随车吊操作规程
随车吊操作规程
随车吊操作规程随车吊操作规程第一条起重作业前的检查：1、检查液压油箱内的油位。
2、在启动取力装置之前，检查各操作杆是否处于中位。
第二条起重作业过程中一般留意事项1、在额定起重范围内进行起重作业。
2、操作时要集中精力，留意观看四周情况，防止发惹事故。
3、留意查看液压油温度，当温度超过80℃应停止起重作业。
4、当风速超过138m/s（6级风）时，不得进行起重作业。
5、起吊重物时，严禁再调整支腿，需要调整时，应将重物放下，并缩回吊臂。
6、吊重时，严禁两种机构同时动作。
7、不准起吊埋在地下或冻结在地上的重物，不准斜拉重物。
8、作业前起运车应用手刹车将车制动住。
9、作业前起重臂下严禁站人。
10、轮胎气压符合规定，前轮为441kPa，后轮为617kPa。
第三条额定载荷确实定：1、依据吊臂长度和幅度指示器的指针位置，先读出工作幅度。
2、依据臂长和幅度从起重性能表上读出额定载荷。
3、假如作业位置的臂长或幅度不处在表中给定的数值，此时的起重量应按相临数值的较小者。
4、起重性能表上的参数仅适用于起重作业区，严禁在禁止作业区内进行起重作业。
第四条支腿操作：1、伸缩与收放支腿时，先扳动固定支腿箱上的定位销轴，手动拉出活动支腿至恰当位置（中间位置或最大位置），插好定位销轴，使活动支腿梁不能再移动。
然后扳动左右支腿油缸的操作杆，使油缸活塞杆伸出，将车架平面渐渐调平。
2、起运车要支在坚硬而平坦的地面上，必要时支腿盘下垫上坚实的垫块（如木块、铁块等）。
3、起运车支好调平后，从前轴钢板弹簧完全松弛为准。
4、起运车行驶时，必需将活动支腿收存并锁住。
5、严禁不打支腿进行起重作业，作业时各支腿上的销轴必需销好。
第五条起重操作1、当一股中的断丝超过10%时，直径磨损达7%，扭结、变形或严峻锈蚀时，都应更换钢丝绳。
2、操作应平稳、严禁急剧扳动起升操纵杆，以使重物升降平稳。
3、起吊时，先将重物慢慢吊离地面停留一下，没有问题时再连续起吊，在重物尚未离开地面前，不得进行其它操作。
随车吊安全操作规程
随车吊安全操作规程随车吊是一种常用于工地、港口等场所进行吊装作业的吊车设备。
为了确保吊装作业的安全和高效进行，我们需要遵守一系列的随车吊安全操作规程。
一、操作前准备1. 随车吊操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作证书。
2. 在进行吊装作业前，必须对随车吊进行检查，确保其机械、电器等设备正常运转。
3. 确定吊装作业的具体方案，包括吊装物体的重量、尺寸以及吊装高度等。
二、吊装前的检查1. 检查起重机械和工作环境，确保吊装机械和工作环境符合要求，没有危险。
2. 检查起重机械的工作状态，包括润滑油、传动装置、制动装置、限制器、勾爪等。
3. 检查吊装机具和吊装绳具，确保其完好无损。
4. 检查吊装物体，确保其稳定、牢固，没有松动或损坏。
三、吊装操作1. 操作人员必须经过严格的安全培训，熟悉各种操作控制装置的使用方法。
2. 在进行吊装操作前，必须确保工地内人员已撤离到安全区域，并设置相应的警戒标志。
3. 吊装前，操作人员应先调整起重机的平衡和稳定，钩具必须保持水平状态。
4. 在吊装过程中，操作人员必须注意观察吊装物体和吊车的运动状态，及时调整吊具和吊物的位置。
5. 在吊装过程中，禁止超载操作，必须按照吊车的额定载重范围进行操作。
6. 在移动吊车过程中，应缓慢行驶，避免急转弯或急停等动作，确保吊车的平稳运行。
四、吊装后的检查1. 吊装结束后，应检查起重机械和吊装工具是否有损坏或故障，及时进行维修或更换。
