框架柱钢筋技术交底
柱墙梁板钢筋绑扎技术交底
工程名称铭智广场日期2015年 6月 20日交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共 16 页，第页度分别为10d及75mm二者较大值。
圆柱螺旋箍筋在每层柱子上口处要求甩出1.2Lae长的钢筋置于柱子主筋内侧，要求甩出的螺旋箍筋暂时及柱子主筋用三道绑扎丝固定（顺扣），待及上层箍筋搭接用；并要求螺旋箍筋在柱子上口（即梁底标高部位）下返20mm处增设箍筋一圈，见下图2。
筋具体位置见各层墙柱大样图，拉筋要求钩住箍筋，见图3。
图2：螺旋箍筋端部及搭接构造图柱竖筋拉筋紧靠纵向钢筋并勾住箍筋柱箍筋10d与75mm较大值图3：箍筋弯钩叠合处交错布置及拉筋节点图工程名称铭智广场日期2015年 6月 20日交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共 16 页，第页3.2.3暗柱钢筋绑扎：（1）暗柱纵筋连接：暗柱纵筋直径≥16时采用机械连接，连接方法如同框架柱子。
暗柱连接图见图6。
图6：暗柱及剪力墙竖向钢筋连接图（2）暗柱箍筋绑扎：按设计要求的间距计算好每根柱箍筋的数量，先将箍筋套在下层伸出的待接钢筋上，然后再套柱子纵筋。
在绑好的竖向钢筋上，用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移，由上往下缠扣绑扎，但箍筋的开口处要相互错开，最下面的一根箍筋距离楼板面50mm。
箍筋及主筋要垂直密贴，箍筋转角及主筋交点均要绑扎，主筋及箍筋非转角部分的交点成梅花状交错绑扎；箍筋及拉筋端头弯钩角度为135°，平直长度为10d及75mm二者较大值。
所有绑扎丝扣均朝向柱内侧。
柱边及墙交接处，墙立筋距柱要保证50mm的距离。
绑扎暗柱筋时，工程名称铭智广场日期2015年 6月 20日交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共 16 页，第页图11：剪力墙水平钢筋搭接图图12：剪力墙转角处钢筋绑扎图。
钢筋安装施工技术交底
底筋每隔60cm梅花状布置水泥垫块，负筋在混凝土浇筑前加设钢筋马镫 和长脚塑料保护层垫块。
沿柱和剪力墙周边每40cm布置塑料保护层垫块，错开拉筋位置，梅花布 置。另需加设水平混凝土撑件，梅花状布置。均匀 施工要求： 砼浇筑前须全数核对墙柱主筋位置是
否正确，尤其是变截面楼层，按要求设置 水平定位筋、定位箍。砼浇筑时看筋人员 全程跟踪，及时调整，确保成型位置准确。
钢筋安装施工技术交底
目录
一、基础钢筋绑扎 二、柱钢筋绑扎 三、墙钢筋绑扎 四、梁钢筋绑扎 五、现浇板钢筋板扎 六、叠合板钢筋板扎
目录
七、成品保护 八、工完场清 九、质量标准 十、质量通病 十一、安全文明施工
一、基础钢筋绑扎
一、基础钢筋绑扎
地下室承台钢筋绑扎 横平竖直，间距统一规范。 架立筋设置到位。
偏位的竖向主筋绑扎前必须按1/6斜 率进行校正，偏位严重的报项目部决定处 理方案，严禁野蛮弯折、切割、违规隐蔽。
十、质量通病
定位筋未绑扎到 位，墙筋移位
十、质量通病
十、质量通病
●墙柱起步水平筋、箍筋距地过高 施工要求：墙柱起步水平筋、箍筋距地 50mm。
十、质量通病
十、质量通病
十、质量通病
立2~4根竖 筋
清理墙脚
画水平筋 间距
绑定位横筋
隐蔽验收
三、墙钢筋绑扎
● 剪力墙设水平梯子筋防止偏位。
三、墙钢筋绑扎
● 剪力墙采用竖向梯子筋，控制间距并保证两侧水平筋处于同一高度。
三、墙钢筋绑扎
剪力墙水平筋间距均匀一致，拉钩绑扎规范
四、梁钢筋绑扎
画箍筋间 距
梁模板上 口铺横杆
安放垫块、 抽出横杆
次梁箍筋 绑扎
摆放箍筋
框架柱、剪力墙钢筋绑扎技术交底
框架柱、剪力墙钢筋绑扎技术交底关键信息项：1、钢筋的规格和型号2、绑扎的工艺流程3、质量标准和验收要求4、安全注意事项1、工程概述本技术交底适用于框架柱、剪力墙钢筋绑扎的施工操作。
11 施工准备111 材料准备准备好符合设计要求的钢筋，包括钢筋的规格、型号、强度等级等，并确保钢筋质量合格，有相应的质量证明文件。
112 工具准备准备好绑扎钢筋所需的工具，如扎丝钩、扳手、钢丝钳等。
113 作业条件准备施工前，应熟悉施工图纸，明确钢筋的规格、型号、间距等要求。
同时，确保施工现场具备施工条件，如脚手架搭设牢固等。
2、框架柱钢筋绑扎工艺流程21 套柱箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。
