喷浆机的安全操作规程示范文本
喷浆机安全操作管理办法（三篇）
喷浆机安全操作管理办法一、开机前的准备1、检查整机各连接部位是否牢固，各旋转滑移部位是否灵活可靠。
2、观察油标，检查减速箱内润滑油是否充足。
3、驱动电机与电源连接，点动电动机观察转子体旋转方向应与箭标方向一致。
否则应对电源调相。
4、主气路、上气路、下气路、振动器气路、喷头供水截止阀置于关闭状态，主气管接入气源。
供水管路接入水源，输料管与主机联接。
5、调整压紧机构，先手动预压紧，然后使用扳手上紧2-3圈，弯折输料管，打开主气路、上气路截止阀，观察压力表在0.3MP左右时，橡胶结合板处时应没有气体泄出。
二、喷射作业1、打开主气路、上气路、下气路截止阀，开启喷头截止阀，预湿岩体表面。
2、启动电机，打开振动器气路截止阀，料斗中加入拌和料，开始喷射作业。
工作中喷头操作人员应适当调节喷头供水量，保障砼料具有适宜的水灰比。
3、喷浆机司机应注意观察主机侧面余气孔，如有余料排出，应适量减小下气路供气量。
4、机器余气口处没有物料排出，设备正常工作为止。
三、停机操作停机前，首先停止加料，待喷头处无物料喷出时，关闭供水截止阀。
同时向料斗内加入少量湿沙石，以便将料斗和转子料腔中的残料冲洗干净。
待喷头处无物料喷出时，关闭电机电源及各气路截止阀。
每班应拆卸出料弯头，橡胶结合板旋转体，清除粘结物，拆卸座体，清除积存在座体内的余灰，保证设备清洁度，便于检修和下次使用。
四、管理办法1.该设备由项目采购交由施工队进行使用和日常维修保养。
1#井维修责任人：陈行斌，2#井维修责任人：王帮应。
2.项目部当班领工员负责监督停机后喷浆机的清洁工作，若施工人员不听从领工员的指挥，领工员向施工队维修责任人反映同时做好相应的记录，并分别向1#井值班领导李润周，2#井值班领导余勇朝反映进行解决。
3.施工队若违反上述安全操作规程造成设备损坏，经现场设备管理人员确认后由施工队承担全部设备维护修工料费，并填写机械设备安全质量处罚通知单对施工队处以罚1000.00元罚款。
喷浆机安全操作规程
喷浆机安全操作规程
《喷浆机安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保喷浆机的工作环境通风良好，并确保周围没有易燃或易爆物品。
2. 检查喷浆机各部件是否完好，如喷嘴、泵管、电源等，如有损坏或异常，应立即停止使用，并进行维修。
3. 穿戴好防护装备，如手套、护目镜、工作服等。
二、操作时的注意事项
1. 启动喷浆机前，应仔细阅读使用说明书，并按照操作步骤进行操作，严禁擅自开关任何开关。
2. 在操作过程中，严禁用手接触喷嘴或泵管，以免造成意外伤害。
3. 在喷浆机工作时，应保持距离喷口一定的安全距离，以免被喷出的物质溅到身体上。
4. 当发现喷浆机出现异常情况时，如异响或不稳定的工作，应立即关闭电源并进行故障排除。
三、操作后的清理与维护
1. 关闭喷浆机电源，并拔下电源插头，确保设备停止工作。
2. 清理喷浆机各部件，如喷嘴、泵管等，确保其干净卫生，以免日后使用时产生故障。
3. 对喷浆机进行定期的维护保养，如更换滤芯、清理泵管等，以保证设备的正常工作。
4. 对于长时间不使用的喷浆机，应将其存放在干燥通风的地方，
并且定期进行开机检查。
以上就是关于喷浆机安全操作规程的相关内容，希望每位操作人员都能严格遵守操作规程，并做好安全防范措施，确保自身安全和设备的正常运行。
喷浆机安全技术操作规程
喷浆机安全技术操作规程喷浆机是工程施工中常用的一种设备，可以实现混凝土、砂浆等材料的高效喷涂。
由于喷浆机在使用过程中存在一定的安全隐患，因此需要制定一份完善的安全技术操作规程，以确保施工人员的身体安全。
一、施工前的准备工作1.确定施工区域：首先需要确定喷浆机的施工区域，选择一个平整不易滑倒的场地，尽量远离交通繁忙或工作人员走动频繁的区域，保证施工时的安全。
2.检查设备：在使用喷浆机前，需要对其进行全面检查。
检查轴承、齿轮、传动链条等关键部位的磨损情况，确保设备运行稳定；检查设备的电源线路是否接触良好，确保电线线路无损坏、插头完整。