2. 及时清理吊装工地，将作业区域恢复到原始状态，清除障碍物和工具等。
五、安全操作注意事项1. 不得擅自修改或拆除随车吊的安全装置。
2. 在吊装过程中，严禁随意站立或行走在吊装物体下方。
3. 吊装物体应垂直吊装，不得倾斜或悬荡，以保证吊装物体稳定。
4. 若遇到特殊工况，需要采取额外的防护措施，如在高空作业时使用安全带等。
5. 吊装操作人员必须保持集中注意力，不得在吊装作业中分心或喧闹。
总之，随车吊的安全操作规程非常重要，它不仅可以确保吊装作业的安全性和高效性，还可以保护操作人员和现场工作人员的生命财产安全。
随车吊安全操作规程
随车吊操作规程主要包括以下几个关键步骤和注意事项，以确保作业安全和高效：1、行前的准备：•个人防护：操作人员应穿戴好劳动保护用品。
•车辆检查：对全车进行巡回检查，包括液压油箱油位、操作杆位置（确保处于中位）、钢丝绳磨损情况、制动系统可靠性、驾驶室内仪表是否正常、遥控器功能是否正常等。
•现场评估：检查作业环境，确认有足够的空间进行作业，地面条件适合支撑车辆，远离高压线等危险源。
2、起重作业前的检查：•确认液压系统油位正常。
•检查所有操作手柄是否处于中位。
•确保液压管路无泄漏，各连接部件紧固。
•检查钢丝绳、吊钩和其他吊具的完好性。
吊— 1 —3、装作业前的准备：•进行现场勘察，根据货物重量和形状选择合适的吊装位置。
•打开支腿，确保车辆稳定，支腿完全展开且与地面垂直接触。
•设置警示标志，划定安全作业区域，确保无关人员不得进入。
•操作过程中的注意事项：4、遵守安全操作规程：在额定起重范围内进行作业，不得超载。
•集中注意力：操作时要专心致志，时刻注意吊装物和周围环境，避免碰撞。
•液压油温监控：作业中关注液压油温，温度超过80℃应立即停止作业。
— 2 —•紧急情况应对：熟悉紧急停机操作，遇到突发情况能迅速反应。
5、吊装作业的安全措施：•设置安全区域，使用隔离栏杆、警示牌等安全设施。
•作业时避免在恶劣天气条件下进行，如强风、雨雪、雷电等。
•禁止滞吊、冲击吊装等不良操作行为。
6、停车与维护：•完成作业后，将吊臂降至最低位置，挂篮或吊钩收回，使用制动器固定车辆。
•切断电源，确保所有开关处于关闭并锁定状态。
•定期进行设备的日常维护和检查，包括润滑、清洁、紧固等，以保持设备良好状态。
— 3 —。
随车吊操作规程
随车吊操作规程1编制目的为加强安全生产工作，规范员工各项操作行为，提高员工安全操作技能，确保设备正常运转，预防各类事故的发生，结合已有规程，制定完善随车吊操作规程。
2适用范围本规程适用于石油、天然气施工中 ZYT5254JSQ 随车吊的操作与使用，其他类似型号随车吊亦可参照本规程执行。
3操作规程操作人员必须持证上岗操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品3.1 使用前的检查3.1.1 底盘、台上发动机的润滑油面和冷却液面符合要求；3.1.2 燃油箱油位合适，油箱盖遮盖完好；3.1.3 输油管线及其连接无渗漏；3.1.4 检查液压油箱和液压油箱的油面、检查控制阀件的可靠性；3.1.5 检查弹簧销抽动是否灵活；3.1.6 检查灌注泵和柱塞泵是否转动；3.1.7 支腿、吊臂、转盘、吊钩、等部位牢固可靠并有充足的润滑脂润滑；3.1.8 钢丝绳应拉紧、有效。
3.2 吊车的操作3.2.1 吊钩绳索检查3.2.1.1 按照使用的要求将吊钩的绳索调置单股或双股、三股，并确保连接正确和牢靠。
3.2.1.2 操作吊车前 ,确认钢索已从吊臂松开,以避免把吊钩提到吊臂的顶端。
3.2.2 设备的启动3.2.2.1 启动底盘发动机 ,使其在 1500rpm 下运行到冷却剂温度达到 71 度。
