专用检具管理办法
检具管理规定

检具管理规定1.检具的验收1.1检具到厂后,由相关人员组织进行验收。
1.2检具的外观、尺寸委托品管部计量员依据检具图纸进行验证。
1.3验证合格后,由计量员在检具上做合格和有效期标识,并作好检验报告记录及存档。
入库并做好登记管理。
1.4验收不合格时,项目工程师按计量员提供的数据与供应商协商解决。
2.检具的保管、存放、借用2.1检具在检具房存放时由检具管理员负责保管并入帐登记。
2.2检具长期不用时应封存,并作明显标识。
2.3当检具需报废时,由品管部组织实施验证后方可报废。
2.4需要借用检具时,借用人要在借用登记本上记录并签字,借用人负责保管检具。
2.5检具归还时同样做好记录,注意要放置在指定区域,不可随意摆放。
3.检具的维护、保养3.1检具管理员负责进行日常保养工作。
3.2不得擅自拆卸、换件或改制,不得把检具当作工具或它用。
3.3检具房管理员在检具使用后,应对检具是否擦拭干净,存放整齐进行确认,必要时涂上防锈剂。
3.4使用者要妥善保护好检具的编号标志、合格标识。
3.5品管部监督使用部门的保养各和维护。
4.检具的周期检定4.1计量员依据检具的使用频次规定检定周期,按照检定周期进行自检或委外检测,做好报告并存档。
4.2当检定时发现检具偏离合格状态时,应立即停止使用该检具,交予品管部组织相关人员及时维修、调整,经重新鉴定合格后才能投入使用。
5.检具失准时的处理5.1当检具在使用中发生故障、损坏时由品质工程师确认该检具是否失效,对其检查的产品进行重新评价和追溯;如不合格,进行返工和报废;如由其验证的可疑产品已送客户处,由品管部负责通知客户,由客户进行监视,发现不合格实施退换)货处量。
2016 年7 月18日。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法

公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理,提高管理水平,确保生产的顺利进行,特制定本管理办法。
第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。
第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理,有明确责任人进行具体操作。
第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准,本管理办法为指导性文件。
第五条公司要做好相关的档案管理工作,包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。
第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估,及时发现问题并解决。
第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。
第八条公司应设立专门的工装管理岗位,负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限,使用人员需按要求正确使用工装,做到爱护维护。
第十条工装的保养和维修工作需定期进行,并建立相应的记录,用于分析工装使用情况和预测维修需求。
第十一条工装的报废需经过审核,报废的工装需要进行登记和安全销毁。
第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。
第十三条公司应设立专门的模具管理岗位,负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限,使用人员需按要求正确使用模具,并定期清洁和保养。
第十五条模具的保养和维修工作需定期进行,维修记录需详细,并建立模具维修档案。
第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行,并建立相应的档案和评估报告。
