矿压观测管理制度
矿压观测、分析、预报制度
矿压观测、分析、预报制度为规范掘进期间围岩观测工作，对与围岩观测工作规定如下：第一条根据《煤矿安全规程》(2016版)第102条第3项规定煤巷、半煤岩巷支护必须进行顶板离层监测，并将监测结果记录在牌板上，以及《煤矿安全生产标准要求及评分办法》(2017)掘进标准化评分表中的第3项第1条煤巷、半煤岩巷锚杆、锚索支护巷道进行顶板离层观测，并填写记录牌板;进行围岩观测并分析、预报。
第二条围岩观测以锚网支护的煤巷与半煤巷为主，观测方式采用顶板离层仪观测+围岩移近量观测。
第三条煤巷、半煤岩巷支护必须进行顶板离层监测，从巷道开门点开始，每隔50m必须安装1台顶板离层仪。
位置误差不超过5m，综掘距迎头不大于10m。
顶板离层仪安装在巷道正中位置，误差不超过0.5m，横杆与巷道走向保持垂直。
巷道交叉点、大跨度区域、应力集中地段等处，必须增设顶板离层仪，具体位置根据顶板情况现场确定。
顶板离层仪深基点必须保证进入煤层顶板稳定岩层中(一般与锚索长度一致)，浅基点布置在煤层中(一般与锚杆长度一致)。
第四条围岩移近量测点可设置在离层仪安装处，在观测点做好标记，采用十字布点法观测办法，主要观测两帮移近量及顶底板移近量，观测周期、记录与顶板离层观测同步。
第五条工区技术员为区队围岩观测工作的第一责任人，对工区的围岩观测工作全面负责。
顶板离层仪的安装是否拖后、围岩观测测点布置是否规范、离层仪安装位置、安装质量等，由技术员直接负责，必须保证离层仪读数清晰，牌板填写的规范，生产科矿压组人员负责巡查监督。
第六条工区必须每月对围岩观测工作进行总结分析与预测，形成《月度围岩观测分析预报》，应包括以下内容：(1)根据顶板离层量、围岩移近量记录的数据进行分析，如观测值变化较快出现什么时段、什么位置，支护形式对矿压的影响等。
(2)本月迎头地质变化对矿压的影响。
(3)压力显现采取的措施，如补打锚索、复棚数量等。
(4)下月预测分析。
每月3日前由工区技术员将上月围岩观测数据电子版(顶板离层量、围岩移近量)及月度矿压分析上报生产科邮箱(要确保数据真实，来自现场)，每迟报一天，对技术员罚款100元(原始资料由区队保存)。
掘进矿压观测管理制度
掘进矿压观测管理制度第一条生产科要不定时对所有锚网巷道进行锚杆锚固力、预紧力的抽检，观测表面位移测站和顶板离层仪读数。
并根据施工现场做好锚网巷道矿压报表（包括锚杆锚固力、预紧力抽检情况，表面位移测站、顶板离层仪变化情况），每周不少于一次，经科室领导审核批准后，上报生产矿长或矿总工程师审批，然后下发到施工单位，有利于指导生产。
第二条掘进队组严格按作业规程规定搞好矿压监测，设置记录台账（包括锚杆锚固力、预紧力抽检情况，表面位移测站、顶板离层仪变化情况），设专人管理记录，做好监测记录，观测数据必须现场取得，真实有效。
第三条到设置综合测站位置时，队技术员、现场工作人员协助组织安装，并同矿压组人员测试初始数据。
第四条掘进队严格按作业规程规定安设顶板离层仪，每个顶板离层对应必须安设表面位移测站，观测巷道变形量，严格按规定进行观测及记录。
第五条离层指示仪安装时应尽量使深浅测筒读数为零，正常误差不充许超过±5mm，精确到1mm。
第六条离层指示仪孔深严格按规程规定执行，离层指示仪孔必须保证铅垂顶板打设，以保证离层指示仪安装后测绳自然下垂。
第七条离层指示仪深浅部测筒不得被网片、风筒绊住，影响顶板离层监测。
第八条顶板离层仪挂牌管理，牌挂在顶板离层仪前后0.5米范围，并采用双股16＃铅丝吊挂，与顶网牢固扭结在一起，并将牌板规定内容填写完善。
第九条掘进工作面依据顶板离层数据进行顶板管理，离层值在超过50mm毫米时，要停止掘进，对该离层仪前后20米范围内补打锚杆或锚索；离层值大于100毫米时，及时汇报生产科及矿总工程师，制定相应加固措施，加强顶板管理，必要时由设计人员重新进行巷道支护设计。
