落地式操作平台方案
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案一、方案概述落地式钢管脚手架是一种常用的施工平台设备，用于支撑和搭设工人作业的平台。
在施工过程中，搭建一个稳固、安全的卸料平台对于节约时间、保障施工质量至关重要。
本文将详细介绍在搭建落地式钢管脚手架卸料平台过程中所需的施工方案。
二、施工准备1.材料准备：钢管、连接件、脚轮、固定螺栓等。
2.工具准备：起重设备、扳手、扭力扳手、螺栓刀、橡胶锤等。
3.人员配备：钢结构施工人员、安全监督员等。
三、施工步骤1. 确定卸料平台位置和尺寸在施工现场，根据需要搭建的卸料平台尺寸，确定平台的位置和高度。
同时考虑地面承重能力和周围环境，确保平台搭建的稳固和安全。
2. 搭建落地式钢管脚手架1.根据设计要求，依次搭设脚手架的主体结构，包括立柱、横梁、扶手等。
2.使用连接件将钢管连接固定，确保脚手架整体结构稳固牢固。
3.同时，在脚手架的底部安装脚轮，方便后续移动和调整平台位置。
3. 安装卸料平台1.将卸料平台的主体结构组装完成，包括平台板、扶手、防护栏等。
2.使用起重设备将平台悬吊到预定的高度，然后固定在脚手架结构上，确保平台稳固固定。
3.安装好平台后，进行验收和调整，确保平台水平、稳固，符合相关安全规范要求。
4. 安全检查和使用1.在平台搭建完成后，进行安全检查，确保结构稳固、连接牢固。
2.通知相关施工人员在平台上工作时，需穿戴好安全帽、安全带等相关安全防护设备，严格遵守安全规范。
3.使用完毕后，确保将平台及时拆除或整理，做到完好保存。
四、施工注意事项1.施工现场必须设置警示标识，严禁无关人员靠近施工区域。
2.操作人员必须持证上岗，具备相关专业技能。
3.在搭建脚手架和平台过程中，要严格按照设计要求和施工规范操作，确保搭建的安全稳固。
五、总结本文详细介绍了落地式钢管脚手架卸料平台的施工方案，包括施工准备、具体施工步骤、注意事项等内容。
在实际施工过程中，严格按照方案要求进行操作，确保施工安全、快速、高效完成平台搭建，为后续工程作业提供良好的工作条件。
落地式脚手架操作平台搭设方案
目录一、工程概况.................................................二、编制依据.................................................三、结构简介.................................................四、施工部署.................................................五、脚手架材料要求...........................................................六、搭设形式.................................................................七、脚手架施工构造...........................................................八、安全施工技术措施.........................................................九、安全文明施工.............................................................十、脚手架立面简图（附后）...................................................一、工程概况本项目位于陕北黄土高原北端、毛乌素沙漠东南缘，秃尾河中游地段。
地貌为北部风沙漠滩区，以半固定水和固定沙为主，区内沙丘连绵起伏，形态各异，大小不等，高度几米至十几米，场地占地面积约172公顷。
项目区域内预留120万吨/年煤制甲醇装置，预留地约40公顷。
厂址东距锦界工业开发区6km，西北距大保当镇10km，东北距神木县城53km，西南距榆林市63km。
厂址北面紧领神木县臭柏自然保护区的实验区，省道204、榆神高速公路、神延铁路位于厂址北侧。
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)(DOC)
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)一、项目概述钢管落地式卸料平台是一种用于大型建筑工地、仓库等场所的设备，用于方便快捷地卸载重物品。
本文将详细介绍钢管落地式卸料平台的施工方案，包括施工准备、施工流程、安全措施等内容。
二、施工准备1. 工程测量在施工前，需要进行详细的工程测量，确定卸料平台的安装位置、尺寸，以确保安装的准确性。
2. 材料准备准备好所需的钢管、螺栓、螺母等安装材料，确保材料质量符合标准要求。
3. 劳动力组织组织施工人员，包括搬运工、安装工、监理工等，明确各人员的职责和安全注意事项。
三、施工流程1. 地基打桩首先需要在卸料平台安装位置进行地基打桩工作，确保平台的稳固性和安全性。
2. 钢管安装将预制好的钢管按照设计要求进行拼装和安装，注意钢管的连接方式和位置。
3. 卸料平台安装将钢管连接成的框架架设在地基上，并固定好，最终形成完整的卸料平台结构。
4. 安全检查在安装完成后，进行全面的安全检查，确保卸料平台的稳定性和安全性。
四、安全措施1. 戴好安全帽施工人员在施工过程中必须佩戴好安全帽，确保头部受到保护。
2. 注意人身安全在操作高空作业时，确保施工人员系好安全带，避免发生意外事故。
3. 防止坠落在搬运和安装过程中，要注意防止材料坠落，确保周围人员的安全。
五、施工总结通过以上施工方案的实施，钢管落地式卸料平台得以顺利安装并投入使用。
在未来的施工中，我们将继续遵循安全第一的原则，确保施工质量和工程的顺利进行。
以上内容为钢管落地式卸料平台施工方案的详绋内容，希望能够为项目的实施提供有益参考。
钢管落地式卸料平台施工方案
钢管落地式卸料平台施工方案
一、前言
钢管落地式卸料平台是一种用于建筑工地的装卸货物的设备，其施工方案的制定与实施对于工地的安全和效率至关重要。
本文将介绍钢管落地式卸料平台施工方案的制定过程和关键步骤。
二、施工前准备
1. 确定施工计划
在施工前，需要制定详细的施工计划，包括施工时间、施工人员、设备准备等内容。
2. 安全措施
在开始施工之前，必须确保施工现场的安全措施到位。
这包括施工区域的围栏设置、安全标识的摆放等。
三、施工步骤
1. 地基准备
首先，需要对施工区域的地基进行准备工作，确保地面平整、无障碍物。
2. 安装支架
接下来，根据设计要求和支架规格，安装钢管支架，确保支架牢固。
3. 安装卸料平台
将卸料平台按照设计要求放置在支架上，并进行调整，确保平台水平。
