电流互感器问题汇总
安全工程师：电流互感器有哪些常见故障
安全工程师：电流互感器有哪些常有故障1．电流互感器常有的故障有：
（1）二次侧开路。
（2）工作时过热。
（3）内部冒烟或发出臭味。
（4）线圈螺丝松动，匝间或层间短路。
（5）内部放电，声响异样或引线与外壳间产生放电火花。
（6）充油式电流互感器漏油严重或油面过低。
2．往常，应依据出现的异样现象来进行判断办理。
比如，用试温蜡片检查发热状况，依据响声和表计指示值来鉴别能否开
路。
一旦发现故障，便立刻进行维修或改换。
正常巡视检查的项目一般包含：
（1）检查有无过热现象及异声异味。
（2）按期校验绝缘状况。
（3）检查电流表的三相指示值能否在同意范围内，能否在过负荷运转。
（4）瓷质部分能否洁净完好，有无破坏和放电现象。
（5）充油式电流互感器的油位能否正常，有无渗、漏油现象。
电流互感器的故障原因分析及诊断方法
电流互感器的故障原因分析及诊断方法一、故障原因分析1.线圈断路：线圈断路是电流互感器常见的故障之一、该故障可能是由于电流互感器长期工作导致线圈老化破损，也可能是由于外界因素（如雷击、电弧等）引起的。
线圈断路会导致电流互感器无法正常测量电流值。
2.线圈短路：线圈短路是另一种常见的故障类型。
线圈短路可能是由于线圈绝缘损坏，导致回路短路。
线圈短路会导致电流互感器输出的电流过大，无法准确测量电流。
3.铁心饱和：铁心饱和是电流互感器故障的另一个重要原因。
当电流过大时，铁心会饱和，导致电流互感器输出的电流失真。
这可能会导致保护装置的误动作，影响电力系统的稳定运行。
4.线圈接触不良：线圈接触不良是电流互感器常见的故障之一、接触不良可能是由于线圈连接头部分松动、氧化等原因导致的。
线圈接触不良会导致电流互感器输出的电流不稳定，无法准确测量电流。
二、诊断方法1.直流电阻测量：通过测量电流互感器的直流电阻可以初步判断线圈是否存在断路或短路。
如果测量值远远大于或小于正常值，就可以判断出线圈存在问题。
2.剩磁测量：利用电流互感器的磁特性，可以通过测量电流互感器的剩磁来判断是否存在铁心饱和的问题。
如果剩磁值较大，就可能存在铁心饱和的故障。
3.触头检查：检查电流互感器的连接头，确保连接牢固，并排除接触不良等问题。
4.频率特性分析：通过对电流互感器的频率特性进行分析，可以判断是否存在故障。
如果频率特性与正常情况不符，可能存在线圈断路等故障。
5.直流磁化特性测量：通过测量电流互感器的直流磁化曲线，可以判断是否存在线圈断路或短路的问题。
6.穿透分析：采用穿透分析技术可以检测电流互感器的绝缘状况，综合考虑多种故障因素，对电流互感器进行全面的诊断。
总之，对电流互感器的故障原因进行分析并采取相应的诊断方法可以及时发现故障，并进行修复或更换，确保电力系统的正常运行。
在实际操作中，根据具体情况选择合适的方法进行诊断，并采取相应的措施处理故障。
电流互感器操作需注意安全问题
电流互感器操作需注意安全问题1、电流极性连接要正确一般减极性标注，假如极性连接不正确，就会影响计量，甚至在同一线路有多台电流互感并联时，全造成短路事故。
2、电流互感器二次回路应设保1、电流极性连接要正确一般减极性标注，假如极性连接不正确，就会影响计量，甚至在同一线路有多台电流互感并联时，全造成短路事故。
2、电流互感器二次回路应设保护性接地方为防止一、二次绕组之间绝缘击穿后高电压窜入低压侧危及人身和仪表安全，电流互感器二次侧应设保护性接地方，接地方只允许接一个，一般将靠近电流互感器的箱体端子接地。
3、运行中二次绕组不允许开路否则会导致以下严重后果：二次侧显现高电压，危及人身和仪表安全；显现过热，可能烧坏绕组；增大计量误差。
二次开路可能产生严重后果，一是铁芯过热，甚至烧毁互感器；二是由于二次绕组匝数很多，会感应出不安全的高电压，危及人身和设备的安全。
4、关于继电保护装置用于电能计量的电流互感器二次回路，不应再接继电保护装置和自动装置等，以防相互影响。