第十条要定期对巷道支护情况进行检查，跟班队长、班组长每班进行检查，发现有顶板下沉量增加、两帮移近量加大及锚杆支护失效或存在断梁折腿或变形严重的支架等情况时必须及时汇报队值班及生产科。
第十一条掘进队必须制作专用的锚杆扭紧工具，不得使用检测工具作为施工工具。
煤矿2020标准化-矿压观测管理制度
矿压观测管理制度
为了进一步规范完善我矿矿压监测管理工作，加大矿压监测工作的监督检查和考核力度，有效促进我矿采掘工作面顶板管理，确保全矿安全高效生产，特制订本制度。
一、采煤矿压观测管理制度
第一条综采队每天安排专人对工作面支架及超前支护单体柱工作阻力、顶板破碎及端面漏冒情况、片帮位置及深度、泵站压力情况等进行观测，详细记录在案，否则罚款200元/次。
第二条在采煤过程中，每班移架作业完成后，支架必须升紧、升实，保证支架的初撑力，在安装在线监测矿压设备的16块压力表中，初撑力达不到规定要求的，否则罚款200元/块。
第三条在采煤过程中，综采队要确保两巷支护的初撑力达到规定要求，工作面两巷超前支护液压支柱初撑力不得小于50KN。
第四条乳化液浓度保持3～5℅。
达不到规定要求的，罚款200元/次。
第五条回采期间，综采支架按作业规程要求安设矿压观测设备，并进行日常监测管理。
第六条在回采工作面，综采队要对进、回风两巷的顶板离层仪牌及时回收，安设顶板离层在线监测的要对信号线进行回收，回收不及时的，否则罚款100元/次。
第七条每个工作面从开始回采到收尾，必须进行两巷回采期间的矿压监测，按规程规定对工作面采动影响范围进行观测确定，并有专门的记录。
第八条锚杆支护巷道回采期间综采队人员也要进行日常监测，。
矿压观测管理制度
矿压观测管理制度一、概述矿压观测是煤矿生产过程中的重要环节，对于预测和控制矿井瓦斯、煤与瓦斯突出、煤层动力灾害等安全事故具有重要意义。
为了保障矿压观测工作的科学性、准确性和有效性，制定矿压观测管理制度，能够明确矿压观测的组织管理职责、观测方法和过程、观测结果的处理和利用等重要内容，对于矿压观测工作的规范化和标准化具有非常重要的作用。
二、组织管理职责1.矿压观测单位：负责具体的矿压观测工作，包括人员配备、设备采购和维护及数据处理等工作。
2.煤矿企业领导：负责矿压观测工作的组织协调和资源保障，对矿压观测工作结果负有最终审核和决策权。
3.监测单位：由第三方矿压监测机构组成，负责对矿压观测工作的独立监督和评估，对矿压观测结果的准确性和可靠性进行认证。
三、观测方法和过程1.观测点的选取：根据煤矿的具体情况和矿压观测的目的，确定观测点的位置和数量，并合理布设传感器和设备。
2.数据采集和传输：采用现代化的矿压观测设备进行数据采集，通过网络或无线传输技术将数据传输到观测中心。
3.数据处理和分析：观测中心负责对传输过来的数据进行实时处理和分析，根据煤矿生产情况和变化趋势进行专业化的数据分析和矿压趋势预测。
4.结果报告和反馈：观测中心将分析结果整理成矿压观测报告，并及时反馈给煤矿企业领导和矿压观测单位，供其决策参考。
四、观测结果的处理和利用1.数据的保存和备份：观测中心要对观测数据进行定期的保存和备份工作，确保数据的完整性和安全性。
2.结果的评价和监督：煤矿企业领导和矿压观测单位要对观测结果进行评价和监督，对观测工作中存在的问题和不足进行及时改进和纠正。
3.结果的应用和决策：煤矿企业领导根据观测结果进行科学决策，及时采取相关措施，保障煤矿生产的安全和高效。
五、质量控制和责任追究1.观测设备的质量控制：观测单位要定期对观测设备进行检测和校准，确保设备的准确性和可靠性。
2.数据处理和分析的质量控制：观测中心要建立科学的数据处理和分析方法，确保对观测数据的处理和分析结果的准确性和可靠性。
煤矿矿压观测制度