3.2.2.2.将发动机降至空转(600-1000) rpm, 然后断开离合器。
3.2.2.3 挂上取力器（ PTO），慢松离合器，转动手油门将发动机的转速提高到 1800 r/min 。
3.2.2.4 环境温度在 -18 度以上 ,要让液压系统预热10 分钟,若低于 -18 度,预热 15 分钟。
3.2.2.5 调节微动手控油门到1300rpm。
3.2.3 操作前准备3.2.3.1 所有控制装置置于关闭位置。
3.2.3.2 所有无关人员应远离吊车作业区域。
3.2.3.3 操作支腿操作杆放下两边的支腿，调节好支腿，必要时在支腿下加垫木。
随车吊安全操作规程范文（3篇）
随车吊安全操作规程范文一、操作前的准备工作1. 车辆检查在使用随车吊之前，必须对车辆进行全面的检查和维护，确保车辆在良好的工作状态。
具体的检查内容包括：制动器、悬挂系统、液压系统、起重臂、支脚等是否正常，车辆是否存在明显的损坏或故障。
2. 检查环境条件在操作随车吊之前，必须对作业环境进行检查，确保条件符合要求。
具体的检查内容包括：地面是否平整、稳定，周围是否存在障碍物或危险物品等。
3. 安全警示标识在作业现场必须设置明显的安全警示标识，包括但不限于随车吊作业区域的标志、禁止通行标志、安全防护标志等。
二、随车吊的安全操作1. 驾驶员随车吊的驾驶员必须经过专门的培训和考试，并持有相应的驾驶证书。
在操作之前，驾驶员必须切实了解随车吊的结构和工作原理，熟练掌握驾驶技能。
2. 起重指引员在进行起重作业时，必须配备专门的起重指引员，并与驾驶员进行有效的沟通。
起重指引员必须具备良好的沟通能力和丰富的起重经验，能够准确指引起重臂的位置和方向。
3. 起重前的准备在进行起重作业之前，必须对吊具、起重臂和支脚等进行全面的检查和调整。
确保吊具完好无损，起重臂稳定可靠，支脚牢固固定。
4. 起重过程中的操作（1）起吊前需要通过示意图、信号或其他方式与驾驶员沟通，并确保驾驶员理解并执行。
（2）严禁超负荷起重，必须按照规定的额定载荷进行起吊作业。
（3）起吊时必须保持吊钩稳定，吊具应正确安装，避免产生额外的颠簸和晃动。
（4）严禁在起吊过程中进行人员上下作业、喷漆和清洁等操作。
5. 安全防护（1）起重作业现场周围必须设置明显的安全防护措施，如围栏、警示带等，确保作业区域的安全。
（2）作业区域内必须做好防滑措施，避免人员滑倒和意外伤害的发生。
6. 作业结束后的清理随车吊作业结束后，必须对吊具、起重臂和支脚等进行归位和清理。
确保吊具完好无损，起重臂安全收放，支脚牢固固定。
三、紧急情况的应对措施1. 火灾事故（1）一旦发生火灾事故，应立即拉动紧急停止按钮，切断电源。
随车吊安全操作规程
随车吊安全操作规程1.随车吊司机必须经过专业培训，并考核合格后，取得机动车驾驶证及起重机械作业特种作业证，方可驾驶及操作随车吊。
严禁违章驾驶或操作随车吊。
严禁无证人员动用随车吊。
2.随车吊司机应按厂家的规定，及时对起重机进行维护和保养，定期检验，保证车辆始终处于完好状态。
3.必须按起重特性表所规定起重量及作业半径进行操作，严禁超负荷作业。
4.随车吊停放的地面应平整坚实，应与沟渠、基坑保持安全距离。
5.行驶前，必须收回臂杆，吊钩及支腿。
行驶时保持中速，避免紧急制动。
通过铁路道口和不平道路时，必须减速慢行。
下坡时严禁空挡滑行，倒车时必须有人监护。
随车吊冬季行走时，路面应做好防滑措施。
6.作业前应将随车吊支腿全部伸出，对于松软或承压能力不够的地面，撑脚下必须垫枕木。
调整支腿使机体达到水平要求。
7.调整支腿作业必须在无荷载时进行，将已经伸出的臂杆缩回，作业中严禁板动支腿操纵阀。
