自动喷淋系统安装技术交底记录
GD-C1-328室内喷淋系统安装)分项工程施工技术交底记录(省统表)
1交 底 内 容 一、施工准备工作:1、认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理治商手续。
2、检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。
3、检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。
安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。
二、管道安装:1、安装前进场设备材料检验:进场设备材料规格、型号应满足设计要求，外观整洁无缺损变形及锈蚀，镀锌均无脱落。
2、管网安装1)自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管及管件，当公称直径小于DN100应采用螺纹连接，当直径大于或等于DN100是应采用卡箍连接。
2)自动喷水灭火系统管道支架选材及做法满足设计要求，支架最大间距符合规范要求。
底果连接两管规格不同是，应采用变径大小头连接。
3)管道支架安装在位置距离地面或楼面距离宜1. 5米，层高超过5米需增设支架。
4)当管道变径时采用异径接头，不能采用补心。
5)配水支管每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置不宜少于1个，当喷头间距小于1.8米时可隔段设吊架，但吊架间距不宜大于3.6米。
6)喷淋管道水试验，当系统工作压力小于1MPa时，试验压力加1.4MPa,当工作压力大于1MPa,试验加0.4MPa,目容测无渗漏和无变形合格。
7）管道水试验完成后进行冲洗工作，冲洗时应确保管内有足够的流量，排水管道应与排水系统可靠连接，其排水通畅。
出水口水颜色与进水口颜色相同方为合格。
三、水泵安装1、水泵规格型号符合设计要求，水泵基础按设计图纸施工，吸水管水平段上不应有气囊和漏气现象，与消防水池刚性连接应加减震器。
四、报警阀安装1、湿式报警阀安装时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。
报警阀安装的位应符合设计要求，当设计无要求时，报警阀组安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度为12米两侧与墙的距离不宜小于0. 5米，正面与墙距离不小于1.2米，安装报警阀组的室内地面高度宜有排水设施。
喷淋系统安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保喷淋系统安装工程的安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工单位：[填写施工单位名称]3. 施工地点：[填写施工地点]4. 施工时间：[填写施工时间]三、施工人员要求1. 施工人员应经过专业培训，取得相应资格证书。
2. 施工人员应熟悉本交底内容，并严格按照操作规程进行施工。
3. 施工人员应遵守施工现场的安全规章制度，确保自身和他人的安全。
四、安全技术交底内容1. 施工准备（1）施工前，施工单位应向施工人员提供详细的施工图纸、技术规范、施工方案等相关资料。
（2）施工人员应熟悉施工图纸，了解工程结构、喷淋系统布局及设备性能。
（3）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
2. 材料设备要求（1）喷淋系统组件、管件及其他设备、材料应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
（2）主要系统组件（喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等）应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。
（3）管材、管件应进行现场外观检查，确保表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮等缺陷。
3. 施工工艺（1）管网安装：管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合设计要求，主管吊架采用756角钢焊接。
（2）喷头安装：喷头型号、规格应符合设计要求，外观应无加工缺陷和机械损伤。
（3）报警阀组安装：报警阀组安装位置应符合设计要求，阀门的型号、规格应符合设计要求。
（4）系统组件安装：系统组件安装应按照设计要求进行，确保连接牢固、密封良好。
4. 通水调试（1）系统通水前，应进行管道冲洗，确保管道内无杂物。
（2）通水调试过程中，应密切观察系统运行情况，发现异常立即停机检查。
（3）系统调试完成后，应进行试运行，确保系统运行正常。
五、安全注意事项1. 施工人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 高处作业时，应设置安全防护措施，防止坠落。
