精馏塔操作工安全操作规程(正式)
精馏塔操作工安全操作规程
精馏塔操作工安全操作规程
1. 前言
为了保障工作安全，保证生产顺利进行，特制定本操作规程，规范精馏塔操作工的作业行为及操作方法。
2. 周期检查
定期检查精馏塔的安全开关是否正常，电器设备是否有异常、泄漏及渗漏等现象是否存在，若存在应及时维护。
检查后做好电气相关的工作记录。
3. 防护
操作人员必须正确佩戴防护用品，如安全帽、手套、护目镜、防毒面具等。
操作人员应按规定穿戴上了工作防护用品，始准切入本工作场所，并劝令有关配合人员和闲杂人员也做好自我防护。
4. 作业前准备
在对设备进行维护和清洁时，必须断开电源，以避免带电操作，作业前必须检查设备是否安全，操作前将设备与用品擦拭干净。
5. 运行操作
操作人员应首先确认压力、流量、温度等技术参数，并设定好范围。
操作时应专注于工作，保持警觉和才能，及时发现和处理具有危险性的现象和情况，同时做好安全记录。
6. 爆炸危险
当塔体出现品质流出时，必须即刻关闭出口阀门，加压止漏，停
止塔体的加气、加热操作，检查危险因素的原因，消除隐患后方可重
新启用设备。
7. 停车前检查
操作人员必须在停车前，恰当的组织并清理工作区，设备及工具
放置到指定位置。
当设备关闭伺机且冷却完毕后，切忌立即拔掉电源。
操作人员身份操作之前，必须检查所有设备的电路及其线、冷水管、
空气管，及时建立符合安全标准的工作记录。
8. 总结
在操作精馏塔过程中，操作人员必须按照标准程序操作，严格执
行安全操作规程，以保障人身及设备安全，确保生产经济的有效持续
进行。
精馏操作规程
精馏操作规程一、引言精馏操作是化工工艺中常用的分离技术之一，通过利用不同组分的沸点差异，将混合物分离为不同纯度的组分。
本文旨在提供一份详细的精馏操作规程，以确保操作的顺利进行和分离效果的最大化。
二、设备准备1. 精馏塔：选择适合工艺要求的精馏塔，确保其结构稳定、密封性良好，并具备足够的塔板数和塔板间距。
2. 加热设备：使用适当的加热方式，如蒸汽加热或电加热，确保温度控制精准。
3. 冷凝器：选择合适的冷凝器，以确保冷凝效果良好，避免组分的混合。
4. 泵和储液罐：根据需要配置泵和储液罐，以便于进料和收集产品。
三、操作步骤1. 开始操作前，确保所有设备已经检查并处于良好工作状态。
检查精馏塔的塔板、填料或板式换热器的清洁情况，并清除任何可能影响操作的杂质。
2. 将混合物加入精馏塔的进料管道中，并通过泵控制进料速度。
根据混合物的性质和组分，确定进料位置和速度，以确保塔板上的液相和气相充分接触。
3. 打开加热设备，逐渐升高温度。
根据混合物的沸点差异，调整加热功率和温度控制，确保塔板上的液相蒸发和气相冷凝。
4. 确保冷凝器的冷却水供应正常，并调整冷却水流量和温度，以保持冷凝器的冷却效果。
5. 监测塔顶和塔底的温度和压力，并根据需要进行调整。
温度和压力的变化可以反映出分离效果的变化，以便及时采取措施进行调整。
6. 根据需要，定期取样分析塔顶和塔底的组分，并根据分析结果调整操作参数。
如果需要收集不同纯度的产品，可以根据组分分布曲线进行操作调整。
7. 当达到预定的分离效果时，停止加热设备，并逐渐降低温度。
关闭进料泵，停止混合物的进料。
8. 将剩余的混合物排空，并清洗精馏塔和相关设备，以便于下一次操作。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁使用火源或其他易燃物品，以防止发生火灾或爆炸。
