工地材料出入库制度完整版

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材料出入库管理制度范本(3篇)

材料出入库管理制度范本(3篇)

材料出入库管理制度范本一、物料入库1、需严格按照公司相应的工作流程进行安全作业。

2、供货商送货在得到允许的情况下才能到材料库卸货。

3、材料到达材料库后,由材料库主管根据材料检验标准对材料进行验收,并填写《检验记录》,将合格产品填写《湖南桑乐入库单》入库。

对不合格产品及时通知生产部经理、采购部经理及品质部经理。

由生产部经理、采购部经理及品质部经理根据生产要求等对不合格产品给予处理意见。

4、采购将“采购明细单”给到仓库后,仓库人员需要将物料按照采购明细一一收到仓库内部,不允许放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班后必须将物料检查入库。

5、所有物料确认前由采购对物料进行正确标示,新产品更应重视标示。

6、仓库与采购共同确认采购物料数量时,如发现“采购明细单”上的数量不符,应找相应采购人员签字确认,由采购联络处理数量问题。

7、物料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需要在____小时内进行整理归位。

8、不测试的物料当天安排点数、贴条码、打印收货确认单、进行“采购明细单”入库信息的统计,点数入库。

需要测试的必须当天确认数量、放至待检区;检验完成的马上安排贴好标签、打印收货确认单、进行“采购明细单”入库信息的统计,点数入库。

9、测试借料必须填写借料单、且需要注明该物料是刚采购的物料还是库存物料,以便后续确认累计入库数量。

测试检验完成后归还仓库需要点数确认,且需要将合格品和不合格品进行区分放在指定区域。

10、仓库入库人员必须严格按照规定对每一个采购入库物料进行数量确认,即是确认登帐入库数量和实际入库数量(可查贴条码人员最后点数数量和自己点数确认的数量)是否相符,不符合的需要追查原因到底并解决完成。

11、所有入库物料在外箱上需要有物料标示,包含物料等级和储位信息。

材料入库后保管员尽量按照先进先出的原则,保证材料不过保质期。

二、物料出库1、材料出库应本着先进先出的原则,按照材料保存期限,对于保质期短的材料应在规定期限内发放。

材料出入库管理制度范文(三篇)

材料出入库管理制度范文(三篇)

材料出入库管理制度范文一、物料入库1、需严格按照公司相应的工作流程进行安全作业。

2、供货商送货在得到允许的情况下才能到材料库卸货。

3、材料到达材料库后,由材料库主管根据材料检验标准对材料进行验收,并填写《检验记录》,将合格产品填写《湖南桑乐入库单》入库。

对不合格产品及时通知生产部经理、采购部经理及品质部经理。

由生产部经理、采购部经理及品质部经理根据生产要求等对不合格产品给予处理意见。

4、采购将“采购明细单”给到仓库后,仓库人员需要将物料按照采购明细一一收到仓库内部,不允许放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班后必须将物料检查入库。

5、所有物料确认前由采购对物料进行正确标示,新产品更应重视标示。

6、仓库与采购共同确认采购物料数量时,如发现“采购明细单”上的数量不符,应找相应采购人员签字确认,由采购联络处理数量问题。

7、物料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需要在____小时内进行整理归位。

8、不测试的物料当天安排点数、贴条码、打印收货确认单、进行“采购明细单”入库信息的统计,点数入库。

需要测试的必须当天确认数量、放至待检区;检验完成的马上安排贴好标签、打印收货确认单、进行“采购明细单”入库信息的统计,点数入库。

9、测试借料必须填写借料单、且需要注明该物料是刚采购的物料还是库存物料,以便后续确认累计入库数量。

测试检验完成后归还仓库需要点数确认,且需要将合格品和不合格品进行区分放在指定区域。

10、仓库入库人员必须严格按照规定对每一个采购入库物料进行数量确认,即是确认登帐入库数量和实际入库数量(可查贴条码人员最后点数数量和自己点数确认的数量)是否相符,不符合的需要追查原因到底并解决完成。

