环境风险评价作业资料
作业条件危险性分析法(LEC)评价准则
作业条件风险程度评价（LEC）评价准则
基本原理是根据风险点辨识确定的危害及影响程度与危害及影响事件发生的可能性乘积确定风险的大小。
定量计算每一种危险源所带来的风险可采用如下方法：
D＝LEC。
式中：D—风险值；
L—发生事故的可能性大小；
E—暴露于危险环境的频繁程度；
C—发生事故产生的后果。
当用概率来表示事故发生的可能性大小（L）时，绝对不可能发生的事故概率为0；而必然发生的事故概率为1。
从系统安全角度考虑，绝对不发生事故是不可能的，所以人为地将发生事故可能性极小的分数定为0.1，而必然要发生的事故的分数定为10，介于这两种情况之间的情况指定为若干中间值。
当确定暴露于危险环境的频繁程度（E）时，人员出现在危险
环境中的时间越多，则危险性越大，规定连续出现在危险环境的情况定为10，而非常罕见地出现在危险环境中定为0.5，介于两者之间的各种情况规定若干个中间值。
关于发生事故产生的后果（C），由于事故造成的人身伤害与财产损失变化范围很大，规定其分数值为1-100，把需要救护的轻微损伤或较小财产损失的分数规定为1，把造成多人死亡或重大财产损失的可能性分数规定为100，其他情况的数值均为1与100之间。
风险值（D）求出之后，企业应根据实际情况确定风险级别的界限值，以符合持续改进的思想。
下表可作为确定风险级别界限值的参考。
重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示，按照全省统一的色谱技术要求使用颜色。
安全风险等级四色标识RGB色谱标准。
环境因素、危险源辨识及风险评价表
迷路
√
46
佣工赔偿纠纷
影响生
√
环境因素、危险源辨识及风险评价表（续）
序号
作业活动/场所
环境因素名称/危险源名称
产生条件
可能导致环境影响和事故
风险级别
重要/重大
一般
可接受
47
风电场施工现场
其它危害
当地百姓围攻、阻工、闹事
人员伤亡、财产损失
√
48
不利社会环境如民族、团体、非法组织、违法人员抢劫、暴力伤害、
序号作业活动场所环境因素名称危险源名称产生条件可能导致环境影响和事故风险级别重要重大一般车辆与交通伤害车辆未按照规定要求进行维护保养车辆安全技术性能差引发交通事故造成车辆损坏人员伤害财产损失10路况不好道路急弯11道路塌方滑坡大风暴雨等自然灾害12不良天气大雾冰雹雨雪大风环境因素危险源辨识及风险评价表续序号作业活动场所环境因素名称危险源名称产生条件可能导致环境影响和事故风险级别重要重大一般13风电场施工现车辆与交通伤害无牌照车辆引发交通事故造成车辆损坏人员伤害财产损失14未经过年度检验或不符合安全技术要求的车辆15租聘用驾驶员行车经验不足18触电不按规程规定进行电源接线操作人员伤害设备损坏19发电用电设备故障产生漏电20在电力线路下作业设备或器材接触高压线21雷雨天作业避雷措施不当22不熟悉电工作业特性25火灾违规在工地中生火吸烟乱扔烟头引发山火毁林人员伤害26工地电源线路老化短路容量小27遇火灾等意外28工地电器设备使用和管理不当29物体打击飞石滚石高空坠物等意外人员伤亡设备损坏30配合桩机作业时钻塔倒塌或器械砸伤31搬运装卸设备坠落环境因素危险源辨识及风险评价表续序号作业活动场所环境因素名称危险源名称产生条件可能导致环境影响和事故风险级别重要重大一般32风电场施工现物理因素危害长期在湿冷环境下工作风湿病33洞内粉尘浓度超标通风不良矽肺病34夏季酷暑大风地区或冬季作业中暑冻伤感染疾病35作业紫外线照射时间长皮炎皮肤过敏等36在大气水质污染区作业对身体产生危害37生物因素危害接触血吸虫疫区水体感染血吸虫病38猛兽毒蛇毒蜂等咬伤危及生命39狗咬伤狂犬病危及生命40被蚊虫叮咬感染或在传染病疫区作业感染传染病41有毒植物荆棘扎伤对身体产生危害42化学因素危害化学液体灼伤对身体产生危害43蓄电池外壳破裂电池液泄露44其它危害夜间照明条件差跌倒摔伤碰伤45无向导进入深山老林或人烟稀少地区或缺乏通信设备迷路46佣工赔偿纠纷影响生环境因素危险源辨识及风险评价表续序号作业活动场所环境因素名称危险源名称产生条件可能导致环境影响和事故风险级别重要重大一般47风电场施工现其它危害当地百姓围攻阻工闹事人员伤亡财产损失48不利社会环境如民族团体非法组织违法人员抢劫暴力伤49遇群体冲突绑架战争50营地失窃设备资料丢失财产损失51设备防水措施不力设备损坏52不利生活环境如不洁净水源卫生条件差皮肤病和传染性疾病53营地选址不当遇山洪泥石流等人员
