纸浆模塑产品质量检测
产品外观检验标准
文件编号:版本号： A/0保密等级：内部使用文件类别：■管理规范□管理办法□作业规范1 目的作为通用产品外观检验判定依据,确保品质能符合客户需求。
2 范围本标准规定了通用产品塑胶件、电镀件、喷漆件、压铸件、整机装配、彩盒及包装的外观检验，包括缺陷定义、缺陷允收标准等。
本标准适用于产品塑胶件、压铸件、彩盒、资料及包装的外观检验。
3 职责图示和单独定义为准；没有则按照此外观等级要求执行。
)功能面：功能面指压铸机加件中，影响产品防水、屏蔽、散热、装配等性能的表面。
不包含在以上的1、2、3级面中。
标准层次分为A 标和B 标二种。
日美等外观要求较高的运营商建议使用A 标，如日本KDDI/DOCOMO 、英国BT;除了A 标建议的运营商及通用市场，首选B 标。
4.4纸浆模塑制品测量面定义测量面定义表5.2外观检验条件视力：要求检验者的校正视力不低于1.2，不能使用放大镜用于外观检验。
检视距离：400mm±50mm；光照强度：光照度在300-600Lux的近似自然光（如40W日光灯、距离500mm处）；检视角度：检查者位于被检查表面的正面、视线与被检表面呈45-90°进行正常检验（见图1）图2“正视”位置示意图5.3.1.2塑胶件注塑面外观缺陷检验标准表4塑胶件注塑面外观缺陷检验标准5.3.2印刷外观缺陷检验标准表9散热齿变形可接受的标准变形后变形前H(mm) L≤15 15＜L≤30L>30允许变形量δ≤0.5 ≤1.0 ≤2.52.整机不允许有松动、脱落的零件或部件（不能有内响）；外壳无裂痕、开裂；表面无掉漆、磕碰、标准接收外划痕等缺陷；整机装配后无脏污；3.整机装配后（产品装配完整，包括PCB等），整机间隙和间隙不均匀度必须满足如下要求，且间隙不伤手。
表12壳体间隙要求（适用于外形尺寸小于150mm*150mm类终端产品，如遥控器、话机手柄等）5.按键组装后，应满足如下要求。
原辅材料质量检测标准质量管理制度培训纸浆造纸课件
了解如何制定和应用质量检测标准，确保产品符合行业和客户的要求。
C. 质量管理制度
探讨建立质量管理制度的重要性，包括制度编制、执行和监督。
II. 原辅材料质量检测
A. 检测方法
学习各种原辅材料质量检测的方法，包括物理性能测试和化学成分分析。
B. 检测项目
了解常见的原辅材料质量检测项目，如湿度、强度和颜色。
原辅材料质量检测标准质 量管理制度培训纸浆造纸 课件
这份培训课件介绍了原辅材料质量检测标准质量管理制度，以及纸浆造纸工 艺中的关键知识点。通过本课程，您将深入了解纸浆制备、质量检测和质量 管理的重要性。
I. 介绍
A. 原辅材料
探索纸浆和造纸过程中使用的关键原辅材料，包括纸浆原料和其他添加剂，对纸张质量的影响。
研究检测标准不合格案例，并提 出解决方案来改进质量管理和产 品一致性。
C. 制度执行不到位问题
分析制度执行不到位案例，探讨 如何加强质量管理培训和员工监 督。
VII. 质量管理建议
A. 制定更严格的检测标准
提出建议，如加强纸张质量检测标准，以提高产品质量和客户满意度。
B. 建立完善的质量管理体系
探讨建立全面的质量管理体系，包括质量控制、培训和持续改进。
IV. 纸浆造纸工艺
ห้องสมุดไป่ตู้
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A. 纸浆制备
探索纸浆制备过程，包括纸浆浆酶处理、漂白和纸浆稀释。
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B. 造纸工艺流程
了解纸浆造纸工艺的不同步骤，如造纸机操作、压光和干燥。
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C. 常见纸张品种介绍
学习常见的纸张品种和其在不同应用中的特点，如新闻纸、包装纸和写作纸。
V. 纸张质量检测
1 A. 物理性能检测
纸张、纸板、纸浆及相关产品的试验和空气清新剂标准
