【管理资料】焊工常识汇编
焊工常识
焊工常识氧气瓶1、每个气瓶必须在定期检验的周期内使用（三年），色标明显，瓶帽齐全。
氧气瓶应与其他易燃物品分开保存，也不准同车运输。
运送贮存、使用气瓶需有瓶帽、减震圈。
禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。
2、氧气瓶附件有缺陷时应停止使用。
氧气瓶应直立安放在固定支架。
3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。
4、氧气瓶中的氧气不允许全部用完，气瓶剩余压力应不小于0.05兆帕，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。
5、开启氧气瓶时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。
6、当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被串入电机二次回路。
7、氧气瓶一定要避免受热、暴晒，应尽可能垂直立放。
乙炔气瓶1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒；避免剧烈震动、碰撞；运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运、环境温度超过40℃时应采取降温措施。
2、乙炔气瓶使用时，一把焊割炬配置一个减压器。
3、操作者应站在阀口的测后方，轻缓开启。
拧开瓶阀不宜超过1.5圈。
4、瓶内气体不能用光，必须留有一定余压。
当环境温度为0℃以下时，余压为0.05兆帕；0～15℃，余压为0.1兆帕；15～25℃时，余压为0.2兆帕；25～40℃时，余压为0.3兆帕。
5、焊接工作地乙炔气瓶存量不得超过5只。
超过时，应设有专用的贮存间。
若超过20只，应置放在乙炔瓶库。
6、乙炔气瓶与氧气瓶距离不得小于5米、与明火相互间距至少10米。
橡胶软管1、橡胶软管须经压力试验。
氧气软管试验压力为2兆帕；乙炔软管试验压力为0。
5兆帕。
未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。
2、软管长度一般为10～20米。
不准使用过短或过长的软管。
接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3、氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，连接时不可错乱。
4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火熄灭，然后停止供气。
电焊全部知识点总结
电焊全部知识点总结一、基本原理1. 电焊的定义和作用电焊是一种加热引起金属熔化并实现连接的方法。
它通过电弧、高温和热量来将工件熔化并形成连接，从而实现加工和修复的目的。
2. 电焊的种类常见的电焊种类包括手工电弧焊、气体保护焊、激光焊、等离子焊、摩擦焊等。
3. 电焊的原理电焊利用电流通过工件和电极之间形成电弧，产生高温从而熔化工件表面，并在冷却后形成坚固的连接。
电弧的稳定性和热量控制是电焊的关键因素。
二、设备和材料1. 电焊设备电焊设备包括焊接机、电源、焊接头盔、手套、焊接材料等。
焊接机产生电弧，电源提供电能，焊接头盔和手套保护焊工的安全。
2. 电焊材料常见的电焊材料包括焊条、焊丝、气体保护剂、焊剂等。
