小绞车司机技术操作规程(正式)
绞车司机操作规程
绞车司机安全技术操作规程一、开车前检查1、各部零件要齐全，螺丝不得松动及缺损。
2、开停车的运转要灵敏，制动闸必须可靠。
3、滚筒上钢丝绳排列整齐，钢丝绳磨损不超规定，钩头完好。
4、绞车基础无裂纹，固定螺栓牢固可靠。
5、声光信号齐全；电气操作按钮灵敏可靠。
6、矿车的保险绳、连接插销、连接链环齐全可靠。
二、正常操作1、开车时要看准、听清声光信号，送上红灯，按指令运行。
2、起动时，控制器手把向前板动，同时逐步松常用闸，严禁猛力一次扳到最大位置。
3、上提重物时，应先逐步放回控制器，扳常用闸，把常用闸逐渐扳紧。
下放停车时，应选逐步扳回常用闸，后拉控制器，使控制器手把拉到零位，直到绞车停稳。
三、注意事项1、开车必须集中精力，不得与他人交谈；信号不准或发现运输道上有行人及其它障碍物时不准开车。
2、开车时，双手不得离开手把，注意观察绞车运行情况，发现异状，要立即停车检查，中途停车，不得离开工作岗位，停运时，要刹闸，并把开关手把打到停电位置。
3、出现事故时，司机要坚守工作岗位，刹紧车闸，听从信号指挥。
4、下放车辆时，严禁“放飞车”。
5、绞车严禁超负荷运转，矿车必须使用保险绳。
绞车司机安全生产岗位责任制1、遵守“三大规程”按规程操作，保证绞车系统的运转效率，对绞车系统运行安全负责。
2、掌握绞车运转状况，各部件的灵敏度和设备完好程度，钢丝绳的磨损程度和机械的润滑程度，负责按规程进行保养，维护修理，保证正常运行。
3、出现需机修车间修理的故障或毛病，要立即报告，要配合修理。
保证绞车系统完好率和工作效率。
4、坚守岗位，集中精力，听准信号，按信号操作，保证绞车平稳，安全运行。
5、执行专人负责制，严加管理，规范操作，严禁放飞车和断电放车，严禁无关人员进入绞车房，确保行车安全。
6、搞好作业场所的卫生，设备要整洁。
7、接班和交班时，上班和下班的绞车司机共同对绞车进行一次全面检查，交班人要把绞车运行状况及存在问题向接班人员交待清楚。
8、随时掌握绞车运行状态，保养、维修和运输情况，及时、如实、完整、准确地填写记录。
小绞车操作规程
小绞车操作规程
《小绞车操作规程》
一、操作前准备
1. 确保小绞车所在地面平整、无障碍物，确保工作安全。
2. 检查小绞车的电源是否通电，所有开关与按钮是否处于正常状态。
3. 检查绞车的各部位是否完好无损，如发现故障或损坏应及时通知维修人员。
二、操作步骤
1. 通电并进行预热，确保小绞车处于正常工作状态。
2. 将需要绞起的物体安全系好，确保不会发生脱落。
3. 使用小绞车的按钮进行上下升降操作，根据实际需要调整绞车的速度和高度。
4. 在操作过程中需注意周围环境，确保不会碰撞到其他物体或人员。
三、操作注意事项
1. 在操作小绞车时要保持专注，禁止喧哗或分神。
2. 禁止在小绞车下方通行或停留，以免发生意外伤害。
3. 在操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作并通知相关人员处理。
四、操作结束
1. 停止电源，关闭小绞车的所有开关与按钮。
2. 清理工作区域，将小绞车周围的杂物和垃圾清理干净，确保
下次使用时工作环境整洁。
五、事故处理
1. 如在操作小绞车过程中发生事故，应立即停机并通知相关负责人。
2. 在事故发生后要做好相关的记录并进行事故分析，以避免类似事故再次发生。
以上即是《小绞车操作规程》，请严格按照规程进行操作，确保工作安全。
小绞车司机安全技术操作规程
小绞车司机安全技术操作规程小绞车司机是一个重要的工作岗位，一定要掌握相关安全技术操作规程，保证自身安全和工作质量。
以下是小绞车司机的安全技术操作规程：一、工作前的准备1.检查电线电缆、滑轮、滑轮架、胶轮、斗套、压轮、铁路轨、车身、控制系统等工作设备的正常性，查看设备是否有损坏、故障或缺失等现象。
2.检查刹车及限位装置的灵敏度，将控制器或按钮开关调回初始位置，保证刹车正常触发。
3.检查电气线路的连接是否牢固可靠，避免出现断线、短路等安全隐患。
4.对于特殊工作环境，如低温、高温、多雨、多尘的天气和工作场所，要进行适当的安全防护和维护。
二、操作规程1.小心慢行，控制快慢，保持稳定。
操作前，要先了解化验车运行的路线、起点、终点并熟悉整套设备的操作方法，避免发生操作失误。
2.保持通讯联系，听从调度指挥。
在工作过程中，应与调度中心保持联系，根据指令实施操作。
3.切勿超载：车辆上不可超出额定载重量，避免出现超载现象，保证车辆的运行安全。
4.注意悬挂物品，悬挂时在高于地面2m以上时，必须装置绳索，以防物品掉落造成人员伤害。
5.提高安全意识，严禁在车上或扶手上站立、跃下或翻越自行车，严禁在行车时打闹、戏闹等行为，保持安全距离与安全态度。
6.保持设备的干净、整洁，避免因滑动不畅或设备破损而发生事故。
三、工后的清理1.工作结束后，对设备进行清洁，防止雨水、湿气腐蚀设备，同时对设备的运转状态进行检查，维护设备的正常使用。
