焊接基础知识培训
2024版焊接基础知识培训ppt课件

01 02
保持适当的电弧长度和焊接速度。 立焊操作要点
03
采用较小直径的焊条和较小的焊接电流。
不同位置焊接操作要点
控制好熔池温度和形状,避免熔池下淌。 采用短弧焊接,注意运条方式和角度。
横焊操作要点
不同位置焊接操作要点
01
采用较小直径的焊条和 较小的焊接电流。
02
控制好上层焊缝的熔合 深度和宽度,避免咬边
焊丝种类与选用原则
焊丝种类:实芯焊丝和药芯焊丝
01
选用原则
02
根据被焊金属的类别选择焊丝
03
根据被焊金属的强度等级选择焊 丝
04
根据焊接结构的使用性能选择焊 丝
05
根据焊接方法选择焊丝
06
保护气体及辅助材料
保护气体 氩气、二氧化碳、氩+二氧化碳混合气体等
01
焊剂
在焊接过程中起到保护焊缝金属、稳 定电弧、改善焊缝成形和提高焊缝质
引弧、运条和收弧方法
直线形运条法
保持一定弧长,沿焊接方向作不摆动的前移。
直线往复运条法
焊条末端沿焊缝的纵向作来回摆动。
引弧、运条和收弧方法
01
02
03
锯齿形运条法
焊条末端作锯齿形连续摆 动的前移,并在两边稍停 片刻。
月牙形运条法
焊条末端作月牙形左右连 续摆动的前移,并在两边 稍停片刻。
三角形运条法
焊接基础知识培训ppt课件
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目 录
• 焊接概述与分类 • 焊接材料与选用 • 焊接设备与使用 • 焊接操作技巧与规范 • 焊缝质量检查与评定 • 安全生产与环境保护要求
01
焊接概述与分类
焊接定义及应用领域
焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件

包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等,对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物, 如二氧化硅、二氧化钛等 ,焊接工艺性好,但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物, 如大理石、萤石等,焊缝 的力学性能较好,但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压,或两者并用, 使两个分离的物体产生原子(分 子)间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点,可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好,过渡平 滑,无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求,如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程,同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
焊接基础知识培训教材

汇报人:
202X-01-02
CONTENTS
• 焊接概述 • 焊接基本原理 • 焊接材料 • 焊接工艺与技术 • 焊接质量与检验 • 焊接安全与防护
01
焊接概述
焊接的定义与特点
焊接定义
焊接是通过加热或加压,或两者 并用,使两个分离的物体产生原 子间相互扩散和联结,形成一个 整体的工艺过程。
的焊接方法。
焊接的应用领域
制造业
焊接广泛应用于汽车、船舶、航空、机械 制造等领域。
建筑业
建筑钢结构、钢筋混凝土结构等采用焊接 工艺进行连接。
管道与压力容器
焊接是管道和压力容器制造的重要工艺手 段,确保设备的安全运行。
电子与通讯
微电子元件的封装、印制线路板的制作等 需要焊接工艺。
02
焊接基本原理
焊接的热源
焊接检验的方法与标准
焊接检验的方法
外观检验、无损检测、理化检验等。
焊接检验的标准
根据相关国家和行业标准,如GB/T 3323、GB/T 11345等。
焊接质量的管理与控制
要点一
焊接质量管理
建立焊接质量管理体系,制定焊接工艺规程和质量控制计 划。
要点二
焊接质量控制
