开采极不规则工作面综采工艺的分析
极不规则综采工作面的开采及设备管理
极不规则综采工作面的开采及设备管理极不规则综采工作面是指工作面具有极大的倾斜度、复杂的形状和不规则性。
这种类型的采矿工作面所面临的挑战包括：高度困难的采矿、危险的工作条件以及需要采用先进的设备和工艺来完成开采。
开采极不规则综采工作面需要采取适当的采矿方法和技术。
传统的采矿技术已经不再适用于这种类型的工作面。
经过研究和实践，现有的采矿方法包括：岩壁孔隙法、钻探爆破法、井下掘进法、水力冲孔法、割缝法、平衡推进法等。
在开采极不规则综采工作面时，设备的管理也是至关重要的。
由于这种类型的工作面具有高度的倾斜度和不规则性，设备的选型和使用需要考虑到这些因素。
设备必须能够适应工作面的形状和倾斜度，同时能够提供足够的功率和可靠性来完成采矿任务。
设备管理的重点是保持设备在最佳状态下运行，以确保采矿的高效性和安全性。
具体而言，以下是设备管理的几个重要方面：1. 设备选择和设计：根据工作面的特点，选择和设计适合的采矿设备。
必须考虑到设备的功率、稳定性、可靠性和安全性等因素。
2. 设备检查和维护：定期检查和维护设备，确保设备在最佳状态下运行。
注意跟踪设备使用情况，及时更换磨损的零部件。
3. 安全管理：确保所有设备都符合安全标准。
在操作设备时，始终遵守规定的安全操作程序，并定期进行安全检查，以确保工人的安全。
4. 设备操作培训：确保操作人员能够熟练掌握设备的操作方法和安全规定。
要确保操作人员持有适当的资质证书，并参与定期的培训和更新。
采矿行业一直在不断进步和发展，但极不规则综采工作面的采矿和设备管理仍然属于技术上的挑战。
通过采取先进的采矿方法和设备管理方法，我们可以为这种类型的采矿提供更为可行和有效的解决方案。
综采工艺在不规则工作面的安全高效回采技术
第１ ２卷 第 ６期 （ 第 ７ 总 ９期 ） ２０ ０ ７年 １ ２月
‘
煤 矿 开 采
Ｃ ａ Ｍｉ ｉ ｇ Ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｏ ｌ ｎｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙ
Ｖ １ １ ｏ ６ （ｅｉｓ ｏ７ ） ｏ ．２Ｎ ． Ｓｒ ．９ ｅＮ
图 ２ 旋转进刀方 式
由于每 一循 环旋 转 角
ａ＝ａｃａ （ Ｂ—Ｃ ｒｔ ｎ Ａ Ｄ）／ Ｄ＝ａｃａ （ Ａ ｒｔ ｎ ｎ一１ ｂＡ ） ／Ｄ
图 １ 工 作 面 平 面 布 置
式 中 ，ａ为工 作 面每个 循 环旋 转 角 度 ，取输 送 机 最 大 弯 曲度 ２ ；Ａ 。 Ｄ为工 作 面 长 ，取 １２ １ｍ；ｂ为采 煤 机 截 深 ，取 ０６ ． ｍ；ｎ为 甩采 比例 。
３ ｍ断层 和 ８ ｍ 防水煤 岩 柱 布置 ，运 输巷 以 １． 。 ６ ０ ６ ５ 的夹 角 偏 向 轨 道 巷 ，造 成 工 作 面 越 采 越 短 ， 从
１８ １ ｍ逐渐 变 短 为 ３ ｍ，按 正 常 回采 工 艺 ，过 拐 点 ８ 后 ，工 作 面 输 送 机 头很 快 抵 向巷 道 上 帮 ，无 法 生 产 。运 巷铺 设 的输 送机 、胶 带机 、控 制 台及 两泵 一
５ ５ｍ。走 向长 １９ ．７ ２ １～１９ ｍ，倾 斜 长 ３ ２６ ８～１８ １ｍ，
