XXX公司质量管理制度
质量管理自查制度
质量管理自查制度一、目的为确保本公司质量管理体系的持续有效运行，规范质量管理行为，保证产品质量，提升客户满意度，特制定本自查制度。
二、适用范围本公司质量管理体系的自查工作，涵盖产品采购、储存、销售、售后服务等各个环节。
三、职责1.质量管理部门：负责制定自查计划，组织自查工作，汇总自查结果，提出改进措施。
2.各部门负责人：配合质量管理部门完成自查任务。
四、自查周期1.年度全面自查：每年在一月份对质量管理体系进行一次全面自查，覆盖质量管理体系的各个方面，形成上一年度的质量管理体系自查报告。
2.季度专项自查：每季度针对某一重点环节或关键控制点进行专项自查。
3.日常巡查：各部门负责人应定期对各自负责的环节进行日常巡查，确保质量管理体系的日常运行。
五、自查内容1.法律法规遵守情况：检查公司是否遵守国家相关法律法规的要求。
2.采购管理：检查供应商资质、产品资质、采购合同等是否合规。
3.储存管理：检查仓库环境、产品储存、效期管理等是否符合要求。
4.销售管理：检查销售记录、售后服务记录、客户反馈处理等是否符合要求。
5.人员培训：检查员工是否接受相关培训，培训效果是否达标。
6.不良事件监测与报告：检查不良事件收集、报告和处理程序是否符合要求。
六、自查方法1.查阅文件资料：包括法律法规文件的收集情况、质量管理制度和程序文件是否符合公司经营实际情况、质量记录是否完整且符合相关要求等。
2.现场检查：对仓库、经营场所等进行实地查看，确保环境整洁合规、设施设备正常运行。
3.询问与调查：与员工、客户等进行沟通，了解相关过程运行情况及改进意见。
七、自查结果处理1.自查结束后，质量管理部门应编写自查报告，对自查结果进行汇总和分析，对自查记录进行归档。
2.针对自查中发现的问题和不足，制定具体的改进措施和时间表，并指定责任人负责落实。
3.对自查结果进行内部通报，以提高全体员工的质量意识和参与度。
4.质量管理部门在每年3月31日前向上级药品监督管理部门提交上一年度的自查报告。
企业产品质量管理制度
企业产品质量管理制度•相关推荐企业产品质量管理制度（通用13篇）随着社会不断地进步，越来越多人会去使用制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
一般制度是怎么制定的呢？以下是小编收集整理的企业产品质量管理制度，希望对大家有所帮助。
企业产品质量管理制度篇11、上岗人员应具有全血及成分制备、理化分析和检验的专业知识，掌握各项质量检测的操作规程和质量标准。
2、定期对血液及血液制品、检测试剂和原辅材料进行抽样检查并按时发出有关报告。
3、负责不定期抽查血液检验的室内质控记录。
4、如实填写实验记录，正确处理数据，加强核对，严防差错。
5、定期深入生产部门，熟悉生产工艺和流程，根据质量检测情况，提出改进意见。
发现重大质量隐患应及时向科主任反映。
企业产品质量管理制度篇2量化分级管理是一种实行标准化操作的管理模式，从目标出发，使用科学、量化的手段进行组织体系设计和为具体工作建立标准的理论。
量化分级管理作为一种较为科学的卫生管理模式和路径选择，在实际管理工作中可操作性强，目前已在食品、公共场所等卫生监督工作中推广使用。
此次编制《消毒产品生产企业卫生监督量化分级管理制度》旨在将量化分级管理的思想引入到消毒产品生产企业卫生监督工作中，加强对消毒产品生产企业监督管理力度，实现消毒产品生产企业卫生监督由定性管理向定性与定量相结合管理模式转变。
一、制定原则1、科学性原则：纳入考评的每个指标能独立提供信息，反映消毒产品生产企业的实际情况，各指标既相对独立，又相互关联，使指标体系成为一个有机整体。
2、代表性原则：考评表中选择的均是一些具有代表性的，对企业的生产和质量控制具有重大意义的指标，同时将一些对企业未来发展具有引导作用和监控作用的指标也纳入指标体系。
3、完备性原则：整个指标体系当力求全面客观，能够反映评价对象的整体情况，以达到全面反映消毒产品生产企业卫生监督量化评价的本质和评价目标。
当然在满足评价要求的情况下，尽可能简化评价指标，以利于评价工作的开展。
工厂生产质量管理制度范文（三篇）
工厂生产质量管理制度范文第一章总则第一条为了保障公司产品质量，提高生产效率，稳定生产过程，建立完善的质量管理体系，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产车间的质量管理工作。
质量管理人员和生产人员必须严格遵守本制度。
