锅炉参数

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60mw锅炉参数

60mw锅炉参数

60mw锅炉参数
60MW锅炉是一个相当大型的锅炉系统,通常用于工业和发电领域。

它的参数包括但不限于以下几个方面:
蒸汽产量:60MW锅炉的蒸汽产量通常以吨/小时来衡量,这取决于工作压力和温度等因素。

工作压力:锅炉产生的蒸汽通常在一定的压力下工作,单位通常是MPa或Bar。

工作温度:锅炉产生的蒸汽的温度,通常以摄氏度或华氏度来衡量。

燃料类型:锅炉可以使用不同种类的燃料,包括煤炭、天然气、生物质等。

设计效率:锅炉的设计效率是指其将燃料转化为蒸汽的能力,通常以百分比来表示。

以上是一些60MW锅炉可能具有的参数,具体参数还需要根据实际情况而定,你可以参考具体的设备规格和技术资料来获取更详细的信息。

常压燃气锅炉运行参数

常压燃气锅炉运行参数

常压燃气锅炉运行参数
常压燃气锅炉的运行参数包括额定出蒸汽量、额定工作压力、给水温度、出口蒸汽温度、水压试验压力、锅炉水容量、排烟温度、锅炉设计效率以及设计满负荷运行耗气量等。

具体的运行参数可能因不同厂家生产的锅炉而有所不同,但一般参数如下:
1. 额定出蒸汽量T/h:6。

2. 额定工作压力mpa:给水温度℃:20。

3. 出口蒸汽温度℃:194。

4. 水压试验压力Mpa:锅炉水容量m3。

5. 排烟温度(气)℃:锅炉设计效率(气)%:设计满负荷运行耗气量M3/h:天然气热值8500kcal/m3。

上述数据仅供参考,建议咨询厂家或商家获取更准确的信息。

60mw锅炉参数

60mw锅炉参数

60mw锅炉参数
摘要:
1.60MW 锅炉简介
2.主要技术参数
3.性能优势
4.应用场景
5.我国发展现状
正文:
【1.60MW 锅炉简介】
60MW 锅炉是一种大功率、高参数的锅炉设备,广泛应用于电力、热力、冶金、化工等行业。

其主要功能是将燃料燃烧产生的热量转化为蒸汽,为工业生产和民用供暖提供能量。

60MW 锅炉在我国已有较为成熟的技术和应用经验,助力我国工业发展。

【2.主要技术参数】
60MW 锅炉的主要技术参数包括额定蒸发量、额定压力、额定温度等。

额定蒸发量是指锅炉每小时产生的蒸汽量,通常为60 吨。

额定压力是指锅炉工作时的压力,一般为13.72MPa。

额定温度是指锅炉产生的蒸汽温度,通常为540℃。

此外,60MW 锅炉还具有较高的热效率,一般在85% 以上。

【3.性能优势】
60MW 锅炉具有以下性能优势:燃料适应性强,可燃用煤、油、气等多种燃料;结构紧凑,占地面积小,便于安装和运输;自动化程度高,运行稳
定,维护方便;环保性能好,排放达到国家标准,有利于环境保护。

【4.应用场景】
60MW 锅炉广泛应用于火电厂、热电厂、化工厂等领域,为工业生产提供蒸汽和热能。

此外,随着我国能源结构的调整,清洁能源的推广,60MW 锅炉在生物质能、垃圾焚烧等环保项目中也得到广泛应用。

【5.我国发展现状】
我国在60MW 锅炉的研发和生产方面已取得显著成果,具备国际竞争力。

随着国家对环保和能源利用的重视,高效、节能、环保的60MW 锅炉将会有更广泛的应用。

100吨蒸汽{锅炉}参数

100吨蒸汽{锅炉}参数

100吨蒸汽{锅炉}参数锅炉是指供应热能的设备,特别是用于产生蒸汽的锅炉。

本文将介绍100吨蒸汽锅炉的主要参数。

一、锅炉型号二、锅炉参数1. 额定蒸汽产量:100吨/小时2. 额定蒸汽温度:450℃3. 额定蒸汽压力:3.82MPa4. 额定给水温度:104℃5. 额定烟气排放温度:130℃6. 额定燃料消耗:低位热值16957kJ/kg时,燃料消耗166kg/h7. 锅炉热效率:87%三、锅炉部件1. 炉膛:锅炉炉膛采用立式布置,采用了先进的燃烧技术,可实现高效燃烧和低排放效果。

