特种丙烯酸酯单体
丙烯酸酯类单体的物理性质
丙烯酸甲酯MA
86
5
橡胶、医药、皮革、造纸、粘合剂
健康危害：高浓度接触，引起流涎、眼及呼吸道的刺激症状，长期接触可致皮肤损害，亦可致肺、肝、皮肤病变。
8
丙烯酸乙酯EA
100
100
涂料、粘合剂、助剂
健康危害：对呼吸道有刺激性，高浓度吸入引起肺水肿。有麻醉作用。眼直接接触可致灼伤。对皮肤有明显的刺激和致敏作用。
燃爆危险：该品易燃，具刺激性，具致敏性。[1]
-22
丙烯酸正丁酯（n-BA）
128
147
有机合成中间体
低毒，轻度刺激性
-55
丙烯酸异丁酯（i-BA）
128
62（）
有机合成中间体
健康危害：吸入、口服或经皮肤吸收对身体有害。其蒸气或雾对眼睛、粘膜和呼吸道有刺激作用。中毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。
96（）
辐射固化体系中的稀释剂和胶黏剂
刺激眼睛呼吸系统和皮肤
26
苯乙烯
104
聚苯乙烯、合成橡胶
健康危害： 对眼和上呼吸道粘膜有刺激和麻醉作用
环境危害： 对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。 燃爆危险： 本品易燃，为可疑致癌物，具刺激性。
100
丙烯腈
53
健康危害：该品在体内析出氰根，抑制呼吸酶；对呼吸中枢有直接麻醉作用。
环境危害：对环境有严重危害，对水体可造成污染。
危险：该品易燃，高毒，为可疑致癌物。[1]
125
醋酸乙烯酯
86
聚乙烯醇、涂料、粘合剂
健康危害：本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激性。长时间接触有麻醉作用
30
丙烯酰胺
71
丙烯酸酯橡胶(ACM)发展简介
丙烯酸酯橡胶（ACM）发展简介1.1.丙烯酸酯橡胶简介丙烯酸酯橡胶（简称ACM）是以丙烯酸烷基酯为主要单体与少量交联体单体共聚而成的一类特种合成橡胶[1]。
其结构如图1-1所示，由于结构上的特点，丙烯酸酯橡胶具有优良的耐热性、耐油性、抗氧化性、耐候性以及耐油性。
与此同时，丙烯酸酯橡胶在力学性能和加工性能相比较氟橡胶和硅橡胶具有显著优势，价格较氟橡胶低廉。
近些年来，以丙烯酸酯橡胶为基础的特种密封件、液压油管、电缆护套等在汽车、航空航天等重要领域广泛应用，显现出其日益重要的商业价值。
*H2CHCC OORH2CHC*X图1-1.丙烯酸酯橡胶分子结构示意Fig. 1-1. Polyacrylate Rubber molecular structure1.2.酯橡胶结构与性能1.2.1.丙烯酸酯橡胶的共聚单体种类丙烯酸酯橡胶的共聚单体可分为主单体、硫化点单体和低温耐油单体等三大类。
常用的主单体有丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等，或者将二种以上单体进行组合，如表1-1所示[2]。
侧链中酯键作为ACM的记性部分发挥总用，而且侧链链长对耐寒性影响很大。
与此同时，ACM橡胶的耐寒性和耐油性也受到分子链侧酯基上烷基碳原子的数目与枝化程度的影响。
随着耐寒度的增加但是耐油性变差，为了保持ACM良好的耐油性并改善其耐低温性能，便合成了一些带有极性的低温耐油单体。
例如采用丙烯酸丁酯为主单体的PBA玻璃化转变温度(Tg)为-54℃，脆性温度(Tb)为-45℃；而以丙烯酸乙酯为主单体的PEA的Tg则为-23℃，Tb为-23℃。
随着侧酯基上烷基链长的增大，丙烯酸酯橡胶的玻璃化转变温度(Tg)和脆性温度(Tb)迅速下降，耐寒性提高的同时耐油性却随之下降。