第三条公司始终坚持质量第一的原则，以顾客满意为目标，全面落实质量管理责任。
第四条公司鼓励持续改进和创新，加强对质量管理人员的培训，提高其业务素质和质量意识。
第五条公司建立健全的质量管理体系，包括质量目标、质量规划、质量控制、质量评估等。
第六条生产车间质量管理人员要督促生产人员按照质量标准进行生产操作，发现问题及时处理。
第七条公司要建立健全质量评估和考核制度，对质量管理人员和生产人员进行定期考核和评估。
第二章质量目标第八条公司制定质量目标，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
第九条质量目标应具体、可衡量、可达到，包括产品质量指标、质量控制指标等。
第十条质量目标要与公司经营目标和市场要求相适应，经过部门负责人和质量管理人员的讨论确定。
第三章质量规划第十一条公司每年制定质量规划，明确质量管理的具体措施和要求。
第十二条质量规划包括生产计划、人员培训计划、设备购置计划等。
第十三条质量规划由质量管理部门负责制定和组织实施，生产车间负责具体执行。
第四章质量控制第十四条公司建立质量控制体系，包括产品进货质量控制、生产过程质量控制等。
第十五条产品进货质量控制要进行验收，不合格产品要及时通知供应商并追溯原因。
第十六条生产过程质量控制要设立合理的抽样检验标准，确保每个环节符合质量标准。
第十七条生产车间质量管理人员要制定详细的作业指导书，明确质量要求和操作步骤。
第十八条生产车间质量管理人员要加强对工人的技能培训，提高其操作技能和质量意识。
第五章质量评估第十九条公司定期进行质量评估，检查质量管理体系的有效性和实施情况。
第二十条质量评估包括内部评估和外部评估。
内部评估由质量管理部门组织，外部评估由第三方专业机构进行。
工厂生产质量管理制度（4篇）
工厂生产质量管理制度一、总则为了加强工厂生产的质量管理，提高产品质量，本制度按照国家相关法律法规和质量管理体系要求制定，适用于全体员工。
二、质量管理组织1. 公司设立质量管理部门，负责制定、推行和监督执行质量管理制度，并负责产品的质量控制和相关质量问题的解决。
2. 质量管理部门设立生产质量控制组，负责产品生产过程中的质量控制，确保产品符合质量要求。
3. 生产部门配合质量管理部门进行生产过程中的质量管理工作，与质量管理部门密切协作，提高产品质量。
三、质量目标1. 确保产品符合相关法律法规和质量标准的要求。
2. 提高产品质量，降低不良品率，提高客户满意度。
3. 完善质量管理体系，不断改进质量管理。
四、质量管理流程1. 原材料采购流程（1）采购部门负责对供应商进行审查，确保供应商具有合法资质和良好的质量管理能力。
（2）采购部门与供应商签订合同，明确产品质量要求和交付时间。
（3）采购部门对原材料进行验收，记录相关数据并留样。
2. 生产过程控制流程（1）生产部门按照产品工艺流程进行生产，制定生产计划和生产任务。
（2）生产过程中设立质量检查岗位，对生产过程进行抽样检测，确保质量符合要求。
（3）生产岗位按时按质完成生产任务，确保产品质量。
（4）生产部门与质量管理部门定期开展生产质量分析会议，总结经验教训，改进生产过程。
3. 成品质量检验流程（1）质量管理部门对生产完成的产品进行抽检，按照质量标准进行严格检验。
（2）对不合格产品进行记录，及时采取纠正措施。
（3）合格产品进行包装和验收，确保产品质量。
4. 客户投诉处理流程（1）质量管理部门设立客户投诉处理组，负责处理客户投诉。
（2）接到客户投诉后，客户投诉处理组及时核实投诉内容，并与相关部门进行协调，解决问题。
（3）对于经常性或严重的投诉问题，质量管理部门组织相关部门进行调查分析，并采取措施，防止问题再次发生。
五、质量管理措施1. 建立质量管理体系，包括质量目标、质量手册、程序文件等，确保质量管理规范化。
公司服务质量监督管理制度
公司服务质量监督管理制度一、总则为了提高公司服务质量，确保客户满意度，公司特制定本管理制度。
本制度适用于公司所有员工，包括全体管理人员和员工。
二、监督管理机构公司设立服务质量监督管理部门，负责监督和管理公司服务质量。
该部门由专业的管理人员组成，负责制定服务质量管理规定和标准，监督各部门执行情况，收集和分析客户反馈，提出改进建议等工作。
三、服务质量管理规定和标准1. 服务标准：公司制定统一的服务标准，包括服务礼仪、服务流程、服务态度等，要求全体员工遵守并执行。
2. 服务流程：公司规范服务流程，确保每个环节都符合标准，并且能够满足客户需求。