3.准备配套物料：在施工之前，需要提前准备砂浆、水泥、混凝土等喷涂材料，并按照规定的比例配置好，避免在施工过程中出现配比失误的情况。
二、操作安全规程1.穿戴安全防护装备：在操作喷浆机时，施工人员应该穿戴符合安全标准的防护服、防护眼镜、耳塞等安全防护装备。
2.注意电源安全：喷浆机全程需要电源供电，因此在操作时需要注意避免电源短路或漏电等安全隐患，确保电源线路的安全。
3.严格控制施工范围：在操作喷浆机时，需要严格控制喷涂范围，避免材料溅到其他施工人员或围观者身上，造成意外伤害。
4.必要的维护保养：在喷浆机进行长时间工作之后，需要对设备进行必要的冷却、滤网清理等维护保养工作，确保设备长期稳定工作。
三、施工后的处理工作1.喷涂完毕后，应立即清洗设备，清除材料残留物，及时拆解清洗喷浆机的各个部件。
2.将废弃的材料妥善处置，避免对环境造成污染，保证环境卫生。
3.施工完毕之后，应该对施工范围进行清理和修整，恢复原有的状态，确保无遗留工具、配件、材料等。
以上是喷浆机安全技术操作规程的一些主要内容，通过执行这些规程，可以有效降低施工过程中的安全风险，保证施工人员和其他人员的身体安全，提高工程施工的效率和质量。
同时，也需要不断对操作规程进行更新和完善，以适应不同的环境和施工条件，做好预防和应急处理工作，提高施工安全保障水平。
喷浆机安全操作管理办法范本（2篇）
喷浆机安全操作管理办法范本一、操作人员的基本要求1. 操作人员必须经过相关培训，并取得相应的操作证书或资格证明。
2. 操作人员应熟悉喷浆机的结构和工作原理，了解常见故障处理方法。
3. 操作人员应具备一定的身体素质和健康状况，禁止饮酒、疲劳驾驶或患有严重疾病时进行操作。
4. 操作人员应遵守国家有关劳动安全卫生法律法规，严禁将喷浆机用于非法用途或违反操作规程。
二、喷浆机的安全保护装置1. 喷浆机应具备完善的安全保护装置，包括压力传感器、电气保护装置、紧急停车开关等。
2. 在操作过程中，操作人员应定期检查和维护喷浆机的安全保护装置，确保其正常运行。
3. 发现安全保护装置出现故障或失灵时，应立即停止操作，并及时维修或更换。
三、操作前的准备工作1. 操作人员在进行喷浆作业前，应仔细阅读喷浆机的操作手册，了解其工作步骤和注意事项。
2. 检查喷浆机的各项设备和部件是否处于正常状态，如压力表、连接管道、喷枪等。
3. 检查作业现场的环境是否符合操作要求，如通风情况、易燃物品、安全防护设施等。
4. 准备好所需的喷浆材料及相关辅助设备，确保其质量和数量符合要求。
四、操作过程中的安全注意事项1. 穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
2. 在进行喷浆作业前，先进行试喷，确保喷浆机的工作正常，喷射方向正确。
3. 禁止将手指、手臂或其他身体部位放入喷嘴或喷枪中，以免发生危险事故。
4. 禁止用喷浆机进行长时间连续作业，操作人员应保持适当的休息和定时换班制度。
5. 如果发生喷浆机堵塞或故障，请立即停机检修，不得进行强行操作或拆卸设备。
6. 在作业现场应设置明显的安全警示标志，以提醒其他人员注意防护措施。
7. 严禁在使用喷浆机的同时进行其他工作，以免分散注意力导致事故发生。
8. 操作人员应定期对喷浆机进行清洗和维护，确保喷浆机的正常使用寿命和性能。
五、事故应急处理措施1. 在操作过程中发生事故时，应立即停止操作，确保操作人员的安全。
喷浆机安全操作规程
喷浆机安全操作规程喷浆机是一种常用于建筑施工中的机械设备，用于喷涂和喷射各种材料。
为保障工人的生命财产安全，必须遵守以下安全操作规程：一、工作前调试：1、必须经过正规岗位培训，熟悉机器的结构、性能和使用方法。
2、检查喷浆机的所有零部件、设备、管路是否完好无损，有无漏电、漏气，电缆、电源线是否破损。
3、检查机器是否有过载、过热、短路等问题，以确认机器的运行状态。
4、设置实验计划，随时监测喷浆机的运行状态，确保所有工作均符合安全要求。
