21210工作面瓦斯抽采评价报告(新)
21210工作面瓦斯抽采评价报告(新)
金沙县新化乡金凤煤矿21210回采工作面瓦斯抽采评价报告工作面名称：21210回采工作面编制日期：2013 年09月7日时间：2013年月日矿会审人员签字表审查意见目录前言 (1)1 矿井概况 (3)1.1 矿井生产概况 (3)1.2 矿井地质 (3)1.3 C12煤层瓦斯赋存情况 (5)2 二1煤突出临界指标的确定 (8)3 21210工作面瓦斯地质分析 (10)3.1 工作面概况 (10)3.2 工作面地质条件 (11)3.3 工作面瓦斯 (11)4 21210工作面综合消突措施 (14)4.1 工作面瓦斯现状 (14)4.2 工作面突出危险性预测 (14)4.3 工作面防突措施 (15)4.4 工作面措施效果检验 (16)4.5 工作面安全防护措施 (17)5 工作面消突评价结论与建议 (19)5.1 结论 (19)5.2 建议 (19)前言新化乡金凤煤矿位于贵州省金沙县新化乡五星村，行政区域属金沙县新化乡管辖。
是朗月矿业集团下属煤矿。
矿井于2010年底通过了联合试运转、煤炭生产许可证、安全生产许可证等验收，为六证齐全的生产矿井，实际生产能力15万吨，现开采C12煤层，井田面积0.9319km2，开采深度＋1350～＋1100m，矿区范围地理坐标：东经106°08′20″～106°09′27″，北纬27°22′18″～27°22′51″。
根据开采方案设计，设计可采煤层2层，自上而下分别为C9、C12号煤层，C9距C12煤层间距平均30～40m。
矿井设计＋1280m、＋1230m 两个开采水平。
+1280m标高以下C9煤层布置为一采区。
根据《防治煤与瓦斯突出规定》第四十条规定“区域防突措施应当优先采用开采保护层”。
C9煤层＋1296m以上经鉴定无突出危险性，作为C12煤层区域防突措施保护层先行开采，目前C9煤层井底车场以下已基本采空。
鉴于本矿煤层C9煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定和采空区分布状况，首采C9煤层。
XXX工作面瓦斯抽采达标评判报告
xx公司xxx工作面瓦斯抽采达标评判报告第一部分工作面概况及防突措施一、工作面概况本工作面井下西邻xxxx工作面（未采），南邻西胶带运输大巷、西辅助运输大巷、西回风大巷(北)，东邻xxx工作面（未采），北抵XX矿矿界（相邻开元矿）。
本工作面位于一水平，地面标高1082.0-1140.5m，工作面标高605.1-697.4m，埋藏深度398.5～488.5m。
该面地表位于位于XX、XX村以北；XX村以东；XX村以的黄土塬、XX及沟谷地带。
该面南部有新陈高压线25-26铁塔穿过，回采期间需加强地面观测。
工作面走向长1641.5m，倾斜长240m，面积393960m2。
煤层平均厚度为 2.4m，可采储量为1257520.3吨。
工作面布置及通风系统图见附图一：xxx综采工作面通风系统图。
2010年5月我公司委托煤炭科学研究总院沈阳研究院完成的《3#煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》中指出，我公司3#煤原始瓦斯含量在11.77-14.89 m3/t 之间，原始瓦斯压力在1.24-2.44MP之间，具有煤与瓦斯突出危险性。
二、防突设计根据工作面设计采长，在回采工作面进、回风顺槽掘进过程中，均匀布置5个孔深为120米的预测预报钻孔，进行预测预报；无论预测预报值是否≥8m³/t，均施工深度为130米、孔间距3米的本煤层钻孔，在理论计算抽采达标后，对工作面进行区域效果检验。
区域效果检验工作面抽采达标后，用局部预测预报的方法进行区域验证。
在回采过程中采用测定钻屑量和K1值的方法进行局部预测预报；工作面每间隔1.5米布置一个卸压孔，孔深18米，孔径75mm，卸压孔超前预留7-10米。