对焊接过程进行监控和检验,确保焊接质量符合要求。
焊接热源的种类
电弧、激光、等离子等。
热源的作用
熔化母材和填充材料,形成熔池。
热源的选择
根据焊接材料、厚度、接头形式等因素选 择合适的热源。
焊接的冶金过程
母材的熔化
在热源的作用下,母材熔化成液态。
液态金属的混合
熔化的母材和填充材料的混合。
冶金反应
在焊接过程中发生的物理和化学反应。
焊工基础知识培训pdf

引言:
概述:
焊接是一种将两个或更多金属部件连接在一起的过程,通过加热并在接触面上施加压力来实现。
焊接可以提供强大的连接,并在许多工业领域中起到至关重要的作用。
为了成为一名合格的焊工,必须掌握如下的基础知识。
正文:
一、焊接原理
1.金属熔化和固化过程
2.熔态金属的流动性和扩散性
3.焊接接头形成的原理
4.焊接变形和残余应力的产生及控制
5.焊接接头的强度评定方法
二、焊工安全
1.常见的焊接安全风险
a.电击风险和电烧伤风险
b.火灾和爆炸风险
c.有害气体和烟雾风险
2.安全防护措施
a.佩戴适当的个人防护装备
b.确保工作区域的通风良好
c.正确使用焊接设备并遵循操作规程
d.合理储存和处理危险物质
三、焊接设备和材料
1.常见的焊接设备
a.电弧焊设备
b.气焊设备
c.等离子弧焊设备
2.焊接材料的选择
a.焊接电极和焊丝的选择
b.焊接辅助材料的选择
3.焊接质量控制
a.焊接过程监控
b.焊接接头检测方法
四、焊接技术与操作
1.焊接电弧的稳定与调节
2.电弧形成和稳定的方法
3.焊接电流和电压的选择
4.焊接工艺参数的控制
5.常见焊接缺陷的预防与修补
五、焊接工艺规范与标准
1.常用焊接工艺规范的介绍
a.电弧焊工艺规范
b.气焊工艺规范
c.等离子弧焊工艺规范
2.焊接标准的应用
a.焊接接头的标准要求
b.焊接质量评定标准
总结:。
焊接基础知识培训资料

焊接基础知识培训资料一、概述焊接是一种常见的金属连接工艺,通过加热和熔化金属材料,使其在凝固后形成坚固的连接。
本文将介绍焊接的基础知识,包括焊接的种类、焊接原理、焊接设备和焊接应用等内容。
二、焊接的种类1. 点焊点焊是一种通过将两个金属片放在一起,然后在接触点施加高电流和短时间的热能,使金属片在接触点瞬间熔化并连接的焊接方式。
点焊广泛应用于汽车制造和家电行业。
2. 熔化焊熔化焊是一种通过加热和熔化金属材料,使其在凝固后形成坚固连接的焊接方式。
常见的熔化焊包括电弧焊、氩弧焊和气体保护焊等。
3. 高能束焊高能束焊是指利用射线束(如激光束、电子束或等离子束)提供高能量密度进行焊接的一种焊接方式。
高能束焊具有焊接速度快、焊缝热影响区小的优点。
三、焊接原理1. 金属熔化与凝固焊接过程中,通过施加热能使金属达到熔点,并在熔点以上保持一段时间,使金属熔化成液态。
随后,熔化金属会由于降温而凝固,形成焊缝。
2. 熔池与焊缝形状焊接时,金属熔池是形成焊缝的关键。
熔池的形状受到焊接电弧或热能源的影响,不同的熔池形状会对焊缝的质量产生影响。
四、焊接设备1. 焊机焊机是进行焊接的主要设备,根据焊接原理的不同,焊机可以分为电弧焊机、氩弧焊机、激光焊机等。
2. 电极电极是焊接中传导电流并将热能输入到工件的导体。
根据焊接原理的不同,电极可以分为焊条、钨极和激光光纤等。
3. 气体保护装置气体保护装置用于在焊接过程中提供保护气体,防止焊缝与空气中的氧发生反应,以保证焊接质量。
五、焊接应用焊接广泛应用于各个行业,例如汽车制造、船舶建造、钢结构建筑等。
焊接可以实现不同材料的连接,并在强度和密封性方面具有良好的性能。
六、总结焊接作为一种常见的金属连接工艺,具有广泛的应用前景。
通过掌握焊接的基础知识,可以帮助人们实现高质量、高效率的焊接过程,推动各个行业的发展。
希望本篇焊接基础知识培训资料对您有所帮助。
焊接基础知识培训教材

焊接基础知识培训教材
第一章:焊接工艺概述
1.什么是焊接
焊接是一种通过加热或压力使两个或两个以上的金属或非金属材料连接成一体的工业技术。
2.焊接的分类
焊接可以分为气焊、电弧焊、激光焊、等离子焊等多种类型。
3.焊接的应用领域
焊接技术在机械制造、汽车制造、建筑工程、铁路桥梁和压力等方面都有广泛的应用。
第二章:焊接安全
1.安全注意事项
