斜腿刚构桥施工工法
上跨高速公路斜腿刚构桥施工工法(2)
上跨高速公路斜腿刚构桥施工工法上跨高速公路斜腿刚构桥施工工法一、前言上跨高速公路斜腿刚构桥是一种常见的桥梁形式，具有承载能力强、结构稳定等特点。
在施工过程中，为了确保质量和安全，需要采取特定的工法。
本文将介绍一种上跨高速公路斜腿刚构桥施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析及工程实例。
二、工法特点该工法的特点是施工简单、周期短、质量可控。
通过采用预制部件和装配工艺，能够提高施工效率和质量。
三、适应范围该工法适用于上跨高速公路斜腿刚构桥的施工，适用于各种桥梁跨度和荷载要求。
四、工艺原理该工法通过采用预制部件和装配工艺，实现施工工法与实际工程之间的联系。
具体技术措施包括：预制构件制作、运输和安装、腿柱和横梁的连接、桥面铺装等。
这些技术措施可以保证施工过程中的质量和安全。
五、施工工艺1. 预制构件制作：根据设计要求，预制构件包括腿柱、横梁和桥面铺装等。
采用现场预制或工厂预制的方式进行制作。
2. 运输和安装：将预制构件运输至施工现场，进行装配和安装。
其中，腿柱通过起重机进行安装，横梁通过吊装装置进行安装。
3. 腿柱和横梁的连接：采用焊接或螺栓连接方式，将腿柱与横梁进行连接。
确保连接牢固和稳定。
4. 桥面铺装：施工完成后，进行桥面铺装，包括沥青混凝土或混凝土铺装等。
六、劳动组织施工过程中，需要合理组织劳动力，包括预制构件制作、运输和安装、连接等各个环节。
确保施工进度和质量。
七、机具设备该工法所需机具设备包括起重机、吊装装置、焊接设备、运输设备等。
这些设备能够提高施工效率和质量。
八、质量控制通过对施工过程中的每个环节进行严格控制，确保质量达到设计要求。
包括监督预制构件制作、检查安装过程、测试连接牢固度等。
九、安全措施在施工过程中，需要特别注意安全事项。
包括施工现场的防护、安装过程的安全控制、作业人员的安全培训等。
确保施工过程中的安全。
十、经济技术分析通过对该工法的施工周期、施工成本和使用寿命进行分析，可以评估和比较其经济效益。
K144+080斜腿钢构桥施工方案
遂资眉高速公路眉山段建设项目J1-1合同段K144+080斜腿钢构人行天桥施工技术方案四川瑞通工程建设有限公司遂资眉高速公路眉山段建设项目J1—1合同段项目经理部二O一三年三月一、编制依据(1）《遂资眉高速公路眉山段建设项目两阶段施工图设计文件》（J1-1合同段）；（2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001；（3）《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011；二、工程概况K144+080人行天桥为一孔跨径为22m的斜腿钢构桥，桥全长47m，桥面总宽3.5m。
本天桥为上跨主线而设，两岸设梯步接原路。
要求撑座基底地基容许承载力不小于0.45MPa。
桥台基底标高可视实际开挖情况适当调整，但桥下净空不得小于5。
5m。
基础开挖至设计标高后应及时浇筑基础砼，以封闭基坑。
桥头两侧各5m范围主线路基边坡应防护，并设置泄水沟，以便桥面积水排入主线边沟内。
全桥主要工程数量如下：R235钢筋5285.1kg;HRB335钢筋14570。
7kg；C30砼111。
94m3;C25砼44.74 m3;C15砼45。
75 m3；GYZφ200×28mm普通橡胶支座8块。
人行天桥立面布置如下所示:三、施工准备（1）、技术准备项目部测量组负责控制测量。
当导线点与天桥间能直接通视时,用全站仪根据主导线点数据准确地放出天桥轴线控制桩.当不能通视时,应选择能与天桥通视且便于长久保存处布设支导点，在支导点成果得到监理工程师确认后，轴线控制桩的布设及放样方法同直接通视法。
控制桩布置在天桥基坑开挖线外≥5m便于长期保存的地方，并用水泥混凝土加以保护，监理工程师复核签认后，作为细部放样的依据.施工队技术员负责构造物细部测量。
根据测量组所交控制点,用全站仪在构造物台身两端沿轴线的法线方向放出细部放样控制桩，用水泥砼加固，以备基坑开挖、砼基础浇筑、台身放样之用。
