移动式操作平台施工方案

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移动平台施工方案

移动平台施工方案

移动平台施工方案一、背景介绍移动平台施工方案在现代建筑行业中扮演着至关重要的角色。

随着科技的不断发展,移动平台已经成为建筑施工现场不可或缺的设备之一。

本文将就移动平台在施工中的应用进行详细介绍,并提出一套全面有效的施工方案。

二、移动平台的作用和意义移动平台是为了方便在建筑物内外进行工作而设计的临时性工作平台。

它不仅可以提高施工效率,保障工人安全,还能提高工程质量。

在高空作业、内外墙施工、管道安装等领域都有着广泛的应用。

三、施工方案的设计与实施1.选择合适的移动平台类型–根据施工需要和场地情况选择合适类型的移动平台,如单桥、双桥、折叠式等。

2.安全考虑–移动平台施工前需要进行全面的安全检查,确保设备稳定可靠,杜绝安全隐患。

3.移动平台搭建–按照设计要求,精确搭建移动平台,确保结构牢固,平整稳定。

4.施工操作–在操作过程中,需严格遵守操作规程,提高操作技能,确保施工效率和安全。

5.施工结束后的清理–施工结束后,及时清理移动平台,归还设备,确保施工现场整洁。

四、移动平台施工方案的优势1.提高工作效率–移动平台为工人提供了方便快捷的工作平台,大大提高了工作效率。

2.保障施工安全–移动平台搭建稳固,为工人提供安全保障,减少施工中的意外发生。

3.提升工程质量–移动平台施工方案可以提升工程质量,保证施工精准度和质量标准。

五、未来发展展望移动平台技术将会在建筑行业得到更广泛的应用,随着科技的不断进步,移动平台将会更加智能化,安全性和效率性也会得到进一步提升。

六、结语移动平台施工方案的设计和实施对建筑行业具有重要意义。

科学合理的施工方案可以提高施工效率,保障施工安全,提升工程质量,为建筑行业的发展贡献力量。

愿我们在移动平台的帮助下,创造出更加美好的建筑环境!。

移动式操作平台施工方案

移动式操作平台施工方案

移动式操作平台施工方案移动式操作平台是一种具有一定高度的平台,可以在施工现场快速移动和搭建的设备,能够为施工人员提供一个安全、稳定的工作平台。

在施工中,移动式操作平台广泛应用于高空作业、装修和维护等工程项目。

以下是针对移动式操作平台施工方案的一些建议:一、选择适合的操作平台类型根据具体的施工需求,选择适合的移动式操作平台类型。

常见的操作平台类型有单柱式、双柱式和剪刀式等,每种类型都有其适用的施工环境和工作需求。

因此,在选择操作平台类型时,需要综合考虑施工场地条件、施工高度和工作负荷等因素。

二、合理规划移动式操作平台布局在施工前,需要对施工场地进行规划和布局。

首先,确定操作平台的位置和方向,确保施工平台能够覆盖整个施工区域。

其次,根据施工环境和工作需求,合理划分操作平台的功能区域,包括起重、作业和存放等区域。

最后,根据操作平台的尺寸和载荷,确保施工场地的平面结构能够承受操作平台的重量和动力设备的运行。

三、选择适当的操作平台尺寸和高度根据施工高度和工作负荷,选择适当的操作平台尺寸和高度。

操作平台的尺寸应能够容纳施工人员和所需的工具和设备,以提供一个舒适、安全的工作环境。

同时,操作平台的高度应能够满足施工需求,同时尽量减少操作平台的高度限制,以提高工作效率。

四、确保操作平台的稳定和安全操作平台的稳定和安全是施工中最重要的考虑因素之一、为了确保操作平台的稳定性,可以在施工场地设置支撑脚手架和固定支架,以增加操作平台的支撑力和抗风性能。

