危险源辩识表仓库管理人员
仓库危险源辨识清单
仓库危险源辨识清单
1. 背景
该文档旨在帮助仓库管理人员识别和评估仓库中的危险源，以确保工作场所的安全性和健康性。
2. 危险源辨识步骤
以下是确定和辨识仓库危险源的基本步骤：
2.1. 仓库布局检查
- 检查仓库的布局和设计是否合理，并确保通道和紧急逃生通道畅通无阻。
- 确保货物的堆放和存储符合安全要求，避免货物过多堆放导致塌方和倒塌的风险。
2.2. 物品和设备检查
- 检查仓库内的物品和设备是否有损坏或存在安全隐患。
- 确保危险品储存区域设施完善，并遵守相关的危险品储存规定。
2.3. 火灾风险评估
- 评估仓库内火灾的风险，并确定适当的防火措施和设备。
- 检查灭火器和消防设备是否齐全、有效，并进行定期维护和
检修。
2.4. 化学品和危险品管理
- 确保所有化学品和危险品都标识清晰，并按照要求进行储存
和管理。
- 对仓库内储存的化学品和危险品进行风险评估，并制定相应
的安全操作规程。
2.5. 动力设备和机械使用评估
- 对仓库内使用的动力设备和机械进行评估，确保其安全可靠。
- 建立并执行动力设备和机械的操作规程，包括定期检修和维护。
2.6. 人员培训和防护装备
- 为仓库员工提供必要的培训和教育，增强其安全意识和应急处理能力。
- 确保员工配备适当的防护装备，并进行定期检查。
3. 结论
仓库危险源辨识清单是确保仓库工作场所安全的重要工具，通过识别和评估潜在的危险源，我们可以采取相应的措施来预防事故发生并保护员工的健康和安全。
以上是仓库危险源辨识清单的基本内容，希望能对仓库管理人员提供指导和参考。
最新正式仓库危险源辨识评价表
部门：物资储存场所辨识人：辨识期间：序号作业/活动/部位危险源相关法律法规和标准规定现状可能导致的风险（危害结果）时态（过去、现在、将来）状态（正常、异常、紧急）活动类别√风险评价危险等级（一般/重大）常规非常规定性定量L（发生可能性）E（暴露频繁）C（造成的后果）D（总分）1原辅材料和成品库（生产现场分区）1.1机械伤人行车吊物时料桶摆动见《职业健康安全法律法规标准识别与评价表》⑴要求员工注意遵守交通规定人员撞伤现在正常√36354吊钩过低撞伤头现在正常√1133箍环弹开伤手现在正常√163181.2机械设备故障无见《职业健康安全法律法规标准识别与评价表》⑵强调了操作要求已有相关规定无将来异常无无无无无1.3火灾受外力撞击、碰撞原料起火见《职业健康安全法律法规标准识别与评价表》⑶设置了严禁烟火标牌火灾将来紧急√3615270重大1.4电气故障线路连接点松脱，拉弧短路；绝缘子绝缘降低见《职业健康安全法律法规标准识别与评价表》⑷已有接地措施大面积停电、设备损坏将来异常√333271.5电击伤人线路连接点松脱落地造成跨步触电见《职业健康安全法律法规标准识别与评价表》⑸同上人员伤亡将来异常√167421.6爆炸料桶受外力撞击见《职业健康安全法律法规标准识别与评价表》⑹设备已接地爆炸将来紧急√1615901.7电磁辐射无见《职业健康安全法律法规标准识别与评价表》⑺未超标窒息现在正常√1615901.8中毒/窒息伤亡氩气泄漏见《职业健康安全法律法规标准识别与评价表》⑻无无将来紧急√1615901.9职业病无无无无无无无无无无无无无1.10水灾/淹溺无无无无无无无无无无无无无1.11高温灼伤/低温冻伤无无无无无无无无无无无无无1.12高空坠落/物吊具脱钩2、钢丝绳、吊具断裂3、操作不规范晃动过大4、抱闸失灵，造成吊物撞人5、突然断电，失控造成吊物伤人见《职业健康安全法律法规标准识别与评价表》⑿加防护装置人员伤亡/财产损坏将来紧急√363541.13坍塌房屋/地面垮塌见《职业健康安全法律法规标准识别与评价表》⒀无人员伤亡将来紧急√0.20.5100101.14其他（跌/滑倒、伤人或抢劫财物等）跌/滑倒、见《职业健康安全法律法规标准识别与评价表》⒁未发生人员伤亡、财产损失将来紧急√1236伤人或抢劫财物等保持干燥，稳步慢行将来紧急√1236注1）定量判断：D＞100分为重大危险源。
