配电装置维护检修规程
高低压配电装置维护检修规程
高低压配电装置维护检修规程一、装置的维护检修目的和依据高低压配电装置维护检修的目的是为了确保电力系统的安全运行，保障供电的可靠性和稳定性。
本规程的依据主要包括《电力公司设备维护管理制度》、《高压配电装置运行管理规程》、《低压配电装置运行管理规程》等。
二、维护检修的内容和周期1. 根据设备的运行状态和运行时长，确定维护检修的周期和内容。
一般情况下，高低压配电装置的维护检修周期为每年一次，并根据需要进行中期和临时维护。
2. 维护检修内容主要包括：设备清洁、设备状态检查、设备仪表检验和设备绝缘检测等。
3. 进行维护检修时，必须切断电源并采取措施确保人员的安全。
同时，在进行维护检修时，必须按照操作规程和技术规范进行操作，严禁随意操作和操作过程中违反相关安全规定。
三、维护检修的方法和步骤1. 设备清洁：a. 高压配电装置清洁：清除设备表面的灰尘、污物，清洗设备外壳，保持设备外观的清洁。
b. 低压配电装置清洁：清扫设备周围的灰尘和杂物，保持设备周围的整洁。
2. 设备状态检查：a. 检查设备的运行状况，包括观察设备的运行指示灯、开关的位置等，确保设备正常运行。
b. 检查设备的机械连接和固定情况，如螺丝是否松动，连接处是否正常。
3. 设备仪表检验：a. 检查设备的仪表是否正常工作，如电流表、电压表、频率表等，确保仪表的准确度。
b. 根据设备的运行情况，进行仪表的校准工作，确保仪表的准确度和稳定性。
4. 设备绝缘检测：a. 使用绝缘电阻测试仪检测设备的绝缘电阻，确保设备的绝缘性能达到要求。
b. 对绝缘电阻不达标的设备，进行绝缘处理，并追踪维护，确保绝缘性能的稳定性。
四、维护检修记录和保养1. 维护检修人员必须详细记录维护检修过程中的各项数据和维护情况，并在维护检修完成后进行审核。
2. 维护检修记录包括设备编号、维护日期、维护内容、维护人员签名等。
3. 维护检修结束后，必须做好设备的保养工作，包括设备表面的清洁和润滑部件的保养。
变配电设备检修安全规程（4篇）
变配电设备检修安全规程配电设备的检修是保证设备正常运行和安全使用的重要环节。
为了保护检修人员的安全，提高工作效率，必须制定一套科学的、完整的配电设备检修安全规程。
一、检修人员要求1.具备专业知识和技能，熟悉电气设备的工作原理、结构及使用规范，熟悉相关的电气安全规定。
2.具备良好的安全意识和责任心，遵守操作规程，防范各种事故的发生。
3.身体健康，无影响工作的疾病，不得酗酒和吸烟。
4.佩戴防护用具，如安全帽、绝缘手套、防静电鞋等。
5.参加相关的安全培训，学习新的安全技术和规范。
二、检修前的准备工作1.了解设备的工作情况，确定检修范围和任务。
2.检查所需工具、设备及材料是否齐备，确保工作的连续性。
3.停止电源供应，切断设备与电源的连接，确保安全。
4.对设备进行安全隔离和封锁，防止误操作。
5.进行环境检查，确保检修区域的清洁和通风。
三、检修过程中的安全措施1.按照规程操作，不得擅自更改设备的接线和装置。
2.仔细检查电源、仪表和设备的绝缘状况，确保安全的操作环境。
3.严禁接触带电部件，使用遥控工具或绝缘工具进行操作。
4.在检修过程中，应保持清醒，并注意相关的安全预防。
5.禁止在检修区域使用明火，以防止火灾的发生。
6.在检修高处设备时，要佩戴防摔安全带和帽子，确保人员安全。
四、检修完成后的安全工作1.检查设备的所有连接是否正确，确保电气线路的正常运行。
2.清除现场的工具、设备和材料，保持检修区域的整洁。
3.关闭检修设备的隔离、封锁、和不干扰标示，确保设备安全。
4.重新接通电源，测试设备的运行是否正常。
5.向上级汇报检修情况，指出设备存在的问题。
6.记录检修过程中的问题和解决方案，做好记录和备案。
总结：配电设备的检修安全是保障正常运行和安全使用的重要环节。
通过健全的检修安全规程，能有效提高检修人员的工作效率，保护检修人员的身体健康，减少工作事故的发生。