3. 严禁在施工现场吸烟、酒后作业。
自动喷淋管道安装技术交底
1、严格按设计、施工图纸、会审纪要及工程变更联系单，对照规范GB50261-2002和公司企业标准Q∕ZKD(J)02-2006执行。
2、管材、管件从合格供方名录中选购，并符合设计及规范要求经验合格的产品进现场。
3、消防喷淋管道丝扣连接要求4、消防喷淋无缝管道焊接要求：严禁镀锌管道焊接，无缝管壁厚在3mm以上应坡口，对口不应错位，焊缝饱满均匀，焊口不应有夹渣、起孔、弯曲。
5、消防喷淋管道法兰连接，法兰的承压标准应与管道工作压力相匹配，法兰密封应采用石棉或高压橡胶垫，其厚度为3~5mm,法兰螺栓拧紧后，螺栓应突出螺母长度2~3牙或螺杆直径的1∕2o6、消防喷淋管道安装支托架制作，材质焊接符合要求，自动喷淋管道吊托支架结构应采用1型或门型为妥。
支托架安装前应防腐、防锈漆二度、面漆一度,并应按管道走向,标高拉线,金属膨胀螺丝固定梁底高度1/3处或梁底IOOmm以上安装，其支吊架间距按表工程名称交底名称（续）自动喷淋管道安装交底地点交底日期年月日交底内容：、喷淋管道安装完毕，竣工验收时应及时作好最后一度管道及支托架防腐,并应设计或规范要求做红色或红色环圈标志和系统流水方向标识。
8、消防喷淋镀锌管道埋地安装、防腐应符合设计或按规范。
本分项工程质量：主控项目有关强制性条文、质量目标必须符合规范。
一般项目合格率为100%o9.管道支架吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。
10.配水支管上每一直管段相邻两的喷头之间的管段设置的吊架不宜少于1个，吊架的间距不宜大于3.6m。
11.当管道公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，且防晃支架的间距不宜大于15m；当管道改变方向时，应增设防晃支架。
DN150MM管控制的喷淋头数量受报警阀组的限制，一组报警阀组控制的最大喷头数不大于800只。
自动喷淋系统施工技术交底
自动喷淋系统施工技术交底一、引言自动喷淋系统是一种常见的消防设备，广泛应用于商业建筑、工厂和公共场所等。
它可以及时探测火灾并进行灭火，保护人员和财产的安全。
本文将介绍自动喷淋系统施工的技术交底，包括系统组成、施工流程、安装要点等。
二、系统组成自动喷淋系统主要由以下几部分组成：1. 喷淋头：负责喷射灭火剂，通常安装在天花板上。
2. 管路系统：连接喷淋头和水源，传输灭火剂。
3. 控制系统：包括探测器、控制阀和报警器等，用于监测火灾并控制灭火剂的喷射。
4. 水源系统：提供供水，通常包括水泵、水箱和供水管道等。
三、施工流程自动喷淋系统的施工流程主要包括以下几个步骤：1. 设计规划：根据建筑物的结构和使用需求，确定自动喷淋系统的设计方案，并进行绘图和技术计算。
2. 材料采购：根据设计方案确定所需材料种类和数量，并进行采购。
3. 准备工作：清理施工现场，搭建脚手架和防护措施，确保施工安全。
4. 安装管道系统：根据设计图纸进行管道布置和连接，注意管道的固定和密封。
5. 安装喷淋头：根据设计要求进行喷淋头的安装，包括高度和间距的调整。
6. 安装控制系统：将探测器、控制阀和报警器等设备安装在适合的位置，并进行连线和测试。
7. 连接水源系统：根据设计方案进行水泵、水箱和供水管道等设备的安装和连接。
8. 调试测试：完成施工后，进行系统的调试和测试，确保各项功能正常。
四、安装要点在自动喷淋系统施工过程中，需要注意以下几个要点：1. 材料选择：选择符合国家标准的消防材料，确保其质量和性能符合要求。
2. 管道布置：合理布置管道的走向和连接方式，确保喷淋头的覆盖范围和间距均匀。
3. 管道固定：使用专用的固定装置将管道固定在适当位置，确保其牢固可靠。
4. 管道密封：使用专用的密封材料对管道进行密封，防止漏水问题。
5. 喷淋头高度和间距：根据设计要求，调整喷淋头的安装高度和间距，确保覆盖范围合理。
6. 控制系统设置：根据实际情况设置控制系统的参数，并进行测试和调试。
自动喷淋系统安装安全技术交底
9.3喷淋、喷雾系统的分支管道设置吊架，主管的每条分支管道设置一个防晃支架。
9.4管道支架设置间距：
直径（mm）
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
距离（mm）
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.0
7.0
8.0
8.5
4.3作业人员应遵守的安全操作规程和规范；
（1）严格按照切割机安全操作规程进行作业；
（2）严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011。
4.4劳动纪律；
（1）施工人员作业时，前后上下应注意，切实做到四不伤害“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害”；
3、自动喷洒喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。
4、镀锌管道螺纹连接应牢固，接口处无漏油漏麻且防腐良好。