5、高压电流互感器的二次侧必须有一点接地由于高压电流互感器的一次侧为高压，当一、二次线圈之间因绝缘损坏出线高压击穿时，将导致高压进入低压，假如二次线圈一点接地，则将高压引入了大地，可确保人身及设备的安全。
但应当注意，电流互感器的二次回路只允许一点接地，而不允许再有接地，否则有可能引起分流，影响使用。
6、低压电流互感器的二次线圈不应当接地由于低压互感器的电压较低，一、二次线圈间的绝缘欲度大，发生一、二次线圈击穿的可能性小，另外，二次线圈的不接地将使二次回路及仪表的绝缘本领提高，还可使雷击烧毁仪表事故削减。
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电流互感器产生故障的原因和故障处理方法
电流互感器产生故障的原因和故障处理方法电流互感器是电力系统中常用的测量设备，它能够将高电流转化为低电流，并将其送给测量仪表进行显示和记录。
然而，由于使用环境、设备老化、操作失误等原因，电流互感器在长期使用过程中可能会发生故障。
下面将就电流互感器产生故障的原因和故障处理方法进行详细阐述。
1.使用环境恶劣：电流互感器通常安装在供电设备中，而供电设备往往处于高温、高湿、高腐蚀的环境中，这些极端条件会对电流互感器的内部零件和绝缘材料造成损害。
2.设备老化：长期使用会导致电流互感器元器件老化，如绝缘材料老化、绝缘子破损、铁芯饱和等，从而引发故障。
3.操作失误：操作人员在使用或维护电流互感器时，如果操作不当，如超过额定容量、接错线、接触不良等，都可能导致电流互感器故障。
针对电流互感器产生的不同故障，需要采取相应的处理方法：1.外观损坏：若电流互感器外观有明显损坏，如绝缘子破损、外壳裂纹等，需要及时更换或修复。
2.线圈损坏：如线圈绝缘破损，应进行绝缘处理或更换线圈。
3.铁芯饱和：铁芯饱和常表现为输出信号失真，应采取增加铁芯断面积或更换合适的铁芯材料等方式解决问题。
4.绝缘材料老化：若互感器绝缘材料老化，应及时更换绝缘材料，并进行绝缘测试，确保其性能达标。
5.过负荷运行：若电流互感器因过负荷运行而损坏，需要重新评估负荷条件，选择合适容量的互感器进行替换。
6.接触不良：若电流互感器的接触存在故障，应清洁接触面，确认接线正确，保证良好的接触。
总结地说，电流互感器产生故障的原因包括使用环境恶劣、设备老化和操作失误等，针对不同故障需要采取相应的处理方法。
为确保电流互感器的正常运行和测量精度，必须定期进行检查和维护，并根据具体情况及时进行修复或更换。
互感器进出线电流不一致
互感器进出线电流不一致互感器进出线电流不一致是一个常见的电力系统问题，它可能导致电能计量不准确，进而影响电力系统的正常运行。
本文将对这一问题进行详细分析，并提出相应的解决方法和预防措施。
一、问题概述互感器进出线电流不一致，通常表现为互感器输出电流与实际电流存在较大偏差。
这种情况不仅会影响电能计量，还可能对电力系统的稳定性和安全性造成威胁。
二、原因分析1.互感器本身问题：互感器在长期使用过程中，可能会出现老化、磨损等问题，导致其性能下降，进而引起进出线电流不一致。
2.进出线接线问题：互感器进出线的接线松动、接触不良或接线材料不合格等因素，都可能导致电流不一致。
3.电流互感器误差：电流互感器在测量过程中，由于其内部元件、制造工艺等原因，可能存在一定的误差，进而在一定程度上导致进出线电流不一致。
4.系统故障：电力系统中的其他设备故障，如断路器、保护装置等，也可能导致互感器进出线电流不一致。
三、解决方法1.检查互感器：对互感器进行外观检查，查看是否有破损、老化等现象。
同时，对互感器的绝缘电阻、变比等进行测试，确保其性能合格。
2.检查进出线接线：检查互感器进出线接线是否牢固、接触是否良好，以及接线材料是否符合要求。
对于接线不良的情况，应及时进行修复或更换。
3.调整电流互感器参数：根据实际情况，对电流互感器的参数进行调整，以减小误差。
同时，可以考虑更换精度更高的电流互感器。