待卸压孔全部施工完毕后，用局部预测预报的方法进行局部防突措施效果检验，合格后进行生产，否则不得生产。
第二部分抽采基础条件评判我公司已于2010年9月委托太原煤科院完成了《xx公司矿井瓦斯抽采初步设计》，其中规划了矿井瓦斯抽采方案以及采掘工作面的瓦斯抽采施工设计。
瓦斯抽采达标工作情况汇报
瓦斯抽采达标工作情况汇报自从瓦斯抽采工作启动以来，我们始终把安全生产放在首位，严格按照相关规定和要求，开展瓦斯抽采工作。
目前，瓦斯抽采工作已经取得了显著的成效，达到了预期的效果。
首先，我们加强了瓦斯抽采设备的维护和管理。
定期对设备进行检修和保养，确保设备的正常运转。
同时，加强了设备的安全监控，及时发现并处理设备运行中的异常情况，保障了瓦斯抽采设备的稳定运行。
其次，我们严格执行瓦斯抽采作业规程，确保作业人员的安全。
对作业人员进行了专业的培训和考核，提高了作业人员的安全意识和操作技能。
在作业现场，我们严格按照规定佩戴防护用具，加强了现场安全管理，有效地降低了作业人员的安全风险。
另外，我们加强了瓦斯抽采工作现场的监测和检测。
定期对瓦斯抽采工作现场进行检测，及时发现瓦斯浓度异常的情况，并采取相应的措施进行处理，确保了现场作业的安全。
此外，我们还加强了对瓦斯抽采工作的监督和管理。
建立了完善的瓦斯抽采工作档案，对瓦斯抽采工作进行了全面的记录和归档，便于日后的查阅和总结。
同时，加强了对瓦斯抽采工作的督促和检查，确保了各项工作的落实和执行。
总的来说，瓦斯抽采工作取得了明显的成效，达到了预期的效果。
但是，我们也清醒地意识到，瓦斯抽采工作仍然存在一些问题和隐患，需要进一步加强和改进。
我们将继续保持对瓦斯抽采工作的高度重视，加大对瓦斯抽采工作的投入力度，不断完善和提升瓦斯抽采工作的质量和效率，确保瓦斯抽采工作始终处于达标状态。
希望各位领导和同事们能够继续关心和支持我们的瓦斯抽采工作，共同努力，确保瓦斯抽采工作的持续稳定和安全运行。
感谢大家的合作和支持！。
采面瓦斯抽采达标评判报告(模板)
采面瓦斯抽采达标评判报告
（参考格式）
编制单位：
_____年月日
抽采达标评判报告会审表
工作面抽采达标评判报告
4.XX单元措施落实
抽采达标评判报告附：
1.抽采钻孔竣工验收报告。
包括设计参数、实际施工参数，钻孔施工人、验收人、封孔人、连网人、连网抽采时间等内容。
2.采掘面瓦斯地质图。
包括抽采钻孔实施施工平、剖面图，煤层原始瓦斯测试点，残余瓦斯含量测试点，煤层底板等高线、地质构造线、地测标志点等内容。
3.评判区域瓦斯抽采量统计表；
4.采掘面通风系统图。
5.瓦斯含量测试报告单。
XX煤矿XX工作面瓦斯抽采达标评判报告(掘进、石门揭煤工作面模板)
附件6xx煤矿xx工作面瓦斯抽采达标评判报告（掘进、石门揭煤工作面模板）编制人：编制单位：编制时间：一、工作面基本概况（一）工作面布臵及相邻位臵关系。
（二）工作面井巷工程及防突工程量，巷道断面、施工顺序、方法，支护方式，顶板管理方法等。
周边巷道布臵及瓦斯抽采情况、煤层开采情况等。
（三）工作面瓦斯地质情况1．地质构造：工作面区域地质情况，参照工作面地质说明书，按照三要素逐条进行叙述其特点和对掘进的影响。
2．本层及邻近煤层赋存状况：煤层厚度、倾角、倾向、硬度、煤的破坏类型，埋深、标高，赋存是否稳定等。
3．瓦斯赋存状况：本层及邻近煤层原始瓦斯压力、含量。
