高性能CuNiSi系铜合金的研究发展的现状20页PPT
高弹性合金Cu—Ni—Sn的研究与发展

f e a t u r e t o r e p l a c e c u r r e n t Cu - Be l l A o y a n d t o b e wi d e l y a p p l i e d i n ma k i n g v a r i o u s k i n d s o f
摘
要 :阐述 了C u — N i . S n合金依靠其 良好的力学性能和环保等特点 , 作为一种有望替代铍青
铜 的新型铜 基 弹性合 金 , 被 广 泛应 用 于制作 各 种接 插 件 、 弹 簧件 和 开关 等 弹性 元件 . 文章 介 绍 了该合 金 国 内外研 究现状 和制 备 工 艺 , 分析 了 T i 、 S i 、 C r 、 l、 A C o 、 F e 、 I n和 Mn等元 素 对合金 组
Cu - Ni — S n Al l o y wh i c h c a n b e e x p e c t e d t o b e a n e w t y p e o f Co p p e r a l l o y wi t h h i g h e l a s t i c
t e c h n o l o g y a t h o me a n d a b r o a d i s s t a t e d i n t h e a r t i c l e . Th e i n f l u e n c e t o t h e mi c r o s t r u c t u r e
C h i n a; 3 . G e n e r a l R e s e a r c h I n s t i t u t e f o r N o n f e r r o u s Me t a l s , B e q i n g 1 0 0 0 8 8 , hi C a) n
铜及铜合金 ppt课件

铜
及
铜
合
金
PPT课件
1
1 知识回顾 2 课程导入 3 新课讲解
4 课堂总结
5 本节作业
PPT课件
2
知识回顾
1、按石墨存在形状不同,铸铁的四种分类
2、牌号解释
• HT250
KTH300-06
• QT400-18
RUT420
3、热处理方式:蠕墨铸铁 可锻铸铁
灰铸铁Байду номын сангаас
球墨铸铁
7-1铜及铜合金
PPT课件
熔点 1083℃;
导电性和导热性 仅次于金和银。
塑性好,易于冷热压力加工
做常用的导电、导热材料
通过冷加工制造电线电缆PP铜T课件管以及配制铜合金
7
一、纯铜(Cu) T1
工业纯铜 T2
按化学成分
T3
不同分类:
TU1
无氧铜
(含氧量极低, TU2
不超过0.003%) PPT课件
8
铜二合、金铜合金 1、黄铜 以锌为主加合金元素
成份数字组表示。
B30
表示含Ni量为30%的白铜。
BMn3-12 表示含Ni为3%,含为Mn12%的锰白铜。
PPT课件
13
二、铜合金
3、青铜 除了黄铜和白铜外,所有的铜基合金都称为青铜。
按主加元素种类的不同,青铜可分为锡青铜、铝青铜、硅青铜和铍青铜等。 按生产方式,也可分为压力加工青铜和铸造青铜两类。
3
课程导入
铜及铜合金特点
应用
PPT课件
4
新课讲解
A
导电性
B 导热性
C
抗磁性
D
耐蚀性
E
先进铜合金材料发展现状与展望

先进铜合金材料发展现状与展望
先进铜合金材料包括高强度铜合金、高温合金、导热材料等。
这些材料具有很高的性能指标,被广泛应用于航空航天、船舶制造、化工等领域。
以下是先进铜合金材料的发展现状与展望:
1. 高强度铜合金
高强度铜合金主要包括铜-镍-硅合金、铜-铝合金等,这些材料具有高强度、高韧性、高耐蚀性等特点,在船舶制造、军工等领域得到广泛应用。
未来,高强度铜合金将继续发展,同时也将注重环保和可持续性。
2. 高温合金
高温合金主要用于航空发动机、燃气轮机等领域,具有耐高温、耐蚀、抗疲劳等特点。
未来,高温合金的研究将注重材料的制备工艺、性能优化等方面,以提高材料的可靠性和使用寿命。
3. 导热材料
导热材料主要用于电子设备、LED照明等领域,其导热性能是关键指标。
未来,导热材料将注重材料的热导率、机械强度、耐腐蚀性等方面的提高,以满足不断变化的市场需求。
总体来说,先进铜合金材料将以提高性能、改善制备工艺、降低成本等方面为重点,同时也将与现代制造技术、环保理念等紧密结合,为工业发展和社会进步做出更大贡献。
中国铜合金行业供需现状及发展趋势分析高功用铜合金朝“四化”方向发展「图」