3. 服务态度：公司要求员工对客户要有礼貌、尊重，并提供周到的服务。
4. 工作效率：公司要求员工高效工作，尽快解决客户问题，提高客户满意度。
5. 服务质量检查：公司定期对各部门进行服务质量检查，发现问题及时处理。
6. 客户投诉处理：对于客户的投诉，公司要求及时处理，同时要追踪和分析投诉原因，提出改进建议，确保问题不再出现。
四、员工培训公司定期组织员工培训，包括服务意识培训、工作流程培训、客户沟通技巧培训等，提高员工服务品质。
五、客户满意度调查公司定期对客户进行满意度调查，收集客户反馈意见，发现问题并及时改进。
六、奖惩绩效公司对服务质量突出的员工给予奖励，对服务质量不达标的员工进行责任追究，确保每位员工都能够正确履行服务职责。
七、后勤保障为了保障服务质量的执行，公司提供必要的后勤保障，包括设备维护更新、信息系统支持、员工福利等，确保员工能够专心致志地为客户提供服务。
八、监督管理服务质量监督管理部门负责监督整个公司各部门的服务质量管理工作，对于发现的问题和不足提出改进建议，并跟踪改进情况。
九、制度执行公司将本制度作为公司的一项基本管理制度，并要求全体员工必须严格执行，确保服务质量的持续提升。
十、制度改进公司对本制度进行定期的评估和改进，不断完善公司服务质量监督管理制度，确保其适应公司发展的需求。
质量安全红线管理制度
一、总则为了加强我公司质量安全管理工作，确保产品质量和安全生产，预防和减少质量安全事故，根据国家有关法律法规和行业标准，结合我公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有员工、供应商、承包商及相关单位，以及涉及质量安全的相关活动。
三、质量安全红线1. 产品质量红线：1.1 产品设计、生产、检验、销售等环节存在严重缺陷，可能导致产品不合格或无法满足用户需求的；1.2 产品质量事故造成重大经济损失、恶劣社会影响的；1.3 违反国家强制性产品标准，导致产品质量不合格的；1.4 产品存在严重安全隐患，可能导致用户人身伤害或财产损失的。
2. 安全生产红线：2.1 重大安全事故，如火灾、爆炸、坍塌等，造成人员伤亡或财产损失的；2.2 违反国家安全生产法律法规，导致事故发生的；2.3 重大设备故障，如锅炉、压力容器、起重机械等，造成人员伤亡或财产损失的；2.4 严重违反劳动纪律，导致安全事故发生的。
四、管理措施1. 质量管理：1.1 建立健全质量管理体系，确保产品质量满足国家相关标准；1.2 加强原材料、生产过程、检验、销售等环节的质量控制；1.3 定期开展质量教育培训，提高员工质量意识；1.4 建立质量事故报告、调查和处理机制，及时消除质量隐患。
2. 安全管理：2.1 建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产责任；2.2 定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识；2.3 加强安全生产检查，及时发现和消除安全隐患；2.4 建立安全事故报告、调查和处理机制，及时处理安全事故。
五、责任追究1. 对违反质量安全红线的行为，根据情节轻重，给予警告、记过、降职、撤职等处分；2. 对造成严重后果的，依法承担刑事责任；3. 对涉嫌违法行为的，移交司法机关处理。
六、附则1. 本制度由公司质量安全管理部门负责解释；2. 本制度自发布之日起实施，原有规定与本制度不一致的，以本制度为准。
通过实施本制度，确保我公司质量安全管理工作得到有效落实，为我国经济社会发展做出贡献。
质量管理制度要求通知范文
质量管理制度要求通知范文质量管理制度要求通知尊敬的全体员工：为了提高公司产品和服务的质量，提升竞争力，我们决定全面推行质量管理制度。
现将相关要求通知如下：一、质量管理目标1. 提供符合法律法规和标准要求的产品和服务。
2. 不断优化产品和服务的质量，满足客户需求和期望。
3. 持续提高内部各个工作环节的质量水平，确保工作流程的高效和稳定。
二、质量管理原则1. 客户至上：以客户需求为导向，持续提高客户满意度。
2. 全员参与：全体员工都是质量管理的参与者和实施者。
3. 过程导向：加强过程管理，不断优化工作流程，提高工作效率和质量。
4. 连续改进：持续改进产品、服务和管理，不断追求卓越。
三、质量管理体系1. 建立质量管理制度，明确各个环节的职责和权限。
2. 设立质量管理部门，负责制定和推行质量管理制度，监督执行情况，并进行成果评估和改进。