第十七条模具的报废需经过审核,报废的模具需要进行登记和安全销毁。
第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。
检具管理制度

检具管理制度第一章总则第一条为了加强企业的生产质量管理,规范检具管理,确保产品质量,提高生产效率,制定本制度。
第二条本制度适用于企业内所有设备、仪器、工具和模具等检具的管理。
第三条检具管理遵循“谁使用、谁保管、谁负责”的原则,保证检具的正常使用和有效管理。
第四条检具管理由质量部门统一负责,各部门配合贯彻执行。
第五条检具管理制度应根据企业实际情况进行不断完善和调整。
第六条员工应当遵守本制度的规定,认真履行检具的保管和使用责任,维护企业的正常生产秩序。
第二章检具的分类管理第七条检具按照使用方式和功能性质分类管理,包括生产型检具、量具及试验设备、特种检具。
第八条生产型检具主要用于生产加工及装配生产线,包括夹具、模具等。
第九条量具及试验设备主要用于检验产品尺寸及性能,包括千分尺、卡尺、量块、试验台等。
第十条特种检具主要用于特定的工艺需求,包括焊接模具、冲压模具等。
第十一条检具管理部门应根据检具的实际情况,对其进行分类并建立档案。
第三章检具的申领和登记第十二条检具使用人员在需要使用检具时,应先进行申领手续,并填写《检具使用登记表》。
第十三条申领检具时,需要提供相关工序号、数量及使用时间等信息,由检具管理员进行记录。
第十四条检具管理员应在《检具使用登记表》上登记申领人员信息,并签字确认。
第十五条检具使用人员应在使用完毕后及时返还检具,并由检具管理员进行验收。
第四章检具的保养和维护第十六条检具使用人员应负责对所使用的检具进行日常保养和定期检测。
第十七条日常保养包括保持检具清洁、防止损坏、定期润滑等工作。
第十八条定期检测包括检查检具的精度和性能,一旦发现问题应立即上报。
第十九条检具管理员应根据实际情况,制定检具的保养和检测计划,并负责指导操作。
第二十条检具管理员应建立检具的档案,记录检具的使用情况、维护情况及检测情况等。
第五章检具的验收和报废第二十一条检具管理员应对返还的检具进行验收,确认完好后存放在指定位置。
检验用具管理制度

检验用具管理制度一、总则为规范和加强检验用具的管理,提高检验工作的质量和效率,保障检验结果的准确性和可靠性,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有单位的检验用具管理工作,包括各类检验用具,如计量仪器、试验设备等。
三、管理机构1. 设立检验用具管理委员会,负责组织、协调、监督本单位检验用具管理工作。
2. 设立检验用具管理部门,负责具体的检验用具管理工作,包括检验用具的采购、接收、登记、校准、维护、保养、使用和报废等。
四、责任制度1.各部门负责本部门的检验用具管理工作,由部门负责人担任首要责任人。
2.检验用具管理部门负责整个单位的检验用具管理工作,由部门负责人担任首要责任人。
3.各员工应严格按照规定使用检验用具,对检验用具的损坏、灭失、耗尽等情况要及时报告。
五、检验用具的采购1. 检验用具的采购由专门的部门负责,采购前应制定采购计划,明确所需的种类、数量、品牌等信息。
2. 采购过程中应按照相关规定履行程序,确保采购的检验用具符合国家规定的标准和要求。
3. 采购后应及时入库,并做好相应的登记和归档工作。
六、检验用具的接收1. 检验用具接收时,应有专人负责验收,检查检验用具的外观、包装、配件等情况,确保无损坏、质量合格。
2. 对不符合要求的检验用具,应及时退回或更换,绝不允许接收不合格的检验用具。
3. 接收后要及时登记,标明检验用具的型号、规格、采购日期、接收日期等信息。
七、检验用具的管理1. 对检验用具进行定期的校准和检验,确保使用的检验用具的准确性和可靠性。
2. 使用过程中应遵循使用说明书,确保正确操作,防止人为错误导致的损坏。
3. 检验用具的保养和维护工作需定期进行,确保检验用具处于良好状态。
