不断学 习和更新知识。
质量检验与评价标准
外观质量检查内容和方法
检查焊接外观成形是否良好，焊缝是 否均匀，焊道与焊道、焊道与基本金 属之间过渡是否平滑，焊渣和飞溅物 是否清除干净。
使用合适的量具和检测工具，如焊缝 检验尺、放大镜、相机等，对焊缝进 行详细的检查和记录。
检查焊缝尺寸是否符合图纸要求，包 括焊缝宽度、余高、凹度、错边等。
安全操作规范
重点强调焊接过程中的安 全注意事项，提高学员的 安全意识。
实践操作技能
通过现场演示和学员亲自 动手操作，使学员熟练掌 握焊接技能。
学员心得体会分享Βιβλιοθήκη 学员A通过这次培训，我深刻认识到了焊接工艺的重要性和复杂 性，同时也掌握了一定的焊接技能，对今后的工作有很大 的帮助。
电焊技术入门基础
电焊技术入门基础电焊技术是一项广泛应用于各个行业领域的技术，能够将金属材料通过高温熔化并冷却固化，实现金属部件的连接或修复。
对于初学者来说，掌握电焊技术的入门基础知识至关重要。
本文将为您介绍电焊技术的基本原理、操作流程以及注意事项。
一、电焊技术的基本原理电焊技术是利用电能产生的高温将金属材料熔化，并在冷却过程中使其重新固化，从而实现金属部件的连接。
主要原理可分为电弧熔化原理和电阻加热原理。
1. 电弧熔化原理在电焊中，通过电流在电极和工件之间建立电弧，产生高温熔化电极和工件表面的金属，形成熔融池，在冷却过程中实现金属部件的连接。
电弧熔化可以分为直流电弧熔化和交流电弧熔化两种方式。
2. 电阻加热原理电阻加热是通过将电能转化为热能，使工件表面局部加热，从而产生熔融池，实现金属部件的连接。
电阻加热主要应用于对高电阻率材料或无法产生稳定电弧的材料进行焊接。
二、电焊技术的操作流程电焊技术的操作流程主要包括准备工作、设备调试和实际焊接三个阶段。
下面将详细介绍每个阶段的具体步骤。
1. 准备工作在进行电焊前，需要做一些必要的准备工作，包括：(1) 清洁工作区域，确保工作环境整洁和安全。
(2) 检查焊接设备和电源，确保其正常工作。
(3) 准备焊接材料和辅助工具，如电极、焊条、焊剂等。
2. 设备调试设备调试是为了确保焊接设备正常工作和焊接质量。
具体步骤如下：(1) 检查电源电压和焊机设置，确保与焊接要求匹配。
(2) 调节焊接电流和焊接速度，根据材料种类和厚度进行调整。
(3) 检查气体或冷却系统，确保其正常供应。
3. 实际焊接实际焊接是按照事先确定好的焊接方法和技术规范进行操作。
操作步骤如下：(1) 使用适当的焊接方法和电极进行焊接。
(2) 控制焊接电流和焊接速度，保证焊缝的质量。
(3) 定期检查焊接质量，及时发现并修复焊接缺陷。
三、电焊技术的注意事项在进行电焊技术时，需要注意以下几点，以确保操作的安全性和焊接质量：1. 安全防护进行电焊时，必须戴上防护面罩、防护手套、防护服等个人防护装备，以防止电焊火花伤害皮肤和眼睛。
电焊工基本知识电焊入门基础知识（2）
电焊工基本知识电焊入门基础知识(2)电焊机和焊接的基础知识1、什么是电弧?电弧是一种通过气体放电的现象，在两个电极之间的空气间隙中产生持久而强烈的放电现象，称为焊接电弧。
电弧是目前我们人类所能直接应用的温度最高的热源，一般自由电弧的弧柱中心温度可达八千度左右，而压缩电弧(等离子电弧)的弧柱中心温度更是高达一万八千度以上。
2、什么是引燃?我们把开始造成两电极间气体发生离及电子发射而引起电弧燃烧的过程，叫做电弧的引燃。
3、电弧的引燃可以用如下两种方法：第一种方法是将两电极互相靠近到只有1-2mm的间距，这时如果在两电极间加有很高的电压(约1000V以上)，那么在强电场作用下，阴极上的电子即可以克服阴极内部正电荷对它的静电引力而逸出阴极表面，产生电场导致电子发射，造成空气中放电而形成电弧，但是这种方法因为电压极高，危险性很大。
