锤击预制方桩专项施工方案
锤击预制方桩施工方案范本
锤击预制方桩施工方案引言锤击预制方桩施工是无振动、低噪音、环保的一种桩基施工方法。
它利用高强度的锤头和智能化控制系统，将其充分发挥作用，在锤击桩身的同时实现了桩的定位、定深和计量，是一种高效、精准、可控的桩基施工方法。
本文将从施工前准备、施工工艺、桩基质量控制及安全施工等方面进行介绍。
施工前准备1.施工前检查在施工前，应检查桩机、吊机、锤头和桩身等设备，确保其精度和可靠性；检查桅杆、导向架、支撑架等辅助设备，确保其稳固和可靠；检查工地地形、地质、水流等情况，了解施工现场情况，避免造成施工风险。
2.施工准备选择适当的锤头，根据深度、桩头大小、桩身材料等条件合理选用锤头重量和桶（锤头）高度，以达到预定的锤击数和锤击能量。
同时选择适当的桩身，以满足施工要求。
为了保证地基工程的质量，锤击桩需选择合适的桩机。
桩机应根据设备的性能和施工条件选择，且能够满足施工要求，确保施工过程中能够按照计划顺利完成。
1.定位在实际施工中，需要先进行定位。
在选择施工点之后，需要用钢丝绳等工具标出桩位，并测量出桩位的偏差和深度，对于一些高度敏感的桩基工程，需要进行图纸复核或现场定位，以保证施工质量。
2.导向导向主要是通过桥架设施在锤击桩时将桩身处在预定位置，在实际施工过程中桥架设施和桩机需要紧密协作，确保桥架精度和稳定性。
3.定深施工过程中，针对深孔定位、导向、定深等问题，需确保施工精度和桩基质量，防止出现基础不牢、桥梁倾斜等问题。
在施工过程中，需要多次对桩深进行测量，以确保桩深的精度。
桩基质量控制1.桩基质量控制墩台、桥墩和其他支座的质量不仅取决于其结构和桥梁设计，还取决于其地基保证质量。
在施工过程中，需控制其竖向位移和倾斜度，桩身也需要进行质量控制，包括弯曲度、异性度、圆度和直径偏差等。
2.桩身质量控制针对桩身的质量控制，有必要指定专人在施工过程中进行抽查，对桩身弯曲度、异性度、圆度和直径偏差等进行检查，确保桩身质量和施工质量。
锤击预制方桩施工方案范文
锤击预制方桩施工方案一、前言预制方桩是一种常用的桩基设备，其施工方法主要分为锤击式和压力注浆式。
锤击式施工方法操作简单、速度快、成本低，适用于基础层土质较硬的情况下使用。
本篇文档将详细介绍锤击预制方桩的施工方案。
二、施工前准备2.1 设备准备锤击预制方桩的施工必须要有一套完整的设备，包括:打桩锤、液压拉桩机、吊车、吊具、振动锤、水平仪等。
2.2 地基探测在施工前需要对工作面进行勘探，确定地层情况，了解土质、地下水位等信息，以保证在施工过程中出现的问题得到及时解决。
2.3 施工程序在进行锤击预制方桩的施工过程中，需要有详细的施工程序，包括预制方桩的搬运、定位、嵌桩、打桩等步骤，以确保施工过程的顺利进行。
三、施工流程3.1 预制方桩的搬运预制方桩在搬运过程中需要注意桩体的平稳，避免翻滚或磕碰。
可以采用吊车进行搬运，将预制方桩吊起至施工现场。
3.2 预制方桩的定位在进行预制方桩的定位时，需要首先找到桩位点，并将上部标志面拉出。
在确认位置和角度无误后，将方桩轻轻嵌入土中。
3.3 预制方桩的嵌桩在进行预制方桩的嵌桩时，需要根据设计要求，逐一按优先级完成。
在嵌入预制方桩时，需要注意方桩的方向性，避免因方向不当而影响施工效果。
3.4 打桩在打桩前需要先装好锤击式打桩机和振动锤。
锤击式打桩机的施工效率高，但也有较大的噪音，需要控制好时间和地点。
下面是打桩的具体步骤:•将锤击式打桩机卸下；•将4根锤击杆装好，并与锤击式打桩机相连；•将打桩机放置在预制方桩上，然后使之稳定；•启动打桩机，进行锤击，直至预制方桩与地面接触，也就是打桩进过20~30cm左右；•接下来重新更换锤击杆，使用同样的方法，再向下锤击一段距离；•反复以上步骤，直到预制方桩被压进地面所设的长度为止。
四、安全措施施工过程中需要注意的安全措施如下：•施工现场周围要设置明显的隔离措施，并在隔离措施上标明“危险”的标志，以提醒行人和车辆注意安全；•操作人员必须熟悉设备的使用和操作流程，并要佩戴好安全装备；•当设备出现异常情况或操作人员发现隐患时，需及时停机检查或是报告领导人员，以保障施工安全；•施工结束后，要及时清理现场，避免压紧方桩或其它垃圾影响下一工作步骤。
锤击桩专项施工方案
锤击桩专项施工方案一.工艺流程及操作要点(1)整平场地，清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物；架空高压线距打桩架不得小于IOm;修设桩机进出、行走道路，做好排水措施。