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表123456789风险控制的策划针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识；4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作，保证作业人员的安全。
17、严格操作程序，保证作业有序进行；18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。
盐酸风险评价
20万吨/年胎圈钢丝盐酸库环境风险评价胎圈钢丝项目使用的盐酸属于危险化学品，储存过程中存在环境风险。
1、盐酸的性质简介氯化氢的水溶液即盐酸，纯盐酸无色，工业品因含有铁、氯等杂质，略带微黄色。
，有强烈的腐蚀性，能腐蚀金属，对动植物纤维和人体肌肤均有腐蚀作用。
浓盐酸在空气中发烟，触及氨蒸气会生成白色云雾。
氯化氢气体对动植物有害。
盐酸是极强的无机酸，与金属作用能生成金属氯化物并放出氯；与金属氧化物作用生成盐和水；与碱起中和反应生成盐和水；2、风险识别本项目所用酸不属于剧毒物质和一般毒物（属低毒类）；酸属腐蚀，爆炸危险物质；根据重大危险源辨识（GB18218-2009）重规定，项目酸库储存酸的数量约70吨，超过临界量，构成重大危险源。
酸的使用是一个封闭的系统，对照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）规范标准，酸装置在正常运行时不会释放易燃物质；即使释放也是在酸泵的轴封处和阀门、法兰、管件接头等密封处偶尔的、短时的发生。
第二级释放源存在的区域，可划为2区。
2区的概念是在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境。
正常运行是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸，密闭容器的开闭，安全阀、排放阀、以及所有设备都在其设计参数范围内工作的状态。
“当通风良好时，易燃物质可能出现的最高浓度不超过爆炸下限的10%”，可划为非爆炸危险区。
从上述分析中得知，出现最高浓度能超过爆炸下限10%的概率近似为零。
同时酸的比重很轻，因此，它难以聚集到爆炸极限的浓度。
因此，可以将酸系统作为非爆炸危险区看待。
同时，酸在正常工况下的自然损耗不会对环境造成污染影响。
发生酸泄漏的常见原因是由于管理不善，工人违章操作以及设备、容器陈旧，管道破裂，阀门损漏，或者运输不当等导致生产性事故或者意外事故所造成。
综上所述，本项目按库存环境风险来源酸泄漏。
酸泄漏因素主要有：1）管路系统漏泄（包括管道、阀门、连接法兰、泵的密封等设备及部位）；2）储罐泄漏；3）自认因素，如地震、雷击等。
炸药环境风险评价
炸药环境风险评价7 环境风险评价7.1 源项识别民⽤爆破器材⽣产企业存在较多危险因素，风险防范是该⾏业企业安全⽣产的前提和保障，本评价将对本⼯程涉及的易燃易爆物品⽣产、储运和收发等过程中可能发⽣的潜在危险进⾏分析，以找出主要危险环节，认识危险程度，从⽽针对性地采取预防和应急措施，尽可能将风险可能性和危害程度降⾄最低。
7.1.1 事故统计及原因分析民⽤爆破器材⽣产企业成品炸药总库具有存药量⼤、安全隐患⼤等特点，国内民爆⼯⼚中未发⽣过硝酸铵库的燃爆事故，说明硝酸铵在管理好的情况下是⽐较安定的，在⽆外界影响下，⼀般不易产⽣事故。
但⼀旦发⽣事故，其爆炸后果也是相当严重的。