二、对瓦斯抽采的基础条件达标进行评判（对是否符合规定进行简要确认）（一）瓦斯抽采系统的建设和运行情况，在拟评判区域的瓦斯抽采管网布臵、抽采负压等情况；（二）瓦斯抽采规划和年度计划情况，拟评判区域在规划和年度计划中的安排和要求；（见矿井年度计划）（三）矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计、采掘工作面瓦斯抽采施工设计编制情况；（四）采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收资料及处理情况；（五）建立矿井瓦斯抽采达标自评价体系和瓦斯抽采管理制度情况；（六）矿井瓦斯抽采计量系统情况，拟评判区域瓦斯抽采计量点布臵及计量情况；（七）抽采效果评判现场测试机构人员和设备装备情况；（八）突出煤层保护层开采效果考察情况。
三、采取的瓦斯抽采及区域防突措施情况（一）瓦斯抽采措施包括：瓦斯抽采设计、抽采钻孔施钻情况（包括瓦斯抽采钻孔竣工图、施钻过程中的异常情况）、水力增透措施、封孔接抽情况、瓦斯抽采基础数据等。
（二）保护层开采区域防突措施情况。
四、拟评价区域瓦斯抽采钻孔有效控制范围界定：（一）对顺层抽采钻孔有效控制范围确定。
（二）对穿层抽采钻孔有效控制范围确定。
五、拟评价区域瓦斯抽采钻孔均匀程度和抽采效果均衡性评价（一）抽采钻孔布孔均匀程度评价预抽煤层瓦斯钻孔控制范围内，必须同时满足以下条件：预抽煤层瓦斯钻孔应当在整个预抽区域内均匀布臵，在拟评判区域内，瓦斯抽采钻孔有效控制范围不能留有空白带；钻孔间距应当根据实际考察的煤层有效抽采半径确定，预抽钻孔间距不得大于设计间距，否则，应重新补孔或采取其他补充措施。
瓦斯抽采达标评判报告
瓦斯抽采达标评判报告我矿是高瓦斯矿井，瓦斯问题是影响我矿安全生产的主要因素，为了有效提高瓦斯抽放效率，缓解煤层压力，贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，坚持“高投入、强素质、高认识、重手段”，变“释放”为“抽放”，为了减少和消除矿井瓦斯对煤矿安全生产的威胁，我矿对瓦斯抽放进行标准化管理，现将瓦斯抽放达标情况做个汇报：一、抽采情况1、我矿于2010年6月成立瓦斯抽采专业队伍，设抽采队长一人，副队长一人和技术员一人，抽采员工29人。
2、现我矿建有地面永久瓦斯抽放泵站一座，安装2BEC—52型水环式真空泵两台，（一台运行，一台备用），抽放方式为机械式抽放，泵站最大抽速160m³/min,电机功率为220kw，供电电压为6kv。
3、2010年6月至2013年3月，平均抽放瓦斯浓度为12.8%，抽放负压为350~400mmHg，抽放纯瓦斯量为486.76万m³，矿井抽放率为48%，日均抽放流量为22.55m³/min，抽放纯瓦斯量为2.65m³/min。
4、目前我矿主要运行一台瓦斯抽放泵，抽放泵主管路使用直径630mm（地面泵站到总回风井底570米），支管路直径529mm（从总回井底到东翼回风巷1800米），南翼第一回风巷直径426mm铁管950米，10211皮带顺槽直径100mm铁管400米，10211尾巷直径273铁管500米。
5、现预计在原抽放泵站的基础上再建立一套高负压抽放系统，预计建设型号为2BEC—80型水环式真空泵2台（一台备用），电机功率为710kw，流量为630m³/min,供电电压为6kv，预计今年10月底建成。
二、打钻情况1、2010年6月至2013年初，我矿选用杭州生产的型号为ZLG—850型煤矿专用坑道钻机，该钻机使用钻杆为直径50mm的麻花钻，钻头为直径89mm的三翼合金钻头，钻机适用钻孔深度≤300m，终孔直径89mm，钻孔倾角0~±90°。
采煤工作面区域瓦斯抽采效果达标评判报告#
前言太原华润煤业有限公司原相煤矿<以下简称“原相煤矿”）井田位于山西省古交市原相乡原相村以东，距古交市区约14km，行政区划属古交市原相乡管辖。
井田地理坐标：北纬37°45′26″～37°48′36″，东经112°03′54″～112°07′39″。