(2)按图纸布置进行测量放线，定出桩基轴线，先定出中心，再引出两侧，并将桩的准确位置测设到地面，每一个桩位打一个小木桩；并测出每个桩位的实际标高，场地外设2~3个水准点，以便随时检查之用。
(3)检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近，不合格的桩不能运至打桩现场。
(4)选择打桩设备1)桩架的选择桩架的型号、安装和准备工作对打桩效率有很大影响。
主要分为三点支撑履带打桩机或步履式打桩机。
打桩机的桩架由支架、导向杆、起吊设备、动力设备、移动装备等组成，桩架分节组装，选择桩架高度按桩长+滑轮组高+桩锤帽高度+起吊移位高度的总和另加0∙5~Im的富余量。
打桩机的桩架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性,并应与所挂桩锤相匹配。
本工法桩架选用DH558型履带行走式桩架,其最大特点是移动灵活，使用方便，运行机构为履带，对路面要求比较低。
2）桩锤的选择选择桩锤时，必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质等条件，并掌握各种锤的特性。
桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力，包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。
如果桩锤的能量不能满足上述要求，则会引起桩头部的局部压曲，难以将桩送到设计标高。
桩锤分为落锤、气动锤、柴油锤、液压锤等类型。
以上几种桩锤中，柴油锤爆发力强，锤击能量大，功效高，锤击作用时间比自由落锤作用时间长，因此锤击应力相应低一些，冲击体冲击距离随桩阻力的大小而自动调整，比较适合于管桩的施打。
针对承德、京唐港、曹妃甸工程的特点，主要选用8.0t x5.0t筒式柴油锤。
3）桩帽和垫层桩帽应有足够的强度、刚度和耐打性。
桩帽宜做成圆筒型，套桩头用的筒体深度宜为35~40cm。
内径应比管桩外径大2~3cm,并设有导向角与桩架导轨相连，保证与柴油锤的中心线重合。
锤击预制方桩 施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (3)三、施工部署 (5)四、施工工艺 (8)五、质量标准、质量记录 (12)六、成品保护措施 (13)七、安全文明施工与环境保护措施 (14)八、应急救援预案 (16)预制方桩施工方案一、编制依据1.1设计文件本工程建筑结构施工图纸，《预制钢筋混凝土方桩》津06G304；本工程《岩土工程勘察报告》；本工程施工组织设计；1.2主要现行施工规范、规程、标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《天津市建设工程施工现场安全管理规程》DB29-113-2004《天津市建筑基桩检测技术规程》DB29-38-2002《建筑桩基技术规范》JGJ 94-2008《天津市预应力混凝土管桩技术规程》DB29-110-2010《建筑施工场界噪声限值》GB12523－901.3国家、地方主要法规及规范性文件：《建设工程质量管理条例》2004年2月1日起实施《建设工程施工现场管理规定》建设部令15号《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号《天津市建设工程质量管理规定》津公告第5号《天津市建筑工程施工安全管理规定》津政令第71号《天津市建设工程施工现场文明施工管理标准》建质安[2004]1511号1.4其它文件我公司技术管理、质量管理、安全管理、环境及文明施工管理规定，我公司的企业标准，国家工法和我公司工法。
二、工程概况2.1工程建设概况工程名称：第一小学体育馆食堂改建工程工程地点：天津市经济技术开发区内，西邻南海路，南靠第三大街建设单位：天津经济技术开发区管理委员会基本建设中心设计单位：天津市新型建材建筑设计研究院管理单位：天津成套工程管理有限公司监理单位：北京国金管理咨询有限公司施工单位：中建环球建设集团有限公司2.2工程建筑概况建筑概况表结构设计概况表2.4.1本工程基础采用预制方桩与桩承台形式，桩基设计等级为丙级。