煤矿矿压观测制度一、总则为了加强煤矿矿压观测工作，及时、准确地掌握矿山压力的变化情况，确保煤矿安全生产，根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律法规，结合我国煤矿实际情况，制定本制度。
二、组织机构1. 矿压观测工作由矿长负责，成立矿压观测领导小组，负责矿压观测工作的组织领导、监督和协调。
2. 矿压观测领导小组由矿长担任组长，成员包括生产技术科、安全科、机电科、采煤区队、掘进区队等部门负责人。
3. 生产技术科设矿压观测小组，负责矿压观测工作的具体实施。
矿压观测小组成员由生产技术科指派，并报矿压观测领导小组备案。
三、观测内容和方法1. 矿压观测内容主要包括：（1）巷道矿压观测：观测巷道顶板下沉、底鼓、两帮移近等指标，分析巷道围岩稳定性。
（2）支架工作阻力观测：观测支架的工作阻力，分析支架的工作性能和适应性。
（3）顶板离层观测：观测顶板与煤层之间的离层情况，分析顶板稳定性。
（4）煤壁片帮观测：观测煤壁片帮情况，分析煤壁稳定性。
（5）其他必要的观测项目。
2. 矿压观测方法：（1）人工观测：采用手工记录、绘图等方法，对矿压观测数据进行收集和整理。
（2）仪器观测：采用矿压观测仪器，如压力计、位移计、声波仪等，对矿压观测数据进行自动采集和传输。
（3）定期观测：根据矿压观测计划，定期对矿压观测项目进行观测，并做好观测记录。
（4）特殊情况下，可以根据需要进行临时观测。
四、观测计划和制度1. 矿压观测计划：矿压观测领导小组根据矿压观测内容和方法，制定矿压观测计划，明确观测项目、观测频率、观测时间等。
2. 矿压观测制度：矿压观测小组根据矿压观测计划，制定矿压观测制度，明确观测人员的职责、观测程序、观测数据的管理等。
五、观测数据的管理和应用1. 观测数据的管理：矿压观测小组负责对观测数据进行收集、整理、分析，并建立观测数据档案。
2. 观测数据的应用：矿压观测数据用于分析矿山压力变化情况，为矿压控制、巷道支护、安全预警等提供依据。
工作面矿压观测管理制度
掘开工作面矿压观测管理制度一、总则1、为了进一步加强掘开工作面矿压观测的管理，健全矿压观测管理规定，全面完善矿压观测管理制度，适应生产发展的要求，依据《煤矿安全规程》、《掘进操作规程》、阳煤生字[2005]229号文件、阳煤生便函字[2006]06号文件、阳煤发[2006]44号文件、阳煤生字[2008]57号文件及上级有关文件要求，特制定本制度。
2、掘开工区所属各队组，必须严格按照本制度，做好矿压观测管理工作。
3、生产技术科矿压组负责全工区的矿压观测管理工作，掘开工区各队组技术员负责本队组的矿压观测管理具体工作。
二、矿压观测管理规定1、顶板岩性探测管理规定：（1）所有施工巷道要在巷道开口处及煤巷要每隔300米、岩巷要每隔500米对顶板进行一次顶板岩性窥视探测，在上述间距内煤巷每隔50米、岩巷每隔100米进行一次常规顶板岩性探测。
（2）顶板窥视探测孔要求孔深超过支护锚索长度不小于2m，但孔深不得小于5米；常规顶板岩性探测孔要求孔深超过锚索长度不小于0.5m。
（3）顶板岩性窥视孔由地质测量部组织实施，掘开工区队组负责施工窥视孔，地质测量部安排专业人员到现场进行顶板岩性窥视，并绘制详细的顶板岩性窥视柱状图，由地测部主任工程师签字。
柱状图一式三份，一份报生产技术科矿压组，一份报施工队组，一份地测部留存。
（4）常规顶板岩性探测由掘开工区队组技术员组织实施。
（5）顶板岩性厚度在0.2米以上的应单独分层；有煤线或顶板破碎地段的厚度、层位要重点描述记录。
如发现顶板岩性、厚度变化较大，应及时通知地质测量部进行签定或补探。
（6）掘进施工巷道顶板岩性变化较大或遇构造顶板破碎时，顶板岩性窥视探测孔间距应缩小一半，常规顶板岩性探测孔应加密到10—30米一个，严格按照集团公司【2013】155号文件执行。