因此，在检修工作前，必须对人员进行培训，提高他们的安全意识；检修过程中，要按照规程操作，佩戴防护装备，保持清醒；检修后，要测试设备的运行情况，向上级汇报检修情况，记录和备案检修过程中的问题和解决方案。
高低压配电装置维护检修规程范本
高低压配电装置维护检修规程范本一、引言本文旨在制定高低压配电装置的维护检修规程范本，以确保对配电装置进行定期的维护和检修，提高设备的可靠性和安全性。
二、维护检修的原则和目的1. 原则：- 定期维护：按照设备规定的时间间隔进行维护，确保配电装置的正常运行；- 预防维护：通过定期巡检和异常发现预警，采取措施防止故障的发生；- 及时维修：及时处理设备故障，防止故障扩大化；- 安全第一：在维护和检修过程中，始终把安全放在首位，确保操作人员的人身安全；- 规范操作：按照操作规程执行维护检修工作，不得擅自更改或省略步骤。
2. 目的：- 提高设备的可靠性，减少故障发生的概率；- 延长设备的使用寿命，减少设备更换的频率；- 保证电力系统的正常供电，减少停电对生产和生活带来的影响；- 提高电力系统的安全性，防止因设备故障引发事故。
三、维护检修的内容和方法1. 定期巡检：- 定期对高低压配电装置进行巡视，发现设备运行中的异常情况并记录；- 检查设备的外观是否完好，有无松动、破损等现象；- 检查设备的接线是否正常，有无松动、断裂等问题；- 清洁设备表面，确保设备的散热效果良好。
2. 维护保养：- 定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行；- 对设备进行润滑，减少摩擦，延长设备的使用寿命；- 检查设备的冷却系统是否正常，是否存在堵塞问题；- 清洗设备内部，清除灰尘等杂物，保持设备的内部清洁；- 检查设备的电缆连接是否良好，有无老化、断裂等情况。
3. 故障处理：- 定期进行设备故障的排查，及时处理发现的故障；- 针对设备故障，及时更换损坏的零部件，确保设备的正常运行；- 对设备故障的原因进行分析，采取措施预防类似故障的发生。
4. 定期检修：- 按照设备规定的时间间隔进行设备的检修，确保设备的性能和安全；- 对设备的绝缘电阻进行测试，确保设备的绝缘性能；- 检查设备的接触器、继电器等开关元件的工作情况；- 对设备的保护装置进行测试，确保其功能正常。
高低压配电装置维护检修规程范文
高低压配电装置维护检修规程范文第一章总则第一条为了保障高低压配电装置的正常运行，确保电力供应的连续稳定性，提高配电设备的可靠性和运行效率，规范高低压配电装置的维护检修工作，制定本规程。
第二条本规程适用于所有高低压配电装置的维护检修工作，包括变电站、电力配电室及各类建筑内的配电装置。
第三条高低压配电装置的维护检修工作应按照国家相关法律法规和相关技术标准进行，保证人员安全、设备可靠和工作效率。
第四条高低压配电装置维护检修工作责任划分：1. 电力部门：负责高低压配电装置的日常维护和年度检修工作，确保配电装置的稳定运行。
2. 生产部门：负责设备的故障排除和紧急维修工作，及时恢复电力供应。
3. 监理部门：负责对维护检修工作的监督和质量检查。
第二章维护检修机构和人员配备第五条维护检修机构应建立配电装置维护检修队伍，明确维护检修人员的职责和权限。
第六条维护检修人员应具备以下条件：1. 掌握高低压配电装置的工作原理和运行方式。
2. 熟悉相关技术标准和规程，具备相关证书。
3. 具备一定的维修经验和技能。
4. 具备安全意识和应急处理能力。
第七条维护检修机构应定期组织人员进行技术培训和考核，提高维修人员的技能水平。
第三章维护检修工作内容和周期第八条高低压配电装置的维护检修工作主要包括以下内容：1. 定期巡视：对配电装置进行定期巡视，检查设备运行情况，发现问题及时处理。
2. 设备清洁：定期对设备进行清洁，确保设备表面干净，并清除灰尘和杂物。
3. 铜排清洁：定期清洗铜排，保持导电性能，防止接触电阻增加。
4. 运行参数监测：定期对设备的运行参数进行监测，如电流、电压等，发现异常情况及时处理。
5. 设备维护：定期对设备进行维护、润滑和更换易损件，确保设备的正常运行。