在焊接过程中,必须严格按照安全操作规程操作,如佩戴安全帽、护目镜、手套等。
2.焊接中的危险
焊接工作中常常会有火花飞溅和气体放射等危险,因此需要注意防护措施。
第三章:电弧焊
1.电弧焊的工艺特点
电弧焊是通过电弧加热使焊接材料熔化并通过熔融状态的金属流动来实现连接的焊接方法。
2.电弧焊的设备
电弧焊的设备包括焊接机、焊接电源、电缆和夹具等部分。
第四章:气焊
1.气焊的原理
气焊是使用乙炔、氧气等气体进行加热,使金属材料熔化并实现连接的焊接方法。
2.气焊的应用
气焊在制造行业、建筑业、机械制造等领域都有广泛应用。
第五章:焊接材料
1.焊接材料的选择
焊接材料的选择需要根据焊接工艺、要求的焊接性能以及预测的使用寿命等因素进行考虑。
2.常用的焊接材料
焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂等多种类型,其中常用的材料有铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金等。
结语
以上是本次焊接基础知识培训教材的全部内容,希望能够帮助大家更好地了解焊接工艺,掌握焊接技能。
焊接基础知识培训

焊接基础知识培训一、焊接的基本概念焊接是一种金属连接工艺,它通过加热金属材料并施加压力,使它们融化并在凝固后形成牢固的连接。
焊接可以分为多种类型,包括电弧焊、气体焊、激光焊等,每种类型都有其独特的特点和适用范围。
同时,焊接还可以根据焊接材料的不同分为同种金属焊接、异种金属焊接等。
二、常见的焊接方法1. 电弧焊:电弧焊是最常见的焊接方法之一,它利用电弧产生高温,使金属材料融化并连接在一起。
电弧焊可分为手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊等类型,可适用于不同类型的金属材料和厚度。
2. 气体焊:气体焊包括氧乙炔焊、煤气焊等,是利用燃料和氧气的燃烧产生高温,实现金属材料的融化和连接。
气体焊适用于较薄的金属材料,操作灵活、成本低。
3. 激光焊:激光焊利用激光的高能量进行加热,使金属材料迅速融化,并在凝固后形成连接。
激光焊适用于高精度的焊接要求,可对焊接区域进行精细控制。
三、焊接安全注意事项1. 佩戴防护设备:在进行焊接作业时,需要佩戴合适的防护眼镜、手套、头盔等,以保护自己免受火花、辐射等伤害。
2. 通风良好:焊接会产生大量的烟尘和气体,必须在通风良好的环境下进行,以避免有害气体对健康的影响。
3. 灭火设备齐全:焊接时发生火灾的风险较大,需要随时保持灭火器等灭火设备齐全,以应对突发情况。
4. 遵守操作规程:对于不同类型的焊接方法和设备,必须严格遵守操作规程和安全指引,以确保工作安全进行。
四、焊接技术的发展趋势随着工业技术的不断发展,焊接技术也在不断进步,主要体现在以下几个方面:1. 自动化:自动化焊接设备相对人工焊接有更高的效率和稳定性,未来焊接技术将更加趋向于自动化和智能化。
2. 材料创新:新型金属合金、复合材料等的出现,提出了对焊接技术的新要求,未来焊接将更多涉及高强度、高耐腐蚀性等材料的连接。
3. 节能环保:焊接过程中的能源消耗和环境污染一直是焦点,未来焊接技术将更加注重节能减排,环保可持续发展。
总之,焊接作为一项重要的金属加工技术,对于工业生产和制造具有重要意义。
焊接基础知识

焊接基础知识第一章焊接理论一、焊接的含义焊接是利用比被焊接金属熔点低的材料,与被焊接金属一同加热,在被焊接金属不熔化的条件下,熔融焊料润湿金属表面,并在接触面上形成合金层,从而达到牢固的连接的过程。
在焊接过程中,为什么焊料能润湿被焊金属?怎么样才能得到可靠的连接?通过对焊接原理的分析,可以得到初步的了解。
一个焊点的形成要经过三个阶段的变化:1、熔融焊料在被焊金属表面的润湿阶段; 2、熔融焊料在被焊金属表面的扩展阶段; 3、熔融焊料通过毛细管作用渗透焊缝,与被焊金属在接触面上形成合金层。
其中,润湿是最重要的阶段,没有润湿,焊接无法进行。
二、焊接的润湿作用任何液体和固体接触时,都会产生程度不同的润湿现象。
焊接时,熔融焊料(液体)会程度不同地黏附在各种金属表面,并能进行不同程度的扩展,这种粘附就是湿润。
润湿得越牢,扩展面越大,润湿得越好,反之,润湿性不好或根本不湿润。