焊条是手工电弧焊的主要焊接材料，焊丝常用于气体保护焊。
三、常见工艺和操作技巧1. 手工电弧焊手工电弧焊是最常见的电焊方法，需要焊工手持焊条进行操作。
操作技巧包括电弧长度的控制、焊接速度的调节、焊缝的焊接顺序等。
2. 气体保护焊气体保护焊是利用惰性气体或活性气体来保护焊接区域，防止氧化和氢捕获。
操作技巧包括气体流量的控制、焊接焊丝的速度、焊接电流和电压的调节等。
3. 焊接接头的准备焊接接头的准备包括清洁接头表面、去除氧化层、将接头对齐等。
好的接头准备可以提高焊接质量和效率。
4. 焊接参数的选择焊接参数包括焊接电流、电压、焊接速度、气体流量等，选择适当的焊接参数对焊接质量至关重要。
5. 焊接变形和应对焊接过程中会产生热变形，焊接变形影响焊接质量。
采取适当的补偿措施和工艺控制可以减小变形，确保焊接质量。
6. 焊缝检验和质量评定焊缝的检验和评定包括外观检查、尺寸检查、焊接残余应力的测量等，确保焊接质量符合要求。
四、安全注意事项1. 电焊的安全防护电焊过程中会产生强光和热、有害气体和粉尘，焊工应佩戴防护眼镜、手套、头盔等防护用具，保护皮肤和眼睛不受伤害。
2. 电焊的安全操作焊工应接受专业培训，了解电焊操作规程和安全事项，严格按照操作规程进行操作，避免因疏忽操作导致事故的发生。
电焊操作基本知识
电焊操作基本知识
一、焊工常识
1、金属力学性能包括强度、塑性、硬座、韧性、疲劳强度等。
2、硬度指标可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等三种。
3、金属材料传导热量的性能称为导热性。
4、金属的物理性能包括密度、dunsima laoshi熔点、热膨胀性、导热性、导电性等。
5、耐热钢是指在高温下具有一定热稳定性和热性的钢。
二、焊接基本知识
一、必须穿戴好必要的劳保，电焊工焊接时须使用焊妆面罩，清渣时应戴防护眼镜，气焊（割）工应戴防护眼镜。
二、严禁在有压力的容器管路上焊接，在距焊接场所5m以内严禁存放易燃易爆物品，装过易燃介质器焊接时，须用碱水或蒸气彻底清洗指残介质，扣开刀孔或手孔确实无误后，方可旋焊。
三、在焊修乙炔气发生器前，必须用清水冲洗干净并用明火试爆，确实无误后，方可旋焊。
四、移动式乙炔气发生器附近，严禁接触火源距焊接现场保持10米以上。
五、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置，经常检查发生器及回火防止器水柱，不宜过高或过低，仪表和安全应定期检验，确保灵敏可靠。
焊工理论知识点总结
焊工理论知识点总结一、焊接的基本概念1.1 焊接的定义焊接是指将两个或两个以上的金属工件加热至熔点，使其熔化并在固化后形成一体的连接。
焊接是一种重要的金属加工方法，它能够将金属工件牢固地连接在一起，从而满足不同领域的使用要求。
1.2 焊接的作用焊接的主要作用是实现金属材料之间的连接，从而形成一个整体。
通过焊接，可以将金属材料连接成各种形状、大小的构件，同时也能够实现金属材料的复合结构、修复和改造等功能。
1.3 焊接的分类根据焊接材料的相变形式，焊接可以分为固体相变焊接和液相变焊接。
固相焊接主要包括压力焊、摩擦焊、爆炸焊等；而液相焊接主要包括电弧焊、气体保护焊、等离子焊等。
1.4 焊接的方法焊接方法通常包括手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、激光焊等多种。
不同的焊接方法适用于不同的金属材料、工件形状和使用要求。