3. 制定质量目标，并进行绩效评估和考核，为员工提供相应的激励和奖励。
4. 进行内部和外部质量审查，及时发现和纠正问题。
四、质量管理流程1. 市场调研：了解市场需求和客户反馈，为产品开发和服务提供参考。
2. 设计开发：明确产品设计和规格要求，进行相关测试和验证。
3. 采购和供应商管理：确保所采购的原材料和外部服务符合质量标准。
4. 生产制造：建立质量控制流程，实施全过程监控和检验。
5. 销售和服务：提供准确、及时和周到的服务，解决客户问题和投诉。
6. 客户反馈和投诉处理：建立反馈和投诉处理机制，及时回应客户需求，并采取纠正措施。
五、质量管理措施1. 培训和教育：提供相关的质量管理培训，提升员工的质量意识和技能。
2. 设备和设施管理：定期检查和维护生产设备和工作环境，确保正常运行。
3. 数据分析和改进：收集和分析质量数据，找出问题所在，并采取改进措施。
4. 风险评估和控制：定期进行风险评估，制定相应的控制措施。
5. 供应商评估：建立供应商评估和监控制度，确保外部供应商的质量水平。
测绘公司质量管理制度
测绘公司质量管理制度质量管理制度XXX，以“专业、诚信、服务”为宗旨，实行全面质量管理，建立测绘技术质量保证体系。
根据公司几年生产实践和测绘市场的要求制定出以下质量管理规定：一、质量管理方针优质测绘、高效创新、诚信为本、树立以客户为中心的理念，依据法律、法规和客户的需求，信守合同，遵守承诺，为客户提供适用、可靠的测绘资料和先进、可行的成果，以高质量的测绘产品和服务，以完全达到客户的满意。
二、质量管理目标1、质量上要交付测绘产品合格率达100%。
2、信誉上要保证测绘合同履约率达100%。
3、服务上要追求客户满意率达100%。
4、科技上要始终保持行业的先进水平。
三、测绘生产质量管理测绘生产质量管理是指测绘单位从承担测绘任务、组织准备、技术设计、生产作业直至产品交付使用全过程实施的质量管理。
制定制度如下：1、外业生产管理A、外业作业人员必须熟练操作各种测绘仪器熟悉并理解作业依据的测量规范及项目的技术设计书内容。
B、对技术设计书有关条款如有不同意见，不得擅自修改，应报单位复议，作业中应严格按照规范和技术设计书的要求操作。
C、测量使用的仪器设备应良好运转，并按规范规定的检修项目对仪器进行检修，全站仪，邃密精美水准仪应每一年一次，送省技术监督局检定。
D、仪器必须有专业人员操作，任何未经培训并没有上岗证的人员均不得使用仪器，仪器操作应按规范要求进行，操作人员应培养正确的操作惯，不当操作造成仪器损坏或测量结果不合格者，以待岗培训的方式处理。
2、内业生产办理A、由专人负责检查外业测量数据是否符合规B、内业作业人员应严肃认真，一丝不苟，范要求，若检查不合格，应补测或重测。
严格按规范规定的要求整理数据。
内业计算资料应有计算人、复核人、审核人签字。
C、内业作业中有不清楚的中央，绝不能凭客观推测处理，应询问外业职员确认，或如有必要亲赴作业现场确认。
发生。
量检查。
3、测绘技术办理A、接受测量任务后，应组织技术人员查勘现场，收集资料，起始点资料由甲方以书面形式签字盖章后，才能交外业组。
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8A Uni--20--20学年第一学期工作计划9864 b1 ××××公司质量管理制度
□总 则 第一条：目的 为保证本公司质量管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，特制定本细则。
第二条：范围 本细则包括： (一)组织机能与工作职责； (二)各项质量标准及检验规范； (三)仪器管理； (四)质量检验的执行； (五)质量异常反应及处理； (六)客诉处理； (七)样品确认； (八)质量检查与改善。 第三条：组织机能与工作职责 本公司质量管理组织机能与工作职责。 □ 各项质量标准及检验规范的设订 第四条：质量标准及检验规范的范围规范包括： (一)原材料料质量标准及检验规范； 8A Uni--20--20学年第一学期工作计划9864 b2 (二)在制品质量标准及检验规范；
(三)成品质量标准及检验规范； 第五条：质量标准及检验规范的设订 (一)各项质量标准 副总经理组织生产管理体系质量管理部、生产部、商务部、研发部及有关人员依据"操作规范"，并参考①国家标准②行业标准③国外标准④客户需求⑤本身制造能力⑥原材料供应商水平，分原材料、在制品、成品填制"质量标准及检验规范设(修)订表"一式二份，呈总经理批准后质量管理部一份，并交有关单位凭此执行。
