门窗洞口尺寸模板控制措施

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门窗洞口施工方案

门窗洞口施工方案

门窗洞口施工方案门窗洞口施工方案一、方案概述本方案是针对门窗洞口施工的一套具体操作流程和细节控制方案,目的是确保施工质量和工期进度,并保证施工安全。

本方案适用于各类门窗洞口施工。

二、工作内容1.施工准备(1)施工前需对洞口进行勘测和测量,确定门窗的型号、尺寸和安装位置。

(2)检查施工现场的平整度和垂直度,必要时进行修复。

(3)清理施工现场周围的杂物和障碍物,确保施工环境整洁。

2.洞口处理(1)按照门窗的尺寸,在墙体上进行洞口的标定,并使用电锤或电钻开挖洞口。

(2)对墙体的钢筋进行修剪和处理,确保钢筋与门窗洞口的连接牢固。

(3)清理洞口的垃圾和碎片,确保洞口的干净整洁。

3.门窗安装(1)根据门窗的尺寸和型号,选用合适的安装工具和材料,进行门窗的安装。

(2)根据门窗的型号和结构特点,进行合理的固定和调整,确保门窗的水平和垂直度。

(3)进行门窗的密封处理,使用密封胶将门窗与洞口之间的缝隙密封。

4.施工验收(1)对门窗的安装质量、外观和功能进行检查,确保无破损和漏气现象。

(2)与相关部门进行联合验收,确保按照相关规范和标准进行施工。

三、操作要点1.施工前要进行详细的勘测和测量工作,确保门窗尺寸和位置的准确性。

2.施工现场要保持整洁,及时清理垃圾和碎片,防止堵塞门窗洞口。

3.门窗安装要使用专用工具和材料,确保门窗的固定和调整。

4.施工过程中要注意安全,佩戴必要的安全防护用品。

5.施工完成后要进行详细的检查和调整,确保门窗的质量和功能。

四、质量控制1.严格按照门窗的安装要求和标准进行施工,确保门窗的质量达到标准要求。

2.使用高质量的施工材料,确保门窗的牢固性和密封性。

3.进行详细的施工记录和质量检查报告,及时发现和排除质量问题。

五、安全措施1.施工人员要经过相关的安全培训和考核,具备施工的相关技能和知识。

2.严格执行施工操作规程,禁止违章操作和使用不合格的施工工具和材料。

3.施工现场要设置合理的警示标志和安全防护设施,确保施工人员的安全。

模板工程质量保证措施

模板工程质量保证措施

模板工程质量保证措施一、质量预控措施1、加强模板工程的质量预检1.1组装好的模板需经技术质量部门检查验收合格后方可使用,认真检查模板的板面特别是接缝处板面是否有错台现象,局部板面是否有凹凸现象,及时向有关人员反映进行处理。

1.2检查组装好模板的几何尺寸和阴阳角模尺寸是否和设计尺寸吻合。

1.3板面要认真进行清理和除锈,涂刷脱膜剂,不得硬性敲打板面。

第一次使用模板必要时可涂刷一道新机油隔离剂。

1.4支模前应认真检查房间四角标高是否一致,并采取措施,必须保持在同一标高位置,认真检查墙体尺寸线是否符合要求;认真检查钢筋支模定位筋的尺寸、位置、数量是否正确。

1.5门窗洞口模板在使用过程中应加强管理。

支、拆模及运输时,应轻搬轻放;发现钢框有损坏变形,应及时修理;模板分类分规格码放,对钢框要定期涂刷防锈漆;2、浇注混凝土过程中,要设专人看模,如发现变形、松动现象,及时修整加固。

3、加强施工过程中的成品保护1.模板平放时,要有木方垫架。

立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,保证模板不扭曲不变形。

不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

2.工作面已安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其它模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。

工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面横板标高和平整产生偏差。

二、模板安装允许偏差三、质量通病及预防措施四、模板质量保证措施4.1墙体模板质量保证为了保证混凝土面平整,并符合清水砼质量标准,对模板加工制作及组装控制,制定如下要求和质量标准。