项目部测量组应对每一构造物进行不少于四次控制测量检测，即基础砼施工前、台身砼施工前、台帽砼施工前及主梁施工前，检测施工技术员细部放样精度，确保天桥平面位置满足规范要求。
12-预应力混凝土斜腿钢构桥有支架施工工法
预应力混凝土斜腿钢构桥有支架施工工法预应力混凝土斜腿钢构桥具有结构轻巧、抗震能力强等特点，是大跨度、大荷载、配合大面积景观绿化及水体景观的旅游景区、城市桥梁、高速公路等重要建筑结构。
本文主要介绍预应力混凝土斜腿钢构桥有支架施工工法。
一、施工前的准备1. 确定工程设计在进行施工前必须充分了解施工图，以及材料、量、质的准备工作，不确定的问题必须经过实地测量确定。
2. 确认基础施工质量支架焊接要求此桥的支架系统定位中心必须与钢骨架中心重合，支架本体的主材必须用Q345C耐震钢材料制作，缩口材料为Q345b钢，缩口后支架产品坯体应进行锤击实质检查。
3. 制定施工计划针对具体的施工情况制定施工计划，合理安排施工流程和作业时间，包括施工机具和人员配备、现场材料储备等。
二、施工过程1. 加固杆和垫层的搭设工程通过设置加固杆、垫层等基础设施来保证施工安全可靠、顺利进行。
在此过程中要注意给予必要的安全防护措施，确保人员的安全。
2. 固定施工支架施工支架是支撑和定位高空施工设备的设备，需要确保支架构件具有足够的强度和稳定性。
在安装过程中要注意支架位置的精确度。
3. 安装预应力构件安装预应力构件时要注意预应力钢筋的选材和应力控制，确保施工质量。
安装预应力构件是整个施工过程的关键节点，需要高度重视。
4. 钢骨架的加工与连接钢骨架是整个预应力混凝土斜腿钢构桥的基本支撑结构，钢骨架的加工和连接质量直接关系到桥梁整体的强度和稳定性。
因此，这一环节需要特别注意。
5. 现浇混凝土加工现浇混凝土加工是整个预应力混凝土斜腿钢构桥的重要组成部分，需要严格遵守加工规范和质量要求。
同时，要注意在混凝土灌注过程中避免出现裂缝和变形等问题。
三、施工后的工作1. 清理现场在施工过程中产生了大量的混凝土碎石、建筑废料等杂物，需要清理现场，保持工作环境的整洁与卫生。
2. 安全审核在施工完成后要进行安全审核，检查施工过程中是否存在安全事故和潜在的安全隐患，发现问题及时处理。
跨线刚构桥斜腿施工工法
跨线刚构桥斜腿施工工法编制单位：中交XX公路工程局有限公司XX工程分公司XXXX快速路项目经理部编制时间：二零一四年十月目录1前言 ........................................................... -1 - 2工法特点 .. (2)3适用范围 (2)4工艺原理 (3)5施工工艺流程及操作要点 (4)6主要施工机具设备、材料 (15)7质量措施 (17)8安全措施 (18)9环保措施 ...................................................... -19 - 10节能措施 (19)11效益分析 (20)12应用实例 (20)1刖5xxxxxx K26+920跨线刚构桥上跨x x至x x x快速路，属于x x 政府第一条滨海快速路项目中的一部分。
K26+920跨线刚构桥，桥梁总长70.48m,采用单幅布置,跨径布置为19m+28m+19m,桥梁宽度为8m。
上部结构采用现浇预应力混凝土箱梁结构；卜•部结构采用柱式台，钻孔灌注桩基础。
K26+920跨线刚构桥作为x x x x x第一个跨线刚构车行天桥，由于桥梁结构形式新颖美观，引起了x x政府工程部官员的格外关注。
XXX 快速路项目经理部力争在保障安全和质量的前提下，在合同工期截止之前顺利完成该桥的施工。
斜腿施工作为斜腿刚构桥的核心施工部位之一。
施工过程中，项目经理部把“承台饺定位安装"、“斜腿模板加工"、“斜腿支架与模板加固”、“斜腿混凝土浇筑”等几个工序，作为斜腿施工控制的重点。
为此，项目利用“槽钢骨架式”定位，解决了承台钗的精准定位；利用“切线支距法”、“方木分块组合法''加工了斜腿弧形式模板；通过“碗扣式支架”“斜撑式钢管支撑”确保了斜腿支架的稳定：通过“斜腿对称式”浇筑，“开天窗式分层振捣"的方式，确保了斜腿浇筑顺利完成。
斜腿钢构天桥施工方案