这是因为随着烷基院子数目的增加对侧酯基的屏蔽作用加大，使得ACM分子间作用力减小，分子链更加的柔顺，导致Tg下降[3]；ACM分子侧酯基上连接的基团一般都是与非极性油类相容性较好的烷基，因此随着侧酯基上烷基长度和支化程度的提高，ACM的耐油性能下降。
丙烯酸酯生产工艺
丙烯酸酯生产工艺
丙烯酸酯是一种重要的有机化工原料，在涂料、油墨、胶粘剂、塑料、纺织等行业有广泛应用。
下面将介绍丙烯酸酯的生产工艺。
丙烯酸酯的生产主要有两种方法，一种是单体法，即通过对丙烯进行酯化反应得到丙烯酸酯；另一种是自由基共聚法，即将丙烯与醇类单体在氧化剂和催化剂的作用下直接进行共聚反应。
其中，丙烯酸酯的主要生产工艺是单体法。
单体法丙烯酸酯的生产工艺一般分为以下几个步骤：
1. 醇酸化反应：将丙烯与醇通过催化剂的作用下进行酸酯化反应。
反应条件一般为高温高压，催化剂常用的有酸性离子交换树脂、硅酸盐等。
反应生成的酯类物质经分离获得。
2.灌包反应：将醇酯和聚丙烯酰氯等进行缩合反应，生成灌包
丙烯酸酯。
反应条件一般为常温常压，反应时间较长。
反应后，通过蒸馏、萃取等方法将灌包丙烯酸酯物质提取出来。
3. 分离纯化：将灌包丙烯酸酯进行蒸馏和洗涤纯化，去除杂质，使产物达到纯度要求。
4. 返流蒸馏：将纯化后的丙烯酸酯进行再次蒸馏，分离出目标产品，同时回收利用未反应的原料和副产物。
以上就是丙烯酸酯的生产工艺的简要介绍。
需要注意的是，丙
烯酸酯的生产过程中要注意操作规程，控制反应条件，确保反应效果和产品质量。
另外，工艺还需要根据实际情况进行调整优化，以提高产品的纯度和产量。
同时，为了减少对环境的污染，工艺还需要进行废气处理和废水处理，保护环境。
丙烯酸酯类单体的物理性质
丙烯酸月桂酯
240
129（3.8kpa）
0.881
1.4332
0.001
涂料、粘合剂、纺织整理剂
-17
丙烯酸-2-乙基己酯2-EHA
184
213
0.880
1.4332
0.01
用于软性聚合物，在共聚物中起内增塑作用
-67
丙烯酸-2-羟基乙酯HEA
116
82（655pa）
1.138
1.427
∞
辐射固化体系的稀释剂和交联剂
丙烯酸酯类单体的性质
单体名称
分子量
沸点/℃
相对密度（d25）
折射率（nD25）
溶解度（25℃）/（份/100份水）
用途
健康危害
玻璃化温度/℃
丙烯酸AA
72
141.6（凝固点：13）
1.051
1.4185
∞
涂料、塑料、纺织、皮革、造纸、建材
健康危害：该品对皮肤、眼睛和呼吸道有强烈刺激作用
燃爆危险：该品易燃，具腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤
-17
丙烯酸仲丁酯
128
131
0.887
1.4110
0.21
-6
丙烯酸叔丁酯
128
120
0.879
1.4080
0.15
纸张涂饰剂、丙烯酸树脂
55
丙烯酸正丙酯PA
114
114
0.904
1.410
1.5
-25
丙烯酸环己酯CHA
154
75（1.46kpa）
0.9766
1.460
丙烯酸乳液聚合物、丙烯酸树脂
106
丙烯酸甲酯MA
丙烯酸树脂分类详解