5、卡箍连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的1/2。
6、现场用的支架材料，进场必须报验，现场防腐刷漆必须经过验收后才能使用，管道的弯头和三通处需要架设支吊架。
2、各种管道及其配件的等材料必须认真检查其外观质量，确认完好无损后方可入库。
3、各种管道及其配件的等材料在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护措施，以确保管材在任何情况下不受破损和锈蚀。
三、质量要求
1、喷淋系统水压试验结果及使用的管材品种、规格、尺寸必须符合设计要求和施工规范规定。
2、水泵的规格型号必须符合设计要求，水泵试运转的轴承温升必须符合规定。
室内自动喷淋管道及配件安装-技术交底
图3.1 钢管沟槽尺寸图表3.1 钢管最小壁厚和沟槽尺寸（mm）②开孔首先根据机械三通（四通）尺寸，选择所需钻头尺寸，将钻头安装到开孔机上。
然后用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处，启动电机转动钻头。
操作手轮，将钻头缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。
最后还应注意必须清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须用砂轮机打磨光滑。
机械三通（四通）最大允许管径见下表：主管直径DN 50 65 80 100 125 150 200支管直径DN 机械三通25 40 40 65 80 100 100 机械四通- 25 40 50 65 80 100③安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则，安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响整体性能。
安装密封圈：由于橡胶较大的磨擦而使密封圈较难安装，所以对密封圈进行相应的润滑，一般使用中性润滑剂（比如中性洗洁剂）对密封圈整体或只对外表面进行润滑。
把密封圈套入管道口一端，然后将另一管道口与该端管口对齐，把密封圈移到两管道口密封面处，密封圈4.5 阀门及管件安装之前需进行压力试验。
4.6 管道穿越后期容易被污染的位置（如管井内）需用彩条布进行缠绕保护。
4.7消防喷淋系统管道试验压力:系统工作压力的1.5倍但不得小于1.4MPa,当系统工作压力大于1.0MPa时,试验压力为系统工作压力加0.40MPa 。
五、绿色施工要求本工程绿色施工坏境保护方针：严格规范、文明施工、美化现场、保护坏境。
绿色施工坏境保护是我们项目管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。
每一个工作计划的制定应以不对坏境造成影响为目标。
环境方针的阐述：坚持人文精神。
即遵循以人为本组织施工；利用人类关于环保的基本能力，建立有效运行的环境管理体系。
营造绿色施工。
即施工过程具有节能、降耗、低污染的特征；材料和施工工艺具有环保型特征。
喷淋系统安装技术交底
（4）操作要点：焊渣、灰尘等清除干净，然后刷漆
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
工程名称
施工单位
分项工程名称
喷淋系统安装
交底日期
交底内容：
管道支架、吊架的安装：
（1）吊架和支架的位置以不妨碍喷头喷水效果为原则，吊架距喷头的距离应为0.4米，距末端喷头的距离为0.4米
3、流水段的划分
施工时将每一层作为一个单独的施工段，这样既可保证工程整体性又能保证工程的局部完整性，可方便进行工序间的合理搭配。
（3）施工工艺与方案
1、施工准备
1.1条件
（1）主体结构已验收，现场已清理干净。
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
工程名称
施工单位
（3）喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外形规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动，有产品出厂合格证。闭式喷头应进行密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1％，但不得少于5只，试验压力应为3.OMPa；保压时间不得少于3min。当两只及两只以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2％，但不得少于10只，并重新进行密封性能试验；当仍有不合格15℃－35℃之间，相对湿度在70％以下进行。涂漆的环境空气必须清洁，无煤烟、灰尘及水汽。室外涂漆遇下雨、降雾、刮大风时应停止施工。
（2）除锈到露金属光泽，支架上的焊渣等杂质必须除干净。表面处理清洁后，注意保护，并应及时涂刷底漆，间隔时间长，则表面处理失效，影响底漆质量。刷漆时，漆膜必须均匀，不起泡，不漏刷，颜色一致。规定刷漆两遍的，应在第一遍油漆干固后再刷一遍，以免油漆掺杂。
喷淋工程施工技术交底
