危险源辨识及风险评价登记表
危险源辨识及风险评价表

68 拖车
已熄火未摘档的集卡
69
放行栏附近活 动
放行栏
车辆伤害 车辆伤害
机械伤害
各维护站和保养、安调工 序各维护站和保养、安调工 序各维护站和保养、安调工 序
1 1
6
1 1
6
70 维修设备
运转的风扇
机械伤害
各维护站和保养、安调工 序
1
3
71
进入(通道)辐 射防护区
射线
辐射伤害
各维护站和保养、安调工 序
XXX技术股份
有限公司
表
各区域中
NT
心汇总
序 号
作业活动
危险源
可能导致的 事件/事故
涉及部门/工序
L
办公类:
主要危险---
一
员工触电、电 器火灾两大
类,以电器火
灾最关键。
1 办公
插座破损,电源线破损 触电/火灾
公司各部门及安调现场办 公人员
3
2 办公
电线回路,超负荷运行 火灾
公司各部门及安调现场办 公人员
触电 烫伤 触电
各维护站和保养、安调工 序
1
各维护站和保养、安调工 序
3
各维护站和保养、安调工 序
1
3
20
60
低度
操作规程、防护 用具
1
3 办公
电器设备电源不间断工作 火灾
公司各部门及安调现场办 公人员
3
4 办公
复印机使用时产生的废气
空气污浊伤害 健康
公司各部门及安调现场办 公人员
1
5 办公
人员、设备集中,通风不 空气污浊伤害 公司各部门及安调现场办
畅
健康
公人员
危险源辨识及风险评价表

危险源辨识及风险评价表
管理者代表: 人资部: 单位主管: 制表:
此表单From to:QP-4.3-03保存期限:三年FDH-4-HR-044 A0
注:
1、违反法规要求或存在相关方合理抱怨的危害事件列为高度风险
2、曾发生事故,且未有效控制的危害事件列为高度风险。
3、存在紧急应变,同时可能造成人员致残或死亡或财产损失超过十万元的危害事件,列为高度风险。
4、存在紧急应变,同时可能造成人员轻伤或损失不超过十万元的危害事件,列为中度风险。
5、 A:法律符合性(√合法;X不合法)
6、 B:相关方合理抱怨(√不存在相关方合理抱怨;X存在相关方合理抱怨)
7、 C:事故改善(√未曾发生事故;O曾发生事故,但已合理控制;X曾发生事故,且未合理控制)
8、 D:紧急应变(√不存在紧急情况,O存在紧急应变情况,造成人员轻伤或财产损失小于10万元;X存在紧急应变情况,
造成人员重伤死亡或财产损失大于等于10万元)
9、 a:严重度(1分:基本无伤害或轻微伤造成财产损失小于等1万元、损失工时一周以下;2分:重伤但不致残或财产损失大于1万但小于等于10万元、损失工时一周以上;3分:致残或财产损失大于10万元;)
10
11
12(高度风险):M大于9分]
13、状态定义:正常:指正常运行、生产的状态;异常:指生产设备的启动、停机与检修或可合理预见的状态;紧急:指不可预
见的、突发的或设施突然失效的状态。
14、时态定义:过去:指以往遗留的;现在:指现场的、现有的;将来:指计划中的活动可能带来的。
损失工时。
危险源辨识及风险评价表

伤害
车辆侧翻
பைடு நூலகம்挤伤
禁止车辆超载、超速作业,司机疲劳驾驶
∨
∨
2
是
5
临时
设施
供电系统变电设备不规范
触电
变电设备漏电
电击
供电系统和变电设备一定选择正规的厂家购买,且使用功能及安全性符合国家和行业标准
∨
∨
∨
3
是
6
便道未加交通标志
车辆
伤害
交通事故
不可预见
便道的转弯,上、下坡等处必须设立交通标志
∨
∨
∨
2
是
7
便桥未加载重标志
∨
∨
1
是
35
物体打击、机械伤害
没有采取有效的安全防护措施
人身伤害
危险部位必须安设防护设施,施工作业人员必须佩戴安全帽等等安全防护用品
∨
∨
1
是
36
坍塌
放坡不符合
有关规定
摔伤
开挖坑(槽)沟深度超过1.5米时,放坡的坡度要根据土质和深度而定
∨
∨
2
是
37
坍塌
防护支撑不符合有关规定
挤伤
选用材质和硬度较好的材料做支撑,并按相关规定进行支护
划伤
及时更换破裂的玻璃,并清理干净
∨
∨
2
是
18
资料柜
其他
伤害
柜门未关闭
碰伤
取、放材料后要及时关闭柜门,重要的资料柜还要上锁
∨
∨
2
是
19
加热器
触电
连接不规范
触电、烫伤
必须由电工按规范连接线路
∨
∨
危险源辨识与风险评价表(通用)