丙烯酸树脂分类详解一、油性丙烯酸树脂(油性固体丙烯酸树脂/油性液状丙烯酸树脂）A油性液状丙烯酸树脂指树脂固含量为30-80％的丙烯酸树脂，这类树脂是经乳液聚合反应而成的含有有机溶剂的丙烯酸树脂，而当因含量在大于60％以上时！就称为：高固体分丙烯酸树脂，这类树脂粘度低！低VOC含量！当固含量是在50％左右的，有热塑性和热固性丙烯酸树脂，也就是我们涂料行业通常在应用上面说的单组分和双组分.1、单组分涂料一般也叫自干型的涂料，也就是以热塑性丙烯酸树脂为成膜物的涂料.2、热固性丙烯酸树脂一般配上氨基树脂时，因两者之间的氨基和羟基反应,按理说应算是双组分涂料用的，也就是通常所说的烤漆,一般应用在金属上面用的烤漆，一般烤的温度在100度以上，这类应用是最为古老，最为早的，生活中常可看到。
3、热固性丙烯酸树脂一般配用固化剂（一般是异氰酸酯)，再加入其它料，也就成为涂料行业中所说的双组分涂料了，既有主剂（丙烯酸树脂)、固化剂、稀释剂了，这类性能较热塑性丙烯酸树脂为稳定，且性能也较为优越。
B油性固体丙烯酸树脂:（普通油性热塑性固体丙烯酸树脂/特殊功能油性固体丙烯酸树脂）固体丙烯酸树脂，现在市面上主要的还是以热塑性固体丙烯酸树脂为主！这类热塑性固体丙烯酸树脂,也叫溶剂型固体丙烯酸树脂。
因为他们一般都是溶于溶剂的，如苯类、酯类、酮类、氯化类、醚类、醇类等！根据合成的不同溶解性就有不同!固体丙烯酸树脂，最通常用到的牌号一般都是由MMA和BMA，也就是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯等合成。
因带甲基的丙烯酸酯单合成的单体玻璃化温度较高！树脂的性能一般都是由生产工艺中单体的配方原料性能而决定的！当所合成单体全用MMA时！它的硬度就会很高！也就我们常说的压克力、有机玻璃了！但此类树脂不易做为涂料上面使用！一般应用于塑料板材上面！普通的固体丙烯酸树脂一般就是由MMA、BMA以不同比例进配方中合成不同指标性能的固体丙烯酸树脂！通常的玻璃化温度在50-100之间!软化点也在150—200度之间！分子量由其它合成助剂取决！这类树脂在应用上面是最普遍的，液体的热塑性丙烯酸树脂有应用到的！它一般也都应用得到！只是有些达不到液体性能的效果.在用途上可应用很广，比如：1、普通油性热塑性固体丙烯酸树脂用途:最早的固体丙烯酸树脂是由英国ICI旗下的公司研发出来并投入市场的!最为通用型牌号为2013、2016，此二种型号为油溶性的丙烯酸树脂,可应用于各种塑料涂料、金属涂料、且应用于印刷油墨等多种涂料，多且应用于高档油墨上面！经调整过的型号欲有其它的功效！比如耐汽油、高光、高硬度等！再经市场投放后又研发了其它的应用于，比如皮革上面用的,再后来的较难附着的铝材、陶瓷、玻璃等底材上面应用！后因ICI旗下的几家公司分家！就有原主体公司（现中国地区名为英国路彩特公司)继承了原ICI的该树脂事业部！另几家也就是很有名的公司捷利康公司!其主要的牌号与ICI的牌号产品指标基本上相同！举此类树脂最常应用的几种地方：丝网印刷油墨：各种普通塑料底材涂料及油墨：金属船舶涂料：纸张木材涂料:一般玻璃化温度在50—80度,软化点在160左右，分子量在35000-80000。
特种丙烯酸酯单体的研究进展
Ｔｈ ｏ ｒ ｓ ｎ Ｄｅ ｅｏ ｅ Ｐｒ ｇ ｅ ｓｉ ｖ ｌｐｍ ｅ ｆＳ ｃａ ｒ ｌｔ ｏ ｏ ｅ ｓ ｎｔｏ ｐｅ ｉ ｌＡｃ ｙａ ｅ Ｍ ｎ ｍ ｒ
Ｈ ｕＹ ｕｕ ｏ ｏｊｎ
（ ｏｌ ｅｆＭａ ｒ ｌＳｉ ｃ ｎ ｎ ｉｅｒ ｇ Ｓ ｕ ｈｎ ｎｖｒｔ ｏ ｅｈｏｏｙ Ｇ ａ ｇｈ ｕ５ ０４ ，Ｃ ｉａ Ｃ ｌｇ ｅ ｏ ｔ ｉ ｓ ｃ ｎｅ ｄＥ ｇｎｅｉ ， ｏｔ Ｃ ｉａＵ ｉ ｓｙ ｆＴｃｎｌ ， ｕ ｎｚｏ １６ ０ ｈｎ ） ｅａ ｅ ａ ｎ ｈ ｅ ｉ ｇ