6. 检修记录：对维护检修过程进行记录，包括巡视情况、维护项目、维修结果等。
第九条维护检修周期应根据设备的重要性和运行状况确定，一般分为年度维护和定期维护两个阶段。
高低压配电装置维护检修规程（三篇）
高低压配电装置维护检修规程第一章总则第一条《高低压配电装置维护检修规程》是根据国家电力公司有关规定，结合本单位实际情况，根据国家电力公司关于高低压配电装置维护检修的要求编制的标准性文件。
第二条本规程适用于本单位所有高低压配电装置的维护检修工作。
第三条本规程的内容包括高低压配电装置的维护检修的基本要求、操作规范和注意事项等。
第四条高低压配电装置的维护检修应严格按照本规程执行，确保电力设备的安全运行。
第二章维护检修的基本要求第五条高低压配电装置的维护检修应有明确的目标和任务，确定要维护或修理的装置范围和时间，并组织人员进行维护或修理。
第六条高低压配电装置的维护检修应有足够的技术人员和仪器设备，并进行充分的准备工作。
第七条高低压配电装置的维护检修应按照规定的程序进行，其中涉及到断电作业的，必须采取安全措施，并进行操作票或者检修联锁等控制措施。
第八条维护检修应按照计划进行，严禁盲目随意拆卸备件或更换零部件，必须经过技术人员的确认后才能进行。
第九条维护检修应有文件记录，并将重要情况及时上报，并进行技术分析总结，以供参考。
第三章维护检修的操作规范第十条维护检修人员必须熟悉高低压配电装置的结构、原理、性能和使用规范，具有一定的电气知识和技术能力。
第十一条维护检修人员应按照规定的步骤进行操作，并按照规定的程序进行试验和测量，确保装置运行稳定、可靠。
第十二条维护检修人员必须遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用具，并接受必要的培训和考核。
第十三条维护检修过程中，必须定期对工具、仪器设备进行检验、检测，确保其可靠性和准确性。
第十四条维护检修人员对发现的故障、缺陷必须及时上报，迅速进行处理，确保设备正常运行。
第四章维护检修的注意事项第十五条维护检修过程中，需注意自身安全，遵守电器操作规程，严禁在带电条件下进行操作。
第十六条维护检修过程中需遵守相关安全规范，进行安全防护措施，确保设备运行安全。
第十七条维护检修过程中，应将工具、备件、材料等分类存放，确保易于管理和使用。
低压配电装置检修规程
低压配电装置检修规程1 总则1.1 为了提高低压配电装置的检修质量，使设备的检修工作达到制度化、规范化，保证低压配电装置设备的安全、可靠和经济运行，特制定本规范。
1.2 本规范是依据国家颁发的有关标准、规程、制度并结合低压配电装置设备评估分析以及现场运行经验而制定的。
1.3 本规范对低压配电装置检修工作进行了规范。
检修包括检查（检测）和修理两部分内容。
检修工作在认真做好设备缺陷检查和诊断工作的基础上，根据修理的可能性和经济性，对设备进行修理或部件更换。
2 低压配电装置检修的分类2.1 大修：对设备的关键零部件进行全面解体的检查、修理或更换，使之重新恢复到技术标准要求的正常功能。
2.2 小修：对设备不解体进行的检查与修理。
2.3 临时性检修：针对设备在运行中突发的故障或缺陷而进行的检查与修理。
3 检修安全措施3.1 所有进入施工现场工作人员必须严格执行《电业安全生产规定》，明确停电范围、工作内容、停电时间，核实现场所做安全措施是否与工作内容相符。
3.2 现场如需进行电、气焊工作，要开动火工作票，应有专业人员操作，严禁无证人员进行操作，同时要做好防火措施。
3.3 向外协人员提供《安规》（变电部分），并让其学习有关部分；应向外协人员介绍现场设备的接线情况、工作范围、安全措施。
3.4 低压配电装置检修前必须对检修工作危险点进行分析。
每次检修工作前，应针对被检修设备具体情况，对危险点进行详细分析，并做好充分的预防措施，并组织所有检修人员共同学习。
4 检修人员要求4.1 检修人员必须了解熟悉低压配电装置设备的结构、动作原理及操作方法,并经过专业培训合格。