中国铜合金行业供需现状及发展趋势分析高功用铜合金
朝“四化”方向发展「图」
中国铜合金行业正处于转型升级阶段,发展面临着前所未有的机遇和
挑战。
高功用铜合金行业作为中国新兴的高科技行业,其发展将为国内经
济贡献更多的活力。
下面将从供需现状、四化发展以及行业的发展趋势等
方面进行分析。
一、供需现状
中国铜合金行业历年来供需稳定,其市场结构和供需状况仍处于良性
稳定状态。
近几年,随着中国铜合金行业范围的不断扩大,市场需求量持
续增加,投资者也越来越多,形成了积极的供需格局。
随着行业的发展,
下游消费市场也变得更加多元化和广泛,金属制品、原材料、设备制造以
及相关服务等都受到了极大的市场青睐。
二、高功用铜合金行业朝“四化”发展
(1)用铜代替贵金属
随着市场对更多新型金属材料的需求,各种高性能合金,如高功用铜
合金,已开始替代贵金属为用户提供更高品质的产品。
采用铜材料的核心
优势在于具有较高的耐热性、耐腐蚀性、磁性与导电性,能够替代贵金属,从而大大降低成本。
(2)引入新材料。
铜及铜合金ppt课件

铸造工艺
01
02
03
连续铸造
将熔融的铜液连续浇注到 结晶器中,冷却后得到一 定规格的铜材。
模铸ห้องสมุดไป่ตู้
将熔融的铜液浇注入铸型 内,冷却凝固后获得所需 形状和规格的铜铸件。
压力铸造
在高压下将熔融的铜液注 入模具,使铜液快速冷却 凝固,形成精密、复杂的 铜铸件。
加工工艺
轧制
通过轧机对铜及铜合金进 行塑性加工,使其成为一 定规格的板、带、箔等产 品。
与其他金属的兼容性
铜及铜合金能够与某些其他金 属结合,形成具有特定性能的
合金。
力学性能
01
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03
04
强度与硬度
铜及铜合金具有较高的强度和 硬度,能够承受一定的压力和
摩擦力。
塑性与延展性
铜及铜合金具有良好的塑性和 延展性,易于加工成各种形状
和尺寸的制品。
疲劳与断裂韧性
在循环载荷下,铜及铜合金可 能发生疲劳断裂,需关注其疲
铜及铜合金的表面处理技术
抛光
01
通过抛光处理,使铜及铜合金表面光滑平整,减少腐蚀介质附
着。
喷涂
02
采用喷涂技术,在铜及铜合金表面形成均匀的涂层,提高抗腐
蚀性能。
阳极氧化
03
通过阳极氧化处理,使铜及铜合金表面形成一层致密的氧化膜
,增强耐腐蚀性。
05
铜及铜合金的市场与发展趋势
全球铜及铜合金市场概况
机械腐蚀
铜及铜合金在受到外力作用时,如摩擦、冲击等,表面发生破坏, 引发腐蚀。
铜及铜合金的防腐蚀方法
表面涂层
在铜及铜合金表面涂覆防腐蚀涂层,如油漆、树 脂等,隔离金属与外界环境。
高强高导铜合金的研究现状及发展趋势