纸张、纸板、纸浆及相关产品的试验和空气清新剂标准1. 引言纸张、纸板、纸浆及相关产品在现代社会中扮演着重要的角色，广泛应用于印刷、包装、文具、建筑等领域。
为了确保这些产品的质量和安全性，需要对它们进行严格的试验和标准制定。
随着人们对生活环境品质要求的不断提高，空气清新剂作为一种常见的家居清洁用品，也需要规范其质量标准。
2. 纸张、纸板、纸浆试验标准2.1 纸张强度测试纸张作为一种常见的包装和印刷材料，其强度是评价其质量的重要指标之一。
根据国际标准GB/T 12914-2008《纸和纸板的张力和弯曲试验方法》，可以对纸张的拉伸、撕裂和弯曲强度进行测试，以评估其机械性能。
2.2 纸张平整度测试纸张的平整度直接影响到印刷效果和包装质量，因此需要进行平整度测试。
根据国际标准GB/T 12913-2008《纸和纸板的表面平整度试验方法》，可以对纸张的表面平整度进行评定，保证产品达到客户要求的质量标准。
2.3 纸浆质量分析纸浆是制造纸张和纸板的原材料，其质量直接影响到纸张产品的质量。
根据国际标准GB/T 3332-2003《漂白木浆通用技术条件》，可以对纸浆的漂白度、碱度、杂质含量等指标进行分析，确保纸浆符合生产要求。
3. 空气清新剂质量标准3.1 成分分析空气清新剂是一种通过释放香气或化学物质来改善空气气味的产品，其成分的安全性和稳定性需要得到保证。
根据国际标准ISO 9235-2013《粘合剂材料-使用室内有机化合物排放评估的口试法》，可进行空气清新剂成分的分析和评价，确保产品符合相关的质量标准。
3.2 致敏性测试空气清新剂中的化学成分可能对部分用户产生过敏反应，因此需要进行致敏性测试。
根据国际标准ISO 17226-1-2008《过敏反应小鼠试验方法的标准操作规程第1部分：使用物质和准备》，可对空气清新剂进行致敏性抗原性测定，评估其对人体的安全性。
4. 结论纸张、纸板、纸浆及相关产品的试验和空气清新剂的标准制定对于保障产品质量和用户健康具有重要意义。
产品质量监督抽查实施细则(食品接触用纸包装及容器等制品)
2021年无锡市食品接触用纸包装及容器等制品产品质量监督抽查实施细则1.范围本细则适用于无锡市市场监督管理局组织的食品接触用纸包装及容器等制品产品质量监督抽查检验。
本细则规定了此产品的抽样方法、检验依据、检验项目、检验方法、判定原则、异议处理及复检。
2.抽样方法生产企业与实体店抽样在生产企业抽样时，应随机抽取有产品质量检验合格证明或以任何其他形式表明合格的待销产品，抽样基数应满足抽样代表性要求；在生产企业或流通领域随机抽取近期生产的同一批次合格待销产品。
食品用纸和纸板产品抽样2.5m2×3包,食品用纸容器产品抽样50只×3包，抽样基数达不到要求时，满足抽样数量情况下即可抽样，但须在抽样单中注明所抽样品实际批量。
产品抽样数量可根据样品的实际大小，在满足检验的条件下做适当调整。
若抽取食品包装纸尺寸较小，如长条纸样或糕点垫纸等片状纸样，需附带未裁切的原纸以方便开展试验。
抽取样品分为3份，分别独立封存，加贴封条，其中一份为备样，一份单独用于微生物项目检测。
生产企业抽样时应在无菌操作条件下取样。
封样时应当有防拆封措施，以保证样品的真实性。
本次抽样领域为食品接触用纸包装及容器制品产品生产许可证发证企业。
在实体店购样时，在待销产品中随机抽取，索取发票等购样凭据留证，抽样基数满足抽样数量即可。
流通领域抽样同一规格、同一品牌为一批次，同一店铺抽样≤3批次，同一品牌、不同规格型号抽样≤2批次。
样品数量150个，其中100只作为检验样品（微生物检验样品50只，其他项目检验样品50只），50只作为备用样品。
由于此类产品的特殊性，可根据卖家所提出的最小出售数量做适当调整。
流通领域抽样产品为淋膜纸杯、淋膜纸餐具、纸浆模塑餐具及烘焙包装纸制品。
抽样工作由承检机构持“江苏省产品质量监督检验员证”的不少于2名工作人员共同完成。
抽样数量为20个，其中15个作为检验样品，5个作为备用样品。
检验用样品按销售价购买，备用样品按要求封存在受检企业，采样过程均需拍照留证。
生活用纸 生产过程质量安全状态监测与评价指南
生活用纸生产过程质量安全状态监测与评价指南