依据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件《关于太原市古交市煤矿企业兼并重组整合方案<部分）的批复》<晋煤重组办发【2009】79号）及《关于山西华润煤业有限公司新桃园煤矿等10处煤矿企业兼并重组整合方案<调整）的批复》<晋煤重组办发【2018】43号），山西金业煤焦化集团有限公司古交原相煤矿为单独保留矿井。
山西金业煤焦化集团有限公司古交原相煤矿主体变更为华润电力控股有限公司，企业名称核准为太原华润煤业有限公司原相煤矿。
批准开采02、2、4、6、8、9号煤层，批准生产规模0.90Mt/a，批准井田面积18.2505km2，批准开采+810m～+620m 标高。
根据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发【2018】655号《关于山西太原华润煤业有限公司原相煤矿02、2号煤层矿井瓦斯涌出量预测的批复》，太原华润煤业有限公司原相煤矿预测为高瓦斯矿井。
矿井生产能力达到0.9Mt/a条件下，开采02、2号煤层时，矿井最大绝对瓦斯涌出量105.13m3/min，最大相对瓦斯涌出量55.51m3/t，采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量为59.33m3/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为5.83m3/min。
原相煤矿的邻近矿井屯兰煤矿的2号煤层于2018年已经鉴定为具有煤与瓦斯突出危险性煤层<02号层未做过鉴定），2018年9月原相煤矿委托煤炭科学研究总院沈阳研究院对矿井02、2号进行了突出鉴定，鉴定结果未批复前，原相煤矿按煤与瓦斯突出矿井管理。
根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》<安监总煤装〔2018〕163号）第七条，开采有煤与瓦斯突出危险煤层的矿井必须进行瓦斯抽采，并实现抽采达标；原相矿10211采煤工作面采用顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯作为区域防突措施。
瓦斯抽采达标评判报告
富源县大河镇大沟煤矿瓦斯抽采达标评判报告编制单位：大沟煤矿生产技术科编制日期：二0一二年八月富源县大河镇大沟煤矿位于富源县城南东135°方向，平距约30km处，隶属富源县大河镇管辖。
矿区外围交通较为方便。
矿区范围以9个拐点坐标圈定，南北长约0.623km，东西宽约1.195km，面积0.744km2，开采深度+2065～+1780m。
具体评判报告如下：1、矿井瓦斯涌出量：投产时矿井最大相对瓦斯涌出量49.15m3/t，最大绝对瓦斯涌出量6.21m3/min。
2、矿井瓦斯储量、可抽量矿井瓦斯储量5012.96万m3，矿井瓦斯可抽量1012.56万m3。
3、煤层瓦斯抽采难易程度：可以抽采。
4、瓦斯抽采方法、抽采率、抽采浓度、抽采量预计经进行瓦斯抽采必要性分析，设计考虑对掘进工作面抽采、邻近层抽采及采空区抽采相结合的抽采方法。
预计矿井瓦斯抽采率33%，低负压抽采浓度15%，高负压抽采浓度30%，矿井瓦斯抽采量2.04m3/min。
5、瓦斯抽采设备设计考虑高、低负压各2台抽采设备，共4台抽采设备。
（1）高负压抽采设备：①抽采泵：设计选用2BEA-353-0型水环真空泵，电机功率90KW，数量2台，1台运行，1台备用。
②主管：选用Ф280×12.7mm聚乙烯管，沿风井敷设1趟。
③支管：选用Ф200×9.1mm聚乙烯管及Ф160×7.3mm聚乙烯管。
（2）低负压抽采设备：①抽采泵：设计利用煤矿原有的2BE1—253型水环真空泵，电机功率55KW，数量2台，1台运行，1台备用。
②主管：选用Ф220×9.1mm聚乙烯管，沿风井敷设1趟。
③支管：选用Ф110×5.0mm聚乙烯管。
6、瓦斯抽采规模矿井抽采规模2.04m3/min，年抽采量107万m3。