二、焊接的基本原理2.1 焊接温度焊接过程中，工件受热的温度至关重要。
通常来说，焊接温度一般高于金属工件的熔点，以便实现金属材料的熔化和连接。
2.2 焊接压力在某些焊接方法中需要施加一定的压力，以保证焊接接头的质量。
这种压力可以是机械压力、液压压力或者重力等。
2.3 焊接速度焊接速度是指焊接过程中，电弧或其他热源对工件的加热速度。
合理的焊接速度有利于焊接材料的均匀加热和保证焊接接头的质量。
2.4 焊接热输入焊接热输入是指焊接过程中通过热源输入到工件中的热能量。
合理的焊接热输入有助于保证焊接接头的质量，避免产生裂纹、变形等缺陷。
2.5 焊接材料焊接材料选择根据工件的材料和使用要求来确定。
通常来说，焊接材料应具有与工件相似的力学性能、耐腐蚀性能和热膨胀系数等。
2.6 焊接接头形式焊接接头形式有直接对接、角接、搭接、搭接角向接头、T型接头、角T型接头、搭接T 型接头等。
不同形式的接头有不同的焊接方法和工艺要求。
三、焊接的热源3.1 电弧电弧焊是一种常用的焊接方法，它通过电弧产生的热量来使工件熔化并形成连接。
电焊工的基础知识
电焊工的基础知识摘要：一、电焊的原理与分类二、电焊工的基本技能三、电焊的安全操作规程四、电焊技术的应用与发展正文：电焊工的基础知识主要包括电焊的原理与分类、电焊工的基本技能、电焊的安全操作规程以及电焊技术的应用与发展。
一、电焊的原理与分类电焊是一种通过加热金属来连接金属的方法。
它主要利用焊条通过电弧高温融化金属，使金属相互连接。
根据焊接原理和工艺的不同，电焊可以分为多种类型，如手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护电弧焊等。
二、电焊工的基本技能作为一名电焊工，需要掌握以下基本技能：1.熟练使用电焊设备，包括焊接电源、焊枪、电缆等；2.掌握焊接技巧，如焊接电流、电压的选择，焊接速度的控制，以及焊缝的成形；3.熟悉各种焊接材料的性质和用途，如焊条、焊丝、保护气体等；4.能够根据焊接对象选择合适的焊接方法；5.具备一定的机械知识和技能，能够进行简单的设备维护和故障排除。
三、电焊的安全操作规程电焊作业具有一定的危险性，因此，电焊工必须严格遵守安全操作规程，以确保自己和他人的人身安全。
主要规程包括：1.操作前检查电焊设备是否完好，如有损坏，应及时维修；2.焊接过程中，必须佩戴防护设备，如防护眼镜、防护口罩、手套等；3.严禁在易燃易爆物品附近进行焊接作业；4.焊接过程中要注意防火、防触电，避免产生火灾和人员触电事故；5.工作结束后，要清理现场，确保环境整洁。
四、电焊技术的应用与发展电焊技术广泛应用于各行各业，如建筑、船舶、机械、汽车制造等领域。
随着科技的发展，电焊技术也在不断进步，如自动化焊接技术、智能化焊接设备等。
此外，新型焊接材料和焊接方法也在不断涌现，如激光焊接、等离子焊接等。
电焊常识知识点总结
电焊常识知识点总结一、电焊的基本原理1. 电弧的产生电焊的核心部分是电弧，电弧是在两个导体之间产生的气体放电现象，形成的高温可熔化金属并产生强烈的光和热，被用于熔化和连接金属材料。
2. 电弧的燃烧当两个导体之间的电压超过气体的绝缘能力时，气体将被击穿并形成电弧，在电弧中直流电流或交流电流会加热并熔化导体，实现金属的连接。
3. 电焊的关键因素电弧温度、电弧长度、电弧稳定性、焊接材料的选择和焊接环境等因素会影响电焊的效果，因此在进行电焊时需要注意这些因素的控制和调节。