分为 Ｄ １ ０ Ａ，Ｄ ２ ０ Ａ两 个 块 段 （ 图 １ 。切 眼 至 拐 见 ） 点为 Ｄ １ 块 段 ，可 采 储 量 ５ ２ ３ ｔ ＯＡ ０ ． ｋ ；拐 点 向外 至 轨 运 联 巷 为 Ｄ ２ 块 段 ，可 采 储 量 ９ ． ｋ。 在 ０Ａ ３６ ｔ Ｄ２ ０ Ａ块 段 ，由 于运 输 巷 沿 Ｆ ２Ｌ６ ２ ０～８ 。 ０ Ｈ＝０～
极不规则综采工作面的开采及设备管理
极不规则综采工作面的开采及设备管理极不规则综采工作面是指煤矿中矿体形态极不规则、开采条件较差的工作面。
在极不规则综采工作面的开采和设备管理过程中，需要注意以下几个方面。
1. 煤矿工作面的开采技术极不规则综采工作面开采技术主要包括矿体结构分析、合理煤柱宽度设计和合理采高控制等。
矿体结构分析是开展极不规则综采工作面的前提，通过对矿体结构的了解，制定合理的开采方案。
合理的煤柱宽度设计是确保煤矿工作面稳定开采的重要保障。
合理的采高控制是保证工作面有效开采所必需的技术手段。
在矿体结构变化复杂的极不规则综采工作面，还需要运用现代仪器设备进行测量和监测，及时发现和处理出现的问题。
2. 设备管理极不规则综采工作面的设备管理是确保工作面安全高效开采的重要环节。
首先要对设备进行检修和维护，保证设备的正常运转。
特别是对于负责掘进和支护作业的采煤机和液压支架等设备，要经常进行检查和保养，及时更换磨损和老化的零部件，防止设备出现故障。
要对设备进行定期检测和试验，确保设备的性能符合要求。
还需要加强对设备操作人员的培训，提升他们的技术水平和安全文化素养，确保设备在操作过程中的安全性和可靠性。
3. 安全管理极不规则综采工作面的开采过程中存在很多安全隐患，需要加强安全管理工作。
要加强对煤矿工作面的巡查和监控，发现并处理隐患，保证工作面的安全性。
要加强对作业人员的培训和教育，提高他们的安全意识和自我保护能力。
要建立健全灭火救援和事故应急预案，提前准备应对各种突发情况。
还要加强对环境的检测和保护，防止因煤矿工作面开采过程中的物质排放对周围环境造成污染。
极不规则综采工作面的开采及设备管理要注意开展矿体结构分析，制定合理的开采方案，合理设计煤柱宽度和采高，运用现代仪器设备进行测量和监测。
设备管理方面，要进行设备检修和维护，定期检测和试验，加强对设备操作人员的培训。
安全管理方面，要加强巡查和监控，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，建立健全应急预案，加强对环境的保护。
极不规则综采工作面的开采及设备管理
极不规则综采工作面的开采及设备管理随着煤炭开采的深入，传统的采煤工作面已经不能满足煤炭生产的需求，因此极不规则综采工作面应运而生。
极不规则综采工作面是在复杂的地质条件下进行煤炭开采的一种新型开采方式，其特点是采场形状不规则、采煤机工作面多变、地质构造复杂等。
对于极不规则综采工作面，除了良好的地质预测和采矿工艺外，设备管理也是至关重要的一环。
本文将从极不规则综采工作面的开采过程和设备管理两个方面进行探讨。
1. 地质预测与测量极不规则综采工作面的地质条件十分复杂，因此在开采前需要进行详细的地质预测和测量工作。
通过地质勘探工作确定煤层的倾角、走向、褶皱、断裂等地质构造特征，为后续的开采工作提供可靠的数据支持。
2. 钻孔爆破极不规则综采工作面采场形状不规则，因此传统的机械化开采方式已经不再适用。
钻孔爆破是一种常用的开采方式，通过在煤层和顶板进行钻孔，然后进行爆破作业来实现煤炭的开采。
钻孔爆破可以有效地控制采场的形状和大小，符合极不规则综采工作面的特点。
3. 煤炭采运随着极不规则综采工作面的开采深入，煤炭的采运工作也变得愈发复杂。