2. 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套和防护服，以保护自身安全。
3. 注意操作区域的通风情况，确保室内空气流通，避免有害气体的积聚。
精馏塔操作规程 完整
精馏操作基本知识1、何为相和相平衡：答：相就是指在系统中具有相同物理性质和化学性质的均匀部分，不同相之间往往有一个相界面，把不同的相分别开。
系统中相数的多少与物质的数量无关。
如水和冰混合在一起，水为液相，冰为固相。
一般情况下，物料在精馏塔内是气、液两相。
在一定的温度和压力下，如果物料系统中存在两个或两个以上的相，物料在各相的相对量以及物料中各组分在各个相中的浓度不随时间变化，我们称系统处于平衡状态。
平衡时，物质还是在不停地运动，但是，各个相的量和各组分在各项的浓度不随时间变化，当条件改变时，将建立起新的相平衡，因此相平衡是运动的、相对的，而不是静止的、绝对的。
比如：在精馏系统中，精馏塔板上温度较高的气体和温度较低的液体相互接触时，要进行传热、传质，其结果是气体部分冷凝，形成的液相中高沸点组分的浓度不断增加。
塔板上的液体部分气化，形成的气相中低沸点组分的浓度不断增加。
但是这个传热、传质过程并不是无止境的，当气液两相达到平衡时，其各组分的两相的组成就不再随时间变化了。
2、何为饱和蒸汽压？答：在一定的温度下，与同种物质的液态（或固态）处于平衡状态的蒸汽所产生的压强叫饱和蒸汽压，它随温度的升高而增加。
众所周知，放在杯子里的水，会因不断蒸发变得愈来愈少。
如果把纯水放在一个密闭容器里，并抽走上方的空气，当水不断蒸发时，水面上方气相的压力，即水的蒸汽所具有的压力就不断增加。
但是，当温度一定时，气相压力最中将稳定在一个固定的数值上，这时的压力称为水在该温度下的饱和蒸汽压。
应当注意的是，当气相压力的数值达到饱和蒸汽压力的数值是，液相的水分子仍然不断地气化，气相中的水分子也不断地冷凝成液体，只是由于水的气化速度等于水蒸汽的冷凝速度，液体量才没有减少，气体量也没有增加，气体和液体达到平衡状态。
所以，液态纯物质蒸汽所具有的压力为其饱和蒸汽压时，气液两相即达到了相平衡。
3、何为精馏，精馏的原理是什么？答：把液体混合物进行多次部分汽化，同时又把产生的蒸汽多次部分冷凝，使混合物分离为所要求组分的操作过程称为精馏。
精馏塔操作规程
精馏塔操作规程
《精馏塔操作规程》
一、操作前准备
1. 确认精馏塔的设备完好，无渗漏问题。
2. 检查精馏塔的进料、出料管道是否畅通。
3. 检查控制系统的运行状态和设定参数。
二、启动操作
1. 按照操作流程依次启动加热炉、回收冷却器、冷凝器和冷却水。
2. 确认塔顶和塔底的温度、压力参数符合设定要求。
三、进料操作
1. 缓慢开启进料阀门，控制进料流量。
2. 注意观察塔内的液位和温度，及时调整进料流量和温度。
四、提馏操作
1. 逐渐提高加热炉温度，控制塔内温度逐渐升高。
2. 调整回收冷却器和冷凝器的冷却水流量，确保提馏物冷凝成液体。
五、出料操作
1. 根据产品规格和设定要求，调整塔顶压力和温度，逐步提高产品出料流量。
2. 注意观察出料液体的流速和颜色，确保产品质量。
六、停车操作
1. 逐步减小进料流量，调整加热炉温度，准备停车。
2. 关闭加热炉、回收冷却器、冷凝器和冷却水，停止进料。
七、安全措施
1. 在操作中，严格按照规程操作，保持设备和人员安全。
2. 注意观察精馏塔的运行状态，及时发现并解决问题。
八、清洁与维护