4.排查系统故障：对电力系统中的其他设备进行检查，排查是否存在故障，并及时进行维修或更换。
四、预防措施1.定期检查互感器：定期对互感器进行检查，确保其性能稳定，及时发现并处理潜在问题。
2.确保进出线接线质量：加强进出线的接线质量监管，确保接线牢固、接触良好。
3.提高电流互感器精度：选择高精度的电流互感器，以减小测量误差。
4.加强系统维护：加强对电力系统中其他设备的维护，确保系统运行稳定。
五、总结互感器进出线电流不一致问题是电力系统中较为常见的问题，通过对互感器本身、进出线接线、电流互感器误差和系统故障等方面的分析，可以找到问题原因并采取相应措施进行解决。
互感器运行中的异常分析与事故处理
互感器运行中的异常分析与事故处理电流互感器的事故处理1．电流互感器运行中声音不正常或铁芯过热电流互感器过负荷，二次回路开路以及绝缘损坏铁芯接地点脱落发生的放电等情况，均会造成声音异常。
此外，由于局部电晕、夹紧铁芯的螺丝松动，也会产生较大的声音。
在运行中发生上述现象，应仔细观察、判断分析，采取好安全措施，若是过载应予限负荷；若是开路应用旁路代出负荷停止运行，或将负荷降到最低限度进行处理。
2.电流互感器二次回路开路电流互感器有较大“嗡嗡’’声；开路故障点有火花放电声、冒烟和烧焦等现象；电流表指示不正常，相电流指示减小到零，有功、无功功率表指示减小，电量表走慢。
应查明开路位置并设法将开路处进行短路。
在进行短接处理过程中，必须注意安全，应注意开路的二次回路有异常的高电压，应戴绝缘手套，使用合格的绝缘工具，在严格监护下进行。
互感器发生下列情况之一应立即报告调度，停电处理。
(1)内部发出异声、过热，并伴有冒烟及焦臭味。
(2)严重漏油、瓷质损坏或有放电现象。
(3)喷油燃烧或流胶现象。
(4)金属膨胀的伸长明显超过环境温度时的规定值。
(5)SF6气体绝缘互感器严重漏气。
(6)干式互感器出现严重裂纹、放电。
(7)经红外测温检查发现内部有过热现象。
应严格防止电流互感器内部故障可能引起的爆炸，或继电保护误动、拒动，而导致的事故扩大。
电压互感器的事故处理1、熔断器熔断熔断相的相电压及线电压严重下降，有功功率表、无功功率表指示降低，电能表走慢。
会引起主变压器10kV或35kV电压回路和装有电容器的“电压回路断线”光字牌示警。
停用该母线上的可能误动跳闸的出口连接片(如低频、低电压保护等)。
检查在10kV 或35kV电压互感器二次回路上有否工作人员误碰或有短路情况。
更换熔断器试送，若不成功，应汇报工区处理。
2、电压互感器本体出现故障(1)本体有过热现象或喷油。
(2)内部声音不正常或有放电声。
(3)互感器内或引线出口处有严重喷油、漏油或流胶现象(可能属内部故障，由过热引起)。
电流互感器常见故障的原因及预防措施
1）电流互感器的绝缘很厚，有的绝缘包绕松散，绝缘层间有皱折，加之真空处理不良，浸渍不完全而造成含气空腔，从而易引起局部放电故障。
2）电容屏尺寸与排列不符合设计要求，甚至少放电容屏，电容极板不光滑平整，甚至错位或断裂，使其均压特性破坏。
因此，当局部固体绝缘沿面的电场强度达到一定数值时，就会造成局部放电。
上述局部放电的直接后果是使绝缘油裂解，在绝缘层间生成大量的x腊，介损增大。
这种放电是有累积效应的，任其发展下去，油中气体分析将可能出现电弧放电的特征。
3）由于绝缘材料不清洁或含湿高，可能在其表面产生沿面放电。
这种情况多见于一次端子引线沿垫块表面放电。
4）某些连接松动或金属件电位悬浮将导致火花放电，例如一次绕组支持螺母松动，造成一次绕组屏蔽铝箔电位悬浮，末屏引线接触或焊接不良甚至断线，均会引起此类故障。
5）-次连接夹板、螺栓、螺母松动，末屏接地螺母松动，抽头紧固螺母松动等，均可能使接触电阻增大，从而导致局部过热故障。
此外，现场维护管理不当也应引起重视。
例如，互感器进水受潮，虽然可能与制造厂的密封结构和密封材料有关，但是，也有维护管理的问题。