8.随车吊在进行起吊工作前，必须检查起重机各部件是否齐全完好并符合安全规定，随车吊起动后应空载运转，检查各操作装置、制动器、液压装置和安全装置等各部件工作是否正常和灵敏可靠。
作业前应注意在起重机回转范围内有无障碍物。
9.当场地比较松软时，必须进行试吊（吊重离地高不大于30CM），检查起重机各支腿有无松动或下陷，在确认正常的情况下方可继续起吊。
10.在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10CM左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续起吊。
11.随车吊在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。
起重臂的左右旋转角度都不能超过45°并严禁斜吊、拉吊和快速起落。
禁带重负荷伸长臂杆。
12.在夜间使用随车吊时，在作业场所要有足够的照明设备和畅通的吊运通道，并且应与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，使其在运行时不致发生碰撞。
13.随车吊起吊操作正常需缓慢匀速进行，只有特殊情况下，方可进行紧急操作。
2023年随车吊安全操作规程
2023年随车吊安全操作规程一、引言随车吊是一种用于举升、搬运重型物体的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、工厂等各个领域。
为确保随车吊操作的安全性和效率性，制定本规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须持有相应的随车吊操作资格证书，并经过培训和考核合格方可上岗。
2. 操作人员必须年满18周岁，身体健康，无影响操作的酒精、药物等物质依赖问题。
3. 操作人员必须遵守现场领导和指挥员的指示，严格按照操作程序进行操作。
三、装载物体要求1. 在进行装载前，操作人员需对装载物体进行检查，确保其重量、形状和固定情况符合随车吊的承载能力和稳定要求。
2. 装载物体必须按照规定的方法和位置进行绑扎和固定，确保装载物体的稳固性和安全性。
3. 禁止超载操作，严禁挂载或搬运超过随车吊额定载荷的物体。
四、操作规程1. 操作前检查：操作人员在操作前要对随车吊进行全面检查，包括液压系统、机械部件、电气系统等设备的正常工作情况，确保无泄漏、断裂等异常情况。
2. 环境检查：操作人员需对作业场地进行检查，确保无电线、树木等障碍物，无地形不平、松软等对操作安全有威胁的因素。
3. 操作程序：操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁擅自修改或省略操作步骤。
4. 吊装过程：操作人员在吊装过程中要保持沉着冷静，根据指示调整吊臂的角度和位置，确保吊装物体的稳定和安全。
5. 操作结束：操作人员在操作结束后要对随车吊进行清理和维护，确保设备在下次使用前的正常工作。
6. 灾难事故处理：发生灾难事故时，操作人员要立即采取应急措施，保护自己和他人的安全，并及时向现场领导报告。
五、安全措施1. 操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，以确保操作人员的身体安全。
2. 禁止在吊装过程中站在装载物体下方或靠近装载物体的位置，以防止因失控或意外情况导致的伤害。
3. 在吊装过程中，操作人员必须避免与其他人员发生沟通或其他分散注意力的行为，确保全神贯注于操作任务。
随车吊安全操作规程范本