4. 对于检验用具的借用、调拨等行为,需经过审批,避免检验用具的乱用和损坏。
八、检验用具的报废处理1. 对于损坏无法修复的检验用具,应及时进行报废处理,统一安排专人进行报废程序,不得私自处理。
2. 报废后要做好备案工作,记录报废的原因、日期、处理方式等信息。
检具管理办法

一、目的及适用范围1.1目的:为了保证检具在规定的检定周期内示值准确,正常使用,达到检具统一管理,特此编制该管理制度。
1.2适用范围:本公司内使用二、职责和权限2.1质保部2.1.1负责对各分厂检具统一管理工作;2.1.2负责组织协调对各分厂检具精度检测和标定工作;2.1.3负责对检具验收评审工作;2.1.4负责对各分厂检具使用情况评价与考核;2.1.5负责对各分厂检具维修(需外协加工和重大整改)的审核报批工作;(附录1:检具维修整改审批表)2.2各分厂2.2.1分厂质保科与生产车间有检具使用权;2.2.2生产车间负责对检具的日常维护保养(附录2:检具日常维护保养记录)2.2.3质保科负责对检具进出厂管理;2.2.4各分厂负责对检具按类别统一定置管理;2.2.5质保科负责对需损坏的检具提出维修意见报质保部审核;三、流程3.1质保科对检具进出厂确认,确认检具产品名称、编号、外观、功能键完好情况,建立检具进出厂台账;(附录3:检具进出厂记录)3.2生产车间负责对进出厂的检具的内部搬运工作,搬运途中注意避免磕碰划伤,质保科对检具搬运过程实施专人监控;3.3质保科与生产车间共同对检具按类别、车型进行定置管理,设定“**检具区”,台账目视化,台账纸质版与电子档递质保部备案;(附录4:检具清单)3.4质保科和生产车间必须按检具使用说明正确使用,违规按规定实施考核;3.5检具使用前必须经专业人员培训方可使用,其他单位及个人若需使用检具,必须由质保科同意,并在质保科专业人员指导下使用检具;3.6生产车间编制检具定期维护保养计划并实施,将检具定期维护保养计划交质保科;3.7质保科对每周对检具进行点检,点检结果反馈给相应的生产车间,生产车间在接到反馈起2个工作日内将整改计划回复质保科存档,质保科负责对整改进程的跟踪稽核。
3.8质保科在执行点检中发现有检具型面或功能件损坏,及时对检具损坏事故产生的原因分析报告和处理意见报质保部;3.9质保科对检具损坏需维修或重大整改的检具依照质保部下发统一格式报批;3.10质保部对质保科提交的检具维修整改报告,进行审核确认报公司领导批准后,组织协调外协加工或整改;3.11对整改后或对调试完毕的产品检具,质保部组织评审;3.12质保部依照需求对检具的精度组织协调标定与检测;四、检具使用规定与考核4.1使用前必须了解检具的使用方法,并依顺序插入定位销和夹紧夹紧装置,不得强制性将产品放入检具上,不得强制性将主定位销及其他定位销塞入定位孔内,如发现给予检测人员10元/次考核和车间正副主任各10元/次元考核;4.2检具表面不得有严重积尘及油污,一经发现给予车间正副主任各20/次元考核,质保科长10元/次考核;检查定位销及划线销是否有锈蚀,有锈蚀的定位销严禁放入被测检具定位孔内,发现一次给予检测人员5元/次考核;4.3不得将量具作为其他工具使用,且不得将检具上的产品名称图号,坐标等铭牌私自涂改,否则将予以50元考核;4.4需移动或起吊检具时要轻拿轻放,要注意周边环境是否会给检具带来破坏性损坏,如表面划伤和撞击、摔落等,一旦发现将示情节轻重给予考核(10-200元),如造成检具不能使用报废的情况将按价赔偿;4.5发现他人损坏检具并举报者视情节轻重给予20-100元不等的奖励。
专用检具管理制度

专用检具管理制度一、总则为规范企业内部专用检具的管理,提高检具使用效率和使用寿命,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业内部所有专用检具的管理和使用。
三、管理机构1.设立专用检具管理部门,负责整个专用检具的管理工作。
2.由专用检具管理部门统一负责专用检具的采购、登记、保养、维修和处置工作。