22 搭接绑扎竖向受力筋柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。
23 画箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
24 柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
241 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
242 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
243 有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成 135°，平直部分长度不小于 10d（d 为箍筋直径）。
3、剪力墙钢筋绑扎工艺流程31 立 2～4 根竖筋将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。
32 横竖筋绑扎剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于 600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
33 剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。
34 剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。
框架结构钢筋绑扎技术交底6篇
框架结构钢筋绑扎技术交底6篇【第1篇】现浇框架结构钢筋绑扎技术交底交底内容一、施工预备：2、材料及主要机具：（1）钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特别状况，还需化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
（2）成型钢筋：必需符合配料单的规格、尺寸、外形、数量、并应有加工合格证。
（3）铁丝：可采纳20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），铁丝切断长度要满足使用要求。
（4）垫块：用水泥砂浆制成，50㎜见方，厚度同庇护层，垫块内预埋20~22号火烧丝。
或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
（5）主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2、作业条件：（1）钢筋进场后应检查是否有出厂证实、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分离加垫木堆放。
（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
（3）认识图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、外形、数量是否正确。
（4）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
（5）按照弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求时，应举行处理。
绑扎前先收拾调直下层伸出的搭结筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除整洁。
（6）按照标高检查下层伸出搭结筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理整洁。
（7）模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理整洁。
（8）按要求搭好脚手架。
（9）按照设计图纸及工艺标准要求，向班组举行技术交底。
二、操作工艺：1、绑柱子钢筋：1）工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
假如柱子主筋采纳光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。
主体结构钢筋制作、安装技术交底