11、所有入库物料在外箱上需要有物料标示,包含物料等级和储位信息。

材料入库后保管员尽量按照先进先出的原则,保证材料不过保质期。

二、物料出库1、材料出库应本着先进先出的原则,按照材料保存期限,对于保质期短的材料应在规定期限内发放。

施工现场材料出入库规章制度--施工现场材料出入库规章制度--一

施工现场材料出入库规章制度--施工现场材料出入库规章制度--一

施工现场材料出入库规章制度一、入库1、所有材料到达现场时,仓库管理员应该核对规格、数量、品牌、包装是否完好,有无损坏。

2、对于主要材料及受控材料、物品必须要有检测报告、合格证等相关资料文件。

3、对于玻璃制品、易碎物品、不得受潮物品及自认为有必要拆开包装验货的自行决定是否拆封验货,一旦入库如有损坏即由库管人员负责。

4、一旦发现材料和物品有上述事项范围的应立即与采购员和送货当事人讲明情况并办理相关手续.5、对材料和物品查验确定无误后方可办理入库手续。

6、货物入库后应立即通知项目部或工程队申请人、当班人员以便能及时领用。

7、对于不得放在室外过夜货物应立即通知相关人员搬入仓库内,大件物品、材料也应堆放整齐,不得影响通路畅通.易潮物品应盖上防雨篷布,篷布盖上后必须做好防风措施。

8、入库货物应在当天内做好各项台账,不得过夜。

二、库内1、库内物品应堆放整齐,分类、分项放置,上轻下重,上大下小.2、对于易燃物品和易碎、易潮物品要严格区分、隔离存放,并要采取相关措施。

3、库内货物每个品种,不同规格的都要建立(出生证)、货物库存表(卡片)挂在货物上方,同时台账也同样要按品种、规格、库存、数量、相应编号记录在案。

4、仓库管理员要认真负责对库内货物品种、规格、数量做到心中有数,台账清除.对于需求量较大的货物,要及时盘点,以免库存断货影响施工,并通知项目部或采购员。

5、仓库管理员有责任对采购申请表进行核实,协助项目部,确定采购货物的品种及相应数量,避免重复购买。

6、库内高档材料、物品要严加看管,并做好相应安全措施,必要时可要求项目部协助配合.7、仓库管理员要做好所有货物的安全工作,严格控制闲杂人员进入仓库聊天,更不允许长时间离开岗位。

8、仓库管理员见每月底库存货物品种、数量认真盘点,做好月报表递交公司财务部,以便公司上层领导对采购材料的资金统筹安排和决策。

三、出库1、仓库管理员必须在规定时间内到达岗位(施工人员上班前30分钟),施工期间遇到工人加班,仓库管理员也得无条件留守,直到确定无需领料的情况下才能下班。

工地现场材料管理制度,工地材料仓储式保管与进出场规定

工地现场材料管理制度,工地材料仓储式保管与进出场规定

工地现场材料管理制度一、实行仓储式保管制度1、材料进库及验收管理①除砖、沙石、石灰、大批钢材等只能入场不能入库的材料外,其余材料均应分类进入仓库。

重要材料要进入重点仓库,钢筋构件、器械或成品材料亦要入库。

②进仓库及入场的材料均要求合理分类,有编码地整理,堆放整齐,杜绝垃圾场堆放现象。

③重要材料及容易被窃,容易流失的材料,所存放仓库均应密封。

④钢材:凡进场钢材均应有二人以上参与过地磅,磅后入库进场应分类分批进行,清点条数,线材不能与条材混装,应分开装车,过磅进库,以上材料进库均应有施工员到场验收及做好各批材料抽验工作,严防不合格材料进入施工现场。

钢材进库时,一定要分批分类堆放,同时做好各项防护工作。

⑤水泥:凡进场水泥均应据施工现场所用数量品种,分期分批进场入库。

包装水泥一定点数入库;散装水泥要过磅抽验;同时应有施工员到场验收,确定水泥品种、质量是否符合要求。

同时做好防潮、防雨工作。

⑥砂、石、石灰要根据施工现场实际情况及要求进行分类分批进场,每车每次进场一定要验尺量方,要有施工员、材料员到场,按实际到场方量进行收货,同时要安排好堆放场点。

⑦砖也要根据施工现场实际情况及质量要求进货,砖到现场后要求按指定地点堆放整齐之后点数验收,验收后用石灰水做好验收标识,同时要施工员现场验收,如有不合格坚决不能验收。

2、水电材料进库验收:①给排水材料:凡有排水材料进场入库,均应有水电班长及施工员、材料员到场参加,对排水材料进行质量、数量严格监控。

同时按材料规格分类入库并堆放好,根据材料性能做好各种材料防护工作。

②电器材料:凡进场入库的电器材料,均应有水电班长及施工员、材料员到场参加,对电器材料进行质量、数量严格监控,同时按材料规格分类入库并堆放好,根据材料性能做好种材料防护工作。