锤击管桩专项工程施工方案
一、工程概况本项目位于XX地区，主要建设内容包括板坯库区铁皮沟、电缆隧道、辊道基础等工程桩施工。
桩共计368根，桩长约20m。
桩型采用天津建华管桩有限公司生产的预应力混凝土管桩PHC500100-AB型，桩尖类型为a型（开口型钢桩尖）。
工程桩的持力层为密实中砂层，桩端进入持力层1500mm（不包括桩尖长度）。
二、施工依据1. 施工图纸及地勘报告：《XXXX项目岩土工程勘察报告》、《桩基础平面布置图》；2. 法律、法规和规定：《中华人民共和国建筑法》、《建筑桩基技术规范》等；3. 规范、规程：《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009、《预应力混凝土管桩施工技术规程》YBJ235-91、《建筑地基基础工程施工规范》GB51004-2015等。
三、施工工艺1. 桩位测量：根据设计图纸，按施工区域划分测量定位控制网，确保轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响。
桩位偏差小于10mm。
2. 预制管桩起吊：拴好吊桩用的钢丝绳及索具，采用一点法（位置距桩头 0.29L 处）启动吊车吊桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确。
3. 稳桩：桩尖插入桩位后，先用桩锤自重将桩插入地下30-50cm，再使桩垂直稳定。
4. 锤击沉桩：根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度及记录每米沉桩的锤击数。
5. 桩机移位：桩机移位后，应进行第二次复核，保证桩位偏差小于10mm。
四、施工质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，对桩位偏差、桩身垂直度、沉桩深度、桩顶标高等关键工序进行严格控制。
3. 对桩基础检测，确保桩基质量符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场文明施工，保持场地整洁，减少施工噪音。
桩基锤击施工方案
桩基锤击施工方案一、前言桩基锤击施工是桩基施工的一种重要方法，通过高能量的冲击力将预制桩或者钢筋混凝土桩打入地下，起到固定和支撑地基的作用。
本文将从桩基锤击施工的原理、施工前的准备工作、具体施工步骤及注意事项等方面进行详细介绍。
二、桩基锤击施工原理桩基锤击施工是通过高速下落的錘击力作用在桩上，从而产生巨大的冲击力，将桩体竖直地打入地下，达到增加桩基承载力和改善地基的目的。
这种方法施工快捷高效，适用于各种地质条件下的桩基工程。
三、施工前的准备工作1.设计方案：在进行桩基锤击施工前，需要根据工程要求和地质条件，提前制定好施工方案，包括桩的类型、规格及施工顺序等。
2.场地准备：需要清理施工场地，确保桩基锤可以自由操作，并保持工地的整洁。
3.设备检查：检查桩基锤及相关辅助设备，确保在施工过程中不会出现故障。
4.安全防护：确保施工现场人员穿着符合要求的安全防护装备，并设置好安全警示标志。
四、具体施工步骤1.确定桩基位置：根据设计要求确定桩基位置，标明桩的中心线。
2.桩基锤的安装：将桩基锤安装在最终桩位上，调整好角度和高度。
3.进行锤击施工：启动桩基锤，根据设计要求进行冲击，逐渐将桩体打入地下。
4.调整桩的位置：在打桩过程中，需根据实际情况适时调整桩的位置和方向，确保桩的垂直度和水平度。
5.检查桩的质量：桩基锤击完成后，对桩的竖直度、水平度及质量进行检查，确保符合设计要求。
五、注意事项1.在施工过程中，需留意周围建筑物和管线等设施，避免发生意外事故。
2.桩的打入速度应适度，避免过快或过慢引起的施工质量问题。
3.施工现场应保持整洁，减少杂物对施工造成的影响。
4.对具体地质条件的要求应进行认真分析，选择适合的桩基锤及施工工艺。
5.桩基锤击施工完成后，要及时清理施工现场，并对设备进行维护和保养，为下一步工作做好准备。
六、结语桩基锤击施工是一项常用的地基处理方法，具有施工简便、效率高的特点。
通过本文对桩基锤击施工方案的介绍，相信读者对该方法的原理及施工过程有了更深入的了解。
锤击方桩施工方案
第一节锤击方桩施工方案单施工段打桩顺序示意图1 适用范围锤击预应力方桩适用于各种粘性土、粉土，当需要穿透较厚砂性土中间夹层或含砾卵石较多的硬夹层时，采用锤击方桩效果更佳。