本次环评根据国家安全⽣产监督总局公布的典型事故案例进⾏统计，结果见表7-1。
分析国内典型事故案例，其事故原因主要是违章操作、交通事故、⼈员素质差、设备缺陷等；从发⽣事故的表征看主要是骤然爆炸。
因此，认真分析事故发⽣的原因作为前车之鉴，经常进⾏对照检查，发现不⾜马上改进，并把措施落实到每个⼈。
只要把安全⼯作常抓不懈，事故发⽣⼏率完全可以低于国家同⾏业的事故发⽣⼏率。
7.1.2 本项⽬环境风险因素分析按照项⽬建筑单元分析本项⽬可能出现环境风险的作业部位及危险因素较⼤的设备见表7-2。
根据上述分析，本项⽬可能出现的风险事故主要是乳化炸药及⽣产原料燃烧爆炸，本项⽬存在的危险物料见表7-3。
7.1.3 物料危险性分析乳化炸药⽣产过程中所⽤的原辅材料如硝酸铵、油相材料、⽯蜡、硝酸钠、氯化铵等都有易燃、易爆的危险；成品炸药具有较⾼的爆轰和殉爆特性。
7.1.3.1 原材料危险性分析在乳化炸药⽣产过程中所使⽤的主要原材料是硝酸铵、硝酸钠、油相材料、⽯蜡、氯化铵等，它们的物性参数和对危险的应对措施见表7-4到7-10。
7.1.3.1成品及成品危险性分析乳化基质：油包⽔型微⼩球形颗粒，其粒径在0.5～2.0wm范围的⼀般约占90%，不同的乳化技术⽣产的基质外观相差外观相差较⼤，呈淡黄⾄浅褐⾊，在较⾼温度下可呈透明膏状；乳化基质密度与⽣产⼯艺及配⽅的不同⽽变化，⼀般在 1.40g/cm3～1.45g/cm3；在⾼温和⼀定压⼒作⽤下可⾃⾏燃烧；其结构已具备炸药的特性，在强烈的冲击、摩擦下可爆炸；⾼温密闭情况下，极易由燃烧转变为轰炸，需要在⽣产中特别注意。
环境风险评价报告
附件1 环境风险评价报告根据XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX原辅料理化特性和危险分析，以及《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）的编制要求，公司的环境风险识别及环境风险评价结果如下。
1 环境风险识别1.1 风险识别范围风险识别范围包括全厂生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。
(1)生产设施风险识别范围包括：全厂主要生产装置、储运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施等；(2)物质风险识别范围包括：全厂主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等。
1.2 风险类型根据有毒有害物质放散原因，分为火灾、爆炸和泄漏三种类型。
该公司生产过程和储存中这三种风险类型均会出现，因此考虑由此造成的污染物事故排放，不考虑自然灾害如地震、洪水、台风等引起的事故风险。
1.3 风险识别内容(1)物质危险性识别该公司所涉及到的化学品有：液氧、氮气、液氩、甲醇、氢气、盐酸、液碱、石灰粉、煤气。
对照《危险化学品名录》（2012版），该公司涉及到的化学品中属于危险化学品的有液氧、液氩、甲醇、氢气、盐酸、液碱、煤气。
其余的化学品未列入《危险化学品名录》，属于一般化学品。
该公司涉及的危险化学品见表1-1。
表1-1 公司涉及的危险物料及储存方式①火灾爆炸危险识别燃烧爆炸危险度H 计算公式为：LL)-(R H 式中：H —危险度；R —燃烧（爆炸）上限； L —燃烧（爆炸）下限。
危险度H 值越大，表示其危险性越大。
该公司各物质火灾爆炸危险度如下表所示。
表1-2 物质火灾爆炸危险度②物质危险指数物质危险指数计算公式：物质危险指数=最大储存量/MAC(工作场所最高容许浓度) 该公司物质危险指数见表1-3。
表1-3 物质危险指数③物质毒性该公司物质毒性判定见表1-4。
表1-4 物质毒性各物质的物质危险指数、火灾爆炸度、物质毒性总结于表1-5。
表1-5物质风险识别总结从表1-7可见，甲醇、氢气、盐酸、液碱、煤气为首要危险物质。
环境因素识别与风险评价
