锚网巷道矿压监测管理制度
锚网巷道矿压监测管理系统

锚网巷道矿压监测管理系统一、生技矿压组想不出时间对所有锚网巷道进行锚杆预紧力、顶板离层仪读数取样。
并根据施工现场作为良好锚网的巷道矿压报告(包括锚杆锚固力、预紧力取样、顶板离层计变化),每周不少于一份,经部门领导批准后,报总工程师审批,再下发至施工单位,利于指点生产。
二、施工队严格按照作业规程规定设置矿压监测,建立记录台帐(包括锚杆锚固力和预紧力的取样情况,以及顶板离层仪的变化情况),并设专人管理记录,做好监测记录。
观测数据必须现场获取,真实有效。
三、施工队伍严格按照作业规程设置顶板离层仪,严格按规定进行观测和记录。
四、离层唆使仪器安装时应使深度基准读数为零。
五、离层教唆仪孔深度严格按规定执行,离层教唆仪孔必须保证垂直顶板设置,以保证离层教唆仪安装深度基点能卡到指定位置。
六是挂牌管理顶板离层仪,卡片挂在0刻度的顶板离层仪上。
连续5米,用双股14号线吊起,与扶网一次扭结牢固,卡板规定内容填写完善。
七、掘进工作面根据顶板离层数据进行顶板管理。
当离层值大于50mm 时,必须停止掘进。
对于这种离层计,地脚螺栓或锚索铺设在内部20米处。
当分离值大于100mm时,及时向生物技术部和矿总工程师汇报,制定相应的加固措施,加强顶板管理。
必要时,设计人员应从一开始就进行巷道支护设计。
八、要按期对巷道支护进行检查,当班班组长、各班班组长进行检查,发现有顶板下沉量增加、两帮靠拢和锚杆支护失效或断梁断腿或支架严重变形等情况必须及时向当班班组和生物技术汇报。
九、班组必须制作专用螺栓拧紧工具,不要苦于使用检测工具作为施工工具。
0.开挖过程中,施工所需的矿压监测仪器和张拉设备(包括锚杆拉拔仪、扭矩扳手、锚索张拉仪等。
)均处于正常使用状态,保证完好和正常使用。
逐个按规定进行螺栓拉伸实验和扭矩实验,并做好记录。
一二、锚杆拉拔仪使用后及时装箱,严禁扔在巷道中的地方。
三、施工队对矿山压力监测设备进行日常监测和保护,发现监测异样及时报告生物科技,并采取相应措施。
2024年煤矿矿压监测管理制度(三篇)

2024年煤矿矿压监测管理制度为加强我矿矿压监测工作,准确掌握采场矿压显现规律,适时有效监测矿山压力,提高巷道支护质量,保证安全生产,结合我矿实际现状,特制定如下矿压监测制度。
一、矿压监测领导小组(一)总工程师任领导小组组长。
(二)生产技术科设矿压监测小组,配备专业人员人,负责日常矿压监测资料的收集、整理和分析。
(三)采掘区队至少配备专职或兼职矿压监测专业人员____人,负责本区队矿压监测资料的收集、整理和分析。
二、具体要求(一)锚杆支护巷道矿压监测1.岩巷矿压监测规定如下(1)施工单位及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩力试验,并做好原始台帐的资料记录。
(2)矿压监测小组及管理人员应定期对锚杆(索)原始台帐记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监督检查。
2、煤巷矿压监测规定如下(1)为了加强锚杆支护的顶板管理,进一步优化锚杆支护参数,随时了解顶板的离层情况,根据《煤矿安全规程》第____条第____款的规定,在煤巷锚杆支护必须进行顶板离层监测。
(2)所有采用锚杆支护的煤巷内必须____顶板离层仪,对顶板离层情况进行监测,并用记录牌板显示,以便及时掌握顶板离层变化,监测巷道支护质量,确保掘进及回采期间的安全。
(3)所有顶板离层仪应按____时间的先后进行编号,并挂牌管理,牌版上应清晰表明顶板离层仪的编号、____日期、初始读数、深、浅基点位置、观测责任人等内容。