喷淋工程施工技术交底一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程总建筑面积为XXX平方米，建筑高度为XXX米。
本工程消防系统采用自动喷水灭火系统，主要包括喷淋系统、消火栓系统、火灾自动报警系统等。
二、喷淋系统介绍1.喷淋系统组成自动喷水灭火系统由洒水喷头、报警阀组、水流指示器或压力开关、供水与配水管道以及供水设施等组成。
2.喷淋系统工作原理自动喷水灭火系统的工作原理是在发生火灾时，火灾探测器会自动检测到火源，并将信号传输至控制中心。
控制中心发出指令，开启报警阀组，使水流指示器或压力开关动作，从而启动喷淋泵，将水送至喷头进行灭火。
三、施工准备1.人员要求自动喷水灭火系统的施工应由通过专业人员培训考核合格，并经审核批准的施工队伍承担。
施工队伍应具备相关资质，施工人员应具备相应的技能和经验。
2.施工材料系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证。
喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。
3.施工工具施工前应准备相应的施工工具，如电钻、扳手、螺丝刀、焊接设备等。
四、施工流程1.管网安装根据设计图纸，按照工艺流程进行管网安装。
首先安装管道支架、吊架、防晃支架，然后进行管道安装。
管道安装应符合设计要求，当设计无要求时，管道中心线应平行、顺直。
2.喷头安装喷头的安装应符合设计要求，喷头的型号、规格应符合设计要求。
喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全。
喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。
3.报警阀组安装报警阀组的安装应符合设计要求，报警阀组的型号、规格应符合设计要求。
报警阀组安装后，应进行调试，确保其正常工作。
4.其他组件安装根据设计要求，安装水流指示器、压力开关等组件。
5.通水调试系统安装完成后，进行通水调试。
检查系统组件是否工作正常，喷头是否喷水均匀，报警阀组是否动作正常等。
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技术交底记录单位工程名称：###################消防工程交底单位###################项目部日期接底单位管道组交底人分项工程名自动喷淋系统安装接底人称一、概况：本工程自动喷淋系统用水由水泵房喷淋泵加压供给，火灾初期由主楼屋顶消防水箱和稳压装置供水。
自动喷水管道上的阀门均应常开，报警阀前的控制阀门和水流指示器前的阀门均采用信号阀，通过电信号把该阀的启闭状况显示在消防控制中心的控制屏上，水力警铃就近引至值班室。
自动喷水管道采用镀锌钢管，DN≦65 mm采用丝接，DN>65 mm采用沟槽机械式接口。
二、操作工艺及施工方法l、施工前的准备工作(1)自动喷水灭火系统的控制阀、喷头、水流指示器、安全信号、压力开关以及与之配套的火灾报警系统系列产品，均应符合国家及省、市有关标准，且经检测合格，不合格产品不能使用。
(2)自动喷水系统在施工前，设计单位应向施工单位进行详细的技术交底，并有专人负责施工质量检查及系统设备保管、检验。
2、材料检验(1)管子、管件各种支架所用材质、规格、型号等应和设计图纸所标明的要求相符。
(．2)管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
管子的尺寸偏差要符合现行颁布标准和国标要求。
管子的螺纹密封面完整、无损伤、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度应达到设计要求和制造标准。
(3)非金属密封垫片要求质地柔软、无老化变质或分层现象，表面无掼伤、皱纹等缺陷。
法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，凹面法兰能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。
3、喷头检验(1) l喷头，的龟标必须明显，且符合规定的色标温级，不得自行在喷头上涂其他颜色涂层。
凡发现色标和温级不符的喷头，要退回厂方，不得凑合使用。
·(2)工程中所用的各种型号、规格喷头，要按标准进行使用前的抽检，不合格的不能使用。
(3)喷头型号、规格要符合设计要求，喷头的温级要和使用环境相协调，即闭式喷头的动作温度比使用环境温度同30℃左右。
(4)喷头的商标、型号、制造年月及制造厂等标志要齐全。
喷头外观无加工缺陷和机械损伤；螺纹密封要平整、光滑，其尺寸偏差符合现行标准。
(5)闭式喷头的性能检测或抽检。
(6)闭式喷头在安装前，要保存在不受振动、无腐蚀的地方。
4、阀门检验：自动喷头灭火系统所用的闸阀、止回阀、报警控制阀、安装信号阀、安全阀、排气阀等各类安全阀门要按出厂设备组件清单，检查组件是否齐全完好无损，且有制造厂的合格证。