第一章工程概况1、斜腿钢构天桥工程数量表2、以K33+540斜腿钢构桥为例进行方案阐述。
本天桥与主线正交,下部结构采用实体台、扩大基础。
上部结构采用预应力混凝土斜腿刚构，上构预应力箱梁、斜腿采用C50混凝土，桥面铺装采用C50防水混凝土；下构台帽、背墙采用C30混凝土；桥墩基础采用C25混凝土;台身采用C25片石混凝土。
桥梁全长55.28m,孔跨布置形式为(14。
5+25+14。
5）m，桥面净宽5.5m（0。
5m防撞护墙+4。
5m人行道+0。
5m防撞护墙）.本桥上部主梁采用单箱单室断面箱梁，主梁根部梁高为1。
5m,跨中梁高为1.0m；箱宽为5.5m，悬臂每侧长1.2m,悬臂根部厚0。
3m；箱梁端横梁厚采用1。
0m, 中横梁厚采用1.5m。
斜腿为矩形变截面，宽度3.1m，厚度由0.85m渐变到0。
6m;梁体和斜腿均为现浇C50混凝土。
斜腿与主梁之间连接为刚节点，构成斜腿刚构。
斜腿刚构是斜腿刚构桥的重要组成部分，强度要求高。
钢筋的绑扎，立模及混凝土浇筑是本方案的重点。
第二章编制依据（1)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004）；（2）《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004）；（3）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；（4)设计施工图纸文件；(5）有关本工程的其它文件；（6）《重庆市高速公路施工标准化指南》；(7）《桥梁施工计算手册》。
第三章施工方案第一节施工主要流程首先进行基坑开挖,基坑开挖后，尽快浇筑基础混凝土，避免岩层进一步风化。
按照主梁放样图上支座的坐标，将支座位置侧放到墩台和腿座上。
测量以桥位中心线两条基线为基础。
满布式支架各杆件和组件位置的测量，以桥中心线和墩台中心线两个方向的基线为基准进行引测;应使用标准的或统一的钢尺丈量。
模板及支架搭设完成后进行砼浇筑，首先进行斜腿混凝土浇筑,设置溜槽，从顶部下料,操作人员进入斜腿内用Φ50振捣棒振捣密实。
斜腿钢构天桥施工方案
斜腿钢构天桥施工方案一、前言随着城市交通的不断发展，天桥作为城市道路的重要组成部分，玩着连接不同车流的重要作用。
本文将针对斜腿钢构天桥的施工方案进行论述，以确保天桥施工顺利进行。
二、施工准备工作1. 方案制定在施工前，需要认真制定施工方案，包括设计图纸、施工步骤、材料清单等内容，确保施工按计划进行。
2. 地基处理施工前需要对斜腿天桥的地基进行处理，确保地基坚实平整，以支撑天桥的施工和使用。
3. 材料准备准备好所需的钢材、混凝土等建筑材料，确保施工过程中不会因为材料不足而延误进度。
三、施工流程1. 基础施工首先进行天桥基础的施工，包括地基浇筑、基础支撑架构等工作，确保基础牢固。
2. 钢结构安装接下来是钢结构的安装，包括梁柱的焊接、连接等工作，需要严格按照设计图纸进行施工。
3. 预应力构件施工对天桥的预应力构件进行施工，确保桥梁的承载能力和稳定性。
4. 混凝土浇筑最后进行混凝土浇筑，确保桥面平整、坚固，为道路交通提供良好的通行条件。
四、施工质量控制1. 监管验收在施工过程中需要不断进行监管和验收，确保施工质量符合要求，避免施工中出现质量问题。
2. 安全防护施工中要做好安全防护工作，包括施工现场的安全设施布置、施工人员的安全着装等，确保施工人员的安全。
3. 质量检验施工完成后要进行质量检验，确保天桥的施工质量达到标准要求，可以正常投入使用。
五、总结通过以上施工方案的论述，相信对斜腿钢构天桥的施工有了更清晰的认识。
在施工过程中，要注重细节、严格控制质量，以确保施工顺利进行，并为城市道路的发展提供有力支持。
某跨人工河斜腿钢构桥施工方案
