胶体磨使用维护保养操作规程
胶体磨标准操作规程
1 目的杜绝人为操作事故的发生，确保设备按预期使用。
2 适用范围JM-50型胶体磨。
3 职责3.1操作人员按本规程使用和卫生清洁。
3.2 维修人员按本规程维修和保养。
3.3 生产管理部经理负责监督本规程的执行。
4 内容4.1 使用4.1.1检查设备标识牌为“正常”。
连接好料斗、出料循环管，检查循环管阀门放料方向关闭，循环方向开通。
4.1.2磨片间隙调节将两手柄旋松（反时针拧）然后顺时针转动调节环，用一只手伸入底座方口内转动电机风叶，当转动调节环感到有少许磨擦时马上停止。
再反转调节环少许使磨片间隙大于对准数字，然后再顺时针旋紧手柄锁紧调节环，使磨片间隙固定。
下次使用时，无需再调节。
但运转后摩擦声音尖锐时，立即关机再调节。
4.1.3 接通电源后，投料入料斗内。
通过调节出料阀改变设备运行状况及物料的颗粒细度，使用完毕，打开出料管，待物料出料完毕，关闭电源。
4.2 清洁消毒4.2.1 取下“正在运行”标识牌进行清洁。
接通电源，加入纯化水至料斗内开机；打开出料口阀门至半开，继续加入纯化水，保持料斗内水不少于料斗高度一半，半循环冲洗至出料口水干净。
关闭出料口阀门，进行循环，循环2分钟，将出料口阀门打开，排尽纯化水。
检测排出水是否洁净，拆开料斗、出料管和出料循环管、垫圈。
4.2.2用纯化水冲洗内部残留物料，然后用不锈钢钢丝球蘸洗洁液刷洗物料斗、出料管和出料循环管内外壁。
4.2.3 用纯化水冲洗所有部件，至无洗洁液臭味。
4.2.4 将料斗、出料管和出料循环管、垫圈装回。
4.2.5开机用纯化水半循环冲洗至循环纯化水干净，放净磨内纯化水，停机。
4.2.6 用75%的乙醇约1000ml循环30s消毒。
放尽磨内75%的乙醇，停机。
4.2.7用无尘抹布把胶体磨表面擦拭干净，蘸75%的乙醇，拧干，擦拭消毒。
4.2.8 消毒完毕，挂上“正常”标识牌。
4.2.9 填写相关记录。
4.2.10清洁频次4.2.10.1 设备清洁消毒后有效期为8小时。
胶体磨操作规范
正确使用胶体磨，确保设备正常运行。
2、适用范围
适用于胶体磨整个操作控制。
3、职责ห้องสมุดไป่ตู้
3．1操作者应相当熟悉胶体磨的结构，性能，工作原理及操作原理。
3．2车间主管负责监督，操作者正确合理用胶体磨及日常维护工作。
3．3机电部门负责安装调试胶体磨，并及时组织人员对设备故障进行检修和排除。
4、操作要点
4．1先得设备内检查干净及表面。
4．2用酒精对内部消毒。
4．3打开胶体磨再用酒精消毒一次。
5、注意事项
5．1工作过程中手不能接触物料。
5．2水不能掉入物料中。
5．3每次操作完成后应及时清洗胶体磨内部和表面及地面。
6、日常维护
6．1表面清洁(包括电机)每班后要清洁设备表面和内部.。
6．2机器各固件与固良好(螺丝、螺帽等)。
胶体磨操作规程
胶体磨操作注意事项
1.开机前做到充分预热，确保用手能转动主轴的情况下才能开机，胶
体磨预热完成后关闭导热油加温阀门；
2.胶体磨不能空转，胶体磨预热及启动前确保冷却泵的正常运行及冷
却液的循环畅通，必须先启动乳液泵，使胶体磨在乳液中运行以免烫坏密封件。
3.及时检查冷却水运行情况（10%皂化油稀释液），及时补充和更换；
4.每班生产前在加油孔内用黄油枪加入锂基润滑脂；
5.开机前或停机后检查所有阀门是否正确开启和关闭。
6.生产中勿超压运行，以免沥青被压入机械密封中，导致密封不完全；
7.严格按照操作程序关机，确保基质沥青清洗干净后方可关机；
8.电柜中电热清淤开关在不必要的情况下必须保持关闭状态。
9.根据设备状况和生产安排每年安排一次返厂保养。
胶体磨操作规程
二、运行、操作
1、胶体磨在使用前后必须进行认真检查（确认无杂物或其他异常）
2、胶体磨在使用前应彻底清洗机体内部并消毒。
3、加工物料应过筛，防止混有石英、碎玻璃、金属屑等硬物，否则入磨将损伤动、静磨片。
4、接通冷却水后，应用手盘动电机三周，确认无误后，方可接通电源启动胶体磨并立即投料入磨加工。
2、检修后装回必须用百分表校正壳体内表面与主轴的同轴度，使误差≤0.05mm.