7、瓦斯抽采泵站的总平面布置设计在矿区南部距风井约86m处建设瓦斯抽采泵站，场地标高+2003m，瓦斯抽采泵站距主斜井146m，距副斜井131m，距最近建筑物140m。
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金沙县新化乡金凤煤矿21210回采工作面瓦斯抽采评价报告工作面名称：21210回采工作面编制日期：2013 年09月7日时间：2013年月日矿会审人员签字表审查意见目录前言 (1)1 矿井概况 (3)1.1 矿井生产概况 (3)1.2 矿井地质 (3)1.3 C12煤层瓦斯赋存情况 (5)2 二1煤突出临界指标的确定 (8)3 21210工作面瓦斯地质分析 (10)3.1 工作面概况 (10)3.2 工作面地质条件 (11)3.3 工作面瓦斯 (11)4 21210工作面综合消突措施 (14)4.1 工作面瓦斯现状 (14)4.2 工作面突出危险性预测 (14)4.3 工作面防突措施 (15)4.4 工作面措施效果检验 (16)4.5 工作面安全防护措施 (17)5 工作面消突评价结论与建议 (19)5.1 结论 (19)5.2 建议 (19)前言新化乡金凤煤矿位于贵州省金沙县新化乡五星村，行政区域属金沙县新化乡管辖。
是朗月矿业集团下属煤矿。
矿井于2010年底通过了联合试运转、煤炭生产许可证、安全生产许可证等验收，为六证齐全的生产矿井，实际生产能力15万吨，现开采C12煤层，井田面积0.9319km2，开采深度＋1350～＋1100m，矿区范围地理坐标：东经106°08′20″～106°09′27″，北纬27°22′18″～27°22′51″。
根据开采方案设计，设计可采煤层2层，自上而下分别为C9、C12号煤层，C9距C12煤层间距平均30～40m。
矿井设计＋1280m、＋1230m 两个开采水平。
+1280m标高以下C9煤层布置为一采区。
根据《防治煤与瓦斯突出规定》第四十条规定“区域防突措施应当优先采用开采保护层”。
C9煤层＋1296m以上经鉴定无突出危险性，作为C12煤层区域防突措施保护层先行开采，目前C9煤层井底车场以下已基本采空。
鉴于本矿煤层C9煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定和采空区分布状况，首采C9煤层。
由于煤层间距不大，上部C9煤层采空区较大，有利于煤层瓦斯释放。
矿井采用斜井开拓。
三个井筒均从C9煤层顶板穿层进入C12煤层底板，在C12煤层底板布置井底水仓、井底车场，形成系统。
C12煤层为矿井唯一后续可采煤层。
金凤煤矿为瓦斯矿井。
C12煤层属不易自燃煤层，煤尘无爆炸性。
矿井斜井开拓方式，一水平标高+1280m，二水平标高+1230m，采用走向长壁后退式采煤法，全部跨落法管理顶板。
原煤采用刮板机和胶带输送机接力连续运输后至地面，辅助运输采用轨道运输。
矿井设计两水平下山开拓。
矿井现在+1280m水平进行C12煤层开采生产，生产采区为二采区。
本次评价的21210工作面位于二采区回风上山南翼，采面东翼为21208备采面，西翼21212采空区，南翼为繁星煤矿井田原煤未开采。
根据煤炭科学研究总院重庆研究院2010年6月提交的《金沙县新化乡金凤煤矿C12煤层煤与瓦斯突出参数及煤层突出危险性鉴定报告》鉴定结论和省能源局批复文件（黔能源发[2010]407号）：金凤煤矿C12煤层在开采井田范围内＋1219m标高以上时不具有煤与瓦斯突出危险性；根据2012年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复，金凤煤矿鉴定为瓦斯矿井。
