焊工基础知识-武秀荣
焊工最基本的常识
焊工最基本的常识焊工是一项重要的职业，需要具备一定的技能和常识。
本文将介绍焊工最基本的常识，包括焊接的原理、常见的焊接方法以及安全注意事项等。
焊接是一种将金属材料连接在一起的方法，通过加热使金属材料熔化，并在冷却后形成牢固的连接。
焊接的原理是利用高温将金属材料加热至熔点以上，使其熔化，并通过熔化的金属材料之间的相互扩散来实现连接。
为了保证焊接的质量，需要注意以下几个方面。
选择合适的焊接方法。
常见的焊接方法包括电弧焊、气焊、激光焊等。
不同的焊接方法适用于不同的材料和场合，需要根据具体情况选择合适的方法。
控制焊接参数。
焊接参数包括焊接电流、电压、焊接速度等。
合理的焊接参数可以保证焊接的质量和稳定性。
根据焊接材料的特性和要求，调整焊接参数是非常重要的。
保证焊接接头的准备工作。
焊接接头的准备工作包括清洁焊接面、去除氧化物和涂抹焊剂等。
这些工作可以提高焊接接头的质量和强度。
在进行焊接过程中，还需注意安全事项。
首先，必须佩戴防护设备，如焊接面罩、手套、防护服等。
这些设备可以保护焊工的安全，防止受到火花、辐射和热的伤害。
其次，要确保焊接场所的通风良好，避免吸入有害气体。
此外，焊接操作时应保持集中注意力，避免因为疏忽导致事故的发生。
在实际的焊接工作中，还需注意以下几个方面。
首先，要熟悉所使用的焊接设备的操作方法和维护技巧，确保设备的正常运行。
其次，要掌握焊接材料的特性和性能，以便选择合适的焊接方法和参数。
此外，要不断提升自己的技能水平，参加培训和学习新的焊接技术，以适应不断发展的焊接行业。
作为一名焊工，掌握基本的焊接常识是非常重要的。
只有通过不断学习和实践，不断提升自己的技能水平，才能成为一名优秀的焊工。
希望本文对读者了解焊工的基本常识有所帮助。
焊工基础知识
焊工基础知识焊接是一种常见的金属连接方法，被广泛应用于制造业和建筑行业。
作为一个焊工，掌握基础知识对于保证焊接质量和安全至关重要。
本文将介绍焊工需要了解的基础知识。
一、焊接原理焊接是通过将金属材料加热到熔化状态，然后在熔融金属之间形成连续的连接。
焊接可以实现两种或多种不同材料的连接，这在许多工业应用中是至关重要的。
二、焊接类型1. 线焊线焊是最常见的焊接类型之一，它使用填充金属或焊芯将工件连接。
常见的线焊方法包括手工电弧焊、气体保护焊（MIG和TIG）等。
2. 点焊点焊是将两个或多个金属部件通过热点快速连接而成。
点焊通常用于薄金属板的连接，如汽车制造业中的焊接。
3. 插焊插焊也被称为螺柱焊，它是通过将螺柱插入金属工件中，并通过热轧进行连接。
插焊常见于电路板和终端连接件的制造。
4. 焊接缝焊接缝是通过将两个金属工件的边缘加热到熔化状态并进行连接来形成的。
焊接缝的类型包括对接焊缝、角焊缝、搭接焊缝等。
三、焊接安全焊接是一项危险的工作，焊工应该重视焊接安全以保护自己和他人的安全。
以下是一些焊接安全的基本原则：1. 戴好个人防护装备，如焊帽、护目镜、焊手套等，以保护眼睛、皮肤和呼吸系统。
2. 工作区域应保持清洁整齐，避免杂物或易燃物接近焊接区域。
3. 使用合适的通风设备，确保焊接过程中产生的有害气体及烟尘能够及时排出。
4. 确保焊接设备的正确安装和维护，以避免设备故障引发事故。
5. 经过专业培训，并严格按照焊接规范操作，不擅自修改焊接程序。