2.及时报告设备故障，注意设备保养和维修工作，让设备更好地为工作服务。
以上是小绞车司机的安全技术操作规程，希望司机们认真执行规程，保护自己和他人的安全，做到安全第一。
小绞车司机安全技术操作规程范文
小绞车司机安全技术操作规程范文一、安全技术操作规程的目的和依据为了保障小绞车司机的人身安全，确保施工作业过程中的安全性和可靠性，制定本安全技术操作规程。
本规程依据《小型起重机械安全技术监察与管理规程》（GB/T 16820-2008），《小绞车安全技术规程》（JGJ/T 462-2010）等国家标准和规范以及相关法律法规。
二、司机应具备的基本知识和技能1. 能熟练掌握小绞车的结构、工作原理和基本性能特点。
2. 具备一定的机械基础知识，了解小绞车的操作要领和维护方法。
3. 熟悉小绞车使用过程中可能出现的故障、事故的处理方法。
三、小绞车的安全操作要求1. 在正式操作前，应对小绞车进行日常检查，检查工作包括但不限于以下内容：a) 检查小绞车的各部件是否完好，有无松动、破损等情况；b) 检查小绞车的润滑情况，保证工作时的灵活性；c) 检查小绞车的紧固件是否牢固，防止松动造成危险；d) 检查小绞车的电线、电缆是否完好，避免短路等电气故障。
2. 操作前司机应了解工作现场的情况，包括但不限于以下内容：a) 工作区域的平面图，标明工作区域边界及障碍物的位置；b) 工作区域的地面情况，禁止操作的地方（如坑洞等）；c) 工作现场的其他人员及设备的位置和活动要求。
3. 在操作小绞车时，必须佩戴符合安全标准的防护用具，包括但不限于安全帽、防护手套等。
4. 在操作小绞车时，司机应做到以下要求：a) 操作前应先检查各个操作控制器的功能是否正常，确保操作的可靠性；b) 操作时，需保持清醒，并保持专注，禁止酒后操作；c) 在操作过程中注意绳钢丝绳的张紧情况，防止发生松弛或断裂的危险；d) 在起吊重物或下放重物时，应注意悬挂物的重量，合理控制绳钢丝绳的张紧度；e) 在操作完成后，应将小绞车的操作控制器置于零位，并关闭电源。
四、小绞车的维护和保养要求1. 按照小绞车的使用说明进行定期保养，包括但不限于以下内容：a) 定期清洁小绞车的外表及内部零部件，保持机器的清洁；b) 定期给小绞车的各个润滑点加油或涂油，保持机器的灵活性；c) 定期对小绞车的电线、电缆进行检查，确保其完好有效；d) 定期检查小绞车的紧固件是否松动，如有松动需及时紧固。
小绞车司机安全操作规程
小绞车司机安全操作规程
一、起动前应检查下列各项:
1、检查绞车各部、电机各部有无变形、裂纹、各部螺栓是否松动。
2、检查刹车系统的拉杆～丫嘴、压把及各部销轴是否齐全可靠～刹车带有无裂纹～托板是否牢固。
3、检查卷筒及大齿轮的刹车有无裂纹及油。
4、检查绳卡有无损裂现象。
5、卷筒刹住～松开大齿轮刹车带～检查操作开关和控制开关是否好使～传动机构各部声音是否正常。
6、检查负荷线～操作线有无明火～靠近转动部分的线要挪开以免磨破或咬进齿轮里。
7、检查大绳磨损程度～勾头情况。
二、运行操作:起动:1、刹住巻筒的刹车带、松动大齿轮的刹车带～开动电机。
2、然后松开巻筒的刹车带慢慢刹紧卷筒滚动～开始工作。
停车:3、将大齿轮刹车带松开～将巻筒刹车带刹紧。
缓车:4、只需交替提上或压下左、右刹车手肥～使巻筒缓转或时转时停即可。
三、运行注意事项1、密切注意信号、信号不清不开车。
2、操作要平稳～不允许急剧开车、停车～以防损坏传动机件～防止放飞车～弯道要缓行。
3、操作不得离开岗位～不得与旁人闲谈。
4、运行中如遇信号不清马上停车。
四、故障预防及处理:
1、电机开动时～两个刹车带不可同时刹住～发防烧损电机。
2、必须时刻注意刹车的工作状态～如果制动不灵～必须加以调整。
3～卷筒、刹车带及轴承～电机轴承温度均不超过70度～滑动轴承不超过60度。
4、司机现现故障立即停车检查～处理不了要马上汇报值班电钳工处理。
5、严禁用湿手操作～严禁用湿布擦拭绞车。
6、经常保持绞车各部清洁卫生。
7、工作完成后控制开关要停电。
绞车司机操作规程
绞车司机操作规程
一、上岗条件
第一条绞车司机必须熟悉本工作面作业规程和顶板控制方法，做到“三懂，四会”（懂构造、懂性能、懂原理；会使用、会保养、会维护、会处理故障），经过培训、考试合格，取得操作证后，方可持证上岗。
二、安全注意事项
第二条绞车司机开车过程中必须按信号开停车，信号不清或信号错误时严禁开车。
第三条有下列情形之一者，必须停车：
1.绞车移动时。
2.有其它不安全情况或其它异常情况时。
3.备齐小锤、长柄工具，油壶、螺丝等备品配件。
第四条检查绞车附近顶帮、巷道支护是否完整、安全，有无杂物堆积影响操作。
第五条检查绞车安装是否牢靠，钢丝绳在滚筒上固定是否牢固，排绳是否整齐，是否有断丝，断丝超过规定时严禁使用。
第六条电气设备是否完好，操作是否方便。