二、操作前的准备：1、操作人员必须戴好防护面具、手套、防护衣和防滑鞋，以免沾染材料和受伤。
2、机器周围应该放置有灭火器或者其他适当的灭火设备。
3、操作前必须打开喷浆机的开关，检查整机电器是否正常。
在操作过程中，操作人员应该自觉遵守交通规则，遵守作业标准。
三、操作程序：1、在操作喷浆机之前，操作人员首先要将材料放置于机器检测平台上，按照机器使用说明进行调试。
2、在喷浆机操作过程中，操作人员应该掌握操作技巧，并在操作过程中注意喷浆机的电源线、喷头、喷嘴、机泵等部位是否出现异常情况。
3、在操作喷浆机期间，操作人员必须保持清洁，并在停机前对机器进行彻底清洗，以保证机器存储和日常维护。
四、员工安全：1、在操作喷浆机期间，操作人员必须全程戴好防护面具、手套、防护衣和防滑鞋以防意外。
2、必须遵守安全部门的工作标准，操作人员应该具备一定的操作技巧和知识，避免误伤事故发生。
3、在操作过程中，操作人员要保持警惕，对喷浆机进行维护，避免因设备故障造成人员的伤亡。
综上所述，喷浆机是建筑建设中经常使用的机械设备，但由于其操作需要一定的技巧和知识，操作人员必须在实际工作中时时刻刻注意操作规程，熟练操作，确保工作地点的安全和可靠性。
喷浆机安全技术操作规程
喷浆机安全技术操作规程一、前言为了确保施工安全及作业人员的健康，喷浆机的操作需进行规范化管理，本文档就喷浆机的相关安全技术操作规程进行详细说明。
二、工地要求1.确定喷浆机的安装位置，避免机器在使用过程中突然移动或者倾斜。
2.工地务必要做好防护措施，处于喷浆操作者周围的工作环境必须干燥，不得出现水浸、爆炸等隐患。
3.喷浆机所处的区域应该禁止其他人员进入，以免无关人员被喷浆机喷出的物料打伤。
三、设备使用及操作1.在施工现场悬挂“安全警示牌”，提醒施工人员在作业期间注意安全。
设备使用前应进行前期检验，查看机器是否正常，各部分组件是否稳定。
2.喷浆机工作前应该先将管道连接好，检查喷浆机末端和喷枪是否牢固，防止出现喷头偏移、脱落等危险。
3.喷浆机的电源线必须经过大功率隔离开关，中途不得接工具及电源负载设备。
4.操作人员在操作前必须穿戴好防护装备，如合格安全帽、耳塞、眼罩等。
作业人员操作喷枪时，应该佩戴防护手套、防护鞋。
5.在操作喷枪时，应该保持合适的距离，并保持水平朝向，防止出现危险的倾斜现象。
如果操作人员站在高处使用喷枪，必须先做好平衡稳定处置。
6.在喷浆过程中，人员不得擅自接管喷嘴进行操作，以免出现误操作伤人。
7.在喷浆完成之后必须开启喷水装置进行清洗，保证设备的清洗干净彻底，并且确保给管道内部的浆料全部清洗出来。
四、设备保养1.喷浆机的内部管道需要定期清洗，以防浆料的残留物影响下一次的作业。
2.在保养期间，应该对喷浆机进行彻底地拆卸。
使用时需要对许多部件进行维护，维护时必须按照维护要求进行操作，否则将会出现故障。
保养完成后，再次测试设备是否正常。
3.在工作期间发现设备存在异响、发热及其他异动，请立即停机检查，以免更大危险发生。
五、结语在施工过程中，喷浆机的操作必须要保证施工人员的安全，避免施工期间可能出现的危险情况。
此外，设备的使用要求也必须要有严格的要求，以便使设备得到更好的使用效果。
喷浆机工安全操作规程
喷浆机工安全操作规程前言为了确保喷浆机的安全操作，保障工人的生命财产安全，本文旨在制定喷浆机工安全操作规程，规范工人的操作行为，减少工伤事故的发生。
喷浆机的基本情况和应用领域喷浆机是建筑工程中经常使用的一种机械设备，通常被用于钢筋混凝土结构的表面防水施工，可以将喷浆材料喷洒在建筑物表面，形成涂膜层。
喷浆机适用于各种室外建筑和地下结构的保护层、水泥砂浆保温层、化工厂、市政公用工程、居民楼、桥梁、隧道、水池、蓄水池和水利码头等工程的喷涂施工中。
工人的安全操作规程必要的安全准备在操作喷浆机前，先要做好一些必要的安全准备：1.穿上防护装备：戴上安全帽、口罩或面罩、护眼镜、耳塞、防滑鞋、防静电衣等。
2.对工作区域进行检查：确保工作区域没有杂物或其他障碍物，检查电源线路和电气设备等，防止出现电气故障。