危险源辨识与风险评价表123456789风险控制的策划针对以上所辨识出的风险,可以通过采取以下方法对安全风险加以控制:1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为;2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作,使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识;4、强化班前交底工作,使职工明白工作的危险源及其防护措施;5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作,保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系,严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性;8、强化安全设施的架设工作,保证职工作业环境的安全性;9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性;10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理,采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施,防坠物伤人;11、加强对运输工作的管理,从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全;12、加强用电安全检查与维护工作,保证供电线路及其供电设施的安全性;13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具,保证作业人员的安全;14、加强对夜间施工的安全管理工作,保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求;15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作,保证施工中消防安全;16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查,保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作,保证作业人员的安全。
17、严格操作程序,保证作业有序进行;18、强化对习惯性违章的查处工作,保证作业人员的行为安全。
危险源辨识和风险评价记录表

危险源辨识和风险评价记录表The document was prepared on January 2, 2021ZT11JL21—03单位:中铁十一局集团公司编号:2003—001准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—002准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—003准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—004准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—005准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—006准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—007准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—008准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—009准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—010准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—011准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—012准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—013准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—014准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—015准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—016准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—017准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—018准:邹振华ZT11JL21—03 编号单位:中铁十一局集团公司。
危险源辨识、风险评价及控制途径登记表2017

风险评价及控制途径登记表编制:日期:审核:日期:审批:日期:注:L:发生的可能性;E:人暴露于危险区域的频率;C:发生的后果;D:风险等级划分。
编制:日期:员工代表:日期:审批:日期:注:L:发生的可能性;E:人暴露于危险区域的频率;C:发生的后果;D:风险等级划分。
编制:日期:员工代表:日期:审批:日期:注:L:发生的可能性;E:人暴露于危险区域的频率;C:发生的后果;D:风险等级划分。
编制:日期:员工代表:日期:审批:日期:注:L:发生的可能性;E:人暴露于危险区域的频率;C:发生的后果;D:风险等级划分。
编制:日期:员工代表:日期:审批:日期:注:L:发生的可能性;E:人暴露于危险区域的频率;C:发生的后果;D:风险等级划分。
编制:日期:员工代表:日期:审批:日期:注:L:发生的可能性;E:人暴露于危险区域的频率;C:发生的后果;D:风险等级划分。
编制:日期:员工代表:日期:审批:日期:注:L:发生的可能性;E:人暴露于危险区域的频率;C:发生的后果;D:风险等级划分。
危险源辨识、风险评价及控制途径登记表编制:日期:员工代表:日期:审批:日期:注:L:发生的可能性;E:人暴露于危险区域的频率;C:发生的后果;D:风险等级划分。
危险源辨识、风险评价及控制途径登记表编制:日期:员工代表:日期:审批:日期:注:L:发生的可能性;E:人暴露于危险区域的频率;C:发生的后果;D:风险等级划分。
危险源辨识、风险评价及控制途径登记表编制:日期:员工代表:日期:审批:日期:注:L:发生的可能性;E:人暴露于危险区域的频率;C:发生的后果;D:风险等级划分。
编制:日期:员工代表:日期:审批:日期:注:L:发生的可能性;E:人暴露于危险区域的频率;C:发生的后果;D:风险等级划分。
编制:日期:员工代表:日期:审批:日期:注:L:发生的可能性;E:人暴露于危险区域的频率;C:发生的后果;D:风险等级划分。
编制:日期:员工代表:日期:审批:日期:注:L:发生的可能性;E:人暴露于危险区域的频率;C:发生的后果;D:风险等级划分。
安全生产标准化危险源辨识及风险评价表

3 3 15 135
3 一般
1 1 80 80
3 一般
3 6 1 18
1 一般
3 3 15 135
3 一般
159
3 一般
320
5 重要
159
3 一般
320
5 重要
2 3 6 36
2 一般
2 3 6 36
2 一般
2 3 6 36
2 一般
2 3 6 36
2 一般
1 0.5 50 25
2 一般
2 10 7 140
3 6 7 126
3 一般
300
4 重要
1 6 15 90
3 一般
3 6 3 54
2 一般
3 6 3 54
2 一般
一级主管:
二级主管:
制表人:
危险源辨识及风险评价表
单位 项次 作业/活动/设施
危险源
其他设备设施运行
S11 22 操作
NTM1噪声
其他设备设施运行
S11 23 操作
锋利机械使用
其他设备设施运行
单位 项次 作业/活动/设施
S11
1 起重作业
S11
2 起重作业
S11
3 起重作业
S11
4 起重作业
S11
5 轧延作业
S11
6 轧延作业
S11
7 轧延作业
S11
8 轧延作业
S11
9 轧延作业
S11 10 轧延作业
S11 11 轧延作业
S11 12 轧延作业
S11 13 退火作业
S11 14 退火作业
3 一般
159
3 一般
159
施工现场危险源辨识及风险评价表