1. 停车后，对精馏塔进行清洁和检查，保持设备的良好状态。
2. 定期进行设备的维护保养，延长设备的使用寿命。
以上即为《精馏塔操作规程》，希望操作人员能严格按照规程操作，确保生产安全和产品质量。
精馏塔操作工安全操作规程
精馏塔操作工安全操作规程第一章：引言1.1 目的本安全操作规程的目的是为了确保精馏塔操作工的安全，并指导操作人员在工作过程中正确地执行安全操作程序。
本规程是为了减少或避免操作人员在操作精馏塔时可能发生的事故和伤害。
1.2 适用范围本规程适用于所有操作精馏塔的操作工。
在操作精馏塔过程中，操作工必须严格遵守本规程的要求，确保操作安全。
第二章：精馏塔概述2.1 定义精馏塔是一种用于分离液体混合物组分的设备。
它是通过在不同高度上收集和再沸腾来实现分离的。
2.2 精馏塔的结构精馏塔通常由塔身、塔盖、进料口、出料口以及塔底等部分组成。
塔内通常还设置有填料或板式结构，以增加接触面积，提高分离效果。
第三章：精馏塔操作工安全要求3.1 工作装备操作工在操作精馏塔时必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
根据不同的工作环境和任务的要求，可能需要额外的防护措施。
3.2 熟悉操作规程操作工在操作精馏塔之前，必须熟悉操作手册和安全操作规程，了解精馏塔的结构和工作原理。
3.3 操作前检查在操作精馏塔之前，操作工必须检查设备的状态和工况。
确保精馏塔及相关设备在正常工作状态下，并且符合安全操作的要求。
3.4 操作程序对于每个操作步骤，操作工必须按照规定的程序进行操作。
禁止擅自修改或跳过任何操作步骤。
3.5 注意事项操作工在操作精馏塔时，必须注意以下事项：- 避免在操作过程中做其他无关的工作，以确保注意力集中在精馏塔操作上；- 遵守操作规程中的排气和放气要求，及时清理操作区域的有害气体；- 确保精馏塔周围没有杂物，以免影响操作和造成事故。
3.6 应急措施在紧急情况下，操作工必须迅速采取适当的紧急措施，并立即报告相关人员。
紧急情况包括但不限于漏气、火灾、气体泄漏等。
第四章：精馏塔操作工作业规范4.1 进料操作- 确保进料设备和管道的安全可靠，避免泄漏；- 按照规定的进料量和进料时间进行操作。
4.2 温度控制- 根据操作要求，调节精馏塔的加热、冷却设备，确保达到所需的温度。
精馏塔操作工安全操作规程
精馏塔操作工安全操作规程精馏塔是石油、化工、医药等领域中非常常用的一种设备，它能够通过不同的操作步骤将混合物中的成分进行分离。
然而，精馏塔的安全操作也是非常重要的，因为其中存在着高温、高压、易燃易爆等危险因素，不注意操作安全可能会导致严重的后果，甚至造成人员伤亡。
因此，本文旨在介绍精馏塔操作工的安全操作规程，以保证操作人员和设备的安全。
一、精馏塔操作前的准备工作1. 对精馏塔设备进行全面检查，确定设备是否正常运作，检查密封、放空、加热等方面是否合格；2. 检查安全装置是否齐全可靠，并且能够进入紧急停止状态；3. 熟悉精馏塔的结构、工作原理、工艺参数，掌握操作和处理最佳的方式；4. 亲自检查并认可设备的所有操作手动和阀门标志，确认所有设置的规程和标准操作程序符合文件规定；5. 检查精馏塔中的储存物品，并按照规定进行分类、评估和标识。