与环境产生相互作用的活动、 与环境产生相互作用的活动 产品或服务
环境的相互作用
第二章
环境因素来源
喷洒农药 活动 行政办公 涂装喷涂作业
环 境 因 素
油漆、燃油 产品 皮鞋等劳防品 分段、船体 服务 船舶、车辆清洗 设备维修
第二章
直接环境因素
噪音 烟尘 尾气 空污 废水 空污 废弃物 噪音 能资源 能源
第六章
环境因素识别应考虑内容
影响环境
参考： 参考：环境因素的识别
序 号 工序/活动/产品/ 工序/活动/产品/ 服务 污 染 水 体
√
环境因素名称
污 染 大 气
√ √
消 污 染 噪 耗 土 声 能 源 壤
√
消耗 自然 资源
放射 性物 质
1 2 3 4
危险化学品的运 输 液化气燃烧 设备运行 设备维护
与环境产生相互作用的活动产品或服务环境的相互作用活动产品服务喷洒农药行政办公涂装喷涂作业油漆燃油皮鞋等劳防品分段船体船舶车辆清洗设备维修废水处理污水系统废弃物存放掩埋运输锅锅炉烟囱化学储槽工厂21层写字楼噪音烟尘尾气噪音能源废气景观废弃物生活污水泄漏爆炸废水废弃物能资源土壤污染地下水污染污泥废水土壤污染直接环境因素过程影响原料运输客户使用承包商施工绿色设计间接环境因素浙江造船2010年4月美国墨西哥湾bp漏油事件五千吨船台五千吨船台万吨码头万吨码头万吨码头2空压机房大列山涂装房万吨码头254船一期30吨搅机房一期30吨搅机房模块部集配库px105危险化学品食堂油烟油漆桶so即环境因素危险化学品泄漏排放食堂油烟污水排放噪声排放油漆桶废弃so排放即环境因素动词名词名词动词车辆尾气排放污染大气能源耗竭草坪施化肥含油废水排放设备运转产生噪声废弃泡沫饭盒土壤硬化污染水源噪音污染固体废弃物电能消耗燃煤消耗水土壤能源耗竭从环境行为考虑识别环境因素环境因素主要是由人的环境行为造成的也有少部分是自然界中某种自然力的环境行为造成的为此可以从环境行为的后果推导出环境因素
危险源及环境因素辨识、风险评价和控制措施管理规定资料
辨识危险源
“横向到边，纵向到底，不留死角”。
应考虑的范围：
四大因素：“人的因素”、“物的因素”、“环境因素”和“管理因素”。
人的因素
心理、生理性危险和有害因素
行为性危险和有害因素
物的因素
物理性危险和有害因素
化学性危险和有害因素
环境因素
宁波华翔汽车车门系统有限公司 编号：ADS-GZZD-AD-16页码：5/12 版本/次：A0/0 危险源及环境因素辨识、风险评价和控制措施管理规定
室内作业场所环境不良
室外作业场所环境不良
管理因素
职业健康安全组织机构不健全
职业健康安全责任制未落实
职业健康安全管理规章制度不完善
职业健康安全投入不足
职业健康安全管理不完善
其他管理因素缺陷
场地和环境
重点关注点
各公司所在国家（地区）法律、法规明确规定的特种作业和特种设备；
变电站、注塑机、大型压机、堆高的铁箱和模具、配电柜、具有压/剪/卷/绞/碾/割/刺/钻/高速旋转的设备、
、适用范围：
、术语和定义：
危险源：可能导致人身伤害或健康损害的根源、状态或行为，或其组合。
危险源辨识：识别危险源的存在并确定其特性的过程。
风险：发生危险事件或有害暴露的可能性，与随之引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。
可接受的风险：根据公司的法律义务和EHS方针，已降至公司可允许程度的风险。
打分法是将各种难以定量的评价原则赋予一定的权重和分值，使不同性质的环境因素和环境之间具
1分5分10分
一年以上每月一次每日一次
公司内公司周围公司所在地区的最低行政管辖
环境容易恢复环境较难恢复环境不能恢复
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.根据数据homework，利用SPSS软件，建立因变量y2与自变量x1，x2，x3，
x4和y1之间的回归方程，并对分析结果进行简要解释。
第一种方法：非线性回归.
MODEL PROGRAM a=1 b=1 c=1 d=1 e=1 f=1.