(4)所有顶板离层仪必须安设在巷宽的中部或交岔点的中心位置,顶板离层仪的间隔距离一般为____米。
____时,工作面迎头距前一个顶板离层仪的距离不得超过____m;“三带一宽”及三、四岔门处必须及时增设顶板离层仪,____时,距掘进工作面迎头的距离不得超过____m。
(5)现场应选用____简便、测读方便、具备直观视觉显示功能的顶板离层仪,顶板离层仪应有生产许可证、产品合格证、产品说明书。
深浅基点位置分别不低于锚索、锚杆的端头____mm,并在顶板离层仪牌板上明确标注具____置。
矿压监测管理制度

矿压监测管理制度生产技术部二O一四年一月矿压监测管理制度为杜绝顶板事故的发生,保证矿井巷道、工作面顶板支护质量,进一步规范、完善我公司矿压监测管理工作,有效地对巷道、工作面顶板进行动态监测,特制定此制度。
一、采、掘巷道矿压监测队伍1、生产技术部下设矿压管理组:矿压组负责人:采掘矿压组成员:2、各采掘队组矿压监测小组:综掘一队:综掘二队:综采队:二、矿压监测内容:1、所有未喷砼的开拓、准备、回采巷道矿压观测主要是对顶板离层仪和表面位移进行周期观测,配合观察锚杆、锚索、钢带、托盘及巷道变形情况。
2、所有已喷砼巷道,除交叉点须同时观测顶板离层仪和喷砼层情况外,其余部位均观察喷砼层变化情况(如开裂、掉渣、裂隙渗水、顶板明显下沉、两帮移近、底鼓等异常现象)。
3、综采工作面矿压观测主要是对工作面支架初撑力、泵站压力、乳化液浓度的观测和工作面两巷超前支护段单体柱初撑力的检测以及工作面顺槽、切眼顶板离层仪、表面位移测站的监测。
4、巷道掘进时,一般情况按每200m巷道安装1个指针式锚索测力计(过地质构造、顶板岩性发生显著变化等特殊地段要增设;锚索直径、长度、锁具、变更时要及时安设锚索测力计),并按照规定周期进行监测。
锚索超张拉比例不得低于设计预紧力的30%,特别是大断面巷道、硐室和交岔点处,应施加更大的预紧力。
5、巷道掘进时,一般情况按每200m巷道垂直顶板布设一个15m钻孔【巷道交岔点、过地质构造、顶板岩性发生显著变化、矿压显现明显(主要包括:顶板离层仪到黄区;巷道两帮、顶底位移量大;巷道内淋水较大;锚杆(索)托盘变形数量较多、锚索被拉(剪)断等特殊区段】并采用钻孔成像装置对顶板岩性进行写实。
6、巷道顶板破碎、不易留顶地段,经绞顶后顶板离层仪不能打设的地段,需对该地段进行重点监测,通过安设表面位移测站记录伪顶中距离的变化和吊挂锚索、金属网、托梁变形情况来监测顶板的变化情况。
7、矿压监测重点项目为采煤工作面初采、回撤、过地质构造和掘进巷道施工开口处、交岔点、贯通、挑顶、修巷、过地质构造以及受采动等影响发生明显变形巷道的矿压监测。
煤矿矿压监测管理制度

矿压监测管理制度为加强我矿矿压监测工作,准确掌握采场矿压显现规律,适时有效监测矿山压力,提高巷道支护质量,保证安全生产,根据集团公司有关文件精神,结合我矿实际现状,特制定如下矿压监测制度。
一、矿压监测领导小组(一)总工程师任领导小组组长。
(二)生产技术部设矿压监测小组,配备专业人员4人,负责日常矿压监测资料的收集、整理和分析。
(三)采掘区队至少配备专职或兼职矿压监测专业人员1人,负责本区队矿压监测资料的收集、整理和分析。
二、具体要求(一)锚杆支护巷道矿压监测1.岩巷矿压监测规定如下(1)施工单位及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩力试验,并做好原始台帐的资料记录。