目录第一章编制依据及说明 ............................................... - 3 -一、编制依据 ..................................................... - 3 -二、编制说明 ..................................................... - 3 - 第二章工程概况 ..................................................... - 4 -一、工程概况 ..................................................... - 4 -二、地理位置、气象及地形、地貌、工程地质条件 ..................... - 5 -三、主要工程数量及内容 ........................................... - 6 -四、工程特点分析 ................................................. - 7 - 第三章准备工作 ..................................................... - 9 -一、技术方面准备 ................................................. - 9 -二、资源准备 ..................................................... - 9 -三、施工现场准备 ................................................ - 10 - 第四章项目组织机构 ................................................ - 13 -一、项目组织机构 ................................................ - 13 -二、合理设置施工班组 ............................................ - 14 - 第五章主要施工方案及技术措施 ...................................... - 16 -一、准备工作 .................................................... - 16 -二、冲孔灌注桩施工 .............................................. - 16 -三、承台施工 .................................................... - 27 -四、桥台身施工 .................................................. - 29 -五、板式支座施工 ................................................ - 29 -六、桥台背回填 .................................................. - 29 -七、上部结构施工 ................................................ - 30 -九、桥面铺装 .................................................... - 36 -十、搭板、栏杆、灯柱施工 ........................................ - 37 -十一、桥梁伸缩缝的安装 .......................................... - 38 -第六章施工进度计划及工期保证措施 .................................. - 39 -一、施工进度计划安排 ............................................ - 39 -二、施工进度控制 ................................................ - 39 -三、工期的保证措施 .............................................. - 40 - 第七章确保工程质量的措施 .......................................... - 42 -一、质量控制目标 ................................................ - 42 -二、质量控制措施 ................................................ - 42 - 第八章安全、文明施工保证措施 ...................................... - 50 -一、安全控制措施 ................................................ - 50 -二、文明施工和环保控制措施 ...................................... - 56 - 第九章冬季和雨季施工安排及措施 .................................... - 62 -一、冬季施工措施 ................................................ - 62 -二、雨季施工措施 ................................................ - 63 -三、防洪渡讯措施 ................................................ - 64 - 第十章其它应说明事项 .............................................. - 65 -一、与业主的协调 ................................................ - 65 -二、与设计的协调 ................................................ - 65 -三、与监理工程师的协调 .......................................... - 65 -四、与街道办事处建立协调关系 .................................... - 66 -五、与质量安全监督站的协调配合 .................................. - 66 - 第十一章附图、附表 ................................................ - 67 -一、主要分部分项工程施工工艺流程框图 ............................ - 67 -二、施工辅助示意图 .............................................. - 67 - 冲孔灌注桩施工工艺框图 .............................................. - 68 - 冲孔桩水下砼灌注施工工艺框图 ........................................ - 69 - 承台施工工艺流程框图 ................................................ - 70 - 桥面现浇层施工工艺框图 .............................................. - 71 -第一章编制依据及说明一、编制依据㈠本施工组织设计是根据XXXX年XX月XX日与XX县规划和建设局签订的《XX 县城南分洪壕景观桥—建设工程施工合同书》编制的。
斜腿刚构桥斜腿竖向转体施工
斜腿刚构桥斜腿竖向转体施工1.适用范围本条件仅适用斜腿刚构桥采用自上而下竖向转体的施工作业指导。
2.作业准备2.1 转体前需完成转体设备的安装及其调试，对扣索进行预张拉，解除斜腿铰支座的约束，并割除斜腿底部和基础里预埋的工字钢。
2.2 转体前转体范围内的所有支架、支撑、支挡和其他物件均要拆除，保证转体所需空间。
2.3 技术准备2.3.1 确定斜腿重心，并计算斜腿初始位置重心与轴心的夹角、初始牵引力的大小和初始放张量。
