雕刻机保养点检表
机器设备保养点检记录表
机器设备保养点检表
设备名称：注塑机
设备编号：GW-JQ
日期： 2019 年 月 2019年 10 月
检查项目
检查日期
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ班 组
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
供油系统是否正常，输油管路接 A
B
开模、锁模、顶针动作是否正
A
常，移动部位是否有磨损，润滑
到位。
B
各部分螺丝是否有松动？机器表 A
面油污、灰尘是否擦拭干净？
B
机台周边卫生，工作台面整理， A 包材纸箱摆放整齐在指定区域。 B
A 保养责任人
B
A 领班确认
B
注：1.正常“√” 2. 异常“×”并及时维护改善
3. 放假或是休息在当天注明
头是否有脱落漏油，冷却运水是
否正常？
B
A 机器油喉及油封是否有漏油
B
炮筒温度加热是否正常，电线接 A
头是否有脱落触电危险？
B
射台及周边掉落的原料，胶头， A
上下模工具，螺丝是等否及时清
理干净？
B
前后安全门开关是否正常，机器 A
红色紧急开关按钮是否完好有效
起作用？
B
机器机械安全挡板开模后是否能 A
自然下坠,位置是否合理？
雕刻机点检保养表
保养项目
1.机器配电柜是否除尘 2.配电柜内线路是否松动 3.各线路连接器接口是否松动
保养内容
配电柜内灰尘清理 及时检查处理 及时检查处理
1周
2周
3周
4周
5周
备注
保养项目
1.导轨加油 2.丝杆加油 3.台面更换
保养内容
结果
备注
周 保 养 表ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
月 保 养 表
4.伸缩防尘罩 清理内部灰尘垃 内清洁 圾
4.机器精度 (同一台钻床 在10T橘红电 木 100*100*10 钻销钉孔)
1.加工零件上有 两个基准4.0销钉 孔，测其分别到 大圆16与矩形边 的距离。 2.分别测量 2.0,3.0，4.0孔 之间的距离。 3.测量零件外形 的尺寸
保养人 确认人
保养人 确认人
PS：点检正常划“√”，非正常划“×”,待修“O”标示。日保养(每天上班前)；周保养(每周五下班前)；月保养(每月最一个工作日)。 表单编号: 版本:A00 保存期限:1年
KYC
机床编号：
日期 事项
雕刻机点检保养表
年 1 2 3 4 5 6 7 8 月 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.机床周围及机身是否清洁
日 保 养 表
2.主轴夹头与夹紧螺母内废屑是否 清理 3.加工前主轴是否预热10分钟 4.工具摆放是否整齐及齐全 5.启动机器预热是否有异常 保养人 确认人
雕刻机的保养方法
雕刻机的保养方法
雕刻机的保养方法
一、机器的保养
要想雕刻机各部件始终保持良好的状态，坚持经常的维护保养是十分重要的，可以把很多故障隐患消灭在萌芽之中，防止恶性事故发生。
不同型号的啄木鸟雕刻机日常保养的内容要求不完全一样，但总的来说包括以下几个方面：
保持良好的润滑状态，定期检查、清洗丝杠，添加或更换油脂油液，使丝杠、螺母等各运动部位始终保持良好的润滑状态，以降低机械的磨损速度。
机器保养一览表
序号检查周期检查部位检查要求
1 每天雕刻机台面打扫台面清除拉圾
2 每天X轴皮老虎保持皮老虎移动通畅
3 每天连接线缆检查各线缆是否插紧，有无损坏情况
4 每天控制箱检查控制箱风扇是否有风
5 每周X轴丝杠打开皮老虎清洗丝杠后上油
6 每周Y轴丝杠清洗丝杠后上油
7 不定期检查电脑杀病毒及时做磁盘整理
8 每月Z轴丝杠打开Z轴皮老虎，清洗丝杠后加油
9 不定期丝杠螺姆检查丝杠螺姆的紧固螺丝是否损坏
10 半年浮动主轴检查电机碳栓
二、电脑，控制箱的保养
电脑和控制箱如果太脏，粉尘太多，会影响雕刻机的正常运行。
电脑箱中的灰尘太多可能烧坏电脑接口卡，造成控制面板不可用；控制箱里太脏，有可能发生短路现象烧坏驱动器。
必须定期进行清扫卫生，保持主板和各类卡的通风干燥。
三、主轴电机的保养
为了能够更长、更稳定地使用主轴电机，应注意以下几点：
1．定期加油，保持轴承的润滑。
2．不能有水进入电机内。
3．保持轴承的清洁。
不可在高转速、强阻力的情况下长期工作。
品脉数控雕刻机助力广大的新老用户财源广景，生意兴隆！。
数控机床日常维护保养点检记录表
设计类别数控机床设备编号1234567891011121314151、开机是否正常
2、设备有无异状
月维护部门：主管审核：
点 检 项 目
3、油箱及润滑装置的油质，油量安全装置及电源等
是否良好.