四、专用检具的登记管理1.新购专用检具应填写《专用检具登记表》,并由专用检具管理部门予以登记备案。
2.专用检具应定期进行检查和校准,确保检具的准确性和稳定性。
3.发现专用检具存在问题或损坏时,应立即上报至专用检具管理部门,并停止使用。
五、专用检具的使用管理1.专用检具应按照规定的程序和要求进行使用。
2.使用单位应定期对专用检具进行清洁和保养,确保检具的正常使用。
3.使用单位应严格按照规定的使用范围使用专用检具,禁止私自调整和改动。
4.使用单位应加强对专用检具的使用培训,提高操作人员的专业水平。
5.使用单位在使用过程中发现问题或异常情况时,应及时上报至专用检具管理部门,确保问题及时解决。
六、专用检具的保养管理1.使用单位应定期对专用检具进行保养,确保检具的正常使用。
2.使用单位应保持专用检具的清洁和干燥,防止受潮和氧化。
3.使用单位应对专用检具进行定期的维护和校准,确保检具的准确性。
4.使用单位应加强对专用检具的日常保养培训,提高操作人员的保养水平。
七、专用检具的维修管理1.使用单位应定期对专用检具进行维修,确保检具运行的正常。
2.使用单位应及时上报检具的故障情况,确保故障能够及时得到解决。
3.维修过程中严禁私拆检具或更换配件,必须由专业维修人员进行。
4.维修完毕后,必须进行实验验证,确保检具的正常使用。
八、专用检具的处置管理1.检具达到报废标准或者无法维修时,应及时上报至专用检具管理部门,由专用检具管理部门进行处置。
2.检具报废前必须进行清理和销号处理,确保检具的安全和保密性。
3.检具的报废处理必须符合相关政策,不能随意处理。
专用量检具管理制度

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检具管理制度范文

检具管理制度范文检具管理制度第一章总则第一条为了规范和加强单位内的检具管理工作,确保检具的质量和使用效果,保证检验测试结果的准确性和可靠性,依据《国家质量监督检验检疫总局责任细则》和《企业质量管理规定》,制定本制度。
第二条本制度适用于单位内所有检具的购置、入库、使用、维护和报废等环节。
第三条检具管理工作实行统一的领导负责制,通过成立检具管理小组,明确各成员的职责和权限,确保检具管理工作的有效进行。
第四条检具管理工作应遵循科学、规范、公正、公平原则,建立健全的检具管理制度和流程,强化对检具的监管和控制,确保检具的准确性和可靠性。
第五条单位应建立健全检具管理档案,记录检具的购置、使用、维护和报废等情况,并定期进行档案的更新和整理,以备日后查阅和审计。
第二章检具的购置第六条检具的购置应根据实际需要和工作要求进行申请和审批。
申请人应提供详细的检具需求表,并说明购置的理由和用途。
第七条购置的检具应符合国家和行业相关标准的要求,并由经过资质认证的供应商供应。
对于重要和关键的检具,应根据实际情况选择具备专业能力和可靠性的供应商。
第八条购置的检具应依据质量要求进行严格的检测和试用,确保其质量和可靠性。
同时,应对购置的检具进行编号,并编制详细的检具目录,用于日常管理和使用。
第三章检具的入库与领用第九条购置的检具在经过一系列的检测和试用后,符合要求的应及时进行入库。
入库时应查验检具的完整性,并进行编号和贴上标签,明确检具的名称、型号、数量和购置日期等信息。
第十条检具的入库应由专人负责,建立入库登记制度,并制定相应的文件和记录,以备日后查阅和审计。
第十一条检具的入库后,应定期进行清点和检查,保证检具的完好和数量的准确。
第十二条领用检具前,应填写领用申请表,经主管领导审批同意后方可领用,同时应记录领用的时间和用途等信息。
第四章检具的使用和维护第十三条检具的使用应按照说明书和操作规程进行,严禁随意拆卸和修改检具,避免对检具造成损坏和影响检测结果。
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3.5工装处负责年度专用检具费用计划的汇总、审批,并负责实施。
3.6投资商务处/经营商务处负责及时与外委检具制造(维修)的供应商谈定价格并签订合同。
