电气预埋施工方案
电气预埋施工方案
电气预埋施工方案概述电气预埋施工旨在将电缆、电线等电气设备提前铺设于建筑物的结构内部，为以后的电力供应和设备安装提供方便。
本文将介绍电气预埋施工的流程和注意事项。
施工流程1. 设计确认在进行电气预埋施工之前，首先需要进行设计确认。
根据建筑物的功能和使用需求，确定电缆、电线的布置方案。
同时需要考虑建筑物结构和施工要求，确保施工安全和使用效果。
2. 材料准备进行电气预埋施工需要准备以下材料和设备：•电缆、电线：根据设计方案和使用需求选择合适的规格和型号的电缆、电线。
•电线槽、焊接盒等辅助材料：用于保护和固定电缆、电线。
•施工工具：如电工工具、焊接工具等。
3. 施工准备在正式施工之前，需要做好以下准备工作：•清理施工现场：确保施工现场干净整洁，没有障碍物。
•检查材料和设备：检查电缆、电线和施工工具的质量和数量是否符合要求。
•制定施工计划：根据设计方案，制定清晰的施工计划，包括施工顺序和时间安排。
4. 施工操作根据设计方案和施工计划，按照以下步骤进行电气预埋施工：1.在墙面、地面等需要预埋的位置，用电线槽或其他固定设备固定好电缆、电线。
确保电缆、电线的走向和位置符合设计要求。
2.根据需要，进行电线的焊接和接地处理。
确保焊接和接地的质量和安全性。
3.完成电气预埋施工后，进行必要的检查和测试，确保电缆、电线和焊接接头的质量和连接正常。
5. 完工验收在施工完成后，进行完工验收。
验收内容包括：•检查电缆、电线的走向和位置是否符合设计要求。
•检查焊接和接地的质量和安全性。
•进行必要的电气测试，确保电气设备工作正常。
注意事项1.安全第一：施工过程中，要注意安全事项，避免触电、火灾等安全事故的发生。
使用合格的电气设备和工具，严格遵守电气安全规范。
2.设计合理：在进行电气预埋施工之前，要进行充分的设计确认，确保布置方案合理、符合使用需求，并且考虑到施工和维护的便利性。
3.质量控制：施工过程中，要注重质量控制，确保电缆、电线的接头焊接质量良好，材料符合要求，并进行必要的检查和测试。
电气管线预留预埋专项施工方案
电气管线预留预埋专项施工方案在建筑工程中，电气管线预留预埋是一个重要的环节，它直接关系到后期电气设备安装的顺利进行和工程质量的好坏。
为了确保电气管线预留预埋工作的质量和效率，需要制定专门的施工方案。
1. 施工前准备在正式进行电气管线预留预埋工作之前，施工单位应当做好充足的准备工作。
首先，要对工程图纸进行仔细审查，确定预埋管线的种类、规格、布置位置等重要参数。
其次，需要准备好各类施工机具、设备和人员，以确保施工工作的顺利进行。
2. 施工方案制定在进行电气管线预留预埋工作时，施工单位必须制定详细的施工方案，包括施工步骤、安全措施、质量要求等内容。
施工方案应当经过相关部门的审核批准后，方可实施。
3. 施工流程3.1 清理施工现场在进行电气管线预留预埋工作之前，需要清理施工现场，将杂物、垃圾等清理干净，确保施工环境整洁。
3.2 进行布线标定根据工程图纸要求，进行电气管线的布线标定工作，确定管线的走向、位置等信息。
3.3 预留管线开挖根据标定好的位置，进行预留管线的开挖工作，确保管线的通畅和准确。
3.4 管线预埋将电气管线准确地预埋到指定位置，并进行固定，确保管线的稳固和安全。
4. 质量验收在电气管线预留预埋工作完成后，需要进行质量验收。
验收人员应当对管线的位置、规格、固定等情况进行检查，确保工作符合相关标准和要求。
5. 安全措施在进行电气管线预留预埋工作时，必须严格遵守相关安全规定，穿戴好安全装备，正确使用施工机具，确保施工人员的安全。
6. 环境保护在进行电气管线预留预埋工作时，应当注意保护施工现场周边的环境，不污染空气、水源等自然资源，做到环保施工。
通过以上详细的电气管线预留预埋专项施工方案，可以有效地指导施工单位进行电气管线预留预埋工作，保证工程质量和施工安全。
电气工程预埋施工方案
电气工程预埋施工方案一、前期准备1. 工程概况本次电气工程预埋施工的项目为一处工业厂房建设项目，总建筑面积为10000平方米，建设地点位于XX市XX区。
