水泥电动抗折试验机操作规程
水泥电动抗折仪操作规程（三篇）
水泥电动抗折仪操作规程水泥电动抗折仪是一种用于测试水泥的抗折强度的专用设备，下面是其操作规程，以确保仪器的正常运行和测试结果的准确性。
一、仪器使用前准备1. 检查设备是否完好无损，各部件是否紧固。
2. 确保仪器已接通电源，并检查电源线是否接地良好。
3. 检查仪器液压系统是否正常，并确保液压油已加满。
4. 检查工作台面是否平整，确保样品可以放置在上面而不会滑动。
5. 要求测试人员佩戴防护眼镜和手套，在操作时注意安全。
二、测试样品的准备1. 选择符合标准要求的水泥试样，并确保其表面平整无损。
2. 根据试样的尺寸和形状，选择合适的测力臂。
3. 在试样的中央位置涂上润滑油，以确保其在弯曲过程中不会黏附在测力臂上。
4. 将试样放置在仪器的工作台上，调整测力臂的位置，使其与试样接触，并确保试样的几何中心与测力臂的旋转中心重合。
三、仪器的操作步骤1. 打开电源开关，将液压泵开关调至“ON”位置，观察仪器液压系统的压力表是否有显示。
2. 将测力传感器开关调到“ON”位置，观察仪器控制面板上的测力指示器是否有显示。
3. 使用控制面板上的按钮，调节液压泵的压力，将其设定到所需的测试压力。
4. 按下“开始”按钮，启动仪器，使其开始施加力到试样上。
5. 当试样弯曲时，观察仪器控制面板上的测力指示器，确保正在施加的力在所需测试范围内，不超过试样的抗折强度极限。
6. 当试样达到预定的弯曲角度或破裂时，按下“停止”按钮，停止施加力。
7. 记录试样的弯曲角度和最大施加力值，这些数据将作为测试结果。
四、仪器的维护和保养1. 每次使用完毕后，清理仪器工作台面和测力臂，确保其干净无污物。
2. 检查液压泵和测力传感器的工作状态，如有异常及时维修或更换。
3. 定期检查液压系统的润滑油，确保其充足且清洁。
4. 注意保持仪器在干燥的环境中使用，避免水分和灰尘对仪器的影响。
5. 定期进行仪器的校准和检测，确保测试结果的准确性和可靠性。
6. 如需长时间不使用仪器，应将其封存在干燥清洁的环境中，以免发生损坏。
水泥抗折试验机操作规程
水泥抗折试验机操作规程
《水泥抗折试验机操作规程》
一、试验机的准备
1. 确保试验机的电源和电路正常并接通。
2. 对试验机进行日常维护和清洁，确保其工作状态良好。
3. 准备好所需的试验样品和相关工具。
二、试验的准备
1. 将试验样品放置在试验机的支撑点上，确保样品与支撑点接触牢固。
2. 调整试验机的加载速度和加载力的范围，根据实际情况确定最佳参数。
三、进行试验
1. 启动试验机，观察试验机是否正常运行。
2. 开始进行试验，观察试验样品的变形情况并及时记录。
3. 当试验样品达到破坏点时，及时停止试验并记录相关数据。
四、试验后的处理
1. 停止试验机，关闭电源。
2. 对试验机进行清洁和维护，确保其状态良好。
3. 根据试验结果进行数据分析和处理。
五、注意事项
1. 操作试验机时，请注意安全，避免发生意外事故。
2. 在进行试验前，请确保试验机的各个部件处于良好状态，以
免影响试验结果。
3. 在试验过程中，注意观察试验样品的变形情况，避免过载引发试验机损坏。
以上就是关于水泥抗折试验机操作规程的介绍，希望对大家有所帮助。
在进行试验时，请严格按照规程操作，确保试验结果的准确性和可靠性。
水泥电动抗折机操作规程
水泥电动抗折机操作规程
一、使用前的准备工作
使室内温度调至20±2°Co检查加荷及支撑圆柱能否转动，开动抗析机观察加荷后有无颤动想象发生，当一切处于正常状态后再开始试验。
二、操作步骤
1、接通电源。
2、将游动硅码置于主杠标尺“零”点处，调整平衡锤，使主杠杆处于水平位置。
3、先擦净试件表面，然后再放到抗折夹具中，使试件侧面与圆柱接触，调整夹具，
使杠杆在试件折断时尽可能地接近平衡位置。
4、按电扭启动电机，右手轻轻压住杠杆（严禁用手颤动游动祛码），待游动硅码
自行向前移动后右手再离开杠杆。
当荷载达到一定值时试件断裂，杠杆端头压制微动开关，电机停转。
5、读出主杠杆标尺的强度值（MPa）,立即填写原始记录。
三、保养与注意事项：