此外,操作平台上应设置安全护栏和防滑设施,以保护施工人员的安全。

五、合理安排施工进度和施工队伍在施工前,需要合理安排施工进度和施工队伍。

根据施工需求和操作平台的移动性,合理制定施工计划,并确保施工队伍具备相关技能和经验,以确保施工的顺利进行。

综上所述,移动式操作平台施工方案是一个综合性的工程项目,需要综合考虑施工环境、工作需求和施工安全等因素。

通过合理选择操作平台类型、规划操作平台布局、选择适当的尺寸和高度、确保操作平台的稳定和安全,并合理安排施工进度和施工队伍等措施,可以有效提高施工效率,保障施工质量,确保施工安全。

移动式操作平台专项施工方案

移动式操作平台专项施工方案

移动式操作平台专项施工方案一、项目背景移动式操作平台是一种用于高空施工和作业的机械设备,通常用于建筑工地、维修现场等高空作业需求。

为确保施工过程安全高效进行,特制定此移动式操作平台专项施工方案。

二、施工准备1.施工前检查:核实移动平台设备完好无损,检查安全防护设施是否齐全有效。

2.人员分工:明确施工人员任务分工,设定责任人。

3.安全培训:对施工人员进行安全操作及应急处理的培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

三、工作流程1.搭建平台:根据施工需求确定平台高度和搭建方式,在选址后严格按照操作手册规范进行搭建。

2.安全防护:设置警示标识,确保操作区域内无人员闲杂活动,避免意外伤害。

3.施工作业:根据施工计划进行相应作业,确保操作平台稳固可靠。

4.监控维护:定期巡检平台设备,发现问题及时处理,保障平台的正常使用和安全性。

四、安全措施1.安全带:施工人员需佩戴安全带,确保安全高空作业。

2.防护栏杆:操作平台设置防护栏杆,防止工人从高处坠落。

3.临边防护:操作平台边沿设置安全网或其他防护设施,防止材料等物品从边缘掉落。

五、施工总结经过多次施工实践,移动式操作平台专项施工方案在提高作业效率的同时,也大大降低了高空作业风险,取得了良好的安全效果和社会效益。

在未来的工程实践中,我们将进一步优化施工方案,提升操作平台的功能及安全性能,为高空作业提供更加便捷高效的解决方案。

结语移动式操作平台专项施工方案的制定和实施,不仅是一次成功的实践,更是对高空作业安全管理的持续探索和完善。

我们将不断总结经验,优化措施,为建设更安全、高效的施工环境而努力奋斗。

以上是移动式操作平台专项施工方案的全文,谢谢阅读!。

移动操作平台专项施工方案

移动操作平台专项施工方案

移动操作平台专项施工方案
(1)移动式操作平台构造形式、
移动式操作平台采用Ф48.3×3.6钢管以扣件进行连接,顶部平台次梁间距为800mm,平台面铺设脚手板,操作平台长3000mm,宽2800mm,高一般为5000mm,可跟工程实际使用情况进行调整,移动平台架体四周均应设置剪刀撑,平台上部设置1100mm高栏杆防护。