但因噪音大，在城市建设中应限制使用。
2 编制参考文献(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)(3)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)(4)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)3基本规定(1)方桩施工前必须具备完备的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物及其它公共设施的构造情况，必要时应做施工勘察和调查，并采取措施以确保工程质量及邻近建筑的安全。
(2)方桩生产厂家、打桩施工单位必须具备相应的专业资质，并建立完善质量、安全管理体系。
(3)主要施工机具、仪器应经有关单位的检验的校核。
(4)工程桩应进行承载力检验。
应采用静载试验，检验的桩数不少于桩总数的1%，且不少于3根，当总桩数少于50根时，应不少于2根。
(5)应进行桩身质量检验。
检验数量不少于桩总数的10%，且不少于10根，每根柱子承台下不得少于1根。
(6)桩基验收程序，除设计有规定外，应按以下要求进行：1)桩顶设计标高与施工现场标高基本一致时，可待全部方桩施打完后一次性验收。
2)桩顶设计标高低于施工现场标高时，在送桩前先进行质量评定，待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收。
4施工准备4.1技术准备(1)具备场地详细的地质水文资料。
(2)进行施工图纸自会审，编制桩基工程施工方案。
(3)开工前认真细致地向所有参与施工人员进行技术交底、安全交底和分析相应地质条件下应采取的措施。
（4）认真做好建筑物轴线放样及地面标高测量。
（5）进行试打桩并确定打桩控制标准。
4.2材料要求（1）预应力方桩、桩尖规格必须符合设计要求，必须具备出厂合格证及原材料检报告。
（2）接桩用的焊条其型号、性能必须符途合设计要求和有关标准规定，一般采用国产£43焊条，其质量应符合《碳钢焊条》（GB/T5n7）的规定；采用保护焊专用焊丝时必须符合相关远规定。
锤击桩(方桩)专项施工方案
锤击桩施工方案一、编制依据1、工程勘察报告。
2、《建筑地基基础设计规范》和《建筑桩基技术规范》。
3、《建筑地基处理技术规范》。
4、《建筑安装工程质量检验评定标准》。
5、《先张法部分预应力方桩》苏G/T22-2012二、工程概况1、苏宿工业园碧桂园项目A区桩基工程概况。
拟建************项目，东侧靠通达大道，南侧靠阳澄湖路，西侧靠石公山路，北侧靠富民桥。
拟建五号、六号、七号、八号、九号、十号、十二号楼，其中五号、六号、十号楼是十八层，其他楼栋为二十四层。
所有栋号均有地下一层。
地下车库一层，其中有地下人防工程。
地上建筑面积99411.48m2，地下建筑面积25755m2，其中人防工程建筑面积10449m2。
拟采用框剪结构，基础型式：主楼筏板基础，板面埋深-4.40m、-5.40m。
抗震设防烈度8.5度。
主楼有效桩长25m，地下室及人防部抗拔桩有效桩长14m。
2、地质概况据钻探揭露，勘察深度范围内按其工程特性及颗粒成分差异从上到下可分为6个主要层次。
其中第①、④及⑥层根据土性差异再细分为若干亚层，土层分布详见工程地质剖面图，地基土特征描述如下：①-1层淤泥质素填土：灰色，流塑，以淤泥质粉质粘土为主，含腐殖质。
主要分布于沟渠、明浜处，现已干涸，长满杂草。
①-2层素填土：灰黄色，松散状，欠固结，以粘质粉土为主，含植物根茎，局部夹碎石。
为受人工扰动的新近填土。
场地普遍分布。
②层粉土夹粉质粘土：灰黄色，松散状，局部夹薄层灰色粉质粘土，摇震反应中等，稍有有光泽，具中等压缩性。
土性欠均匀，为轻度液化土，工程特性一般，全场地普遍分布。
③层粉质粘土：黄灰～浅灰色，软塑为主，局部夹灰黑色有机质土，见白色贝壳，具高压缩性。
土性欠均匀，工程特性较差，场地普遍分布。
④-1层粉质粘土：浅灰～灰黄色渐变，可塑为主，含铁、锰质氧化物，具中压缩性，土性较均匀，工程特性中等，场地普遍分布。
④-2层粉土：灰黄色，中密～密实，含云母片，局部夹少量砾石，粘粒含量低，具中低压缩性。