报警阀和水力警铃除有商标、型号、规格等标志外，应有水流方向标单位工程名称：###################消防工程志；阀门及组件外观检查有清晰的铭牌及标志，不得有任何加工缺陷和机械损伤、报警阀和控制阀的阀瓣组件和操作机构己进行清洗，且动作灵活可靠，无卡涩现象；水力警铃的铃锤应转动灵活；在安装使用前，报警阀要经4.8MPa压力的强度试验和经2.4MPa压力的严密性试验，试验时间Smin，阀体、阀瓣无渗漏方可使用。
控制阀只进行2.4MPa压力的强度试验和1.6MPAa压力的严密性试验，试验时间仍为Smin，阀体、阀瓣无渗漏为合格。
5、管道安装安装前的准备工作如下：1)安装机械：开孔机、滚槽机、钢管切割机。
2)材料工具准备：待装管子（符合国家标准）、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。
3)按设计要求装好待装管子的支架、托架滚槽。
4)用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。
切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。
5)将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
6)在钢管上放置水平仪，用水平仪测量，使钢管处于水平位置。
7)将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈90度。
8)启动滚槽机的电动机徐徐压下千斤项，使上压轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止，停机。
9)用游标卡尺检查沟槽的涤度和宽度，确认符合标准要求。
10) 千斤卸荷，取出钢管。
安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分支管的原则。
安装过程中不可跳装、分段装、必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
1)准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。
2)检查橡胶圈是否埙伤，将其套上一根钢管的端部。
3)将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙应符合标准要求。
4)将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂。
5)检查管道中轴线。
6)在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。
7)用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。
8)在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。
9)检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
开孔、安装机械三通1)安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孑L机开孔。
2)用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处。
3)操作设置在立柱项部的手轮，转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑。
4)启动电动机转动钻头。
使用渭剂（以保护钻头），完成钻头茌钢管卜-开孔。
单位工程名称：###################消防工程5)清理钻落金属块和开孔部位残渣孔洞有毛刺，须有砂轮机打磨光滑。
6)将机械三通，卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。
6、系统组件安装①设置吊架或支架的位置应不影响喷头的喷水效果。
一般吊架与喷头的距离不宜小于30cm，与末端喷头的距离不应大于75cm。
在支管每段管子上至少应设置一个吊架。
相邻两喷头间的管段上应设置一个吊架，当喷头间距小于180cm时可隔段设置，但吊架的距离不宜大于3,6m。
在通径为50mm或50mm以上的管道，每段配水干管或配水管上至少设置一个防晃支架。
管线过长或改变方向，必须增设防晃支架。
防晃支架应承受管道、配件和管内的水重的总重50%的水平方向推力，而不致损坏变形。
立管应在其底部、顶部设防晃支架，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5m-1.8m，同时隔层设防晃支架。
管道穿过建筑物变形缝，两建筑物之间应设置柔性连接器，穿墙及过楼板，应加套管，但管道焊接缝不得置于套管内，穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面或地面lOmm。
管道设在有腐蚀性介质的地方，如必须敷设时，对管段必须作特殊防腐保护处理。
②系统排水措施应满足下列要隶：a、系统管道宜有0.002-0.005的坡度，使其坡向排水管。
b、若系统少于5只喷头，应在管道低凹处，装设螺纹堵头排水口；当系统喷头多于5只时，应装带有排水阀的排水管。