立柱底部与轮子应进行可靠连接,平台工作时轮子应制动可靠,平台开口处应设置防护链,扶梯与操作平台架体应进行可靠连接。

(2)搭设方法
1)搭设、拆除人员必须持证上岗,身体状况良好,并掌握本工程移动平台搭设、拆除的特点与方法。

2)先进行移动平台架体搭设,立杆间距及水平杆间距必须按照既定构造要求进行搭设,架体四周均需设置竖向剪刀撑。

四个角柱底部与轮子进行可靠连接。

3)平台面次梁间距为800mm,底部铺设脚手板,操作平台四周临边设置防护栏杆,并布置登高扶梯。

(3)安全注意事项
1)操作平台的面积不应超过10m2,高度不应超过5000mm。

2)移动式操作平台的轮子与平台的接合处应牢固可靠,立柱底端离地面不超过80mm,平台工作时轮子应制动可靠。

3)移动平台工作使用状态时,四周应加设抛撑固定。

4)移动平台应悬挂限重及验收标识。

移动式操作平台施工方案

移动式操作平台施工方案

移动式操作平台施工方案1. 引言移动式操作平台是一种用于提供人员工作平台的设备,能够在不同施工现场灵活移动使用。

本文档将介绍移动式操作平台的施工方案,包括设计概述、施工步骤、安全措施等内容,以便确保施工过程的安全和高效。

2. 设计概述移动式操作平台的设计应满足以下要求:•能够提供稳定的工作平台,以支持人员进行作业。

•具有一定的高度和承载能力,以适应不同场景的需求。

•配备必要的安全设施,如扶手、脚手架等。

•尽可能采用轻量化材料,便于搬运和组装。

•考虑易于维护和修理。

3. 施工步骤下面是移动式操作平台的施工步骤:3.1. 场地准备在施工之前,需要对操作平台的使用场地进行准备工作。

包括清理工地杂物、平整地面、确保操作平台的移动通道畅通等。

3.2. 组装操作平台根据设计图纸和说明书,将操作平台的各个部件进行组装。

确保组装工作按照规范进行,所有的连接点都牢固可靠。

3.3. 安装安全设施将操作平台上的安全设施,如扶手、脚手架等进行安装。

确保安全设施的稳固性和可靠性,以提供安全的工作环境。

3.4. 检查和测试在使用操作平台之前,进行全面的检查和测试。

包括检查各个部件的连接、安全设施的完整性和功能性。

确保操作平台的正常使用。

3.5. 运输和移动将组装完成的操作平台进行运输和移动。

根据实际需要,可以利用起重设备或人力进行平台的移动。

在移动过程中,注意平台的稳定性和平衡性,确保移动过程安全可靠。

3.6. 使用和维护在移动操作平台到达指定施工现场后,开始正式使用。

在使用过程中,需要按照操作规范进行操作,确保人员的安全。

同时,需要定期对操作平台进行维护和保养,确保其性能和功能。

4. 安全措施施工过程中需要注意以下安全措施:•所有参与施工的人员必须经过相关培训,并具备相应的资质和证书。

•在搬运和组装操作平台时,要注意人员的安全和平台的稳固性。

•在使用操作平台时,必须佩戴防护装备,如安全帽、防滑鞋等。

•操作平台上必须设置足够的扶手和护栏,以确保操作人员的安全。

移动式操作平台施工方案

移动式操作平台施工方案

一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、荷载设定 (1)四、选用材料配件 (1)五、搭设示意图及计算书 (2)六、搭设要求 (5)七、搭拆及使用安全技术措施 (6)1、移动操作平台搭设安全技术措施 (6)2、移动操作平台拆除安全技术措施 (6)3、使用及安全保证措施 (7)八、高空坠落应急预案 (8)1、编制目的 (8)2、适用范围 (8)3、应急救援组织机构 (8)4、应急反应组织机构各部门的职能及职责 (8)5、应急响应 (10)6、应急抢救措施 (11)7、防坠落措施 (12)8、应急资源 (12)、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20163、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115、《钢结构设计规范》GB50017-2003二、工程概况成都裕同印刷包装生产线二期项目,位于成都崇州市崇安路682 号,本工程为工业厂区,建筑占地面积6540.55m2,建筑面积33932.69 m2,结构设计为框架结构;厂房地上5层,建筑总高度为23.8m, —层层高为5.5m,二层层高为5m 三层~四层层高为4.5m,五层层高为4m室内局部装修工程选用移动式操作平台进行施工。

三、荷载设定1 •操作平台上拟定操作人员为2人〜4人;2 •均布荷载按Q=2.0KN血进行考虑;四、选用材料配件1 •操作平台钢管选用规格为①48X 2.8的焊接钢管,钢管钢材牌号采用力学性能适中的Q235A质量性能指标应符合国家标准《碳素结构钢》GB700中Q235A的规定;2. 水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑,采用© 48X2.8mm钢管,扣件采用可锻铸铁扣件,并应符合国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的相关规定要求。