生活用纸是我们日常生活中不可或缺的消费品，用于卫生、清洁和其他各种用途。
生活用纸的生产过程需要经过严格的质量安全监测和评价，以确保产品的质量和安全性。
生活用纸的生产过程主要包括原材料采购、加工制造、质量控制和包装等环节。
在原材料采购阶段，生产商应选择符合环保标准的纸浆和纸张原料，确保不含有有害物质和重金属等污染物。
加工制造阶段涉及到纸张的浆化、成型、压制和干燥等工序，这些工序需要严格控制温度、湿度和压力等参数，以确保纸张的均匀性和牢固性。
在质量控制方面，生产商应建立一套有效的监测体系，包括原材料的抽样检测、生产过程的在线监测和成品的最终检验等。
原材料的抽样检测可以通过化学分析和物理性能测试等方法，确定其质量和合格性。
生产过程的在线监测可以通过实时监测设备，对关键参数进行监测和记录，以及及时调整生产工艺。
成品的最终检验包括外观质量、尺寸规格、吸水性和强度等方面的检测，确保产品达到相关标准要求。
除了质量监测，生活用纸的生产过程还需要进行安全性评价。
这包括对原材料和生产工艺中潜在危险物质的评估和控制，以及生产过程中的安全防护和事故应急准备等方面。
生产商应遵守相关法规和标准，确保生产过程中不会对环境和员工
健康造成危害。
综上所述，生活用纸的生产过程质量安全状态监测与评价需要从原材料采购到最终产品的各个环节进行监测和评估，以确保产品的质量和安全性。
生产商应建立完善的监测体系和安全控制措施，以满足消费者对于生活用纸产品的需求和期望。
制浆造纸实验分析与检测
至保温终点后，关闭加热电源，锅盖朝上停止回 转，放汽，开锅卸浆；
清洗锅底。
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浆料处理：
将浆料转入塑料网袋（布袋）中，用水冲洗干净； 用脱水机将已洗净浆料甩干至一定干度，搓散、混
匀，称湿重，贴上标签，平衡水分。 浆料置冷藏室留作纸浆有关检测和进一步试验用。
测定原理：用盐酸置换黑液中的钠盐，经灼烧成 灰，冷却后，用水溶解。常用硝酸银标准溶液标 定氯离子来计算总碱量。
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测定步骤
吸取黑液试样5mL，注入瓷坩埚中，以甲基橙 为示剂，加入1:1盐酸溶液使试样溶液酸呈酸性， 然后置砂浴（或水浴）上，蒸发至干，再移入 高温炉内（约600℃）灼烧成灰，取出冷却，用 水洗入250mL容量瓶中，并用水稀释至刻度， 摇匀。吸取25mL置于250mL锥形瓶中，加入 1mL50g/L铬酸钾指示剂，用0.1mol/L标准溶液 滴定至溶液现微砖红色。
因此采用以上三种方法测定总碱量时各有优缺点。 当用①和第②种方法时，必须补充黑液中的硫酸 钠的含量，对结果进行校正。
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第③种方法，即硝酸银法测总碱量。其测定结果 包含了少量氯化物，但由于灼烧温度较低，钠的 挥发损失可能较少，故一般采用较多。由于测得 的结果常比硫酸盐灰分计算所得的总碱量偏低， 因此可另测黑液中的硫酸钠含量进行校正。
纸浆相比，均匀性一般较高。
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由于植物纤维原料各部位的组织结构不同; 备料质量不同; 蒸煮工艺条件的影响; 蒸煮试验所得纸浆中也会存在粗渣节子等未蒸解
的部分或一些非纤维性杂质，必要时应对纸浆进 行粗选、精选和净化。
造纸行业质量控制要点
造纸行业质量控制要点造纸行业作为重要的原材料供应行业，在现代工业生产中起到至关重要的作用。
为了确保造纸产品的质量，一些关键要点需要在整个生产过程中得到特别关注和控制。
本文将介绍造纸行业质量控制的要点，以确保产品质量的稳定和可靠。
一、原材料选择与质检造纸行业的原料主要包括纸浆、纸板以及其他辅助材料。
为了确保产品质量的稳定，首先需要对原材料进行严格的选择和质检。
1. 纸浆质检纸浆是造纸行业主要的原料，它的质量直接影响到最终产品的质量。