1.模板应采用12mm酚醛覆膜木胶合板,要求板面平整,用2m靠尺检查,凹凸不许超过2 mm,边框平直度、垂直度控制在1/1000。

2.每块模板几何尺寸允许偏差(+2,-2mm),对角线偏差不大于5mm组装后几何尺寸和平整度应符合相关砼施工规范。

3.模板截面尺寸允许偏差(+3,-3mm)。

门窗洞口尺寸偏差控制关键技术要求

门窗洞口尺寸偏差控制关键技术要求

中国XX项目门窗洞口尺寸偏差控制关键技术要求目的:明确针对门窗洞口尺寸偏差控制的技术及管理要求。

户质量满降低质量风险,提升工程质量,提高客意度。

依据:《混凝土结构施工质量验收规范》GB 50203 -2015《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2011《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB 50210 -2001应用:各单位须在招标和签订合同时,将本要求放入招标技术文件和合同文件中;在现场施工阶段,要求各施工单位按照本要求进行施工;在质量检查时,总部和各单位将按照本要求执行。

四、关键技术要求1、施工方案要求1.1各项目总包单位需编制《门窗洞口尺寸偏差控制专项施工方案》,方案中包含混凝土结构门窗洞口模板尺寸偏差控制及砌筑阶段门窗洞口尺寸偏差控制方案。

施工方案需经总包审核,监理、甲方工程部审批。

无方案严禁施工。

1.2施工方案包括:门窗洞口测量放线,模板材料选择,支撑体系,门窗洞口施工过程质量检查验收,门窗洞口实测实量等内容。

2各类门窗洞口尺寸允许偏差标准:2.1门窗洞口尺寸允许偏差标准:表2.2门窗洞口尺寸留置原则:2.1.1夕卜门窗洞口尺寸要求:外门窗洞口结构尺寸即为图纸尺寸,洞口尺寸一般不考虑因装饰等原因而放大(企口等特殊做法除外),门窗加工尺寸应考虑缩尺。

2.1.2内门洞口尺寸要求:内门洞口尺寸在结构施工阶段宜考虑放尺,根据各项目装饰面层厚度实际情况在施工方案中确定,放尺尺寸方案应经甲方项目工程部审批。

毛坯竣工交房室内门洞口应考虑放尺,完成面尺寸为图纸尺寸。

户门及其他有特殊要求的门洞口预留装饰层厚度,放尺尺寸还需与设计部门复核确认,且应满足当地规范及验收要求。

2.1.3门窗洞口最小尺寸应满足设计图纸要求,并满足《住宅设计规范》GB 50096-2011中第587 条规定;户门和安全出口的净宽度不应小于0.90m。

3门窗洞口测量定位准确性控制措施:3.1建筑平面位置测量控制线:3.1.1建筑轴线控制线测设轴线控制网示意图主体结构施工时在楼层内建立轴线控制网,控制网应组成闭合图形,每个流水段控制点不少于 4 个,轴线间距不应大于所用钢尺长度。