四、常见焊接缺陷在焊接过程中，很容易出现一些常见的焊接缺陷。
焊工应该能够识别这些缺陷，并采取相应的措施进行纠正。
以下是一些常见的焊接缺陷：1. 气孔：焊接过程中的气体挤压形成的孔洞。
2. 焊渣夹杂：焊接过程中未能清除的焊渣或其他杂质。
3. 焊缝不牢固：焊接接头强度不够，不能承受应力。
4. 焊接变形：焊接过程中产生的材料变形，导致尺寸不一致。
五、常用焊接设备1. 焊接机：包括手工电弧焊机、气体保护焊机等。
焊工培训课件焊接基础知识
焊接根底知识一、焊接的概念及分类焊接就是通过加热或加压，或者两者并用，并且用或不用填充材料使焊件到达结合的一种加工方法。
按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔焊、压焊、钎焊三类。
二、常用焊接方法1、手工电弧焊2、埋弧自动焊3、氩弧焊4、二氧化碳气体保护焊5、等离子弧焊6、电渣焊三、焊接材料1、焊条的组成1〕焊芯作为电极，传导焊接电流，产生电弧作为填充金属，及熔化的母材金属共同组成焊缝金属添加合金元素2〕药皮改善焊接工艺性能—易于引弧与再引弧，稳弧性好，减少飞溅，使焊缝成形美观；机械保护作用──气保护与渣保护冶金处理作用──去除有害杂质〔如O.H.S.P等〕，添加有益元素。
四、平安考前须知电焊：1、电焊工必须经过专业培训，经考试合格前方可上岗，非电焊工严禁从事电焊作业。
2、操作应穿电焊工作服、绝缘鞋、戴电焊手套、防护面罩等平安防护用品。
高处作业必须系好平安带。
3、电焊作业现场10周围米不得堆放易燃、易爆物品。
4、雨、雪、风力六级及六级以上强风天气不得从事室外作业。
雨、雪后应去除积水、积雪前方可作业。
5、操作前应检查焊机与工具，如焊钳与焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地与焊机各种接线点等，确认平安合格方可作业。
6、严禁在易燃、易爆气体扩散区域内、运行中的压力管道与装有易燃、易爆物品的容器内心脏受力构件上焊接或切割。
7、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工作件上，焊工应在枯燥的绝缘板或胶垫上作业，人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
8、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
9、改变电焊机接头，改接二次回路，搬运焊机，发生故障检修，更换保险装置，完毕或临时离开现场时应切断电源。
10、高处作业必须戴好标准防火平安带，并系在可靠的构架上。
11、必须在作业点下方5 米外设置护栏，并专人监护。
必须去除作业点下方区域内易燃、易爆物品。
12、高处作业应戴盔式面罩。
焊工基础知识点总结
焊工基础知识点总结作为一名焊工，掌握基础知识是非常重要的。
本文将从焊接原理、焊接方法、焊接材料以及焊接安全等方面对焊工基础知识点进行总结。
一、焊接原理1. 焊接定义：焊接是通过熔融金属填充材料，将两个或多个金属材料永久性地连接在一起的加工方法。
2. 焊接原理：焊接的基本原理是利用热能将金属熔化，然后用填充材料填充缝隙，冷却后形成一块整体的金属连接。
3. 焊接热源：焊接热源包括火焰、电弧、激光等，其中最常见的是电弧焊和气焊。