二、精馏塔操作过程中的安全操作规程1. 开启注入和排出阀门，并仔细检查每个阀门的完整性和紧密性，这可以防止不当操作引起的泄露等危险；2. 在操作精馏塔前，确保已经将所有管道与设备解除并接地连接；3. 在加热后，需进行相关试运行和实验，确保设备的功能完整正常；4. 定期检查精馏塔中的温度、压力、液位、粘度、流量、化学性质等参数，并将结果记录到运行日志册中以便日后参考；5. 确保密封运行，检查气密性和导电性；6. 禁止在操作过程中吸烟、点火，和进行未经批准的取样；7. 如需重新启动设备，请确保已经彻底关闭并且缓慢进入。
三、精馏塔操作后的处理工作1. 关闭设备、内外阀门，关闭电源系统等；2. 清洗精馏塔内部环境，并进行完整记录；3. 检查精馏塔中的物品和物料是否存储妥善，并且已经清理干净；4. 组织所有相关设备和工具到一个安全、整齐的位置。
本文介绍了精馏塔操作工的安全操作规程，正确认识和使用精馏塔设备是保证设备运作优异和安全操作所必须的。
最终，我们希望这份指南能够帮助操作人员更好地掌握精馏塔的操作安全规范，从而保证操作人员的安全，并保证设备的正常运行。
精馏塔操作工安全操作规程
精馏塔操作工安全操作规程精馏塔是一种用于分离和纯化化学物质的设备，由于其在化学工业中的重要性，操作精馏塔的工人必须秉持高度的安全意识和严格的操作规范。
本文将讨论精馏塔操作工的安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
1.操作前准备：在操作精馏塔前，操作工人应了解塔的基本结构和工作原理，必须穿戴好相应的防护服装和器材，如安全帽，防护眼镜，高温手套等等。
还需要检查塔和相关管道的机械完整性，保证无任何机械损伤和泄漏情况。
同时，要清理排水系统和进出口阀门，并确认塔内部的温度、压力和流量。
2.操作规范：（1）操作人员必须按照设备标准和操作指南，进行安全操作。
（2）禁止在塔内吸烟或使用明火，塔内禁止携带火源，哪怕只是一支打火机。
（3）操作者必须保持注意力集中，不得在操作时分心或走神。
（4）倘若发现操作过程中任何异常或情况不正常的情况时，及时采取紧急避险措施，如停止操作并告知领导人员或相关专业人员。
（5）在操作过程中，必须在耳朵里放置耳塞，确保塔内的噪声对操作工人造成的影响最小程度。
3.应急处理：（1）当出现设备损坏、操作人员受伤，或者危及设备和工厂安全时，应立即按照应急处理流程进行处理。
处理好现场，并上报给领导人员或者应急专业人员，避免在紧急情况下迷失方向，导致严重后果。
（2）通过了解操作规程，标注应急电话号码，了解在危急时刻谁是联系人或者领导，同时应在操作场所贴上相应的应急信息，以便紧急处理。
4.维护与保养：1）设备维护与保养是操作安全的必要环节。
如果不及时进行保养和定期检查，设备逐步进入破损状态，最终导致设备损坏或意外事故的发生。
（2）定期维修并更新陈旧的机器，(如更换过小或者损坏的电池等)值才能确保设备和操作人员的安全。
及时维护塔的各项防护措施，如气动阀门，安全阀以及塔壳保护等等。
保持内部进出口处的主平衡阀芯，降压减震阀的正常运作状态，尤其维护弹性材料的内部清理和更换等等。
通过本文的介绍，我们简要了解了精馏塔操作工的安全操作规程。
精馏工序操作规程
1 精馏塔操作规程1.1 岗位定员及职责（1）本岗位定员：4人/班（由班长、主岗各1人，付岗2人组成）；（2）负责将氧化生产的粗苯甲酸提纯，生产工业苯甲酸和液态苯甲酸，回收真空系统中的低沸物；（3）主岗负责精馏塔的操作及生产记录，付岗一负责协助精馏塔操作及生产记录，付岗二负责精馏塔进料及工业酸生产；（4）完成分厂下达产量、质量、消耗定额指标；（5）负责本岗位的信息传递；（6）负责管理范围内设备、电器、仪表的正确使用及维护保养；（7）负责操作过程中异常情况及事故的处理和报告；（8）积极主动配合维修、仪表人员的工作，协助做好设备检修的安全工作；（9）遵守各项规章制度和标准，坚持安全文明生产；服从指挥，完成班长交待的各项任务；（10）杜绝违章作业，有权拒绝违章指挥，对违章行为必须予以纠正和举报；（11）管理范围：精馏釜进料阀至液料贮槽及刮片机、真空系统。