第二种方法是先将两电极互相接触，然后迅速拉开至3-4mm的距离来引燃电弧，实际上焊接电弧就是利用为种方法来引燃的。
例如：首先将通上焊接电源的焊条未端与焊件表面相接触，然后很快地将焊条拉开至与焊件表面距离3-4mm的间隙，则电弧就在焊条与焊件的间隙中燃烧了。
焊接电弧引燃的顺利与否，还与如下几个因素有关：焊接电流强度、电弧中的电离物质、电源的空载电压及其特性等。
如果焊接电流大，电弧中又存在容易电离的元素，电源的空载电压高时，则电弧的引燃就容易。
4、名词解释：与电弧相关的几个名词：焊接电压(电弧电压)：与在焊机实测过程中的约定电压相对应，是电弧两端(两极之间或者说电极与工件之间)的电压降、包括阴极压降、极压降和弧柱压降。
焊接电流：焊接时，流经焊接回路的电流。
引弧电压：能使电弧引燃的电压。
熔池：焊接时在焊热源作用下，焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分。
弧坑：弧焊时，由于断弧或熄弧时操作不当，在焊道未端形成的金属低洼部分。
电弧稳定性：电弧保持稳定燃烧(不产生断弧、飘移和磁偏吹等)的程度。
电焊工作业基础理论知识
对接、角接、搭接和T型接等。
3.什么叫熔深？
答：
在焊接接头横截面上，母材熔化的xx。
4.什么叫焊接位置？有几种形式？
答：
熔焊时，焊件接缝所处的空间位置。有平焊、立焊、横焊和仰焊等形式。
5.什么叫向下立焊和向上立焊？
答：
〈1〉立焊时，电弧自上向下进行的焊接—叫向下立焊。如：
机—焊接设备的高性能和稳定性
料—焊接材料的高质量
10.什么叫焊机的负载持续率？
答：
负载持续率指焊接电源在一定电流下连续工作的能力。国标规定手工焊额定负载持续率为60%，自动或半自动为60%和100%。如：500KR2焊机在额定负载持续率60%时的额定电流是500A，在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流≤387A。
11.什么叫焊枪的负载持续率？
〈2〉降低耗电量
65.4%；
〈3〉设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%，降低成本20-40%；
〈4〉减少人工费、工时费，降低成本10-16%；
〈5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用；
综合五项,CO2焊能使焊接总成本降低
39.6-
78.7%,平均降低59%。
20.为什么CO2焊接有飞溅？
答：
焊丝端部的熔滴与熔池短路接触（短路过渡），由于强烈过热和磁收缩的作用使熔滴爆断，产生飞溅。CO2焊机的输出电抗器和波形控制可以将飞溅降低至最小程度。
9.什么叫CO2电源电弧系统的自身调节特性？为什么CO2焊接用细焊丝？
答：
等速送丝系统下,当弧长变化时引起电流和熔化速度变化,使弧长恢复的作用成为电源电弧系统的自身调节作用。使用的焊丝直径越细，电弧的自身调节作用越强，电弧越稳定，飞溅越少。这就是CO2焊接用细焊丝的原理。唐山松下CO2焊机通过先进的控制技术，电弧的自身调节作用最好，性能最稳定。
电焊焊接基础培训知识
精心整理电焊焊接基础培训知识课题一焊接概述【教学内容】一、焊条电弧焊简介：焊条电弧焊的过程如图1所示。