ｉｇ ｎ ｓ，ｉ ｋ ｎ ｓ，ａ ｈ ｓｖ ｓ，ｔ ｘ ｉ ｎ ｐ ｒ ｍａ ｉ ｇ，ｅ ｃ Ｔｈ ｃａ ｓｆ ａｉ ｎ， ｍａｎ ｖ ｒｅｉ ｓ ｓｒ ｃｕ ｅ ｎ ｄ ｅｉｅ ｅ ｔｌ ａ ｄ ｐａ ｅ ｋ ｎ ｅ ｔ． ｅ ｌｓ ｉ ｃ ｔｏ ｉ ｉ ａ ｉｔｅ ， ｔｕ ｔ ｒ ｓ ａ ｄ ｐ ｏ ｅ ｔ ｓ ｏ ｐ ｃ ａ ｃｙ ａｅ ｍｏ ｏ ｒ ｒ ｅ ｃ ｉ ｅ ｎ ｏ ａ ｅ ｒ ｐ ｒｉ ｆｓ ｅ ｉｌａ ｒ ｌｔ ｎ ｍｅ ｓ ｗｅ ｅ ｄ ｓ ｒｂ ｄ ａ ｄ ｃ ｍｐ ｒ ｄ．Ｔｈ ｅ ｉ ｄｓｏ ｙ ｔ ｅ ｉ ｅ ｈ ｑｕ ｓ ｅ ｒ ｅ ｋ ｎ ｆｓ ｎ ｈ ｓｓ ｔ ｃ ｎｉ ｅ ａ ｄ ｎ ｗ ａ ａｙ ｔｓ ｓｅ ｆ ｒｓ ｅ ｉｌａ ｒ ａ ｅ ｍｏ ｏ ｒ ｒ ｅ ｃ ｉ ｅ ｎ ｅ ｃ ｔｌ ｓ ｙ ｔｍ ｏ ｐ ｃ ａ ｃ ｙ ｈ ｎ ｍｅ ｓｗｅ ｅ ｄ ｓ ｒｂ ｄ，ａ ｄ ｔ ｅ ｓ ｎ ｈ ｓｓｍｅｈ ｄ ｆｓ ｖ ｒ ｌ ｎ ｈ ｙ ｔ ｅ ｉ ｔ ｏ ｓｏ ｅ ｅ ａ
摘 要： 丙烯酸酯单体 大致 可分 为通用丙烯酸酯单体 和特种丙 烯酸 酯单体 。特 种丙 烯酸酯 单体 因具有特 殊 的官
丙烯酸酯类单体的物理性质
丙烯酰胺
71
熔点：84.5
1.122
215
用于酸相对分子质量测定
易燃，受高热分解放出腐蚀性气体，对中枢神经系统有危害，且可能致癌，对眼睛和皮肤亦有强烈的刺激作用
165
Veova10
190
193-230
0.883-0.888
1.439
0.5
-3
Veova9
184
185-200
0.870-0.9
68
1.4494
2.04
丙烯酸粉末涂料、乳胶涂料、纺织皮革整理剂、胶粘剂、医药
46
乙烯基三甲氧基硅烷
148
123
0.960
1.3920
交联剂，硅橡胶与金属粘接的良好促进剂。
γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷
248
255
1.045
1.4295
粘合剂
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
燃爆危险：该品易燃，具刺激性，具致敏性。[1]
-22
丙烯酸正丁酯（n-BA）
128
147
0.894
1.416
0.15
有机合成中间体
低毒，轻度刺激性
-55
丙烯酸异丁酯（i-BA）
128
62（6.65kpa）
0.884
1.412
0.2
有机合成中间体
健康危害：吸入、口服或经皮肤吸收对身体有害。其蒸气或雾对眼睛、粘膜和呼吸道有刺激作用。中毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。
中毒，可燃；加热分解释放刺激烟雾
-15
丙烯酸-2-羟基丙酯HPA
130
77（655pa）
1.057
丙烯酸酯类单体的聚合活性有哪些
丙烯酸酯类单体的聚合活性有哪些丙烯酸酯类单体是一类广泛应用于涂料、塑料、胶黏剂等领域的化学品。
它们具有良好的聚合性能和物理化学性能，可以通过聚合反应形成高分子材料。
因此了解丙烯酸酯类单体的聚合活性对于生产和应用高分子材料有重要意义。
一、丙烯酸酯类单体的聚合机理丙烯酸酯类单体具有多重不饱和度，因此可以通过自由基聚合反应形成高分子材料。
聚合反应的基本机理是在单体中引入自由基，从而实现单体分子之间的反应。
聚合反应的主要步骤包括自由基引入、引发反应、传递反应和终止反应四个步骤。
二、丙烯酸酯类单体的聚合活性因素丙烯酸酯类单体的聚合活性受多种因素的影响，包括引发剂、温度、压力、单体浓度和添加剂等。
其中引发剂是影响聚合反应的最重要因素之一。
