框架柱钢筋连接技术交底
钢筋安装施工技术交底
底筋每隔60cm梅花状布置水泥垫块，负筋在混凝土浇筑前加设钢筋马镫 和长脚塑料保护层垫块。
沿柱和剪力墙周边每40cm布置塑料保护层垫块，错开拉筋位置，梅花布 置。另需加设水平混凝土撑件，梅花状布置。均匀 施工要求： 砼浇筑前须全数核对墙柱主筋位置是
否正确，尤其是变截面楼层，按要求设置 水平定位筋、定位箍。砼浇筑时看筋人员 全程跟踪，及时调整，确保成型位置准确。
钢筋安装施工技术交底
目录
一、基础钢筋绑扎 二、柱钢筋绑扎 三、墙钢筋绑扎 四、梁钢筋绑扎 五、现浇板钢筋板扎 六、叠合板钢筋板扎
目录
七、成品保护 八、工完场清 九、质量标准 十、质量通病 十一、安全文明施工
一、基础钢筋绑扎
一、基础钢筋绑扎
地下室承台钢筋绑扎 横平竖直，间距统一规范。 架立筋设置到位。
偏位的竖向主筋绑扎前必须按1/6斜 率进行校正，偏位严重的报项目部决定处 理方案，严禁野蛮弯折、切割、违规隐蔽。
十、质量通病
定位筋未绑扎到 位，墙筋移位
十、质量通病
十、质量通病
●墙柱起步水平筋、箍筋距地过高 施工要求：墙柱起步水平筋、箍筋距地 50mm。
十、质量通病
十、质量通病
十、质量通病
立2~4根竖 筋
清理墙脚
画水平筋 间距
绑定位横筋
隐蔽验收
三、墙钢筋绑扎
● 剪力墙设水平梯子筋防止偏位。
三、墙钢筋绑扎
● 剪力墙采用竖向梯子筋，控制间距并保证两侧水平筋处于同一高度。
三、墙钢筋绑扎
剪力墙水平筋间距均匀一致，拉钩绑扎规范
四、梁钢筋绑扎
画箍筋间 距
梁模板上 口铺横杆
安放垫块、 抽出横杆
次梁箍筋 绑扎
摆放箍筋
框架柱型钢加固施工方案技术交底
框架柱型钢加固体系
1）本工程的框架柱主要为矩形，有少数“L”型柱，附墙柱与墙模板同时安装，阴角处用阴角模板与墙体模板连接成整体。
2）柱模采用18mm厚木胶合板；背楞采用50×100木枋，间距150~300mm,柱箍采用12#双槽钢及50x50x5方钢管,（柱宽小于等于700时，柱箍采用方钢管，间距为600，对拉螺杆为M14，柱宽大于700且小于等于1100时，柱箍采用槽钢，间距为600，对拉螺杆为M16，柱宽大于1100且小于等于1500时，柱箍采用槽钢，对拉螺杆为M18，间距为500，第一道均距离地面200mm.）柱箍长度为柱宽+800mm，对拉螺杆端部通过60mmx60mmx8mm垫片与槽钢或方钢管固定。
3）对外墙、临空墙、水池内壁侧壁相连的柱使用特殊加工的止水对拉螺栓，为一次性使用。
柱模的支撑体系为扣件式钢管满堂架，柱的每个面在竖直方向上@1500设一道斜撑顶紧，斜撑与地面预留钢筋头固定在一起。
如下图5.1-2所示。
型钢加固示意图。
框架结构钢筋绑扎技术交底6篇
框架结构钢筋绑扎技术交底6篇【第1篇】现浇框架结构钢筋绑扎技术交底交底内容一、施工预备：2、材料及主要机具：（1）钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特别状况，还需化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
（2）成型钢筋：必需符合配料单的规格、尺寸、外形、数量、并应有加工合格证。
（3）铁丝：可采纳20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），铁丝切断长度要满足使用要求。
（4）垫块：用水泥砂浆制成，50㎜见方，厚度同庇护层，垫块内预埋20~22号火烧丝。
或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
（5）主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2、作业条件：（1）钢筋进场后应检查是否有出厂证实、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分离加垫木堆放。
（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
（3）认识图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、外形、数量是否正确。