焊条电弧焊有哪些优点：焊条电弧焊有哪些缺点：二、安全操作规程讲解：三、预防触电的安全技术四、预防火灾和爆炸的安全技术采取安全措施：五、预防有害气体和烟尘中毒的安全技术应采取预防措施：六、预防抓光辐射的安全技术七、特殊环境焊接的安全技术八、劳动保护用品的种类及要求1.焊接护目镜2.焊接防护面罩。
3.防护工作服4.电焊手套和工作鞋5.防尘口罩。
图1-2手持式电焊面罩图1-3头盔式电焊面罩1-上弯司2-观察窗3-手柄4-下弯司5-面罩主体1头箍2-上弯司3-观察窗4-面罩主体图1-4MS型电焊面罩图1-5自吸过滤式防尘口罩a)头戴式b)手持式课题二引弧、平敷焊操作练习【教学内容】基础知识讲解1.平敷焊的特点2.基本操作姿势焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿，如图1-6所示。
焊接基本操作姿势焊钳与焊条的夹角如图所示。
焊钳与焊条的夹角辅助姿势焊钳的握法如图。
焊钳的握法Ⅱ、实习操作练习基本操作方法（1）引弧①划擦法图1-9引弧方法②直击法（2）引弧注意事项运条方法图1-10焊条角度与应用（1）焊条的送进（2）焊条纵向移动图1-11焊条沿焊接方向移动（3）焊条横向摆动（4）焊条角度图1-12焊条角度（5）运条时几个关键动作及作用①焊条角度②横摆动作③稳弧动作（电弧在某处稍加停留之意）作用是保证坡口根部很好熔合，增加熔合面积。
④直线动作⑤焊条送进动作主要是控制弧长，添加焊缝填充金属。
（6）运条时注意事项焊缝的收尾焊接时电弧中断和焊接结束，都会产生弧坑，常出现疏松、裂纹、气孔、夹渣等现象。
为了克服弧坑缺陷，就必须采用正确的收尾方法，一般常用的收尾方法有三种。
（1）划圈收尾法（2）反复断弧收尾法（3）回焊收尾法焊缝的收尾方法操作要领手持面罩，看准引弧位置，用面罩挡着面部，将焊条端部对准引弧处，用划擦法或直击法引弧，迅速而适当地提起焊条，形成电弧。
电焊焊接基础知识必学知识点
电焊焊接基础知识必学知识点1. 电焊的原理和工作原理：电焊是利用电流通过导电材料产生热量，使金属材料熔化并连接的方法。
电焊的工作原理是将直流或交流电源接入电焊机，通过一个电流控制装置调节电流大小，使电流通过焊丝或焊条，产生热量并使金属材料熔化。
2. 电弧的形成和特点：电焊中产生的弧光称为电弧。
电弧是由电流经过导电材料时，由于电压高低产生的放电现象。
电弧的特点包括强烈的辐射、高温、高能量和熔化金属等。
3. 电焊的设备和工具：电焊过程中常用的设备和工具包括电焊机、电源、接地装置、焊钳、焊枪、电极、焊丝、焊条、焊接面具等。
4. 焊接技术分类：焊接技术可以分为手工焊接、自动焊接和半自动焊接等几种类型。
手工焊接是指操作人员手持焊枪进行焊接操作；自动焊接是指使用自动焊机进行焊接，如机器人焊接；半自动焊接是指焊接过程中一部分由设备自动完成，一部分由操作人员控制。
5. 焊接的基本工艺：焊接的基本工艺包括准备工作、焊接顺序、焊接位置、焊接材料和焊接参数等。
准备工作包括清洁焊接表面、调整焊接设备和选择合适的焊接材料和参数等。
焊接顺序和位置根据焊接的要求确定。
6. 焊接缺陷和质量控制：焊接过程中可能会出现焊接缺陷，如焊缝不饱满、气孔、裂纹等。
质量控制包括焊接前的检查和焊接过程的控制，以确保焊接的质量符合要求。
7. 焊接安全：电焊过程中需注意安全事项，如佩戴防护眼镜、手套和耳塞，确保工作区域通风良好，避免触电和电弧灼伤等风险。
以上是电焊焊接基础知识的一些必学知识点，掌握了这些知识可以帮助初学者了解电焊的基本原理和技术要点。
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电焊工基本知识电焊入门基础知识
电焊工基本知识
1、什么叫焊接电源?