2.3.2 充分考虑转体过程中的各种不利因素，制定应对技术措施2.3.3 对所有参与转体施工人员进行交底，使其明白转体步骤、程序，便于协调统一；2.3.4 箱梁顶面要先预埋轴线、标高观测点，提前做好测量和监控数据准备工作，监测人员对连接器、地锚、支座原始位置作标记，并最后检查转体结构物与支架、军用梁是否完全无关联，确保整个转体过程安全顺利。
为确保转体施工有序进行，统一协调指挥，需成立8个小组：指挥组、牵引组、连续放张组、副顶作业组、精确定位组、转体角度观测组、监控组、后勤保障组。
指挥组：由总指挥和专家组组成，负责发号命令，统一指挥协调其他各小组，并随时处理发生的问题。
牵引组：负责转体启动时动力牵引，要求两台葫芦同步进行。
连续放张组：负责连续张拉千斤顶的放张及放悬挂支架倒链的工作，要求锚具夹片不得滑丝，3台主顶同步，误差不得超过5mm，并根据放张的进度随时调整支架的轴线位置，确保钢绞线轴向受力。
并负责记录钢绞线内力变化情况。
精确定位组：根据0#段顶板预埋点，对转体过程全程跟踪测量，要求做好记录，随时向总指挥提供相关数据。
转体角度观测组：观测斜腿转体角度及同步性，并要求转到30度时向总指挥及时报告。
监控组：负责桥台位移、连接器变形、地锚变形监控以及箱梁中线及标高控制。
后勤保障组：负责交通管制、电力保障及其他有关后勤服务。
副顶作业组：负责副顶作业，记录有关数据，听从总指挥及连续放张的指挥，及时向总指挥提供相关数据。
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设置拱型钢管浇注钢筋砼拱桥施工工法1、前言随着桥梁技术的发展，桥梁造型越来越受到人们的重视，适用、优美、多样化、与公路沿线地形地貌的和谐统一，减少行车疲劳，给人以美的享受，各种拱式天桥具有结构新颖、造型美观的优点，该桥型的采用为xx高速公路增加了一道道靓丽的风景线，xxx公司承担xx高速公路第三合同段8.7Km施工任务，线内共设计人行天桥（或兼渡槽）共设计7道（其中斜腿刚构桥3道），梁体结构为现浇钢筋混凝土板拱或坦拱结构。
通过施工实践比较，采用本工法进行施工，方便快捷，工程成本显著降低，取得了良好的社会效益和经济效益。
本工法就是经对该类工程的总结、提高后形成的。
下面以板拱式斜腿刚构桥为例叙述该工法。
2、工法特点2.0.1 支架采用碗扣式钢管支架，拱部支架、模板则采用顶托、横钢管、拱型钢管、建筑组合钢模板，上铺设一层五合板及一层光面薄厘板形成，取代了传统的横木、拱型木及大量的竹胶板进行拱桥施工方法，本工法能大量缩短施工工期、减少大量人工及木材用量，降低施工成本。
2.0.2 该工法更方便进行拱部结构施工过程中高程的调整控制，更好的保证拱桥的施工质量。
3、适用范围3.0.1 本工法适用于石砌、钢筋混凝土拱桥、斜腿刚构桥的施工。
4、工艺原理4.0.1 通过结构计算及碗扣钢管尺寸模数进行支架横纵间距的确定。
4.0.2 顶部采用顶托作为顶部横向钢管支撑，更加方便标高调整控制，通过结构计算确定横向钢管及拱型钢管的间距，确保拱部结构满足受力要求。
5、施工工艺5.1 工艺流程见图1图1 工艺流程5.2 施工要点：5.2.1 支架结构计算。
xx高速公路K24+850斜腿刚构天桥全长47m，跨径为10.5m (悬臂) +22m (中跨)+10．5m (悬臂)，桥宽3.5m，桥型布置如图1所示：5.2.1-1 斜腿刚构桥型布置图斜腿刚构天桥上部采用一次性浇注混凝土斜腿刚构，斜腿撑座采用钢筋混凝土。
本天桥为超静定结构，两端悬臂长度为中跨跨度的0．5倍；梁体采用变高度异型板梁，根部梁高为跨中梁高的1．63倍，因此主梁悬臂不是太长，且根部梁高与跨中梁高比值不是太大的情况下，使得主梁承受的正弯矩值较大，故对基础会产生较大的水平推力和次内力。
同时，施工过程中，混凝土收缩、温度变化、墩台不均匀沉降等因素的影响和作用，产生的附加力会更大，因此施工中除严格控制撑座和桥台的施工外，还要重点控制对现浇主梁搭建的支架施工质量。
1 拱型钢管结构计算：钢管立柱的纵向间距为0.60，横向间距为0.60m，因此拱型钢管的计算跨径取0.60m，忽略模板自重，在顺桥向单位长度内混凝土重量为：q1=1.2×0.5×25=15 (KN/m)倾倒混凝土和振捣混凝土产生的荷载均按2KN/m2计算，作用在拱型钢管上的均布荷载为：q=q1+2×0.5=16(KN/m)弯曲强度：δ=q×L12/(10×W)=113＜[δ]=215MPa挠度：f=q×L14/(150×E×I)=0.54＜3mm以上结构处于安全受力状态。