4. 焊接变形：在焊接过程中，金属材料会受热膨胀，形成焊接变形。
因此，在设计焊接接头时需要考虑变形的影响。
二、焊接方法1. 电弧焊：电弧焊是利用电弧的热能进行熔焊的方法，包括手工电弧焊、埋弧焊和氩弧焊等。
2. 气焊：气焊是利用气焰的热能进行熔焊的方法，包括火焰切割、气体保护焊等。
3. 焊接割拔：焊接割拔是通过热能将金属材料切割或者拔掉的方法，包括氧气割、等离子割等。
4. 焊接压力连接：焊接压力连接是通过压力将金属材料连接在一起的焊接方法，包括压焊、滚焊等。
5. 焊接工艺：根据不同的焊接要求和工艺要求，可以采用不同的焊接方法，如手工焊、自动焊、半自动焊、焊锡等。
三、焊接材料1. 焊接材料：焊接材料包括焊接金属、填充材料和焊接辅助材料。
2. 焊接金属：焊接金属是进行焊接的基本材料，包括常用的钢、铝、铜、镍等。
3. 填充材料：填充材料是用来填充焊接接头缝隙的材料，可以根据不同的要求选择不同的填充材料。
4. 焊接辅助材料：焊接辅助材料包括焊接药剂、电极、焊接气体等，可以改善焊接质量和提高焊接效率。
四、焊接安全1. 焊接安全：在进行焊接作业时，需要注意焊接安全，包括防护设备、作业环境、职业健康等方面的要求。
2. 防护设备：焊工需要佩戴防护面罩、焊接手套、防护服等个人防护设备，防止受到热能和飞溅金属的伤害。
3. 作业环境：焊接作业需要在通风良好的环境中进行，防止产生有害气体和粉尘对焊工的伤害。
焊工基础知识培训教材（2006年8月）
焊工基础知识培训教材（2006年8月）焊工基础知识培训教材第一部分焊接工具焊条电弧焊常用的工具和辅具有焊钳、焊接电缆、面罩、防护服、敲渣锤、钢丝刷和焊条保温筒、防护眼镜等。
一、焊钳焊钳是用以夹持焊条进行焊接的工具。
主要作用是使焊工能夹住和控制焊条，同时也起着从焊接电缆向焊条传导焊接电流的作用。
焊钳应具有良好的导电性，不易发热，重量轻。
夹持焊条牢固及装换焊条方便等特性。
主要是上下钳口、弯臂、弹簧、直柄、胶杆柄及固定钳组成。
焊钳是以夹最大直径焊条所需用的电流设计的。
一般常用焊钳有300A和500A 两种。
二、焊接电缆快速接头快速连接器，它是一种快速方便地连接焊接电缆与焊接电源的装置，其主体采用导电性好并具有一定温度的黄铜加工而成，外套采用氯丁橡胶，具有轻便适用、接触电阻小、无局部过热、操作简单、连接快、拆卸方便等特点。
三、接地夹钳接地夹钳是将焊接导线或接地电缆接到工件上的一种器具，接地夹钳必须能形成牢固的连接，又能快速且容易地夹到工件上，对于低负载率来说，弹簧夹钳比胶合适，使用大电流时需要螺纹夹钳，以使夹钳不过热，并形成良好的连接。
四、焊接电缆利用焊接电缆将焊钳和年接地夹钳接到电源上，焊接电缆是焊接回路的一部分，除要求应具有足够的导电截面以免过热而引起导线绝缘破坏外还应必须耐磨和耐擦伤，应柔软易弯曲，具有最大的扰度，以便焊工易操作，减轻焊工劳动强度。
一般焊接电缆采用多股细铜线电缆，一般可选用电焊机YHH或YHHR橡套电缆，焊接电缆截面积可根据焊机额定焊接电流进行选择（电流的大小、导线的长度）五、面罩及护目玻璃面罩及护目玻璃是防止焊接时的飞溅物、强烈电弧光及其它辐射对焊工面部及颈部灼伤的一种遮蔽工具，有手持式和头盔式两种。
护目玻璃安装在面罩正面，用来减弱弧光强度，吸收电弧发射的红外线、紫外线和大多数可见光线，焊接时焊工通过护目玻璃观察溶池情况，正确掌握和控制焊接过程，避免眼睛受弧光灼伤。