(2)矿领导、职能部门管理人员应定期对锚杆(索)原始台帐记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监督检查。
(3)定期(每100m3做两组,每组三块)做混凝土强度检验:将混凝土喷在15cm×15cm×15cm的立方体模块内,要求喷射时与实际结构部位相同,并在相同条件下养护28天后,送交相关质检部门进行强度试验,强度标号不得小于C20。
(5)矿压小组对顶板岩性进行窥视后,要及时将探查的资料进行认真分析并存档备案,对顶板岩性探查孔资料进行分类编号管理。
(7)施工单位每次应及时将当天收集的顶板探查岩性资料上交于生产技术部矿压小组,以便于矿压小组对资料的整理,同时结合钻孔内影像资料,质量抽查情况等进行汇总,报送矿领导。
2、煤巷矿压监测规定如下煤巷锚杆支护巷道每掘进50~100m,施工单位必须至少打1个顶板岩性探查孔,由矿压小组利用钻孔窥视仪进行顶板岩性的观测和分析,施工单位技术人员必须在现场予以配合。
探查孔的观测工作完成后,必须编制顶板岩性探查孔柱状图,建立顶板岩性探查台帐。
当顶板岩性出现异常变化时,必须采取针对性措施。
(1)为了加强锚杆支护的顶板管理,进一步优化锚杆支护参数,随时了解顶板的离层情况,根据《煤矿安全规程》第44条第7款的规定,在煤巷锚杆支护必须进行顶板离层监测。
矿压在线监测系统管理制度(四篇)

矿压在线监测系统管理制度是为了规范矿压在线监测系统的管理工作,保障矿山安全生产的一项重要制度。
下面是一个可能的矿压在线监测系统管理制度的内容:1. 目的和范围确定矿压在线监测系统管理的目的和范围,明确该制度适用的矿山范围及相关岗位。
2. 管理责任设立矿压在线监测系统管理的责任部门、责任人,明确其职责和权限,并建立相应的工作制度。
3. 人员培训与考核对矿压在线监测系统相关人员进行培训,使其掌握系统操作技能和安全知识,并定期进行考核。
4. 设备维护与更新确定矿压在线监测系统的设备维护频率、内容和标准,及时修理和更换故障设备,并定期进行系统的更新升级。
5. 数据管理与传输确定矿压在线监测系统数据的采集、存储和传输方式,制定相关的数据管理制度,保障数据的安全性、完整性和可靠性。
6. 风险评估与应急预案对矿压在线监测系统可能出现的风险进行评估,制定相应的应急预案,确保在系统故障或其他突发情况下能够及时采取应对措施。
7. 审核与监督建立矿压在线监测系统的审核和监督机制,定期对系统的应用情况进行检查和评估,发现问题及时进行整改和改进。
8. 法规遵从与违规处罚确定矿压在线监测系统的法规遵从要求,对违反规定的人员进行相应的处罚,保障系统管理的合法性和规范性。
备注:以上内容仅供参考,具体的矿压在线监测系统管理制度还需要根据矿山的具体情况和法规要求进行制定。
矿压在线监测系统管理制度(二)第一章总则第一条为规范矿压在线监测系统的管理,确保其安全、稳定运行,提高工作效率,制定本制度。
第二条本制度适用于矿山企业的矿压在线监测系统。
第三条矿压在线监测系统是指利用计算机、通信、传感技术等手段,对矿山环境中的矿压进行实时监测、数据传输、数据处理和结果分析的系统。
第四条矿压在线监测系统管理的原则是安全、有效、科学、规范。
第五条矿压在线监测系统的管理主要包括系统维护、数据管理、设备管理和安全管理。
第二章系统维护管理第六条矿压在线监测系统需按照国家相关标准和规范的要求进行维护。
矿压监测管理制度

矿压观测治理制度店坪煤矿生产科2023 年矿压监测治理制度〔开掘)一、一般规定:1、上岗前必需经过安全技术培训,考试合格后,方准现场操作。