1、试验完毕应立即切断总电源。
将游码拨到“零”位置，清除夹具上的杂物，
清理工作台机，罩好仪器，并认真填写运转记录。
2、各刀口、刀承部分，每三个月用棉球沾无水乙醇擦净一次，以保持清洁减少
磨损，保证精度。
水泥电动抗折试验机操作规程
水泥电动抗折试验机操作规程1. 简介水泥电动抗折试验机是用于水泥制品的力学性能测试的专用仪器，其主要用途是测试水泥制品在抗折及耐磨等方面的性能。
本文档为水泥电动抗折试验机的操作规程，包含试验前的准备工作、试验步骤、注意事项和试验后的清洁和保养等内容。
2. 准备工作2.1 设备准备•水泥电动抗折试验机•电源线和插头•试验模具和试验板•试验细砂和水泥•水泥制品的样品2.2 试验前检查在进行试验前，要对仪器进行以下检查：•检查电源线和插头是否正常•检查试验模具和试验板的表面是否平整，模具和活动杆是否灵活•检查配重块是否准确•检查压板、劈沉器、压头和夹具是否舒适•检查试验机各项指标和控制系统是否运转良好3. 试验步骤3.1 试样制备根据要求取样制备试块，并加工出定义尺寸的试块。
制备前要锉平试验面，使其与试块轴线于平行状态。
3.2 试件放置将试块竖立在试验板上，并用配重块进行固定，使试块轴线处于竖直状态。
3.3 启动试验机将试块夹紧，选择并调整好试验机的试验参数，按下指定启动开关，启动试验机，允许试验机在空载状态下运行2~3min，调整试验机零点。
3.4 进行试验在完全确定试验机已经运作完好，并且符合预期参数后，将压头缓慢地施加到试块上，进行试验，读取并记录下抗折强度的值。
根据该试验的，决定是否进行第二次试验，最终确定该试块在此项测试中的强度等级。
4. 注意事项•在试验前，检查试验机的各项指标和控制系统是否正常，试验前应进行空载试验，检查仪器的灵敏度和准确性。
•制备试块时应注意轴线与制块水平面垂直，使试块具有一定的强度和稳定性。
•在试验过程中，严禁任何随意的操作。
试验过程中应保持安静，严谨和严肃的态度。
•不能超出试验机规定的范围使用负荷和相应的试验条件。
•在试验时，应按照规定的标准要求进行操作，并进行规范的结果计算。
5. 试验后的清洁和保养试验机测试结束后，应按照以下步骤进行清洁和保养：1.关闭试验机电源，彻底清理试验机上的灰尘和杂物；2.用干净的抹布擦拭试验机的表面，清理试验机内部的灰尘和污垢；3.对试验机进行必要的保养，包括清洁，润滑，检修等等。
水泥电动抗折仪操作规程模版
水泥电动抗折仪操作规程模版一、装置准备1. 将水泥电动抗折仪放置在平坦稳固的工作台上，确保测试时仪器不会晃动或倾斜。
2. 检查仪器的电源线是否连接稳固，并接通仪器的电源开关。
3. 确保仪器的控制按钮和显示屏是否正常工作，并做好仪器的初始化设置。
二、试样准备1. 准备水泥试样，并确保试样的制备符合相关标准。
2. 取样时应随机选择试样，避免取得有明显缺陷或特殊情况的试样。
3. 定量称取试样，并记录好其质量。
三、试样安装1. 将准备好的试样放置在抗折试样台上，确保试样的底面与试样台充分接触。
2. 使用夹具固定试样，确保试样的位置正确并固定稳定。
四、仪器操作1. 打开仪器的运行程序，并选择抗折测试选项。
2. 设置所需的测试参数，包括负荷速率、试样类型等。
根据试验要求，设置适当的参数数值。
3. 选择开始测试，使仪器开始进行试验。
4. 在测试过程中，监测仪器的运行状态和采集到的数据，确保试验数据的准确性和可靠性。
5. 在试验过程中，如遇异常情况，应立即停止试验并进行处理。
五、试验结束1. 当试验达到设定的终止条件时，仪器会自动停止运行。
2. 关闭仪器的运行程序，并断开仪器的电源开关。
3. 移除试样，并对试样及仪器进行清理和维护。
4. 将试验数据进行整理和记录，包括试样质量、抗折强度等数据。
5. 根据测试要求，对试样进行分析和评价，提供相应的测试报告。
六、安全注意事项1. 在操作过程中，穿戴好防护设备，并注意个人安全。
2. 仪器的使用前应进行检查和维护，确保仪器的安全性和正常工作。
3. 注意试样的制备和安装过程中的操作规范，避免发生误操作和事故。
4. 严禁在仪器运行时进行任何故意损坏或破坏试验过程的操作。