第七条检查绞车各部件、螺栓、垫圈等是否齐全牢固，制动是否灵敏，减速箱轴承的油质是否合格，油量是否充足。
第八条发现卡绳时必须及时停车，立即处理。
三、设备操作
第九条通过三联按钮控制绞车启动，具体操作如下：
1.正转按钮控制绞车放绳
2.反转按钮控制绞车收绳
3.停止按钮控制绞车停车
四、收尾工作
第十条交班时收拾好工具，向接班人交接清楚。
第十一条打扫区域卫生，保持设备的清洁。
小绞车司机岗位安全操作规程
小绞车司机岗位安全操作规程小绞车是一种小型机动工具，广泛应用于建筑、架线、装卸货物等领域。
作为一名小绞车司机，除了掌握相关操作技能，还需要遵循相应的安全操作规程。
以下是小绞车司机岗位安全操作规程。
一、事先准备1. 小绞车前应有足够的空间，禁止在拥挤的场所或不稳定的地面进行操作。
2. 小绞车司机应正确佩戴安全带或其他必要的安全装置。
3. 确认小绞车的使用情况和机械操作部件是否正常，如果有故障或损坏应及时修理。
4. 熟悉本公司小绞车操作规程和相关安全制度。
二、操作过程1. 在操作小绞车前，应先调整视线，确保视野良好，以免因视野模糊而引发安全事故。
2. 操作小绞车时应保持专注，切勿分心，避免出现因SLANN判断不清而引发的安全事故。
3. 小绞车司机应遵循安全操作规范，包括正确使用手柄、选择正确的齿轮档位等，以确保操作安全。
4. 在操作小绞车时，应每隔一段时间检查工作环境，防止危险因素存在。
5. 在移动小绞车过程中，注意避开人员和设备，并提前发出警示信号，以避免意外情况出现。
6. 在使用小绞车移动物品时，应根据重量和大小合理选择升降高度和升降速度，以确保操作安全。
7. 在使用小绞车卸载货物时，应确保货物稳固并符合安全性规定，以避免事故的发生。
三、注意事项1. 禁止在小绞车上行走或进行其他危险的行为。
2. 使用小绞车时应避免过度施力或过度拉动重物，以避免过度损坏机械设备并保持设备清洁。
3. 在使用小绞车时，应注意运输速度，以避免出现突然的制动或转向动作。
4. 禁止在操作过程中违反安全规定或擅自变更安全装置。
以上是小绞车司机岗位安全操作规程，希望小绞车司机们严格执行以上规定，确保在操作小绞车时安全。
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小绞车司机技术操作规程范本（三篇）
小绞车司机技术操作规程范本第一章总则第一条为规范小绞车司机的技术操作行为，确保作业安全和顺利进行，制定本规程。
第二章工作原则第二条小绞车司机在工作中应始终以安全第一、质量第一、效率第一为原则。
第三章技术要求第三条小绞车司机应具备以下技术要求：1. 具备良好的职业素养，积极配合工作任务和工作班组的安排；2. 熟悉小绞车的结构、主要部件及性能，并了解其操作和维护要点；3. 熟悉不同类型和型号的小绞车的操作流程和相关规程；4. 具备正确使用小绞车设备及相关工具的技能；5. 具备独立解决常见小绞车运行问题的能力；6. 熟悉小绞车设备的安全操作规程，并能正确使用安全保护装置；7. 具备灵活应变和快速反应的能力。
第四章操作规程第四条小绞车司机在操作小绞车时，应执行以下规程：1. 调查研究：在工作前，了解作业现场的环境、地形、设施等情况，并对可能出现的安全隐患进行评估；2. 设备检查：对小绞车进行全面的检查，包括润滑油、刹车器、绳线、电源等的正常性和安全性；3. 操作须知：明确小绞车操作的程序、流程和要领，确保操作的正确性；4. 安全防护：正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并设置警示标志和安全防护设备；5. 操作规范：根据作业要求，采取适当的操作方式，严格按照规定的操作步骤进行；6. 协调配合：与作业队伍和其他相关人员密切配合，做好沟通、交流和协调工作；7. 故障排除：如发现小绞车设备出现故障或异常情况，应及时停机检查，并按照规定的程序进行维修和处理；8. 日常维护：加强对小绞车设备的日常保养和维护工作，保持设备的正常运转和安全性；9. 作业结束：在完成作业后，停止小绞车运行，清理工作场地，检查设备和工具是否全部归位、完好，并填写相关记录。
第五章安全培训第五条小绞车司机应接受必要的安全培训，学习小绞车设备的操作规程、安全技术要求和应急处理方法，在掌握相关知识和技能的基础上，才能独立操作小绞车设备。
第六章处罚规定第六条对于违反操作规程、安全要求、未按规定佩戴个人防护装备、未经过培训擅自操作小绞车等违规行为，将依照公司相关规定进行处理，包括但不限于扣除工资、停工整改、解除劳动合同等。
小绞车司机操作规程
小绞车司机操作规程
《小绞车司机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保小绞车设备完好，无损坏或漏油现象。
2. 确保工作区域安全，清除障碍物。
二、上岗前检查
1. 检查小绞车手柄、刹车、行车机构是否灵活。
2. 检查小绞车吊钩、防护装置完好。