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中小河流治理重点县综合整治和水系连通试点中山市港口镇—3项目区工程施工预制桩专项施工方案编制:审核:审批:XXX工程有限公司2015 年 12 月8 日目录一、工程概况；二、编制依据；三、地质概况；四、施工准备；五、仿木桩施工；六、钢筋砼预制方桩施工；七、打预制方桩质量要点；八、质量管理及保证体系；九、确保质量的组织措施；十、安全技术措施；十一、主要机械及人员构成；十二、工期进度计划及保证措施；十三、安全生产及文明施工保证措施：十四、打桩应注意的事项；中小河流治理重点县综合整治和水系连通试点中山市港口镇—3项目区工程施工的建设地点为港口镇浅水湖左岸穗农段。
工程内容为：港口镇—3项目区为中山市港口镇浅水湖穗农段，本项目工程分为A、B、C三段，A段（浅水湖穗农段左岸）起于中山市中原泡沫厂，止于沙墩排涝站，长约2.284公里；B段（污水处理厂段）起于分流涌出口，止于白花头泵站配套工程岸墙，长约0.192公里；C段（浅水湖穗农段右岸）起于石特涌出口，止于港口沥北闸，长约1.06公里；本工程设计桩基为锤击预制方桩，工程总桩数约为4959根,桩长为6米，断面规格为200×200，型号为ZH-20-6.0mB型，砼强度等级为C30。
预制钢筋砼方桩按04G361图集施工；和仿木桩4648根，桩长3m，直径Φ150mm，可选用厂家现成产品，主筋要求不少于4Ф12mm，桩中心间距150mm。
二、编写依据：１．勘察设计研究院的《图纸地质报告》。
２．设计院的桩位平面图及施工图集等资料。
３．《地基与基础施工及验收规范》(GB50202-2002)。
４．《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)。
５．《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)。
６．《施工现场临时用电技术规范》(JGJ33-2012)。
三、场地特征及地质概况：详见地质报告。
１．在机械进场前，工地负责测放样桩，控制桩等，请建设、监理、设计等单位对桩位进行复测，以保证桩位的准确性。
2．桩基轴线应从基准线引出。
在打桩地区附近设置的水准点，其位置应不受打桩影响，数量不得少于２个，开工前经复核后妥善保护，施工中应经常复核。
3．对进场成品必须要求进行检验，并按规定做好记录，合格后方可使用，对不合格的成品严禁使用和退场。
4、清除地上、地下一切障碍物。
五、仿木桩施工1．施工工艺流程测量放线→挖、填工作面→桩位放样→打仿木桩。
仿木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。
2.水上挖掘机打桩流程①挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打。
②选择正确桩长的仿木桩，并扶正仿木桩，桩位成排紧密布置。
③将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中。
④按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保木桩垂直打入持力层。
⑤严格控制桩的密度，确保护脚的处理效果。
3.打仿木桩应着重控制的质量要求①桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内，桩的垂直度允差﹤1%。
②在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。
③打桩线路注意从外往中间对称打，但要防止桩位严重移动。
④按设计图所示，于地面标定木桩之预定打设位置，并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。
⑤打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报请监理工程师及设计确定处理方式。
并列入施工纪录。
六、钢筋砼预制方桩施工本工程采用200*200 C30砼预制方桩，单桩长6m，纵向间距0.8m。
1.方桩施工工艺流程方桩施工工艺流程框图2、施工准备1.材料（1）钢筋砼预制方桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定；并应有出厂合格证明，还应根据地质资料，初步确定桩段的级配计划数量。