以上为水泥电动抗折仪的操作规程模版，操作人员在使用时应按照此规程进行操作，确保测试的准确性和安全性。
水泥公司化验室电动抗折试验机操作规程
水泥公司化验室电动抗折试验机操作规程
1.检查准备
1.1检查仪器设备及电源是否正常，所需的工具是否齐全。
1.2检查试验环境、条件是否符合要求。
1.3检查试验试体是否揩净表面的水珠和砂粒，是否按编号、龄期顺序排列好。
2.操作规程
2.1插上炕桌机电源插头，打开炕桌机电源开关。
2.2将试体放在抗折夹具中间，两端与定位板对齐，并根据试体的龄期和水泥等级，将杠杆调整到一定的角度，使其在试体折断时，杠杆尽可能接近水平位置。
2.3按下启动按钮绿灯亮，电机启动带动丝杆转动，使游砣从“0“开始向右移动加荷，当加荷到一定数值时，试体折断，主尺一端定位触杆压开微动开关，电机停止转动游砣停止。
2.4取下折断的试体，按序排好。
2.5记录主尺上的数值，把游砣拨至主尺上的“0”点，完成一次试验过程。
3.维护保养及注意事项
3.1抗折机不应在有腐蚀性气体的环境中使用，抗折机使用完毕要擦拭干净，并罩好塑料罩，防止灰尘侵入。
3.2机器的刀子和刀承应定期用酒精棉球擦净，防止刀刃接触部位沾染灰尘和油污影响精度。
3.3机器游砣和丝杆支承轴承，应定期加油润滑，并保证游砣滑道清洁。
3.4上、下卡具支承圆柱机上下卡具升降丝杆与夹具座半圆球接触部位，应定期加润滑油润滑，保证转动灵活。
3.5上、下卡具支承圆柱是易损件，应根据磨损情况随时更换，并按数据情况校正上下卡具或更换新卡具。
3.6试体放入夹具时，将气孔多的一面作为加荷面，尽量避免大气孔在加荷圆柱下，气孔少的一面向下作为受拉面。
水泥电动抗折试验机安全操作规程（三篇）
水泥电动抗折试验机安全操作规程水泥电动抗折试验机是用于测试水泥的抗折强度的设备。
为了确保操作过程中的安全，需要制定一套安全操作规程。
下面是水泥电动抗折试验机的安全操作规程，详述了从准备操作到结束操作的全部流程。
一、试验前的准备操作1. 操作人员必须熟悉试验机的结构、性能和操作方法，并接受相关培训，具备相关操作技能。
2. 试验机的电源必须是正常供电，电源插头、插座和电缆线要检查是否完好，无破损、漏电等情况。
3. 试验机的传动装置、紧固螺栓、导杆等部件要检查是否处于良好状态，若有损坏或松动的地方要进行修理或调整。
4. 试验机的试验台面要保持平整，无杂物、污垢等。
若有碎石、水滴等要及时清理干净。
5. 试板和试验机的试验头之间要加一根垫板，并保持垫板整洁、无磨损。
二、操作过程中的注意事项1. 操作前要进行试验机上“归零”操作，确保试验机在正常工作状态下。
2. 操作人员应佩戴好防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
3. 操作人员应站在安全位置进行操作，不得站在试验机的试验台面上或台面下面。
4. 在试验板上放试样时，要平稳放置，试样两端要与试板平行。
5. 使用试验机进行试验时，操作人员应随时观察试验的进展，确保试验过程的安全和准确。
6. 试验过程中，不得随意触摸试验机的任何部件，以免造成危险。
7. 如果在试验过程中出现异常情况，如试样破碎或试验机异常停止工作，应立即停止操作，并及时进行处理或更换试样和试验机。
8. 在试验过程中，不得随意拔插试验机的电源线，不能私自更改试验机的任何设置。
三、试验后的操作1. 试验结束后，应立即关闭试验机的电源，将电源插头拔出，清除试板和试验机上的试样和垫板。
2. 清理试验机时，要使用专门的工具，避免使用手指、尖刀等尖锐物品来清理试验机的任何部件。
3. 对于试验机的维护和保养，要定期检查试验机的各部件是否正常，若有损坏或故障要及时修理或更换。
四、应急处理措施1. 如果试验机发生故障或异常情况，应立即停止操作，并及时通知维修人员进行处理。
水泥电动抗折试验机操作规程
水泥电动抗折试验机操作规程1、接通电源。
2、调整零点(调整配重驼,使游驼在“0”位上，主杠杆处于水平上)。