（4）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
（5）按照弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求时，应举行处理。
绑扎前先收拾调直下层伸出的搭结筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除整洁。
（6）按照标高检查下层伸出搭结筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理整洁。
（7）模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理整洁。
（8）按要求搭好脚手架。
（9）按照设计图纸及工艺标准要求，向班组举行技术交底。
二、操作工艺：1、绑柱子钢筋：1）工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
假如柱子主筋采纳光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。
主体结构钢筋制作、安装技术交底
技术及安全交底记录一、操作工艺1、钢筋加工工艺流程：配料→钢筋除锈→调直→切断→弯曲成型；2、柱、墙钢筋安装工艺流程：柱筋安装→安放垫块→敷设专业管线→检查验收→转入下道工序；3、梁、板钢筋安装工艺流程：先主梁后次梁→板底筋→水电管预埋、预留孔→负弯矩筋→安放垫块、马凳；二、施工方法1、钢筋加工①钢筋加工过程中，当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，必须及时报告项目负责人。
②本工程采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，所有钢筋均采用现场加工成型，钢筋直径16~22采用对焊，直径≥22采用机械连接，柱筋直径≥16采用电渣压力焊，其它采用绑扎搭接，Ⅰ级园钢筋用调直机调直。
钢筋端头锚固，Ⅰ级钢采用180度弯勾，平直长度为10d且不小于50mm，Ⅱ级钢筋采用90度弯勾，其长度见设计和规范要求。
③箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，弯弧内直径不小于受力钢筋直径，箍筋弯折角度应为135度，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径10倍。
④根据施工图纸要求，钢筋工长进行抽筋、配料、报项目部核对无误后，下达任务单下料加工。
需焊接的由焊工（焊工证）统一焊接，并按规定随机取样送检，合格后才能批量加工焊接。
在制作过程中应按下料单尺寸逐一加工、除锈、除油等工序，并按规格、构件名称、部位、数量、挂牌堆放。
同时项目部质检员在钢筋加工过程中进行必要的抽检，及时发现加工缺陷并加以纠正，以保证质量。
2、柱、墙钢筋绑扎（1）独立柱竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，矩形柱角部钢筋的弯钩平面与模板夹角为45°，截面较小的柱，为便于振动棒的插入，竖向钢筋的弯钩平面与模板夹角不能小于15°。
为便于上下层柱竖向钢筋的焊接，下层柱的竖向钢筋露出楼面部分不能小于一个柱筋直径；当上下层柱截面有变化时，必须在绑扎梁钢筋之前先行将柱筋收分准确。
（2）箍筋的接头应交错排列后校直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。
框架钢筋工程施工技术交底
框架钢筋工程施工技术交底一、施工前准备1.1 确保施工图纸和施工方案已经审图，并且备齐了施工必需的资料和材料。
1.2 对施工现场进行勘察，了解周边环境，确保施工安全。
1.3 检查施工设备和机具，确保其完好无损，并对其进行必要的维护。
1.4 组织施工人员进行安全交底，明确施工过程中的安全注意事项。
1.5 制定施工计划和进度安排，并确保施工人员理解并能按照计划进行工作。
二、基础处理2.1 根据图纸要求，将基础开挖至设计要求的深度和规格。
2.2 清理基础底床，确保底床平整干净。
2.3 安装基础钢筋，按照图纸要求进行绑扎和加固。