3.准备好喷浆材料和涂料：保证质量和数量，避免材料不足、混合不均等情况，影响建筑质量。
操作流程规范在操作喷浆机时，需要遵循一些操作流程规范：1.先打开喷雾装置的水阀，注满清水，以便清洗喷头和管路，并检测喷雾装置是否正常工作。
2.启动喷浆机的电源，根据需要将喷枪放置在适当的位置，并根据工程要求设置合适的喷涂厚度。
3.操作前应先进行喷涂测试，检测喷涂质量是否符合要求。
4.喷涂时，从下往上均匀地喷涂，避免涂层出现因浓度不均或脱落等情况。
5.喷浆结束后，关闭必要的电源和水源，清洗喷涂设备和管路。
安全注意事项在操作喷浆机的过程中，需要注意一些安全事项，确保操作人员的生命财产安全：1.避免将喷口对着人，以防止刺伤或误伤。
2.喷涂设备应与电源线路保持距离，以防发生电击事故。
3.喷涂过程中应保持良好的通风条件，以避免毒气和有害气体的吸入。
4.严禁擅自调整加压装置的压力，以避免喷涂设备的爆炸。
5.注意避免抽出插头，发生电击事故等。
总结喷浆机是一种常用的建筑机械设备，在建筑工程中有着广泛的应用。
但是，由于操作不当或其它原因，喷浆机使用过程中发生的安全事故多有发生。
2023年喷浆机的安全操作规程
2023年喷浆机的安全操作规程第一章总则第一条为保障喷浆机操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有2023年投入使用的喷浆机设备及相关操作人员。
第三条喷浆机操作人员应按照本规程的要求进行操作，严禁擅自修改设备参数或违规操作。
第四条设备管理部门应定期对喷浆机设备进行安全检查，并及时进行维护和修理。
第五条喷浆机操作人员应参加相关的安全培训，了解本规程内容，并定期进行安全技术交流。
第六条喷浆机操作人员在操作过程中应密切配合，互相协作，确保作业安全。
第七条紧急情况下，喷浆机操作人员应按照应急预案进行处置。
第八条违反本规程的操作行为，将视情况进行相应的责任追究。
第二章喷浆机设备的安全要求第九条喷浆机设备必须符合国家标准和安全要求。
第十条喷浆机设备必须经过设备管理部门的验收合格方可投入使用。
第十一条喷浆机设备必须固定在平稳的基础上，不得倾斜或晃动。
第十二条喷浆机设备必须安装完整的安全防护装置，包括防护罩、安全门、紧急停机按钮等。
第十三条喷浆机设备必须连接接地设备，确保设备的电气安全。
第十四条喷浆机设备必须设置防爆设施，避免喷浆材料的爆炸和火灾事故。
第十五条喷浆机设备必须配备合适的消防器材，并定期进行检修和维护。
第十六条喷浆机设备必须进行定期的保养和维护，确保设备的正常运行。
第三章喷浆机操作人员的安全要求第十七条喷浆机操作人员必须具备相关的操作证书，并定期进行复核。
第十八条喷浆机操作人员必须穿戴合适的工作服和劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第十九条喷浆机操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，并了解相关的安全知识。
第二十条喷浆机操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违规操作或擅自修改设备参数。
第二十一条喷浆机操作人员在操作前必须检查设备是否正常，并将设备缺陷及时报告设备管理部门。
第二十二条喷浆机操作过程中，操作人员必须保持专注，不得喧哗或分散注意力。
第二十三条喷浆机操作人员禁止在设备附近吸烟或使用明火。
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喷浆机的安全操作规程示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
喷浆机的安全操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1. 准备喷射材料：
1.1水泥：使用的牌号、标号符合设计及规程要求。