在选择纸浆供应商时，应该考虑其生产工艺、环保标准以及产品质量等方面。
同时，每批纸浆到厂后都要进行质检，包括浆水成分分析、纸浆质量评估等，确保纸浆的质量满足生产需求。
2. 纸板与辅助材料质检除了纸浆，纸板以及其他辅助材料（如染料、润湿剂等）也需要进行质检。
在选择供应商时，要关注其质量管理体系和产品认证情况。
质检的重点包括纸板的厚度、抗张强度、表面平整度等指标，以及辅助材料的纯度、稳定性等。
二、生产工艺控制造纸行业的生产工艺包括浆料调制、造纸、压光、涂布等环节。
在整个生产过程中，合理控制和调整工艺参数对于产品质量的稳定至关重要。
1. 浆料调制浆料调制是纸张质量的关键环节，需要合理选择纸浆种类和浆料配比、控制浆液浓度和PH值等。
此外，稳定的调制工艺对于纸张的压实度、耐磨性和均匀性等性能也有重要影响。
2. 造纸过程在造纸过程中，需要合理控制纸张的湿度、温度以及纸张的张力等参数。
特别是纸张的厚度和密度对于产品的质量具有重要影响，需要精确控制。
3. 压光与涂布压光和涂布工艺对于纸张的光泽度、平整度和柔韧性等性能有重要影响。
在这些环节中，需要控制压光辊和涂布辊的压力、速度以及涂布剂的用量等参数，确保产品质量的稳定和可靠。
三、质量检测与分析质量检测与分析是确保造纸产品质量的重要环节。
通过对产品样品进行定期的质量检测和分析，可以及时发现问题并采取相应的措施。
1. 物理性能测试物理性能测试是对纸张和纸板质量的直接评估。
纸餐具产品质量监督抽查实施细则
天津市纸餐具产品质量监督抽查实施细则1、适用范围本细则适用于天津市（滨海新区除外）已经发放生产许可证的纸餐具产品质量监督抽查。
根据产品特点纸餐具分为淋膜纸餐具、纸板餐具、纸浆模塑餐具三大类。
2、抽样方法在企业的成品库内随机抽取经企业检验合格或以其它形式表明合格的、近期生产的产品或在能出具发票、正规购物小票、收据的的大、中、小型综合商超、食品批发、零售直营店或经销自营店购买样品。
随机数一般可使用随机数表、随机数骰子或扑克牌等方法产生。
本次抽查抽取样品应为同一产品（同一生产企业、同一标准生产、同一商标、同一规格型号），抽样基数满足抽样数量要求即可，随机抽取样品见下表：表1 产品抽样方法、基数、数量及处置表序号 产品单元 产品品种 抽样方法 抽样基数 抽样数量 样品处置1 纸容器 纸餐具 在企业的成品库内随机抽取经企业检验合格或以其它形式表明合格的、近期生产的产品。
抽样基数不少于1000个50个×2抽样时避免用手直接接触样品，注意戴洁净手套，防止污染。
样品抽取后应用塑料袋进行包装加封，封样时应当有防拆封措施，以保证样品的真实性。
检验用样品及备用样品应分别封样，并应于抽样后最晚7日内将所有样品送回检测。
注：产品抽样数量可根据样品的实际大小，在满足检验的条件下做适当调整。
在流通领域抽样时，抽样基数满足抽样数量即可。
3、检验依据凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本细则。
GB 4789.15-2016 食品安全国家标准食品微生物学检验霉菌和酵母计数GB 4806.7-2016食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB 4806.8-2016 食品安全国家标准食品接触用纸和纸板材料及制品GB 14934-2016 食品安全国家标准消毒餐（饮）具GB/T 27589-2011 纸餐盒GB/T 27591-2011 纸碗GB 31604.1-2015 食品安全国家标准食品接触材料及制品迁移试验通则GB 31604.2-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定GB 31604.7-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品脱色试验GB 31604.8-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定GB 