2.4 确保基础钢筋与结构柱、墙的连接牢固，不得存在松动或错位现象。
2.5 浇筑基础混凝土，保证混凝土的质量达到设计要求。
三、结构柱施工3.1 搭设脚手架，确保搭设牢固和安全。
3.2 安装结构柱钢筋，按照图纸要求进行绑扎和加固。
3.3 确保结构柱的尺寸和位置准确无误，不得存在偏差。
3.4 浇筑结构柱混凝土，保证混凝土的质量达到设计要求。
3.5 在混凝土初凝前，进行柱的拆模和养护，确保柱体强度和质量。
四、结构梁施工4.1 安装梁模板，确保模板的结构牢固和尺寸准确。
4.2 安装梁钢筋，按照图纸要求进行绑扎和加固。
4.3 浇筑梁混凝土，保证混凝土的质量达到设计要求。
4.4 删除梁模板，确保梁体表面平整和光滑。
4.5 在混凝土初凝前，对梁进行养护，保证其强度和质量。
五、墙体施工5.1 墙体模板安装，确保模板结构牢固和尺寸准确。
5.2 安装墙体钢筋，按照图纸要求进行绑扎和加固。
5.3 浇筑墙体混凝土，保证混凝土的质量达到设计要求。
5.4 删除墙体模板，确保墙体表面平整光滑。
5.5 在混凝土初凝前，对墙体进行养护，保证其强度和质量。
六、楼板施工6.1 安装楼板模板，确保模板结构牢固和尺寸准确。
6.2 安装楼板钢筋，按照图纸要求进行绑扎和加固。
6.3 浇筑楼板混凝土，保证混凝土的质量达到设计要求。
框架结构柱、梁、板安装技术交底
框架结构柱、梁、板安装技术交底框架结构是建筑工程施工中必不可少的一部分，主要由柱、梁、板等构成。
在进行框架结构的施工时，要求工作人员必须经过严格培训和掌握一定的安装技术，以保证施工质量。
在本文中，将探讨框架结构柱、梁、板的安装技术细节，帮助读者更好地理解这一建筑工程施工内容。
框架结构柱安装技术交底1. 柱材料的备料柱的材料通常采用钢管或钢筋混凝土，施工前需要对材料进行备料，包括考虑材料的工程强度和防腐性能。
钢管必须符合现行国家标准 GB/T8162-2008 或 JISG3452-2005，并经过化学成分、力学性能、拉长性进行测试，达到相关标准要求。
钢筋混凝土需要进行施工前的检验和试块试验，确保钢筋混凝土的梁柱杆等要求。
2. 柱的预埋洞控制施工前需要在地基上设置好布置位置的预埋洞。
预埋洞布置位置一定要准确，尺寸一定要与柱的尺寸相匹配，控制好预埋深度和几何形状确保柱预埋洞的尺寸与柱尺寸相适应，以便后续的调整。
3. 柱的立装柱的立装主要是调整柱的位置，需要严格按照施工图纸进行。
在操作中一定要注意安全，使用批架调整柱子。
同时需要注意根据地形地势进行纠正，确保柱的竖直度。
4. 柱的倒置如果需要对柱进行调整，那么就需要使用特殊工具对其进行倒置。
倒置时需要特别注意柱表面的保护，不能损坏表面的防腐处理。
框架结构梁安装技术交底1. 梁材料的备料梁的材料是钢筋混凝土或钢结构。
施工前需要对梁进行结构设计，设计梁的型号、数量、等参数，等参数的计算应符合施工方案要求。
同时需要备好需要的材料，比如钢筋、木模板等。
2. 梁的制模在梁的安装之前，需要使用木模板对梁进行制作。
制作时要注意保证梁的尺寸和整体结构的稳定性。
3. 梁的配筋进行钢筋的骨架安装时需要根据设计图纸、配重系数进行设计，比如钢筋直径、钢筋量、钢筋间距等。
配筋的过程需要严格按照图纸要求和间隔规则进行。
4. 梁模板安装梁模板的安装需要注意一些细节，比如在安装前必须做好脚手架，预留设备来方便安装等。
主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版(四篇)
主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版1. 项目背景在本项目中，需要进行主体框架柱钢筋绑扎工作。
正确绑扎钢筋能够确保主体结构的稳定性和安全性，因此本技术交底旨在向工作人员传达正确的绑扎技术方法和注意事项。
2. 工作内容2.1 钢筋绑扎工作的目的和意义- 描述钢筋绑扎的作用和意义，包括增强结构的承重能力、防止结构的位移和抗震能力等。
2.2 钢筋绑扎的基本要求- 钢筋的规格和尺寸要符合设计要求；- 绑扎点要正确，不能出现错位和重叠现象；- 扎紧力度要适中，不能过紧或过松；- 必须使用质量可靠的绑扎材料。