电气工程主要包括低压配电系统、照明系统和动力系统。
本次施工方案主要针对低压配电系统的预埋施工进行详细规划和安排。
2. 施工前的准备工作在进行电气工程预埋施工之前，需要进行以下准备工作：（1）确定预埋施工的具体位置和布局，根据最终建筑设计图纸进行测量和标定。
（2）提前准备好所需的预埋管材料，包括塑料管道、金属管道、电缆等。
（3）确定施工队伍和施工人员，具备相应的电气工程施工资质和经验。
（4）制定详细的施工计划和安全方案，并进行必要的联络和沟通。
二、预埋施工流程1. 施工前测量和标定在进行预埋施工之前，首先需要进行现场测量和标定工作。
根据最终建筑设计图纸，确定低压配电系统的布置位置和布局，进行测量和标定工作。
同时，还需考虑建筑结构和施工工艺的影响，合理确定预埋位置，保证施工质量和安全。
2. 预埋管道安装根据测量和标定的结果，进行预埋管道的安装工作。
根据具体的电气设备和线路布置要求，选择合适的管道材料进行安装，包括PVC塑料管道和金属管道。
在进行管道安装工作时，需要注意管道的布置高度和位置，保证其符合设计要求，并且需进行适当的固定和支撑。
3. 电缆铺设在预埋管道安装完成后，需要进行电缆的铺设工作。
根据设计要求和现场实际情况，选择合适的电缆进行铺设，包括低压电力电缆和控制电缆。
在进行铺设工作时，需要注意电缆的走向和布设方式，保证其布设合理，同时还需注意电缆的接头处理和保护措施，确保其安全可靠。
4. 安全验收和记录在进行预埋施工完成后，需要进行安全验收和记录工作。
对预埋管道的安装和电缆的铺设进行检查和验收，保证其符合相关的安全标准和规范要求。
同时，还需要对整个预埋施工过程进行记录和整理，确保施工质量和安全，为后续的电气工程施工提供参考和依据。
三、施工安全措施1. 严格遵守相关的安全规范和操作规程，为电气工程预埋施工提供必要的安全保障。
电气套管预留预埋施工方案
电气套管预留预埋施工方案1. 引言在电气工程施工中，电气套管的预留和预埋施工是非常重要的环节。
正确的预留和预埋施工方案可以保证电气线路的安全性和可靠性。
本文将介绍电气套管预留预埋施工方案的基本原则和具体步骤。
2. 方案设计与准备工作2.1 电气套管预留设计在进行电气套管预留设计时，需要考虑以下因素：•电气线路的类型和规格；•套管的直径和长度；•套管的材质和耐压能力；•套管的数量和布置方式；•需要穿越的结构物和障碍物。
根据以上因素进行综合考虑，设计出合理的电气套管预留方案。
2.2 施工准备工作在进行电气套管预留预埋施工前，需要进行以下准备工作：•准备套管材料、接头和配件；•准备施工工具和设备；•清理施工现场，确保无障碍和安全。
3. 电气套管预留预埋施工步骤3.1 标线定位根据电气套管预留设计方案，使用标线工具在施工现场进行套管预留的定位标线。
3.2 钻孔开孔根据标线位置，使用电钻或手动打孔器进行钻孔开孔。
在开孔过程中，需要注意以下事项：•钻孔位置准确；•钻头选用合适；•钻孔深度适宜；•钻孔过程中保持稳定。
3.3 套管安装将预留好的套管插入钻孔中，并确保稳固。
在安装过程中，需要注意以下事项：•套管与钻孔的匹配度；•使用适当的套管接头和配件；•套管的垂直度和平整度。
3.4 封闭处理完成套管安装后，对钻孔口进行封闭处理。
可以使用防尘防水的封闭材料，如水泥砂浆或密封剂，确保电气套管的密封性和防护性。
3.5 检查验收完成施工后，需要对电气套管的预留预埋情况进行检查验收。
主要检查以下内容：•套管的位置和数量是否符合设计要求；•套管安装是否牢固和垂直；•套管封闭处理是否完好。
4. 安全注意事项在进行电气套管预留预埋施工过程中，需要注意以下安全事项：•使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套；•钻孔过程中注意安全，避免伤害；•施工现场保持整洁，避免跌倒和碰撞事故。
5. 总结电气套管的预留和预埋施工是电气工程中重要的环节。
电气预埋管施工方案
电气预埋管施工方案
《电气预埋管施工方案》
电气预埋管施工是建筑施工中非常重要的一环，它直接关系到建筑物日后的电气设施的使用安全和可靠性。
下面就简单介绍一下电气预埋管施工的方案。