（2）钢筋砼预制桩，应达到设计强度的100%才能压桩。
（3）钢筋砼方桩接桩时，宜用浆锚法，所使用的硫磺胶泥的抗压强度、抗拉强度、抗折强度和黏结强度必须达到设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证明，当采用预应力钢筋砼方桩时，使用的焊条标号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证明，一般宜使用结422焊条。
2. 作业条件（1）应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。
（2）桩基轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办理了复核签证手续。
（3）已排除架孔障碍物，在建筑物旧址或杂填土区施工时，应预先进行钎探，并将在桩位置探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除或采取其它矗立措施。
（4）场地已碾压平整，起承载力一般不宜低于100kpa，以保证桩机的移动和稳定垂直。
雨季施工时，必须采取有效的防水和排水措施。
（5）根据轴线放出桩位线，用短木或短钢筋打好定位桩，并用摆灰做出标记，便于施工。
（6）正式施工前必须先压试验桩，起数量不少于2根，以确定起贯入度及桩长并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。
3、操作工艺1. 压桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行。
压桩机的配制应平衡配置于平台上。
压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。
2. 启动门架支撑油缸，使门架作微倾150，以便吊插预制桩。
3. 起吊预制桩。
先拴好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上部约50cm 处，启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓慢放下插入土中，回复门架在桩顶扣好桩帽，可卸去索具。
桩帽与桩周边应有5-10cm的间隙，桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫，一般采用硬木板，其厚度为10cm 左右。
4. 稳桩和压桩。
当桩尖插入桩位，扣好桩帽后，微微启动压桩油缸，当桩入土至50cm时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%。
然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度，一般不宜超过2m/min。
5. 压桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布局密集程度以及压桩机移动方便等因素来决定。
（1）建筑面积较大，桩数较多时，可将基桩分为数段，压桩在各段范围内分别进行。
（2）对多桩台，应避免自外向内或从周边向中心进行，应由中央向两边或从中心向外施压。
（3）在亚黏土及黏土地基施工，应避免沿单一方向进行，以免地基向一边挤压，造成压入深度不一，地基挤密程度不均。
6. 接桩。
在桩长度不够的情况下，可采用浆锚法和焊接法接桩。
（1）钢筋砼预制方桩采用浆锚法接桩时：1）起吊上节桩，矫直外露锚固钢筋，对准下节桩放下，使上节桩的外露锚筋全部插入下节桩的预留孔中，目测上下两节桩确保其垂直度和接触面吻合。
2）稍微提升上节桩，使上下节桩径保持20-25cm的间隙，在下节桩四侧箍上特制的夹箍，及时将溶融的硫磺胶泥注入预留孔内，直到溢出孔外至桩顶整个平面，硫磺胶泥浇注时间不得超过2min，送下上节桩使两端面贴合，等硫磺胶泥自然冷却5-10min后，拆除夹箍继续压桩。
（2）钢筋砼方桩宜采用焊接法接桩。
焊接法接桩时预埋铁件表面应清洁，上下桩节间的缝隙应用铁垫片垫密焊牢，焊接时应采取措施对称施焊，以减少焊缝变形引起节点弯曲。
焊缝应连续、饱满。
接桩方法和要求按设计采用。