护目玻璃有多种色泽，目前，以墨绿色的为多，为改善防护效果受光面可以镀络，护目玻璃的颜色有深有浅之分，应根据焊接电流大小、焊工年龄和视力情况来定。
焊工考题知识点归纳总结
焊工考题知识点归纳总结
一、焊工基本知识
1. 金属和非金属材料的特性和性质
2. 焊接工艺和原理
二、焊接电路
1. 电弧焊接的工作原理
2. 电流的特性
3. 电压的特性
4. 电焊机的类型和使用方法
5. 焊接电路的保护和维护
三、焊接设备
1. 焊接机的结构和原理
2. 焊接机的参数设置和调节
3. 焊接设备的维护和保养
四、焊接材料
1. 焊接材料的种类和性质
2. 焊接材料的选择和应用
3. 焊接材料的加工和处理
五、焊接工艺
1. 火焰切割的工作原理
2. 焊接符号和图示
3. 焊接变形和残余应力
4. 焊接工艺的优化和控制
六、焊接检测
1. 焊接质量和检测方法
2. 焊接缺陷和处理方法
3. 焊接质量保证控制
七、安全生产
1. 焊接作业的安全规范
2. 焊接设备的安全使用
3. 焊接工艺的作业安全
八、焊接工程
1. 焊接工艺的应用和操作
2. 焊接工艺的设计和优化
3. 焊接工程项目管理
以上是焊工考题知识点归纳总结，希望对大家有所帮助。
焊工基础知识培训pdf
引言：
概述：
焊接是一种将两个或更多金属部件连接在一起的过程，通过加热并在接触面上施加压力来实现。
焊接可以提供强大的连接，并在许多工业领域中起到至关重要的作用。
为了成为一名合格的焊工，必须掌握如下的基础知识。
正文：
一、焊接原理
1.金属熔化和固化过程
2.熔态金属的流动性和扩散性
3.焊接接头形成的原理
4.焊接变形和残余应力的产生及控制
5.焊接接头的强度评定方法
二、焊工安全
1.常见的焊接安全风险
a.电击风险和电烧伤风险
b.火灾和爆炸风险
c.有害气体和烟雾风险
2.安全防护措施
a.佩戴适当的个人防护装备
b.确保工作区域的通风良好
c.正确使用焊接设备并遵循操作规程
d.合理储存和处理危险物质
三、焊接设备和材料
1.常见的焊接设备
a.电弧焊设备
b.气焊设备
c.等离子弧焊设备
2.焊接材料的选择
a.焊接电极和焊丝的选择
b.焊接辅助材料的选择
3.焊接质量控制
a.焊接过程监控
b.焊接接头检测方法
四、焊接技术与操作
1.焊接电弧的稳定与调节
2.电弧形成和稳定的方法
3.焊接电流和电压的选择
4.焊接工艺参数的控制
5.常见焊接缺陷的预防与修补
五、焊接工艺规范与标准
1.常用焊接工艺规范的介绍
a.电弧焊工艺规范
b.气焊工艺规范
c.等离子弧焊工艺规范
2.焊接标准的应用
a.焊接接头的标准要求
b.焊接质量评定标准
总结：。
焊工培训课件
0 4 属，填充金属形成焊缝
电阻焊：利用电流通过工件产生的电 0 5 阻热熔化金属，填充金属形成焊缝
超声波焊：利用超声波振动产生的机 0 6 械能熔化金属，填充金属形成焊缝
焊接材料
01
焊条：用于手工电弧
焊，分为酸性焊条和
碱性焊条
02
焊丝：用于气体保护
焊，如气体钨弧焊和
熔化极气体保护焊
03
焊剂：用于埋弧焊和
务
焊工工程师：具备焊 接工艺设计、研发和 创新能力，能够解决 焊接领域的技术难题
高级焊工：具备丰富 的焊接经验和技能， 能够解决焊接过程中
的疑难问题
焊工培训师：具备丰 富的教学经验和技能， 能够培训和指导其他