1. 实地勘察：在开始电气预埋管施工之前，首先要做好实地勘察工作。
通过实地勘察，可以确定建筑物内电气设施的布置情况，包括预留电气线路的位置和走向，以及预埋管的敷设路径和深度等。
2. 材料准备：在确定了预埋管的敷设路径和深度后，需要准备好相应的材料，包括预埋管、固定夹具和保护套管等。
这些材料的选择要符合相关的国家标准和规范，以保证施工的质量和安全。
3. 施工过程：在进行电气预埋管施工时，要严格按照设计图纸和施工方案进行操作。
首先是开挖沟槽，然后进行预埋管的敷设和固定，最后再进行验收和填埋。
4. 质量验收：在完成预埋管施工后，要进行质量验收。
对敷设的预埋管进行检查，确保其位置和深度符合设计要求，同时还要检查管材的质量和固定的牢固程度等。
只有通过了验收，才能进行下一步的施工工作。
总之，电气预埋管施工是一项细致、耗时的工程，需要施工人
员严格按照方案进行操作，保证施工质量和施工安全。
只有确保了预埋管的质量，才能为建筑物后期的电气设施的使用提供坚实可靠的保障。
重庆某住宅小区电气预留预埋施工方案
***三期工程1#、2#、3#、14#楼底层及标准层电气工程预留预埋施工方案编制人：审核人：施工单位：为了不影响1#、2#、3#、14#楼底层及标准层的电气线管、套管等的预留预埋进度，减少返工及不必要的材料浪费，结合相关规范及设计图纸，编制本施工方案。
一、编制内容本方案的编制范围包括：1#、2#、3#、14#楼底层及标准层的强、弱电线管、线盒及套管的预埋、清理。
二、施工步骤（一）强电的线管线盒预埋1、线管及线盒的选型：线管采用顾地重型线管及顾地86型、108型线盒。
凡是在筒体内的线盒均采用方线盒，户内书房、客厅、餐厅、卧室及阳台采用圆线盒，其余采用方型线盒。
2、线盒的开孔。
根据施工图及配管平面布置图确定线盒的开孔尺寸，上好锁扣，线盒内堵塞泡沫塑料，并用封口胶封口。
按户型将预制的线盒分开堆放，便于快速地取用。
3、线盒定位。
土建将底模支好即开始定位。
施工员依据施工图中的定位尺寸，在现场定出线盒的位置，并用油漆作好标志。
线盒的定位尺寸详附图。
4、配管。
过道内住户照明采用DN32PVC管配管，每户一根；应急照明为PC20管一根；在1#楼、2#、3#、14#楼二、八、十四、二十、二十六及三十层单独从强电井引一根PC20管到水井及弱电井作井道照明电源。
当底部钢筋绑扎完成，班级立即组织人员在已定位的线盒处将线盒用钉子钉稳。
依据施工图纸所标配好线管。
所配管须保证直管段顺直。
线管从强电井引出时，排列均匀。
管子间距为管边对管边≥3㎝，线管的弯曲半径大于6倍管外径。
弯入梁内的线管均在梁上开孔，线管伸到梁底模下约100㎜。
在剪力墙上的线盒位置预埋150×150×100mm的塑料泡沫，泡沫用封口胶封好。
线管插入泡沫10cm，并用胶布封口。
在剪力墙上的户内电箱预埋400×350mm的木盒子。
5、在底层根据业主的要求只配置铜体的照明及弱电线管其于，于业主二装决定。
6、插座、开关等的安装高度见附表一。
电气预埋管施工方案
电气预埋管施工方案一、概述电气预埋管施工是建筑工程中的重要环节，是为了确保电气线路正常敷设和使用而提前设置的管道系统。
本文将介绍电气预埋管施工的步骤、要点和注意事项。
二、施工步骤1.方案设计在电气预埋管施工前，需要制定详细的施工方案。
方案设计包括确定管道的走向、尺寸和连接方式，以及施工过程中可能遇到的问题的解决方案。
2.现场勘探施工前需要进行现场勘探，确定管道布置的具体位置、深度等参数，同时要考虑横穿其他管线或设备的情况。
3.材料准备根据设计方案和现场勘探结果，准备好所需的管道材料、连接件和工具，确保施工的顺利进行。
4.开挖沟槽根据设计要求和勘探结果，在地面上开挖沟槽，用于敷设预埋管道。
沟槽的深度和宽度应符合相关标准要求。
5.敷设管道在开挖的沟槽中敷设预埋管道，确保管道的平整和连续，同时留好接口位置以便后续连接。
6.连接管道在管道敷设完成后，进行管道的连接工作。
连接过程需要注意保证连接的密封性和稳固性，以确保电气线路的正常使用。
7.检验验收施工完成后，进行电气预埋管道的检验和验收工作，确保管道安全可靠，符合相关规范和标准。