3、清除夹具上圆异表面粘着杂物，将试体放入抗折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角(此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定)。
4、按启动按钮指示灯亮(红)，电动机带动丝杆转动,游驼移动加载,当加到一定数值时,试件折断主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转,即可在主尺刻度上读取抗折强度的数值。
5、按压游驼上的按内按钮推动游驼回到“0”位上。
6、试验完毕后关闭电源使游驼回复到“0”位上。
强制式混凝土搅拌机操作规程1、启动前首先检查旋转部分与料是否有刮碰现象,如有，应及时调整,清理料筒内的杂物。
2、限位装置锁紧,然后再启动。
3、启动后如发现运转方向不符合要求时,应切断电源,将导线的任意两根相线互换位置重新启动。
4、混凝土拌合料装入筒内,合上筒盖。
5、根据搅拌时间继电器的定时,注意在断电情况下调整。
6、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。
7、到达调定时间后自动停车。
8、卸料时先停机,然后将筒体位置限置手柄松开,在旋转到便于出料的位置,然后启动机器使主轴运转方可排物料,直至将料排净，停止主轴运转旋转使料筒复位。
9、洗料筒,将水倒入筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。
数控水泥标准养护箱操作规程1、养护箱安放应远离电源,然后接筒进水管,同时接通下水道,而后向箱内注入水,使水位达到所要求高度.2、将箱内的传感器水瓶装满清水,绑在探头的白纱布插到水瓶中,这样会测出准确湿度.3、在养护箱侧面配电箱内有加湿器,请按加湿器说明使用,拿下水箱注好水,以便开机进行加湿,当湿度达到设定的数值后，自动停机，无须动加湿器本身。
4、打开面板的电源开关，此时控制表显示温、湿度的数值，当箱内温度高或低时，机器会自动调节。
5、开机正常工作后，等温度、湿度同时达到给定的要求后，再将试体放入箱内，进行养护。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水泥电动抗折试验机操作规程
1、接通电源。
2、调整零点(调整配重驼,使游驼在“0”位上，主杠杆处于水平上)。
3、清除夹具上圆异表面粘着杂物，将试体放入抗折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角(此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定)。
4、按启动按钮指示灯亮(红)，电动机带动丝杆转动,游驼移动加载,当加到一定数值时,试件折断主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转,即可在主尺刻度上读取抗折强度的数值。
5、按压游驼上的按内按钮推动游驼回到“0”位上。
6、试验完毕后关闭电源使游驼回复到“0”位上。
强制式混凝土搅拌机操作规程
1、启动前首先检查旋转部分与料是否有刮碰现象,如有，应及时调整,清理料筒内的杂物。
2、限位装置锁紧,然后再启动。
3、启动后如发现运转方向不符合要求时,应切断电源,将导线的任意两根相线互换位置重新启动。
4、混凝土拌合料装入筒内,合上筒盖。
5、根据搅拌时间继电器的定时,注意在断电情况下调整。
6、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。
7、到达调定时间后自动停车。
8、卸料时先停机,然后将筒体位置限置手柄松开,在旋转到便于出料的位置,然后启动机器使主轴运转方可排物料,直至将料排净，停止主轴运转旋转使料筒复位。
9、洗料筒,将水倒入筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。
数控水泥标准养护箱操作规程
1、养护箱安放应远离电源,然后接筒进水管,同时接通下水道,而后向箱内注入水,使水位达到所要求高度.