4.2 现场解体大修需要时，应有制造厂的专业人员指导。
4.3 对各检修项目的责任人进行明确分工，使负责人明确各自的职责内容。
5 检修环境5.1 大气条件；温度-55-+85℃湿度；95%5.2 有充足的施工电源和照明措施。
5.3 海拔高度；可在海拔2000米以下运行。
低压配电室维护与检修安全操作规程（三篇）
低压配电室维护与检修安全操作规程低压配电室是供电企业的重要设施之一，对于保障电力供应质量和安全稳定运行具有重要的意义。
为了确保低压配电室的正常运行和维护，需要制定一些安全操作规程。
一、低压配电室的基本要求1. 低压配电室应设置在通风良好、无易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘的地方，远离水源。
2. 配电室的进出口应通畅，保证电气设备的运输和维修。
3. 配电室内的电气设备应严格按照国家标准进行安装和维修。
4. 配电室内应设置专门的接地设施，确保工作人员的安全。
5. 配电室的进出口应设置锁门装置，防止无关人员进入。
二、低压配电室的维护与检修操作规程1. 工作人员必须按照相关规定佩戴劳动保护用品，如防护手套、安全帽、防护鞋等。
2. 维护和检修工作必须在设备停电的情况下进行，严禁带电操作。
3. 在进行维修工作前，必须对设备进行安全检查，确保其处于停电状态并具备工作条件。
4. 清洁工作必须使用干燥、软质的布进行，严禁使用有隐患的尖锐物品。
5. 维修和更换电气设备必须由合格的电工进行，必要时应由专业技术人员进行指导。
6. 在维护和检修过程中，必须保持用电设备和线路的清洁。
7. 维修和更换电动工具时，必须切断电源并将电动工具插头拔出。
8. 维修和检修结束后，必须对设备的运行情况进行检查，确保设备正常运行。
9. 维护和检修过程中，发现异常情况必须立即报告主管部门，并做好记录。
三、低压配电室的安全管理措施1. 配电室的安全管理人员必须具备相关的专业知识和技能。
2. 配电室应制定详细的安全操作规程，并进行定期宣传和教育培训。
3. 配电室内应设置完善的安全警示标志，提醒人员注意安全。
4. 配电室应定期进行安全检查和消防设备的维护保养工作，确保设备的完好性。
5. 配电室应定期组织演练，提高人员应急响应能力。
总结：低压配电室维护与检修是一项关键性的工作，需要严格按照规程操作，确保工作人员的安全和设备的正常运行。
同时，加强对低压配电室的安全管理，提高人员的安全意识和应急能力，是确保配电室运行安全的重要保障措施。
配电设备安全检修规程（三篇）
配电设备安全检修规程第一章总则第一条为了确保配电设备运行的安全可靠，防止火灾事故的发生，降低人身和财产损失，制定本规程。
第二条本规程适用于所有配电设备的检修工作，包括变压器、开关柜、断路器等各种设备。
第三条配电设备的检修工作必须严格按照本规程执行，不得随意操作和违反相关规定。
第四条配电设备的检修工作必须由专业人员进行，确保能够熟练操作并具备一定的技术水平。
第五条检修人员必须严格按照工作流程和作业规范操作，不得违章作业。
第六条检修过程中发现的设备故障和安全隐患必须及时上报，并采取相应的措施进行处理。
第七条检修人员必须经过必要的培训和考核，取得相应的资格证书方可从事检修工作。
第二章检修前准备工作第八条检修人员在进行检修前必须了解设备的基本情况，包括设备的型号、额定电流、额定电压等。
第九条检修人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括防护服、安全帽、防静电鞋等。
第十条检修人员必须检查和准备好必要的工具和设备，确保能够顺利进行检修工作。
第十一条在进行高压设备检修前，必须对设备进行停电处理，并采取必要的安全措施。
第十二条检修人员必须对检修现场进行清理和整理，确保没有杂物和障碍物妨碍检修工作。
第十三条检修人员在进行高温设备检修时，必须注意防火和防烫，避免安全事故的发生。