三、注意事项•施工过程中要避免损坏其他设施和管线，确保施工安全。
•管道敷设时应注意保持管道的平整和连续，避免转角过多或弯曲过大。
•管道连接需要确保连接部位的密封性和稳固性，以防止漏电或短路等情况的发生。
•施工完成后应对电气预埋管道进行全面检查和验收，确保管道质量符合要求。
•施工现场要保持清洁整洁，避免施工垃圾和材料堆积影响施工进度和质量。
四、总结电气预埋管施工是建筑工程中重要的环节，施工过程需严格按照设计方案和要求进行，确保管道质量和安全性。
只有做到细致认真、合理规划，在电气线路施工过程中才能避免不必要的问题和风险，保障电气设备的正常使用和运行。
电气管路的预埋方案
电气管路的预埋方案1）在结构施工时，电气应密切配合土建及其它工种做好各种管路的敷设，根据暗配电箱的外型尺寸，先预留洞口后注箱。
暗开关、插座、灯头盒随配管一次性到位固定牢固。
管路、箱、盒及孔、洞、沟槽预埋预留时注意加强检查，绝不能有遗漏，浇筑混凝土时应设专人看护。
暗开关、插座盒固定时，要按照墙体的混凝土保护层及墙面做法，然后用2根ф8的钢筋，在线盒的上、下侧水平固定。
钢筋两端绑扎在结构钢筋上，根据保护层的厚度，把线盒上、下、左、右侧点焊在辅助钢筋上，以防线盒移位造成管路堵塞。
2）现浇混凝土柱、墙上的接线盒内施工方法。
在土建绑完墙体双层钢筋后，根据土建1m水平线，按图纸加上地面厚度，弹线定位，定出暗配箱、暗开关、插座盒的位置、标高，考虑保护层的厚度及墙面做法。
然后敷设管路，从配电箱至开关、插座、灯位，然后反管路按1m一个固定点绑牢。
3）现浇混凝土楼板内，管路敷设主要方法。
待土建支完混凝土模板，土建绑底层钢筋后，根据图纸灯位房间四周墙的厚度，测灯位弹十字线，固定灯头盒，灯头盒用锯末掺泥封堵，配管时先连接好与墙相连管子，再连接一段与盒相连的管子，管与盒连接采用锁母连接。
4）管口不能出现斜口，管与管采用通丝管箍连接。
管子进入箱盒时，丝扣的长度在15mm左右，锁紧跟母后，丝扣外漏2～3扣为宜。
5）管子敷设连接紧密,管口光滑、护口齐全，严禁熔焊连接。
穿过设备基础处加套保护管，加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。
6）线路进入电气设备和器具的管口位置要正确，补偿装置应平整、管口光滑、护口牢固，与管子连接可靠，盒（箱）内清洁无杂物。
7）按照电气图纸对照土建留洞图、设备基础图查看留洞、设备基础的位置和尺寸，对土建预留洞口及设备基础进行位置、尺寸核对和检查。
在土建支设设备基础模板时，电气专业应检查设备基础的预留位置、尺寸和模板的牢固情况。
如果土建预留不符合设备专业要求，应及时向项目部提出并协调。
8）电线管路敷设至设备基础时，应对照土建图纸及设备基础线进行敷设。
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电气预埋施工方案
工程名称：鞍山第一城五期
审批：___________________________
编制：___________________________
编制日期：2013 年11月10 日
电气预埋施工方案
一、编制说明
1、适用范围：本方案仅适用于电气管盒预埋施工，主要包括照明灯具、开关插座、火灾报警末端
设备、其它弱电末端设备等的电线管预留预埋及接线盒的预留预埋，各动力设备的预留穿线钢管预埋，穿墙或穿楼板套管的预留预埋，部分防雷接地的预留预埋，是作业指导性文件。
未尽事宜或施工中有特殊要求，须遵照国家标准规范或设计要求及有关部门的规定执行。
2、编制依据
2.1、鞍山东亚第一城电气施工图及各专业相应施工图；
2.2、与建设单位签定的合同文件及相关技术规范要求；
2.3、材料设备厂家相关技术资料；
2.4、《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T15-92)；
2.5、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002 ；