2.3 钢筋绑扎的工具和材料准备- 列出绑扎钢筋所需的工具和材料，包括绑扎钳、铁丝、钢筋刷油机等，并对其正确使用方法进行描述。
2.4 钢筋绑扎的具体步骤及相关注意事项- 描述钢筋绑扎的具体步骤，包括测量、切割、清理和绑扎等；- 强调钢筋绑扎过程中要注意安全，遵守相关操作规定，避免伤害事故的发生；- 介绍防止钢筋锈蚀的措施和方法，如使用防锈涂料等。
2.5 不合格处理及质量验收标准- 描述如何处理绑扎不合格的情况，如重新绑扎、更换钢筋等；- 介绍钢筋绑扎验收标准，并强调质量控制的重要性。
3. 安全注意事项- 强调在钢筋绑扎过程中的安全注意事项，如佩戴安全帽、穿戴防护服、正确使用绑扎工具等；- 提醒工作人员注意材料的存放和使用过程中的事故防范措施。
4. 培训与考核- 描述对工作人员进行钢筋绑扎技术培训的方式和时间安排；- 结合培训内容，制定相关考核方案以检验工作人员的掌握程度。
5. 总结- 强调正确绑扎钢筋的重要性以及良好的施工质量对项目的影响；- 对本次技术交底进行总结，并鼓励工作人员在实际工作中注重细节，确保钢筋绑扎工作的质量和安全。
以上为主体框架柱钢筋绑扎技术交底模板的大致内容，可以根据具体项目需求进行修改和补充。
因为字数限制，无法提供完整的____字模板，建议根据实际需要进行适当扩充。
主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版（二）柱钢筋绑扎技术交底范本一、交底目的本次技术交底的目的是为了确保施工人员对于柱钢筋绑扎工作的要求和标准有清晰的理解，以确保施工质量和安全。
框架柱钢筋技术交底
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框架柱钢筋技术交底
交底内容：
一．施工准备
1. 材料要求
（1）钢筋的规格型号符合图纸要求，无老锈，具有出厂合格证且经复试合格。
（2）绑丝采用22号火烧丝。
（3）用25mm塑料齿轮保证钢筋保护层厚度。
2．主要机具
钢筋调直机、切断机、弯曲机、直螺纹套丝机、电渣压力焊接机、力矩扳手、铅丝钩、撬杠、小扳手、卷尺、墨线、粉笔等。
3．作业条件
(1)熟悉图纸, 钢筋抽料人员按图纸要求填好抽料表，计算出钢筋用量。
(2)各种设备在操作前检修好，保证正常运转，并符合安全规定。
(3)在基础底板或楼板面上弹出柱边线和外围控制线。
(4)将柱根部剔凿成毛面，敲打掉附着在钢筋上的砼。
4．钢筋下料
（1）下料时先下长料后下短料，尽可能的减少钢筋短头以节约钢材。
（2）柱纵筋保护层厚度不应小于25mm，梁柱中箍筋保护层厚度不应小于15mm。
框架柱木模板安装技术交底(二篇)
框架柱木模板安装技术交底1.1、2440mmx1220mmx15mm木质覆膜多层板、100mmx100mm、100mmx50mm木方。
1.2、14穿墙对拉螺栓、3型卡。
1.3、隔离剂：油性脱模剂。
1.4、钢管柱箍、钢管支撑：483.5钢管、直角扣件、旋转扣件、接头扣件。
1.5、12定位筋端头刷防锈漆。
1.6、爬梯：16钢筋焊接2、主要机具：锤子、活动扳子、线坠、撬棍、托线板等。
3、作业条件3.1、施工图纸尺寸配制模板，模板中部间距500mm预留好螺栓穿孔，经预检符合要求。
3.2、柱轴线、边线、500mm控制线已用墨线弹至基础梁上或楼板上，经预检符合要求。
3.3、柱钢筋绑扎完毕，预留、预埋完毕，保护层厚度满足要求，并经验收符合要求。
3.4、柱水平施工缝已处理完毕。
3.5、在柱皮线外5mm已粘贴5020mm厚海绵条。
3.6、柱模板已刷好油性脱模剂，并经预检合格。
3.7、安装模板的脚手架已搭设完毕，并经验收合格。
4、操作工艺4.1、工艺流程弹柱位置线安装柱模安装柱箍安装斜撑办预检。
4.2、安装前的准备4.2.1、施工缝处处理：混凝土终凝后，在柱上弹上墨线后（线的位置为梁底上3－5mm），1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填。
交底内容：用云石机切割，深度2mm，再用錾子剔除表面浮浆和松动石子，见坚硬石子，并用水冲洗干净，表面无积水现象。
4.2.2、依据设计施工图纸，把柱边线及500mm控制线弹至混凝土楼板。
4.2.3、模板安装前焊接定位筋，定位筋不得焊接在主筋上，应焊接在预埋的插筋上，端头用无齿锯切割，外刷防锈漆，距地面50mm，间距1米。