3、其它材料、油漆、防水材料进场入库验收:①磁片类:凡磁片、地板砖、纸皮砖,其它磁类材料进库进场,均应有施工员、材料员、采购员到场参加,对所进场材料品种、质量、规格、数量进行严格监控验收,同时按材料规格分类入库堆放好,并根据材料性能做好各种材料防护工作。

材料出入库管理制度范文(4篇)

材料出入库管理制度范文(4篇)

材料出入库管理制度范文一、物料入库1、需严格按照公司相应的工作流程进行安全作业。

2、供货商送货在得到允许的情况下才能到材料库卸货。

3、材料到达材料库后,由材料库主管根据材料检验标准对材料进行验收,并填写《检验记录》,将合格产品填写《湖南桑乐入库单》入库。

对不合格产品及时通知生产部经理、采购部经理及品质部经理。

由生产部经理、采购部经理及品质部经理根据生产要求等对不合格产品给予处理意见。

4、采购将“采购明细单”给到仓库后,仓库人员需要将物料按照采购明细一一收到仓库内部,不允许放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班后必须将物料检查入库。

5、所有物料确认前由采购对物料进行正确标示,新产品更应重视标示。

6、仓库与采购共同确认采购物料数量时,如发现“采购明细单”上的数量不符,应找相应采购人员签字确认,由采购联络处理数量问题。

7、物料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需要在____小时内进行整理归位。

8、不测试的物料当天安排点数、贴条码、打印收货确认单、进行“采购明细单”入库信息的统计,点数入库。

需要测试的必须当天确认数量、放至待检区;检验完成的马上安排贴好标签、打印收货确认单、进行“采购明细单”入库信息的统计,点数入库。

9、测试借料必须填写借料单、且需要注明该物料是刚采购的物料还是库存物料,以便后续确认累计入库数量。

测试检验完成后归还仓库需要点数确认,且需要将合格品和不合格品进行区分放在指定区域。

10、仓库入库人员必须严格按照规定对每一个采购入库物料进行数量确认,即是确认登帐入库数量和实际入库数量(可查贴条码人员最后点数数量和自己点数确认的数量)是否相符,不符合的需要追查原因到底并解决完成。

11、所有入库物料在外箱上需要有物料标示,包含物料等级和储位信息。

材料入库后保管员尽量按照先进先出的原则,保证材料不过保质期。

二、物料出库1、材料出库应本着先进先出的原则,按照材料保存期限,对于保质期短的材料应在规定期限内发放。

建筑工程材料库管理制度

建筑工程材料库管理制度

建筑工程材料库管理制度第一章总则第一条为规范建筑工程材料库管理,提高材料库的管理效率和材料利用率,保证施工过程中的物资供应和管理,特制定本管理制度。

第二条本制度适用于所有建筑工程项目的材料库管理工作。

第三条材料库管理人员应严格遵守本制度的规定,确保物资的准确清点、妥善保管和科学管理。

第四条材料库管理人员应熟悉本制度的内容,遵守相关规定,切实做好材料库管理工作。

第二章材料库的分类及管理第五条根据施工需要,建筑工程材料库可按照管理目的和物资种类进行分类。

一般可分为水泥库、钢材库、砂石库等。

第六条材料库应设有专人管理,负责物资的存储和出库,确保库内物资的安全和有序管理。

第七条各类材料均应按照种类、规格、数量等要求进行分类、编号,并建立相应档案进行管理。

第三章材料库管理的职责第八条材料库管理员应负责材料库的日常管理工作,包括库存清点、物资入库、出库等。

第九条材料库管理员应保证材料库的环境卫生和安全,定期对库房进行清理和消毒。

第十条材料库管理员应配备必要的管理工具和设备,保障材料的准确清点和存储。

第四章材料库的管理流程第十一条材料库的管理流程分为材料采购、入库管理、出库管理和库存管理四个环节。

第十二条材料采购应根据施工计划和材料需求确定采购数量和类型,同时保证材料的质量和供应商的信誉。

第十三条材料入库时,应核实物资的品种、规格、数量和质量,填写入库单据,将入库信息及时录入管理系统。

第十四条材料出库时,应核对出库单据,确保物资的准确性和完整性,同时及时更新库存信息。

第五章材料库的安全管理第十五条材料库应设有监控系统,防止盗窃和擅自取走物资。

第十六条材料库应安装消防设备,确保库房内的消防安全,一旦发生火灾能及时报警和疏散人员。

第十七条材料库应建立安全制度和应急预案,定期组织安全培训,提高管理人员的安全意识和应急处理能力。

第六章材料库的定期检查第十八条材料库管理员应定期对库房进行检查,确保库房内的物资齐全、无损坏。

工程材料出入库管理规定(3篇)