危废仓库危险源辨识和风险评价记录表
危废仓库危险源辨识和风险评价记录表危险源辨识和风险评价是对危险源的潜在风险进行系统的识别和评估，以便采取相应的控制措施，确保危险源对人员和环境的安全不会造成严重影响。
对于危险源辨识和风险评价，危险废物仓库也需要做好记录工作，以下是危险废物仓库危险源辨识和风险评价记录表的一些要点和建议。
记录表的基本信息：1.仓库基本信息：包括仓库名称、所属单位、仓库地址、仓库负责人等基本信息，以便于后续追踪和管理。
2.辨识和评价日期：记录进行危险源辨识和风险评价的具体日期，以便于未来的参考和追溯。
3.辨识和评价人员：记录参与危险源辨识和风险评价的人员姓名和职务，以确保相关人员的资质和可追溯性。
危险源辨识：1.对仓库区域进行划分：将仓库区域划分为不同的功能区域，如危险化学品存储区、易燃物品存储区、有毒物品存储区等，以便于对各个区域的危险源进行辨识。
2.确定危险源：对每个区域进行仔细观察，识别存在的危险源，如有放射性物质、易燃气体、腐蚀物等，尽可能详细地列出每个区域的危险源。
3.描述危险源特性：对每个危险源描述其物理性质、化学性质、生物性质等，以便于后续风险评价和控制措施的制定。
风险评价：1.对危险源进行评价：根据每个危险源的特性，评估其对人员和环境的潜在风险，包括火灾、爆炸、中毒、放射性污染等可能的影响。
2.确定风险级别：根据评估结果，将风险进行分类，如高风险、中风险和低风险，以便于后续的管理和控制。
3.制定控制措施：根据风险评价结果，制定相应的控制措施，包括物理控制、化学控制、生物控制和管理措施等，确保危险源的风险得到有效控制。
1.风险评价结果：记录每个危险源的风险评价结果，包括评估方法、评估标准和评估得分等，以便于后续的跟踪和管理。
2.控制措施的实施情况：记录每个控制措施的实施情况，包括控制措施的类型、实施日期和责任人等，以便于后续的监督和验证。
3.风险评价的更新和追踪：记录风险评价的更新情况和追踪措施，包括定期的风险评审和风险管理措施的持续改进，以确保危险源的风险控制得到长期的维护和管理。
正式仓库危险源辨识评价表
正式仓库危险源辨识评价表1. 仓库基本信息仓库名称：仓库地址：仓库联系人：联系方式：评价人：评价日期：2. 危险源描述请列举在仓库中可能存在的各类危险源，包括但不限于以下几方面：2.1 环境危险源：如地理位置、气候条件等。
2.2 建筑结构危险源：如仓库建筑物是否稳固、是否存在泄露隐患等。
2.3 设备机械危险源：如起重设备、叉车是否正常运行、是否存在使用安全隐患等。
2.4 物料危险源：如存放的危险品是否符合规定、是否与其他物品存在反应风险等。
2.5 人员行为危险源：如工作人员是否具备相应的操作技能、是否存在违规操作等。
3. 危险源评价评价等级：根据每个危险源的重要性和危害程度，分为五个等级：低、较低、中等、较高、高。
具体评价原则请参考下表：等级描述低对人员和物资造成较少危害的危险源。
较低对人员和物资造成一定危害，但危害程度较轻的危险源。
中等对人员和物资造成一定危害，危害程度适中的危险源。
较高对人员和物资造成较大危害，但其控制难度较低的危险源。
高对人员和物资造成极大危害，且很难有效控制的危险源。
4. 危险源控制措施针对每个危险源，列举相应的控制措施，并注明责任单位和责任人。
例如：危险源：起重设备。