2、生疏、把握矿现行各类巷道锚杆支护布置方式、施工工艺、锚杆长度、锚固剂使用数量以及不同种类锚杆的锚固力要求。
3、了解锚杆、锚索拉力计、顶板离层仪、液压枕的构造性能,娴熟把握基使用及标准操作方法.二、支护监测操作预备、检查与处理:1、对拉力计等设备设施的油量、液压油路系统、快速接头及其各部件进展检查,保证仪器仪表完好。
2、对试验地点及其四周顶板、支护等安全状况进展检查,觉察有危岩、活矸、支护失效等担忧全因素,不得进展测试,并汇报有关单位准时处理。
3、顶锚杆拉力试验到达12 吨、帮锚杆拉力试验到达6 吨、锚索拉力试验到达16 吨为合格,没有特地的要求严禁做破坏性试验。
三、操作程序:1、锚杆、锚索拉力检测按以下挨次操作1)检查测点顶板、支护状况。
2)连接拉力计.3〕拉力测试。
4)拆卸拉力计。
5〕做好记录和标记。
2、顶板离层仪、液压枕安装1)选择测点位置。
2〕检查顶板及围岩状况.3〕施工眼位。
4〕安装顶板离层仪〔液压枕同组邻近锚杆上安装〕。
5)记录初始值。
四、操作岗位责任制及安全留意事项:1、锚杆监测拉力试验1)卸掉待测锚杆的螺母和垫片,把锚杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆末端并上满丝,再套上衬套及千斤顶,使活塞伸出端朝外,拧紧螺母。
2)连接好拉力计后,将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧,压动手压泵压杆,用力必需均匀,严禁过猛过速用力。
3)当压力表上的读数到达规定数值后停顿,做好记录。
4)检测完毕后,逆时针方向缓慢松开卸荷阀,使压力表针降到零位,千斤顶活塞全部缩回,再把各部件从锚杆上卸下。
5)将锚杆拉力计放回专用工具箱内,完成锚杆检测工作。
2、检测合格的锚杆要重上好锚杆托盘和螺母,并使其到达设计预紧力,对检测不合格的锚杆做好记录,安排班组进步行补打锚杆.3、拉拔锚杆时,人员应躲至千斤顶四周安全地点。
矿压监测管理制度
矿压监测管理制度一、总则为了加强矿山压力监测工作,保障矿山安全生产,根据国家相关法律法规和行业标准,结合本矿山实际情况,特制定本矿压监测管理制度。
二、适用范围本制度适用于本矿山井下所有采掘工作面及相关巷道的矿压监测工作。
三、监测目的通过矿压监测,及时掌握矿山压力显现规律,预测预报顶板来压情况,为合理选择支护方式、优化采掘工艺、保障安全生产提供科学依据。
四、监测内容(一)顶板下沉量监测采用顶板离层仪、水准仪等仪器,定期对顶板下沉量进行观测,记录数据并分析变化趋势。
(二)支柱工作阻力监测在采煤工作面和掘进巷道中,安装压力传感器或压力表,监测支柱(架)的工作阻力,判断支护强度是否满足要求。
(三)锚杆(索)受力监测使用锚杆(索)测力计,监测锚杆(索)的受力情况,确保其锚固效果。
(四)围岩变形监测利用多点位移计、收敛计等设备,对巷道围岩的变形进行监测,了解围岩的稳定性。
五、监测设备管理(一)设备选型根据矿山实际情况,选择符合国家标准和行业规范的矿压监测设备,确保设备的准确性和可靠性。
(二)设备安装按照设备使用说明书和相关技术要求,由专业人员进行监测设备的安装,保证安装位置正确、牢固。
(三)设备维护定期对监测设备进行检查、维护和校准,发现问题及时处理,确保设备正常运行。
(四)设备报废对于损坏严重、无法修复或超过使用年限的监测设备,应及时报废,并做好记录。
六、监测数据采集与处理(一)数据采集监测人员应按照规定的时间间隔和监测方法,认真采集监测数据,确保数据的真实性和完整性。