1.2 开停车操作方法1.2.1 开车前准备1.2.1.1 精馏系统在处于安装完毕或大修完毕之后：（1）清洗：用清水对设备及管道进行清洗；（2）系统调试：对系统的机电设备、控制系统进行调试，使其工作正常；（3）密封性试验：试验工作由设备工程部负责组织，分厂协助实施，并由设备工程部组织验收●首先检查系统各密封点安装合格；●启动真空泵，系统真空度达到0.09MPa，关闭真空泵，30分钟后系统真空度不得低于0.08MPa；如果达不到上述要求，由验收人员对各接头、法兰及焊缝检查和整改直至达到上述要求（4）验收：由生产部组织相关人员进行最终验收，办理有关手续，此后设备正式投入使用；（5）热紧：开车后第一批料出料后，对塔身各密封面进行热紧。
1.2.1.2 精馏系统在正常停工后重新开车：(1) 设备检查：●水泵、多级泵盘车灵活，电机运行正常；真空泵极限真空达到0.096MPa；●物料管道畅通，保温正常，阀门关启灵活，阀位正确；●真空系统、冷却水系统、油加热系统正常，塔系统无泄漏；●检查捕集器内物料量，不得超过总体积的1/2；●通知仪表人员开控制系统电源、气源，检查仪表调节、显示正常；(2) 工艺检查：●电话与调度室联系热油炉状况，确定开车台数；●蒸汽供应正常、各分汽缸汽压≥0.3MPa；●真空泵水池水位正常，补充水供应充足；●与氧化联系苯甲酸粗品的供应，以上完成后由班长确定开车。
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精馏塔操作工安全操作规
程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、本岗位操作人员必须掌握各消防器材的使用方法。
开机前，应认真检查好各消防灭火设施是否配备完好，禁止在没有备好消防设施的情况下开机生产。
在生产过程中禁止操作人员带火种。
2、检查精馏塔系统阀门关/开是否正确，蒸馏开始前，开启冷却水循环系统，并打开泄压阀，然后打开冷凝器冷却水阀门，将水压调整到0.15MPa，关闭进料转子流量计阀门。
3、开启精馏塔系统真空，真空度约0.08—0.09MPa。
4、启动屏蔽泵、柱塞泵，将蒸馏物料送入计量罐内，再输送至塔内加料。
5、打开预热蒸汽阀，打开塔釜蒸汽阀，并将蒸汽压力控制在需要的范围之内，保持设定温度。
6、检查塔体、塔釜、残液槽之间连接管道的阀门开启是否正确。
7、打开转子流量计，流量根据具体情况加以调整。
8、蒸馏过程必须监控真空度、油温、釜温、循环水泵视觉液位、凉水塔顶温、蒸汽压力、流量、物料输送以及出料情况。
9、在生产过程中注意检查分汽缸、蒸馏塔各压力表、温度表是否正常。
10、在生产过程中因设备事故需动火维修时，必须清洗合格后，经主管安全工作的公司领导签字批准后方可动火焊接。
11、泵在运行中，不能擅离岗位，应监视电动机及泵的温度、润滑情况，发现异常及时停机处理。
12、岗位人员发现安全隐患及时上报主管领导，并设法消除。
13、蒸馏完毕，排渣，清洗系统。
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