2. 冷却壁:冷却壁采用了先进的无缝钢管冷却壁,具有优异的耐腐蚀性和耐高温性。

3. 鼓风机:鼓风机采用了全封闭叶轮风机,具有高效节能的特点。

4. 预热器:预热器采用了高效的卧式壳程式管束式换热器,可预热给水,提高锅炉热效率。

5. 烟气净化装置:烟气净化装置采用了先进的电除尘、脱硫、脱氮等设备,保证烟气排放符合环保要求。

四、运行要求1. 电源:380V/50Hz2. 燃料:烟煤、生物质或其他可燃物质3. 水质要求:给水PH值为7-9,总硬度不超过10mg/L。

4. 燃烧要求:可采用手动或自动控制两种方式进行。

100吨蒸汽锅炉采用了一系列先进技术,能够保证生产效率和安全稳定,并对环境承担了应有的责任,是一种优秀的锅炉设备。

五、维护保养为了确保100吨蒸汽锅炉的正常运行,需要进行定期的维护保养。

其中包括以下几个方面:1. 清洗炉排和沉灰池:定期清洗锅炉的炉排和沉灰池,保证正常燃烧,避免火灾事故的发生。

2. 检查电控设备:对电控设备进行定期检查,如电缆、接线端子、开关、继电器、控制器和调节器等,确保正常运行。

3. 检修阀门:检查和维护锅炉的各种阀门和阀门动作,确保其灵活可靠。

4. 维护烟道:对烟道进行定期清理,防止烟道内积灰,造成烟气流通不畅,影响锅炉的正常运行。

5. 检查水位:每天检查锅炉的水位,确保水位准确,避免水位过高或过低导致的安全事故。

锅炉

锅炉

2 锅炉设备参数2.1锅炉型号:UG-480/13.7-M2.2锅炉主要参数额定蒸发量:480t/h过热蒸气出口压力:13.73MPa过热器出口温度:540℃再热蒸气流量: 392t/h再热器进口压力:2.837MPa再热器出口压力:2.663MPa再热器进口温度:327℃再热器出口温度:540℃给水温度:250℃制造厂家:无锡华光锅炉股份有限公司1规范特性锅炉形式:超高压中间再热、单汽包自然循环CFB锅炉锅炉炉膛为长方形,其宽度为7.41,深度为15.33 m。

燃烧室蒸发受热面采用膜式水冷壁,水循环采用单汽包、自燃循环、单段循环系统。

采用水冷布风板,内嵌逆流柱型风帽。

燃烧室上部布置有3片水冷屏来增加蒸发受热面。

与前墙垂直装置有8片过器热屏和6片再热器屏,以提高整个过热系统和再热系统的幅射传热特性。

炉膛与后烟井之间,布置有两台高温绝热式旋风分离器,其下部各布置一台非机械的“U”型回料器,回料器底部布置有流化风帽,返料风、松动风由高压风机单独供给,使物料返回炉膛。