(二)数据记录将采集到的数据及时记录在专用的监测记录表中,记录内容应包括监测地点、监测时间、监测数据等。
(三)数据处理运用专业的数据分析软件或方法,对监测数据进行处理和分析,绘制变化曲线,找出规律。
七、监测结果分析与应用(一)结果分析由专业技术人员对监测结果进行分析,判断矿山压力显现情况,评估顶板稳定性和支护效果。
(二)预警预报当监测数据超过预警值时,应及时发出预警信号,采取相应的安全措施,如加强支护、停止作业等。
矿压监测管理制度
矿压监测管理制度一、总则为了加强矿山压力监测工作,保障矿山安全生产,根据国家相关法律法规和行业标准,结合本矿山实际情况,制定本矿压监测管理制度。
二、适用范围本制度适用于本矿山井下所有采掘工作面及相关巷道的矿压监测工作。
三、监测目的通过对矿山压力的监测,及时掌握矿山压力显现规律,为合理安排采掘接替、优化支护设计、预防顶板事故提供科学依据。
四、监测内容(一)顶板离层监测在采掘工作面及主要巷道安装顶板离层仪,定期观测顶板离层情况,包括浅部和深部离层量。
(二)锚杆(索)受力监测对锚杆(索)的受力情况进行监测,了解锚杆(索)的工作状态。
(三)支架工作阻力监测在综采工作面安装支架压力监测系统,实时监测支架的工作阻力。
(四)巷道表面位移监测观测巷道顶底板及两帮的位移量,分析巷道变形情况。
五、监测设备管理(一)监测设备的选型根据矿山实际情况,选择合适的矿压监测设备,确保设备的精度和可靠性。
(二)设备的安装由专业人员按照操作规程进行监测设备的安装,确保安装位置准确、牢固。
(三)设备的维护与校准定期对监测设备进行维护和校准,保证设备正常运行和数据准确。
(四)设备的报废对损坏或精度不符合要求的监测设备及时报废,并做好记录。
六、监测数据采集与处理(一)数据采集监测人员按照规定的时间间隔进行数据采集,确保数据的完整性和准确性。
(二)数据记录将采集的数据及时记录在专用的表格中,包括监测地点、监测时间、监测数据等。
(三)数据处理对采集的数据进行整理和分析,绘制相应的曲线和图表,找出矿压显现规律。
七、监测结果分析与应用(一)定期分析每月对矿压监测数据进行一次综合分析,形成报告。
(二)异常情况分析当监测数据出现异常时,立即组织技术人员进行分析,找出原因,并采取相应措施。
(三)结果应用根据监测结果,优化采掘工艺、调整支护参数,保障安全生产。
八、监测人员职责(一)熟悉监测设备的性能和操作方法,严格按照操作规程进行监测工作。
(二)认真填写监测数据,保证数据的真实性和可靠性。
锚杆支护巷道矿压监测制度
锚杆支护巷道矿压监测制度 为进一步加强锚杆支护巷道矿压监测工作,保证锚杆支护质量,提高顶板控制能力,促进安全生产,结合公司实际,特制定《锚杆支护巷道矿压监测制度》。 一、机构设置 由一名专职副科长具体负责矿压检测管理工作,由矿压组监测,配备3—5名工程技术人员,负责锚杆支护巷道的矿压观测管理。 二、矿压监测的规定及要求 A、综合监测: 1、综合监测内容包括巷道表面位移、顶板离层和锚杆力受力状况。 2、每条锚杆支护巷道应严格执行作业规程规定,进行测站的布置和安设,当围岩地质条件发生变化时,应根据变化的情况增加测站的个数。 3、每个测站都应进行专门的编号并挂牌管理,以便读数时识别。 4、观测频度为每周1—2次,若遇到特殊情况,适当增加观测次数,待顶板稳定后可每月1—2次。 5、监测结果和记录由专人保存,以便以后查阅使用。 B、日常监测: 1、日常监测内容包括巷道表面位移和顶板离层。 2、表面位移和顶板离层测站的位置、数量必须严格执行作业规程规定,当地质条件发生变化时应根据具体条件调整测站数,每个巷道交岔点必须安设顶板离层指示仪。