对于采运过程中的煤炭运输、支护和通风等环节需要进行精细化的规划和管理，确保安全高效地进行煤炭的采运工作。
1. 采煤机管理极不规则综采工作面开采的核心设备是采煤机，对于采煤机的管理十分重要。
首先要确保采煤机的性能稳定，通过定期的检修和维护来保障采煤机的正常工作。
其次需要做好采煤机的操作培训，确保操作人员掌握采煤机的操作技能，提高开采效率和安全性。
2. 输送设备管理在极不规则综采工作面的开采过程中，安全设备尤为重要。
采煤机操作人员需要配备安全帽、呼吸器等必要的安全装备，确保其在可能的危险环境下能够保护自己的安全。
此外还要加强现场安全巡查，做好安全隐患的排查和整改工作。
4. 设备更新与更新随着极不规则综采工作面的开采深入，设备的更新与更新工作也显得尤为重要。
需要根据工作面的实际情况，及时更新和更新设备，保障设备的性能和效率。
煤矿综采工作面综合机械化开采技术分析
煤矿综采工作面综合机械化开采技术分析随着我国煤矿资源的逐渐枯竭和对煤炭资源的需求不断增加，煤矿综采工作面综合机械化开采技术已经成为煤矿开采的重要发展方向之一。
煤矿综采工作面综合机械化开采技术是指在综采工作面进行同时进煤、支护和运输作业的全面机械化开采方式。
本文将从综采工作面的结构特点、现有的常见机械化设备以及发展趋势等几个方面对煤矿综采工作面综合机械化开采技术进行分析。
一、综采工作面的结构特点煤矿综采工作面是煤矿开采中的一个重要环节，其结构特点一般包括以下几个方面：1. 高地应力：综采工作面通常处于煤层的深部，地质条件较为复杂，地应力较高，给矿采作业带来了一定的困难。
2. 工作面长度大：综采工作面一般较长，需要大量的机械设备进行作业。
3. 煤矿气体含量高：综采工作面一般存在一定的瓦斯含量，需要采取措施进行防治。
4. 工作环境恶劣：综采工作面通风条件差，煤尘较大，环境恶劣。
综采工作面的结构特点决定了其开采技术需要具备较高的适应性、安全性和高效性。
二、现有的常见机械化设备针对煤矿综采工作面的特点，目前已经出现了一系列适用于综采工作面的机械化设备，主要包括煤矿综采机、煤矿运输机械、煤矿支护设备等。
1. 煤矿综采机：煤矿综采机是综采工作面上进行采煤的主要设备，其作用是对煤矿进行掘进和采煤。
目前常见的煤矿综采机有钢带输送式综采机、链式综采机等。
2. 煤矿运输机械：煤矿运输机械主要用于综采工作面的煤矿运输作业，包括煤矿牵引车、煤矿皮带机、煤矿转载车等。
3. 煤矿支护设备：综采工作面的支护是保障煤矿安全开采的重要环节，目前常见的煤矿支护设备有锚杆支护、液压支架等。
以上这些机械化设备的出现，极大地提高了综采工作面的开采效率，并且在一定程度上保障了综采工作面的安全。
三、发展趋势针对煤矿综采工作面的特点和现有的机械化设备，未来综采工作面综合机械化开采技术的发展趋势主要包括以下几个方面：1. 自动化水平的提高：未来煤矿综采工作面的机械化开采将朝着自动化方向发展，通过自动化装备和技术的应用，提高综采工作面的开采效率和安全性。
极不规则综采工作面的开采及设备管理
极不规则综采工作面的开采及设备管理【摘要】极不规则综采工作面是煤矿开采中面临的一个复杂问题，其特点包括工作面形状不规则、地质条件复杂等。
为了有效开采这种工作面，需要运用先进的开采技术，如密集采煤、无煤柱采煤等。
设备管理也是至关重要的，要确保设备运行正常、安全。
安全风险管理更是必不可少，要严格遵守相关规定，确保工作面的安全。
尽管面临着诸多挑战，但极不规则综采工作面的开采及设备管理依然具有巨大的发展前景，可以通过技术创新和规范管理来提高工作效率、保障安全。