2.6、《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GB50169-92
2.7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;
2.8、本公司深化设计的施工图及在多项类似工程中的施工经验。
二、工程概况
1、工程简介
1.3工程概况
工程名称：鞍山市东亚第一城442#地五期工程
工程地点：鞍山市铁东区明山街50号。
建筑面积：总建筑面积约为94761.8平方米
层数：地下1层，地上18/11层
结构类型：剪力墙结构
2、电气系统简介
2.4、防雷与接地：本工程为二类防雷建筑物，接地方式采用TN-S系统。
本工程电力系统、各弱电系统和防雷装置的接地采用共用形式，利用基础内的钢筋网做综合接地体，屋顶设置避雷带，采用①10镀锌圆钢做不大于10米X10米的网络，接地电阻小于0.5 Q ,45米及以上每两层设均压环，均压环与该墙外侧上的所有金属窗、构件、引下线焊接，并利用柱内两根主钢筋①16以上竖向主钢筋通长焊连接作引下线。
本工程采用总等电位连接，将建筑物内所有保护干线、设备进线总管、建筑的金属构件等正常不带电金属导体进行接地连接。
游泳池，带淋浴设备的卫生间及专门的淋浴间采用局部等电位连接。
至消防中心的接地干线由消防控制室接地极引至接地体，弱电系统接地采用从总等电位端子单独引出接地干线至弱电设备。
2.5、主要设备工程量见下表。
3、建筑电气预埋主要包含以下系统：防雷接地预留预埋，照明及小动力管盒及套管预埋，消防报警系统管盒预埋，其它弱电系统管盒预埋，各电缆线及桥架穿墙套管预埋及穿楼板和墙体孔洞预留等。
同时，应做好与总承包施工单位所预留预埋管盒的交接工作，
核对清楚各预留管盒的走向及尺寸位置，以及土建所预留孔洞的位置和尺寸核对等工作，
并完成总承包施工单位没有预留预埋完（与二次结构相关的管盒）的施工项目。
三、施工准备
1、图纸准备：由技术负责人组织参加施工的专业技术员，班组长认真熟悉施工图纸及相关设计文
件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，对图中所选用的电气设备和主要材料进行统计。
做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审。
2、材料准备
2.1、钢管的材质、壁厚必须合格，外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、
棱刺和凹扁等缺陷。
2.2、钢制灯头盒、开关盒的金属板厚度符合规范要求，镀锌层无剥落，无变形开焊，
敲落孔完整无缺，面板安装孔与接地线焊接脚齐全。
2.3、根据施工图，加工好各种盒、箱、弯管。
2.4、管箍使用通丝管箍，丝扣清晰、不乱扣，镀锌层完好无剥落、无劈裂、两端光滑无毛
刺。
2.5、预留预埋用主要材料如下：
3、工器具，主要用工器具如下表:
4、人员组织
本工程电气预留预埋施工阶段主要人员配置如下:
项目执行经理：余湘北项目生产经理：余葡鸿
项目技术负责人：何键电气专业负责人：姚健;
材料部经理：陈广敏材料员：单杰亚库管员: 李学俊
安全员：陈建国质量员：王智杰预算员: 陈华安
电气工长：王海滨电气技术员：徐春伟;
本工程电气工程分两个施工队：其中施工一队队长: 冷宏伟；畐9队长：邹熙；负责
1#塔楼，地库二层，地库三层电气施工及3#塔楼电气预留预埋；施工二队队长：王龙成;
副队长：周刚；负责2#塔楼，地库一层，地库四层电气施工;
电气预留预埋施工阶段配备施工作业人员如下：专业电工12名、电焊工6名，其他
工种15名；所有施工作业具体工作在项目部的统一管理下由施工队长负责安排。
进入施工安装阶段，再配备专业电工8 名、电焊工3 名，其他工种26 名，总人数计划70 人，并根据现场进度实际情况作业人员再作适当调整。
5、与土建专业配合
4.1 、顶板内管路敷设：土建完成顶板、梁支模，梁钢筋绑扎完毕，现浇板底层钢筋绑扎完
毕、上层钢筋绑扎之前，电气配管及其它预留预埋工作完成。