同一巷道内只能安装同一种型号的顶板离层指示仪。 3、锚索超涨拉比例不得低于设计预紧力的30%;特别是大断面巷道、硐室和交叉点处,应施加更大的预紧力。 4、锚索预紧力检测采用应变片式锚索测力计,一般情况每200m安设一个锚索测力计;过地质构造、顶板岩性发生显著变化等特殊地段要增设;锚索测力计安设点要挂牌管理,注明相关参数和责任人。 5、每个测站都应进行专门的编号,以便读数和记录。 6、观测频度: (1)巷道表面位移观测频度同综合监测。 (2)顶板离层仪在距掘进工作面50米内观测离层值,每班1次;50米以外,除非离层仍有明显增长的趋势,一般可停止测读具体数据,改为观测两个刻度坠的颜色,频度为每周一次。否则罚责任人50元。 (3)监测结果由专人保存,以便进行数据分析。分析不及时不准确的罚责任人50元。 三、矿压监测数据的分析和处理 1、在观测过程中,若发现离层值进入警戒区内时,要停止掘进,对该测站前后20米范围及时采取补打锚杆或锚索的措施进行加固,并及时对锚杆设计参数进行修改。 2、在观测过程中,若发现离层值进入危险区内时,应由矿总工程师召集有关科室分析原因,并及时采取相应的安全措施。 3、在地质条件发生变化时,缩短测站距离,加大观测频度。 4、每月对各监测巷道的综合监测数据进行分析总结,作出分析报告。监测数据异常时,要及时进行分析,并作出分析报告,提交相关领导与部门负责人,并及时修改锚杆支护设计参数。 四、矿压测站的安设要求: 1、所有测站均由主管技术人员负责安设。 2、顶板离层测站孔必须垂直顶板,确保内外测筒自由下垂,不得有网等因素影响离层读数。 3、锚杆液压枕安设时,表面全部向上,并安设护罩。 4、深基点位移计各个点必须按规定上到位置,并上好护罩。 5、表面位移和测力锚杆站必须按照作业规程规定进行安设。 6、所有测站安设好后要作好初始读数记录。否则罚责任人50元。 7、所有测站都必须编号并挂设测站牌。 五、必须认真填写《表面位移测站观测记录表》、测力锚杆观测记录表》、《锚杆(索)支护巷道检查记录表》,否则罚责任人50元。
矿压在线监测系统管理制度(3篇)
第1页共4页 矿压在线监测系统管理制度 1、在线系统设备安装由生技科总体协调组织,厂家进行技术指导,施工单位施工,相关科室配合,共同完成。各单位不得以任何借口推逶扯皮,推迟安装时间。 2、各工作面监测系统由各施工单位负责维护,包括增设传感器及电缆吊挂等,要求仪器、仪表干净整洁,吊挂标准。 3、生技科矿压组负责对顶板离层在线监测系统安装质量的检查,施工单位安装顶板离层仪传惑器时,必须小心细致,防止拉断离层仪钢丝绳。 4、掘进队组施工时要保证在线系统完好,巷道掘进完毕回撤工作面时,不得将在线系统电源拆除。 5、施工单位在发现系统设备运行不正常或有故障时,施工单位必须及时向生技科矿压组汇报。 6、系统井上部分由生技科矿压组负责维护,在系统发生故障时,由生技科联系厂家进行维修。 7、井下平台网由井下监控技术员负责维护,并提供充足的传输通道,确保传输线路通畅。 8、系统软件由厂家负责升级,确保软件为最新版本。 矿压在线监测系统管理制度(2) 包括以下内容: 1. 系统运行管理:规定矿压在线监测系统的安装、启动、关闭和维护等操作流程,包括硬件设备的管理、软件程序的安装与更新,以及数据库的备份和恢复等内容。 第2页共4页