31604.9-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定GB 31604.34-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品铅的测定和迁移量的测定GB 31604.38-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品砷的测定和迁移量的测定GB 31604.47-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品纸、纸板及纸制品中荧光增白剂的测定GB 31604.48-2016 食品安全国家标准食品接触材料及制品甲醛迁移量的测定QB/T 2898-2007 餐用纸制品QB/T 4763-2014 纸浆模塑餐具相关的法律法规、部门规章和规范经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求4、检验要求4.1检验项目及重要程度分类纸餐具产品的检验项目及重要程度分别见表2-表5。
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5、纸浆模塑缓冲性能测试
缓冲包装材料是缓冲包装件的介质层，能够吸收冲击和振动的能量，具有 抑制冲击和振动、减少或防止包装件破损的作用。
静态压缩特性测试：采用在缓冲包装材料上低速施加压缩载荷的方法而求得缓冲
包装材料的静态压缩特性及其曲线。 静态压缩实验 得到应力—应变曲线 计算出单位体积变性能е、 缓冲系数C 得到缓冲系数—应变C- е曲线、缓冲系数—变形能C- е曲线 从变形能角度评价缓冲包装材料的静态缓冲特性。 ————这些数据和曲线可用于缓冲包装设计。 动态缓冲特性测试： 用自由跌落的重锤对缓冲包装材料施加冲击载荷，模拟装卸过程 中缓冲包装材料收到的冲击作用，求得其动态缓冲特性及曲线。 如：最大加速度—静应力Gm-δs曲线、缓冲系数—最大应力C-δm曲线 ————这些数据和曲线可用于缓冲包装设计。
主要测试方法：墨水划线法——参照GB460“纸和纸板施胶度测量法”； 表面吸收重量法——表面吸收重量测定器。
4、纸浆模塑强度性能测试
■拉伸性能： 抗张强度：一定宽度的试样所能承受的最大抗张力，KN/m；
抗张强度测定仪， 摆锤式抗张力试验机、 电子万能试验机等。
■抗压强度： 抗压强度指材料受压后直至压溃时所能承受的最大压力；
■透明度/不透明度：
3、纸浆模塑结构性能测试
■ 透气度： 纸浆模塑的纤维之间有很多孔隙，气体在压力差之下能透过。
~~在单位压差作用下，在单位时间内通过单位面积试样的平均气流量。 或一定面积、一定真空度条件，每秒钟透过试样的空气量；（m3/s） 透气度仪器测试法（Schopper测定仪、Gurley试验仪、Bendtsen透气度仪）
衡量纸浆模塑制品抵抗弯曲的强度性能，与其厚度有很大关系。 理论上，挺度与厚度的三次方成正比；打浆度高的纸浆制成的制品挺度也大； Clark挺度仪、Table挺度仪、瑞典卧式挺度仪、法国共振挺度仪。
■耐折度：
试样受一定张力，经一定角度往复折叠的次数。 Schopper耐折度仪（近似180°）、MIT耐折度仪（135°）
3.4 一次性餐具
◆对原料卫生要求：
1）必须无毒、无害、清洁、无污染，复合国家食品卫生及环保法规标 准的原材料。 2）所用助剂和涂料的品种、使用范围及用量，必须符合GB9685-2003 的规定。首次用的新产品或进口产品，用前必须依据国家现行食品卫生管理 规定，备好所需资料和证明，办理审批手续。 3）不得使用下列情况之一的原材料：a、未经去除污染处理的天然材料 及其粗加工制品；b、失效、变质、霉变或被污染的原料；c、有害物质含量 （如农药）不符合标准；d、回收的再生材料；e、荧光增白剂。 植物纤维原料的最大农药残留物的限值
■ 厚度：纸浆模塑厚薄的度量；
在一定的单位面积压力下，两个表面之间的垂直距离。 对异型产品而言，应对不同的面进行分别考虑，mm ； 厚度直接影响产品的物理和光学性能，而且对强度、阻隔性也有影响。