尾部对流烟道中布置三级、一级过热器、冷段再热器、省煤器和管式空气预热器。

过热器温度由在过热器之间布置的两级喷水减温器调节,减温水来至给水泵出口,高加前。

冷段再热器和热段再热中间布置有一级喷水减温器,冷段再热器入口布置一级事故喷水减温,减温水来自给水泵中间抽头。

锅炉采用两次配风。

一次风分三路,其中热风分别经炉膛底部布风板、风帽作为流化风及经给煤口作为送煤风、播煤风进入炉膛;冷风作为床上、床下油枪火检冷却风。

二次风经预热后从燃烧室锥体部分进入炉膛做助燃用,并作为床上油枪燃烧风,冷风作为给煤机密封风。

锅炉在B-MCR工况运行时,一次风与二次风的比例约60:40,当锅炉负荷逐渐降低时,一次风比例逐渐增加。

锅炉共设四个给煤口和石灰石给料口,均匀地布置在炉前。

本锅炉采用床下、床上启动点火方式,锅炉设有床下四只启动燃烧器和床上四只启动燃烧器。

四只床下启动燃烧器热容量约为14%BMCR,每只油枪出力为1100Kg/h四只床上启动燃烧器约为热容量的12%B-MCR,每只油枪出力为1000Kg/h。

45吨燃气{锅炉}参数

45吨燃气{锅炉}参数

45吨燃气{锅炉}参数锅炉的基本参数锅炉的总重量为45吨,主要由以下几个部分组成:炉膛、水冷壁、排烟系统、进料系统、出气系统、控制系统等。

炉膛炉膛为圆形,采用整体式结构,直径为4.5米,炉墙厚度为200毫米。

炉膛内壁采用无机耐火纤维喷涂保温材料。

炉膛出口设置在锅炉顶部,高度为15米。

水冷壁锅炉采用管式水冷壁,共设有32根水冷壁,每个水冷壁长17米,直径为76毫米。

水冷壁材料为铸铁,可有效防止烟气中的腐蚀物对水冷壁的侵蚀。

排烟系统锅炉排烟系统包括两部分:烟囱和除尘器。

烟囱高度为40米,直径为1.5米。

除尘器采用旋风分离技术,可有效地去除锅炉烟气中的颗粒物和污染物。

进料系统锅炉采用石油气作为燃料,进料系统包括气体管道、调压器、气阀等。

气体管道通过调压器将进口气压降至锅炉所需的压力,气阀则控制气体流量。

出气系统锅炉出气系统包括蒸汽管道、减压阀、再热器等。

蒸汽管道将锅炉产生的蒸汽输送至需要的设备中,减压阀用于调整蒸汽压力,再热器则通过再热作用来提高蒸汽的温度和压力。

控制系统锅炉控制系统包括电气控制柜、PLC控制器等,用于监控和调整锅炉运行状态,提高其安全性和效率。

总结以上所述为45吨燃气锅炉的参数和构成,炉膛直径为4.5米,共设有32根水冷壁,烟囱高度为40米,采用旋风分离除尘器,进料系统采用石油气作为燃料,出气系统包括蒸汽管道、减压阀、再热器等,控制系统包括电气控制柜、PLC控制器等。