(二)质量检验规范 副总经理组织生产管理体系质量管理部、生产部、商务部、研发部及有关人员分原材料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于"质量标准及检验规范设(修)订表"内，交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。
第六条：质量标准及检验规范的修订 (一)各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修订。
(二) 副总经理组织生产管理体系每年年底前至少重新校正一次，并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性，酌予修订。
(三)质量标准及检验规范修订时，应填立"质量标准及检验规范设(修)订表"，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。
□ 仪器管理 第七条：仪器校正、维护计划 8A Uni--20--20学年第一学期工作计划9864 b3 (一)周期设订 仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制“仪器履历表”设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。
(二)年度校正计划及维护计划 仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制“仪器校验年度计划表”、“仪器维护计划表”做为年度校正及维护计划实施的依据。
第八条：校正计划的实施 (一)仪器校正人员应依据“仪器校验年度计划表”执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于“仪器校正卡”内，一式二份存于使用部门。
(二)仪器外协校正：有关精密仪器每年应定期由使用单位通过质量管理部申请委托校正，以确保仪器的精确度。
第九条：仪器使用与保养 1、仪器使用人进行各项检验时，应依“检验规范”内的操作步骤操作，使用后应妥善保管与保养。
2、特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用(经主管核准者例外) 。
3、使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。
4、各生产单位使用的仪器设备(如量规)由使用部门自行校正与保养，由质量管理部不定期抽检。
5.仪器保养 (1)仪器保养人员应依据“仪器维护计划表”执行保养作业并将结果记录于“仪器维护卡”内。 8A Uni--20--20学年第一学期工作计划9864 b4 (2)仪器送外维修：仪器维护保养人员基于设备、技术能力不足时，保养人员应填立“仪器外修申请单”并呈主管核准后送采购办理送外维修。
□ 原材料质量管理 第十条；原材料质量检验 (1)原材料进入厂区时，仓库应依据“仓库管理办法”的规定办理收料，并填写“来料暂收/检验报告单”通知IQC人员检验，且IQC于接获单据时根据“特急”马上处理，“紧急物料”半日内，“一般物料”3日内，依原材料质量标准及检验规范的规定完成检验。
(2“来料暂收/检验报告单”一式四联检验完成后，第一联留仓库，第二联采购，第三联质量部，第四联质量管理存。且每次把检验结果记录于来料统计表，并每月根据原物料品名规格类别的结果统计于“供应商质量统计表”及每月评核供应商的行分于"供应商的评价表"，提供采购作为选择对应厂商的参考资料。
□ 销售定单评审 第十一条：销售订单的评审由商务部召集研发部、销售服务部、质量管理部、计划部、生产部和采购部进行。
(一)销售定单评审内容 1、技术要求-有无特殊技术要求，产品结构是否需要重新设计还是非标更改，现有技术条件能否满足要求，设计时间要多久；
2、生产能力-生产工艺水平能否达到产品要求，需要做什么更改和完善； 3、交货期-计划综合评估产品生产周期与客户要求时间对比，如不能满足需向客户做出说明，并给出准确的交货时间；
4、质量要求-各项质量要求是否明确，有无特殊质量要求，公司目前质量标准和检验规范能否满足，是否需要调整； 8A Uni--20--20学年第一学期工作计划9864 b5 5、包装方式-是否符合本公司的包装规范，客户要求的特殊包装方式可否接受和实现，外销订单的包装要求是否明确。