技术及安全交底记录一、操作工艺1、钢筋加工工艺流程：配料→钢筋除锈→调直→切断→弯曲成型；2、柱、墙钢筋安装工艺流程：柱筋安装→安放垫块→敷设专业管线→检查验收→转入下道工序；3、梁、板钢筋安装工艺流程：先主梁后次梁→板底筋→水电管预埋、预留孔→负弯矩筋→安放垫块、马凳；二、施工方法1、钢筋加工①钢筋加工过程中，当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，必须及时报告项目负责人。
②本工程采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，所有钢筋均采用现场加工成型，钢筋直径16~22采用对焊，直径≥22采用机械连接，柱筋直径≥16采用电渣压力焊，其它采用绑扎搭接，Ⅰ级园钢筋用调直机调直。
钢筋端头锚固，Ⅰ级钢采用180度弯勾，平直长度为10d且不小于50mm，Ⅱ级钢筋采用90度弯勾，其长度见设计和规范要求。
③箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，弯弧内直径不小于受力钢筋直径，箍筋弯折角度应为135度，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径10倍。
④根据施工图纸要求，钢筋工长进行抽筋、配料、报项目部核对无误后，下达任务单下料加工。
需焊接的由焊工（焊工证）统一焊接，并按规定随机取样送检，合格后才能批量加工焊接。
在制作过程中应按下料单尺寸逐一加工、除锈、除油等工序，并按规格、构件名称、部位、数量、挂牌堆放。
同时项目部质检员在钢筋加工过程中进行必要的抽检，及时发现加工缺陷并加以纠正，以保证质量。
2、柱、墙钢筋绑扎（1）独立柱竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，矩形柱角部钢筋的弯钩平面与模板夹角为45°，截面较小的柱，为便于振动棒的插入，竖向钢筋的弯钩平面与模板夹角不能小于15°。
为便于上下层柱竖向钢筋的焊接，下层柱的竖向钢筋露出楼面部分不能小于一个柱筋直径；当上下层柱截面有变化时，必须在绑扎梁钢筋之前先行将柱筋收分准确。
（2）箍筋的接头应交错排列后校直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。
框架钢筋工程施工技术交底
框架钢筋工程施工技术交底一、施工前准备1.1 确保施工图纸和施工方案已经审图，并且备齐了施工必需的资料和材料。
1.2 对施工现场进行勘察，了解周边环境，确保施工安全。
1.3 检查施工设备和机具，确保其完好无损，并对其进行必要的维护。
1.4 组织施工人员进行安全交底，明确施工过程中的安全注意事项。
1.5 制定施工计划和进度安排，并确保施工人员理解并能按照计划进行工作。
二、基础处理2.1 根据图纸要求，将基础开挖至设计要求的深度和规格。
2.2 清理基础底床，确保底床平整干净。
2.3 安装基础钢筋，按照图纸要求进行绑扎和加固。
2.4 确保基础钢筋与结构柱、墙的连接牢固，不得存在松动或错位现象。
2.5 浇筑基础混凝土，保证混凝土的质量达到设计要求。
三、结构柱施工3.1 搭设脚手架，确保搭设牢固和安全。
3.2 安装结构柱钢筋，按照图纸要求进行绑扎和加固。
3.3 确保结构柱的尺寸和位置准确无误，不得存在偏差。
3.4 浇筑结构柱混凝土，保证混凝土的质量达到设计要求。
3.5 在混凝土初凝前，进行柱的拆模和养护，确保柱体强度和质量。
四、结构梁施工4.1 安装梁模板，确保模板的结构牢固和尺寸准确。
4.2 安装梁钢筋，按照图纸要求进行绑扎和加固。
4.3 浇筑梁混凝土，保证混凝土的质量达到设计要求。
4.4 删除梁模板，确保梁体表面平整和光滑。
4.5 在混凝土初凝前，对梁进行养护，保证其强度和质量。
五、墙体施工5.1 墙体模板安装，确保模板结构牢固和尺寸准确。
5.2 安装墙体钢筋，按照图纸要求进行绑扎和加固。
5.3 浇筑墙体混凝土，保证混凝土的质量达到设计要求。
5.4 删除墙体模板，确保墙体表面平整光滑。
5.5 在混凝土初凝前，对墙体进行养护，保证其强度和质量。
六、楼板施工6.1 安装楼板模板，确保模板结构牢固和尺寸准确。
6.2 安装楼板钢筋，按照图纸要求进行绑扎和加固。
6.3 浇筑楼板混凝土，保证混凝土的质量达到设计要求。
框架结构技术交底
钢筋安装技术交底、施工准备（一）作业条件1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。