2 横杆（拱型钢管下横杆）结构计算：纵向每排顶托上均架设一根钢管，间距为60cm。
考虑到支架钢管使用次数较多，工人操作不太熟练等因素，为了安全施工，计算中采用简支结构进行计算：计算简图如下：p1=(0.15+0.175)×1.2×0.6×25=5.85(KN)倾倒混凝土和振捣混凝土产生的荷载均按2KN/m2计算，作用在横钢管上的均布荷载为：p=p1+2×0.6×0.325=6.24(KN/m)Mmax=p÷L×(2c+b)×X=1.8KN.m(当X=a时弯矩最大)弯曲强度：δ=M÷W=211＜[δ]=215MPa挠度：f=p×a÷(6×E×I×L)×[(2a+c)×L2-4×a2×L+2a3-a2b-c3]=0.007＜3mm以上结构处于安全受力状态。
3 立杆钢管结构计算按钢管纵、横均为O．6m间距考虑，立杆承受横杆传来的荷载，因此，N=2×P=2×6.24=12.48(KN), 大横杆步距拟采用1.2m，长细比λ=L/i=1200/12.48=96.2,查《路桥施工计算手册》附录三P790，得φ=0.55，那么有[N]=φ×A×[σ]=0.55×489×215=57824N，即为57.82KN。
由N＜[N], 可见，立柱钢管处于安全状态。
4 通道工字钢结构设计计算：过道顶部工字钢设置5根，架设于加密立柱钢管上，工字钢上放置20cm×20cm的枕木，枕木上再支立钢管架。
工字钢计算结构简图如下:工字钢跨径为4米，间距为0.5m，忽略模板自重，在顺桥向单位长度内混凝土重量为：q1=1.2×0.5×25=15 (KN/m)倾倒混凝土和振捣混凝土产生的荷载均按2KN/m2计算，作用在工字钢上的均布荷载为：q=q1+2×0.5=16 (KN/m) 选用20a的工字钢，W=237cm3弯曲强度：δ=q×L12/(10×W)=108＜[δ]=215MPa挠度：f=q×L14/(150×E×I)= 0.55＜3mm可见，工字钢处于安全状态。
从上部荷载传至底托(接触面10cm×10cm)上的最大值12.48KN，可知地基承载力为：12.48÷(0.3×0.3)×1．4(集中荷载传力系数) ×2．0(安全度系数)=388.3kPa。
搭建支架前，首先对基底进行整平压实(压实度满足96%)，上面铺一层15cm厚C20混凝土层能满足此承载条件，钢管底部加垫20cm×20cm枕木。
结论：本斜腿刚构的支撑体系为60cm×60cm立柱双向排列，沿立柱高度每1.2m双向设水平横杆，中间留出的车辆通道支架上设置5根20a工字钢考虑。
5.2.2 支架基础处理因该斜腿刚构桥设于挖方地段，底部为基岩，支架基础情况良好，为了防止基础受雨水浸泡造成支架下沉变形，支架基础采用浇注8cm厚C25混凝土处理。
5.2.3 预拱度设置本斜腿刚构模板体系在梁板跨中设置预拱度，为了防止因支架沉降、变形等因素造成结构影响，在支架顶部按二次抛物线设置预拱度予以补偿，按Y=4f拱×X×(L-X)/L2(其中f拱为2200/400=5.5cm)，跨中最大预拱度为5.5cm。
按梁底曲线渐变率逐渐向两端渐变，施工中推算出每根顶托控制高程。
见表5.2.3-1表5.2.3-1 预拱度设置及顶托控制高程计算表模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面平整，接缝严密不漏浆，确保构件形状和尺寸的准确，且表面平整美观、没有缺陷。
桥台基础模板采用组合式钢模板，撑座、桥台外露的结构物用竹胶板，模板的立柱采用10×8cm的木枋, 围楞采用φ48钢管，每排两根，间距不超过80cm，内穿φ14的对拉钢筋，外面采用蝴蝶扣固定于围楞钢管上，如图5.2.4-1外露模板固定结构图所示。
模板与混凝土接触面应涂刷脱模剂。
基础模板采用地锚支撑牢固，不变形、不松动、不漏浆且容易拆装。
为了斜腿及梁体外表美观，降低施工成本底模采用建筑组合钢模板+5合板+光面薄厘板，侧模采用1.2cm 竹胶板。
支撑脚手架的地基必须严格压实，并垫15cm厚C20混凝土。