3、应定期检查设备，了解设备的使用情况，对违反操作的应及时制止。
备注：其它注胶体磨操作规程
一、安装、调试
1、安装好电源及其他配件后，应检查各外接部分是否符合要求。
2、确认联接完毕后，打开冷却水管，调大磨片间隙，启动电源，确定电机转向，从进口看方向应为顺时针。空车转动不得超过15秒。
3、打开冷却水进口，密封出水口，检查其内部是否漏水，如漏水需重新装配。
4、调节磨片间隙，将两手柄旋松（反时针拧），然后顺时针转动调节环，用一只手伸入电机底座方口内转动电机风叶，当转动调节环感到有少许摩擦时马上停止，此时调节环上的刻度对准红色指针的读数确定磨片间隙为0（即最小间隙），再返转调节环少许使磨片间隙大于此间隙，然后再顺时针拧紧手柄就锁定了调节环，使磨片间隙固定，一般在满足加工物料细度要求的情况下，尽可能使磨片间隙大一些，这样可以使磨片使用寿命长一些。
5、操作人员应严守岗位，随时注意电动机和胶体磨的运行情况，严禁过载运行，发现故障应及时停机，在排除故障后再使用。
6、胶体磨在运转工作时，不允许关闭出料阀门，以免磨胶内压力过大，引起泄露。
三、维护保养
1、检修机器时，在拆开、装回调整过程中，不允许用铁锤直接敲击，应用木锤或垫上木块轻轻敲击，以免损坏零件。
胶体磨使用说明书
胶体磨使用说明书一、产品简介胶体磨是一款用于湿式磨碎物料的机械设备，广泛应用于食品、化妆品、制药等行业。
它采用高速旋转的磨盘和固定磨盘之间的摩擦作用，将物料磨碎成细小的颗粒，从而达到混合、分散和乳化等目的。
二、安全操作须知1. 在启动胶体磨之前，请确保电源和控制开关处于关闭状态。
2. 使用胶体磨时，请佩戴所需的个人防护装备，如手套、护目镜等，确保操作人员的安全。
3. 在清洁和维护胶体磨之前，务必切断电源和其他能源供应。
4. 请勿在工作过程中将手指或其他物体伸入磨盘内部，以免发生意外伤害。
5. 当胶体磨异常或需要进行维护时，请立即切断电源，并寻求专业人士的帮助。
三、操作步骤1. 将胶体磨放置在平稳的工作台上，并确保它与电源正常连接。
2. 打开进料调节阀，将待磨碎物料加入到进料斗中。
注意，待磨碎物料的粒度应小于设备规定的最大进料颗粒。
3. 启动电源，并根据需要调整转速，一般可根据物料的特性和要求选择合适的转速。
4. 随着胶体磨的转动，物料将被磨盘和固定磨盘之间的摩擦力磨碎成细小颗粒。
注意观察和调整磨碎过程中的进料速度，确保良好的磨碎效果。
5. 在磨碎过程中，可以根据需要添加适量的润滑剂或水，以保持适当的磨碎状态和温度。
6. 磨碎完成后，关闭进料调节阀，停止物料的进料。
等待一段时间，以确保设备中的物料完全排出。
7. 关闭电源，并进行设备的清洁和维护。
四、设备保养与维护1. 每次使用结束后，请立即清洗磨盘和固定磨盘，并确保设备干燥，以防止细菌滋生和生锈。
2. 定期检查胶体磨的传动系统、冷却系统和电气系统，确保其正常工作。
如发现异常现象，请立即停止使用，并寻求专业人士的帮助。
3. 定期更换磨盘和固定磨盘，以保持设备的正常工作和磨碎效果。
4. 定期添加润滑剂，并根据使用频率和工作环境进行润滑。
5. 使用过程中，如发现异常噪音、异味或其他异常情况，请立即检查和处理。
五、故障排除1. 胶体磨启动后无法工作：- 检查电源是否正常连接；- 检查电气系统是否损坏，是否有松动的电线。
胶体磨使用维护保养操作规程
【目的】建立胶体磨规范的操作、维护方法，确保胶体磨正确使用和安全正常运行，延长其使用寿命。
【范围】本规程适用于胶体磨的使用、维护、保养。
【责任人】配料制膏岗位操作人员、设备维修人员：按照本规程执行。
工艺员、现场QA：监督本规程的执行情况。
【内容】*胶体磨的使用*部件说明1内部的磨头为316L不锈钢，比较锋利，在拆卸时小心。
2为了确保机器免受镙钉，小石块，木块等外来异物的损害，推荐采取适当的措施来防止这些异物进入机器。