2、将箱内的传感器水瓶装满清水,绑在探头的白纱布插到水瓶中,这样会测出准确湿度.
3、在养护箱侧面配电箱内有加湿器,请按加湿器说明使用,拿下水箱注好水,以便开机进行加湿,当湿度达到设定的数值后，自动停机，无须动加湿器本身。
4、打开面板的电源开关，此时控制表显示温、湿度的数值，当箱内温度高或低时，机器会自动调节。
5、开机正常工作后，等温度、湿度同时达到给定的要求后，再将试体放入箱内，进行养护。
多功能自控电动击实仪操作规程
1、开机前检查控制器各按钮位置，使之处于停止状态。
2、接通电源，按所需锤击次数置数。
3、置数完毕后将按钮按下使之处于“移动工作台”开启位置，工作台向后移动，立即再将按钮起动，使之处于“启动”位置，则仪器开始工作，数码显示随锤击次数递减。
4、当完成击实次数后，数码管显示为“0”时仪器停止工作。
此时应将按钮放开使之处于“停移”位置，工作台移出，便于加填试料。
5、工作完毕后，将所有按钮处于“停止”使游驼回复到“0”位上。
NYL-2000D型式压力机操作规程
1、仪器通电预热一段时间后，先按“复位”键，使仪器进入正常工作状态后，按“清0”键归零点，再按：“组号”，输入在组号（如：组号为0012，则输入0、0、1、2），则仪器显示0012，然后可以进行第二步操作
2、开始加载前，装入试样，开始加载，仪器在检测到力值超过5KN后峰值自动消除。
3、当该组试样中全部的试件试验完成后，按“截面”输入编号，再输入试验数据。
4、打印完毕后，可以开始下一组试验。
5、试验完毕后，清除上，下压板杂物，关闭送油阀，关闭电源。
混凝土振动台操作规程
1、振动台安装完毕后，先通电空载振动3-5分钟，对所有部件进行检查加固后，方可使用。
2、振动台在振实过程中，混凝土制品应须牢固的紧固在振动台面上，所需振动的制品放置要与台面相对称，使负荷平衡。
3、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑。
砂浆稠度仪操作规程
1、制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。
2、调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。
3、调节螺母使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑标上端轻轻接触。
4、开螺钉标准锥体沉入砂浆混合物中。
5、标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉转动螺母使齿条滑杆向下滑动直至与试锥滑竿接触。
此时即可在表盘上读出所测的沉入深度，以此深度即可查出相应的沉入体积
水泥净浆搅拌机操作规程
1、接通电源。
2、检查仪器各部分是否工作良好。
3、将搅拌锅和搅拌叶片用湿布擦净，将称好的水泥试样倒入搅拌锅内。
4、将锅放到拌和机锅座上，升到搅拌位置，并开动机器，同时徐徐加入水拌和，慢速搅拌120秒，停拌15秒，接着快速搅拌120秒后停机。
5、工作完成，关闭电源并将机器擦拭干净。
沸煮箱操作规程
1、规范要求用试饼法或雷氏法制作标准试件。
2、将试件放置在试饼架上。
3、沸煮箱内充水180mm，将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架上。
4、接通电源，打开自动控制开关。
5、沸煮箱内无水或水温低于20度时，可先启动电器箱上的手动开关将水温升至20度以上后，停止手动开关，打开自动开关即可自行运行。
液塑限测定仪操作规程
1、调节底脚螺母，使工作面水平。
2、接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。
3、投影物镜，使微分尺影象清晰，再调零线节旋扭，使屏幕上的零线与微分尺线影象重合，