1.2砂子采用中砂或细砂，使用前要过筛，含泥量不大
于3%。
1.3石子采用碎石，使用前应筛选，去掉杂质，粒径符
合规程规定。
1.4干混合料的配合比符合作业规程规定。
1.5速凝剂，使用前应根据水泥的性能，按速凝剂出厂
说明书的要求进行水泥净浆凝结试验，决定最佳掺量，一
般为水泥重量的2.5-4%，要求在3-5分初凝，10分钟内
终凝，在施工中速凝剂的掺量应符合作业规程的规定。
速
凝剂应在使用时就地拆开包装。
受潮、变质结块的不能使
用。
1.6拌制干混合料时，材料都要过斗量，严格掌握配合比，干混合料应搅拌均匀，人工搅拌时，在钢板上至少搅拌三次。
机械搅拌可采用安Ⅵ型螺旋搅拌机。
1.7干拌料应随用随拌以免受潮失效，干拌料存放时间不得超过半小时。
2. 做好喷射前的准备工作
2.1作业地点的检查准备工作。
2.1.1检查井巷掘进规格质量是否合格，不合格段应首先处理。
2.1.2敲邦问顶，排除顶邦浮石，清理两邦存矸，并且要达到两邦基底深度。
2.1.3对影响喷射作业的障碍物必须拆除，对不能拆除，如电缆管线，风筒等需要加保护，遮盖。
2.1.4喷射机处与喷射手间不能直接联系时，要设置专
用联络信号。
2.1.5在喷射地段铺上铁板，做好回弹物的回收利用准备。
2.2检查喷射机
2.2.1检查料斗内有无杂物余料遗留。
2.2.2将结合板上的压紧螺钉放松，弧形板及顶紧螺丝拆掉检查橡胶结合板与旋转衬板转向，如反时针方向旋转，表示转向正确。
2.2.3点动电动机检查旋转衬板转向，如反时针方向旋转，表示转向正确。
2.2.4拧紧橡胶板上部的压紧螺钉及弧形板外面的顶紧螺钉调整好橡胶结合板与旋转板之间的间隙，使结合严密、平稳。
2.2.5油水分离器的油水排净。
2.2.6打开截止阀检查橡胶结合板周边漏风情况，并根
据输料管长短予调风压，用风吹管路2-3分钟。
2.2.7空载试运转电机是否正常。
2.3检查喷枪。
喷射操作手负责卸开喷枪各部件，检查来料管，水环及其连接部件磨损情况，水孔有无堵塞，如有损坏的另部件立即修改更换。
2.4送风、给水试验检查风、水管有无漏风跑水现象，输料管路有无漏风跑料现象，敲打输料管路检查磨损情况，出料弯头有无堵塞。
2.5检查压力表是否灵活。
3.喷射作业方法
3.1划分区段：
3.1.1喷射巷道划分为几个作业区段，每个作业段的长度以1.5-2.0m为宜。
3.1.2平巷及峒室每段的喷射顺序，应先墙后拱，自下而上。
边墙应自墙基开始，拱部应自拱脚开始，封拱区宜
沿轴线由前向后，作业段的顺序应自外向里。
3.1.3在岩石松软或处理冒顶时，喷射作业应紧跟工作面，初喷应先拱后墙，复喷时，先墙后拱。
3.2喷射机操作作业方法：
3.2.1操作人员首先要掌握喷射机的开、停顺序，否则容易发生堵管反风现象，喷射机的开停顺序为：开动时先开风后给水，最后送电给料；停止时，先停止给料，等料罐中的存料喷完后，再停电，最后停水停风。
3.2.2按不同的输料距离控制工作风压，输料距离的加长或缩短、工作风压均应及时调态。
工作风压=1+0.013×输料管长度（m）kg/cm2
3.2.3喷射机操作注意事项：
3.2.3.1准确掌握停开顺序
3.2.3.2往料斗上料要均匀连续。
料斗上口要有筛篦。
注意：风压平衡，在风压突然上升或指针发生摆动
时，说明管路堵塞，应立即停机检查处理。
3.2.3.3处理出料弯管堵塞或清理料罐时，应停电、停机，在运行中严禁将手伸入弯管或料罐。
3.2.3.4发生机械故障进行处理，必须及时停风、停电，开机送风送电时，必须事先通知有关人员，以防发生事故。
3.2.3.5司机要坚守工作岗位，注意机器运转情况和联系信号，监视入料情况保证正常运转，如听到停止或故障信号或发现机器有不正常声音出现时立即众目睽睽加料，停电停风进行处理。
3.2.3.6施工中如突然发生停风、停水，不能继续作业时，喷射机和输料管中的混合料及时清除干净。
3.2.3.7喷射结束后，应及时清洗喷射机及附属机具，防止料附的料块掉下堵管。
3.2.4喷枪操作作业方法：
3.2.