6、物料-是否使用特殊的原材料，采购周期能否做到。 7、确认产品的类型、规格型号、成品料号及相关信息。 (二)销售订单评审后的处理 1、经过评审后的销售订单与客户最终确认后，由商务、销售服务部、研发部签字确认，下发计划管理部。
2、计划管理部根据评审结果需要设计的产品下发研发或非标设计任务。 3、研发部根据销售订单技术要求进行新结构设计或非标设计，在评审的时间内完成设计后归档技术资料到文控中心。
4、计划部根据产品BOM清单下发物料采购需求，根据回货计划下达生产计划。 5、采购部根据物料需求表在采购周期内完成采购任务，生产部按照生产计划任务进行配线及测试工作。
第十二条：生产前制造及质量标准复核 (一)生产部门收到到文控中心下发的“技术资料”后，须由组长或主管先查核确认下列事项后始可进行生产：
1、该制品是否订有“成品质量标准及检验规范”作为质量标准判定的依据。 2、是否订有“生产工艺文件”。 (二)制造部门确认无误后于"制造规范"上签认，作为生产的依据。 □ 制程质量管理 8A Uni--20--20学年第一学期工作计划9864 b6 第十三条：制程质量检验
(一)质检部门对各制程在制品均应依"在制品质量标准及检验规范"的规定实施质量检验，以提早发现异常，迅速处理，确保在制品质量。
(二)在制品质量检验依制程区分，由质量管理部IPQC负责检验： 1、钻孔-IPQC钻孔科日报表。 2、修一-针对线路印刷检修后分十五条以下及十五条以上分别检验记录于IPQC修一日报表。
3、修二-针对镀铜(Cu)易(Sn/Pb)后15条以上分别检验记录于IPQC修二日报表。 4、镀金-IPQC镀金日报表。 5、底片制造完成正式钻孔前由质量管理工程科检验并记录于"底片检查要项"。 6、其他如"喷锡板制程抽验管理日报表"、"QAI进料抽验报告"、"S/M抽验日报表"等抽验。
(三)质量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、负责加工条件的测试： 1、钻头研磨后"规范检验"并记录于"钻头研磨检验报告"上。 2、切片检验分PIH、一次铜、二次铜及喷锡蚀铜分别依检验规范检验并记录于(QAE Microsection Report)、(AQE Solderability Tes Report)等检验报告。
(四)各部门在制造过程中发现异常时，组长应即追查原因，并加以处理后将异常原因、处理过程及改善对策等开立"异常处理单"呈(副)经理指示后送质量管理部，责任判定后送有关部门会签再送总经理室复核。
(五)质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立"异常处理单"呈经(副)理核签后送有关部门处理改善。 8A Uni--20--20学年第一学期工作计划9864 b7 (六)各生产部门依自检查及顺次点检发生质量异常时，如属其他部门所发生者以"异常处理单"反应处理。
(七)制程间半成品移转，如发现异常时以"异常处理单"反应处理。 第十四条：制程自主检查 (一)制程中每一位作业人员均应对所生产的制品实施自主检查，遇质量异常时应即予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告科长或组长，并开立"异常处理单"见(表)一式四联，填列异常说明、原因分析及处理对策、送质量管理部门判定异常原因及责任发生部门后，依实际需要交有关部门会签，再送总经理室拟定责任归属及奖惩，如果有跨部门或责任不明确时送总经理批示。第一联总经理室存，第二联质量管理部门(生产管理)，第三联会签部门，第四联经办部门。
(二)现场各级主管均有督促所属确实实施自主检查的责任，随时抽验所属各制程质量，一旦发现有不良或质量异常时应立即处理外，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品质量水准，降低异常重复发生。
(三)制程自主检查规定依"制程自主检查实施办法"实施。 □ 成品质量管理 第十五条：成品质量检验 成品检验人员应依"成品质量标准及检验规范"的规定实施质量检验，以提早发现，迅速处理以确保成品质量。
第十六条：出货检验 每批产品出货前，品检单位应依出货检验标示的规定进行检验，并将质量与包装检验结果填报"出货检验记录表"见(附表)呈主管批示后依综合判定执行。
□ 质量异常反应及处理 第十七条：原物料质量异常反应