答：电焊机中，供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特
性的设备称为焊接电源。
2、为什么对弧焊电源有特殊要求?有哪些要求?
答：为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求，弧
焊电源具有下列特殊要求：
〈1〉弧焊电源的静特性(或称外特性) 即稳态输出电流和输出电
压之间的关系，有下降特性(恒流特性)和平特性(恒压特性)。
A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降(恒流)
特性;
B、CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性(恒压特性)。
〈2〉弧焊电源的动特性 当负载状态发生瞬时变化时(如：熔滴
的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等)，弧焊电源输出电流和输
出电压与时间的关系，用以表征对负载瞬变的反应能力(即动态
反应能力)，简称 动特性 。
〈3〉空载电压 引弧前电源显示的电压。
〈4〉调节特性 改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。
3、为什么电弧长度发生变化时，电弧电压也会发生变化?
答：由弧焊电源的外特性所决定的，电弧越长，电弧电压越高;
电弧越短，电弧电压越低。
4、为什么CO2焊接时，焊丝伸出长度发生变化时，电流显示
值也会发生变化?
答：焊丝伸出长度(即干伸长度)越长，焊丝的电阻量越大，由电
阻热消耗的电流越大，焊接电流显示值越小，实际焊接电流也变
小。所以焊丝伸出长度一般设定在12--20mm范围内。
5、为什么CO2/MAG/MIG焊接时，焊接电流和电弧电压要严
格匹配?
答：CO2/MAG/MIG焊接时，调节焊接电流 即调节焊丝的给送
速度;调节电弧电压 即调节焊丝的熔化速度;很显然，焊丝的熔化
速度和给送速度一定要相等，才能保证电弧稳定焊接。
〈1〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏高，焊丝的熔化速度
增大，电弧长度增加，熔滴无法正常过渡，一般呈大颗粒飞出，
飞溅增多。
〈2〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏低，焊丝的熔化速度
减小，电弧长度变短，焊丝扎入熔池，飞溅大，焊缝成形不良。
〈3〉焊接电流和电弧电压最佳匹配效果：熔滴过渡频率高，飞
溅最小，焊缝成形美观。
6、什么叫电弧挺度?
答：在热收缩和磁收缩等效应的作用下，电弧沿电极轴向挺直
的程度。
7、为什么焊接电弧有偏吹现象?
答：焊接过程中，因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影
响，使电弧中心偏离电极轴线的现象。
8、什么叫磁偏吹?
答：直流电弧焊时，因受到焊接回路中电磁力的作用而产生的
电弧偏吹。通过改变接地线位置或减小焊接电流及改变焊条角
度，能够减弱磁偏吹的影响。
9、什么叫CO2电源电弧系统的自身调节特性?为什么CO2焊
接用细焊丝?
答：等速送丝系统下,当弧长变化时引起电流和熔化速度变化,
使弧长恢复的作用成为电源电弧系统的自身调节作用。使用的焊
丝直径越细，电弧的自身调节作用越强，电弧越稳定，飞溅越少。
这就是CO2焊接用细焊丝的原理。唐山松下CO2焊机通过先进
的控制技术，电弧的自身调节作用最好，性能最稳定。
10、什么叫焊机的负载持续率?
答：负载持续率指焊接电源在一定电流下连续工作的能力。国
标规定手工焊额定负载持续率为60%，自动或半自动为60%和
100% 。如：500KR2焊机在额定负载持续率60%时的额定电流
是500A，在实际负载持续率100%(自动焊)时，其最大焊接电流
387A。
11、什么叫焊枪的负载持续率?
答：指焊枪在一定电流下连续工作的能力。
〈1〉如：350KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%，
额定电流是350A;在实际负载持续率100%(自动焊)时，其最大焊
接电流 290A。而在MAG焊时，额定负载持续率为35%，在实
际负载持续率100%时，其最大焊接电流 207A。
〈2〉再如500KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%，
额定电流是500A;在实际负载持续率100%(自动焊)时，其最大焊
接电流 418A。而在MAG焊时，额定负载持续率为35%，在实
际负载持续率100%时，其最大焊接电流 296A。
12、什么叫正接法?