为什么会产生润湿程度的差异,其原因是液体分之(熔融焊料)与固体分子(被焊金属)之间的相互引力(粘结力)大于或小于液体分子之间的相互引力(表面张力)决定的,即:粘结力>表面张力,则湿润;粘结力<表面张力,则不湿润。
根据上述原理,焊接时降低熔融焊料的表面张力,可提高焊料对被焊金属的润湿能力。
而降低焊料表面张力的最有效手段是:焊接时使用焊剂。
为了使焊料能迅速湿润被焊金属,必须达到金属间的直接接触,也就是说焊料和被焊金属接触面必须干净,任何污染都会妨碍润湿和金属化合物生成。
因此,保持清洁的接触表面是润湿必须具备的条件。
但是金属表面总是存在氧化物、油污等,因此焊接前对被焊金属表面都要进行清洁处理。
三、焊点的形成3.1 焊点形成的作用力一个焊点形成是多种作用力综合作用的结果。
在一块清洁的铜板上涂上一层焊剂,并在上面放置一定的焊料,然后将铜板加热到规定的温度,焊料熔化后就形成了下图的形状。
图 3-3.( 图 3-2) 中可以看出,通过接触角的大小,可以衡量焊料对被焊金属润湿性能的好坏,如图 3·3 所示。
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手工电弧焊
(2)焊条按用途可分为十一大类 碳钢焊条、低合金钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊 条、低温钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊 条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合 金焊条、特殊用途焊条。
按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条 分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊 条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条(分为高纤维素钠 型(采用直流反接)、高纤维素钾型两类 )、低氢型 焊条(分为低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型等 )、 石墨型焊条及盐基型焊条。 按性能分类的焊条,都是根据其特殊使用性能而制造 的专用焊条,如超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下 焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮 焊条、水下焊条、重力焊条等。
手工电弧焊
(2)按焊件的工况条件选用焊条 焊接承受动载、交变载荷及冲击载荷的结构件时,应 选用碱性焊条。 焊接承受静载的结构件时,应选用酸性焊条。 焊接表面带有油、锈、污等难以清理的结构件时,应 选用酸性焊条。 焊接在特殊条件,如在腐蚀介质、高温等条件下工作 的结构件时,应选用特殊用途焊条。
熔焊的本质及特点 熔化焊的本质是小熔池 熔炼与铸造,是金属熔 化与结晶的过程。 熔池存在时间短,温度 高;冶金过程进行不充 分,氧化严重;热影响 区大。 冷却速度快,结晶后易 生成粗大的柱状晶。
熔化焊的三要素
热源 能量要集中,温度要高。以保证金属快速熔化,减小 热影响区。满足要求的热源有电弧、等离子弧、电渣热、 电子束和激光。 熔池的保护 可用渣保护、气保护和渣-气联合保护。以防止氧化, 并进行脱氧、脱硫和脱磷,给熔池过渡合金元素。 填充金属 保证焊缝填满及给焊缝带入有益的合金元素,并达到 力学性能和其它性能的要求,主要有焊芯和焊丝。
手工电弧焊
4. 焊条的分类 (1)焊条按熔渣的化学性质分为两大类 酸性焊条 溶渣呈酸性(熔渣碱度<1.5),药皮中含大量 SiO2、TiO2、FeO 、MnO等酸性氧化物。 优点:焊条工艺性能良好,成形美观,特别是对锈、油、 水分等的敏感度不大,抗气孔能力强。 缺点:焊缝金属的力学性能,特别是冲击韧性较低,抗裂 性较差。 碱性焊条 熔渣呈碱性(熔渣碱度>1.5) ,药皮的主要成分 为CaCO3、CaF2、CaSiO3和MgCO3等碱性氧化物。 优点:抗裂性能好,特别是冲击韧度较高。承压类特种设 备制造中广泛使用碱性焊条 缺点:对锈、油、水分较敏感,容易产生气孔缺陷,电弧 稳定性差,脱渣性不好,发尘量大。