4、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示管亮，如此时处于测量状态，则圆锥仪即自由落下，延时5秒，读数指示管亮，且机内蜂鸣器响，提示操作者读取数据。
如处于手动测量状态，当锥尖与土面接触时，接触指示灯亮，而圆锥仪不下落，需按手动测量扭，园锥仪才自由落下，延时5秒读数指示管亮，机内蜂鸣器响，可读取数据。
5、读数后，要按复位按扭，以便进行下一次测量。
水泥胶砂搅拌机操作规程
1、电器操作分手动与自动两种
自动：将钮子开关1K拨至自动位置，按下程控起启动按钮，即自动完成一次低速30秒一再低速30秒，同时自动加砂结束一高速30秒—停90秒—高速60秒—停止转动的工作程序。
整个过程240秒±1秒，然后，搬动手柄使搅拌锅向下移动，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。
手动：将钮子开关拨至手动位置，本机及转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加秒时间的早、晚、长、短。
钮子开关2K控制低速和高速，钮子开关3K控制加秒和停。
2、试验完毕，关闭电源，清理仪器。
胶砂试体成型振实台操作规程
1、操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油开机空转，检查调整后一切正常方可使用。
每次使用前必须拿掉定位套。
2、接通电源前，带锁开关SW处于闭合状态。
按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。
再次操作，可按两次SW，即能重复执行。
3、本电路由于不用电源变压器，出路部分都与电源电压有关，外壳必须保正安全落地。
有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。
使用后清扫仪器上的各种杂
物，保持清洁，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。
电动重型击实仪操作规程
1．将电器柜上的“电机”插座与仪器“电机”插座接通。
2．将仪器上的“记数”插头连线与电柜上“记数”插座接好。
3．将仪器上的“摆动”插座与电器柜上“摆动”插座接通。
4．“电源”插座接380 V电源上，同时，零线一定要接好。
温湿度控制仪操作规程
1、检查接线正确、电源电压正常之后，接通仪表电源，仪表上电源复位，进入工作状态，开始对温湿度进行测量、显示和控制。
2、干温、湿温显示：仪表正常工作情况下，湿度窗显示当时的环境湿度，温度窗显示干温，湿度设定窗显示需控制的湿度，上限设定窗显示控制温度的上限，下限设定窗显示控制温度的下限。
当需要看湿温时，可按“▲”键，此时温度窗显示“T2”，表示此时温度窗显示的为湿温，再按“▲”
键，此时湿度窗显示“U”，表示此时温度窗显示的为电源电压，再按“▲”键或15S不按键可返回原来状态。
1000KN万能材料试验机操作规程
1、开机前检查电源、夹具、油路是否正常。
2、送上电源开关，按电源按钮，指示灯亮。
3、根据试件选用测量范围，在摆杆上挂上或取下砣并调整回油。
4、根据试件形状尺寸把相应的钳口装入钳口座钩。
5、在描绘器的转筒卷压好记录纸。
6、开动油泵，拧开送油阀，使试台上升10mm，再关闭送油阀，如试台已在升起位置则不必先开油泵。
7、将试件的一端夹入上钳口中，开动油泵调整指针位
置对准刻度盘零点。
8、拨动随动针，开动电机，将上钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在下钳口中。
9、将推杆的描绘笔放下，进入描绘状态。
10、按试验要求，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
11、试件断裂后，关闭送油阀，并停止油泵工作。
12、打开回油阀卸载，同时放松夹具，取下试件。
13、工作完毕断开电源，清理试验机。