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课堂引线框架铜合金材料的研究现状及发展趋势

课堂引线框架铜合金材料的研究现状及发展趋势导读:引线框架作为集成电路的芯片载体,是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接,形成电气回路的关键结构件,它起到了和外部导线连接的桥梁作用,绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架,是电子信息产业中重要的基础材料。
引线框架用铜合金大致分为铜一铁系、铜一镍-硅系、铜一铬系、铜一镍一锡系(JK--2合金)等,三元、四元等多元系铜合金能够取得比传统二元合金更优的性能,更低的成本,铜一铁系合金的牌号最多,具有较好的机械强度,抗应力松弛特性和低蠕变性,是一类很好的引线框架材料。
由于引线框架制作及封装应用的需要,除高强度、高导热性能外,对材料还要求有良好的钎焊性能、工艺性能、蚀刻性能、氧化膜粘接性能等。
材料向高强、高导电、低成本方向发展在铜中加人少量的多种元素,在不明显降低导电率的原则下,提高合金强度(使引线框架不易发生变形)和综合性能,抗拉强度600Mpa以上,导电率大于80%IACS的材料是研发热点。
并要求铜带材向高表面,精确板型,性能均匀,带材厚度不断变薄,从0.25mm向o.15mm、0.1mm逐步减薄,0.07一0.巧~的超薄化和异型化。
按照合金强化类型可分为固溶型、析出型、析中型从材料设计原理看,引线框架材料几乎都是析出强化型合金,采用多种强化方法进行设计,主要有形变强化、固溶强化(合金化强化)、晶粒细化强化、沉淀强化,加人适量的稀土元素可使材料的导电率提高1.5一3%IACS,有效地细化晶粒,可提高材料的强度,改善韧性,而对导电性的影响很小。
从加工硬化与固溶硬化相结合和固溶一时效硬化以及复合强化等方面进行研究,改进材料性能。
随着电子通讯等相关信息产业的快速发展,对集成电路的需求越来越大,同时对其要求也越来越高。
现代电子信息技术的核心是集成电路,芯片和引线框架经封装形成集成电路。
作为集成电路封装的主要结构材料,引线框架在电路中发挥着重要作用,例如承载芯片、连接芯片和外部线路板电信号、安装固定等作用。
快速凝固高强高导铜合金的研究现状及展望

都要求材料在保持优异的导电性能的同时 ,具有更 高的强度 。热交换环境中的连铸机结晶器内衬 、电 厂锅炉内喷射式点火喷孔 、气割枪喷嘴等 ,不仅要求 材料具有高的热导率 ,而且具有足够高的高温强度 。 纯铜虽然导电导热性很好 ,但是强度低 ,难以满足多 种应用的需要 。传统的提高强度的方法是通过合金 化及“固溶 + 时效”的热处理 。但是不足以满足高强 高导兼顾的要求 。
气体雾化的 Cu - 8Cr - 4Nb 合金[21] 在挤压和时 效后都观察到沉淀强化相粒子 Cr2Nb 的存在 ,大粒 子直径约为 1μm ,小的只有几十或几百个 nm。在时 效过程中没有明显的晶粒生长现象 ,即使在 1173K 时效 1h ,第二相晶粒尺寸仍保持在μm 级 。由于晶 粒细化及第二相的强化作用 ,该合金直到 937K仍然 保持很高的强度 。
yangbinlimingmao适用于高速电气化铁路的铜合金接触线期刊论文铁道机车车辆2005251引证文献15条铜铬触头材料的摩擦磨损性能期刊论文中国有色金属学报200612铬青铜和铜铬锆热处理前后的显微组织期刊论文材料热处理学报20118真空熔铸法和快速凝固法制备的cu15ni8snxsi合金的组织研究期刊论文矿冶工程20053单辊法制备co43fe20ta55b315非晶合金带材期刊论文天水师范学院学报20072cumgnisizr合金线材强化机理研究期刊论文热加工工艺200746zhudachuanhuangwensongmingzhaotumingjingeffectsannealingtemperatureelectricalconductivitymechanicalpropertycutealloys期刊论文武汉理工大学学报材料科学版英文版20071高强高导电铜合金的研究现状期刊论文西安建筑科技大学学报自然科学版200658