这些参数和构成对于45吨燃气锅炉的安全稳定运行至关重要。

锅炉的运行特点由于锅炉是一个将化学能转化为热能的设备,因此在运行过程中需要注意以下几个特点:1. 安全性锅炉的运行应首先保证安全性。

针对不同的使用环境和需要,应采用不同的安全措施和保护装置,如高温保护、低水位保护等,以确保锅炉在运行过程中不会出现危险。

2. 烟气排放在燃料燃烧过程中,排放的烟气中含有大量的有害物质。

为了减少对环境的污染,应对锅炉排烟系统进行合理设计和调整。

中温次高压锅炉参数

中温次高压锅炉参数

中温次高压锅炉参数一、中温次高压锅炉的概念中温次高压锅炉是指工作压力在5.29~9.8MPa之间,蒸汽温度在350℃~540℃之间的锅炉。

它是一种介于高压锅炉和低压锅炉之间的一种锅炉。

二、中温次高压锅炉的参数1. 蒸汽流量:中温次高压锅炉的蒸汽流量一般较大,通常在100t/h以上。

2. 工作压力:中温次高压锅炉的工作压力在5.29~9.8MPa之间,通常为6.4MPa或9.8MPa。

3. 蒸汽温度:中温次高压锅炉的蒸汽温度在350℃~540℃之间,通常为450℃或540℃。

4. 燃料种类:中温次高压锅炉可以使用各种固体、液体和气体燃料,包括石油、天然气、焦化气等。

5. 燃料消耗量:中温次高压锅炉的燃料消耗量与其工作条件有关,一般以热值计算,通常在0.3~0.5kg/kWh之间。

6. 燃料热值:中温次高压锅炉使用的燃料热值一般在15~20MJ/kg之间。

7. 锅炉效率:中温次高压锅炉的效率一般在85%以上,通常为88%~90%。

8. 燃料含硫量:中温次高压锅炉使用的燃料含硫量对环境污染有很大影响,因此要求其含硫量低于1.5%。

9. 排放标准:中温次高压锅炉的排放标准主要包括SO2、NOx、颗粒物等指标,要求其排放浓度低于国家规定的标准。

三、中温次高压锅炉的应用中温次高压锅炉广泛应用于发电、化工、纺织、造纸等行业。

其中,在发电行业中,中温次高压锅炉是目前主流的发电设备之一。

它能够满足不同类型的发电需求,并且具有占地面积小、投资成本低等优点。

在化工行业中,中温次高压锅炉主要用于生产合成氨、甲醇等化工产品。

在纺织行业中,中温次高压锅炉主要用于生产纱线、织物等产品。

在造纸行业中,中温次高压锅炉主要用于生产各种类型的纸张。

四、中温次高压锅炉的优缺点1. 优点:中温次高压锅炉具有占地面积小、投资成本低等优点,同时也能够满足不同类型的发电需求。

此外,它还具有效率高、安全性好等特点。

2. 缺点:中温次高压锅炉存在着一些缺点,如排放污染物较多、维护难度大等问题。

75吨燃气锅炉参数

75吨燃气锅炉参数

75吨燃气锅炉参数燃气锅炉是一种利用天然气或液化气作为燃料进行燃烧的锅炉设备。

根据不同的需求和使用场景,燃气锅炉的参数会有所不同。

以下是一种75吨燃气锅炉的详细参数介绍:1.锅炉类型:75吨燃气锅炉通常采用水管式结构,包括水壁、过热器、蒸发器、上下烟道等组件。

2.蒸发量:75吨燃气锅炉的蒸发量指的是每小时产生的蒸汽量,一般在75吨/小时左右。

3.联锁保护措施:为了保证燃气锅炉的安全运行,通常会配备多种联锁保护装置,包括高温保护、压力保护、水位保护等。

4.炉排面积:燃气锅炉的炉排面积会根据不同的炉型和需求进行设计,75吨燃气锅炉的炉排面积较大,一般在15-20平方米左右。

5.锅炉效率:燃气锅炉的效率是衡量锅炉能量利用率的重要指标,通常会在85%以上。

6.燃料类型:75吨燃气锅炉采用的燃料为天然气或液化气,热值一般在8000-9000大卡/立方米左右。

7.循环水量:循环水量是指循环在锅炉内的水量,它主要取决于锅炉的蒸发量和设计工作压力,一般在100-150吨左右。

8.启动时间:75吨燃气锅炉的启动时间较长,一般需要30-45分钟左右。

9.控制方式:燃气锅炉的控制方式通常有手动控制、自动控制和远程控制等,具体采用哪种方式需要根据实际情况来确定。

10.温度范围:燃气锅炉的工作温度范围通常在120-220摄氏度之间,但实际温度会根据需求进行调整。

11.锅炉重量:燃气锅炉的重量主要由锅炉本身和配套设备的重量组成,一般在70-80吨之间。

12.效能改进:为了提高燃气锅炉的效能,可以采取一些改进措施,包括加装节能设备、减少锅炉烟气的热损失等。

13.排放要求:燃气锅炉的排放要求通常包括NOx、SOx、颗粒物等指标,根据不同的地区和环保要求会有所不同。

总结起来,75吨燃气锅炉的参数包括蒸发量、炉排面积、锅炉效率、燃料类型、循环水量、启动时间、控制方式、温度范围、锅炉重量等。

这些参数将根据实际需求进行调整和设计,以满足工业生产的热能需求。

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锅炉房设备选型及技术规格书
煤炭工业郑州设计研究院有限公司
一一年十二月○二
4t/h 1.蒸汽锅炉设计参数:型式:单锅筒纵置式链条炉)Q(型号:
数量:2台(全年运行锅炉,其中1台4t/h锅炉为检修和特殊情况时备用,以保证不影响本矿生产、生活用热)
额定蒸发量:4t/h
工作压力:
蒸汽温度:194℃
锅炉进水温度:20℃
锅炉本体受热面积:炉排有效面积:排污率:5%
锅炉热效率:%
3 m锅炉水容积:排烟温度:165℃
燃料粒度:0~25mm
燃烧方式:链条炉排
出厂方式:链条快装
设计燃料:Ⅲ类无烟煤或瓦斯气(选用)。