焊工完成焊接任务
职业规划建议
1
确定职业目标：根据个人兴趣和特长，确定长期和短期的职业目标。
焊接过程中，需要控制温 度、压力、时间等参数， 以保证焊接质量和性能。
焊接方法
手工电弧焊：利用电弧热熔化焊条 0 1 和工件，填充金属形成焊缝
气焊：利用可燃气体和氧气燃烧产生 0 2 的高温熔化金属，填充金属形成焊缝
激光焊：利用高能激光束熔化金属，
电子束焊：利用高速电子束熔化金
0 3 填充金属形成焊缝
焊工培训课件
演讲人
01 焊工基础知识 02 焊工技能培训 03 焊工安全与健康
04 焊工职业发展
目录
1 焊工基础知识
焊接原理
焊接是通过加热、加压或 两者并用，使两个或两个 以上的工件产生原子间结 合的加工工艺。
焊接方法包括电弧焊、气 焊、激光焊、电子束焊等。
焊接的基本原理是利用热 源将工件局部加热至熔化 或半熔化状态，然后冷却 凝固，形成牢固的连接。
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手工电弧焊
四、电焊条
组成
作
用
焊 ① 作为电极使用，传导电流，产生电弧 芯 ② 熔化后作为焊缝填充金属使用
① 可以改善焊接的工艺性能。体现在帮
药 助引燃电弧、稳定电弧，使焊缝成形良好
② 机械保护作用。即造气和造渣
皮 ③ 渗合金作用。焊接时，通过药皮在熔池
中的冶金反应可去除S、P等有害杂质，同时 添加有益元素
D、平板焊接操作要点（下表）
平板焊接操作要点
序号
1 2
3 4 5
操作步骤
操作要点
备料 划线、用剪切或气割方法下料，并调直钢板
坡口准备 板厚为4 ~ 6mm时，可采用I形坡口双面焊，接口必须平 整
焊前清理 清除铁锈、油污等
装备 点固
将两板水平放置，对齐，两板间留1~2mm间隙
用焊条点固两焊件的相对位置，点固后应除渣。若焊件较 长，可每隔300mm左右点固一次，点固长度为10~15mm
手工电弧焊
2、直流焊机 直流电焊机目前常用的是 弧焊整流器和弧焊逆变器。 直流电焊机有两种接法。
※当工件接正极，焊条
接负极时称正接法。若工 件接负极，焊条接正极则 称反接法。由于电弧正极 区的温度高，负极区的温 度低，因此正接法时，工 件的温度高，用于焊接黑 色金属；反接法用于焊接
正接与反接
手工电弧焊
字母 “E”——表示焊条； 前两位数字 "43"——表示焊缝金属的抗拉强度不小于 420MPa ； 第三位数字“ 0 ”——表示全位置焊接； 第四位数字“ 3 ”——表示氧化钛钙型药皮和交、直流两用。 焊条牌号是以各类焊条的相应汉字（或汉字拼音的首字母） 加上三位数字表示的，例如：结 507 （或 J507 ）的含义如下： 汉字 " 结 " （或 J ）--表示结构钢焊条；前两位数字 "50"-表示焊缝金属抗拉强度不小于 500MPa ；第三位数字“ 7 ”——表 示药皮类型是低氧钠型，只适用于直流焊接。
熔宽
余高 熔深
焊接定义及分类
※二、焊接分类：
熔化焊（加热）：电弧焊、气焊等
焊接
压力焊（加压）：
加热 电阻焊、摩擦焊等 不加热 爆炸焊、冷压焊等
钎焊 （加热）：火焰钎焊、熔铁钎焊等
其中：电弧焊、气焊是应用最为广泛的焊接方法
焊接特点
1、优点 ① 成形方便 ② 适应性强操作方面简单 ③ 成本较低 ④ 便于实现机械化、自动化生产
※ 1、引弧
引弧就是使焊条和工件之间产生稳定的电弧，方 法有两种：划擦法和敲击法。