工程材料出入库管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强工程材料的管理,确保工程材料的质量、数量和安全性,提高工程材料的使用效率,降低工程成本,特制定本规定。

第二条本规定适用于公司所有工程材料的出入库管理。

第三条工程材料出入库管理应遵循以下原则:1. 规范化:建立健全工程材料出入库管理制度,规范操作流程;2. 信息化:采用信息化手段,实现工程材料出入库的实时监控;3. 节约化:合理控制工程材料库存,减少浪费;4. 安全化:确保工程材料储存、运输和使用过程中的安全。

第二章权责分工第四条工程材料出入库管理实行分级负责制。

1. 公司领导:负责制定工程材料出入库管理制度,审批重大出入库事项;2. 物流管理部门:负责制定具体出入库操作流程,监督、检查出入库管理工作;3. 仓库管理人员:负责工程材料的接收、储存、发放和盘点工作;4. 使用部门:负责工程材料的领用、使用和回收工作。

第三章入库管理第五条工程材料入库前,需进行以下工作:1. 验收:对进库材料进行数量、质量、规格、型号、包装等方面的验收;2. 记录:对验收合格的材料进行详细记录,包括材料名称、规格、型号、数量、单价、总价、供应商、验收日期等信息;3. 标识:对入库材料进行标识,确保材料可追溯。

第六条工程材料入库流程:1. 采购部门将采购申请提交给物流管理部门;2. 物流管理部门根据采购申请,联系供应商进行材料采购;3. 供应商将材料送至公司仓库;4. 仓库管理人员对材料进行验收、记录和标识;5. 验收合格的材料入库,并更新库存信息。

第七条入库材料验收标准:1. 数量:实际数量与采购数量相符;2. 质量:符合国家标准、行业标准和企业标准;3. 规格型号:符合设计要求;4. 包装:完好无损。

第四章出库管理第八条工程材料出库前,需进行以下工作:1. 领用申请:使用部门填写领用申请,注明材料名称、规格、型号、数量、用途等信息;2. 审批:审批部门对领用申请进行审批;3. 记录:记录领用申请的审批结果,并更新库存信息。

工程项目材料入库制度范本

工程项目材料入库制度范本

工程项目材料入库制度范本一、目的和原则为了确保工程项目材料的管理工作有序、高效进行,保证材料质量,防止材料损失,根据国家有关法律法规和公司内部管理制度,特制定本制度。

本制度适用于公司所有工程项目的材料入库管理工作。

二、材料入库流程1. 采购部门根据工程项目的需求,编制材料采购计划,经审批后实施。

2. 供应商按照采购合同约定,将材料运输到项目现场。

3. 项目现场材料管理员对到达的材料进行验收,验收内容包括数量、质量、规格等,确保材料符合设计要求和标准。

4. 材料验收合格后,材料管理员填写《材料入库单》,详细记录材料名称、规格、数量、质量、供应商等信息。

5. 材料管理员将《材料入库单》提交给项目财务部门,进行会计核算。

6. 材料管理员将入库材料妥善存放,确保材料安全、整齐、便于使用。

三、材料入库管理要求1. 材料管理员应具备相应的专业知识和责任心,严格执行材料入库制度,确保材料管理工作的顺利进行。

2. 材料验收时,应严格按照采购合同和设计要求进行,对不符合要求的材料,应拒绝入库,并及时报告上级。

3. 材料管理员应定期对库存材料进行盘点,确保库存材料数量与《材料入库单》相符。

4. 材料管理员应做好材料入库记录,确保记录真实、完整、准确。

5. 项目现场应设立专门的材料仓库,材料仓库应具备防火、防盗、防潮、防晒等基本功能。

6. 材料仓库内的材料应按照类别、规格、型号等进行分类存放,标识清晰,便于查找和使用。

7. 材料管理员应定期对仓库进行清理、整理,确保仓库内材料安全、整齐、干净。

四、材料损耗处理1. 材料损耗分为正常损耗和异常损耗。

正常损耗指在正常施工过程中不可避免的材料损耗;异常损耗指因管理不善、操作不当等原因造成的材料损耗。

2. 正常损耗的材料,材料管理员应按照实际损耗数量,填写《材料损耗单》,经项目经理审批后,进行会计核算。

3. 异常损耗的材料,材料管理员应立即报告项目经理,查明原因,采取措施,防止损失扩大。

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工地材料出入库制度标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
材料出入库管理制度
一、目的
材料管理与进度控制、成本控制和质量控制相互制约、相辅相成。