装配式建筑施工中的建筑门窗洞口处理技巧

装配式建筑施工中的建筑门窗洞口处理技巧

装配式建筑施工中的建筑门窗洞口处理技巧引言:随着现代化社会的不断发展,装配式建筑作为一种新兴的建筑方式,受到了越来越多人们的关注和喜爱。

在装配式建筑施工过程中,处理建筑门窗洞口是一个关键问题。

本文将探讨几种常见的装配式建筑施工中的门窗洞口处理技巧。

一、预留门窗洞口的操作要点在设计和制造装配式建筑构件时,预留合适尺寸和位置的门窗洞口显得尤为重要。

以下是几个操作要点:1. 精确测量:在制造过程中,使用精确测量仪器对门窗洞口进行测量,并根据实际需求确定其尺寸大小。

2. 引入标准:参考国家相关规范和标准,在设计当中确定合理的门窗位置和相应通风面积。

3. 提前评估:在制造阶段之前,进行现场调研,评估地理环境、气象条件等因素是否对门窗洞口产生影响。

二、灵活运用不同材料做好门窗洞口封堵在装配式建筑施工中,处理门窗洞口的封堵是一个包括材料选择在内的关键问题。

下面是常用的几种材料及其特点:1. 防火保温板:防火保温板具有优异的隔热、隔音和防火性能,适合在建筑门窗洞口处使用,能有效降低能源消耗和提高舒适度。

2. 玻璃纤维布:具有良好的耐磨性和韧性,可以用于填充门窗洞口间隙,并且能够抵御不同气候条件下的侵蚀。

3. 密封胶条:采用高弹性橡胶材料制成,具有卓越的密封效果,可确保门窗洞口处的密闭性。

三、加固门窗安装位置以增强结构稳定性为了确保装配式建筑施工中处理门窗洞口时的结构稳定性,需要采取一些加固措施:1. 安全支撑:使用特制钢管或梯形脚手架作为支撑,在进行门窗安装时提供必要的支持与稳定性。

2. 钢构件加固:在门窗洞口所处构件中加入钢筋或钢板,增强其受力能力和整体稳定性。

3. 嵌入连接件:使用专用的嵌入式连接件,将门窗与周围构件牢固地连接起来,以增加结构的整体刚度。

四、提高门窗安装质量以确保有效密封良好的门窗安装质量是保证装配式建筑施工过程中门窗洞口处理效果和室内环境舒适性的关键。

以下是几种常见提高门窗安装质量的方法:1. 采用精准测量:在进行门窗安装之前,对洞口进行准确测量,并根据测量结果选择合适尺寸的门窗进行安装。

门洞尺寸过大处理方案

门洞尺寸过大处理方案

门洞尺寸过大处理方案
加板法:有经验的木工师傅会用「加板」的方式来缩小门洞,但这个方式有一个弊端就是「当门洞过大,门套线条的宽度远远小于加板宽度时,接缝外露,极容易暴露接缝开裂问题」。

木龙骨镶补法:在门洞墙面打孔,然后嵌入木枕,将木龙骨固定在门洞内侧墙壁,再然后用木工板把木龙骨包起来,这样,不仅会有准确合适的门洞,而且安装木门就不会有不匹配的问题了。

石膏板封起来:如果是厨房或者卫生间的门洞需要堵门洞上方,用石膏板封起来的话容易受潮。

如果上方贴了瓷砖,还有可能会直接脱落。

预制钢筋过横梁:在门洞上加个预制钢筋过横梁,上面红砖或者轻体砖堆砌双面抹灰后刷乳胶漆,这样左右两边的墙连成了整体,强度要好一点。

卫生间门洞最好要做遍防水,防止后砌的部分有缝隙。

门窗洞口过大原因分析及修补方案

门窗洞口过大原因分析及修补方案

一、门窗洞口过大原因分析:
根据14#、15#楼门窗洞口实测数据分析,导致门窗洞口过大可以确认为:1、局部模板加固不到位;2、因影响其他门窗砼浇筑,加固模板拆除过早;3、工人在施工中根据过往经验在原图纸尺寸上私自加大国模板尺寸。

以上原因造成门窗洞口过大。

二、处理方案
根据现场实测数据逐层检查根据下表采取修补方案:
洞口偏差处理方式
δ≥40配2A10通高钢筋和A6@250U型筋,并浇筑C25细石砼
10<δ<40挂镀锌丝网抹灰
-10≤δ≤10不作处理,但须保证塞缝密实
Δ<-10剔槽并用干硬性水泥砂浆粉刷平整
经再次逐层验收合格后,达到实测实量要求。