4. 调试
完成安装之后，需要对卸料平台进行调试，确保其运行正常，没有异常声音和震动。
四、施工注意事项
1. 定期检查
在使用过程中，需要定期检查卸料平台的各个部件，确保其安全运行。
2. 防滑措施
在潮湿天气或施工现场容易滑倒的地方，需要采取防滑措施，防止意外发生。
五、施工结束
1. 清理现场
施工结束后，需要对施工现场进行清理，清除杂物和危险物品。
2. 总结经验
在施工结束后，需要对施工过程进行总结，吸取经验教训，为日后施工提供参考。
六、结语
钢管落地式卸料平台的施工方案制定对于工地施工的安全和效率至关重要。
正确的施工步骤和注意事项能够确保卸料平台的安全运行，为工地施工提供便利。
希望本文对您有所帮助。
落地式卸料平台安全专项施工方案
相城第三实验中学落地式卸料平台安全专项施工方案编制：______________________ 审核：______________________ 批准：______________________苏州第五建筑集团有限公司2018年11月11日落地式卸料平台安全专项施工方案一、编制依据1. 《建筑施工脚手架实用手册》2. 《建筑结构荷载规范》GB50009-20123. 《混凝土结构设计规范》GB50010-20104. 《钢结构设计规范》GB50017-20035. 《木结构设计规范》GB50005-20036. 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20017. 《钢结构焊接规范》GB50661-20118. 《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-20169. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201110. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201611. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201112. 《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-201313. 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建设部37号令14. 建办质（2018）31号文15. 《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号16. 本工程设计图纸、施工组织设计二、工程概况2.1 项目概况1. 建设单位：苏州市相城区教育局2. 代建单位：苏州市相城城市建设投资（集团）有限公司3. 监理单位：苏州建龙工程建设咨询有限公司4. 设计单位：上海天功建筑设计有限公司5. 勘察单位：苏州华邦岩土工程有限公司6. 施工单位：苏州第五建筑集团有限公司7. 合同工期：2018 年3 月15 日~2019 年5 月8 日，共计420 天。
8. 施工许可证颁发日期：2018年5 月3 日9. 开工日期：2018 年5 月4 日10. 总造价：257881527.36 元11. 相城第三实验中学位于苏州市相城区沈思港路南、御苑路东；用地面积56601 川，总建筑面积65408.51川，计容积率建筑面积44350.51川，不计容积率建筑面积21058 m2;本工程为框架结构，基础形式为桩基础；抗震等级（报告厅、实验楼、食堂艺体综合楼、门卫为一级，教学楼、地下车库为二级），抗震设防烈度为7 度；设计使用年限50 年；设计标高± 0.00 （教学楼、食堂艺体综合楼、地下室相当于85国家高程4.10m,报告厅、实验楼、门卫相当于85国家高程3.95m）各单位工程概况如下：编制说明为保证工程进度，本工程计划搭设落地卸料平台，以满足垂直运输需求根据不同单位工程搭设高度3.9~13.8m；其中一层卸料平台搭设高度3.9~6m；二层、三层卸料平台各层间高差为 3.9m (层高)。
卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)
卸料平台施工方案卸料平台是工地上常见的装卸货物的设施，主要分为落地式卸料平台和悬挑式卸料平台两种类型。
本文将分别介绍这两种卸料平台的施工方案。
落地式卸料平台施工方案基础施工在施工落地式卸料平台时，首先需要进行基础的施工工作。
基础应当选择承载能力强、耐久性好的混凝土材料，一般要求基础平整、牢固。
钢结构搭建搭建卸料平台的钢结构是关键的一步。
需要精确计算和加强连接处的结构以确保平台的稳固性。
同时，在搭建过程中要严格遵循安全操作规范，确保施工人员的安全。
设备安装安装卸料平台所需的卸料设备也是施工的关键环节。
在安装过程中，要注意设备与平台的连接方式，并且进行必要的测试以保证设备的正常运行。
检查和验收施工完成后，应当对整个卸料平台进行全面检查，并邀请相关部门对其进行验收。
只有通过验收，平台才能投入使用。
悬挑式卸料平台施工方案结构设计悬挑式卸料平台相比落地式卸料平台更为复杂，因此在施工前需要精确设计其结构，考虑到悬挑平台的承重和稳定性。
吊装施工悬挑平台的吊装工作是最具挑战性的环节之一。
需要使用专业的吊装设备和技术，确保平台的安全及稳固。
悬挑支撑悬挑平台的支撑也是施工中需要重点关注的部分。
支撑的牢固性和稳定性直接影响到整个平台的使用效果。
安全规范在悬挑平台的施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，确保施工人员和周围环境的安全。
同时，要加强施工现场管理，避免发生意外事故。
结语以上是关于落地式卸料平台和悬挑式卸料平台施工方案的介绍，无论是哪种类型的卸料平台，施工过程中都需要严格按照相关规范和标准操作，确保平台的质量和安全性。
希望本文能对相关从业人员提供一定的参考价值。
落地式卸料平台施工方案
落地式卸料平台施工方案一、项目背景落地式卸料平台是一种广泛应用于工业生产和物料搬运领域的设备，它可以提供稳定的工作平台，方便货物的卸载和装载。
本文档将详细介绍落地式卸料平台的施工方案，包括施工前期准备、平台构建、安装调试等内容。
二、施工前期准备1.落地式卸料平台施工前，需要进行详细的工程测量，确定平台的准确位置和尺寸要求。
2.根据施工现场的情况，需要做好周边环境的清理和整理工作，确保施工顺利进行。
3.检查所需材料和工具是否齐全，包括钢材、螺栓、焊接设备等。
三、平台构建1.根据设计图纸和要求，首先需要进行基础施工工作。
根据平台的尺寸和荷载要求，进行地基的开挖和加固。
2.在地基上安装并焊接好主体结构，包括立柱、水平梁、承重板等。
3.安装卸料平台的支撑装置，确保平台的稳定性。
同时，根据实际情况考虑添加防滑措施，以提供更安全的工作环境。