4.工作程序
4.1专用检具制作及改造(维修)费用的申报
4.1.1年度需求计划:由各使用部门编制本部门下一年度的专用检具制作及改造(维修)费用计划,并将费用计划统一上报给工装处
6.1《检具验收表》
6.2《专用检具准用申请单》
6.3《物资报废审批表》
责任部门
业务活动
备注
工装处
使用部门
(或项目组)
测量中心
实验中心
本管理办法适用于专用检具的标定(测量)、管理及使用等相关内容。
3职责
3.1产品检验处为专用检具的归口管理部门,负责对专用检具的日常管理情况进行监督。
3.2实验中心负责建立专用检具总台帐,负责专用检具准用证的发放管理,并保证其完好受控。
3.3测量中心负责建立专用检具周期检验台帐,负责对专用检具进行尺寸精度的标定(测量)。
4.8.3外借期间需检定时由原使用部门通知需求单位将专用检具返厂进行标定(测量)。
4.8专用检具的报废
4.8.1由于产品的更新换代,有些冲压件已不再生产,相应专用检具也不再使用,专用检具申请报废,由使用部门填写《物资报废审批表》除需要有实验中心的判定结论外还需经公司主管设备领导批准。
5 流程图
6记录
4.7专用检具的封存
4.7.1由于产品的更新换代,冲压件暂不生产,相应专用检具暂不使用。由使用部门提出封存申请,由实验中心粘贴封存标记即可。
4.8专用检具的外借
4.8.1专用检具的外借由需求单位提出申请(需加盖公章),工艺/供应商质量管理处及原使用部门批准。
4.8.2外借及返回均由原使用部门负责状态的确认。
4.4专用检具的定期标定(测量)。
4.4.1专用检具的定期标定(测量)由测量中心负责。
4.4.2新入厂的专用检具由测量中心负责对其登记并编排检测周期。
4.4.3专用检具标定(测量)周期为三年。测量中心根据其实际测量能力编排每年的测量计划,并于每年12月25日前将下一年专用检具年度测量计划上报实验中心。
4.1.2工装处将计划汇总、审核并报公司审批。
4.1.3执行检具需求计划时,使用部门填写《工装制造/维修申请表》报工装处,由工装处负责实施(自制或外委)。
4.1.4投资商务处/经营商务处负责与供应商谈定价格并签定合同。
4.3专用检具的验收
4.3.1新产品的专用检具到货后,使用部门负责对专用检具的检测机能、使用机能等进行检测。项目组负责向测量中心提出《三坐标测量申请单》,测量中心负责对专用检具的尺寸精度进行测量,并出具测量结果报告。经检测、测量合格,由项目组办理《检具验收表》,经相关领导批准后,转给实验中心建帐、发放准用证。
专用检具管理办法
编号/No.:G01.01.29-2009
日期/Date:2009-8-15
版本号/Version No.:1.0
1目的
对专用检具进行规范管理,确保其在受控状态下使用。
2范围
本管理办法规定了各种专用检具(冲压件专用检具、总成检具、零部件检具、检测支架及整车检具等)的制作、测量及管理等方面的内容。
4.5.2新产品的专用检具图纸由项目组负责存入规划处档案中心。
4.5.3计划内外委制作的专用检具,专用检具图纸由使用部门负责存入规划处档案中心。
4.6专用检具的日常管理
4.6.1专用检具的使用部门负责专用检具的日常管理。为了保证专用检具对产品的正常检测,使用部门对专用检具进行维护保养。产品检验处对专用检具的使用、保存、准用证情况进行监督。
4.3.2计划内的外委制作或改造的专用检具到货后,使用部门负责对专用检具的检测机能、使用机能等进行检测。并向测量中心提出《三坐标测量申请单》,测量中心负责对专用检具的尺寸精度进行测量,并出具测量结果报告。经检测、测量合格,由使用部门办理《检具验收表》,经相关领导批准后,转给实验中心建帐、发放准用证。
4.4.4测量中心负责每月专用检具标定(测量)计划的下发并实施测量。
4.4.5专用检具由测量中心根据标定(测量)结果报告(如可检)及会签报告,填写《专用检具准用申请单》,实验中心粘贴准用证后,使用部门方可使用。
4.5专用检具图纸、测量报告及资料的管理与责管理与存档。