用敲击法引弧时将焊条未端与工件表面接触形成 短路，然后将焊条向上迅速提起2～4mm的距离，电弧 即被引燃。
手工电弧焊
※ 1、运条 在焊接过程中，焊条应做三个方向的运动，即：焊条向下的 送进运动，焊条沿焊接方向的前进运动和焊条的左右摆动。如图 所示。
八、焊接常用工具
手工电弧焊
九、焊接安全
1、防触电 工作前应检查电焊机是否接地，电缆、焊钳是否绝缘良 好；操作时应戴绝缘手套。 2、防弧光 电弧在燃烧时会产生强烈的光芒，里面含有大量的紫外 线和红外线，对人体有害，操作时要特别防止弧光照射 眼睛。 3、防烫伤 刚焊接完毕的工件要用手钳夹持,敲渣时应注意焊渣飞 出的方向，以防伤人。
焊接速度指焊条沿焊缝方向向前移动的速度。一般当焊道的熔宽为焊条 直径 的2倍时，焊速较适当。
B、 电弧长度
电弧长度指焊条末端与起弧处工作表面间的距离。保持电弧长度约等于 焊条直径。
C、焊接层数
当工件厚度较大时，需要采用多层焊接，以保证焊缝的力学性能。一般 每层厚度为焊条直径的0.8 ~1.2倍时，比较合适，生产率高且易控制。
※ 3、形成主要原因 （1）夹渣 焊接电流偏小，工件焊前清理不好。 （2）咬边 焊接电流较大，角焊时角度不对。 （3）气孔 电流过小，工件表面未清理干净，电弧
过长，焊条受潮。 （4）裂纹 焊条与工件材料不一致，焊接顺序不对。焊条直径过大。 （6）焊瘤 电弧拉得太长，焊速太慢，焊条角度和
简称电焊机。根据在焊接过程中，供给焊接电流 种类的不同， 可分为交流手工电弧焊机（简称交 流电焊机）、直流手工电弧焊机（简称直流电焊 机）两大类。
手工电弧焊
1、交流焊机 交流电焊机是一种特殊的降压 变压器（如图 交流电焊机其优点为：结构简 单、价格便宜、使用方便，缺 点为焊接时焊接的电弧不够稳 定。
平焊
• 平焊的角度一般向后 倾70°~80°作业，但 平焊一般是最不容易
• 焊透的，所以要求平 • 焊的打底时一定要焊 透才能保证焊缝的质 量
• 焊条角度一般是90° ，但立焊最容易出现 咬边和焊瘤过大，立 焊对电流的要求严格 ，电流过小会焊缝过 厚
立焊
• 仰焊的角度一般 80~85°作业
• 仰焊对角度的要求很 高，而且电流不宜过 大，尽量不要断弧焊 ，那样会影响焊缝且 熔化效率低
手工电弧焊
三、焊条电弧焊 焊钳
焊 条
电弧
渣壳 焊缝
焊机
焊接电缆 熔池
工 件
手工电弧焊
三、焊条电弧焊
所谓电弧，是指发生 在两个电极之间气体介质中 的一种长时间的剧烈放电现 象。电弧在燃烧的时候会产 生较高的温度，其最高处可 达6000～8000℃，是焊接的 能量来源。电弧在燃烧时会 产生强烈的光芒，其中含有 大量的紫外线、红外线，会 伤害皮肤、伤害眼睛。
6
焊接 ①选择合适的焊接工艺参数
②先焊点固面的反面，熔深大于板厚的一半，焊后除渣
③翻转焊件焊另一面，注意事项同上
7
焊后清理 用钢丝刷等工具把焊件表面的飞溅清理干净
8
检验 用外观方法检查焊缝质量，若有缺陷，应尽可能修补
手工电弧焊
六、操作技术
手工电弧焊的操作技术关键要掌握引弧、 运条、收尾。
手工电弧焊
K---经验系数，一般取30～50 d---焊条直径(mm)
电流的选择
焊接规范
应根据板厚选择焊条直径，确定焊接电流，如表
板厚
焊条直径
焊接电流
备注
3
2.5
80-90
不开坡口
8
3.2