危险源辨识及风险评价表
单位:施工现场
登记时间:2021.10
序 活动或 号 工序
危险源
可能导致的事故
风险评价 LECD
风险等级
控制措施
非电工接线接灯
触电
6
作业人员乱拉乱拆电线
触电
6
作业人员使用碘钨灯作移动照
5
危险源辨识及风险评价表
单位:施工现场
登记时间:2021.10
序 活动或 号 工序
危险源
进入现场作业人员未佩戴安全
帽
挖土区域地下障碍物不明
未按土壤类别或规范规定放坡
基坑周边未搭设防护栏杆和警
示标志
1
土方工 夜间未设置照明和警示标志 程施工 基坑周边超堆荷载
未设置人员上下通道
机械作业时,配合清土人员进
入挖掘机作业半径内
跳板断裂
架子工未持证上岗
操作人员未穿戴绝缘手套和绝
缘鞋
振动器外壳未作接地保护
振动器电路未通过漏电保护器
振动器线路接头包扎绝缘性能
不合格
振动器线路破损
可能导致的事故
物体打击 物体打击
坍塌 高处坠落
坍塌 高处坠落
坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌
坍塌
坍塌
坍塌 高处坠落
坍塌 物体打击 物体打击 高处坠落 高处坠落
3 2 3 18 稍有危险,可以接受 选择合理的边坡坡度放坡开挖
3 3 7 63 一般危险,需要注意 按要求搭设防护栏杆和警示标志
6 2 1 12 稍有危险,可以接受 夜间必须设置足够的照明和红灯示警 3 2 1 6 稍有危险 可以接受 按规范规定堆放 1 6 1 6 稍有危险 可以接受 设置专用通道,不准攀爬摸板和脚手架等上下
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鄂尔多斯东祥碳化硅有限责任公司
危险源辨识及风险评价登记表
编制:
审核:
审批:
鄂尔多斯东祥碳化硅有限责任公司
二0一四年一月
危险源辨识及风险评价登记表
表号:R/PD-01-1 编号:MX-HSE-07-01-1
填表部门:识别人:评价人:确认人:
危险源辨识及风险评价登记表
表号:R/PD-01-1
填表部门:识别人:评价人:确认人:
LECD释义
L——事故或危害事件发生的可能性;
E——暴露于危害事件环境的频率;
C——事故或危害事件的可能结果。
D=L*E*C
D值风险等级(可以自定义)超过 320 非常高的风险,要停止作业 A E 1
160 至 320 高风险,需要立即整改 B D 2
70 至 160 中等风险,需要整改 C C 3
20 至 70 可能的风险,需要注意 D B 4
20 以下可接受的风险,容忍 E A 5
LECD的四个字母分别是什么意思
危险源辨识、风险评价清单中的LECD各指: 危险性可用下式表示:
D=LEC
式中: L—发生事故的可能性大小
E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度C—一旦发生事故会造成的损失后果
D—危险性
三个主要因数的评价方法如表1、2、3、4所示表1 发生事故的可能性大小L
分数值事故发生的可能性
10 完全可以预料
6 相当可能
3 可能,但不经常
1 可能性小,完全意外
很不可能,可以设想
极不可能
实际不可能
表2 人体暴露在这种危险环境中的频繁程度E 分数值暴露于危险环境的频繁程度
10 连续暴露(包括四班三运转)
6 每天工作时间内暴露
3 每周一次,或偶然暴露
2 每月一次暴露
1 每年几次暴露
5 非常罕见地暴露
表3 发生事故产生的后果C
分数值发生事故产生的后果
100 大灾难,许多人死亡
40 灾难,数人死亡
15 非常严重,一人死亡
7 严重,重伤
3 重大,致残
1 引人注目,需要救护
针对被评价的具体的作业条件,由有关人员(车间主任、安全人员、技术人员、工人代表等)组成小组,依据过去的经历、有关的知识,经充分讨论,固定L、E、C的分数植;然后计算三个指标的乘积,得出危险性分值D;最后依D值大小确定风险等级。
表4 危险性分值D
D值危险程度风险等级
>320 极其危险,不能继续作业 5
160~320 高度危险,要立即整改 4
70~160 显著危险,需要整改 3 20~70 一般危险,需要注意 2 <20 稍有危险,可以接受 1。