接桩处的焊缝应自然冷却10-15min，对外露铁件刷防腐漆后，才压入土中。
（3）接桩一般在距地面1m左右进行。
上下桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢量不得大于1‰桩长。
7. 送桩。
设计要求送桩时，送桩（工具）的中心线应与桩身吻合一致方能送桩，送桩深度一般不宜超过2m。
8. 压桩应连续，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。
9. 稳压。
当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已到达持力层时，应随即进行稳压。
当桩长小于15 m或黏性土为持力层时，宜取略大于2倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不少于5次，每次1min；当桩长大于15m或密实砂土为持力层时，宜取2倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不少于3次，每次1min，测定其最后各次稳压时的贯入度，以上如设计有具体要求时，则按设计要求执行。
10. 压桩施工时，应由专人或开启自动记录设备作好施工记录，开始压桩时应记录桩每沉下1m油压表压力值，当下沉至设计标高或两倍于设计荷载时，应记录最后3次的稳压时的贯入度。
七：打预制方桩质量要点：1、本工程采用购买成品钢筋砼桩，桩的质量检查应按规定做好验收记录（包括浇筑日期、强度、外观检查、质量鉴定等）。
桩的检验应逐根进行，验收时，应具备下列资料：①桩的结构图；②材料检验记录；③钢筋和预埋件等隐蔽验收记录；④砼试块强度报告；⑤桩的检查记录；⑥养护方法等等；2、接头质量应符合“钢筋砼工程施工及验收规范”GBJ502。
02-2002。
3、为防止断桩，接头处焊接后的停歇时间不能太短，必须在3分种以上，在冷却结硬后再开始打桩，方保证接桩质量。
4、为防止桩偏位、上浮及土体隆起：必须清除一切障碍物；在饱和软土中控制打桩速率；打桩后停歇一定时间以减少超孔隙水压力；注意接头质量和打桩顺序。
1、注意精确测量，防止漏桩及偏位，对定位插桩要逐根检查和完工后进行全面检查。
6、预制桩的允许偏差：八、质量管理及体系1．质量管理：⑴.树立质量意识加强质量教育，开工前对全体中员工进行一次全面质量管理教育，使每一个职工牢固树立“百年大计，质量第一”的宗旨。
⑵.工程项目负责人对工程质量全面负责；⑶.工程技术负责人配合项目负责人管理工程质量并在施工技术措施方面对工程质量起指挥作用；⑷.工地质量员负责各工序质量及自检工作，各道工序必须在工地质量员认真自检的基础上由施工监理人员验收合格后方可进行下一道工序的施工；⑸.施工前由施工技术负责人认真分析阅读设计图纸、了解设计意图，向各施工班组作施工技术交底，并由公司副总工程师主持召开技术交底会议，针对工程中质量重点环节，着重提出易出差错的工序质量点及如何预防的技术措施。
对施工中可能发生的质量问题，事先制定处理措施，实行事先控制。
⑹.把好工序质量关，发挥工地质量员的岗位作用。
工地质量员有权否决施工班组的工序质量并要求其返工或整改，在达到规定的质量标准后，认为自检通过。
⑺.值班施工员要认真做好施工原始记录的收集和整理工作，加强施工资料的管理，设立专职资料员，对每天施工中的原始记录及时收集整理，建档成删。
⑻.施工现场实行24小时值班制，生产不停，指挥不断，出现问题及时处理。
制订质量奖惩制度。
⑼.原材料进场及用量应及时报监理人员验收。
原材料进场，材料员应对材料的质量、规格、数量必须进行验收，并与监理工程师一起取样送验。
(10).所有原材料在开工前必须具备如下质量保证资料，并在材料使用前交验监理工程师：a\钢材质保书及原材料试验报告；b\水泥出厂合格证及试验报告；砼配合比试验报告；c\钢材的焊接试验报告；砂、石分析试验报告；d\桩的检验应逐根进行，验收时，应具备下列资料：①桩的结构图；②材料检验记录；③钢筋和预埋件等隐蔽验收记录；④砼试块强度报告；⑤桩的检查记录；⑥养护方法等等；e\电焊条合格证；2.质量保证体系:⑴.施工准备过程的质量保证.施工准备关系到工程施工的经济合理性和工程质量的稳定性,直接影响工程的最终质量:②.综合地分析本工程特点,提出防范措施,按施工组织设计和规划好各项施工准备工作,指导各项施工活动。