3控制柜底部的散热排气口和背部档板不能被阻塞。
.*使用前检查1每次开机前的准备工作a 检查压力平衡罐的液位是否在循环管以上,如液位降低,检测连接管是否松动,并加水到循环管出口液位以上2-3CM。
b 检查压力平衡罐的压力是否降低，如降低，分析原因，并加压。
*运行1开机前必须压力平衡罐通冷却水，如不开冷却水，机械密封会损坏。
2如果使用水做为压力锁定介质，当其温度达到35°C 以上时必须要进行冷却。
否则，密封装置会受损。
3 开机时必须从低转速往高转速开（变频器）a)拆卸*泵部件的拆卸*CM 模块的安装761 479-旋下2 个螺柱(722, 短的)并且更换新螺柱(722, 长的) ，用扳手拧紧-安装好2个O型圈(614) (传热夹套的密封)-安装好出料口(710).-标准型号的机器通用--安装好中间环(903). -标准型号的机器通用7917Locking pin-安装好压力片(718)-转子的1部分和2部分(904, 1004)装好后(904, 1004)安装到轴上.-安装1 distance sleeve (732).-标准型号的机器通用-将 6的插销穿过基座孔插入轴(426)上的孔7NoteThe pressing screw (730) 应该先手动拧紧然后用扭力扳手用大约17 Nm的值拧紧.728,166-用OW10的扳手顺时针拧紧压紧螺母(730)-标准型号的机器通用--将放入O 型圈(626)的外圈(728)安装好-使用Lubricate the thread using copper paste (1300) -放入O型圈(614, 630)安装装好调整环和O 圈的定子906,1006,734,7Place premounted stator unit6677-将O圈(603)放入定子的2部分(1006)-用润滑脂(1300)涂抹调整环的的槽，定子的槽)-将2个调整把手(734) (734) 用螺母选到调整环上(716). 螺纹稳定时拧紧调整把手.不要拧紧锁定螺母.-放入调整环(716))-用螺母拧紧定子部件1 (906)和部件2 2 (1006). 定子要能在调整环的槽中自由滑动s.-将组件安装到出料腔上(728)-将O圈(604) 放入定子1部分(906) (产品密封)-放入2个O圈s (614) (传热夹套的密封)-将O圈(630) 放入(728) (传热夹套的密封)-安装进料口(704)-将O型圈(624) 放入帽螺母(720 )中, 有必要的话涂润滑油使其粘紧在槽里.如果不使用双层夹套O圈可以去除.3 胶体磨的维护、保养 1当更换分散物料时,必须检查机封和O 圈的材料是否仍然适合.有必要的话将部件更换为其他材料的.，仍有疑问，请联系供应商.2机器只能在有计划使用目的的情况下使用3 机器只能在其功能完好的情况下使用， 特殊安全装置要定期检查。
胶体研磨机操作规程
胶体研磨机操作规程胶体研磨机是一种常用于物料粉碎和混合的设备，在操作过程中需要注意一些规程和安全事项。
下面是一份关于胶体研磨机操作的规程，共计1200字。
一、操作前的准备1. 检查胶体研磨机的电源线、气源线是否安全可靠，确保接地正常。
2. 检查胶体研磨机的润滑油、冷却水是否充足。
3. 检查胶体研磨机的刀齿磨损情况，如有磨损需要及时更换。
4. 检查胶体研磨机的运行状态，确保设备没有故障。
二、操作时的安全事项1. 切勿将手指、手臂或其他物体伸入胶体研磨机内部，以免发生意外伤害。
2. 避免长时间连续操作胶体研磨机，以防过热损坏机器。
3. 在操作胶体研磨机时，要佩戴好安全帽、口罩和护目镜，确保自身的安全。
4. 在操作过程中，切勿将水或其他液体倒入机器内部，以免引发电击或设备损坏。
5. 在操作过程中，如发现胶体研磨机出现异常噪声、异味或其他异常情况，应立即停止操作并检查。