6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
7、按要求搭好脚手架。
8、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
（二）材料要求1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。
成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。
3、铁丝：可采用20〜22#铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝切断长度要满足使用要求。
4、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20〜22米火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
（三）施工机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“钢筋工程”的相应部分。
、工艺流程（一）柱钢筋绑扎套柱箍筋T搭接绑扎竖向受力筋T画箍筋间距线T绑箍筋（二）剪力墙钢筋绑扎立2〜4根竖筋T画水平筋间距T绑定位横筋T绑其余横竖筋（三）梁钢筋绑扎1、模内绑扎：画主次梁箍筋间距T放主梁次梁箍筋T穿主梁底层纵筋及弯起筋T穿次梁底层纵筋并与箍筋固定T穿主梁上层纵向架立筋T按箍筋间距绑扎T穿次梁上层纵向钢筋T按箍筋间距绑扎2、模外绑扎（先在粱模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距T在主次梁模板上口铺横杆数根T在横杆上面放箍筋T穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋T穿主梁上层钢筋T按箍筋间距绑扎T穿次梁上层纵筋T按箍筋间距绑扎T抽出横杆落骨架于模板内（四）板钢筋绑扎清理模板T模板上画线T绑板下受力筋T绑负弯矩钢筋（五）楼梯钢筋绑扎划位置线T绑主筋T绑分布筋T绑踏步筋四、操作工艺（一）柱钢筋绑扎1、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版(四篇)
主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版1. 项目背景在本项目中，需要进行主体框架柱钢筋绑扎工作。
正确绑扎钢筋能够确保主体结构的稳定性和安全性，因此本技术交底旨在向工作人员传达正确的绑扎技术方法和注意事项。
2. 工作内容2.1 钢筋绑扎工作的目的和意义- 描述钢筋绑扎的作用和意义，包括增强结构的承重能力、防止结构的位移和抗震能力等。
2.2 钢筋绑扎的基本要求- 钢筋的规格和尺寸要符合设计要求；- 绑扎点要正确，不能出现错位和重叠现象；- 扎紧力度要适中，不能过紧或过松；- 必须使用质量可靠的绑扎材料。
2.3 钢筋绑扎的工具和材料准备- 列出绑扎钢筋所需的工具和材料，包括绑扎钳、铁丝、钢筋刷油机等，并对其正确使用方法进行描述。
2.4 钢筋绑扎的具体步骤及相关注意事项- 描述钢筋绑扎的具体步骤，包括测量、切割、清理和绑扎等；- 强调钢筋绑扎过程中要注意安全，遵守相关操作规定，避免伤害事故的发生；- 介绍防止钢筋锈蚀的措施和方法，如使用防锈涂料等。
2.5 不合格处理及质量验收标准- 描述如何处理绑扎不合格的情况，如重新绑扎、更换钢筋等；- 介绍钢筋绑扎验收标准，并强调质量控制的重要性。
3. 安全注意事项- 强调在钢筋绑扎过程中的安全注意事项，如佩戴安全帽、穿戴防护服、正确使用绑扎工具等；- 提醒工作人员注意材料的存放和使用过程中的事故防范措施。
4. 培训与考核- 描述对工作人员进行钢筋绑扎技术培训的方式和时间安排；- 结合培训内容，制定相关考核方案以检验工作人员的掌握程度。
5. 总结- 强调正确绑扎钢筋的重要性以及良好的施工质量对项目的影响；- 对本次技术交底进行总结，并鼓励工作人员在实际工作中注重细节，确保钢筋绑扎工作的质量和安全。
以上为主体框架柱钢筋绑扎技术交底模板的大致内容，可以根据具体项目需求进行修改和补充。
因为字数限制，无法提供完整的____字模板，建议根据实际需要进行适当扩充。
主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版（二）柱钢筋绑扎技术交底范本一、交底目的本次技术交底的目的是为了确保施工人员对于柱钢筋绑扎工作的要求和标准有清晰的理解，以确保施工质量和安全。