为更好地利用资源,节约开支,杜绝浪费,特制定如下规定
二、适用范围
本制度适用于施工现场原材料管理及采购
三、内容
1、材料验收与入库制度
工地所需的材料经采购员采购运输到工地后,应进行材料的验收。

(1)、项目技术员兼作材料验收员,材料验收时应以收到的《材料清单》所列材料名称、数量、品牌、规格、金额等进行验收入库,并对入库的材料的质量进行检查,验收数量超过申请数量者以退回多余数量为原则,但必要时经领导核定审批核准后可以追加采购手续入库。

(2)、材料的验收入库应当在材料回场时当场进行,并开具《入库单》,在材料的入库单上应详细的填写入库材料的名称/数量/规格/型号/品牌/入库时间/经手人等信息。

且应在入库单上注明采购单号码,以便领导复核,如因数量、品质、规格有不符之处应采用暂时入库形式,开具材料暂时入库白条,待完全符合或补齐时再行开具材料入库单,同时收回入库白条,不得先开具材料入库单后补货。

(3)、所有材料入库,必须严格验收,在保证其质量合格的基础上实测数量,根据不同材料物件的特性,采取点数、丈量、过磅、量方等方法进行量的验收,禁止估约。

(4)、对大宗材料、高档材料、特殊材料等要及时索要“三证”(产品合格证、质量保证书、出厂检测报告),产品质量检验报告须加盖红章。

对不合格材料的退货也应在入库单中用红笔进行标注,并详细的填写退货的数目、日期及原因。

(5)、入库单应一式三联。

一联交于财务,以便于核查材料入库时数量和购买时数量有无异议;一联交于采购人员,并和同材料的发票一起作为材料款的报凭证;最后一联应有仓库保管人员留挡备查。

(6)、因材料数量较大或因包装关系,一时无法将应验收的材料验收的,可以先将包装的个数、重量或数量,包装情形等作预备验收,待后认真清理后再正式验收。

(7)、材料入库后,各级主管领导或部门认为有必要时,可对入库材料进行复验,如发现与入库情况不符的,将追究相关人员责任,造成损失的,由责任人员赔偿。

(8)、对于不能入库的材料如周转架料、钢材、木材、砂、石、砌块、装饰材料等物资材料的进场验收必须由仓管员和所使用该材料的施工班组指定人员二方共同参与点验并在送货单上签字,每批供货完成后据此验收依据一次性直接由工长开出限额领料单拨料给施工班组。

2、材料使用与出库制度
任何材料的使用都必须进行材料的领用手续,材料管理员不得在无领料手续情况下发放材料(特殊情况下可过后补办相关手续)。

(1)、材料的发放应遵循先进先出的原则。

(2)、相应工程所需的材料由现场施工员、班组长负责领取。

材料领取执行限额领料制度,施工员应按工程进度配合材料管理员做好工程材料使用统计。

工程实际使用数量超过预算量应及时向项目经理及公司汇报。

(3)、领料人与保管员办理领料手续为:领料人根据当日工程所需要的材料向保管员申请领料,保管员开具相应材料出库单,双方在出库单上签字。

(4)、出库单一式三联:存根、财务(大项目应设置项目部财务科)、领料人各一联。

(5)、保管员需做好材料台帐,日清月结,做到帐物相符,时刻掌握库存情况;认真核对各项工程之材料用量,并就当前库存情况及时提供各种材料数量的补给信息,以便迅速采购补充,不影响工程进度。

3、材料归还与退库制度
(1)、在工程完工70%左右时应严格控制材料的购进与发放,并及时的统计出仓库库存材料的状况以及还须购进材料的名单和数目,上交公司有关人员。