脚手架搭设必须牢固可靠，加设斜撑、剪刀撑，以保证整体稳定。
图2外露模板固定结构图图5.2.4-1 外露模板固定结构图斜腿及现浇梁体支架均采用为碗扣式钢管架，下设底托，上设顶托，高度依据不同跨高由立杆及柱顶、底托进行调整，模板支架设计见图图5.2.4-2：模板、支架计算如下：本实体结构部分为钢筋混凝土实心板，厚度按最大截面高度1.2m，宽度为2m进行计算，整体浇注施工，支架采用碗扣式支架，钢管外径为φ48mm，壁厚t为3.5mm，支架直接支承混凝土垫层上。
因斜腿构件和支撑体系不是正交，而钢管支撑系与地面也不是垂直面，斜腿是43度角，钢管是90度角，为了保证受力要求，在斜腿下钢管上按垂直斜腿方向增加斜撑钢管。
为方便计算，力的分解省略(对安全系数有利)。
5.2.4 混凝土浇筑施工混凝土搅拌采用集中拌和，混凝土输送车运输，拌和时严格按确定的配合比下料，掺加0．5％缓凝型减水剂，各种集料用混凝土配料机送料，各种材料应准确计量，加水均匀，严格控制施工坍落度。
混凝土搅拌后及时送至浇注部位，间隙时间不得超过3O分钟，浇注混凝土采用汽车混凝土输送泵，有效地避免了混凝土离析。
混凝土应分层阶梯法浇注，每层厚度不应超过30cm。
混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振动棒应与侧模板保持5—10cm的距离，并不能直接振动钢筋骨架，振动棒应快插慢拔，振到混凝土停止下沉，不再冒泡，表面泛浆平坦时为止，切勿漏振或过振。
混凝土浇注至顶层时用平板振捣器振捣至表面平整密实，再用人工抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。
在混凝土收浆后应尽快洒水养护，并覆盖养生，养生时间不少于7天。
混凝土强度达到15MPa后(一般24小时)可拆除侧模板。
混凝土浇注过程中应安排木工、电工、钢筋工和试验员在现场跟班生产，发现问题及时处理。
混凝土强度试件应在现场浇注地点随即制取，每工作班应制取不少于3组。
桥梁在施工阶段，斜腿下端20cm范围设置模板及支撑来设置铰接支撑，待上部结构施工全部完成，且变形稳定后，将铰接部位浇注混凝土变成固接，实现桥梁体系转换。
新老混凝土的结合面，必须将其进行凿毛、冲洗，保证新老混凝土的结合质量。
主梁浇注按照先浇注跨中梁段，然后浇注两侧边跨梁段，两侧边跨梁段则向支点方向的顺序进行浇注，最后浇注偶节点，确保一次浇筑成形。
由于上部结构空心部直径较大，可采用竹笼芯模，经济实用。
5.2.5 支架卸落待斜腿底部固铰部分砼强度不小于设计强度90%方能卸除拱架，卸架程序：1 卸跨中梁段，由跨中向斜腿方向对称均匀卸架；2 两侧边跨梁段由斜腿向支点方向对称卸架；3 卸斜腿支架，由斜腿顶部向底部方向斜架。
拆时严禁抛扔，侧模的拆模时间不宜过早或过晚，以保证砼构件不被损坏，最好在模板容易脱落时为宜且砼强度至少达到2.5Mpa才可以拆模。
底模的拆除，卸落支架时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。
模板、支架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。
6 材料及机具设备6.1 主要材料一览表见表6.1-16.2 机具设备 见表6.2-1 表6.2-1 机具设备序项目名称型号 单数用途 备注号位量1桥台施工挖掘机PC220台1基坑开挖砂浆搅拌机JZC350台2桥台砌筑1混凝土工程发电机GF350台12混凝土拌和机JUZ350台2拌和混凝土3混凝土运输车HNJ5241台3混凝土运输4汽车混凝土输送泵BHT40台1混凝土浇注混凝土输送压力5.6MPa5插入式振捣器台4混凝土捣实棒头直径5cm6钢筋工程钢筋弯曲机GW-40台1钢筋加工7钢筋调直机GT-8山台1钢筋加工8钢筋弯切断机QJ40-1台1钢筋加工9电焊机ZXG-500台3钢筋加工10测量仪器全站仪620SA台1中线控制11自动安平水准仪AT-G2台2高程控制12水平塔尺根213对讲机TK2107台47 质量控制本工法除执行设计图纸及《桥涵施工技术规范》外，还要做到以下几点：7.0.1 成立QC小组，编制作业指导书，明确岗位职责。