起步距阳角处150mm，任何一柱面的定位筋不少于2个。
4.2.4、安装前应用扁铲、干拖布等工具将模板板面清理干净，刷油性脱模剂，脱模剂用滚筒均匀涂刷于模板上，不漏涂，涂刷时，伴随用棉丝擦掉浮油，防止出现流坠现象，经雨雪后应重新涂刷一遍。
框架柱梁安全技术交底学习模板
一、交底目的为确保框架柱梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行框架柱梁安全技术交底。
二、交底对象1. 施工单位项目负责人、技术负责人、施工员、安全员；2. 施工现场所有参与框架柱梁施工的工人。
三、交底内容1. 施工安全要求（1）施工现场应设立安全警示标志，明确施工区域、危险区域及注意事项。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
2. 框架柱梁施工安全措施（1）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通。
（2）施工过程中，应按照施工图纸和技术规范进行施工，确保施工质量。
（3）柱梁施工前，应先进行测量放线，确保柱梁位置准确。
（4）柱梁钢筋绑扎时，应确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
（5）柱梁混凝土浇筑前，应清除模板内杂物，确保模板内干净。
（6）混凝土浇筑过程中，应采用分层浇筑、振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
（7）柱梁施工过程中，应加强施工现场管理，确保施工安全。
3. 施工安全注意事项（1）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
（2）施工过程中，不得擅自拆改安全防护设施。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
（4）施工人员应相互配合，确保施工安全。
（5）施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。
四、交底要求1. 施工单位应组织相关人员认真学习本交底内容，确保人人知晓。
2. 施工现场应严格执行本交底内容，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 施工单位应建立健全安全管理制度，确保施工安全。
五、交底时间本次框架柱梁安全技术交底时间为XX年XX月XX日。
六、交底人1. 施工单位项目负责人：XXX2. 施工单位技术负责人：XXX3. 施工单位安全员：XXX4. 施工现场负责人：XXX5. 施工现场安全员：XXX请各位认真阅读本交底内容，确保施工安全。
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SEJ/QR090201-99-011
工程名称
交底部位
框架柱
钢筋连接
建设单位
设计单位
施工单位
施工队组
焊工组
项目负责人
技术负责人
技
术
交
底
记
录
本工程柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接，用夹具夹住钢筋头，到入焊剂，通电，使两钢筋金属形成竖向突出接头，冷却1~3min后，卸掉夹具并敲掉熔渣。
质量要求及注意事项：
5、焊接接头取样必须每层柱子上的接头中取样，取样的数量及规格按规范要求执行；
6、每层焊接接头必须自检合格后才能通知业主、监理验收；
7、如发现一根钢筋错位，有一罚百。
8、如验收不合格影响工程进度，所产生的误工由焊工负责，损失多少扣多少。
主持人
交底人
交底日期
主要参加人员
人数
1、焊接接头焊包饱满均匀，无裂纹、气孔、加渣，钢筋表面无明显烧伤、咬肉等缺陷；
2、接头处弯折不大于4度；
3、接头处钢筋轴线偏移不超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm；
4、柱子主筋接头部位在楼面以上750mm处，钢筋接头必须相互错开（大于500mm），并且在同一截面接头不得超过受力钢筋截面的50%；