引发剂可以产生自由基引发单体的聚合反应。
常用的引发剂有过氧化物、亚硝基化合物和有机重氮化合物等。
决定引发剂选择的因素包括单体反应性、反应条件、反应速率等。
温度和压力也是影响聚合反应的重要因素。
通常情况下，温度升高可加速反应速率，但高温会导致聚合反应过程中的失控，甚至引起副反应，因此需要控制反应温度。
压力的影响更加复杂，一般情况下可以升高压力提高单体浓度，从而提高聚合反应的速率和产率。
单体浓度对聚合反应的影响比较直接，它是影响聚合反应速率和聚合物产率的一个重要因素。
通常情况下，提高单体浓度可以增加聚合反应的速率和收率。
然而，过高的单体浓度会导致聚合反应过程中的质量失控，从而影响聚合物的性能和品质。
添加剂是聚合反应中另一个重要因素。
添加剂可以改善聚合反应过程中的某些性质，如聚合物的分子量分布、耐热性和稳定性等。
常用的添加剂包括稳定剂、链转移剂、共聚单体等。
三、丙烯酸酯类单体的聚合特性丙烯酸酯类单体的聚合反应所得的高分子材料具有广泛的应用价值。
这些高分子材料通常具有优异的耐磨损性、耐化学腐蚀性、耐高温性和良好的光稳定性等特性。
另外，丙烯酸酯类单体的聚合反应过程中还可以引入不同的共聚单体，形成具有不同性质和用途的共聚物。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
分子式：C14H22O4分子量：254.3221
密度：0.991g/cm3沸点：334.2℃闪点：157.3℃
CM2235
2-丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯NPG2PODA
30max.
10～20
32
1.4464
32
1.005
0.5max.
200～500
0.5max.
400～600
低溶点、耐侯性、耐化学性、附着力,硬度，耐水性、包装粘结剂密封剂阻焊油墨玻璃金属光学纸木器PVC地板涂料
分子量：M=352.0 CAS号：4986-89-4
溶于芳香烃有机溶液，不溶于水，乙醇等
CM2421
双-三羟甲基丙烷四丙烯酸酯Di-TMPTA
30max.
400～700
编号
化学名称
色度
粘度
折射率
玻璃化温度
密度
酸值
阻聚剂
产品特点
(Hazen)
(mPaS)
(RI, 25℃)
(Tg,℃)
(g/ml, 25℃)
(mg KOH/g)
(MEHQ, ppm)
CM3112
甲基丙烯酸异癸酯IDMA
30max.5Leabharlann 1.4414-70
0.878
0.5max.
100
涂料树脂、油品添加剂、辐射固化、纸加工等
CM3113
甲基丙烯酸十二烷/月桂酯LMA
30max.
4.6
1.442
-65
0.872
0.5max.
500～1000
增塑剂、除臭剂、皮革、纤维处理剂\纸加工、油品添加剂等
CM3121
2-苯氧乙基甲基丙烯酸酯PHEMA
30max.
10
1.5109
54
1.079
0.5max.
200
低挥发。附着力粘合剂涂料电子密封剂
CM2241
1,6-己二醇二甲基丙烯酸酯HDDA
30max.
4
30
1.4556
-
0.982
0.5max.
200～400
涂料、橡胶改性剂、交联剂、胶粘剂等、快速固化低挥发疏水主链
1,6-hexanediyl bismethacrylate 1,6-hexanediol dimethacrylate
hexane-1,6-diyl bis(2-methylprop-2-enoate)
36
1.4758
98
1.01
0.5max.