手工电弧焊设备
一、 焊条电弧焊电源
1.手工电弧焊电源基本要求 手工电弧焊电源应具有适当的空载电压和较高的引弧电 压,以利于引弧,保证安全;当电弧稳定燃烧时,焊接电流 增大,电弧电压应急剧下降;还应保证焊条与焊件短路时, 短路电流不应太大;同时焊接电流应能灵活调节,以适应不 同的焊件及焊条的要求。 2.电源的种类 常用的手工弧焊电源根据输出电流类型分为直流电焊机 和交流电焊机
SEI
焊接基础知识
焊接概述
焊接在现代工业生产中具有十分重要地作用,在制造大型结 构或复杂地机器部件时,更显优越,因为它可以用化大为小,化 复杂为简单地方法准备坯料,然后用逐次装配焊接地方法拼小成
大,这是其他工艺方法难以做到的。
水冷壁焊接
汽车制造
动车组制造现场
造船行业的自动化焊接水Fra bibliotek焊接焊接
手工电弧焊
3)硅(Si )硅也是一种较好的合金剂,在钢中加入适量 的硅能提高钢的屈服强度、弹性及抗酸性能;若含量过高, 则降低塑性和韧性。在焊接过程中,硅也具有较好的脱氧能 力,与氧形成二氧化硅,但它会提高渣的粘度,易促进非金 属夹杂物生成。 4)铬(Cr)铬能够提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。 对于低碳钢来说,铬便是一种偶然的杂质。铬的主要冶金特 征是易于急剧氧化,形成难熔的氧化物三氧化二铬(Cr203), 从而增加了焊缝金属夹杂物的可能性。三氧化二铬过渡到熔 渣后,能使熔渣粘度提高,流动性降低。 5)镍(NO镍对钢的韧性有比较显著的效果,一般低温冲 击值要求较高时,适当掺入一些镍。 6)硫(S)硫是一种有害杂质,随着硫含量的增加,将 增大焊缝的热裂纹倾向,因此焊芯中硫的含量不得大于0. 04%。在焊接重要结构时,硫含量不得大于0. 03%。 7)磷 (P) 磷是一种有害杂质,随着含量的增加,将增 大焊缝的冷裂纹倾向。
承压类特种设备常用的焊接方法
手工电弧焊 埋弧自动焊 氩弧焊 二氧化碳气体保护焊
等离子弧焊
电渣焊
手工电弧焊
手工电弧焊是利用焊条与工件之间的电弧热,将焊 条和部分工件熔化而形成焊缝的焊接方法
电弧区域热量分布:阳极区 43%,弧柱区21%,阴极区36%
手工电弧焊的特点
手工电弧焊具有设 备简单,操作灵活,成 本低等优点,且焊接性 好,对焊接接头的装配 尺寸无特殊要求,可在 各种条件下进行各种位 置的焊接,适于多种钢 材和有色金属等是生产 中应用最广的焊接方法。 手工电弧焊时有强烈弧光和烟尘污染,焊接质量不够稳定, 焊缝短而不连续,焊缝宽度不均,劳动条件差,劳动强度大, 生产率低,对工人技术水平要求较高。
焊接质量对承压类特种设备的产品质量和使用安全可靠
性有直接影响。许多承压类特种设备事故源于焊接缺陷, 因此,对承压类特种设备无损检测人员来说,掌握焊接 知识是非常必要的。
承压类特种设备常用焊接方法 焊接接头 焊接缺陷
焊接应力与变形
承压类特种设备常用钢材的焊接
1. 焊接分类
(1)熔化焊 将待焊处母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法 称为熔焊。 (2)压力焊 焊接过程中,必须对焊件施加压力(加热或加 热),以完成焊接的方法称为压力焊。 (3)钎焊 钎焊是硬钎焊和软钎焊的总称。采用比母材金属 熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料 熔点、低于母材溶化温度,利用液态钎料润湿母材,填充 接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
Ⅲ.横焊:手工横焊影像明显可见焊道与焊道之间的沟槽,横 焊时,焊条不上下摆动,故无运条的波纹。
Ⅳ.仰焊:手工仰焊,由于焊条摆动方式与平、立、横均不相 同,其影像无平、立、横的运条波纹,如同许多个圆饼形纹 组成的焊缝影像,黑度不均匀,若其背面为平焊缝,则还可 见不太明显的平焊波纹。