随车吊安全操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为了保障工作人员的安全，预防事故发生，规范随车吊的安全操作，特制定本规程。
本规程依据国家法规和相关安全标准制定，适用于所有使用随车吊的场所和人员。
第二条适用范围本规程适用于所有使用和操作随车吊的工作场所和人员，包括但不限于建筑工地、港口和物流场所等。
第三条安全意识和责任所有使用和操作随车吊的人员都应具备良好的安全意识和责任心，确保自己和他人的安全。
任何人都有权利和责任提出和执行安全措施，及时报告和纠正安全隐患，并配合相关人员进行安全培训和演练。
第二章随车吊的操作规程第四条操作前准备1. 操作人员应事先了解随车吊的结构和工作原理，并熟悉其操作方法和安全规定。
2. 操作人员应定期检查随车吊的机械部件和配件，确保其正常工作，并及时清理和维护。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护鞋、反光背心等。
4. 操作人员在操作前应对工作场所进行安全检查，确保没有其他人员和障碍物。
第五条操作过程1. 操作人员在操作随车吊前应事先与信号员进行沟通和协调，并确认工作区域的安全。
2. 操作人员应根据工作需要合理安排起重物的位置和高度，并保持机身的平衡和稳定。
3. 操作过程中，不得将身体部分伸入吊钩附近，以防止意外伤害发生。
4. 操作人员应随时注意吊钩和起重物的状态，发现异常情况及时停止操作并报告相关人员。
5. 操作人员在使用随车吊时应注意吊钩的起落速度，避免突然加速或减速导致起重物跌落或冲击。
6. 操作人员应合理使用起重机械的额定载荷，不得超载使用，以防起重机械的损坏和意外事故发生。
第六条操作结束和机械维护1. 操作人员在操作结束后应及时关闭随车吊的电源和液压系统，保证设备处于停机状态。
2. 操作人员应对随车吊进行清洁和维护，及时更换损坏的部件，并检查和修复可能存在的安全隐患。
3. 操作人员应将随车吊放置在指定的存放位置，避免堆放和存放不当导致设备受损。
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4.作业区域、起重臂下，吊钩和被吊物下面严禁任何人站立、工作或通行。
5.随车吊停放的地面平整坚实，与沟渠、基坑保持安全距离。作业前将随车吊支腿全部伸出，对于松软或承压能力不够的地面，撑脚下必须垫枕木。调整支腿使机体达到水平要求。
6.进入防火区域关闭防火帽，车辆安装防静电设施，易燃易爆物品远离高温区域。
技术服务部随车吊操作规程
操作项目
随车吊操作
作业基本信息
作业频次：每日实施风险分级：一般风险
作业人员：1人
JCA分析记录
分析时间：2019年5月20日
技术负责人：倪江泉
分析结论：经验证与现场实际操作相符
风险提示
1.机械伤害：操作机械设备可能导致机械伤害。
2.滑跌摔伤：特种车辆工作平台较高，上下时可能导致滑跌摔伤。
7.车辆按规定路线行驶，不得随意开道破坏植被。
应急处置措施
1.发生人员机械伤害、滑跌摔伤、车辆伤害、物体打击险情：在保证安全的前提下，将伤者脱离现场，根据伤势进行救治或立即送往医院救治。
2.发生人员硫化氢中毒窒息险情：正确佩戴正压式呼吸器，在保证安全的前提下，将伤者脱离现场，根据伤势进行救治或立即送往医院救治。
4.检查所有安全保护装置和指示器是否工作正常。
5.检查液、气系统有无泄漏情况。
6.检查所有控制和操作装置是否工作正常，操纵手柄是否在中位。
7.检查油料、液压油是否足够，电池组是否正常。
二、起重机的展开及作业操作标准