110-150
开v形坡口
16
4.0
160-180
开x形坡口
20
4.0
180-200
开双u形坡口
• 6mm 钢板焊接时不需 要打坡口。
运条方法不正确。
焊接工艺不同对焊缝的影响
4. 焊接工艺参数对焊缝成形的影响 焊接工艺参数的选择是否合适，直接影响焊
缝的质量，右图表示焊接电流和焊接速度对焊缝 形状的影响。 （1）焊接电流和焊接速度合适，焊缝的形状规 则，焊波均匀并成椭圆形，焊缝各部分的尺寸符 合要求（图a）。 （2）焊接电流太小，电弧不易引燃，燃烧也不 稳定，弧声变弱，焊波呈圆形，而且堆高增大， 熔宽和熔深都减小（图b）。 （3）焊接电流太大，弧声强，飞溅增多，药皮 往往变得红热，焊波变尖，熔宽和熔深都增加。 焊薄板工件时，有烧穿的可能（图c）。 （4）焊接速度太慢，焊波变圆，而且堆高、熔 宽和熔深都增加。焊薄板工件时有可能烧穿（图 d）。 （5） 焊接速度太快，焊波变尖，焊缝形状不规 则而且堆高、熔宽和熔深都减小（图e）。
手工电弧焊
五、焊接工艺参数
※ 焊接工艺参数也叫做焊接规范，是指为了保证
焊缝的形状、尺寸、焊接质量及焊接生产效率所选择 的一些物理量的总称，包括焊接接头、焊接坡口、焊 接位置、焊条直径、焊接电流、焊接速度和电弧长度 等
手工电弧焊
1、接头形式
※ 接头型式指的是在焊接时，工件与工件在连接
处所采取的型式，常用的有四种，即：对接接头、搭 接接头、角接接头、T型接头，其中对接接头应用最为 广泛。
焊接电流和焊接速度 对焊缝形状的影响
焊接变形的矫正
1）机械矫正法: 即利用外力使构件产生与焊接 变形方向相反的塑性变形。 如：手工锤击、用辊床、压力 机等。 2）火焰矫正法: 即利用火焰局部加热焊件的适 当部位使其产生压缩塑性变形， 以抵消残余变形。 如采用气焊炬。
间隔段焊
手手工工电电弧弧焊焊
焊工基础知识
检修车间 ---武秀荣 2014-03-06
焊工基础理论知识
焊接基础知识主要讲以下四 点： 目 一、焊接概念及分类 录 二、焊接特点 三、手工电弧焊 （重点） 四、 焊接时应注意事项
焊接定义及分类
一、什么是焊接？
※ 通过加热或加压，或两者并用，使用 或不使用填充材料，使工件达到结合的方 法。目的是使工件达到原子结合且不可拆 卸连接的一种加工方法通常有熔焊、压焊 和钎焊三种。
• 两母材间对接焊接留 有一定的间隙。
• 始焊端焊缝小于末焊 端。（焊缝的大小由
焊缝反面 电流大小、焊条选型 、焊缝位置因人而宜 ）
6mm钢板焊接规范
1、在焊缝的背面两 端进行电焊固定。 （不打坡口） 2、防止焊接过程中 焊缝产生角变形，在 定位时进行反变形定 位。（如图所示）
• 焊缝余高均匀光滑，熔宽相等，形成鱼鳞形状纹 。
手工电弧焊
4、焊条直径的选择
① 工件厚度
焊条的直径要根据工件厚度进行变化，工件越厚，焊
条直径应越大，参见下例:
工件厚度 <2 (mm)
2～3
4～6
6～10
>10
焊条直径 2 (mm)
② 焊接位置
3.2
3.2～4 4～5
5～6
平焊时，焊条直径不受限制；
立焊时，焊条直径d≤5 mm；
横焊、仰焊时，焊条直径d≤4 mm；
仰焊
运条方向
• 横焊的角度一般为 90°左右
• 最主要的是上部咬边 和铁水形成水滴状， 主要是掌握手法和速 度的，
横焊
运条方向
手工电弧焊
5、焊接电流的选择 焊接电流主要根据电流的大小主要取