3/min,浓度为15%,但作为锅炉燃用气,需要瓦斯气:本矿井属于高瓦斯矿,工业场地设有瓦斯抽放站。

锅炉燃料优先采用瓦斯抽放站抽出来的瓦斯,瓦斯抽放纯量为50m将其浓度提升至30%以上。

Ⅲ类无烟煤主要来自井田内的15号煤。

环保要求,燃煤锅炉燃烧本矿开采的15#煤洗选后精煤,灰分%,硫分%,发热量kg。

井田内15号原煤的发热量()kg,原煤灰分(Ad)为%,全硫()为%。

浮煤经洗选后灰分(Ad)可降至%,全硫()可降至%。

锅炉辅机及配套设备技术参数:
1.1.1.鼓风机:G6-45-11 型,2台,
3/h,风压1529Pa,电机功率:;风机参数:风量 6089m1.1.2.引风机:Y10-21№9D型,2台,
3;22kW,电机功率:3315Pa,风压/h14642m风机参数:风量
1.1.3.给水泵:22型,2台,
参数:流量h,扬程,电机功率:4kW;
1.1.4.蒸汽泵:17型,流量h,1台;
1.1.5.调速箱:XBL-22A型,2台,单台电机功率:;
,;台,单台受热面积:4t/h锅炉配套铸铁省煤器,21.1.6.省煤器:1.1.7.给煤机:4t/h锅炉配套,FDS-4型,2台,单台电机功率:;
1.1.8.除渣机:4t/h锅炉配套,GBC-2A型,2台,单台电机功率:;
1.1.9.旋流板塔湿法脱硫除尘器: 4t/h锅炉配套,HTL-2-GL型,2台,除尘η>95%,脱硫为70%;
1.1.10.燃烧器(如锅炉燃料采用瓦斯气则选用):4t/h燃气锅炉配套, 2台,电机功率4 kW。

2. 10t/h蒸汽锅炉设计参数:
型式:单锅筒纵置式链条炉
型号:(Q)
数量:2台(投产5年内选用2台,投产5年后需增设1台10t/h蒸汽锅炉)
额定蒸发量:10t/h
工作压力:
蒸汽温度:194℃
锅炉进水温度:20℃
锅炉本体受热面积:炉排有效面积:排污率:5%
锅炉热效率:%
3 m锅炉水容积:排烟温度:166℃
25mm~0燃料粒度:
燃烧方式:链条炉排
出厂方式:链条快装
设计燃料:Ⅲ类无烟煤或瓦斯气(选用)。

3/min,浓度为50m15%,但作为锅炉燃用气,需要瓦斯气:本矿井属于高瓦斯矿,工业场地设有瓦斯抽放站。

锅炉燃料优先采用瓦斯抽放站抽出来的瓦斯,瓦斯抽放纯量为将其浓度提升至30%以上。

Ⅲ类无烟煤主要来自井田内的15号煤。

环保要求,燃煤锅炉燃烧本矿开采的15#煤洗选后精煤,灰分%,硫分%,发热量,原煤灰分kg 号原煤的发热量()15。

井田内kg%。

)可降至Ad)为%,全硫()为%。

浮煤经洗选后灰分(Ad%,全硫()可降至(锅炉辅机及配套设备技术参数:2台,2.1.1.鼓风机:G5-50-8D型,3风机参数:风量 1180-21800m,/h,风压2560-1790Pa;电机功率:15kW型,2.1.2.引风机:Y7-36№10C2台,
3/h,风压风机参数:风量20726-41452m4097-3543Pa,
电机功率:55kW;2台,给水泵:12型,2.1.3.;h,扬程,电机功率:11kW参数:流量31台蒸汽泵:2.1.4.ZQS-24/17型,流量
30m;/h,;台,单台电机功率:2.1.5.调速箱:XBL-38A,2,;2台,
单台受热面积:省煤器:2.1.6.10t/h锅炉配套铸铁省煤器,;4kW 型,2台,单台电机功率:FDS-102.1.7.给煤机:10t/h锅炉配套,3kW;型,除渣机:2.1.8.10t/h锅炉配套,GBC-8A2台,单台电机功率:型,%;η>95%,脱硫为2台,除尘70HTL-2-GL: 10t/h2.1.9.旋
流板塔湿法脱硫除尘器锅炉配套,燃气锅炉配套,:2.1.10.燃烧器(如锅炉燃料采用瓦斯气则选用)10t/h 2。

11 kW台,电机功率锅炉房配套设备技术参数:3.
型,1台,整个锅炉房共用,.变频电子感应水处理器:DT-503/h~34m 参数:流量,电功率。

6-10电控柜、阀门、仪表、烟风道管及锅炉辅机及配套设备中项等设备也可由锅炉厂家配套提供。

.属压力容器,必须取得压力容器制造许可证。

供货方应提供符合本技术条件书和国家标准及行业标准的产品,严格保证产品质量; 4.5.供货
方必须免费为买方提供产品终身咨询服务,如产品出现质量问题,接到甲方通知后,应按甲方要求的时间内派人到达现场进行维修服务。

6.供货方应向建设单位提供免费的现场安装指导及调试;设备应配备易损件的备品备件及专用工具等。

7.特别注意,由于本矿选用锅炉燃煤、燃瓦斯气,订货时应要求锅炉厂家提供锅炉燃煤、燃瓦斯气的安全运行实施方案,避免操作等事故的发生。

同时燃煤、燃气两用型锅炉属于新型锅炉,在考察和选用本类型锅炉时,应选择技术实力较强的厂家。

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