三、墙体裂缝的处理方法当产生墙体裂缝时,一般的处理方法有以下几种:
(1)加固补强法:一般是由墙体裂缝之影响建筑物的正常使用,墙体处于不稳定状态,主要用于砖柱或小墙肢,把角钢锚固在砖柱的两侧,把原有的水泥砂浆面层剔凿,重新抹上一遍,使角钢与砖柱形成一个整体;
(2)钢筋网修补法:对于墙体中较多裂缝,但不影响墙体的刚度,可以先在墙体裂缝处用钢钉镶上钢丝网,然后用水泥砂浆进行涂抹、找平;
(3)填充材料法:对于一些裂缝,可采用环氧树脂与水泥砂浆,用一定的比例配成水泥砂浆胶,堵在裂缝处,然后再用水泥砂浆加107胶抹裂缝表面与原面层找平;
(4)日常工程施工中,杜绝墙体裂缝的困难很大,有时即使严格按照规范施工,也很难保证砌体不出现裂缝,这就要求设计单位、建设单位、监理单位、施工单位及建设主管部门齐抓共管,从结构、材料、施工等环节入手,严格按照国家标准规范设计、施工,一旦裂缝出现,制定切实可行的处理原则,确保处理工作的安全实施。

2016年4月16日。

门窗施工质量控制措施

门窗施工质量控制措施

门窗施工质量控制措施
一、门框与墙的连接
门框所受震动频繁,门边经常会出现裂缝现象,门框与墙体连接的质量需严格控制,门洞处的处理首先需安设计要求施工,具体控制措施如下:
1.对于设钢筋碎门柱的门洞,门柱与墙体之间按规范要求设置马牙槎,同时每隔500mm设置墙体与门柱的拉结筋。

2、对于不设置钢筋混凝土门柱的加气块墙体,在施工墙体过程中在门框固定的地方放置混凝土块,钢门框和墙体的连接需要先在混凝土块上施工膨胀螺丝,然后将门框焊接在膨胀螺丝上。

3、对于不设置钢筋混凝土门柱的空心混凝土砌块墙体,对门洞两侧的空心砌块进行灌浆,同时两侧墙体设置拉结筋,加强墙体的整体性
4、门洞周边墙体砌筑时,必须提高砌筑质量,保证砌筑砂浆的饱满度在90%以上,根据墙厚每隔500mm设置长度Im、φ6的加强筋,提高墙体的整体性。

二、门窗垂直度和平整度控制
1.提供室内Im控制线、门窗洞口中线、外墙灰饼;
2、门窗施工单位测量复核洞口尺寸;
3、对偏差洞口进行整改办理书面移交;
4、门窗安装过程中与砌筑班组配合,门窗的安装过程中,砌筑班组的外墙抹灰和大面贴砖必须同步进行或走在铝合金门窗安装的前面;
5、门窗外框安装时,拉水平线控制水平高低及进深尺寸,下端保留15mm 的伸缩缝,再将上端临时固定,对立柱上端进行三维方向的位置调整固定,吊线确定垂直度并固定下端,依此进行每个部位安装;
6、塞缝完成后进行检测检测内容,允许偏差(mm)门窗槽口对角线尺寸>200Omm时,偏差≤3mm门窗框(含拼橙料)垂直度>200Omm时,偏差≤2.5mm;门窗框水平度>200Omm时,偏差≤2mm;窗框竖向偏离中心≤5mm检测合格后及时办理隐蔽验收。

预留门窗洞口细节处理措施

预留门窗洞口细节处理措施

预留门窗洞口细节处理措施导言在砖混短肢剪力墙及框架等结构的一次和二次结构施工时,要根据建筑设计文件,图纸会审记录和洽商等相关内容和要求,做好门窗洞口预留的各项相关工作。

垂直定位垂直定位要根据楼层施工平面图所标注的门窗洞口平面位置及墙体立面图和外墙立面图确定门窗洞口位置。

一般情况下为了外观的效果,外立面窗是上下垂直的一条线,左右水平呈一条线,在砌体施工过程中,门窗洞口预留垂直度控制是非常重要的。

垂直定位要根据结构平面图,建筑平面图和外墙立面图以及门窗表认真复核确认,发现疑点及时提出,得到确认后方能施工遥对于剪力墙和砖混结构,一次结构施工过程中的门窗洞口定位在各楼层测量定位放线时,要重视轴线和轴网定位的精确度和从基层定点向上的垂直度,在平面定位放线时,对于预留门窗洞口位置要反复核对,做到正确无误。

