聚氨脂防水涂料施工工艺及验收标准

衡水第一中学聚氨脂防水涂料验收标准1总则
1.1本标准适用于厕所、沐浴间、盥洗间等有水房间的防水层施工。

1.2厕所、沐浴间、盥洗间等有水房间的防水层采用
2.0厚单
组分聚氨脂防水涂料。

2施工准备
2.1材料要求：单组分聚氨脂防水涂料是以异氰酸脂、聚醚为主要原料，配以各种助剂制成。

其主要物理性能指标应符合以下规定：
单组分聚氨脂防水涂料主要物理性能
施工前应做好材料、施工机具、安全防护等的物资准备和技术准
备。

防水材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、
性能等尚应符合现行国家产品标准和设计要求，并抽样复试合格。

2.2作业条件；
2.2.1穿过厕所、浴室楼板的所有立管、套管均已做完并经验收, 管周围缝隙用1：2：4豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板）
222厕所、浴室地面垫层已做完，向地漏处找2%坡，厚度小
于30mm时用1: 3水泥砂浆，大于30mm时用1: 6水泥焦渣垫层。

2.2.3厕所、浴室地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9% （简易检测方法：在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置3〜4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。

2.2.4找平层的排水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。

凡是靠墙的管根处及地漏周边均抹出3%〜5%坡度，避免此处存水。

2.2.5在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。

穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。

均用建筑密封膏封严。

2.2.6厕所、浴室做防水之前必须有足够的照明及通风条件。

2.2.7操作温度应控制在5〜35C之间。

2.2.8防水层施工应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。

操作人员应经过专业培训、持上岗证。

3操作工艺
3.1工艺流程
3.2基层处理：先检查基层水泥砂浆找平层是否平整，泛水坡度
是否符合设计要求，基层有坑凹处时，用水泥砂浆找平，用钢丝刷扁铲将粘结在面层上的浆皮铲掉，最后用扫帚将尘土扫干净。

3.3细部附加层施工：涂膜施工应先做好节点处理，立管根部、地
漏、蹲坑等部位与地面交接处等部位用防水涂料刮一遍做附加层，不得漏
刷。

3.4第一遍涂膜施工：以单组分聚氨脂防水涂料用橡胶刮板在基层表
面均匀涂刮，厚度一致，涂刮量0.6〜0.8kg/m2。

3.5第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化后，再进行第二遍涂膜施
工，涂刮的方向应与第一遍刮涂方向相垂直，涂刮量与第一遍相同。

3.6第三遍涂膜层和粘砂粒施工：第二遍涂膜固化后，进行第三遍涂膜层涂刮，达到设计厚度。

在最后一遍涂膜施工完毕尚未固化时，在其表面应均匀地撒上少量干净的粗砂，以增加与即将施工的保护层之间的粘结。

厕浴间的防水层经多遍涂刷，单组分聚氨脂涂膜总厚度不应小于 2.0 mm。

3.7地漏、管根泛水做法详见下图:
1-«扳2—找平层（转角处熾成半径lOtnm圆弧】d-肪水附加层（宽\50^m t高与地面平）4—防水层「出外墙閒250mm） 5—防水保护层
6一地面面层
图4-9
3.9蓄水试验：防水涂料按设计要求的涂层涂完后，经质量验收合格，进行蓄水试验，临时将地漏堵塞，门口处抹挡水坎，蓄水20mm，观察24h无渗漏为合格，可进行保护层、面层施工。

4质量标准
4.1 保证项目：执行标准(GB/T19250-2003)
4.1.1所用涂膜防水材料的品种、牌号，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

对防水涂料技术性能指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。

4.1.2涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象(蓄水24h观察无渗漏)。

4.2基本项目：
4.2.1涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。

保护层和
防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。

4.2.2底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。

4.2.3表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。

4.2.4涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。

5成品保护
5.1涂膜防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。

涂防水涂膜施工时，不得污染已做好饰面的墙地面及门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。

5.2涂膜防水层每层施工后，要严格加以保护，在厨卫间门日要设醒目的禁入标志，在保护层施工之前，任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。

5.3地漏或排水口在防水施工之前，应采取保护措施，以防杂物进入，确保排水畅通，蓄水合格,将地漏内清理干净。

5.4防水保护层施工时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得触及防水层，要精工细做，不得损坏防水层。

5.5后面工序施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。

6应注意的质量问题
6.1涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%,涂刷之前未进行
含水率试验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。

因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。

转角及立面的涂膜应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。

6.2地面面层施工后，进行蓄水试验，有渗漏现象：主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动，烟风道下沉，撕裂防水层；其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙，接搓、圭寸口处搭接长度不够，粘贴不紧密；做防水保护层时可能损坏防水层；第一次蓄水试验蓄水深度不够。

因此要求在施工过程中，对相关工序
应认真操作，加强责任心，严格按工艺标准和施工规范进行操作。

涂膜防水层施工后，进行第一次蓄水试验，蓄水深度必须高于标准地面
20mm,24h不渗漏为止，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补甚至全部返工。

地面面层施工完成后，再进行第二遍蓄水试验,24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。

6.3地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平而存水。

因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水。

6.4地面二次蓄水做完之后，已验收合格，但在竣工使用后，蹲坑处仍出现渗漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，造成使用后渗漏。

在卫生洁具安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。

7安全环保措施
7.1涂料应达到环保要求，应选用符合环保要求的溶剂。

因此，配料和施工现场应有安全及防火措施，所有施工人员都必须严格遵守操作规程。

7.2高温天气施工，须做好防暑降温措施；
7.3涂料在贮存，使用全过程应注意防火。

7.4清扫过程中要避免灰尘飞扬。

7.5施工中生成的建筑垃圾要及时清理、清运。

8质量记录
本工艺标准应具备标准应具备以下质量记录：
8.1防水涂料等材料出厂合格证、检测报告及复试报告。

----------------- 精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------- 8.2防水涂层隐蔽验收记录。

8.3蓄水试验检查记录。

8.4检验批及分项质量验收记录。