（7）在常规顶板岩性探测工作结束后，掘开工区队组技术员要认真按顶板岩性探测的层位次序填绘顶板岩性探眼柱状图，（柱状图上需标明巷道名称、探眼的位置、探眼的深度、使用锚索长度、岩层性状、厚度、探眼时间、探测人员等，探眼位置以巷道开口位置为基准计量。
矿压观测管理制度（三篇）
矿压观测管理制度标题：矿压观测管理制度一、引言矿压是指煤矿工作面及周围岩体在采动过程中产生的应力及变形形式，是煤矿安全生产的重要因素。
为了保障煤矿安全生产，建立一套科学合理的矿压观测管理制度是必不可少的。
本文将围绕煤矿矿压观测管理制度展开探讨，包括制度的目的、范围、内容、实施要求等方面，并就该制度的效果进行评估。
二、矿压观测管理制度的目的1. 提高煤矿安全生产水平：通过建立健全的矿压观测管理制度，能够及时监测煤矿矿压情况，预测矿压演化趋势，及时采取相应措施，提高煤矿安全生产水平。
2. 优化煤矿生产布局：通过对矿压观测数据的分析与应用，可以对矿井及工作面的布设进行优化，减少矿压的发生，提高生产效益。
3. 保护矿工生命财产安全：及时了解矿压情况，能够使矿工及时撤离到安全区域，避免事故的发生，保护矿工生命财产安全。
三、矿压观测管理制度的范围1. 观测对象：该制度适用于所有煤矿的矿井及工作面。
2. 观测内容：包括矿压观测数据的采集、记录、分析、报告等环节。
3. 观测人员：矿压观测人员应具备专业的技术知识和操作经验，并定期进行培训和考核。
四、矿压观测管理制度的内容1. 观测设备的选用与维护：确保观测设备的准确性和可靠性，采用先进的矿压观测仪器并定期进行维护、校准和更新。
2. 观测数据的采集与记录：建立完善的矿压观测数据采集和记录系统，确保数据的准确、完整、及时。
3. 观测数据的分析与应用：对采集到的矿压观测数据进行分析，并结合煤矿的实际情况进行合理的应用，及时预测矿压演化趋势，并制定相应的措施。
4. 观测报告的编制与汇总：定期编制矿压观测报告，并及时向上级主管部门和相关岗位汇报矿压的变化情况。
5. 观测结果的评估与总结：对观测数据和报告进行定期评估与总结，提出改进措施，并不断完善矿压观测管理制度。
五、矿压观测管理制度的实施要求1. 加强组织领导：建立矿压观测管理制度的责任制和考核机制，明确相关岗位的责任和权限。
煤矿矿压监测管理制度范文(3篇)
煤矿矿压监测管理制度范文第一章总则第一条为了加强煤矿矿压监测安全管理工作，保障矿工生命安全，规范煤矿矿压监测工作，根据相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于所有煤矿矿压监测工作，包括监测设备管理、数据采集、分析与研究、预警与应急处置等。
第三条煤矿矿压监测工作应遵循科学、规范、安全、高效的原则。
第四条矿压监测工作人员必须具备相关的技术知识和操作能力，且接受必要的培训，并持有合格的操作证书。
第五条煤矿责任人应切实履行安全生产的责任，确保矿压监测工作得到有效落实。
第二章矿压监测设备管理第六条矿压监测设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
第七条矿压监测设备应具备准确、可靠、稳定的性能，且符合国家标准和规定。
第八条矿压监测设备应进行定期校准，确保采集到的矿压数据准确可靠。
第九条矿压监测设备应设置防护措施，以防止外部因素对设备造成损害。
第十条矿压监测设备的购置、使用要符合法律法规的规定，所产生的费用应纳入煤矿投资、生产成本中。
第三章数据采集与分析第十一条矿压监测数据应定期进行采集和备份，并进行及时的数据传输和存储。
第十二条矿压监测数据应进行科学分析和研究，以提取有用的信息和预警指标。
第十三条矿压监测数据应根据实际情况制定合理的分析方法和标准，以确定矿压状态。
第十四条矿压监测数据的分析结果应及时反馈给相关部门和责任人，并采取相应的措施。
第四章预警与应急处置第十五条矿压监测数据分析结果显示达到预警指标时，应立即启动应急预案，并通知相关人员采取相应的措施。