对于外墙面的门窗洞口,从底层的定位点向上延伸时,每层定位放线完成后,对外立面的上下层用激光水准仪或线坠校正上下层的垂直度,对于二次结构的外立面砌体施工,把垂直误差控制在士5mm之内。

门窗预留洞口的宽度要根据建筑设计图所标注尺寸,无须考虑因门窗安装不下和抹灰层的厚度而自行放大门窗预留洞口尺寸,对于外墙的饰面砖,石材冤等,除特殊说明和要求外,也无须放大门窗洞口的预留尺寸,这里因为门窗在制作时都会考虑缩小一定的尺寸。

立面定位在门窗预留洞口平面定位后,在施工过程中要确定门窗预留洞口的立面定位,根据建筑图门窗的平面标注,例如M0923,标注为普通木门宽为900mm,门高度为2300mm,门过梁的梁底位置要根据在墙上弹的建筑1m线为基准,从建筑1m线向上1300mm为门过梁的梁底,门过梁高度的确定不能根据结构楼面确定,这是因为在结构楼面上还有建筑面层的做法高度,根据结构楼面可能出现计算高度误差。

对于电井间、管道井间门高度要注意,一般电井间、管道井间的门都有门槛,这时门过梁高度为门槛高度+门的实际高度,有时容易疏忽门槛高度,使门的过梁高度随之出现差错,造成不必要的返工。

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绿地未来科技城南区项目门窗洞口尺
寸模板控制措施
工程名称:绿地未来科技城南区项目
*******
编制时间:2014年11日7日
目录
门窗洞口尺寸的模板控制方法 (1)
一、门洞的支模方法 (1)
二、门洞的支模方法 (2)
门窗洞口尺寸的模板控制方法
针对以上质量问题产生的原因,我们对门窗洞口处的支模方法作了改进,改进方法如下:
一、门洞的支模方法
详见门洞口支模示意图
1.施工工艺及要求
角钢与角钢要通过螺栓拧紧。

构件两侧均利用双面胶粘贴海绵条,以防止漏浆。

木枋和木板的表面应平直,不能弯曲
支模时先支好门窗洞口模板,再支墙模或柱模。

门洞宽<900时,不必加构件;门洞宽≥900时,必须加构件,构件之间间距不大于600。

所用门洞口沿水平、竖直方向必须在通线上。

木制模板+抱角:采用复膜多层板拼装而成,四角用角钢连接,并加斜撑,根据门窗洞口尺寸加水平和竖向支撑。

木质模

二、门洞的支模方法
角钢与角钢要通过螺栓拧紧。

构件两侧均利用双面胶粘贴海绵条,以防止漏浆。

木枋和木板的表面应平直,不能弯曲。

支模时先支好门窗洞口模板,再支墙模或柱模。

所用门洞口沿水平、竖直方向必须在通线上。

顶托轴线应与钢管轴线重合。

钢管与12号槽钢焊接处的横截面应平整,光滑。

窗洞口的支模方法。

详见窗洞口支模示意图
洞口拼装式模板与剪力墙大模板螺栓连接加固。

门口定位措施:
门窗洞口支模时,设置固定门口模板的定位筋(端头用无齿锯切割,且涂刷防锈漆),且定位筋焊在附加的U型铁上,不得焊在受力筋上,
而U 型铁应绑扎在主筋上。

H 、门窗、洞口、预留洞定型模板
暗柱主筋三面套
暗柱主筋
洞口模板
30015025A
φ10
点防锈漆
焊接
绑扎
附加三面套
附加U 型铁
暗柱主筋三面套
暗柱主筋
洞口模板
30015025
A
φ10
点防锈漆
焊接绑扎
附加三面套
附加U 型铁。

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