一般来说，现场真空脱气不充分或者检修时不进行真空干燥，致使油中溶解气体易饱和或油纸绝缘中残存气泡和含湿较高。
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电流互感器常见故障分析及检验方法介绍)本科毕业设计
电流互感器常见故障分析及检验方法介绍)本科毕业设计电流互感器是一种用来测量高电流的装置，它将高电流转化为低电流，以便于测量和保护装置的使用。
然而，由于长期工作和环境因素的影响，电流互感器可能会出现一些常见故障。
本文将介绍电流互感器的常见故障及相应的检验方法。
一、电流互感器的常见故障1.绝缘故障：电流互感器在运行过程中，由于环境湿度、绝缘材料老化等因素的影响，可能会导致绝缘故障。
绝缘故障主要表现为绝缘材料的电阻下降或绝缘破损。
2.短路故障：电流互感器可能会出现短路故障，主要是由于绕组间短路引起的。
短路故障会导致电流互感器的测量值不准确，严重时可能会烧毁电流互感器。
3.开路故障：电流互感器可能会出现开路故障，主要是由于绕组断线引起的。
开路故障会导致电流互感器无法正常工作，无法提供准确的测量值。
4.漏磁故障：电流互感器的绕组中会产生漏磁现象，如果漏磁过大，就会导致测量误差增大，降低电流互感器的准确性。
二、电流互感器故障的检验方法1.绝缘测试：对电流互感器的绝缘材料进行绝缘测试，可以使用绝缘电阻测量仪来测量绝缘电阻值。
如果发现绝缘电阻值异常低，说明绝缘存在故障。
2.短路测试：对电流互感器的绕组进行短路测试，可以使用万用表的电阻档来进行测量。
如果发现电阻值异常低，说明存在绕组间短路。
3.开路测试：对电流互感器的绕组进行开路测试，可以使用万用表的电阻档来进行测量。
如果发现电阻值异常高，说明存在绕组断路。
4.漏磁测试：对电流互感器的漏磁进行测试，可以使用漏磁测试仪进行测量。
如果发现漏磁值异常大，说明漏磁故障严重。
以上是电流互感器常见故障的检验方法，通过对电流互感器进行定期检验，并及时发现和修复故障，可以保证电流互感器的正常运行和测量准确性。
同时，在实际安装和使用过程中，也需要注意保护电流互感器的绝缘材料，避免过载运行和恶劣工作环境的影响。
电流互感器试题
电流互感器试题1、电流互感器的额定电压是什么含义？答：（1）该电流互感器只能安装在小于和等于额定电压等级的电力线路中；（2）说明该电流互感器的一次绕组的绝缘强度。
2、运行中电流互感器二次开路时，二次感应电动势大小如何变化？它与哪些因素有关？答：运行中的电流互感器其二次所接负载阻抗非常小，基本处于短路状态，由于二次电流产生的磁通和一次电流产生的磁通互相去磁的结果，使铁芯中的磁通密度有较低的水平，此时电流互感器的二次电压也很低，当运行中二次绕组开路后，一次侧电流仍不变，而二次电流等于零，则二次磁通就消失了，这样，一次电流全部变成励磁电流，使铁芯骤然饱和，由于铁芯的严重饱和，二次侧将产生数千伏的高电压，对二次绝缘构成威胁，对设备和运行人员有危险。
二次感应电动势大小与下列因素有关：（1）与开路时的一次值有关。
一次电流越大，其二次感应电动势越高，在有故障电流的情况下，将更严重。
（2）与电流互感器的一、二次额度电流比有关。
其变比越大，二次绕组匝数也就越多，其二次感应电动势越高。
（3）与电流互感器励磁电流的大小有关，励磁电流与额定电流比值越大，其二次感应电动势越高。
3、电流互感器运行时造成二次开路的原因有哪些，开路后如何处理？答：1电流互感器运行时造成二次开路的原因（1）电流互感器安装处有振动存在，其二次导线接线端子的螺丝因振动而自行脱钩。
（2）保护盘或控制盘上电流互感器的接线端子压板带电测试误断开或压板未压好。
（3）经切断可读三相电流值的电流表的切换开关接触不良。
（4）电流互感器的二次导线，因受机械摩擦而断开。
2开路后的处理方法：（1）运行中的高压电流互感器，其二次出路端开路时，因二次开路电压高，限于安全距离，人不能靠近，必须停电处理。