2010、2011、2012三年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复结果详见表金凤煤矿瓦斯等级情况按照安全专篇设计，首采C9煤层为保护层，在开采C12煤层在开采＋1219m水平以上时，按无突出危险性区域设计。
2013年4月，我矿实测煤层瓦斯压力对21210工作面进行消突评价，评价认为21210工作面没有瓦斯突出危险性。
此次评价在收集了工作面瓦斯地质相关资料、实测煤层瓦斯残存含量资料、工作面防突措施资料以及瓦斯涌出量资料等的基础上，对该工作面瓦斯突出危险性进行评价，并编制《金凤煤矿21210工作面瓦斯抽采评价报告》。
1 矿井概况1.1 矿井生产概况新化乡金凤煤矿位于贵州省金沙县新化乡五星村，行政区域属金沙县新化乡管辖。
是朗月矿业集团下属煤矿。
矿井于2010年底通过了联合试运转、煤炭生产许可证、安全生产许可证等验收，为六证齐全的生产矿井，实际生产能力15万吨，现开采C12煤层，井田面积0.9319km2，开采深度＋1350～＋1100m。
矿井现开采水平为二水平，标高+1280m，目前在二水平布置有21208备用工作面和21210生产工作面。
21210工作面位于二采区回风上山南翼，采用走向长壁后退式采煤法，炮采采煤工艺，全部垮落法管理顶板。
1.2 矿井地质1.2.1 煤层、煤质及矿井地质构造该矿区的C5、C9、C12煤层均赋存于上二迭统龙潭组（P3l)地层中，矿区范围处在局部的穹隆褶皱部位，煤层产状与地层产状一致，倾角2°～6°，除C5煤层为局部可采煤层外，C9、C12层煤均为全区可采煤层，它们分布在长（走向）约1500米，宽约650米的矿区范围内。
C12煤层最大埋深标高为1200米。
C5煤层产在龙潭组上部，上距长兴组灰岩29～31m，一般为30m。
煤层产状与地层产状一致。
煤层展布不稳定,属结构简单煤层。
C5号煤层为区域内为局部可采煤层，在本矿井内为不可采煤层。
煤层顶板为深灰色泥质粉砂岩，底板为砂质泥岩。
C9煤层产在龙潭组中上部，上距C5煤层21～24m，一般为22m。
煤层产状与地层产状一致。
据采掘巷道、老硐控制，煤层真厚度1.50～1.62m，平均1.58m，为稳定煤层，无夹矸。
煤层顶板为深灰色泥质粉砂岩，底板为砂质泥岩。
C12煤层产在龙潭组下部，上距C9煤层36～39m，一般为38m。
下距茅口灰岩顶界4.20～5.10m，一般为4.50m，煤层产状与地层产状一致，煤层顶板为泥质灰岩，底板为灰白色粘土岩，岩性稳定，厚度较稳定，煤层特征见表1-3-1。
可采煤层特征表主采煤层煤质特征表（原煤）金凤煤矿区，所处区域构造位置为，扬子准地台——黔北台隆——遵义断拱——毕节北东向构造变形区，禹谟复向斜北西翼中的微波穹隆状褶皱部位，该构造变形区内，大多数褶皱呈向南东方向凸出的弧形，北段轴向近南北，南段轴向近东西，既有排列轴近于南北的纵排，也有排列轴近东西的横排。
展示为一“多”字型区域构造图象，该矿区就是属于纵排的穹隆形微波状褶皱，岩层产状变化大，倾角平缓一般3～6度，矿区中部偏北西处，岩层产状为450/20、南西方向处产状为150/20，矿区东部岩层产状为1100/50。
煤层与岩层产状一致，未发现断层等断裂构造，无岩浆岩活动和变质作用，矿区地质构造简单。
矿区内构造复杂程度属简单类型。
1.2.3 通风、瓦斯情况金凤煤矿采用中央并列机械抽出式通风。
新鲜风流由主斜井、副斜井进入，乏风通过回风斜井排出。
主要通风机采用FBCDZ-6-№18型防爆对旋轴流式风机两台，一台运行，一台备用。
配套电机：YBF-315L1-6，电机功率2×90KW，叶片安装角度44°/36°，风量范围26～86m3/min，风压范围172～24037Pa。
掘进工作面采用局部通风机压入式通风，局扇为FBD№5.6/2×11型对旋式局部通风机，供风风量为230～360m3/min，使用长距离通风的抗静电、阻燃性能风筒，采用双风机双电源和“三专两闭锁”（专用变压器、专用开关、专用回路，风电闭锁、瓦斯电闭锁）。