3. 检查绞车工作环境是否符合安全要求。
三、操作规范
1. 操作时要认真观察货物重量，保证小绞车的承重范围。
2. 不得擅自超载、超速，严禁在斜坡上操作小绞车。
3. 操作时必须手持绞车手柄，保持集中注意力，不得在操作过程中使用手机等干扰物。
4. 操作时注意防范风险，保持工作环境整洁，避免扭伤或摔倒。
四、操作结束
1. 操作结束后，停止小绞车并锁好手柄，离开工作岗位。
2. 对小绞车做好日常维护，保持设备清洁和润滑。
五、事故处理
1. 若发生操作事故，司机要及时停止操作并报告领导，协助处理。
2. 保证在任何情况下不得私自解决，以免事态扩大。
六、其他注意事项
1. 不得未经批准私自操作他人财产。
2. 在执行任务过程中，应听从现场指挥，不得擅自更改作业方案。
以上是小绞车司机的操作规程，司机必须严格遵守，确保安全生产。
小绞车司机岗位安全操作规程
小绞车司机岗位安全操作规程一、岗位介绍小绞车司机是指负责操作小型绞车进行物体的提升、悬挂和搬运等工作的人员。
二、工作职责1.熟悉绞车的结构和工作原理，保证正常操作；2.根据工作要求，准确判断使用何种工具和设备，确保工作的顺利进行；3.负责维护绞车设备，及时报修或更换损坏的部件；4.遵守安全操作规程，确保工作场所安全；5.配合相关人员进行协调工作，保持良好的工作效率；6.做好工作记录，及时上报工作成果。
三、操作规程1.在操作绞车前，必须穿上防护服和安全帽；2.核对绞车设备的工作情况和安全装置是否正常；3.在操作绞车时，必须确保周围没有人员靠近，以免发生意外伤害；4.正确使用操纵杆进行绞车操作，不得随意调节速度；5.根据工作需要，正确选择绞车的提升速度，严禁超过额定负荷；6.严禁在提升物体过程中站立或脚踏绞车上，以免发生坠落事故；7.提升物体时，严禁过高或过低抬起物体，以免影响安全；8.禁止使用绞车进行超过额定高度的悬挂，以免发生滑落事故；9.在完成工作后，停止绞车动作，及时清理工作现场；10.定期进行绞车设备的维护保养，确保设备安全可靠。
四、安全注意事项1.操作绞车前，必须熟悉设备的工作原理和操作规程；2.在操作过程中，严禁擅自更改设备的工作参数；3.定期检查设备的安全装置是否完好，并及时修复或更换；4.绞车司机必须经过专业培训和考核合格后方可上岗；5.在工作过程中，务必严格遵守操作规程，不得擅自行动；6.绞车司机必须保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟等影响工作安全的行为；7.发现设备故障或操作不当时，应立即报告上级或相关部门；8.绞车司机必须参加定期的安全培训和考核，提高自身的安全意识和操作技能。
五、事故处理1.一旦发生事故，绞车司机要立即停止操作，确保人员安全；2.及时报告上级领导和安全管理人员，协助进行事故调查；3.对事故进行分析和总结，并制定相应的整改措施；4.参与事故处理的人员应积极配合，不得隐瞒或篡改事故现场；5.对事故的责任人进行严肃追责，以警示其他岗位的工作人员。
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小绞车司机技术操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-3265-11 小绞车司机技术操作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、适用范围
第1条本规程适用于各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2米的调度绞车司机。
二、上岗条件
第2条必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。
第3条必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定，能进行一般性检查、维修、润滑保养及故障处理，按照本规程要求进行操作。
第4条必须掌握使用该绞车巷道的基本情况，如巷道长度、坡度、变坡地段、中间水平车场(甩车场)、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
三、安全规定
第5条小绞车硐室(或安装地点〉应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板(标明:绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等)。
第6条必须严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定。
第7条严禁超载、超挂、蹬勾、扒车。
第8条矿车掉道时禁止用小绞车硬拉复位。
第9条在斜巷中施工或运送支架、超长、超大物件时，应按专项措施执行。