第三章检修操作流程第十四条检修人员在进行检修工作时，必须按照下列流程进行操作：1. 切断电源：在进行检修前，必须切断电源，避免电击事故的发生。
2. 清洁设备：对设备表面进行清洁，确保无杂物和污垢。
3. 检查外观：对设备外观进行检查，了解设备是否存在损坏和锈蚀情况。
4. 检查连接处：对设备的连接处进行检查，确保连接牢固。
5. 检查电缆：对电缆进行检查，确保无磨损和老化现象。
6. 替换零部件：对需要替换的零部件进行更换，确保设备正常运行。
7. 检查绝缘性能：对设备的绝缘性能进行检查，确保没有绝缘破损。
8. 连接电源：在检修完成后，必须重新连接电源，进行试运行。
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第四篇配电装置维护检修规程SHS 06004-2004目次第一章总则……………………………………………………第二章高、低压配电柜（含控制、保护盘）………………第三章母线、绝缘子、构架…………………………………第四章电力电容器……………………………………………第五章电抗器…………………………………………………第一章总则1.1主题内容与适用范围1.1.1主题内容本规程规定了高低压配电柜、母线、绝缘子，构架、电抗器及电力电容器的维护、检修的周期、项目、质量标准、交接程序及验收。
1.1.2适用范围本规程适用于35KV及以下高低压配电柜（包括各种配电盘、柜、箱及成套柜），110KV及以下的户内外母线、绝缘子、构架、水泥电抗器及6-10KV电力电容器的维护和检修。
对于油浸式电抗器，请参照《油浸式电力变压器维护检修规程》1.2编写修订依据本规程依据中华人民工和国国家标准《电气装置安装工程施工及验收依据》（GBJ148-92）、中华人民工和国电力行业标准《电力设备预防性试验规程》（DL/T596-1996）的有关规定，参照有关制造厂产品说明书，并结合石油化工企业的实际情况编写修订而成。
本规程不做为企业各工种划分维护检修范围的依据。
1.3检修前准备1.3.1根据设备状况,确定检修内容,对检修过程中的风险进行辨识,编制检修计划、进度和方案1.3.2组织有关检修人员,进行技术交底,讨论完善检修方案,明确检修任务和检修质量标准.1.3.3备齐检修所用设备、材料、工器具、备品配件和文明、安全检修所用物品。
1.3.4落实安全防护措施，根据需要办好工件票及有关作业许可证等。
1.4交接与验收1.4.1交接内容检修单位应向主管单位交付检修记录，试验调整记录、试运记录、检修图纸及其他资料等。
1.4.2验收程序及要求1.4.2.1各单位根据实际情况进行分级验收1.4.2.2主管部门组织有关人员对设备的检修项目和设备缺陷的消除情况，按完好设备标准和检修质量标准进行检查验收，做出是否投运的明确结论，并分级确认签字。
1.5说明1.5.1本规程的各项规定标准低于国家标准的按国家标准执行。
附加说明：1 本章由齐鲁石油化工公司负责起草，起草人陈文诚、田通昌（1992）。
2 本章由齐鲁石油化工公司负责修订，修订人卜照平、周言友（2004）。
第二章高、低压配电柜（含控制、保护盘）2.1检修周期和项目2.1.1检修周期每1-3年至少1次2.1.2检修项目2.1.2.1清扫柜内外设备的灰尘、污物；2.1.2.2检查各接触部位螺栓紧固情况，有无过热、放电痕迹；2.1.2.3检查主回路元器件，继电器，保护模块，测量仪表及二次回路的完好情况；2.1.2.4检查防误联锁装置的性能和动作情况；2.1.2.5检查抽屉式配电柜的手车式配电柜的抽屉，手车动作情况；2.1.2.6检查照明装置的完好情况；2.1.2.7检查接地装置的完好情况；2.1.2.8检查充油设备的油位、油质并消除渗漏缺陷；2.1.2.9检查高、低压柜内部防火隔离设施的完好情况；2.1.2.10检查高、低压柜内各运行绝缘子的完好情况；2.1.2.11修理、更换损坏的零部件；2.1.2.12测量各配出回路和二次回路绝缘情况；2.1.2.13柜内元器件耐压试验；2.1.2.14保护设备整组试验；2.2质量标准2.2.1柜内无灰尘,无杂物；2.2.2盘、柜本体及盘、柜内设备各部件安装牢固，电气连接部分连接可靠，接触良好；2.2.3柜内电器元件的检修按相应标准执行。