400～600
快速固化，高交联密度，低皮肤刺激、附着性佳、高反应性、高交联密度
CAS号：94108-97-1
沸点：＞200℃闪点：＞110℃（开杯）pH值：6-7，不溶于水
具有高沸点、高活性、低挥发、低粘度特性。与丙烯酸类预聚体有良好的相容性，可作活性稀释剂，用于UV及EB辐射交联，还可以成为交联聚合的组成物，可广泛用于光固化油墨，表面涂层、涂料及粘合剂中，并赋予良好的耐磨性和硬度附着力及光亮度。
特种丙烯酸酯单体
编号
化学名称
色度
粘度
表面力
折射率
玻璃化温度
密度
酸值
阻聚剂
产品特点
(Hazen)
(mPaS, 25℃)
(达因, 20℃)
(RI, 25℃)
(Tg,℃)
(g/ml, 25℃)
(mg KOH/g)
(MEHQ, ppm)
CM2115
异十三烷基丙烯酸酯ITDA
30max.
5～15
28.9
1.4474
M=252.3104玻璃化温度Tg 110℃
Cyclohexane Dimethanol Dimethacrylate 1,4-Cyclohexanedimethyl 1,4-dimethacrylate
环己烷二甲醇二甲基丙烯酸酯CAS：67905-41-3
分子式：C16H24O4熔点：55-60℃M=280.36416玻璃化温度Tg 76℃
CM3196
甲氧基聚乙二醇(400)甲基丙烯酸酯MPEG400MA
50max.
13
1.4557
CAS:48145-04-6 ethylene glycol phenyl ether acrylate
EINECS:256-360-6分子式:C11H12O3
M=192.21密度1.104
沸点84℃闪点113℃
CM2126
乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯EOEOEA
30max.
3～8
32.4
1.4366
-57
-55
0.881
0.5max.
200～600
低气味、低收缩、高冲击强度、良好的耐水性
CAS：2495-25-2 Isotridecyl Methacrylate
CM2121
2-苯氧基乙基丙烯酸酯PHEA
30max.
5～15
39.2
1.516
5
1.109
0.5max.
100～300
低刺激性、稀释性佳、附着佳、耐化学性，耐水性、高反应性
良好的附着性、低粘度、低皮肤刺激性、低收缩率、良好的润湿性、流平性佳；涂料，粘合剂，油墨，光阻剂，光聚合物，防焊油墨
二丙烯酸新戊二醇酯新戊二醇二丙烯酸酯
分子式：2223-82-7EINECS号：218-741-5
分子式：C11H16O4 M=212.24
CM2312
(3)乙氧化三羟甲丙烷三丙烯酸酯TMP3EOTA
0.5max.
300～800
高反应活性、高硬度、透明性好、优良的附着性，抗酸性，涂料（汽车面漆，光固化）
环己烷二甲醇二丙烯酸酯
Cyclonexane Dimethanol Diacrylate 1,4-Cyclohexanedimethyl 1,4-diacrylate
分子式：C14H20O4熔点：75-80℃
2-(2-Ethoxyethoxy)ethyl Acrylate
密度1.016沸点84℃折射率1.439闪点>110℃
CAS：7328-17-8C9H16O4 M=188.22 EINECS：230-811-7
CM2201
1,4-环己烷二甲醇二丙烯酸酯CHDMDA
白色固体
--
37.1
--
--
1.03
30max.
50～70
39.6
1.4689
-40
1.103
0.5max.
200～300
皮肤刺激性低、反应快、稀释性、柔韧性佳；〖快速固化，耐候性，耐水性，耐化学品性，耐磨性，柔韧性〗
Sartomer美国沙多玛
CM2411
季戊四醇四丙烯酸酯PETA
30max.
300～650
40.1
1.4847
103
1.179
-1.013
0.5max.
200～600
附着性佳、稀释性佳、高柔韧性、高反应性、低收缩率
2-(2-乙氧乙氧基)乙基丙烯酸酯2-丙烯酸-2-(2-乙氧基乙氧基)乙酯
丙烯酸-2-(2-乙氧基乙氧基)乙酯丙烯酸乙氧基乙氧基乙酯
二乙二醇乙醚丙烯酸酯丙烯酸卡必酯乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯
2-(2-乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯二乙二醇單乙醚丙烯酸酯