三、操作流程1. 打开胶体研磨机的电源开关和气源开关，确保设备正常运行。
2. 将待研磨的物料平均分布在胶体研磨机的研磨室内。
3. 根据需要调整胶体研磨机的研磨室尺寸，以达到所需的粒度要求。
4. 根据实际情况，调整胶体研磨机的转速和研磨时间，以达到所需的研磨效果。
5. 在研磨过程中，可以适时添加适量的冷却水，以防设备过热损坏。
6. 研磨完成后，及时关闭电源开关和气源开关，将胶体研磨机清洗干净。
四、日常维护1. 定期清理胶体研磨机的研磨室，以防积累过多的物料影响研磨效果。
2. 定期检查胶体研磨机的刀齿磨损情况，及时更换磨损的刀齿。
3. 定期检查胶体研磨机的润滑油和冷却水，确保充足。
4. 定期检查胶体研磨机的电源线和气源线，以确保安全可靠。
五、事故处理1. 在操作过程中发生意外事故时，应立即切断电源和气源，并及时报警。
2. 在操作过程中发生设备故障时，应立即停止操作，并联系维修人员进行处理。
六、注意事项1. 在操作胶体研磨机时，切勿将手指、手臂或其他物体伸入机器内部。
胶体磨操作保养规程
胶体磨操作保养规程一、胶体磨的工作原理胶体磨是一种利用高速旋转的磨盘和磨齿之间的剪切和摩擦作用将物料研磨成细小颗粒的设备，它主要由主体、装料口、排料口、电机和控制仪等组成。
在使用时，将经过预处理的原料通过装料口添加进胶体磨内，随着磨盘的高速旋转和磨齿的剪切和摩擦作用，物料被迫向中心移动，产生剪切、磨擦和撞击力，最终被磨成细小的颗粒，在排料口处排出。
二、胶体磨的操作规程1. 前期准备在使用胶体磨之前，应当检查设备是否处于完好状态，有无异常声响、过热现象等情况。
同时，还应对磨盘和磨齿进行清洗，并加上适量的润滑油，以确保设备可以正常运转。
2. 开始工作a.打开电源，启动控制仪。
b.转动磨盘，检查磨盘是否正常运转。
c.将经过预处理的原料添加进装料口。
d.根据需要，调整排料口的高度。
e.调整好加工物料的流速和质量，确保加工过程顺畅。
f.在设备运转时，应当及时观察磨盘和磨齿的磨损情况，确认是否需要加油或更换磨盘、磨齿等配件。
3. 结束工作a.关闭磨盘，停止物料的添加。
b.打开排料口，取出排出的加工物料。
c.关闭电源，清理设备表面。
d.清洗磨盘和磨齿，涂上清洁油，保养好设备。
三、胶体磨的保养规程为了保证胶体磨的长期运转，除了日常的清洁和润滑之外，还需要注意以下几点：1. 定期检查设备的故障和磨损情况胶体磨的关键部位包括磨盘、磨齿、电机等，这些部件经过长时间的使用，很可能会出现磨损，影响设备的正常运行。
因此，应当定期检查设备各部件是否正常运转，同时及时更换磨损严重的配件，以保证胶体磨的长期运转。
2. 注意润滑和保养在设备运行过程中，磨盘和磨齿会产生很大的摩擦力，如果不进行润滑，很容易造成设备过热和磨损，影响胶体磨的使用寿命。
因此，应当根据设备的使用情况定期添润滑油，清洗设备表面，涂抹清洁油，并对设备进行定期保养。
3. 确保安全在使用胶体磨时，应当注意安全，避免发生意外事故。
首先，需要保证设备处于可靠的接地状态，确保电路安全可靠；其次，在设备运行时，应当避免身体部位接近设备表面，以免发生危险。
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【目的】
建立胶体磨规范的操作、维护方法，确保胶体磨正确使用和安全正常运行，延长其使用寿命。
【范围】
本规程适用于胶体磨的使用、维护、保养。
【责任人】
配料制膏岗位操作人员、设备维修人员：按照本规程执行。
工艺员、现场QA：监督本规程的执行情况。
【内容】
*胶体磨的使用
*部件说明
1内部的磨头为316L不锈钢，比较锋利，在拆卸时小心。
2为了确保机器免受镙钉，小石块，木块等外来异物的损害，推荐采取适当的措施来防止这些异物进入机器。
3控制柜底部的散热排气口和背部档板不能被阻塞。
.