二、常见的电焊方式1. 手工电弧焊手工电弧焊是一种简单的电焊方式，操作人员通过手持焊枪将电弧产生在工件之间，利用焊丝或焊条进行填充和连接。
2. 气体保护焊气体保护焊是通过在焊接区域提供惰性气体或活性气体，以保护焊缝不受空气的污染，常见的气体包括二氧化碳、氩气等。
3. 焊接熔敷焊接熔敷是将金属线或粉末喷射在工件表面形成涂层，从而改善金属材料的性能和使用寿命。
4. 阻焊接阻焊接是将工件放在两个电极之间，利用电阻加热的方式实现金属材料的连接。
5. 焊接激光焊接激光是利用激光束对金属材料进行加热和熔化，具有精度高、速度快的特点，广泛应用于精密制造领域。
三、电焊的安全注意事项1. 佩戴个人防护装备进行电焊作业时，操作人员应佩戴防护面罩、手套、工作服等个人防护装备，以保护自己的安全。
2. 注意通风电焊作业会产生大量的烟尘和有害气体，因此需要保持良好的通风条件，减少对操作人员的危害。
3. 防止火灾电焊作业中应严禁在易燃材料附近进行焊接，同时应备有灭火器材，以防止意外火灾的发生。
4. 定期检查设备电焊设备需要定期检查维护，确保设备的正常运行和安全使用。
四、电焊工艺的影响因素1. 电流电流的大小会影响电焊的熔化速度和熔化深度，不同的焊接材料和厚度需要不同大小的电流。
2. 电压电压的大小和稳定性会影响电弧的稳定性和温度，直接影响到焊接的质量。
3. 焊接速度焊接速度会影响焊接合金的冷却速度和固化速度，进而影响焊接接头的性能。
焊工最基本的常识
焊工最基本的常识
焊工是一个需要技术和经验的职业。
无论你是服务于修理车辆，还是在制造业中工作，作为焊工一定需要掌握一些基本的常识：
1. 安全第一
焊接过程中一定要注意安全。
你需要穿耐火制服、手套、面罩等防护装备，并保证工作场所的通风良好。
此外，还必须小心搬运和使用极易燃和易爆物质，如氧气、乙炔等。
2. 准备工作
在焊接前，你必须准备好所有必要的工具和材料，如钳子、夹紧器、焊接棒、焊接切割机等。
确保焊接表面光滑，没有任何沉积物，这可以保证焊缝的质量。
3. 熟悉各种焊接方法
焊工必须掌握常见的焊接方法，如电弧焊、气焊及触摸焊等。
熟练掌握这些焊接方法可以使你更加方便地工作。
4. 保持焊机的状况良好
在工作中，焊机是焊接质量的关键。
焊工必须保持焊机的状况良好，并定期进行维修和保养。
这可以保证焊接的质量、工作效率和安全性。
5. 合理使用焊接材料
在选择材料时，你应该知道何时该选择不同的焊接棒和焊钢。
你
需要根据不同的材料形状、焊接费用、使用场合等方面进行权衡。
总之，焊工作为一种需要技术和经验的职业，必须掌握基础常识，了解安全操作，熟练掌握各种焊接方法，以及保持焊机状况良好等方面，方可成为一名优秀的焊工。
40条焊工基础知识
40条焊工基础知识1.焊工的定义：焊工是使用焊接设备和工具，通过加热、加压等技术手段，将两种或多种材料连接在一起的专业人员。
2.焊接方法的分类：焊接方法有多种，常见的有电弧焊、气焊、激光焊、超声波焊等。
不同的焊接方法适用于不同的材料和场景。
3.焊接设备的选择：根据不同的焊接方法和材料，选择合适的焊接设备和工具，如电焊机、气瓶、激光器、超声波发生器等。
4.焊接工艺参数：焊接工艺参数是影响焊接质量的重要因素，如电流、电压、焊接速度、焊丝类型等。
选择合适的工艺参数可以提高焊接质量和效率。
5.焊接缺陷及防止措施：焊接过程中可能会出现各种缺陷，如气孔、夹渣、未熔合等。
采取相应的防止措施可以有效减少缺陷的发生。
6.焊接安全与防护：焊接过程中会产生弧光、烟尘、有毒气体等危害因素，因此焊工需要采取相应的安全与防护措施，如佩戴防护眼镜、口罩、手套等。