3.脚手板采用木脚手板;4.移动轮采用钢胶轮。

移动式操作平台施工方案

移动式操作平台施工方案

移动式操作平台施工方案一、施工背景和目标随着现代工业的快速发展,大型装置和设备在生产过程中需要进行各种维护、修理和更换工作。

然而,由于设备的复杂性和高度,传统的施工方式往往难以满足需求。

因此,为了提高施工效率和安全性,采用移动式操作平台进行施工是一个非常重要的解决方案。

本次施工的目标是建立一套移动式操作平台施工方案,以提高大型装置和设备的施工效率和安全性,并实现施工人员的快速、高效和安全作业。

二、施工方案内容1.设计移动式操作平台根据实际装置和设备的特点,设计移动式操作平台的结构和尺寸,并确保其能够满足施工作业的需求。

同时考虑到平台的移动性,采用轮子和脚轮等装置,以便方便平台的移动和定位。

2.安装安全设备为了保证施工的安全性,需要在移动式操作平台上安装安全设备,如防护栏杆、扶手、脚轮锁定装置等。

这样可以确保施工人员在平台上的作业过程中不会发生意外。

3.配备工具和设备根据施工的要求,配备适当的工具和设备。

这些工具和设备可以帮助施工人员完成各种作业,如焊接、灌浆、拉线、切割等。

同时,要确保这些工具和设备的质量和功能符合相关的标准和要求。

4.制定施工流程和安全操作规范制定详细的施工流程和安全操作规范,确保所有的施工作业都能按照规定的程序进行,并且施工人员能够遵守相关的操作规范。

这样可以降低施工事故的发生率,提高施工的安全性和效率。

三、施工方案实施步骤1.分析和评估施工需求首先,对待施工的装置和设备进行分析和评估,确定施工的需求和要求,包括施工的地点、施工的内容、施工的周期等。

2.设计移动式操作平台根据施工需求,设计移动式操作平台的结构、尺寸和安全设备。

同时,要确保平台的材料和工艺符合相关的标准和要求。

3.制造和安装移动式操作平台根据设计图纸,制造和安装移动式操作平台。

制造过程中,要确保每个部件的质量和尺寸都符合要求。

安装过程中,要确保平台的稳定性和安全性。

4.配备工具和设备根据施工的要求,配备适当的工具和设备。

移动式操作平台搭、拆施工方案

移动式操作平台搭、拆施工方案

移动式操作平台搭、拆施工方案在建筑施工领域,移动式操作平台是一种常见且重要的施工设备,其在施工现场起着至关重要的作用。

移动式操作平台主要用于支撑工人进行高空作业,提高工作效率和安全性。

在项目实施过程中,搭建和拆除操作平台是必不可少的环节,需要精心设计合理施工方案,确保施工顺利进行。

施工方案设计初步准备在搭建和拆除移动式操作平台之前,首先需要进行充分的准备工作。

包括但不限于:•安全方案编制•部署人员•确定搭建地点•准备所需设备和工具搭建方案1.测量:在搭建前需要进行精确测量,确定搭建平台的位置和尺寸,确保稳定性和安全性。

2.安装支架:搭建操作平台时,首先需要安装支架,支撑整个平台的结构,确保平台的稳定性。

3.安装扶手和护栏:确保操作平台的安全性,需要安装扶手和护栏,防止工人意外坠落。

4.布置设备:根据具体需求,将所需设备布置在操作平台上,便于工人进行高空作业。

拆除方案1.清理工作:在拆除操作平台前,需要清理平台上的杂物和设备,确保拆除工作顺利进行。

2.逐级撤除:拆除操作平台时,需要逐级撤除支架和扶手,确保过程安全。

3.归还设备:拆除完成后,及时归还所使用的设备和工具,做好施工场地的清理工作。

施工安全搭建和拆除移动式操作平台是一项高风险的作业,安全是至关重要的。

在实施过程中,需要做好以下安全工作:•安全帽、安全绳等必备防护装备•工人必须经过专业培训•定期检查设备和材料的质量•严格按照操作规程进行作业操作平台的维护与管理对于搭建好的操作平台,定期维护和管理是非常重要的。

可以通过以下方式确保操作平台的安全可靠性:•定期巡检和维护•及时更换损坏部件•专业人员定期检查操作平台结构结语移动式操作平台搭建和拆除是施工过程中不可或缺的环节。