4.2 、混凝土墙内管路敷设：土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前，电气配管及其
它预留预埋工作完成。
4.3 、二次结构墙体内管路敷设：二次结构墙体砌筑完成后，电气配管开始开槽配管，接线盒定位，然后再由土建抹灰完成。
四、质量要求及技术措施
1、流程：检查材料f预制加工f测定箱盒位置f箱盒固定f管路敷设f管路连接f关键部位处理一
地线连接。
2、本工程强弱电系统管材均采用镀锌钢电线管。
3、管子的弯曲采用冷煨法，使用弯管器弯曲。
4、所有管路连接采用螺纹连接,套丝不得有乱扣现象,上好管箍后,管口应对严,外露丝扣不多于2
扣。
5、采用螺纹连接时, 连接处的两端用专用接地卡固定跨接地线，明配管时只能用螺纹连接。
6、钢管进盒顺直，采用丝扣连接，盒内设一个锁紧丝扣杯臣，盒外为线管直接头与电线管连接。
箱、盒开孔应整齐并与管径吻合,要求一管一孔,不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。
7、由于接地跨接损坏镀锌层，用红丹漆在接线盒内进行防腐处理。
8、盒内防腐油漆干后，用堵头堵好管口，并用湿锯木灰堵满盒，再用胶布包牢，胶布包住盒边不超
过1CM。
9、钢管管口毛刺须清理干净，以手摸感觉不易划伤手为标准。
10、各种管路、接线盒位置与标高严格按照图纸施工。
11 、标高控制以土建所弹标准线为参考，每层找一点作为楼层所有预埋管盒基准点，用水平管
抄至各预埋管盒位置，各点均须从基准点抄出。
各系统终端面板之接线盒标高按设计标高抬高
0.5CM 预埋，各明装配电箱接线盒用预制铁皮盒，盒底标高为设计配电
箱标高抬高5CM 防火卷帘门按扭处预留预制铁皮盒，穿线管管口要套丝。
各暗装箱 体铁皮盒参照系统图箱体尺寸，上下方向分别大于箱体
10CM 左右方向分别大于箱体
5CM 厚度以箱体厚度为准。
剪力墙、柱内接线盒须固定牢固，接线盒不能松动，以手摇不动为原则。
固定牢 靠后， 保证
接线盒不变形， 不倾斜。
盒口紧贴模板， 保证浇注砼时不走位， 不变形
各种水泵及其他设备明管段须一次到位，钢管露出地面长度按照预算预留长度考 虑。
所有露出地面、墙的管口需用堵头堵好后用胶布缠紧。
当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。
埋入建筑物、 构筑物内的
电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于 15mm 。
电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的
10%。
电线保护管的弯曲半径：
17.1 、当线路明配时，弯曲半径应大于管外径的 曲时，其弯曲半径应大于管外径的 4 倍。
其弯曲半径应大于管外径的 10倍。
间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。
30m 无弯曲。
水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1
• 5% ,全长 偏
差不应大于管内径的1/2。
钢管不应有折扁和裂缝。
管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑，以手摸 感觉不
易划伤手为标准。
钢管连接处的管内表面应平整、光滑。
镀锌钢管敷设于普通土层内，管道应刷沥青漆，做防腐处理。
严格核实留洞图及专业施工图，防止错、漏或大的误差发生。
12、 13、
14、 15、
16、
17、
18、 19、 20、
21、
22、 23、 6 倍；当两个接线盒之间只有一个弯
17.2、当线路暗配时，弯曲半径应大于管外径的
6 倍；当埋设于地下或混凝土内时，
管路敷设沿最短线路并应减少弯曲和重叠交叉，
当电线保护管遇下列情况之一时， 中
管长度每超过 18.1. 18.2. 管长度每超过 18.3. 管长度每超过 20m 有一个弯曲。
15m 有二个弯曲。
18.4. 管长度每超过 8m 有三个弯曲。