7.焊接材料的准备：焊接前需要准备各种焊接材料，如焊条、焊丝、气体等。
选择合适的焊接材料可以提高焊接质量和效率。
8.焊接操作技巧：掌握正确的焊接操作技巧可以提高焊接质量和效率，如掌握正确的焊接姿势、送丝方式等。
9.焊接质量检测：焊接完成后需要对焊接质量进行检测，如外观检查、无损检测等。
及时发现并处理焊接缺陷可以提高产品质量和安全性。
10.焊工资格认证：从事焊工工作需要取得相应的资格认证，如焊工证、特种设备作业人员证等。
取得资格认证可以提高职业素养和竞争力。
11.焊接环境要求：焊接环境对焊接质量和安全性有一定影响，如温度、湿度、通风等。
保持合适的焊接环境可以提高焊接质量和安全性。
12.焊接后处理：焊接完成后需要进行后处理，如清理焊渣、除锈等。
后处理可以提高产品外观和耐久性。
13.焊接成本估算：掌握正确的焊接成本估算方法可以帮助企业降低生产成本，提高经济效益。
14.焊接在各行业中的应用：焊接在建筑、机械、石油化工、航空航天等行业中广泛应用。
了解不同行业对焊接的需求和应用可以提高焊接技能和适应性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一部分 初级电焊工技能---理论
第一章 电焊工安全操作规程 9-11
9.焊接前，应将作业现场10m以内的易 燃易爆物品清除或妥善处理以防止发 生火灾或爆炸事故。
10.工作完毕离开现场时必须切断电 源清理好现场，防止留下事故隐患。
11.使用行灯照明时，其电压不应超过 36V,高危险环境不应超过12V。
焊接与切割的职业伤害与防治
三、电弧光辐射：弧光主要有可见光、紫外 线、红外线组成，对眼睛和皮肤造成危害。 引起急性角膜结膜炎（电光眼，通常4~12h发 作）和皮炎、弥漫性红斑（有发痒、烧灼感， 有时有小水泡，通常6~8h发作）。
防治方法：
采用戴防护眼镜、选用合适的遮光镜片、穿 合格良好的工作服（应由棉帆布制成、且不 得有任何漏光处）、设置防护屏风等方法。
第一部分 初级电焊工技能---理论
第一章 电焊工安全操作规程 1-3
1.作业现场必须有合理的安全通道，车辆通道 宽度不小于3m，人行通道宽度不小于1.5m。
2.焊接工作前，应先检查设备和工具是否安全 可靠。不允许未进行安全检查就开始操作。
3.焊工在更换焊条时必须戴电焊手套，不得赤 手操作；在带电情况下，不要将焊钳夹在腋 下而去搬动工件或将电缆线绕挂在脖颈上。
等离子喷涂达123dBA、切割达118dBA。
噪声可形成：噪声性外伤、噪声性耳聋，还 会对神经、血管造成危害，引起神经紧张、 恶心、烦躁、疲惫、血压升高等。
防护措施：选用低噪声工艺、房屋结构和设 备采用隔音材料、佩戴隔音耳罩或耳塞。
焊接与切割的职业伤害与防治
五、放射性物质：TIG焊所用的钍钨极中的 钍元素是放射性物质，能放出a、B、y三种
焊工常识
电 焊 工 防 护 用 品
焊接防护用品
焊接与切割的职业伤害与防治
焊接职业危害主要有： 焊接烟尘、有毒气体、弧光伤害、噪声 放射性物质、高频电磁场等六类。 这些职业危害对焊工的身体造成严重的 影响，我们要对这些危害重视起来，不能 忽视。这些危害用科学的方法是可以消除 的。下面我们对危害产生和防治进行介绍：
第一部分 初级电焊工技能---理论
第一章 电焊工安全操作规程 6-8
6.焊工推拉闸刀时，要侧身向着电闸， 防止电弧火花烧伤面部。
7.下列操作应在切断电源开关后才能 进行；改变焊机接头、更换件需要改 接二次线路、移动工作地点、检修焊 机故障和更换熔断丝。