在实施过程中,需要精心设计合理的施工方案,确保施工过程安全顺利。

同时,对操作平台进行定期维护和管理,可以延长其使用寿命,提高施工效率。

希望本文对您有所帮助。

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目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、荷载设定 (1)四、选用材料配件 (1)五、搭设示意图及计算书 (2)六、搭设要求 (5)七、搭拆及使用安全技术措施 (6)1、移动操作平台搭设安全技术措施 (6)2、移动操作平台拆除安全技术措施 (6)3、使用及安全保证措施 (7)八、高空坠落应急预案 (8)1、编制目的 (8)2、适用范围 (8)3、应急救援组织机构 (8)4、应急反应组织机构各部门的职能及职责 (8)5、应急响应 (10)6、应急抢救措施 (11)7、防坠落措施 (12)8、应急资源 (12)一、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20163、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115、《钢结构设计规范》GB50017-2003二、工程概况成都裕同印刷包装生产线二期项目,位于成都崇州市崇安路682号,本工程为工业厂区,建筑占地面积6540.55m2,建筑面积33932.69 m2,结构设计为框架结构;厂房地上5层,建筑总高度为23.8m,一层层高为5.5m,二层层高为5m,三层~四层层高为4.5m,五层层高为4m,室内局部装修工程选用移动式操作平台进行施工。

三、荷载设定1.操作平台上拟定操作人员为2人~4人;2.均布荷载按Q=2.0KN/㎡进行考虑;四、选用材料配件1.操作平台钢管选用规格为Ф48×2.8的焊接钢管,钢管钢材牌号采用力学性能适中的Q235A,质量性能指标应符合国家标准《碳素结构钢》GB700中Q235A的规定;2.水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑,采用φ48×2.8mm钢管,扣件采用可锻铸铁扣件,并应符合国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的相关规定要求。

3.脚手板采用木脚手板;4.移动轮采用钢胶轮。

五、搭设示意图及计算书移动式操作平台立面图移动式操作平台侧面图1、参数信息钢管类型(mm): Φ48 ×2.8;操作平台高度: 4000mm;平台上口宽度: 2800mm;平台上口长度: 3000mm;扫地杆高度: 400mm; 每侧水平杆层数: 4; 次梁根数: 9;扣件连接方式: 双扣件;扣件抗滑系数: 0.8;脚手板自重: 0.22kN/m2;施工均布活荷载: 1.5kN/m2;次梁受集中活荷载: 1 kN;2、次梁钢管计算次梁采用Φ48 ×2.8钢管,间距375mm。

(1)荷载效应计算:模板自重标准值G=0.22×0.375=0.083 kN/m;1k=3.12×10×10-3=0.031kN/m;钢管自重标准值G2k= 0.083+0.031=0.114 kN/m;永久荷载标准值Gk施工均布活荷载标准值Q=1.5×0.375=0.563 kN/m;1k计算次梁时用集中活荷载进行验算P=1 kN;1)永久荷载和均布活荷载效应组合q=1.2×0.114+1.4×0.563=0.925kN/m;M1=0.125ql2 =0.125×0.933×2.82 =0.914 kN·m;2)永久荷载和集中活荷载效应组合q=1.2×0.114 =0.137kN/m;P=1.4×1 =1.400kN;M2=0.125ql2 +0.25Pl=0.125×0.137×2.82 +0.25×1.400×2.8=1.028 kN·m;(2)次梁强度验算σ=M/W=0.9×1.028×106/5.08×103 =182.126N/mm2上式中0.9的说明:根据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)》考虑对荷载效应值×0.9的结构重要性系数。

实际弯曲应力计算值σ =182.126N/mm2小于抗弯强度设计值[f]=215N/mm2,满足要求!3、主梁钢管计算主梁采用Φ48 × 2.8钢管,被3根立柱支撑。

(1)荷载效应计算:次梁作用在主梁上荷载为:0.925×2.8/2=1.295 kN;次梁在主梁上间距为0.375m,化为均布荷载:q1=1.295/0.375=3.453 kN/m;主梁钢管自重荷载=1.2×3.121×10×10-3=0.037kN/m;M=0.125ql2 =0.125×(3.453+0.037)×1.5002 =0.982 kN·m;(2)主梁强度验算σ=M/W=0.9×0.982×106/5.08×103 =173.976N/mm2上式中0.9的说明:根据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)》考虑对荷载效应值×0.9的结构重要性系数。