以避免过多的剩余材料,进而节约公司资金的投入与浪费。

(2)、在公司工程项目结束时应对施工现场的材料进行盘点,并督促施工队伍及时的办理退库手续。

避免个别施工人员在施工结束时浑水摸鱼,从而防止材料在工程结束时的流失。

(3)、材料在办理退库时应填写材料退库单,详细列出所剩余材料的名称及数目。

清点完毕后同材料员办理材料的交接手续,存入公司仓库。

从而使公司仓库的材料作到一目了然,以便于库存材料在工程保修期和下次施工中做到充分合理的利用。

4、材料使用限额领料制度
(1)、由负责施工的工长,根据施工预算清单和工程进度,材料消耗定额,签发施工任务单和限额领料单。

限额领料单上必须详细注明使用部位、数量,并于开始用料24小时前将两单送项目材料组,项目材料组凭单发料。

(2)、无限额领料单材料员有权停止发料,外场材料下次将不予进货,直到手续补全。

由此影响施工生产应由负责施工的工长或施工员负责。

(3)、班组用料超过限额数时,材料员有权停止发料,并通知负责施工的工长或施工员核查原因。

属工程量增加的,增补工程量及限额领料数量;属操作浪费的,按市场价一次性从施工队的工程款中扣除,赔偿手续办好后再补发材料。

(4)、班组使用材料奖罚,具体实施办法按公司与劳务分包单位签订的《人工费承包协议》执行。

(5)、凡发现材料胡乱丢弃,或未经项目经理同意私自将木枋、锯短锯小者,按材料原价予以罚款。

5、材料保管与盘点
(1)、仓库储存材料必须做到:合理堆码,物资堆码要合理、牢固、定量、整齐、节约和方便。

按照不同形状、体积、重要程度,堆成各式各样的垛形,达到横看成行,竖看成线,左右对齐,方方定量,过目成数,整齐美观的要求。

材料保管中,造成丢失的,由材料保管员赔偿。

(2)、对材料仓库必须及时检查,有否渗漏,特别是易受潮产品,更要及时检查,掌握保质期时间,易燃易爆仓库,必须严禁烟火,确保安全。

(3)、做到日清、月结、季盘点,年终清仓。

材料盘点要求达到“三清”即质量清、数量清、帐卡清;“三有”即盈亏有原因、事故损失有报告、调整帐卡有根据;“保证四对口”即帐、卡、物、资金对口。

附:几项主要材料的验收保管
水泥
A.验收:
(1)核对凭证。

以出厂质量保证书为凭(如无,不验收),验查单据上水泥品种、强度等级与水泥袋上印的标志是否一致,不一致的应分开码放,待进一步查清;
检查水泥出厂日期是否超出规定时间,超过的要另行处理;遇有两个单位同时到货的,应详细验收,分别码放,防止品种不同而混杂使用(2)对每车包装水泥进行重量抽磅(每袋重50+1kg),破袋的要灌袋记数并过磅。

B.保管
(1)水泥一般应入库保管。

仓库地坪要高出室外地面20-30㎝,与四周墙面要有防潮措施,并离墙至少10㎝堆放,码垛时一般码放10包,最高不得超过12包。

不同品种、强度等级和日期要分开码放,并挂牌标识。

(2)特殊情况,水泥需在露天临时存放时,必须有足够的遮垫措施。

做到防水、防潮。

(3)水泥的储存时间不能太长,出厂后超过三个月未用的水泥,要及时抽样检查,经化验后按重新确定的强度等级使用。

(4)水泥应避免与石灰、石膏以及其它易于飞扬的粒状材料同存,以防混杂影响质量。

包装如有损坏,应及时更换以避免散失。

(5)水泥库房要经常保持清洁,落地灰及时清理、收集、灌装,并应另行收存使用。

根据使用情况安排好进料和发料衔接,每批之间应留出通道,严格遵守先进先发原则,防止发生长时间不动的死角。

2.钢材
A.验收
(1)车到现场,材料人员须及时检验随车码单、质检报告。

(2)质量外观验收:由验收人员,通过眼看、手摸或使用简单工具,如钢刷等,检查钢材表面是否有,其具体鉴别方法参见国家标准相关规定。

并填写《外观检验记录表》。

(3)数量验收:验收须由验收人员随车过重车磅和空车磅。

磅差量须在国标允许范围内,以商检磅(或标准计量合格磅站)为准。

圆钢、螺纹钢、型钢、验收:须有验收人员分别对同一批钢材进行点件(根)检尺理论换算计量。

用游标卡尺量出直径,必须符合国家规定或合同要求,超出规范一律拒收;验收人员清点数与随车码单须吻合。

(4)所送材料必须是合同所指定的品牌,质保书必须与炉牌号一致,方可签收。

B.保管。

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