4.检查并调整平台的平整度和水平度，确保其符合设计要求。
四、安装调试1.安装卸料平台所需的卸货设备，如起重机、输送带、卸货口等。
2.连接卸货设备的电源和控制系统，进行调试和测试，确保设备的正常工作。
3.检查平台的各项功能和配件是否完好，例如安全扶手、防护栏等。
4.进行平台的静态和动态荷载测试，确保平台的承载能力达到设计要求。
五、安全注意事项1.施工人员需佩戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备，并严格遵守现场安全操作规程。
2.在施工现场设置明确的警示标识，提醒他人注意危险区域和施工状态。
3.定期检查和维护卸料平台的各项安全设备和配件，确保其正常使用。
4.遵守相关法规和标准，进行定期检测和维护，及时排除潜在的安全隐患。
六、总结通过本文档的介绍，我们了解了落地式卸料平台的施工方案，包括施工前期准备、平台构建和安装调试等环节。
在施工过程中，我们必须严格遵守安全操作规程，确保安全施工。
最终，落地式卸料平台将可以提供稳定的工作平台，方便货物的卸载和装载，为工业生产和物料搬运领域提供便利。
落地式卸料平台施工方案
落地式卸料平台施工方案一、材料准备1、钢管的进场检验本工程钢管采用48.3*3.6钢管，其检验标准如下：（1）新钢管须有产品质量合格证，钢管材质检验报告；（2）钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（2）钢管必须涂有防锈漆。
2、扣件的进场检验扣件采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种；其外观及附件质量应符合以下指标：（1）材质应符合国家建设部《钢管脚手架扣件标准》（GB15831-2006）的规定。
从外观上检查不得有裂纹、气孔、缺爪、螺栓断丝或滑丝等现象。
（2）扣件表面大于10mm²的砂眼不应超过三处，且累计面积不应大于50m㎡；（3）扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm²；（4）扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化面积累计不应大于150mm²；（5）活动部位应能灵活转动，旋转扣件两面间隙应小于1mm。
二、施工方法1、搭设工艺流程落地平台搭设的工艺流程为：场地平整、夯实、基础浇筑（当搭设位置位于砼板上可省略此步骤）→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→搭设防护栏杆→满挂密目安全网。
2、基础处理本工程脚手架地基础部位回填土应夯实平整，设置20cm厚c30配筋混凝土基础,底筋、面筋10@150。
3、搭设要求（1）卸料平台宽度3.00m，长度4.00m,搭设高度30.00m。
采用Φ48.3×3.6钢管。
内立杆离墙0.20m，中立杆采用双管。
立杆的步距h=1.50m，立杆纵距b=1.00m，立杆的横距L=1.00m。
横向水平杆上设2根纵向水平杆，横向水平杆与中立杆采用双扣件连接；平台上满铺竹笆板。
（2）平台架体自转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。
斜杆与立面倾角在45°-60°之间，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。
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目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、总体筹划及施工部署 (2)四、落地操作平台搭设流程及施工工艺 (3)五、材料选择及构造要求 (8)六、劳动力安排 (9)七、脚手架检查与验收 (10)八、脚手架搭设安全技术措施 (11)九、脚手架拆除安全技术措施 (12)十、设计计算 (14)一、编制依据（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）；（2）《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）；（3）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）；（4）《建筑施工手册》（第四版）（中国建筑工业出版社出版）；（5）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；（6）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；（7）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；二、工程概况本项目由东莞市益田奥城房地产投资有限公司开发，项目地点位于东莞市凤岗镇龙平南路南侧。
总用地面积53074.085平方米，总建筑面积48247.378平方米。
计容建筑面积25364.237平方米，不计入容积率面积22883.141平方米，其中：地下建筑面积22883.141平方米，首层建筑占地面积12268.499平方米。
本项目包括：22栋独栋别墅，23栋联排别墅及1个地下室。
共设有机动车停车位226个，其中：地上停车位88个，地下停车位138个。
三、总体筹划及施工部署（1）、总体筹划本方案考虑到施工工期、质量、安全和现场实际需要，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ 59-2011等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。
6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用落地式操作平台以满足施工需要。
（2）、安全领导小组搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。
水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，谨防非施工人员进入。
同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：闫海（技术负责人）———组长，负责协调指挥工作；张华（技术员）——组员，负责现场施工指挥，技术交底；庄永强（安全员）——组员，负责现场安全检查工作；吴兵时（施工班组长）——组员，负责现场具体施工；四、落地操作平台搭设流程及施工工艺落地操作平台搭设的工艺流程为：场地平整、夯实、C15混凝土硬化→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→拉结点→扎防护栏杆→扎安全网。