实际弯曲应力计算值σ =173.976N/mm2小于抗弯强度设计值[f]=215N/mm2,满足要求!4、立柱钢管计算立柱采用Φ48 × 2.8钢管,共有3根,中间一根立柱受力最大,所以,验算中间立柱。

主梁中间支点最大支座反力:N1=1.25ql =1.25×(3.453+0.037)×1.500 =6.544 kN;立柱支撑系统自重:N2= 0.533 kN;立杆的稳定性计算公式σ = N/(φA)≤[f]其中σ -- 钢管立杆轴心受压应力计算值(N/mm2);N -- 立杆的轴心压力设计值,N= 0.9×(N1+N2)=6.369 kN;上式中0.9的说明:根据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)》考虑对荷载效应值×0.9的结构重要性系数。

φ-- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i查《模板规范oJGJ162-2008》附录D得到φ= 0.547;立杆计算长度l=1.200m;o计算立杆的截面回转半径i = 1.58cm;A -- 立杆净截面面积: A = 3.69cm2;[f] -- 钢管立杆抗压强度设计值:[f] =215 N/mm2;/i=1.200×100/1.58=75.949 钢管立杆长细比λ计算值:λ=lo钢管立杆长细比λ= 75.949小于钢管立杆允许长细比 [λ] = 150,满足要求!钢管立杆受压应力计算值:σ=6.369×103/(0.547×3.69×102) =23.814N/mm2;钢管立杆稳定性计算σ = 23.814N/mm2小于钢管立杆抗压强度的设计值[f] = 215 N/mm2,满足要求!5、立柱与主梁连接扣件抗滑力计算按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R ≤ Rc其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN;R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;取6.369 kN;R ≤ 12.8kN,双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!六、搭设要求1.纵、横向水平杆和立杆的交汇处采用直角扣件相互连接,并应尽量紧靠,此三杆紧靠的扣接点为扣件式脚手架的主节点。

2.扣件螺栓拧紧力矩应在40~50N.m之间,以保证脚手架的节点具有必要的刚性和承受荷载的能力。

3.扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。

4.扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1㎜。

5.当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm.6.脚手板的两端采用Ф4的镀锌钢丝各设两道箍,并保证可靠的绑扎。

7.作业面的脚手板应铺满并铺稳、可靠。

8.每块脚手板至少设置在三根横向水平杆上。

9.立杆与钢胶轮的套管搭接高度应保证在500mm以上,并焊接部位应为满焊可靠。

10.立杆长度为通长,不得搭接。

七、搭拆及使用安全技术措施1、移动操作平台搭设安全技术措施1、移动平台移动时必须距离临边一定距离,移动平台架上方不得有人员,并派专人看护。

2、移动中禁止突然启动加速,必须平稳、缓慢前进;3、定期检查移动平台,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

4、移动平台严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用移动平台的搭设人员必须接受培训,并正确使用安全帽、安全带等。

5、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板及作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

6、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,且每边均匀堆放,施工荷载不得大于2kN/m2,确保较大安全储备。

7、作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板,防止坠落物体伤人。

2、移动操作平台拆除安全技术措施1、拆架前,全面检查拟拆移动操作平台,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。

作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应将移动平台移动至人员较少的部位,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带等。

4、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则;5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。

6、拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞移动平台附近电源线,以防触电事故。

9、在拆除移动平台时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要缓慢下运,严禁抛掷。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和配件要集中回收处理。

12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。

13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

3、使用及安全保证措施1.移动时,操作层上不得站人,且操作层上不得堆放松散零配件。

2.移动时,应检查操作层顶部是否有障碍物,并均匀用力缓慢平移,且设置专人看护。

3.移动前,应检查移动方向是否有障碍物及楼地面的平整度,并根据现场实际情况采用有效防护措施进行处理。

4.在操作层进行安装作业时,操作人员必须系安全带,安全带挂设应做到高挂低用,戴安全帽, 帽带系好。

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