⑧地上消防管道应涂以红色或红色环道标志，以区别其它管道。
7、喷头安装：喷头安装应在系统试压、冲洗后进行。
安装喷头所需的弯头、三通等宜采用专用管件。
喷头的安装应采用工厂配备的专用扳手。
发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤应更换喷头。
当喷头需要更换时，更换上的喷头与原喷头型号相同。
喷头}距墙壁、独立式隔断或墙的安装距离50MM≤L≥100MM。
8、报警阀安装：报警阀其组件的安装应先进行报警阀与消防立管的连接，应保证水【流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。
报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距离地面高度一般为1.2m左右。
两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。
安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施。
湿式报警阀的安装应符合下列要求：I ①应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水；水力警铃不发生误报警；②每一个水流指示器为一个报警分区，每一个报警分区安装一个检测装置；③水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且能便子排渣操作的位置。
9、水力警铃应装在公共通道或有人的值班室内，警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当通径为15时，其长度不应大于6m;当通径为20mm时，其长度不应大于20m。
水力警玲安装应确保其启动压力不小于0.05MPa，警玲连接管必须畅通、水轮转动灵活。
10、水流指示器的安装应符合下列要求：①在管道试压冲洗后，方可安装。
一般应装在分区安全信号阀后面管道上，其尺寸必须与管径相匹配。
②水流指示器的桨片、膜片一般宜垂直于管道，其动作方向和水流方向一致。
⑧安装后的水流指示器的桨片、膜片动作灵活，不允许与管道有任何磨擦接触，且要求无渗漏。
=、质量标潍：单位工程名称：###################消防工程1、系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装，且与水流指示器间距不小于300m2、自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于30min或与水管的末端，不应有渗筝≥＼3、末端试水装置安装在系统管网或分区管网的末端，是检验系统供水压力、流量报警或联动功能的装置。
4、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网注水时，应将管网庆空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变嗣且压力降不应大于0.05MPa。
5、管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色地、透明度与入口处水的颜色基本一时，冲洗方可结束。
6、水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
试验压力应为设训作压力，稳压24h，应无泄漏。
7、系统调试应包括：水源测试、消防泵性能试验、报警阀性能试验、排水装置试j系统联动试验、灭火功能模拟试验。
(1)水源测试应符合下列要求：①用压力表、皮托式流速测定管测定并计算室外水源管道的压力流量，它们应符雀计要求。
②核实水泵接合器的数量和供水能力是否满足系统灭火的要求，并通过移动式消阿的供水试验予以验证。
(2)消防性能试验应符合下列要求：以自动或手动方式启动消防泵，迭到设计流董压力时，其压力表应稳定；运转中应无异常响声和振动；各密封部位不得有泄漏现象备用电源切换后，消防水泵应在1.5min内投入正常运行。
(3)湿式报警阀的性能试验应按如下程序进行：打开系统试水装置后，湿式报甍应能及时动作，经延迟顺延时Ss-90s后，水力警玲应准确地发生报警信号，水流指看应输出报警电信号，压力断电器应能接通电路报警，并启动消防水泵。
(4)对系统进行排水装置试验时，应将控制阀全部打开，全开主排水阀，按最夕计灭火水量作排水试验，并保持到系统压力稳定为止。
若系统所排放出的水能及时进夕水系统，未出现任何水害，试验为合格。
(5)系统联动试验应符合下列要求：①用感烟探测器专用测试仪输入模拟烟信号应在15s内输出报警和启动系统执行信号，并准确、可靠地启动整个系统。
试验完毕后应填写《系统联动试验记录表》。
②用感温探测器专用测试仪输出模拟信号应在20s内输出报警和启动系统执行信号，并准确、可靠地启动整个系统。
试验完毕后应填写《系统联动试验记录表》。
③启动一只或以0.94-1.5L/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警玲和消防泵等应及时动作并发出相应信号。