【关键词】极不规则综采工作面、开采技术、设备管理、安全风险管理、发展前景1. 引言1.1 极不规则综采工作面的开采及设备管理概述极不规则综采工作面是煤矿开采中的一种特殊工作面类型，其开采形式复杂、采场形状不规则、煤层厚度变化大。
在极不规则综采工作面的开采过程中，需要应用先进的采煤技术和设备管理方法，以提高开采效率，降低生产成本，确保矿井安全生产。
极不规则综采工作面的开采技术包括机械化开采、炮采和综合开采等多种方法。
机械化开采是目前应用最广泛的一种方法，通过采煤机、传送机等设备进行联合作业，实现煤炭的高效开采。
炮采则是利用爆破技术，以炸药爆破煤层，快速开采煤炭。
综合开采则是结合机械化开采和炮采的优点，采用多种开采方法相结合，以适应不同工作面条件。
在极不规则综采工作面的设备管理方面，需要严格执行设备维护保养计划，定期检查设备运行状态，及时更换损坏的设备部件，确保设备正常运转。
还需要培训设备操作人员，提高其专业技能和安全意识，以最大程度地减少事故发生。
设备管理的好坏直接关系到整个工作面的生产效率和安全生产。
2. 正文2.1 极不规则综采工作面的特点1. 异形开采工作面：极不规则综采工作面通常具有不规则形状，地质结构错综复杂。
工作面呈现多个盘状、褶皱状或者不规则形状，对开采技术和管理提出了更高的要求。
2. 地质条件复杂：极不规则综采工作面的地质条件一般较为复杂，可能存在煤层断层、陷落柱、顶板破碎等情况，增加了安全隐患。
极不规则薄煤层综采工作面联合开采实践
不规则的工作面进行联合开采 ，即在薄煤层条件下
布置综 采对 拉工 作 面 ，实践 证 明 ，取 得 了较 好 的经 济效益 和社 会效益 。０ ｍ；３ ３ 下５０工 作 面 初 始 面长 １５ ７ ｍ，随着 工 作 面 的 调 采 逐 渐 减 少 到 １５ ６ ｍ；３ 下 ５２工 作面初 采时 面 长 ３ ｍ，随着 工作 面 的推采 长 ３ ０ 度将 增加 到 １０ ４ ｍ。生 产 过 程 中将 ３ ２ ，３ ３ 下５８ 下５ ０
综采工作面 实行联合布置 ，取得 了较好的经济效益和社会效益。
［ 关键词 】 不规则 ；薄煤层综采；联 合布置 ［ 中图分类号 】Ｔ ８３ ２ １ Ｄ ２ ．５ ［ 文献标识 码】 Ｂ ［ 文章编 号】 １０ －２５ （０ ７ ３ ０ ００ ０ ６６ ２ ２ ０ ）０ － ３ －３ ０
产 过程 中与 ３ ３ 作面形 成对拉 。 下５ ０工 优 点 ：减少施 工 巷道 两条 ，长度 １６ ｍ；多 回 ４０
收煤炭 １． ｋ；中间巷 压力小 ，易于维 护 ；工 作 面 ４３ ｔ
下部 ，行人下 山三阶段右翼 ，距 ３ ２ 下５６工作 面采
空 区约 】０ ０ ｍ，与 ３ ２ 下５ ８工 作面里 段 采空 区最 近相
３ ３ 下５０工 作 面 为 了躲 开落 差 ３ ２ 的 Ｆ ．ｍ １正 断 层 ，设计 为矩 形状 ，切 眼位置 如 图 １所示 ，使 用薄 煤 层综 采 。３ ３ 下５０工 作 面 开 采 完 毕 后 ，在 ３ ３ 下５０ 工作 面轨道 巷上 侧 和 ３ ３ 下５０工 作 面 运 输 巷下 侧 各
田陈煤矿北五采区下部由于受断层 、冲刷等因
素 的制约 ，煤 层 较 薄 ，平 均 厚 度 １４ ｍ 左 右 ，且 ．５ 工 作面 布置极 不规 则 ；为提 高资源 采 出率 ，减 少巷 道 掘进工 程 量 ，降低 万 吨掘 进 率 ，提 高 整体 效 益 ，
极不规则综采工作面的开采及设备管理