4、切断电源，清扫擦试设
备，清理工作场地，保持设
备及所附工具清洁
保养2、底地清洗设备，清除油
污
保养人：
5、检查并紧固全部日保养周保
养6、全面查看安全防
保养人：
1、认真清扫控制柜
2、检查，清洗或更
3、检查全部按扭和
4、检查全部电磁铁( ) 月 份
保养人：
点检项目
点 检 状 况1、在每周末和节假日前，
用1-2H较彻
第一周第二周第三周第四周第五周设备日常维护保养点检记录表
设备型号产
16171819202122232425262728293031表格编号：点 检 状 况
点 检 项 目固全部电缆接头并杳看有无腐蚀，破损。
安全防护设施是否完整牢固。
控制柜台内部是否清洁
洗或更换通风系统的空气滤清器是否良好。
按扭和指示灯是否正常。
电磁铁和限位开关是否正常。
份 点 检 状 况
记录表
产地
购买日期。
CNC每周维护保养及点检记录
序号
维护及保养点检具体内容
8/22
8/23
8/24
8/25
8/26
8/27
8/28
一
二
三
四
五
六
日
1
保持机床外观整洁，清理机器、台面及周围之铁屑杂物
2
检查机床门安全装置操作是否正常
3
检查电气系统及电压、气压是否正常
4
检查电脑系统是否正常运作
5
检查切屑液及导轨油是否充足及油箱是否干净
6
检查设备及主轴运转是否正常，有无异常声响或振动
7
检查安装在机床上的夹治具运转是否正常
8认
检查时间：20xx年xx周 机台序号： 设备编码：
说明： 1.若检查或保养正常标识“√”，异常标识“×”； 2. 若设备未开机生产则标识“P”。
模具部加工中心定期保养点检表
NO 点检保养项目内容123456789101112131415161718192021222324252627282930311检查防护罩及急停开关、限位开关是否正常
2检查润滑油、冷却油等的液位正常
3检查各压力表上反映的读数是否正确
4检查显示器上是否有各类型的报警指示
5检查所有的电机和其它运动部件是否有异响
6检查各处无漏油、漏气，电磁吸盘正常
7及时清理导轨、拖板及刀架上的积屑杂物
8各轴定位正常，换刀正常，主轴锥孔清洁
9气压正常，吹气喷嘴工作正常
10清洁机床外观、护板、排屑器、周边卫生
NO 12345QR-XY-S03-13签名备注模具部加工中心定期保养点检表
责任人签名栏
班组长签名栏
（每日）定期点检保养记录
设备编号：年 月（本表每月更换一张）责任人签名：
清理电机及电气箱内外灰尘；检查各处接线牢固无松动；检查各开关按键、行程开关等，要求性能良好，安全可靠
保养项目内容年 月 日状态清理油箱过滤器；清理电气柜空调、热交换机过滤网；打刀缸检查，观察油位是否正常
日期：Re.A01发放日期：
检查润滑油、冷却油的污染和使用量情况，如污染严重，要及时更换，如有必要，及时添加；检查润滑油打油是否正常
全面擦洗机床表面及死角，清洁排屑机构，清理内部平时难以清理的部位
注:1.打“√”符号表示已经实施保养设备正常、异常用“X”、有问题但可使用 “△”、停机用“/” ；发现异常应及时报班组长处理
2.检查有具体数值的需要填写数值
检查并紧固各处固定螺丝；检查各轴定位正常；清除主轴刀套杂物；检查主轴螺母有无松动。
86 雕刻机保养记录表
日 刀具夹头清洁 保 各开关、按键状况 养Hale Waihona Puke 电脑主机状况 控制线连接情况
周 保 养
设备内部清洁 各连接口状况 电源 指示灯 各限位感应器
月 保 养
主轴状况 丝杆、导轨状况 螺丝状况 其他（
保养执行人
稽核人确认
备注：1.以上检视状况在使用中必须每日执行，保养人为操作员，稽核人为技术员，非指定人员不得更改设备任何设置参数和治具任何结构或电气性能。 2.设备表面可用干净的抹布把灰尘擦拭干净即可，工作台需用吸尘机打扫干净。 3.加润滑油时，把润滑油加至油箱，反复压油箱手柄即可加油。 4.如检查无异常并执行保养请在相关项目栏里大“√”，休假请打“X”，无需保养项目请打“○”。 制作 日期 审核 日期 批准
日期
雕刻机保养记录表
设备名称：RD-4050雕刻机
项目
设备表面清洁 工作台清洁
编号：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
年月:
26 27 28 29 30 31
标准或要求
用毛巾擦拭 用吸尘机打扫 用风枪吹干净 是否正常 是否正常 有无松动 清理 有无松动 是否正常 是否正常 是否正常 加润滑油 加润滑油 有无松动 ） 是否正常
精雕机日点检表及注意事项
精雕机床日点检表及注意事项 机床编号： 年 月
一、非相关人员禁止操机
二、未经负责人许可禁止使用
三、禁止在主轴没完全停止调速，以免变速箱齿轮损坏
四、禁止操作时配戴手套，注意穿戴合适的着装，头发不宜蓄留过长以免发生危险
五、根据加工条件合理选择刀具，机床参数，切削液配戴防护用品
六、作业时车头附近禁止站人，以免工件飞出危险
七、作业时思想要高度集中，以免发生危险
八、清理铁屑用专用工具清理禁止用手扯拽
九、使用完毕清理卫生工具归位
十、定期保养。