控制措施：定期检测设备性能，有效保养设备，确保其正常运行。
责任单位：仓库管理部门。
责任人：XX负责人。
5. 附录：风险评价表根据对每个危险源的评价等级和可能的危害，制定综合风险评价表。
评价结果将综合考虑危险源的等级和可能危害的严重程度，以便进行风险管控。
表格示例：危险源评级危害程度环境危险源中等较轻建筑结构危险源较低较轻设备机械危险源中等较重物料危险源高严重人员行为危险源较高较重注：危险源评级请参照第3节的评级原则。
以上为正式仓库危险源辨识评价表，通过对仓库的危险源进行系统评估和风险分析，有助于仓库管理单位及时发现潜在风险，采取相应的控制措施，确保仓库的安全运营。
在实际应用中，请根据仓库的具体情况进行适当的调整和完善。
商场超市危险源辨识和风险评价表
ABC超市商场安全危险源识别与风险表编制：审核：批准：2020年6月18日第一章风险评估及隐患排查治理1.1.1风险评价与分级本公司在对各类风险点和风险进行风险评价时，根据制定的风险评价准则，在充分考虑现有安全管控措施，明确事故（事件）发生的可能性、严重性的取值和计算风险值，依据风险判定准则，判定风险等级。
本报告采用的风险程度评价方法如下：（1）作业条件风险程度评价（LEC）基本原理是根据风险点辨识确定的危害及影响程度与危害及影响事件发生的可能性乘积确定风险的大小。
定量计算每一种风险所带来的风险可采用如下方法：D＝LEC。
式中：D—风险值；L—发生事故的可能性大小；E—暴露于危险环境的频繁程度；C—发生事故产生的后果。
当用概率来表示事故发生的可能性大小（L）时，绝对不可能发生的事故概率为0；而必然发生的事故概率为1。
从系统安全角度考虑，绝对不发生事故是不可能的，所以人为地将发生事故可能性极小的分数定为0.1，而必然要发生的事故的分数定为10，介于这两种情况之间的情况指定为若干中间值。
当确定暴露于危险环境的频繁程度（E）时，人员出现在危险环境中的时间越多，则危险性越大，规定连续出现在危险环境的情况定为10，而非常罕见地出现在危险环境中定为0.5，介于两者之间的各种情况规定若干个中间值。
关于发生事故产生的后果（C），由于事故造成的人身伤害与财产损失变化范围很大，规定其分数值为1-100，把需要救护的轻微损伤或较小财产损失的分数规定为1，把造成多人死亡或重大财产损失的可能性分数规定为100，其他情况的数值均为1与100之间。
风险值（D）求出之后，根据实际情况确定风险级别的界限值，以符合持续改进的思想。
下表可作为确定风险级别界限值的参考。
危险源辨识、风险评价及控制措施表。
物资仓库危险源辨识
物资仓库危险源辨识
1、物品摆放不稳定、不规则、货架摆放超重会造成坠物伤人或物品损坏。
2、下班未关电源、易燃易爆品未隔离存放会引发火灾、爆炸。
3、物体摆放不稳定、不规则会造成挤压伤害
4、吊装作业时工作人员要于工件保持一定距离，吊装大型物件要使用推拉杆，并清理物件上的杂物，以防落下伤人。
5、歪拉斜吊、起吊重物的绳索不符合安全要求、起吊作业完成后吊钩未升至安全高度、行车零件坠落、升降机构打滑会造成起重伤害。
6、吊起重物时要绑扎牢固，防止重心偏移。
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仓储危险源及风险辨识评价表
仓储危险源及风险辨识评价表简述如下：
序号
危险源描述
风险等级
可能的影响
控制措施
1
货物堆叠过高
高
货物倒塌、人员伤害
设定最大堆叠高度，定期检查货物稳定性
2
叉车操作不当
中
碰撞、人员伤害
进行叉车操作培训，设置叉车行驶路线
3
电气设施老化
中
火灾、电击
定期检查电气设施，及时更换老化的设备
4
设立专门的化学品存储区域，严格执行化学品存储规定