第十六条矿压监测应急预案应包括应急处置措施、联系人员、通信设备、救援方案等内容。
第十七条矿压监测应急处理人员应审时度势，采取适当措施，保障矿工生命安全。
第十八条矿压监测应急处理人员应及时向相关部门和责任人报告，并记录应急处理的过程和结果。
第五章监测管理与评估第十九条煤矿矿压监测工作应建立健全监测管理制度，明确各部门的职责和权责。
第二十条煤矿矿压监测工作应定期进行安全评估和检查，发现问题及时整改。
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钱营孜煤矿矿压监测管理规定各单位：为加强我矿矿压监测工作，准确掌握采场矿压显现规律，适时有效监测矿山压力，提高巷道支护质量，保证安全生产，根据集团公司有关文件精神，结合我矿实际现状，特制定如下矿压监测制度。
一、矿压监测领导小组（一）总工程师任领导小组组长。
（二）生产技术部设矿压监测小组，配备专业人员4人，负责日常矿压监测资料的收集、整理和分析。
（三）采掘区队至少配备专职或兼职矿压监测专业人员1人，负责本区队矿压监测资料的收集、整理和分析。
二、具体要求（一）锚杆支护巷道矿压监测1.岩巷矿压监测规定如下（1）施工单位及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩力试验，并做好原始台帐的资料记录。
（2）矿领导、职能部门管理人员应定期对锚杆（索）原始台帐记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监督检查。
（3）定期（每100m3做两组，每组三块）做混凝土强度检验：将混凝土喷在15cm×15cm×15cm的立方体模块内，要求喷射时与实际结构部位相同，并在相同条件下养护28天后，送交相关质检部门进行强度试验，强度标号不得小于C20。
（4）顶板岩性探查孔，施工单位必须按时、按指定地点（岩巷原则上每20米施工一探查孔）负责打探查孔眼，然后由施工单位技术人员协助矿压小组用顶板窥视仪对顶板岩性进行窥视，同时施工单位技术员在现场必须及时记录打眼过程中顶板的岩性情况并按规定及时上报顶板岩性观测孔资料，要求对顶板岩性探查孔进行编号管理。
（5）矿压小组对顶板岩性进行窥视后，要及时将探查的资料进行认真分析并存档备案，对顶板岩性探查孔资料进行分类编号管理。
（6）按规定每次需要打顶板探查孔时，矿压小组应提前一天通知施工单位及技术人员，施工单位接到通知后应提前备齐打眼工具做好相关准备工作，不得以任何理由推诿、扯皮。
否则，矿压观察小组将对施工单位进行处罚。
（7）施工单位每次应及时将当天收集的顶板探查岩性资料上交于生产技术部矿压小组，以便于矿压小组对资料的整理，同时结合钻孔内影像资料，质量抽查情况等进行汇总，报送矿领导。
2、煤巷矿压监测规定如下煤巷锚杆支护巷道每掘进50～100m，施工单位必须至少打1个顶板岩性探查孔，由矿压小组利用钻孔窥视仪进行顶板岩性的观测和分析，施工单位技术人员必须在现场予以配合。
探查孔的观测工作完成后，必须编制顶板岩性探查孔柱状图，建立顶板岩性探查台帐。
当顶板岩性出现异常变化时，必须采取针对性措施。
（1）为了加强锚杆支护的顶板管理，进一步优化锚杆支护参数，随时了解顶板的离层情况，根据《煤矿安全规程》第44条第7款的规定，在煤巷锚杆支护必须进行顶板离层监测。
（2）所有采用锚杆支护的煤巷内必须安装顶板离层仪，对顶板离层情况进行监测，并用记录牌板显示，以便及时掌握顶板离层变化，监测巷道支护质量，确保掘进及回采期间的安全。
（3）所有顶板离层仪应按安装时间的先后进行编号，并挂牌管理，牌版上应清晰表明顶板离层仪的编号、安装日期、初始读数、深、浅基点位置、观测责任人等内容。
（4）所有顶板离层仪必须安设在巷宽的中部或交岔点的中心位置，顶板离层仪的间隔距离一般为50米。