*使用前检查
1每次开机前的准备工作
a 检查压力平衡罐的液位是否在循环管以上,如液位降低,检测连接管是否松动,并加水到循环管出口液位以上2-3CM。
b 检查压力平衡罐的压力是否降低，如降低，分析原因，并加压。
*运行
1开机前必须压力平衡罐通冷却水，如不开冷却水，机械密封会损坏。
2如果使用水做为压力锁定介质，当其温度达到35°C 以上时必须要进行冷却。
否则，密封装置会受损。
3 开机时必须从低转速往高转速开（变频器）
a)拆卸
*泵部件的拆卸
*CM 模块的安装
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-旋下 2 个螺柱(722, 短的)并且更换新螺柱 (722, 长的) ，用扳手拧紧-安装好2个O型圈 (614) (传热夹套的密封)
-安装好出料口 (710).
-标准型号的机器通用
可编辑
-安装好中间环 (903).
-标准型号的机器通用
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Locki
ng pin
-安装好压力片 (718)
-转子的1部分和2部分(904, 1004)装好后(904, 1004)安装到轴上.
-安装 1 distance sleeve (732).
-标准型号的机器通用
-将6的插销穿过基座孔插入轴(426)上的孔
-用OW10的扳手顺时针拧紧压紧螺母(730) -标准型号的机器通用7
Note
The pressing screw (730) 应该先手动拧紧然后用扭力扳手用大约17 Nm的值拧紧.
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-将放入O 型圈(626)的外圈(728)安装好
-使用Lubricate the thread using copper paste (1300) -放入O型圈 (614, 630)
安装装好调整环和O 圈的定子
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Place premounted stator unit
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-将O圈(603)放入定子的2部分 (1006)
-用润滑脂(1300)涂抹调整环的的槽，定子的槽)
-将2个调整把手(734) (734) 用螺母选到调整环上(716). 螺纹稳定时拧紧调整把手.不要拧紧锁定螺母.
-放入调整环 (716))
-用螺母拧紧定子部件1 (906)和部件2 2 (1006). 定子要能在调整环的槽中自由滑动s.
-将组件安装到出料腔上(728)
-将O圈 (604) 放入定子1部分 (906) (产品密封)
-放入2个O圈s (614) (传热夹套的密封)
-将O圈(630) 放入(728) (传热夹套的密封)
-安装进料口 (704)
-将O型圈(624) 放入帽螺母 (720 ) 中, 有必要的话涂润滑油使其粘紧在槽里.如果不使用双层夹套 O圈可以去除.
3 胶体磨的维护、保养 1当更换分散物料时,必须检查机封和O 圈的材料是否仍然适合.有必要的话将部件更换为其他材料的.，仍有疑问，请联系供应商.
2机器只能在有计划使用目的的情况下使用
3 机器只能在其功能完好的情况下使用， 特殊安全装置要定期检查。
4 运行和维护时必须有人员防护装置且维修人员必须穿着防护装置。
5 在机器使用的地方，操作说明一直是清晰和完全可用的。
6 机器只能由授权合格的专业人员来进行操作，保养，维修。
7 该人员要接受正规的关于生产安全,环境保护的培训,并熟悉本说明书中的操作介绍和相关的安全信息。
8胶体磨为高精密机械，线速高达23m/秒，又磨盘间隙极小。
检修后装回用工具转动看是否摩擦。
9 修理机器时，在拆开、装回调整过程中，绝不许用铁锺直接敲击。
应用木锤或垫上木块轻轻敲击，以免损坏零部件。
10、本机密封件：分为静、动密封。
静密封采用O 型橡胶圈、动密封采用硬质机械组合式密封。
发现硬质密封面有划伤应立即在平板玻璃或平板铸件上进行研磨修复，研磨料为≥200#碳化硅研磨膏为佳。
若密封件破损或裂痕严重请立即更换。
11、有关电机的维护使用，请参照电机使用说明书。
4 相关文件和记录： a) 【相关文件】：无 b)
【相关记录】：无
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Attention
在CM 模块的设备试运转之前, 必须调节定转子之间的转动并且球型螺钉 必须锁紧. 否则设备会被损坏.
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可编辑
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精品。