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技术负责人
工长
班（组）长
技术交底记录
2004年8月29日编号
工程名称
05
-柳巷商城商业
分项工程名称
框架柱钢筋绑扎
共3页
第1页
交底内容：一．施工准备
1.材料要求
（1）钢筋的规格型号符合图纸要求，无老锈，具有出厂合格证且经复试合格。（2）绑丝采用22号火烧丝。
（3）用25mm塑料齿轮保证钢筋保护层厚度。
2．主要机具
钢筋调直机、切断机、弯曲机、直螺纹套丝机、电渣压力焊接机、力矩扳手、铅丝钩、撬杠、小扳手、卷尺、墨线、粉笔等。
（2）柱纵筋保护层厚度不应小于25mm，梁柱中箍筋保护层厚度不应小于15mm。
（3）箍筋弯曲直径应大于受力筋直径且不小于,弯钩平直部分为10 d, d为箍筋直径。
（4）钢筋连接：柱纵筋采用直螺纹套筒连接。
（5）锚固长度：二级钢筋为31d，三级钢筋为37d。
（6）接头位置：柱接头应避开非连接区，及柱上下端各hc范围，hc为柱截面高度。
检验方法允许偏差项目
尺量两端中间各一点±10间距受力取其最大值钢筋排距±5
尺量连续三档取其最±绑扎箍筋、横向钢筋间距20大值钢尺检查预埋件中心线位置5
钢尺和塞尺检查，＋水平高差30
技术负责人
工长
班（组）长
技术交底记录
2004年8月29日编号
工程名称
05柳巷商城-商业
施工中应注意的问题）保护层塑料垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则会导致裂纹、露筋（1等现象。2）发现箍筋遗漏、间距不对时要及时调整。（，10d（3）箍筋双肢相互平行，长度相等，箍筋弯钩为135度，平直段长度5且相互平行。冷拉后定距，（4）对Ⅰ级钢筋控制其冷拉率不大于4%冷拉时采用原长定距，，在拉伸区做拉伸定距标识。8、成品保护）各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放，用垫木垫放整齐，防1（止压弯变形，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。）混凝土浇筑完毕后应及时把钢筋表面清理干净，施工逢处派专人剔凿、2（清理干净至露出石子。）混凝土浇筑中派专人值班看护钢筋，每班不少于两人。浇筑砼时，要派（3专人看护钢筋，对于因浇筑砼碰撞而造成钢筋松动、脱扣、移动、变形的要及时调整好。）安装电气线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。（4
3．作业条件
(1)熟悉图纸,钢筋抽料人员按图纸要求填好抽料表，计算出钢筋用量。
(2)各种设备在操作前检修好，保证正常运转，并符合安全规定。
(3)在基础底板或楼板面上弹出柱边线和外围控制线。
(4)将柱根部剔凿成毛面，敲打掉附着在钢筋上的砼。
4．钢筋下料
（1）下料时先下长料后下短料，尽可能的减少钢筋短头以节约钢材。
（7）机械连接接头错开35d且不小于500mm，接头错开50%。
（8）加工成型后的筋不得形成积压，按现场要求及时送达工作面。
技术负责人
工长
班（组）长
技术交底记录
2004年8月29日编号
工程名称
-商业05柳巷商城
分项工程框架柱钢筋名称绑扎
共3页
第2页
交底内容：5.柱钢筋施工）工艺流程（1放线定位→柱根部清理→纵筋连接→绑扎箍筋→报验（2）操作要求柱箍筋绑扎到连梁或框架梁底部，1用墨线弹出柱子位置做好标记，保证位置正确。○50cm处绑定位箍筋一道。并在其上部柱纵筋用直螺纹套筒连接时，应用力矩扳手一人用力搬不动为止，电渣压力焊时○2接头外观饱满。。○3柱筋甩出板面高度取下列三者中最大值：Hn/6,hc,500mm○4当上柱筋比下柱多时，上柱筋插入楼板顶面以下45d。○5，从上层梁底算起。当下柱筋比上柱多时，下柱筋锚入上柱45d6当上柱筋直径比下柱大时，在下柱的非连接区以外用套筒或电渣压力焊连接。○绑丝采用火烧丝，钢筋的交叉点必须全部绑牢，并交错布置在四角纵向钢筋上。7○绑丝扣全部向里，以防日后锈蚀，注意相邻绑扎点的丝扣要成八字形绑扎。为h为柱截面高度，Hn或h○8柱两端加密区高度，取和Hn/6500三者较大数值，cc柱净高。必须在绑扎梁的钢筋前收缩准确。○当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，96．验收标准：