极不规则综采工作面的开采及设备管理一、引言随着矿山开采深度的不断增加和矿体地质条件的复杂化，煤矿的综采工作面也出现了极不规则的情况。
极不规则综采工作面对设备管理提出了新的挑战，要求矿山企业不断探索和创新，形成适应极不规则综采工作面的开采及设备管理模式。
二、极不规则综采工作面特点1. 地质条件复杂：极不规则综采工作面地质条件复杂，煤层厚度不均，倾角大，断层多，岩层变化大，难以准确测定煤层结构和厚度。
2. 煤矿压力大：极不规则综采工作面的采场压力大，煤层顶板不稳定，易发生顶板事故。
3. 人力物力投入大：针对极不规则综采工作面需要大量的人力物力投入，设备运行工作环境恶劣，对设备的使用寿命提出了更高要求。
4. 安全隐患较多：极不规则综采工作面的安全隐患较多，设备管理难度大。
三、极不规则综采工作面开采及设备管理的挑战1. 需要灵活的适应能力：极不规则综采工作面地质条件复杂，开采过程中可能会遇到意外情况，对设备的稳定性和适应能力提出了更高要求。
2. 设备管理难度大：极不规则综采工作面需要大量设备协同作业，设备管理难度大。
3. 提高设备使用寿命：针对极不规则综采工作面，设备在极端工作环境下工作，设备的使用寿命缩短，需要采取有效的管理措施延长设备使用寿命。
四、极不规则综采工作面开采及设备管理的措施1. 提高设备适应能力：提高设备稳定性、灵活性、适应不同地质条件的能力，采用智能化的设备，提高设备的自动化程度。
2. 强化设备管理：制定科学的设备管理制度，组织设备维护保养，及时处理设备故障，减少设备损耗。
3. 合理配置设备资源：根据极不规则综采工作面的地质条件和开采要求，合理配置设备资源，提高设备利用率。
4. 完善安全管理体系：加强对极不规则综采工作面安全隐患的排查，健全安全管理体系，提高安全管理水平，保障生产安全。
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开采极不规则工作面综采工艺的分析
【摘要】不规则工作面是当前煤炭开采中的常见情况，其综采工艺的实现是现实开采的需要。
文章结合具体不规则工作面，来就开采不规则工作面综采工艺作出分析，并对综采工艺应用的效益作进一步明确。
意在为今后复杂地质条件下工作面的综采工艺应用拓宽思路。
【关键词】不规则工作面支架刮板输送机综采工艺
综采工艺具有高产高效、安全低耗、劳动强度小、劳动条件好等优点，但通常情况下，综采工作面要求工作面等长，且推进距离较长。
而随着我国矿井开采的日益深入，地质条件呈现出不断复杂的态势，开采遗留问题及断层使得工作面的形状极不规则，推进距离也偏短，越来越少的煤炭储量能够满足综采工作面的正常推进，这对综采工艺使用效果有着直接的影响。
这一现实下，对开采极不规则工作面综采工艺进行他闹，来缓解上述难题就显得十分必要，对于我国煤炭事业的长足发展极具现实意义。
1 工作面概括
某一工作面轨道顺槽长670m，皮带顺槽长600m，自初采到停采，工作面长度由60m逐渐延长至140m，且有着16万吨的工作面可采储量。
因工作面同其轨道顺槽不垂直，且存在较大的倾斜角度，故在工作面的逐渐推进下，其长度不断增加。
机尾需进行综采支架支护顶板的增加。
结合角度计算，在进行工作面初采时，每向前推进15m就需要加设一架支架，待推至#点后，则加设支架的距离变为45m。
对于未满足加架长度要求的控顶处则采用“四对八梁”的支护方式。
为确保安全生产，提升工作面生产效益，现尝试运用不规则工作面综采工艺来实施回采。
2 开采该工作面的综采工艺分析
工作面机尾综采支架增加和工作面刮板输送机延长的操作方法与安全技术即为开采此不规则工作面所应用的综采工艺。