（2）运行中的电流互感器发生二次开路，不能停电的应该设法转移负载，待低峰时停电处理。
（3）若因二次接线端螺丝松动造成二次开路，在降低负载电流和采取必要的安全措施（有人监护，处理时人与带电部分有足够的安全距离，使用有绝缘柄的工具）的情况下，可不停电将松动的螺丝拧紧。
电流互感器常见故障及处理
电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成。
它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中，二次侧绕组匝数比较多，串接在测量仪表和保护回路中，电流互感器在工作时，它的二次侧回路始终是闭合的，因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小。
电流互感器是把一次侧大电流转换成二次侧小电流来使用，二次侧不可开路。
注意事项：1)电流互感器的接线应遵守串联原则:即一次绕阻应与被测电路串联，而二次绕阻则与所有仪表负载电流互感器串联2）按被测电流大小，选择合适的变化，否则误差将增大。
同时，高压电流互感器二次侧一端必须接地，以防绝缘一旦损坏时，一次侧高压窜入二次低压侧，造成人身和设备事故3）二次侧绝对不允许开路，因一旦开路，一次侧电流全部成为磁化电流，造成铁心过度饱和磁化，发热严重乃至烧毁线圈﹔同时，磁路过度饱和磁化后，使误差增大。
电流互感器在正常工作时，二次侧近似于短路，若突然使其开路，则励磁电动势由数值很小的值骤变为很大的值，铁芯中的磁通呈现严重饱和的平顶波，因此二次侧绕组将在磁通过零时感应出很高的尖顶波，其值可达到数千甚至上万伏，危机工作人员的安全及仪表的绝缘性能。
4）为了满足测量仪表、继电保护、断路器失灵判断和故障滤波等装置的需要，在发电机、变压器、出线、母线分段断路器、母线断路器、旁路断路器等回路中均设多个二次绕阻的电流互感器。
对于大电流接地系统﹐一般按三相配置;对于小电流接地系统，依具体要求按二相或三相配置5）对于保护用电流互感器的装设地点应按尽量消除主保护装置的不保护区来设置。
例如:若有两组电流互感器，且位置允许时，应设在断路器两侧，使断路器处于交叉保护范围之中6)为了防止支柱式电流互感器套管闪络造成母线故障，电流互感器通常布置在断路器的出线或变压器侧。
7)为了减轻发电机内部故障时的损伤，用于自动调节励磁装置的电流互感器应布置在发电机定子绕组的出线侧。
为了便于分析和在发电机并入系统前发现内部故障，用于测量仪表的电流互感器宜装在发电机中性点侧。
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电流互感器问题汇总
问：电流互感器链接方法
答：1、三相完全星形接线可以准确反映三相中每一相的真实电流。
该方式应用在大电流接地系统中，保护线路的三相短路、两相短路和单相接地短路。
2、两相两继电器不完全星形接线可以准确反映两相的真实电流。
该方式应用在6～10kV中性点不接地的小电流接地系统中，保护线路的三相短路和两相短路。
3、两相差接反映两相差电流。
该接线方式应用在6～10kV中性点不接地的小电流接地系统中，保护线路的三相短路、两相短路、小容量电动机保护、小容量变压器保护。
4、单相接线在三相电流平衡时，可以用单相电流反映三相电流值，主要用于测量回路。
5、两相三继电器完全星形接线，流入第三个继电器的电流是Ij ＝Iu＋Iw＝－Iv。
该接线方式应用在大电流接地系统中，保护线路的三相短路和两相短路。
来源：/429996.html
问：LQJ-10、LMJ-10、LFC-10、LQG-0.5这几个电流互感器型号的含义是什么？
答：L--电流互感器 M--母线型 2--设计序号 06--额定电压为0.6KV 05--额定电压为0.5KV AS12/150b/2S型电流互感器是“环氧树脂全封闭支柱式电流互感器” 它的国内型号为：LZZBJ9-12 150b/2S L—电流互感器 Z—支柱式 Z—浇注绝缘 B—带保护级 J—加大容量9—设计序号 12—额定电压（12KV） 150b—浇注体宽度为150mm 2S—热稳定电流时间