假设方程为y1=a * x1+b / x2+c / x3+d * EXP(e * x4) + f * y2.
15.1 1625356.899 46.410 -1635.623 7434.215 3.404E-005 .617 -3.408
16.0 1625356.899 46.410 -1635.623 7434.215 3.404E-005 .617 -3.408
16.1 1624816.652 46.405 -1637.222 7447.867 7.053E-005 .587 -3.406
17.0 1624816.652 46.405 -1637.222 7447.867 7.053E-005 .587 -3.406
17.1 1624261.316 46.399 -1639.409 7462.802 .000 .556 -3.405
18.0 1624261.316 46.399 -1639.409 7462.802 .000 .556 -3.405
18.1 1623699.872 46.392 -1642.232 7479.130 .000 .526 -3.405
19.0 1623699.872 46.392 -1642.232 7479.130 .000 .526 -3.405
19.1 1623134.972 46.382 -1645.702 7496.886 .001 .496 -3.405
20.0 1623134.972 46.382 -1645.702 7496.886 .001 .496 -3.405
20.1 1622550.759 46.369 -1649.721 7515.777 .001 .468 -3.406
21.0 1622550.759 46.369 -1649.721 7515.777 .001 .468 -3.406
21.1 1622139.282 46.353 -1654.881 7536.360 .003 .438 -3.408
22.0 1622139.282 46.353 -1654.881 7536.360 .003 .438 -3.408
22.1 1621791.385 46.331 -1660.716 7558.445 .005 .408 -3.411
23.0 1621791.385 46.331 -1660.716 7558.445 .005 .408 -3.411
23.1 1621600.421 46.302 -1667.623 7581.481 .010 .377 -3.415
24.0 1621600.421 46.302 -1667.623 7581.481 .010 .377 -3.415
24.1 1620880.768 46.277 -1672.445 7596.565 .018 .362 -3.419
25.0 1620880.768 46.277 -1672.445 7596.565 .018 .362 -3.419 25.1 1621592.630 46.307 -1665.707 7579.807 .007 .393 -3.414
25.2 1620680.776 46.279 -1672.064 7595.012 .017 .369 -3.419
26.0 1620680.776 46.279 -1672.064 7595.012 .017 .369 -3.419 26.1 1620716.083 46.295 -1668.093 7586.179 .012 .381 -3.416
26.2 1620674.432 46.283 -1670.872 7592.749 .016 .372 -3.418
27.0 1620674.432 46.283 -1670.872 7592.749 .016 .372 -3.418
27.1 1620673.576 46.290 -1669.094 7588.711 .014 .377 -3.417
28.0 1620673.576 46.290 -1669.094 7588.711 .014 .377 -3.417