2. 熔焊原理及过程
三.焊条
焊条 焊条的组成 焊芯
作为电极,传导焊接电流,产生电弧 作为填充金属,与熔化的母材金属共同组成焊缝金属 添加合金元素 改善焊接工艺性能—易于引弧和再引弧,稳弧性好,减少飞溅,使 焊缝成形美观; 机械保护作用──气保护和渣保护 冶金处理作用──去除有害杂质(如O.H.S.P等),添加有益元素
正接和反接时,焊接电弧的形状不一样。显然,只有采用直 流焊接电源时,才有正接和反接两种接线法,交流焊接电源由 于正、负极在不断地交替,所以不存在极性问题。 焊件极性的选择原则: 1、焊条电弧焊使用碱性低氢焊条时,一律采用反接。若采用 正接,则电弧燃烧不稳定电弧声音很暴燥,发出强烈的嘶嘶声 飞溅很大,并且极容易产生气孔。使用酸性焊条时,极性对电 弧的稳定燃烧影响不大。 同样道理,埋弧焊若使用直流电源施焊时,一般也采用反接。 2、钨极氩弧焊焊接钢、黄铜时,一律采用正接。因为阴极的 发热量远小于阳极,所以用直流正接电源时,钨极接负极,发 热量小,不易过热,钨极寿命长,同样直径的钨极可以采用较 大的焊接电流。同时正接时,焊件为阳极发热量大,因此熔深 大,生产率高。
手工电弧焊
2.电源种类 (1)交流弧焊机 它是一种特殊的降压 变压器,具有结构简单、 噪声小、成本低,效率高, 使用和维护方便等优点, 是手工电弧焊中应用最广 泛的一种供电设备。但是 需注意:交流弧焊机电弧 稳定性较差。
手工电弧焊
(2)直流弧焊机 1)旋转式直流电焊机:由一台三相感应电动机和一台直流 弧焊发电机组成。焊接电流可在较大范围内均匀调节以满 足焊接工艺的要求。 2)硅整流式直流电焊机:多采用硅整流元件,与旋转式直 流电焊机相比具有噪声小,效率高,用料少,成本低等优 点,正逐步代替旋转式直流电焊机
药皮
;
焊芯中各合金元素对焊接的影响 1)碳(C) 碳是钢中的主要合金元素,当含碳量增加时,钢 的强度、硬度明显提高,而塑性降低。在焊接过程中,碳起到一 定的脱氧作用,在电弧高温作用下与氧发生化合作用,生成一氧 化碳和二氧化碳气体,将电弧区和熔池周围空气排除,防止空气 中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响,减少焊缝金属中氧 和氮的含量。若含碳量过高,还原作用剧烈,会引起较大的飞溅 和气孔。考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏感性增加的影响, 低碳钢焊芯的含碳量一般<0. 1%。 2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂,随着锰含量的增加, 其强度和韧性会有所提高。在焊接过程中,锰也是一种较好的脱 氧剂,能减少焊缝中氧的含量。锰与硫化合形成硫化锰浮于熔渣 中,从而减少焊缝热裂纹倾向。因此一般碳素结构钢焊芯的含锰 量为0. 30%~0. 55%,焊接某些特殊用途的钢丝,其含锰量高 达1 .70%一2. 10%。
手工电弧焊
直流电焊机的特点是直流电弧燃烧稳定,所以用小电流 焊接时常选用。在焊接合金钢、不锈钢等材质工件时,也 常选用直流电源。 直流电源根据接工件电极的不同,分为正接和反接两种 接法。直流正接是指工件接正极,焊条接负极(厚板、酸 性焊条)。直流反接是指工件接负极,焊条接正极(薄板、 碱性低氢焊条、低合金钢和铝合金)。
手工电弧焊
5.焊条型号 由国家标准分别规定各类焊条的型号编制方法。 如标准规定碳钢焊条型号为“E××××”, 其中,字母“E”表示焊条; 前二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值; 第三位数字表示焊接位置,“0”及“1”表示焊 条适用于全位置(平焊、立焊、横焊、仰焊)焊接, “2”为平焊及平角焊,“4”表示焊条适用于向下立 焊; 第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及 药皮类型。 在第四位数字后附加"R"表示耐吸潮焊条;附加 "M"表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条;附加"1"表示冲击性能有特殊规定的焊条。