定距定位。
根据构造要求在选定区域用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
搭设参数表：1、地基基础本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。
地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。
2、立杆设置立杆采用对接接头连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm，采用搭接连接时，搭接部位结扎不少于2道。
上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。
主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。
立杆底部应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。
立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
立杆及纵横向水平杆构造要求见下图：3、大横杆、小横杆设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距按上表步距取值，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm左右。
(2)外架按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，立杆与横杆交接处设置双扣件（防滑扣），以形成空间结构整体受力。
脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
4、操作平台设置操作平台面铺设九夹板，模板拼缝严密。
模板底木枋间距250mm，将模板与木方固定。
5、防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
(3)操作平台必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
6、拉结点(1)操作平台与基坑支护用的钢花管设拉结点。
如若达不到两步三跨要求或无法进行拉结点施工的，则在水平方向加密。
(2)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在大小横杆接点处。
(3)操作平台构造示意图操作平台剖面图操作平台平面图五、材料选择及构造要求l、脚手架钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
3、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。
4、连墙件材料采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB 700-88）中Q235A钢的要求。
5、模板：优质九夹板，规格为：1830mm×915mm×18mm；木方：截面为50mm×100mm，长度2～4m；主要材料参数表：六、劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
（一）、劳动力安排表（二）、机具配备七、脚手架检查与验收1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。
高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。
3、验收时应具备下列文件：(1)根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件；(2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；(3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录；(4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，(5)脚手架工程的施工验收报告。
4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，井记人施工验收报告。
(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；(3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；(4)垂直度及水平度是否合格。
八、脚手架搭设安全技术措施1、脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。
2、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
3、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
4、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
5、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
6、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于4kN/m2，确保较大安全储备。
7、操作平台上材料堆放最大荷载(kN/m2):5.000，操作平台面积140m2，总荷载不得大于700KN。
九、脚手架拆除安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
8、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
10、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
11、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
12、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
13、翻掀垫铺模板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将模板内未清除的残留物从高处坠落伤人。