2.2.4 电流试验柱及切换压板应接触良好；2.2.5信号回路的信号灯、光字牌、电钤、事故蜂鸣器等应显示准确，工作可靠；2.2.6 表计指示范围应正确，清晰；2.2.7手车、抽屉推拉应轻便灵活，无卡阻碰撞现象；2.2.8动、静触头中心线应一致，接触紧密良好，手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品技术要求；2.2.9二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；2.2.10 二次回路中的插头、插座应完好无损；2.2.11防误闭锁装置应动作正确可靠；2.2.12安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作；2.2.13 手车、抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车、抽屉推入柜内时，其接地触头比主触头先接触，拉出时则相反；2.2.14盘、柜的接地应牢固良好，装有电器可开闭的门，应以导线与接地的金属构架可靠的连接；2.2.15 柜内充油设备油位正常；2.2.16 柜内照明装置齐全好用；2.2.17手车柜内电加热器完好；2.2.18 端子板应无损坏，固定可靠，绝缘良好。
2.2.19 盘、柜上的各元器件、小母线、端子排等应清晰标明其名称、编号、必要时标明其用途及操作位置；2.2.20盘、柜油漆应完整良好。
2.3检修后试验2.3.1试验项目及标准2.3.1参照中华人民工和国电力行业标准《电力设备预防性试验规程》（DL/T596-1996）的有关规定执行。
2.3.1.2对防误装置，按系统动作要求进行模拟试验，动作应准确。
2.4 维护2.4.1 维护检查周期有人值班时，每班至少检查1次无人值班时，每周至少检查1次环境恶劣场所或气候异常时，均适当增加检查次数2.4.2维护检查项目及标准2.4.2.1各种表计应指示正确、显示清晰、表面清洁无灰尘；2.4.2.2检查各元件及接头无发热变色及氧化现象；2.4.2.3检查柜内充油设备油位、油质正常无渗漏；2.4.2.4检查绝缘部件及端子排等应完整清洁，无裂纹和放电痕迹；2.4.2.5检查显示开关分合闸的指示应标准；2.4.2.6检查盘、柜内的永久性接地线应牢固可靠；2.4.2.7检查各连杆销子，转轴应齐全，无松动脱出；2.4.2.8检查灯光、音响、语音报警反应应灵敏、正确；2.4.2.9功受禄检查各设备、元件运行应正常，无异声异味。
附加说明：1 本章由齐鲁石油化工公司负责起草，起草人陈文诚、田通昌（1992）。
2 本章由齐鲁石油化工公司负责修订，修订人卜照平、周言友（2004）。
第三章母线、绝缘子、构架3.1检修周期和项目3.1.1检修周期每1-3年至少1次环境恶劣场所适当缩短检修周期3.1.2检修项目3.1.2.1清扫灰尘、油垢，按绝缘子的有关使用要求检查其完好情况；3.1.2.2检修母线构架的接地部分；3.1.2.3检修母线补偿器；3.1.2.4检修母线连接部分及夹紧位置；3.1.2.5校正软母线驰度，检查有无损伤；3.1.2.6核定母线对地和相间安全距离；3.1.2.7绝缘瓷瓶在必要时涂刷耐污闪的绝缘加强层；3.1.2.8金属构架及构件防腐；3.1.2.9混凝土构架及构件防腐；3.1.2.10检修后的调整试验3.2质量标准3.2.1母线、绝缘子等更换性检修请参照《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）中有关条文执行。
3.2.2 检修母线所属绝缘子等部件，应完整无裂纹，无变形，表面清洁光亮，胶合处填料完整，结合牢固。
3.2.3 母线表面应清洁平整，不得有裂纹及夹杂物，管型，槽形母线不应有变形，扭曲现象，软母线不得有扭结、松股、断股等缺陷。