21210采煤工作面为主要通风机全负压U型通风，工作面有独立的进回风系统，无串联通风。
井下各机电设备硐室等处于新鲜风流中。
21210采煤工作面通风线路为：主、副斜井→井底车场→二采区轨道上山及皮带运输上山→21210运输巷→21210采面→21210回风巷→二采区回风上山→回风斜井→引风道(风机)→地面。
根据煤炭科学研究总院重庆研究院2010年6月提交的《金沙县新化乡金凤煤矿C12煤层煤与瓦斯突出参数及煤层突出危险性鉴定报告》鉴定结论和省能源局批复文件（黔能源发[2010]407号）：金凤煤矿C12煤层在开采井田范围内＋1219m标高以上时不具有煤与瓦斯突出危险性，根据安全专篇，21210采面在鉴定的无突出危险区域内，按无突出危险区进行设计。
根据煤炭科学研究总院重庆研究院提供的“金沙县新化乡金凤煤矿C12煤层煤与瓦斯突出参数测定及突出危险性鉴定报告”，C12煤层瓦斯基本突出参数测定详见下表突出参数测定结果表据2012年12月26日贵州省能源局《关于毕节市工业和能源委员会〈关于请求审批毕节市2012年度煤矿瓦斯等级鉴定的报告〉的批复》（黔能源煤炭〔2012〕498号），矿井瓦斯相对涌出量6.30m3/t，二氧化碳相对涌出量1.0m3/t。
金凤煤矿属瓦斯矿井。
21210回采工作面自2012年12月布置完成至今，在布置过程中未发生过符合《煤与瓦斯突出矿井鉴定规范》（AQ1024-2006）5.1.1中煤与瓦斯突出基本特征的瓦斯动力现象。
通过查瓦斯监控记录，21210运输巷、回风巷放炮最大一次瓦斯浓度为0.4%，采面风量为540m3/min，按瓦斯浓度0.4%计算，则21210采面瓦斯涌出量最大为2.16m3/min。
正常情况下，21210回风瓦斯浓度稳定在0.2%，则采面正常瓦斯涌出量为1.08m3/min左右。
即便是按放炮最大瓦斯浓度计算的采面瓦斯涌出量2.16m3/min也未达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min则必须抽采的条件。
矿井总回风量2900m3/min，总回瓦斯浓度0.14%，则矿井瓦斯涌出量为4.66 m3/min，小于《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）年产量等于或小于0.4Mt，矿井绝对涌出量大于15m3／min则必须抽采的规定要求。
21210采面风速1.52m/s，回风瓦斯浓度放炮最大为0.4%，用通风方法完全可以合理解决瓦斯问题。
2 C12煤层突出临界指标的确定依据《防治煤与瓦斯突出规定》，金凤煤矿21210工作面预测预报措施、效果检验的临界值指标为：钻屑瓦斯解吸指标K1＝0.5；钻屑量S ＝6kg/m。
两个指标均小于临界值指标，即判定为无突出危险性。
金凤煤矿煤层预测预报和区域措施效果检验的临界值指标为：瓦斯含量W＝8m3/t。
瓦斯含量小于临界值指标，即判定为无突出危险区。
2．1区域措施实施情况此区域C9煤层（上保护层）已开采。
2.2区域措施效果检验一、区域措施效果检验结果1、检验点设计布置为确保施工过程中的安全，在采面推进中前必须严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》进行预测预报，采用实测瓦斯含量或瓦斯压力进行评价是否采取高负压抽放。
由于21210工作面上保护层已开采，区域内瓦斯和地应力均已得到释放，已进行了区域消突，但为了防止保护层开采区域内存在标注不明煤柱或其它情况，沿煤层走向在采面运输巷每50m设置一测定点，采样深度不小于30m，检测煤层残余瓦斯含量，若最大煤层残余瓦斯含量小于8m3/t，即判定为无突出危险区，根据取样钻孔控制里程，预留超前距20m，作为效果检验批采推进距离（测定点布置见附图）。