通风不良
低
空气质量差、健康风险
安装通风设备，定期检查通风效果
5
消防设备不足或过期
高
火灾无法及时控制
定期检查消防设备，确保其有效性
6
未进行定期安全培训
中
员工安全意识薄弱
定期组织安全培训，提高员工安全意识
7仓Biblioteka 入口未设置安全警示标识低人员误入危险区域
在仓库入口设置明显的安全警示标识
8
化学品存储不当
高
泄漏、中毒、火灾
仓储(仓库)危险源及风险辨识与评价表
3
劳动纪律
加强班组管理、监督的力度，确保作业人员精神 状态能够安全生产 严禁杜绝在禁烟区抽烟 加强班组管理力度 加强班组管理力度 身体不适情况下，杜绝安排员工作业 加强班组管理力度，加强沟通交流 制定相应预案及恶劣天气作业程序 制定相应预案及恶劣天气作业程序 制定相应预案及检查程序 制定相应预案及检查程序 制定相应预案及检查程序 制定相应预案及检查程序 制定相应预案及检查程序 制定相应预案及检查程序 制定相应预案及检查程序 制定相应预案及检查程序 时刻注意来往车辆及周边作业环境 非作业人员不可进入黄色警戒线以内 任何情况下进行在码头区域打闹 必须使用舷梯进行登船作业 库房作业人员上班后必须立即换上安全鞋，进入 码头作业必须戴安全帽；同时进行经常性的安全 教育； 库房作业人员上班后必须立即换上安全鞋 加强交叉作业管理 对场内机动车辆进行限速管理 码头作业人员如果不是操作工人，应尽量远离吊 装物，不要站在吊装物下方或吊装物旁边。 时刻注意作业的周边环境 码头、堆场作业使用雨伞会影响向上观察并可能 导致人员丧失平衡 在雷雨天，大雾或风速超过64节（40米/小时）的 恶劣天气下禁止一切吊装作业。
2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 3 3 3 3 3 1 1 1 1 1 1 6 6 6 6 1 1
1 15 15 15 15 15 40 40 40 40 40 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 1 1 1 1 15 15
6 90 90 90 90 90 40 40 40 40 40 45 45 45 45 45 15 15 15 45 45 45 36 36 36 36 45 45
货物验收 1
收货 组 货物暂存
收货 组 货物暂存 3
4 5 6 7 8 9 10 11 货物暂存 12 13 1 2 3 4 5 6 4 其他 7 8 9 10 11 12 13 1 2 货物叉运
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2，一般危险 及时清除油污、物品堆 放整齐 需要注意 审核人：
2，一般危险 备件放置料架要放稳， 靠近料架周围禁止放物 需要注意 1，稍有危 险，可以接 受 1，稍有危 险，可以接 受 1，稍有危 险，可以接 仓库 仓库 人员 管理 管理 伤害 人员
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搬运物品时佩戴手套 严格执行安全操作规 程，女工进入车间要戴 帽子
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危险源辨识表（仓库管理人员）
部门：
岗位 活动 危害 事件 危害因素 物 备件翻 落压伤 手脚 走路时 碰到料 架 搬运配 件时配 毛边刮 伤 女工没 有戴帽 子 地面油 污多、 场地乱 辨识人： 制定人： 人 环境 现状 技能 控制 应急 1 3 7 L E C D=L*E *C 21 风险等级 风险控制策划 备注