4.1喷射前，先用风水冲洗岩面。
3.2.
4.2喷射开始时，先给水再送料，结束时先停风后停水。
水压一般比风压大1 kg/cm2。
3.2.
4.3松喷口到喷射面距离为0.8-1.0m；喷枪与喷射面应尽量保持垂直，如遇裂隙，低凹处时，应先喷填，然后再进行正常喷射作业。
3.2.
4.4喷枪一般按螺旋形轨迹，一圈压半圈均匀地缓慢运动螺旋圈直径约300毫米。
3.2.
4.5喷枪操作手要严格控制水灰比，当水灰比适宜时，混凝土表面平整，潮润光泽，粘性、密实性好，无干斑或滑移流淌现象。
3.2.
4.6一次喷射厚度，一般墙70-100毫米，拱顶30-50毫米，当喷射混凝土厚度在100毫米以上时采取分层喷射，两次喷射最小间隔时间，掺速凝剂时15-20分钟。
不掺速凝剂时2-4小时。
间隔时间超过两小时，复喷
前应喷水湿润。
3.2.5喷枪操作注意事项：
3.2.5.1喷射手要随时观察围岩，喷层表面，回弹、粉尘等情况，及时调整水灰比。
3.2.5.2不使胶管出现死弯和硬弯。
3.2.5.3在喷射作业中，如发生堵塞或突然停风、停电，喷枪不出料时应将喷枪对准前下方并避开行人及其它操作人员。
3.2.5.4用敲击法疏通堵塞时，喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪，以免喷枪甩动伤人；如用高压风吹通堵塞时，其工作风压不得超过4 kg/cm2。
3.2.5.5高度大于3米的巷道或峒室应搭工作台或使用喷射混凝土机械手。
使喷顶时，喷枪距岩面不超过1米。
3.2.5.6喷射作业结束后应及时拆开喷枪洗水环使水眼保持畅通。
3.2.6凡从事喷射混凝土施工作业人员，应配备雨衣、防尘口罩或面具和乳胶手套。
防尘口罩过滤纸使用一个班后，应更换。
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一、开机前准备
1、检查机器各部分的联接紧固是否正确可靠。
2、启动机器检查旋转方向是否正确（与箭头方向相同）。
3、检查施加于橡胶密封和紧力，先用手锁紧装置杆上的螺母，直到压紧为止，然后再用板手上紧2-3圈直到橡胶密封板处不漏气为止。
4、打开风路阀门，弯拆输料管压力大约在0。
5Mpa 时，橡胶密封板处没有风压泄出，说明紧固程度正好。
二、操作方法程序
1、喷射手手持喷枪，朝向墙壁，喷枪枪头至喷射部位距离保持0.8-1.2m，做好喷射准备。
2、操作前，先打开总阀门，上风路阀门开启1/3圈，调整下风路到大约0.6-1Mpa空载风压。
3、喷射工开启喷头水阀，冲洗预湿岩体（喷射部位）表面。
4、开动喷浆机，装料工向机器料仓内加入混凝土物料，掺入速凝剂，装料时要保持上料的连续和均匀，开始喷射砼作业。
5、喷射时要先补取平后均匀初喷，然后复喷达到设计要求。
6、喷射手喷砼时喷头要尽量垂直受喷面，以螺诈状一圈压半圈均匀移动，喷圈直径约为200-300mm，每次喷射宽度以1.0-1.5米左右为宜。
7、喷射手喷砼时要有一助手在距离喷射部位5m处从侧面辅助照明及联络信号。
8、停止喷射时，要停止装料，先停喷浆机，待输料管中剩余物料吹出去没有物料喷出时，可关闭水阀，最后关闭总风阀门。
三、注意事项
1、停机后，要将喷枪倒置，以防水流入输料管中。
2、停机后，应将风管，水管盘放整齐，并清理喷浆机及周围，对回弹进行处理。
3、喷射过程中若发现堵塞，停风等现象，要立即停机，将枪头倒置。
4、处理堵管时，枪口前方严禁站人，以防突然喷射或管路跳动伤人。
5、每班要清洗橡胶密封板，并检查磨损情况。
6、旋转衬板必须每周检查一次，如果出现较深的刻
划伤痕，就应该重新研磨。
7、喷浆泵司机必需经过培训，考试合格持证上岗。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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