28.1 1620671.724 46.287 -1669.948 7590.771 .015 .375 -3.417
29.0 1620671.724 46.287 -1669.948 7590.771 .015 .375 -3.417 29.1 1620672.149 46.290 -1669.079 7588.757 .014 .377 -3.417
29.2 1620671.412 46.288 -1669.623 7590.027 .014 .376 -3.417
30.0 1620671.412 46.288 -1669.623 7590.027 .014 .376 -3.417 30.1 1620671.517 46.287 -1669.882 7590.634 .015 .375 -3.417 30.2 1620671.409 46.288 -1669.662 7590.120 .015 .376 -3.417 导数是通过数字计算的。
a. 主迭代数在小数左侧显示，次迭代数在小数右侧显示。
b. 由于连续残差平方和之间的相对减少量最多为 SSCON = 1.000E-008，因此在 66 模型评估和 30 导数评估之后，系统停止运行。
ANOVA a
源平方和df 均方
回归55619049.284 6 9269841.547
残差1620671.409 173 9368.043
未更正的总计57239720.693 179
已更正的总计8728643.213 178
因变量: y1
a. R 方 = 1 -（残差平方和）/（已更正的平方和）= .814。
Y1=46.288x1-1669.662/x2+7590.120/x3+0.015e0.376x4-3.417y2;R2=0.814 第二种方法：逐步线性回归
输入／移去的变量a
模型输入的变量移去的变量方法
模型1、2、3、4的容差和VIF值均未超出最大（或最小）限值，这说明各自变量之间并不存在共线性。
因x4的sig值很大，显著性很低，故将这一变量排出，模型4R2值最大，估计误差值最小，故采用模型4。
非标准化方程Y2=71.824x1-2.729y2-0.293x3+2.141x2-259.177
标准化方程y2=0.838x1-0.181y2-1.129x3+0.139x2
线性回归方法R2=0.876
非线性回归方法R2=0.814
故采用线性回归方法
2根据数据homework，利用Amos软件，构建y1，y2与x1，x2，x3，x4之间的路径模型，并对路径模型进行修饰和解释。
答：
修饰前：
评估结果：
修饰后：
结果解释：直接效应：
直接效应：
间接效应：总效应：
模型评估：
由上表可知：GFI>0.9，AGFI>0.9，CFI>0.9，综上，模型解释性好。
3根据目标层A、准则层B和指标层C的判断矩阵，利用Yaahp软件绘制层次结构图，计算并解释该层次分析结果。
备选方案权重
C1 0.2292
结论：
由以上所示各方案的相对重要性大小可知，选择C4是最好的方案，其次是C1和C6，C5第三，其余可选性较差。
4.根据你的专业方向和本课程介绍的数据分析方法，设计一个风险评价案
例，简述研究目的、数据获取与分析方法以及预期结果。
某控制单元水环境COD容量的分配问题
研究目的：假设已给定某控制单元的COD容量，为了使控制单元内的水污染物的排放量不超过水环境容量，需将水环境容量进行一层一层的合理分配，直至各养殖场、行政村、企业等最小单元。
数据获取：获取往年养殖业、种植业、生活污染、工业污染等四方面的排污总量，及所占的比例。
然后再分别获取养殖业等四个方面各分支来源的排污量。
以以往各单位的排污量为依据，同时参考污染物排放量是否可以削减及难易程度，确定各单位排放量所占总的COD容量权重系数。
分析方法：层次分析，使用yaahp软件进行分析。
预期结果：
构建如图所示的层次分析图：
将各单位权重系数乘以待分配的水环境容量，即可得出各单位所分配的污染排放指标。