安装时，工作面迎头距前一个顶板离层仪的距离不得超过50m；“三带一宽”及三、四岔门处必须及时增设顶板离层仪，安装时，距掘进工作面迎头的距离不得超过20m。
（5）现场应选用安装简便、测读方便、具备直观视觉显示功能的双基点顶板离层仪，顶板离层仪应有生产许可证、产品合格证、产品说明书。
深浅基点位置分别不低于锚索、锚杆的端头200mm，并在顶板离层仪牌板上明确标注具体位置。
（6）施工方法：用锚杆机在顶板上打孔至预定深度。
用端部带槽的安装杆将上部锚固器推至钻孔上部（深基点位置），轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住，再将下部锚固器推至钻孔中预定监测位置（浅基点位置），检查确认孔口套管组件连接牢固，然后将其插入钻孔中，确保两个刻度指示环移动不受任何卡阻并确认孔口套管组件已固定在钻孔中，截去多余的细钢丝，将初始读数调“0”，并固定顶板离层仪，确保监测值准确性。
然后安装记录牌，顶板离层仪牌板内容填写必须工整、清晰、真实，悬挂位置合理并便于观察，巷道施工责任单位必须保证所属区域内的离层仪和牌板清洁、完好。
（7）正常条件下，掘进工作面50m以内每天1次，50m之外每周二和周五共2次；回采工作面机、风巷出口50m内每天1次，50m之外每周二和周五共2次，由施工单位技术负责人或技术员负责观测并记录。
其它巷道每周1次，由指定单位负责。
顶板离层观测频度必须在作业规程中明确规定，监测资料要定期分析并有处理记录。
（8）巷道进行移交时，连同记录牌板一并移交给采煤区（接收单位），采煤区（接收单位）技术员立即对接受的顶板离层仪读数、完好情况进行核查，确认无误后办理交接手续，并对离层仪牌板内容及时更新，继续做好离层仪监测管理工作，并如实填好记录。
（9）观测记录实行现场记录牌、记录本、记录台帐三对口制度。
掘进期间两次测读数据出现明显变化时，必须加强安全监测。
（10）所有监测数据必须真实有效，严禁造假。
总下沉量超过40mm时必须及时汇报矿压小组并加强观测，该离层仪的观测应改为每班一次，同时做好详细记录。
（11）施工单位技术员对当天汇总的监测数据进行分析处理，发现异常及时上报技术部矿压小组，并和矿压小组人员一起对监测数据进行认真分析，然后汇报总工程师，由总工程师主持分析，并根据分析结果提出针对性措施，整改落实。
3、巷道顶底板及两帮移近量监测（1）巷道围岩移近量采用测枪、测杆或其他测量工具量测。
巷道每150m布置一个巷道变形量观测站（采用十字布点法），（原则是不和顶板离层仪布置在同一处），测点布置时，首先确定3点（即顶板和两帮各一个）。
选择后，打眼楔入木楔并钉上测钉，且挂牌管理。
两帮的测点距底板1.5m水平布置（当风筒、皮带及其他设施妨碍两帮测点布置时，可适当调整测点高度，但必须确保两帮测点水平）。
（2）测读方法：测读时，先自顶板挂垂线至底板，再用一松劲绳连接两帮测点，取两线交点为中心点。
然后分四段测量，并建立台帐通过比较各次记录数据来得到巷道变形特征。
采用钢卷尺作为测量工具。
（3）巷道变形观测站距掘进工作面150m以内每天一次，150m之外每周二和周五共2次；回采工作面机风巷150m内每天一次。
施工单位技术负责人或技术员负责测站的布置、观测和记录，并定期将收集的监测数据提供给矿生产技术部矿压小组，矿压小组对收集的监测数据及时进行分析和处理。
（4）当发现巷道围岩移近速度急剧增加或一直保持较大值时，由掘进副矿长（副总工程师）组织相关单位分析原因，并及时采取处理措施。
（5）巷道进行移交时，连同记录牌板一并移交给采煤区（接收单位），采煤区（接收单位）技术员立即对接受的移近变形站完好情况进行核查，确认无误后办理交接手续，继续做好巷道移近变形监测管理工作，并如实填好记录。
4、锚杆测力计监测锚杆受力状况采用测力锚杆或锚杆液压枕监测。