■ 尺寸稳定性：在一定温、湿度条件下，纸浆模塑产品会发生尺寸变化，即存
在尺寸稳定性问题； 对纸浆模塑而言，主要考虑温湿度的变化（按照GB10739的要 求），用游标卡尺测量法进行测量。
■均匀性：
在一定面积上纤维和填料的分布均匀程度，主要表现为定量、厚度 的变化情况； 测量指标为匀度，通过透光率来评价，利用匀度仪 来测量。
2、纸浆模塑光学性能测试
■材料的印刷性能，也可用来检测 模塑制品表面的均匀程度； 用光泽度仪来测量；常用试验方法有：75°、45°、20°三种， 对纸浆模塑用45°，对光泽度低的涂料、非涂料加工纸用75°，对高 光泽度的如油漆薄膜、玻璃卡纸用20°。 当光线照射试样后，一部分在表面反射，一部分被吸收， 一部分透过试样。 透明度是指单层试样反映被覆盖物影像的明显程度。（%） 参照GB2679.1 “纸透明度的测定法”。
缓冲性能与试样材料、试样厚度、承载面积等有很大关系
三、纸浆模塑制品的技术要求及指标
3.1.生产过程要求注意事项
一般防震用的包装制品对于操作环境和采用的化学品没有严格的要 求。但纸浆模塑餐具和医用制品对人们的健康有直接关系，因此必须注意 以下若干事项： 1）生产用水的质量必须符合GB5749—2006《生活饮用水卫生标准》。 2）必须采用经省、市级以上的卫生防卫生疫站证明无害，并符合国家 对食品容器的卫生要求的原材料和助剂。 3）不得使用变质、失效、霉变或已被污染的助剂。 4）设备上的工艺管道材料必须采用不锈钢或塑料。 5）停机时，必须立即清洗设备和管道，并检查有无存浆，以避免浆霉 变，若有，可先用浆通过，直至没有黑块浆出现为止，再投入生产。 6）车间环境卫生和操作人员的个人卫生必须复合卫生标准。在开始工 作前，必须彻底洗手，并穿戴工作衣帽和工作鞋。 7）建立完善的质量管理体系。保证原有材料的质量。层层控制，杜绝 不合格的产品出厂。
3.4 一次性餐具
一次性餐具的理化和卫生指标
续上：
3.5 工业内包装企业标准
不同企业、不同产品对缓冲包装的性能要求不一样， 甚至有些对纸浆模塑的原材料有严格的要求。
某企业对一家电企业的工业制品内包装的制定的标准：
3.6 纸浆模塑制品生物降解指标
3.7 纸浆模塑制品光生物降解指标
以单位长度、单位面积上的抗压能力来表示；主要指标有环 压强度、平压强度和边压强度；压缩试验仪（48型、YQ—Z—40A型）。
■耐破度： ■戳穿度： ■挺度：
指纸浆模塑在单位面积上所能承受的均匀增大的最大压力，（Pa） 耐破度仪（缪伦式耐破度仪、04BOM型耐破度仪等)
相对耐破度均匀施压，戳穿度是突然施加一个撞击力把制品戳穿，为动态； BK—52型戳穿度仪。
纸浆模塑产品质量检测
山东海利源绿色包装材料有限公司 2013年4月
二、纸浆模塑包装性能测试
■ 纸浆模塑一般性能测试
■ 纸浆模塑光学性能测试
■
■ ■
纸浆模塑结构性能测试
纸浆模塑强度性能测试 纸浆模塑缓冲性能测试
1、纸浆模塑一般性能测试
■ 定量：每平方米纸或纸板的质量；
对纸浆模塑而言：每个纸浆模塑产品的质量，g/个； 产品的物理性能，如抗张强度、耐破度、撕裂度都与定量有关。
3.2.纸浆模塑制品的技术指标
★ 各种产品的使用功能不同，不同客户的要求也不同， 所要求的技术指标也不同。
★目前，除禽蛋托盘和一次性餐具已制定标准，其他工业 内包装还没确定。 ————除严格按照国家相应标准外，还可以根据客户 的具体要求确立对应的技术指标。
3.3 禽蛋托盘
禽蛋托盘质量标准
此外，还可考虑增加纸盒的环压强度、耐破度、透气度、 挺度等指标，确保鸡蛋保鲜和不被损坏。
■ 透湿性：
空气中的水蒸气能以分子形态在模塑材料中渗透，并扩散； 透湿性会直接影响内装物的质量和保存期； 通常用防湿、抗湿或防油性等性能测试来评价纸浆模塑抵抗水蒸气、 液体的渗透性。 透湿快速试验机、气动式蒸汽透湿量测定仪、电子湿度测试仪、 抗水性能测试仪、透油度测试仪等。
■施胶度：纸浆模塑制品抵抗液体（水、油、水蒸气）渗透、扩散，使之不受侵蚀；