AS12/175b/2S型电流互感器也是“环氧树脂全封闭支柱式电流互感器” 它的国内型号为：LZZBJ9-12 175b/2S 与上面的区别在于它的浇注体宽度变为175mm LAZBJ-12型电流互感器是“穿墙式全封闭电流互感器” L—电流互感器 A—穿墙式 Z--浇注绝缘 B—带保护级J—加大容量 12—额定电压（12KV）一般来说，国产电流互感器型号字母的含义如下：第一个字母：。
L--电流互感器第二（或三）个字母：A--穿墙式；M--母线型；B--支柱式；绝缘方面，C为瓷绝缘，S为塑料注射绝缘；D--单匝贯穿式；W--户外式；F--复匝式；G--改进型；Y--低压式；Z--浇注绝缘或支柱式；Q--母线型；K--塑料外壳；J--浇注绝缘或加大容量。
第四（或五）个字母：B--保护级；C--差动保护；D--D级；J--加大容量；Q--加强型。
连字符后的字母：GH--高海拔地区使用；TH--湿热地区使用。
来源：/405143.html
问：电流互感器末屏作用是什么？
答：电流互感器末屏是有包裹在一次接线的多层绝缘层的最外层，它运行过程中必须要接地。
而各层绝缘层间承受的电压范围一定，从而让绝缘层各自分压，如果末屏不接地的话，最外层的绝缘层就会对地有很高的电压，导致绝缘层击穿破坏对地放电，产生极其严重的后果。
来源：/411638.html
问：电流互感器是串联还是并联啊他上面有2根接线的地方如何接线？
答：电流互感器只能串联在线路中，而电压互感器并联。
至于电流互感器的接线那就要看是高压的还是低压的，如是高压:电流互感器接在一次回路。
如是低压电流互感器，一般都是穿心式的，电缆或者铜排从电流互感器中传过去，上面的两个端子连接电流表。
来源：/409926.html
问：电流互感器的作用是什么?
答：为了保证电力系统安全经济运行,必须对电力设备的运行情况进行监视和测量.但一般的测量和保护装置不能直接接入一次高压设备,而需要将一次系统的大电流按比例变换成小电流,供给测量仪表和保护装置使用。
在测量交变电流的大电流时,为便于二次仪表测量需要转换为比较统一的电流(我国规定电流互感器的二次额定为5A或1A)，另外线路上的电压都比较高如直接测量是非常危险的。
电流互感器就起到变流和电气隔离作用。
它是电力系统
中测量仪表、继电保护等二次设备获取电气一次回路电流信息的传感器，电流互感器将高电流按比例转换成低电流，电流互感器一次侧接在一次系统，二次侧接测量仪表、继电保护等。
所以电流互感器会分为测量用电流互感器和保护用电流互感器; 测量用电流互感器的作用是用来计量(计费)和测量运行设备电流的; 保护用电流互感器主要与继电装置配合，在线路发生短路过载等故障时，向继电装置提供信号切断故障电路，以保护供电系统的安全。
来源：/415215.html
问：怎样测量电流互感器极性
答：使用一节1#干电池，一根软铜线，用正极点触电流互感器L1端，负极接互感器L2端；另一人用指针万用表直流20毫安档，正表笔接互感器二次a，负表笔接x，在电池接触瞬间，指针正起，说明是正极性，否则指针反起。
可以多测几次，电池电量要足。
来源：/411850.html
问：一只三相四线电度表和两只交流电流表共用三只电流互感器怎样接线？电度表用于计量，电流表用于实时指示一次回路负荷电流。
答：1分别.将三只电流互感器的二次线圈的一个同铭端相连并接地，再接入四线电度表的接地端。
2.将A 、C 相的电流互感器的二次线圈的另一个同铭端串入交流电流表，然后接入四线电度表的A 、C 相接线端子。
3.将B相的电流互感器的二次线圈的另一个同铭端直接接入四线电度表的 B 相接线端子。
来源：/421256.html
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