3.2.4封闭母线的各分段应标志清晰，附件齐全牢固，外壳无变形，内部无损伤。
3.2.5母线的相色、标记应完整、清晰、正确。
3.2.6 母线构件和支持绝缘子底座等接地线完好。
3.2.7母线在支持绝缘子上的固定，应符合下列要求：a.母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外的应力；b.当交流母线工作电流大于1500A时，每相交流母线的固定工具或其他运行工具不应成闭合磁路，否则应按规定采用非磁性固定金具或其他措施；c.当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1～1.5mm的间隙；当母线立置时，母线支持夹板的上部压板与母线保持1.5～2mm的间隙；d.母线固定装置应无明显棱角和毛刺，以防尖端放电；3.2.8重型多片矩形母线在固定点的活动滚杆应无卡阻，部件的机械强度应符合要求。
3.2.9母线补偿器不得有裂纹、折皱或断裂现象。
补偿器采用多片螺栓连接时，各片间应除去氧化层，铝质者应涂中性凡士林或复合脂；铜质者应搪锡，用于封闭母线应镀银。
3.2.10母线与母线或母线与电器端子的搭接应符合下列要求：a.母线连接用紧固件应采用镀锌螺栓、螺母和垫圈。
b.接触面应保持清洁，并涂导电膏或中性凡士林。
c.母线平置时，贯穿螺栓由下向上穿，在其余情况下，螺帽应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。
d.螺栓两侧应均有垫圈，相邻螺栓的垫圈，间有3mm以上的间隙，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母，垫圈厚度应符合规。
e.螺栓受力应均匀，不应使电气端子受到额外应力。
f.接触面连接应紧固、牢固，其紧固力矩值应符合有关要求，用0.05mm ×10mm塞尺检查时,母线宽度在63mm及以上者,不得塞入6mm，母线宽度在56mm及以下者,不得塞入4mm.3.2.11 母线用螺栓连接时，母线的孔径不应大于螺杆直径1mm，丝扣的氧化膜应刷净，螺母接触成必须平整，螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈，但不应该加弹簧垫圈。
3.2.12多片矩形母线间应保持与母线厚度相同的间隙，两相邻母线衬垫的垫圈间应有3mm以上的间隙，不应相互碰撞。
3.2.13 室外、高温且潮湿以及特殊潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，在母线搭接面紧固后，应清除接触成的油污，并以能产生弹性薄膜的透明漆，将接头边的缝隙涂刷2-3层。
3.2.14铝线或钢芯线用螺栓型线夹或悬垂线夹连接时，必须包绕铝包带，其包绕方向应与外层铝股旋向一致，两端露出线夹30mm，且应将铝带断口压住或回到线夹内。
3.2.15用压接型线夹连接时，导线的端头伸入耐张管或设备夹的长度应达到规定压接的长度。
3.2.16导线和各种连接线夹连接时，连接部分的表面应清刷干净，无氧化膜，钢芯有防腐油的导线，必须散股清洗，清洗长度不应少于连接长度的1.2倍。
3.2.17母线的驰度就符合设计要求，其允许误差为5%-2.5%，同一档距内三相母线的驰度应一致。
3.2.18运行绝缘子叠装时，中心线应一致，固定牢固，连接螺栓齐全。
3.2.19悬式绝缘子串连接金具的螺栓，穿钉及弹簧销子必须完整齐全，穿向一致，耐张绝缘子串的碗口应向下。
3.2.20 弹簧销应有足够的弹性，开口销必须分开，并不得有折断或裂纹，禁止用线材代替开口销。
3.2.21构架上支持绝缘子的底垫、保护罩（网）等不带电的金属部分应接地良好，接地线应排列整齐，配置方向一致。
3.2.22金属构架应镀锌或防腐处理，防腐油漆应涂刷均匀，粘合牢固。
3.2.23水泥构架表面应光滑，不得有露出内部钢筋的破损面，其本身所附有的金属预埋件及焊接件，不应有锈蚀现象。