巷道每隔300~500m布置一组监测点对锚杆受力状况进行监测，特殊地段可适当加密，每组监测点至少监测4个部位（顶板2个、两帮各1个）。
（1）安装位置选择：在所施工的煤巷中选择巷道变形较快，巷道压力较大的地点进行安装锚杆测力计。
（2）安装步骤：依次为打锚杆孔、安装锚杆、将液压枕及锚杆托盘套入锚杆、用螺母上紧露出的锚杆、调节螺母紧固程度确保扭矩不少于200N.m、记录初始值。
（3）监测要求：每周要求读数不少于2次，并将初始值及每次读数填入台帐，发现数值变化异常及时汇报技术部矿压小组。
（4）使用注意事项：①使用前检查压力表指示是否归零，如不归零应停止使用，并交与矿压小组。
②锚杆测力计工作面应与岩（煤）面充分接触。
③紧固螺母使锚杆测力计达到一定预应力。
5、数据处理及分析施工单位技术员对每次观测的数据进行汇总、并做出动态观测曲线，发现异常及时上报矿压小组，并和矿压小组人员一起对监测数据进行分析，发现异常现象以及原因、危害应及时汇报掘进副矿长（副总工程师），由掘进副矿长（副总工程师）主持分析，并根据分析结果提出整改措施并落实，由生产技术部下发整改措施联系单。
6、责任及处罚（1）技术部门负责提供顶板离层仪的型号和购买计划，矿供应统一购买，施工单位领用，施工单位技术员负责安装。
技术部门进行技术指导和测读数据的分析，对顶板离层仪的安装和读数进行监督检查。
（2）施工单位负责顶板离层仪及巷道移近观测站的安装、维护、数据观测，并将观测数据记录在记录牌、记录台帐上，同时每周一下午3：30之前将记录台帐报技术部进行检查。
未及时上报记录台帐或记录台帐填写存在填写错误的、未按时填写的、填写不认真的，每次罚施工单位主管技术员100元。
（3）顶板离层仪及巷道移近变形站必须按规定及时安装（设置），凡未按规定及时安装（设置）的，每次罚施工单位主管技术员100元。
（4）顶板离层仪安装由施工队负责打眼，技术员安装，严格按照安装要求安装，凡离层仪深、浅基点安装位置不合格，每次罚主管技术员和安装人各100元，若安装眼未按设计打够深，每次罚主管队长和施工人各200元。
（5）顶板离层安装后必须固定和调零并挂牌，确保离层仪有效监测顶板离层情况，每发现一处顶板离层仪未调“0”或未固定，罚主管技术员50元，罚安装人100元。
离层仪显示牌未面向行人道或脏、模糊不清的，每处罚主管队长和主管技术员各50元。
（6）必须保护好顶板离层仪及其他矿压监测设施、设备，严禁人为破坏。
离层仪被破坏，每处罚当事人100元、管理单位500元；破坏离层仪牌板或丢失，每处罚责任人100元，罚单位200元。
顶板离层仪使用一段时间后，若发现自然损坏时，及时汇报生产技术部，经现场审查确认后，及时采取补救措施。
（7）如矿压小组已提前通知施工单位第二天要打探查孔，而施工单位接到通知后未及时安排打眼准备工作，而造成顶板探查孔未按时打设及探查的，每次罚队长和技术员各200元。
（8）所有记录台账必须做到数据真实有效，严禁弄虚作假。
凡发现记录台帐与实际不符，每处罚主管技术员100元，罚记录人200元。
（二）综采工作面采煤工作面矿压监测指标应包括“三量”及围岩破坏特征。
“三量”：包括顶底板移近量、支架载荷量、支柱（活柱）下缩量。
围岩破坏特征：包括端面距及端面冒高、煤壁处切顶台阶数目与高度、煤壁片帮深度、顶板切顶线位置、采空区悬顶状况和冒落情况等。
综采工作面矿压监测应符合下列规定：1、机头、机尾的端头支架或过渡支架处各设一条监测线，工作面内每隔10架支架设一条监测线。
（如果要用在线压力观测，工作面每10架设一块在线观测压力表，日常维护有采煤事业部负责，确保监测数据正常传输到地面。
）2、移架前观测支架工作阻力，移架后观测支架初撑力，每一循环量取立柱下缩量，统计顶板破碎度、采空区顶板冒落状况及支柱安全阀开启率，并做好记录，按循环及时填入统计表中。