8.焊机安装、修理和检查应由电工进 行，焊工不得擅自拆修。
射线， a射线占90﹪但穿透力弱10~20Cm
空气间隔即可、 B射线占9﹪用铝板或塑料 布可隔离、y射线穿透力强但只占1﹪，其外照 射危害较小，不易伤人。如果将其粉尘吸 入体内，形成内照射时，危害较大。
焊接与切割的职业伤害与防治
放射性物质防治： 1、综合性防护（采用机械操作、对施焊区加强通
风)。 2、设有单独操作间。 3、配备专用砂轮磨钍钨极，砂轮机要有除尘罩。 4、手工焊时应戴密闭头盔。 5、采用合理规范，避免钍钨极烧损剧烈。 6、接触钍钨极后应用流动水洗手，经常洗工作服
焊接与切割的职业伤害与防治
二、有毒气体：在焊接电弧的高温烘烤下，电弧 周围的空气发生变化，生成大量有毒气体。主要 有：
臭氧 ：O3。最高浓度应小于0.3㎎/m³ 氟化氢、氟化物：HF。最高浓度应小于1㎎/m³ 氮氧化物：NO、NO2。最高浓度应小于5㎎/m³ 一氧化碳：CO。最高浓度应小于30㎎/m³ 二氧化物：CO2。最高浓度应小于9000㎎/m³
焊接与切割的职业伤害与防治
六、高频电磁场：在使用高频震荡器时产 生较大的高频电磁场会使工人出现头疼、 头昏、记忆力减退、心悸等症，不停电换 焊条时，会使工人产生麻电现象。所以高 空作业不准使用带高频震荡器的焊机。
防治：
1、良好的接地可大大降低高频电流。 2、对焊把加以屏蔽（外加铜质软线套）。身亡
1.1事故经过
某厂有位焊工到室外临时施工点焊接，焊 机接线因无电源闸盒，便自已将电缆每股 导线头部的胶皮去掉，分别接在露天的电 网线上，由于将零线错接在火线上，当他 调节电流用手触及焊机外壳时，即遭电击 身亡.
案例分析：1、私接电线,触电身亡
1.2事故原因 由于焊工不熟悉有关电气安全知识， 将零线和火线 错接，导致焊机外壳 带电，酿成触电死亡事故。
焊接与切割的职业伤害与防治
烟尘、毒气防治方法：
采用加强通风和加强个人防护两种方法。
一、通风防护分为自然通风和机械通风（固 定式、移动式、多投式、随机式、强力小风 机、气力引射器、低电压风机）
二、个人防护：防护口罩、送风防护头盔、 送风封闭头盔、送风口罩、分子筛除臭氧口 罩、改善焊接工艺和改进焊接材料。
焊接与切割的职业伤害与防治
电光眼几种治疗方法： 电光眼可到医院就医治疗也可用以下方法 1、奶汁滴治法。用奶汁滴眼连续4~5次 2、凉物敷盖法。用黄瓜片、豆腐片盖眼 3、凉水浸敷法。眼睛浸入凉水中睁开几次 4、火烤治愈法。到无烟的火源旁铐一会
焊接与切割的职业伤害与防治
四、噪声：GB规定作业噪声允许强度为 85~90dBA（8小时工作）。
第一部分 初级电焊工技能---理论
第一章 电焊工安全操作规程 4-5
4.作业现场各类设备、工具必须有良好 的绝缘，设备必须有完好的接零、接 地保护线。
5.在特殊情况下，（如夏天身上大量出 汗，衣服潮湿时），切勿靠在带电的 工作台、焊件上或接触焊钳等，以防 发生事故，在潮湿地点焊接作业；地 面上应铺上橡胶板或其他绝缘材料， 而且必须有监护人。
1.3预防措施 焊接设备接线必须由电工进行，焊 工不得擅自进行。
焊接与切割的职业伤害与防治
一、 金属烟尘：在电弧的高温作用下，焊 接材料被溶化、蒸发，被空气氧化、冷凝 成漂浮在空气中的微粒。直径小于0.1µm 的微粒称为烟；直径在0.1~10µm之间的微 粒称为尘。焊接烟尘主要由铁、锰、硅组 成，锰是主要有毒物。
人体吸入金属烟尘过多易患“焊工尘肺”、 “锰中毒”、“金属热”。严重伤害人体 气管、肺部、神经系统。