第10条正常停车后(指较长时间停止运行)，应闸死滚筒；需离开岗位时，必须切断电源。
第11条必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，严格按信号指
令操作，不得擅自离岗。
第12条认真执行岗位责任制和交接班制度。
四、操作准备
第13条检查小绞车安装地点(硐室)，顶、帮支护必须安全可靠, 无杂乱异物，便于操作和了望。
第14条检查小绞车的安装固定情况：应平稳牢固，四压两戗
接顶要实，无松动和腐朽现象；用地锚或混凝土基础的要检查地锚的基础螺栓是否松动、变位，目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线(提
升中线)一致，安装在巷道一边的绞车，其最突出部位距轨道外侧不
得小于400毫米。
第15条检查小绞车制动闸和工作闸(离合闸)。
闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。
施闸后,闸把位置在水平线以上30～40度时即应闸死，闸把位置严禁低于水平线（小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2／3～4／5，此位即应闸死）。
第16条检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。
缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。
松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。
保险绳应与主绳直径相同，并连接牢固。
绳端连结装置应符合《煤矿安全规程》规定。
有可靠的护绳板。
第17条检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无
失爆现象。
信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
第18条试空车：松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转,应无异常响声和震动，无甩油现象。
第19条通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后
方可开车。
五、正常操作
第20条听到清晰、准确的信号后，首先应打开红灯示警，然
后闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向起动绞车空转。
缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
第21条必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作；严禁一手开车，一手处理爬绳。
第22条下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，禁止留有余绳，以免车过变坡点时突然加速绷断钢丝绳。
第23条禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。
第24条起动困难时应查明原因，不准强行起动。
第25条绞车运行中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，收到不明信号应立即停车查明原因。
第26条注意绞车各部运行情况，发现下列情况时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行：
1. 有异常响声、异味、异状。
2. 钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松弛。
3. 稳固支柱有松动现象。
4. 有严重咬绳、爬绳现象。
5. 电机有异常。
6. 突然断电或有其它险情时。
第27条应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同和斜巷的变化起伏，酌情掌握速度。
严禁不带电放飞车。
第28条接近停车位置时，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松
开离合闸，使绞车减速。
听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车停电。
第29条上提矿车时，车过变坡点后应停车准确，严禁过卷或
停车不到位。
六、收尾工作
第30条每班工作结束后，必须闸死滚筒，切断
电源，填写有关记录并履行交接班手续后，方可离开岗位。
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