2. 数据采集与记录:明确数据采集的频率、数据的存储方式和周期,以及数据记录的要求,包括实时监测数据、报警记录和故障日志等。 3. 数据处理与分析:规定数据处理和分析的方法和流程,包括数据的去噪、滤波、转化和分析等,以及对异常数据和报警信号的处理和报告要求。 4. 维护与修复:制定设备维护和修复的计划和方法,明确责任人和工作内容,包括设备保养、故障排除和紧急维修等。 5. 报警与应急响应:规定报警信号的检测和阈值设置,明确报警的处理和应急响应的程序,包括报警通知、人员调度和应急措施等。 6. 数据安全与保密:确定数据存储和传输的安全措施,包括数据加密、访问权限管理和备份策略,以及对敏感数据的保密要求。 7. 培训与培养:制定系统操作和维护人员的培训计划和方法,确保相关人员熟悉系统的使用和维护技术,能够正确操作和处理相关工作。 8. 监测数据质量管理:设定数据质量标准和检验方法,建立数据质量评估体系,对监测数据的准确性、完整性和可靠性进行评估和监控。 9. 周期性评估与改进:制定定期评估和改进制度,对系统的运行效果和管理流程进行评估,根据评估结果提出改进建议和措施。 10. 文件和记录管理:建立文件和记录管理系统,包括系统运行记录、维护记录、故障记录和培训记录等,确保相关文档的完整和安全保存。 第3页共4页
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锚网巷道矿压监测管理制度
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锚网巷道矿压监测管理制度
1、生技科矿压组要不定时对所有锚网巷道进行锚杆锚固力、预紧
力的抽检顶板离层仪读数。并根据施工现场做好锚网巷道矿压报表(包
括锚杆锚固力、预紧力抽检情况、顶板离层仪变化情况),每周不少于
一次,经科领导审核批准后,上报矿总工程师审批,然后下发到施工单
位,有利于指导生产。
2、施工队组严格按作业规程规定搞好矿压监测,设置记录台帐(包
括锚杆锚固力、预紧力抽检情况、顶板离层仪变化情况),设专人管理
记录,做好监测记录,观测数据必须现场取得,真实有效。
3、施工队组严格按作业规程规定安设顶板离层仪,严格按规定进
行观测及记录。
4、离层指示仪安装时应使深浅基点读数为零。
5、离层指示仪孔深严格按规程规定执行,离层指示仪孔必须保证
铅垂顶板打设,以保证离层指示仪安装时深浅基点能卡到规定位置。
6、顶板离层仪挂牌管理,牌挂在顶板离层仪前后0.5米范围,并
采用双股14#铁丝吊挂,与帮网牢固扭结在一起,并将牌板规定内容填
写完善。
7、掘进工作面依据顶板离层数据进行顶板管理,离层值在超过50mm
毫米时,要停止掘进,对该离层仪前后20米范围内部打锚杆或锚索;
离层值大于100毫米时,及时汇报生技科及矿总工程师,制定相应加固
措施,加强顶板管理,必要时由设计人员重新进行巷道支护设计。
8、要定期对巷道支护情况进行检查,跟班队干、班组长每班进行
检查,发现有顶板下沉量增加、两帮移近量加大及锚杆支护失效或存在
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断梁折腿或变形严重的支架等情况时必须及时汇报队值班及生技科。
9、队组必须制作专用的锚杆扭紧工具,不得使用检测工具作为施
工工具。
10、掘进期间矿压监测仪器和施工必需的张拉设备(包括锚杆拉拔
仪、力矩扳手、锚索张拉仪等)正常使用,确保完好和正常使用。
11、锚杆按规定做拉拔试验和扭矩试验,并做好记录。
12、锚杆拉拔仪使用后及时装箱,严禁巷道中乱扔乱放。
13、施工队组对矿压监测设备进行日常监测和维护,发现监测异常
及时汇报生技科,并采取相应措施。
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