其中，综采工艺的操作方法具体如下：提前将溜槽、支架运输至轨道巷，并于距离该工作面15m处卸下。
卸车方法为：拉支架于轨道末端停车，用阻车器对平板车进行固定。
单体液压支柱同π型量相配合，于支架卸车处打两架抬棚，且支护为“一梁三柱”的形式。
挂四个质量为10吨的导链于抬棚上，用钢丝绳将导链与支架挂紧、挂好；将平板车与支架间捆绑的钢丝绳解开，用导链吊起支架，在将平板车拉出后，放下支架；支架完成卸车后，用单体柱顶支架至工作面轨道巷上帮，并注意垫平、垫稳支架；工作面是一个不断向前推移的过程，待其机尾控顶距离同一家支架的宽度相等时，用单体液压支柱在机尾控顶处固定一个质量为10吨的导向轮，将支架用绞车拉倒倒入控顶处，且支架的调向依然是通过使用单体液压支柱来实现的，在摆正支架，将管道连接好后升起支架，并打开侧护
板；对该不规则工作面刮板输送机槽子一节作进一步演唱，连接至支架推移拉杆。
安全技术措施是针对不规则工作面开采情况下，综采工艺的重要组成，支架安装的安全技术措施具体包括如下内容：因巷道内每隔15m就有一架支架的排列，支护超前30m，故在超前支护的范围内始终存在两架支架，超前使用支架，在支架顶梁上方与工作面平行处进行π型梁的支设，支护为“一梁两柱”形式。
当支架进入到工作面后，则将π型梁支护方式补充至“一梁三柱”；在安装之前，需要对安装点顶板的支护情况进行仔细检查，如存在顶板破碎压力大或支护不全等情况，需要先进行支护强化措施，再执行安架程序；在运用单体支柱来进行调向时，需掌握好力点，指挥人员为班组长，操作人员为具有丰富经验的老工人，且在人员调架操作中，严禁于单体柱受力弹出方向站立；在高压液管的拆接，需要事先完成停泵卸载操作。
升紧支架后，打阀组于零位上，并拆开液管作复位处理；安排专人看管乳化液泵，保证其良好的润滑性，控制乳化液的浓度配比同3%-5%的标准相符合，并对跑、冒、滴、漏情况作及时的处理，以维持30Mpa的泵站压力；控制液压支架的初撑力应高于24Mpa。
刮板输送机延长的安全技术措施具体包括如下内容：在液压支架安装完成后，再进行刮板输送机的延长工作；首先拆除刮板机机尾中间槽与过渡槽连接的齿轨和哑铃销；打一根老汉柱于工作面机尾处，老汉住选用优质松木，其直接应大于15mm，后用16mm钢丝绳子老汉柱上进行一个质量为10吨滑轮的固定，再经滑轮改向，运用轨道巷回柱来拉过渡槽到位；将延长的中部槽铺上，在溜槽内装入底链，在确保销子插好的基础上，做到上下对正；安装好中部槽后，使用单体柱来进行机位过渡槽的就位与安装；在刮板输送机的演唱过程当中，应严谨人员于槽子对接口处站立，且在对接过程当中，手、脚不得放入对接面；必须保证滑轮、导链等器具使用的完好性，并派专人进行管理；在施工过程当中，应当移开水管和刮板机电缆，作细心保护，确保其不被损坏。
3 综采工艺应用的效益
综采工艺的应用在经济效益方面，主要集中在坑木、金属菱形网、人工成本方面所节约的费用，其中又以金属菱形网节约费用最高，人工成本的节约次之，据相关估算，其所创造的经济效益在200万元左右。
而社会效益方面，其通过对综采技术的利用，来对边角煤进行回收，不但支护有效、安全可靠，减少了发生冒顶事故的概率，且工人劳动强度得到减轻，提高了生产效率，节省了劳动力，大幅降低生产成本的同时，促进了生产效率的提高，在安全管理上更合理科学。
4 结语
对于不规则工作面的开采，是今后煤矿企业需要面对的重要问题，参考上述内容，结合企业实际情况p
[5]叶海松.综采工艺在不规则工作面的安全高效回采技术[J].煤矿开采，2012（7）.。