答：直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的正极，焊枪(焊钳)
接输出端的负极的接线法，叫 正接法 也称正极性。
13、什么叫反接法?
答：直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的负极，焊枪(焊钳)
接输出端的正极的接线法，叫 反接法 也称反极性。碱性焊条(结
507等)、碳弧气刨、CO2焊接均用反接法。
14、什么叫滞后停气时间?
答：即焊接电弧熄灭后，保护气体延迟0、3 5秒再停止送气的
时间;一般TIG焊铝、不锈钢、钛等金属滞后停气时间要长到3 5
秒。
15、什么叫电弧点焊?
答：薄板搭接接头，用TIG/MIG/MAG/CO2焊接方法，使用一
定的焊接电流，在设定的时间内，形成表面熔核，连接上下两板
的焊接方法。
焊工基础知识
焊工常识
1、常用焊接方法(熔化焊;压焊和钎焊)。
2、手工电弧焊、气焊及气割、氩弧焊、co2气体保护焊。
3、焊条的种类选用及保管、焊接设备的型号及用途、焊接接头
的形式。
4、焊缝的形成原理。
5、焊接的位置(平焊、立焊、横焊、仰焊)及焊接工艺参数(焊接
电流、电弧电压、焊接极性、焊接速度等)的选择、焊缝布置和
焊件结构、气焊工艺和切割过程、常用金属材料的气焊和气割、
氩弧焊原理、设备使用及焊接技术。
6、焊接变形及应力和产生和防止方法。
7、常用焊接缺陷产生原因及防止措施。
8、焊接检验。
9、电焊和气焊安全规程。
10、了解铸铁、铜、铝、钛等金属焊接特点和操作要点。
焊工职责
1、对主管每日安排的产品进行焊接作业;
2、每日班前班后对机台进行维护及保养，现场5s整理;
3、遵循mcg工艺标准进行操作;对输入件进行质量检验，确保
输出总成或分总成的质量;对工段长进行产品缺陷的报告;
4、对工段长进行设备工具故障的报告;负责夹具和工装的清洁
及润滑，保证每日的正确存放。
焊工技能
①手工电弧焊的基本操作(平焊、立焊、横焊)及仰焊的操作和其
要领(用J507碱性焊条)。
②平角焊和立角焊的操作技术。
③常用金属材料的焊接方法。
④熟练掌握气焊和气割的基础操作技术。
⑤正确使用火焰的调整方法和火焰的应用范围(碳化焰、中性
焰、氧化焰)。
⑥掌握氩弧焊的引弧、送丝技术、具体的操作要点及参数调节、
氩弧焊的应用范围。
焊工危害
焊工的工作往往会使工作服完全湿透.慢性锰中毒主要见于长
期吸入锰的烟尘的工人，临床表现以锥体外系神经系统症状为主
且有神经行为功能障碍和精神失常。接触锰机会较多者有锰矿开
采和冶炼，锰焊条制造，焊接和风割锰合金以及制造和应用二氧
化锰、高锰酸盐和其他锰化合物的产业工人。
焊接中焊工常受到的辐射危害
强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线，会
影响焊工的身体健康。
焊工操作中常见事故
1、由焊接火花引发的燃烧爆炸事故。
2、由焊接火焰或烛件引起的烧伤、烫伤事故。
3、焊接过程中发生的触电事故及高空坠落事故。
4、焊工在作业中会引起血液、眼、皮肤、肺部等发生病变。
5、焊接中焊工常受到的辐射危害有强光、红外线、紫外线等。
焊接中的电子束产生的X射线，会影响焊工的身体健康。
6、焊接过程中，由于高温使金属的焊接部位、焊条、污垢、油
漆等蒸发或燃烧，形成烟雾状蒸气粉尘，引起中毒。
7、焊接中产生的高频电磁场会使人头晕疲乏。
焊接作业的危害，并非不可避免。只要每位焊工在作业中都严
格遵守焊割作业安全规程，这些危害都可以得预防初级焊工,经
常会得电光性眼炎。
在焊工练习过程中,也经常被铁水烫伤。