1.根据货物重量把车停在距货物适合的位置，并保证有足够空间的使左右支腿完全打开。
2.打开取力装置：踩紧离合，把变速手柄置于空挡位置，发动汽车，当气压为0.5～0.6MPa时，将取力器手动气阀拉出，再将离合器踏板慢慢的松开。
3.发生火灾爆炸事故险情：火情较小时立即使用灭火器扑灭火炎；火情较大时立即组织人员撤离，并拨打6230119报警；若有人员受伤则在保证安全的前提下，将伤者脱离现场，根据伤势进行救治或立即送往医院救治。
4.发生环境污染险情：恢复场地原貌。
作业准备
1.人员确认：起重工、指挥人员到位。
2.防护用品、工用具确认：检查劳动防护用品穿戴整齐；检查警示标识、风向标等完好；检查工用具齐全有效。
5.吊臂完全收拢后，将吊钩固定住，防止吊臂左右摆动。
6.收拢支腿：
（1）把左右支腿油缸上的液压锁控制杆旋成水平位置，然后先后将旋阀选到3位或4位两位置，再把操纵杆5扳向上方向，先后将左右支腿油缸收回，再把左右支腿油缸上的液压锁控制杆旋成垂直位置。
（2）将旋阀选到1位或2位两位置，把操纵杆5扳向下方向，先后将左右两水平油缸收回并锁紧。
（3）注意事项：为使活动支腿缩回，首先把锁紧总成杆置于打开状态，活动支腿收缩几厘米后，再将其扳回锁紧状态，然后将活动支腿缩到位，锁紧总成杆自动嵌入并锁紧。
四、作业后的检查标准
1.工作完成后，断开液压泵和取力装置。
2.检查各操纵手柄是否自动复位，若手柄不在中位，要使它恢复中位。
3.检查支腿油缸上的液压锁控制杆是否处在水平位置（锁紧状态）。
（6）注意事项：活动支腿必须完全伸出，支腿油缸着地且不能使汽车悬空，汽车所有车轮必须着地。
4.基本臂起升：将操纵杆2扳向上方向，吊臂伸起，反之，吊臂将下降。
5.转台的转动：将操纵杆4扳向上方向，转台将顺时针转动，反之，转台将逆时针转动。
6.起升机构：将操纵杆3扳向上方向，吊钩将提升，反之，吊钩将下降。
3.设备设施确认：检查车况完好，台上设备.仪表等组件完好有效。
(风险：机械伤害、车辆伤害)
设备操作及步骤
一、操作前的检查标准
1.要检查提升装置（绳索、吊钩、链条或皮带），是否符合安全设计，是否符合所提升的货物要求，同时应将货物固定牢固。
2.检查确认支腿油缸已打开并已锁定。
3.检查并确认载荷在行进方向没有障碍。
3.打开支腿系统
（1）打开活动支腿锁紧装置。
（2）操纵旋阀和组合阀使水平支腿油缸伸出，而使活动支腿完全展开。
（3）锁紧装置将活动支腿锁定。
（4）打开支腿油缸上的液压锁（控制杆旋成水平位置），操纵旋阀和组合阀使垂直支腿油缸伸出。
（5）支腿油缸支撑起重机后，关闭支腿油缸上的液压锁（控ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ杆旋成垂直位置）。
3.硫化氢中毒窒息：在有硫化氢的场所作业可能导致中毒窒息。
4.物体打击：吊具损坏、脱勾等可能导致物体打击。
5.车辆伤害：摆放车辆可能导致车辆伤害。
6.火灾爆炸：在油田区域作业可能导致火灾爆炸。
7.环境污染：车辆不按规定路线行走会破坏植被。
防范措施
1.正确穿戴劳动防护用品，确认防护设施完好。
2.上下车辆扶好扶手，看准脚下再落地。
(风险：机械伤害、车辆伤害、物体打击)
备注
发布日期：2019年4月24日
执行依据：SY 6279-2016《大型设备吊装安全规程》
7.伸缩臂操作：将操纵杆扳向上方向，伸缩臂就会伸出（禁止伸缩臂带载操作）。
三、起重机的收拢操作标准
1.收拢伸缩臂：将操纵杆1扳向下方向，收回伸缩臂。
2.起升机构：将操纵杆3扳向下方向，吊钩将下降，反之，吊钩将提升。
3.转动转台：使吊臂置于汽车车厢中心。
4.收拢吊臂：将操纵杆2扳向下方向，吊臂将收拢。